焊机介绍
焊机构造与作用
焊机构造与作用焊机是一种常用的金属加工设备，它具有广泛的应用领域，如制造业、建筑业、汽车维修等。
焊机的构造与作用对于理解焊机的工作原理和使用方法非常重要。
本文将从焊机的构造和作用两个方面进行介绍。
一、焊机的构造焊机主要由以下几个部分组成：电源系统、控制系统、焊接电路、电极和工作夹具等。
1. 电源系统：焊机的电源系统通常由交流电源或直流电源组成。
交流电源主要用于家庭和小型工作场所，而直流电源则适用于大型工业生产。
2. 控制系统：焊机的控制系统主要由控制面板、开关、按钮和指示灯等组成。
通过控制系统，用户可以调节焊接电流、电压和时间等参数，从而实现焊接过程中的精确控制。
3. 焊接电路：焊机的焊接电路是实现金属焊接的关键部分。
它由电极、电缆和工作夹具等组成。
在焊接过程中，电极通过电缆将电流传递到工作夹具上，从而产生高温，使金属材料熔化并连接在一起。
4. 电极：焊机的电极是焊接过程中与工件接触的部分，通常由导电材料制成。
电极的选择根据具体焊接材料和工艺要求来确定。
5. 工作夹具：焊机的工作夹具用于固定焊接工件，保证焊接过程中的稳定性和安全性。
工作夹具的设计和材料选择应考虑到焊接工件的尺寸、重量和形状等因素。
二、焊机的作用焊机主要用于将金属材料连接在一起，实现焊接过程。
焊机的作用可以总结为以下几点：1. 提供电能：焊机通过电源系统向焊接电路提供所需的电能。
电能经过焊接电路传递到电极，产生高温，使金属材料熔化并连接在一起。
2. 控制焊接参数：焊机的控制系统可以调节焊接电流、电压和时间等参数，从而实现焊接过程中的精确控制。
不同的焊接工艺和材料要求不同的参数设置，通过调节控制系统可以满足不同焊接需求。
3. 保证焊接质量：焊机的构造和作用直接影响焊接质量。
通过合理的设计和选择，焊机可以提供稳定的电能和精确的参数控制，从而保证焊接质量。
焊接质量的好坏直接影响到焊接连接的强度和可靠性。
4. 提高工作效率：焊机的自动化程度越高，工作效率越高。
全自动焊接机技术参数
全自动焊接机技术参数介绍全自动焊接机是一种能够在无人操作的情况下完成焊接任务的设备。
在现代制造业中，全自动焊接机被广泛应用于各种焊接工艺，包括电焊、激光焊接、氩弧焊等。
下面将介绍全自动焊接机的技术参数，包括焊接能力、控制系统、安全性能和操作方便性等方面。
技术参数1. 焊接能力：- 最大焊接厚度：这是指设备能够处理的最大焊接材料的厚度。
使用全自动焊接机进行焊接时，需要根据材料的厚度来选择适当的焊接参数，以确保焊接质量。
- 焊接速度：全自动焊接机的焊接速度通常以单位时间焊接长度来衡量，取决于设备的动作速度和焊接电源的输出功率。
2. 控制系统：- 自动化程度：全自动焊接机的控制系统可以分为半自动和全自动两种。
半自动焊接机需要操作人员进行部分操作，而全自动焊接机可以在无人监控的情况下完成整个焊接过程。
- 焊接参数调整：全自动焊接机的控制系统应该提供灵活的参数调整功能，以适应不同焊接工艺和材料的要求。
3. 安全性能：- 紧急停机装置：全自动焊接机应该配备紧急停机装置，以便在出现紧急情况时能够立即停止设备运行，确保操作人员和设备的安全。
- 防护措施：全自动焊接机应该配备相应的防护措施，以防止焊接过程中产生的火花、烟尘等对环境和操作人员造成伤害。
4. 操作方便性：- 用户界面：全自动焊接机的用户界面应该简洁明了，方便操作人员进行参数设置和监控焊接过程。
- 维护保养：全自动焊接机应该提供维护保养指南，方便操作人员进行设备的日常保养和维修工作。
总结全自动焊接机技术参数对设备的使用和性能有重要的影响。
