CO2焊接设备产品介绍
二氧化碳气体保护焊
二氧化碳气体保护焊引言二氧化碳（CO2）气体保护焊是一种常用的焊接过程，用于保护焊接区域免受空气中的氧气、水蒸气和其他杂质的污染，以获得高质量的焊接接头。
本文将介绍二氧化碳气体保护焊的原理、设备和应用。
原理二氧化碳气体保护焊的原理是利用CO2气体对焊接区域形成的保护气氛。
当焊接电弧稳定燃烧时，CO2气体被分解成CO和O2，其中CO起到稳定电弧的作用，而O2与金属熔池中的氧化物反应产生热量和熔剂。
设备二氧化碳气体保护焊所需的主要设备包括焊接电源、焊枪、电缆和气体供应系统。
1.焊接电源：提供适当的电流和电压以维持焊接电弧。
2.焊枪：焊工通过焊枪控制焊接电弧和传递焊丝。
3.电缆：将电流从焊接电源传输到焊枪。
4.气体供应系统：提供二氧化碳气体，并通过软管将其传输到焊枪。
应用二氧化碳气体保护焊广泛应用于各种金属焊接过程中，尤其是在钢结构焊接中。
它具有以下优点：•高焊接速度：CO2气体的热导率高，从而加快了焊接速度。
•良好的焊缝外观：CO2气体保护下，焊缝表面光洁，氧化物和其他污染物得到最小化。
•广泛适用性：适用于各种厚度和类型的金属材料，包括碳钢、不锈钢、铝合金等。
然而，二氧化碳气体保护焊也存在一些限制：•氧化物产生：CO2气体在焊接过程中会产生氧化物，可能导致焊接接头的脆化和气孔。
•通风要求：由于CO2气体是一种有毒气体，使用CO2气体保护焊需要提供适当的通风系统以确保焊工的安全。
•成本：CO2气体相对其他气体来说相对便宜，但仍然需要定期购买和更换。
结论二氧化碳气体保护焊是一种常用的焊接过程，广泛应用于各种金属焊接中。
它通过形成保护气氛，保护焊接区域免受污染，从而产生高质量的焊接接头。
虽然它具有一些局限性，但在适当的条件下，二氧化碳气体保护焊是一种可靠且经济的焊接方法。
co2保护焊机工艺参数
co2保护焊机工艺参数
CO2保护焊机是一种常用的焊接设备，其工艺参数对焊接质量和效率有着重要影响。
以下是CO2保护焊机常用的工艺参数及其作用： 1. 焊接电流：焊接电流是控制焊接熔池形成的关键参数，同时也会影响焊接速度和焊缝形貌。
过高或过低的电流都会导致焊缝质量下降。
2. 焊接电压：焊接电压是控制焊接电弧形成的参数，对焊缝形貌和深度有着重要影响。
过高或过低的电压都会影响焊缝质量。
3. 焊接速度：焊接速度是控制焊接熔池形成速度的参数，对焊缝形貌和质量有着重要影响。
过快或过慢的焊接速度都会导致焊缝质量下降。
4. 保护气流量：保护气流量是保证焊接熔池和焊缝处于稳定惰性气体环境的重要参数。
过低的气流量会导致气体稀释不够，影响焊缝质量。
5. 电极和工件间距：电极和工件间距是决定焊接电弧强度的参数，对焊接质量有着重要影响。
间距过大或过小都会影响焊缝质量。
以上是CO2保护焊机常用的工艺参数及其作用，焊接操作人员应根据焊接要求和工件材质选择合适的工艺参数进行调整，以保证焊接质量和效率。
- 1 -。
CO2气体保护焊工艺简介
CO2气体保护焊工艺简介一、气体保护焊的特点：1）采用明弧焊接，熔池可见度好，操作方便，适宜于全位置焊接。
并且有利于焊接过程中的机械化和自动化，特别是空间位置的机械化焊接。
2）电弧在保护气体的压缩下热量集中，焊接速度较快，熔池小，热影响区窄，焊件焊后的变形小，抗裂性能好，尤其适合薄板焊接。