了解和掌握全自动焊接机的技术参数，可以帮助用户选择适合自己需求的设备，并合理调整焊接参数以确保焊接质量和工作安全。
焊机简介介绍
随着高效焊接材料的不断研发和应用，将使得焊 缝更加致密、强度更高，提高焊接效率和质量。
绿色环保的趋势
环保材料
随着环保意识的不断提高，将更加注重使用环保材料进行焊接，减 少对环境的污染。
低烟尘技术
低烟尘技术的应用将有效减少焊接过程中产生的烟尘和有害气体排 放，保护环境和工人健康。
节能技术
考虑可靠性和耐用性
在购买焊机时，需要考虑产品的可靠性和耐用性。一些品牌的焊机可能具有更高的耐用性 和更长的使用寿命，因此在购买时需要考虑这些因素。
考虑售后服务和支持
在购买焊机时，需要考虑售后服务和支持。一些品牌可能提供更好的售后服务和支持，例 如维修和技术支持等。
04
焊机的使用和维护
安全操作规程
了解焊机的特点和功能
不同型号的焊机具有不同的特点和功能，例如，自动焊接 、手动焊接、脉冲焊接等。在购买焊机时，需要了解产品 的特点和功能，以便选择适合自己的产品。
考虑性价比和可靠性
考虑价格和性能
在购买焊机时，需要考虑价格和性能的平衡。一些高端焊机可能具有更高的性能和更可靠 的质量，但价格也更高。一些经济型焊机可能价格更实惠，但可能存在一些性能和质量问 题。
高频逆变技术的普及和发展
高频逆变技术的普及
高频逆变技术以其高效、节能、环保的优点逐渐普及到焊机领域，通过改变电 流频率，实现焊接过程中对熔深、熔宽和熔池行为的精确控制。
高频逆变技术的升级发展
随着电力电子器件的发展，高频逆变技术的性能得到进一步提升，实现了更高 频率、更大功率的输出，提高了焊接效率和稳定性。
桥梁焊接
桥梁的制造和维护过程中 ，焊机用于连接桥梁的各 个部分，确保桥梁的牢固 和耐久。
幕墙安装
电焊机工作原理简介手工电弧焊的基本原理和操作技巧
电焊机工作原理简介手工电弧焊的基本原理和操作技巧电焊机是一种常用的焊接工具，是通过电流产生弧光，将金属材料连接在一起的装置。
它的工作原理是利用电流经过导体时会产生高温的现象，从而使金属材料熔化并连接在一起。
本文将介绍电焊机的工作原理以及手工电弧焊的基本原理和操作技巧。
一、电焊机的工作原理电焊机通过将低电压高电流的电源输入到两个导体之间，通过形成弧光将导体熔化并连接在一起。
电焊机主要由以下几个部分组成：1. 电源：电源是电焊机工作的核心部分，它通过将交流电转换为直流电，并提供所需的电流和电压。
2. 变压器：变压器负责将输入的电压变换为适合焊接的电压，通常为低电压高电流的输出。
3. 整流器：整流器将交流电转换为直流电，并提供稳定的电流输出。
4. 电焊枪：电焊枪是连接电源和焊接件的导电工具，通过电焊枪将电流传送到焊接点。
5. 焊接电弧：通过电焊枪形成的电弧是焊接的主要工具，电弧产生高温，使金属熔化。
二、手工电弧焊的基本原理手工电弧焊是一种常见的焊接方法，它通过利用电弧的高温来将金属材料连接在一起。
其基本原理可以概括为以下几点：1. 电弧的产生：在两个导体之间产生电弧需要满足三个条件：足够的电压、导电工件之间的间隙和电源的电流能力。
当导电工件之间的间隙减小到一定程度时，电流就会通过间隙产生电弧，在电弧产生的瞬间，高温会熔化导电工件。
2. 熔化和焊接：电弧产生后，高温会导致导电工件的局部熔化，然后熔化的金属会通过表面张力形成润行珠，填充焊缝，并与另一段导电工件连接在一起。
3. 要求与技巧：手工电弧焊需要一定的技巧和经验，焊工需要掌握合适的角度、电流和速度，保持稳定的手的姿势，并将电焊枪与焊接材料保持一定的距离。
三、手工电弧焊的操作技巧手工电弧焊需要掌握一定的操作技巧，以保证焊接的质量和效果。