3）用氩、氦等惰性气体焊接化学性质较活泼的金属和合金时，具有较好的焊接质量。
4）在室外作业时，必须设挡风装置才能施焊，电弧的光辐射较强，焊接设备比较复杂。
二、CO2气体保护焊工艺及设备1.特点：（1）焊接成本低 CO2气体是酿造厂和化工厂的副产品，来源广，价格低，其综合成本大概是手工电弧焊的1/2。
（2）生产效率高 CO2气体保护焊使用较大的电流密度（200A/mm2左右），比手工电弧焊（10-20A/mm2左右）高得多，因此熔深比手弧焊高2.2-3.8倍，对10mm以下的钢板可以不开坡口，对于厚板可以减少坡口加大钝边进行焊接，同时具有焊丝熔化快，不用清理熔渣等特点，效率可比手弧焊提高2.5-4倍。
（3）焊后变形小 CO2气体保护焊的电弧热量集中，加热面积小，CO2气流有冷却作用，因此焊件焊后变形小，特别是薄板的焊接更为突出。
（4）抗锈能力强CO2气体保护和埋弧焊相比，具有较高的抗锈能力，所以焊前对焊件表面的清洁工作要求不高，可以节省生产中大量的辅助时间。
缺点：由于CO2气体本身具有较强的氧化性，因此在焊接过程中会引起合金元素烧损，产生气孔和引起较强的飞溅，特别是飞溅问题，虽然从焊接电源、焊丝材料和焊接工艺上采取了一定的措施，但至今未能完全消除，这是CO2焊的明显不足之处。
2.CO2气体保护焊的分类 CO2气体保护焊按操作方法，可分为自动焊及半自动焊两种。
对于较长的直线焊缝和规则的曲线焊缝，可采用自动焊；对于不规则的或较短的焊缝，则采用半自动焊，目前生产上应用最多的是半自动焊。
CO2气体保护焊按照焊丝直径可分为细丝焊和粗丝焊两种。
CO2气保焊
一、 CO2气体保护焊原理
1、定义：
电弧在一个熔化的电极和工件之间燃烧，这个熔化的 电极同时又作为填充金属，保护气体是惰性的或活性 的。(按ISO4063标准代号135)
二氧化碳气体保护电弧焊，简称CO2焊， CO2亦具有氧化性，本质上也属于MAG焊。 使用的保护气体： CO2、CO2+O2 优点： CO2气体来源容易、易于制取、价格 低廉。 范围：广泛用于黑色金属材料的焊接 • 另外，由于CO2的物理特性和化学特性，须 要在焊接过程中从设备、工艺、以及焊丝等 方面采取措施。
• 惯性力、母材蒸发反作用力是收缩力是促进熔 滴的过渡； • 表面张力和粘性则起到影响熔滴在焊丝端部保 持多长时间的作用。
熔化极气体保护焊中作用在熔滴上的力
收缩效应的作用原理
• 对于熔化极脉冲惰性气体保护焊来讲，收缩力最为重 要，它是一种电磁力，它将对熔滴的过渡有重大的影 响，电流流过的任何导体将产生一磁场，并形成指向 中心的径向作用力，
压缩力的作用结果是：
1）使焊丝液态端收缩。 2）提高了收缩位置的电流密度。 3）增强了收缩力
收缩效应是以电流强度平方的形式增大。因此， 对于熔化极脉冲惰性气体保护焊，较低的基础电 流是不会使熔滴过渡的。仅当脉冲电流强度提高 时才会过渡。这样就实现了脉冲控制的熔滴过渡， 即收缩效应才会增大，熔滴通过每一个脉冲来促 使一个熔滴过渡。这种方式只有在收缩效应足够 大的时候，如在用惰性气体保护焊接时，才能实 现。如使用二氧化碳或其它氧化性混合气体时， 由于这些气体改变了电弧的形态，熔滴的表面张 力加大，收缩效应对熔滴过渡的影响很小。因些， 这样用脉冲电流就没有什么意义，甚至带来缺点， 如飞溅大等。
MAG焊保护气体的选择 -通常：CO2 -Ar为主的气体优点:高熔化效率时飞溅减少.