以下是一些常用的操作技巧：1. 电弧启动：焊工需要通过正常触点方式或短接方式启动电弧。
在正确的角度和距离下，将电焊枪接触到焊接材料，然后快速推开，形成电弧。
弧焊机的分类
弧焊机的分类弧焊机是一种常见的焊接设备，广泛应用于各个行业。
根据其不同的特点和用途，可以将弧焊机分为几个不同的分类。
下面将对弧焊机的分类进行详细介绍。
一、按焊接方式分类1. 手工弧焊机：这是最常见的一种弧焊机，操作简单，适用于小型焊接作业。
操作人员通过手持电焊枪进行焊接，具有灵活性强的特点。
但由于需要人工操作，生产效率较低。
2. 自动弧焊机：这种弧焊机可以实现自动化焊接，适用于大批量、重复性的焊接作业。
自动弧焊机通常通过程序控制焊接过程，具有高效、精确的特点。
二、按电源分类1. 直流弧焊机：直流弧焊机的电源是直流电，适用于焊接低碳钢、不锈钢等材料。
直流弧焊机具有焊接稳定、电弧容易点燃等优点，价格相对较低。
2. 交流弧焊机：交流弧焊机的电源是交流电，适用于焊接铝合金等材料。
交流弧焊机具有焊接速度快、熔池稳定等优点，价格相对较高。
三、按焊接材料分类1. 钢结构焊接机：这种焊机适用于焊接各种类型的钢结构，如框架、梁柱等。
钢结构焊接机通常具有较大的焊接电流和电压范围，能够满足焊接不同材料和厚度的要求。
2. 铝合金焊接机：这种焊机适用于焊接铝合金制品，如汽车、飞机等。
铝合金焊接机通常具有稳定的焊接电流和电压输出，能够满足对焊缝质量和外观要求较高的应用。
四、按焊接方法分类1. MMA焊机：MMA（Manual Metal Arc）焊机是一种手工电弧焊机，适用于焊接各种金属材料。
MMA焊机具有移动方便、适应性强等特点，广泛应用于建筑、船舶等行业。
2. TIG焊机：TIG（Tungsten Inert Gas）焊机是一种氩弧焊机，适用于焊接不锈钢、铜等材料。
TIG焊机具有焊缝质量高、热影响区小等优点，适用于对焊接质量要求较高的场合。
3. MIG/MAG焊机：MIG（Metal Inert Gas）焊机和MAG （Metal Active Gas）焊机是一种惰性气体保护焊机，适用于焊接各种金属材料。
MIG/MAG焊机具有焊接效率高、操作简单等优点，广泛应用于汽车制造、压力容器等行业。
电焊机技术简介
第一部分焊机技术简介
三、抽头式保护焊机主要特点： 1：电流分为十档，非常适合汽修厂及 服务站焊接车辆薄板。 2：提前送气、滞后停气功能。 3：选用名厂电气配件， 比如：‘德力西’交流接触器。 4：选用国内第一品牌送丝机‘顶瑞’。 5：选用国际知名品牌焊枪‘阿比泰克’。 6：可以焊接不锈钢。
第一部分焊机技术简介
第一部分焊机技术简介
二、抽头式保护焊机主要功能： 1.抽头式CO2保护焊机可用于钢材（碳钢，合金钢及不锈钢）焊接， 还可以根据不同的合金材质，选择相应的合金焊丝进行焊接。 2.关键技术采用名厂名牌产品，使得整机性能得到保障。 3.具有过流过热保护。 4.生产效率高，比用手工焊条焊接提高效率3倍以上。 5.焊接成本低，只占手工焊接的40%-50%。
第一部分焊机技术简介
四、逆变焊机为什么节能
抽头焊机主变压器的重量：27.4KG 体积：9000cm3 逆变焊机高频变压器重量：1.0 KG 体积：78 cm3 重量相差：27倍 体积相差：112倍
第一部分焊机技术简介
五、内部主要结构：
控制板
中频变压器 逆变变压器 高频变压器 脉冲变压器
取样板 保护板
问题2：影响焊接电流大小的因素
1：调整电流大小的旋钮。 2：调整电压大小的旋钮。 3：调整出丝速度的旋钮。 4：焊丝粗细的选择。 5：焊丝材质的选择。 6：待焊接板材的薄厚以及材质。 7：焊枪导电嘴与焊接工件的距离。 8：保护气体的流量以及气体质量。 9：操作人员的技术水平。 10：导电嘴孔径与焊丝直径是否配套。 11：焊机的额定输出电流。 12：地线与工件的接触是否良好。 13：焊机只规定额定焊接电流，是指在规定的条件下，焊机可以安全输 出的焊接电流，而不至于过载损坏焊机。
问题3：常用焊丝材料有哪几种
电焊机的种类及用途
电焊机的种类及用途电焊机是一种用于焊接金属的工具。
根据其不同的功用和特点，电焊机可以分为多种不同的类型。
本文将介绍几种常见的电焊机及其用途。
1. 手持电弧焊机：手持电弧焊机是一种常见的电焊机种类，也是最常用的焊接设备之一。
它通过将电弧引燃在焊接材料和焊条之间，产生高温来进行焊接。
手持电弧焊机适用于焊接各种金属材料，如铁、钢、不锈钢等。
它广泛应用于家庭装修、机械制造、汽车维修等领域。
2. CO2气体保护焊机：CO2气体保护焊机是一种利用CO2气体进行保护焊接的设备。
在焊接过程中，CO2气体会从焊枪中喷出，形成保护层，防止焊接区域氧化和污染。
这种焊机适用于焊接钢铁材料，具有焊接速度快、焊缝质量好等优点，广泛应用于汽车制造、造船、钢结构等行业。
3. 氩弧焊机：氩弧焊机是一种利用氩气进行保护焊接的设备。
氩气能有效地保护焊接区域免受氧化和污染，从而得到高质量的焊缝。
氩弧焊机适用于焊接铝、铜、钛等非铁金属材料，常用于航空航天、电子设备、化工等领域。
4. 激光焊机：激光焊机是一种利用激光束进行焊接的高精度焊接设备。
激光焊机具有焊接速度快、热影响区小、焊缝质量高等优点。
它广泛应用于精密仪器制造、电子元器件焊接、宝石加工等领域。
5. 电阻焊机：电阻焊机是一种利用电阻加热进行焊接的设备。
它通过将焊接材料夹在两个电极之间，通电产生高温进行焊接。
电阻焊机广泛应用于金属制品制造、汽车制造、家电制造等行业。
6. 摩擦焊机：摩擦焊机是一种利用材料在高速摩擦热的作用下进行焊接的设备。
它适用于焊接塑料、橡胶、复合材料等非金属材料，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
以上是几种常见的电焊机及其用途。
随着科技的不断发展和创新，电焊机的种类也在不断增加和改进。
不同类型的电焊机可以满足不同焊接需求，提高生产效率和焊接质量。
无论是家庭使用还是工业生产，选择合适的电焊机是十分重要的。
焊机种类及特点
焊机种类及特点焊机是一种用于焊接金属材料的工具，它通过加热材料并施加压力，使其熔化并连接在一起。
根据不同的焊接需求，市场上有多种不同类型的焊机。
本文将介绍几种常见的焊机种类及其特点。
1. 电弧焊机电弧焊机是最常见、最基本的焊机类型之一。
它通过将电弧引燃在焊接件和焊丝之间，产生高温以熔化金属，并使用焊条来填充焊缝。
电弧焊机适用于焊接各种金属，如钢、铁、铝等。
它具有操作简单、成本低廉的特点，但需要熟练的技术操作，以保证焊接质量。
2. 气体保护焊机气体保护焊机是一种常用于焊接不锈钢和铝合金的焊机。
它通过在焊接区域周围喷射保护气体，如氩气或二氧化碳，来防止空气中的氧气和水分与熔融金属发生反应。
气体保护焊机具有焊接速度快、焊缝质量高的特点，但需要额外的气体和设备，成本较高。
3. 点焊机点焊机是一种专门用于焊接薄金属板的焊机。
它通过在焊接点上施加高电流短时间，使焊接点局部熔化，并利用压力将两个金属板连接在一起。
点焊机适用于焊接汽车制造和电子设备等领域。
它具有焊接速度快、焊接质量稳定的特点，但只适用于焊接薄金属。
4. 激光焊机激光焊机是一种高精度、高效率的焊机。
它利用激光束聚焦到焊接点上，产生高温并熔化金属，实现焊接。
激光焊机适用于焊接高精度零件，如电子器件和光学设备。