CPVE焊机特点说明
数字IGBT逆变控制CO2/MAG焊接机CPVE400/250功能介绍焊机具有完全一元化功能OTC焊机利用先进的微电脑全数字IGBT逆变控制技术实现焊接参数完全一元化。
完全一元化即通过微电脑全数字IGBT逆变控制技术，在ROM中内置了以大量试验试验数据为基础的焊接专家系统，用户在使用时只需根据焊丝直径、焊接材料，保护气体种类三要素对照焊机前面板的程序表选择相对应的程序号即可方便调用，实现高质量焊接。
普通焊机的规范需要分别调节电流、电压两个参数，这就需要焊工有一定的技能，对于新焊工来说掌握比较困难，会影响企业的生产效率和焊接质量。
即使对于熟练焊工，在需要频繁变换规范参数的场合，调节仍然浪费时间。
微电脑全数字IGBT逆变焊机实现的完全一元化调节，只需要调节电流一个参数，电压会由CPU（32位）自动相应设定。
具有LED数码管显示面板，操作和显示界面简洁、直观、灵活，一元化专家程序选择方便，具有单旋钮调节焊接工艺参数功能。
由于操作简单即使没有焊接经验的人也能同经验丰富者一样可以胜任焊接工作。
恒熔深控制OTC焊机通过微电脑全数字IGBT逆变控制实现了恒熔深控制增加了（弧压反馈和变速送丝系统）。
当焊工的手提高时，弧压反馈检测值升高，变速送丝系统加快送丝速度，降低弧压，保证焊接电流基本不变，实现熔深基本不变，保证焊接质量。
该功能降低了焊工手抖动对焊接质量的不良影响，即使不熟练的焊工也可以得到合格焊缝。
在一些操作和视线受局限的场合发挥作用，保证焊接质量。
OTC焊机利用微电脑全数字IGBT逆变控制技术实现恒溶深控制功能。
恒溶深控制功能的应用主要在以下两个方面：（1）焊丝干伸长经常发生变化的焊接部位。
（2）在狭窄的焊接部位，目测无法直接看到的部位。
这在我们中、大型构件焊接中经常会遇到，因此恒溶深控制功能对焊接质量非常有帮助。
普通焊机采用的是（平特性的焊接电源）与（等速送丝系统）配合。
因此焊工的手因各种原因抖动会导致焊丝的干伸长变化，如干伸长变短，电弧电压相应增高，因为电弧特性是下降特性，电压增高引起焊接电流下降，熔深变浅，导致焊接缺陷。
二氧化碳气体保护焊接钢管
二氧化碳气体保护焊接钢管是一种常用的焊接方法，广泛应用于建筑、管道、机械、造船等行业的各种领域。
它不仅效率高，操作简单，而且质量可靠，成为了很多行业的首选焊接方法。
本文将从二氧化碳气体保护焊接钢管的特点、应用领域、工作原理以及操作过程等方面进行介绍。
首先，二氧化碳气体保护焊接钢管的特点之一是熔点高、热量集中，这种特性使得焊接过程更加迅速和高效。
另外，由于二氧化碳是一种惰性气体，它可以有效地隔绝空气，防止焊接过程中产生的有害气体对环境的污染。
此外，二氧化碳的价格相对便宜，因此使用二氧化碳作为保护气是一种经济实惠的选择。
在应用领域方面，二氧化碳气体保护焊接钢管广泛应用于各种行业，如建筑、管道、机械、造船等。
在建筑行业中，二氧化碳气体保护焊接钢管被广泛应用于混凝土结构中的钢筋连接，以保证结构的安全性和稳定性。
在管道行业中，二氧化碳气体保护焊接钢管则被用于各种管材的连接和制造，如钢管、塑料管等。
在机械行业中，二氧化碳气体保护焊接钢管也被广泛应用在各种机械设备中，如轴承的连接等。
二氧化碳气体保护焊接钢管的工作原理主要是利用电弧作为热源，通过二氧化碳气体作为保护气来保护熔池的金属不与空气接触，从而确保焊接的质量。
焊接时，焊丝和工件之间产生的电弧会将焊丝和工件融化形成熔池，二氧化碳气体的流入可以隔绝空气，防止金属氧化和燃烧。
操作过程方面，使用二氧化碳气体保护焊接钢管需要先准备好焊机、焊丝、二氧化碳气体等设备。
在焊接前需要对焊缝区域进行清理，避免杂质影响焊接质量。
在焊接过程中，需要控制好焊接电流、电压以及焊接速度等参数，以保证焊缝的均匀性和美观性。
同时，需要注意控制好二氧化碳气体的流量，以确保保护效果。
总之，二氧化碳气体保护焊接钢管是一种高效、经济、环保的焊接方法，广泛应用于各个行业。
通过了解其特点、应用领域、工作原理和操作过程，我们可以更好地掌握这种焊接方法，提高焊接质量和效率。
未来，随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，二氧化碳气体保护焊接钢管的应用前景将更加广阔。
二氧化碳气体保护焊
四、二氧化碳气体保护焊工艺参数
1.焊丝直径 焊丝直径大于1.2mm称为粗丝。 2.焊接电流 焊接电流的选择，应根据焊件厚度、焊丝直
径、坡口形式、焊接位置和熔滴过渡形式等 来确定。
3.电弧电压 通常在细丝焊接时，电弧电压为16~24V；粗 丝焊接时，电弧电压为25~36V。
4.焊接速度 焊接速度一般为20~60cm/min。
三、二氧化碳气体保护焊设备
1.焊接电源 （1）对电源性的要求：由于CO2焊用交流电 源焊接的电弧不稳定，所以必须使用直流电源。