它具有焊接速度快、焊缝质量高的特点，但设备价格昂贵，操作技术要求高。
5. 电阻焊机电阻焊机是一种利用电阻加热原理进行焊接的机器。
它通过在焊接接头处施加电流，使接头发热并熔化，然后施加压力使接头连接在一起。
电阻焊机适用于焊接金属零件、线材等。
它具有焊接速度快、设备价格相对低廉的特点，但需要预先设计焊接接头形状和尺寸。
总的来说，不同类型的焊机适用于不同的焊接需求。
电弧焊机是最常见的焊机类型，适用于一般的金属焊接。
气体保护焊机适用于焊接不锈钢和铝合金等特殊材料。
点焊机适用于薄金属板的焊接。
激光焊机适用于高精度零件的焊接。
电阻焊机适用于金属零件和线材的焊接。
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集装箱式移动钢轨焊机
一 概述
• 适用范围：高速轨道无缝线路钢轨焊接工程
基地焊、单元焊、锁定焊均适用
• 系统组成：
集装箱1：机头、控制系统 、液压系统、 冷却系统、 吊车
集装箱2：发电机组
焊机主要功能
• 机头 采用夹钳式结构设计，作用边或中心轴对中 任选 。
• 发电机组三相平衡供电。 • 拉力和顶锻力 135吨，在保压状态下推凸。 • 程序柔性给定并实时控制：焊接过程中电压、电
-1 5
R710 10K
• 焊接电流 • 焊接电压 • 闪光量、顶锻量 • 油压等参数
• 可计算机自动数据检测，自动进行 焊接接头质量评定，且自动打印报 表。
控制系统结构框图
打印机
主CPU
焊接电 流的恒 值控制
从CPU
焊接电流、电压、 位移量等传感系统
能量控制系统
时序控制系统
控制系统布局图
配电系统
网压、焊接电流、 电压等仪表
380±1938 50±0.2
• 供电网动力相数
2
• 短路阻抗（µΩ）
75
• 短路功率（KVA）
1270
• 最大一次短路电流（KA） 3.7
• 最大二次电流（KA）
186
• 额定二次持续电流（KA） ≥26
• 焊接变压器空载电流（A） ≤28
• 暂载率 50%时 功率（KVA）
≥250
• 焊机二次回路直流阻抗（ µ Ω）
6：1（20VA）
整 流电 压 输出
控 制及 同 步信 号输 入
触发信号输出
B
+15 V
B
COM
电压变送器
空气开关1A
-1 5 V
AC1 8V
输出0-10V
-
+
输出到PLC
交流电压表
COM AC1 8V
输出到计算机AI2
0-100V输入显示0-600V
控制及同步变压器（30VA）
VIN-（COM）
控制信号输入
2 40
+12
7
R7 03 8
R706 10K
VCC 8
0 .0 1 C7 03
4
R
2
TR IG
Q
3
6
OFF
FR10 1
DIS
7 D7 03
TCA785(1)
15
FR10 1
D7 08
14
FR10 1
D7 07
C 11
2.7K R716
0 .1
C7 05
12 C7 04
10
0 .0 4 7
D7 09 FR10 1
交流电流表
0 ~1 5 0 0A
MOV1
G1 K1 G2 K2
D
4 00 ：4 62 /3 15 KVA
125KVA 焊接变压器1（60：1）
静夹具
C
自藕升压变压器
焊接变压器2（60：1）
1 25 KVA
动夹具
空 气开 关 （ 1A） 焊 接电 压 隔离 变压 器
6：1（20VA）
空 气开 关 （ 1A） 电 网电 压 隔离 变压 器
• 推瘤后焊缝上瘤体残留量（mm ） 0.3~3.0
• 最大可焊截面(mm2)
15000
• 焊件最大宽度（mm）
150
• 机头外形尺寸（mm） 2250*1390*1530
• 机头重量（Kg）
≤4500
系统布局