（2）对电源外特性的要求： 1）平特性电源——用于细丝（短路过渡）
焊接，配用等速送丝系统。
2）下降特性电源——用于粗丝焊接，配用 变速送丝系统。
2.送丝系统 CO2焊送丝系统由送丝机构、送丝软管、焊 丝盘三部分组成。
化碳气瓶的颜色为铝白色，标有黑色“二氧 化碳”字样。
在 0℃ 和 一 个 大 气 压 下 的 CO2 气 体 密 度 是 1.9768g/L，为空气的1.5倍。
2.焊丝 CO2气体保护焊对焊丝的化学成分还
有一些特殊要求：
（1）焊丝必须有足够数量的脱氧元素。 （2）焊丝的含C量要低，一般要求 C<0.11%。 （3）应保证焊缝金属具有满意的力学性 能和抗裂性能。
2. 二氧化碳气体保护的分类 CO2焊按所用焊丝直径不同 ，可分为细丝
CO2气体保护焊（焊丝直径为0.5~1.2mm.）和 粗丝保护焊（焊丝直径为6-5.0mm）。 操作方式又可分为CO2半自动焊和CO2自动焊。
3. 二氧化碳气体保护焊特点 （1）生产效率高。对于10mm以下的钢板不开坡 口可一次焊透，生产效率比手弧焊提高1~4倍。 （2）抗锈能力。 （3）焊接变形小。 （4）冷裂倾向小。 （5）采用明弧焊。 （6）适宜范围广。 （7）CO2焊的缺点：1）使用大电流焊接时，飞溅 较大且焊缝表面成形较差；2）很难用交流电源焊 接，设备比较复杂；3）抗风能力差，较难在有风 的地方和室外施焊；4）不能焊接容易氧化的有色 金属材料。
电焊机的种类及用途
电焊机的种类及用途电焊机是一种用于焊接金属的工具。
根据其不同的功用和特点，电焊机可以分为多种不同的类型。
本文将介绍几种常见的电焊机及其用途。
1. 手持电弧焊机：手持电弧焊机是一种常见的电焊机种类，也是最常用的焊接设备之一。
它通过将电弧引燃在焊接材料和焊条之间，产生高温来进行焊接。
手持电弧焊机适用于焊接各种金属材料，如铁、钢、不锈钢等。
它广泛应用于家庭装修、机械制造、汽车维修等领域。
2. CO2气体保护焊机：CO2气体保护焊机是一种利用CO2气体进行保护焊接的设备。
在焊接过程中，CO2气体会从焊枪中喷出，形成保护层，防止焊接区域氧化和污染。
这种焊机适用于焊接钢铁材料，具有焊接速度快、焊缝质量好等优点，广泛应用于汽车制造、造船、钢结构等行业。
3. 氩弧焊机：氩弧焊机是一种利用氩气进行保护焊接的设备。
氩气能有效地保护焊接区域免受氧化和污染，从而得到高质量的焊缝。
氩弧焊机适用于焊接铝、铜、钛等非铁金属材料，常用于航空航天、电子设备、化工等领域。
4. 激光焊机：激光焊机是一种利用激光束进行焊接的高精度焊接设备。
激光焊机具有焊接速度快、热影响区小、焊缝质量高等优点。
它广泛应用于精密仪器制造、电子元器件焊接、宝石加工等领域。
5. 电阻焊机：电阻焊机是一种利用电阻加热进行焊接的设备。
它通过将焊接材料夹在两个电极之间，通电产生高温进行焊接。
电阻焊机广泛应用于金属制品制造、汽车制造、家电制造等行业。
6. 摩擦焊机：摩擦焊机是一种利用材料在高速摩擦热的作用下进行焊接的设备。
它适用于焊接塑料、橡胶、复合材料等非金属材料，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
以上是几种常见的电焊机及其用途。
随着科技的不断发展和创新，电焊机的种类也在不断增加和改进。
不同类型的电焊机可以满足不同焊接需求，提高生产效率和焊接质量。
无论是家庭使用还是工业生产，选择合适的电焊机是十分重要的。
CO2气体保护焊设备及实操讲解
CO2气体保护焊设备及实操讲解一、CO2气体保护焊电源的调节总体来说，CO2气体保护焊设备主要有电源、送丝机、CO2气瓶、焊枪几部分组成。
接线方式一般都为直流反接，即送丝机焊枪一方接正极，连接工件的电缆线接负极。
其中电源的调节针对时代焊机，从前面板上来说，主要有收弧电流、收弧电压、推力、检气开关、丝径选择、2步4步，以及后面板上的空冷水冷选择开关的调节。
前面板的显示如图：其中收弧电流和收弧电压只有在焊机调在4步功能上焊接时才起作用，主要作用是在大电流焊接时收弧避免产生大的弧坑和缩孔，为防止这些焊接缺陷而设计的。
2步4步主要是焊枪开关的操作方式，2步为搂枪开关焊接，松枪开关停止焊接，4步为搂枪再松枪开关焊接，再搂枪开关不松转入所调的收弧电流电压焊接，需要停止焊接时再松枪开关就停止焊接了。
对于推力旋钮，它应根据所焊电流的大小进行适当调节，一般推力越大，飞溅就越大，电弧的挺度也越大，穿透力强，根据不同板厚、不同焊接位置、不同规范、不同焊丝以及不同的工艺要求，选择不同的电弧力。
为保证焊机出现不安全因素时及时提醒操作者，在前面板上设计了下述报警指示：过热：在高温（40℃以上）环境中，大电流持续使用，功率器件的散热器的温度>80℃±5℃时，热保护电路工作，报警指示灯亮，电源自动封锁输出，不能再进行焊接，此时风机不停；温度降到热保护恢复温度以下时，报警指示灯熄灭，电源自动恢复正常，焊接可以继续进行，不需要人为干预。