三 控制系统
主电路上晶闸管作为调压稳压 电力电子器件，具有体积小，噪音 低等优点；采用双CPU进行控制： 主CPU完成对从CPU中有关参数的 修改和控制，同时采集焊接过程中 的有关参数，并根据适合于钢轨闪 光焊的质量的判断准则完成钢轨质 量评定。
主电路空开、控制 电路空气开关、主 接触器、控制变压 器
焊接升压变压器、 电压调节
控制系统
PLC 及 A/D 、 D/A模块
顺序控制继 电器板
电压电流变送 器
稳压调压板 焊接电压模拟 板
恒流控制 电路板
焊机：控
制盒、行程 开关、传感 器等
油路系统，
油压阀、油 泵电机及油 泵、油路
计算机柜：
高速采集转 接板，计算 机
UA
C7 06
0 .3 3
R7 17
D7 10
* *M1
FR10 1
1 00 R7 20
(102)
R718 1K R719 1K
9
R7 15 2 0K
PT2 1 00 K
3 W/1 0 0
D7 11 FR10 1
1CON
R705 3K
D704 4148
GND 1
5
CVo lt
THR
6
(513)
1 0U
VIN+
VkIN- （COM） 反 馈输 入
VkIN+
A 1
启动输入 准备就绪输出
来自PLC
输出至PLC
2
3
A
TitleH GJ 2 50 钢轨闪光焊机主回路电气原理图
Size
Nu mber
Rev isio n
B
艾 格机 电设 备有 限责 任公 司 吕其兵
Dat e: File:
2 3-Mar-2 0 04 G:\hg j2 5 0 .d db
+15
1 .5 K
47
T70 1 3 DG13 0 D
B
C7 02 0 .0 1
NE55 5
2 .4 K R7 04
E70 1
(507)
R7 13
4 .7 K
Tf1 R707
5
Tg1 10K
6
2B
7 R7 11 5 .1 K
R7 14 D7 05
1 5K
R7 12
D7 06 4 14 8
(514)
R7 08
1 主电路
• 主电路上采用晶闸管作为调压稳压 电力电子器件。
1
2
3
4
5
6
空气开关1(1000A_带短路脱扣器)
D
A
LL 1
B
LL 2
C
LL 3
GND
g1
K1
SCR1
C
0 ~1 5 0 0A 4 ~2 0 mA
1 50 0 A/5 A
SCR2
输出到计算机AI1
K2
g2
输出到PLC
2 0mA=1 50 0 A
Sheet o f Drawn By:
1 /1 2
骆德阳
4
5
6
1
2
34Biblioteka DDR7 01
A" ( 9 0 9 ) 2 .4 K
6 . 3 V / 1W
R7 02 4 .7 K
TA
1
2
+15
16 E70 2
13
3 .3 U
D702 4148
D701 4148
(908)
C7 01
3
0 .0 1
4
C 5
+15
≤15
• 焊接变压器变压比
60±1
• 额定顶锻力（MN）
1.35
• 额定夹紧力（MN）
3.5
• 焊接时间（S）
60~240
• 导电钳口间距（mm）
200 ±3
• 烧化与顶锻时焊件的最大移动量（mm）95
• 动、静夹具相对移动速度（mm/s) 0.1~3.0
• 顶锻速度（mm/s）
≥30
• 最大短时生产率（接头/小时） ≥10
流、位移、压力；可选多种控制方式（程控降压 控制、电流负反馈控制、恒烧化量控制等） 实现 连续 、脉冲闪光焊。
• 计算机实时检测、显示、存储、统计焊接参数； 自动判断焊接质量。
• 稳定可靠的焊接质量，高的焊接生产率，耗能耗 材少 。
• 进口液压伺服控制系统，闭环控制。
技术参数
• 供电额定电压（V） • 频率（Hz）