过流：主电路出现过流现象时，过流指示灯亮，电源自动封锁输出，不能再进行焊接，此时需要关机停留3-4秒后再开机，电源恢复正常输出。
欠压和过压：网压低于280VAC时，报警指示灯亮，控制电路自动保护，切断主电路电源输出；当网压高于280VAC时，报警指示灯熄灭，电源自动恢复正常，焊接可以继续进行，不需要人为干预。
当网压高于456VAC时，报警指示灯亮，控制电路自动保护，切断主电路电源输出；当网压低于456VAC时，报警指示灯熄灭，电源自动恢复正常，焊接可以继续进行，不需要人为干预。
yd-500er(co2)气体保护焊机技术参数
yd-500er(co2)气体保护焊机技术参数？
答：YD-500ER（CO2）气体保护焊机的技术参数主要包括以下几个方面：
1.型号：YD-500ER，这是一款由松下公司生产的数字逆变CO2/MAG焊机。
2.焊接方式：CO2/MAG焊接，这是一种常用的气体保护焊接方式，适用于多种材料的焊接。
3.工作形式：逆变焊，这是一种高效、节能的焊接方式，能够提供稳定的焊接电流和电压。
4.样式：悬挂式，这种设计使得焊机可以方便地悬挂在工作场所，节省空间。
然而，对于具体的电流、电压范围，焊接厚度范围，焊丝直径等详细技术参数，建议您参考松下公司的官方产品手册或联系其销售代表获取最准确的信息。
因为这些参数可能会因产品更新或不同型号而有所差异。
此外，使用气体保护焊机时，请务必遵循相关的安全操作规程，以确保工作人员和设备的安全。
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引弧成功率
逆变焊机 传统焊机
采用波形控制 的CO2逆变焊 机明显改善了 起弧性能，特 别是在小电流 范围，引弧成 功率大幅度提 高，起弧平稳 顺利。
CO2逆变波形控制焊机展示（NBC250、350、500）
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焊丝端消小球功能
使用CO2逆变 焊机焊接终了 时，焊丝尖端 好像被剪过一 样无残留小球， 加快了反复起 弧焊接的效率。
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技术规范（1）
输入电压 空载电压 空载损耗 电压调节范围
电流调节范围
250 3～380V (15~20)% 55～60V
35W 14±2 V ~
30±2V
50 ~ 250A
350 3～380V (15~20)% 60～65V
45W 14±2 V ~
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电路原理框图
CO2逆变波形控制焊机展示（NBC250、350、500）
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CO2焊机面板
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主电路结构（左）
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主电路结构（右）
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控制电路
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≥0.85 = 0.7 ~ 0.9
350
500
1.0、1.2
350A/31.5V X=60% 271A/31.5V X=100%
≥0.85 = 0.7 ~ 0.9
1.2、1.6
500A/39V X=60% 387A/39V X=100%
≥0.85 = 0.7 ~ 0.9
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焊机特点
➢采用波形控制技术，飞溅小 ➢燃弧能量可调，焊缝成形好 ➢具有良好的引弧性能 ➢工作频率20KHz，效率高，功率因数高 ➢遥控电缆内只有6根控制线，可靠性好 ➢可选择火口填充功能（2/4步) ➢具有焊丝端消小球功能
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不同电源焊接电流和飞溅的关系
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技术参数（2）
250
350
500
适应焊丝规格 0.8、1.0 1.0、1.2 1.2、1.6
负载 持续率
效率 功率因数
250A/26.5V X=60%
193A/26.5V X=100%
≥0.85
= 0.7 ~ 0.9
350A/V X=60%
采用波形控制
传统 电源
的CO2逆变焊
机可以大大减
少焊接过程的
逆变 电源
飞溅。
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焊缝成形可调
1
3
4
2
焊缝成形可调实际 上就是燃弧电流下 降速度可调。图示 1、2、3、4分别为 不同的燃弧电流下 降速度曲线。
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36±2V
60 ~ 350A
500 3～380V (15~20)% 70～75V
55W 14±2 V ~
45±2V
70 ~ 500A
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技术参数（2）
250
适应焊丝规格
负载 持续率
效率 功率因数
0.8、1.0
250A/26.5V X=60% 193A/26.5V X=100%
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焊枪与送丝装置的快速连接
焊枪具有集焊接电 缆、气管、焊枪开 关信号为一体的快 速接头，不用任何 工具即可完成与送 丝装置的连接与分 离、快速又简便。
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低飞溅焊接实例
采用逆变波形控 制焊机焊接的工 件焊缝成形美观， 并且无气孔，焊 接过程飞溅很少。 （焊接规范： 焊接电流90A 焊接电压17V 焊丝直径1.0）
350A 35V 1.6
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430A 37V 1.6
515A 40V 1.6
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大滴过渡
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NBC250、350、500焊机实图
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短路过渡动态过程
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波形控制法示意图
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CO2焊短路过渡的电流、电压波形
电压U/V
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电流I/A 无锡洲翔
CO2焊的潜弧焊射滴过渡
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主电路结构（左）
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主电路结构（右）
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控制电路
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电路原理框图
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CO2焊接设备产品介绍
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焊枪与送丝装置的快速连接
焊枪具有集焊接电 缆、气管、焊枪开 关信号为一体的快 速接头，不用任何 工具即可完成与送 丝装置的连接与分 离、快速又简便。
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2/4步焊枪开关控制方式
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CO2焊的熔滴过渡形式
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CO2焊的短路过渡过程
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271A/31.5V X=100%
≥0.85
= 0.7 ~ 0.9
500A/39V X=60%
387A/39V X=100%
≥0.85
= 0.7 ~ 0.9
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CO2焊机面板
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