焊接设备介绍
自动焊接设备有哪些
1、直缝自动焊机直缝自动焊机又叫纵缝自动焊机，用于圆筒的纵缝焊接与平板的纵缝对接，是自动焊机的一种，它可以大量代替人工，降低劳动成本，改善焊接工人的劳动环境。
2、环缝自动焊机环缝自动焊机是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。
可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择氩弧焊（填丝或不填丝）、熔化极气体保护焊，等离子焊等焊接电源组成一套环缝自动焊接系统。
3、管道自动焊机管道自动焊机是一种进行管道焊缝自动焊接的机器，利用工件转动和枪头固定的原理来进行焊缝在最佳位置（平焊位置）的焊接。
机型分为压紧式自动焊机、悬臂式自动焊机、分体式自动焊机、旋转式自动焊机、夹钳式自动焊机等，焊接方式有TIG、MIG、SAW，可以根据需要配备一把枪、二把枪和三把枪。
管道自动焊机在我们前山管道它又叫管道焊机、管子焊机、管道焊接机、管子焊接机、管道自动焊、管子自动焊。
4、相贯线自动焊机以电机为主驱动机构，控制系统采用人机界面数字化控制，以继电器控制为辅，从而稳妥地实现了焊接的自动化控制，编程简单化，一教就会。
5、超声波自动焊机超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。
6、自动埋弧焊机自动埋弧焊机指的是采用熔剂层下自动焊接的设备，它配用交流焊机作为电弧电源，它适用于水平位置或与水平位置倾斜不大于10度的各种有、无坡口的对接焊缝、搭接焊缝和角焊缝。
与普通手工弧焊相比，具有生产效率高、焊缝质量好，节省焊接材料和电能，焊接变形小及改善劳动条件等突出优点。
7、电渣自动焊机电渣自动焊机是采用焊丝为电极，焊丝通过非消耗的电渣焊枪和导电嘴送入渣池的电渣焊设备。
电渣自动焊机主要用于钢结构垂直焊缝的高效焊接，特别适用于箱型柱和箱型梁隔板的焊接。
8、激光自动焊机激光焊机针对模具和金属工件的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。
焊条电弧焊机的种类和主要技术参数
焊条电弧焊机的种类和主要技术参数
焊条电弧焊机是一种常见的电弧焊接设备，广泛应用于各种金属材料的焊接。
根据不同的使用场景和需求，焊条电弧焊机可以分为多种类型，下面将介绍几种常见的焊条电弧焊机及其主要技术参数。
1. 手持式焊条电弧焊机
手持式焊条电弧焊机是一种便携式的焊接设备，适用于各种小型焊接工作。
其主要技术参数包括焊接电流范围、电压、功率、重量等。
一般来说，手持式焊条电弧焊机的焊接电流范围在20-200A之间，电压在220V左右，功率在2-5KW之间，重量在5-10kg之间。
2. 工业用焊条电弧焊机
工业用焊条电弧焊机是一种适用于大型焊接工作的设备，其主要技术参数包括焊接电流范围、电压、功率、重量、工作周期等。
一般来说，工业用焊条电弧焊机的焊接电流范围在200-500A之间，电压在380V左右，功率在10-20KW之间，重量在50-100kg之间，工作周期在60%以上。
3. 数字化焊条电弧焊机
数字化焊条电弧焊机是一种采用数字化控制技术的焊接设备，具有更高的精度和稳定性。
其主要技术参数包括焊接电流范围、电压、功率、重量、控制方式等。
一般来说，数字化焊条电弧焊机的焊接
电流范围在20-500A之间，电压在220V或380V左右，功率在2-20KW之间，重量在10-50kg之间，控制方式可以是手动、半自动或全自动。
不同类型的焊条电弧焊机具有不同的技术参数和适用范围，用户在选择时应根据具体需求进行选择。
焊接施工设备清单
5
碳弧气刨枪
碳弧气刨枪用于焊缝修补，使用专用的空心碳棒，正极反接使用。
6
空压机
配合碳弧气刨枪使用，为碳弧气刨枪提供高压空气。
7
焊条烘箱
可控温焊条烘箱能够根据需要提供多种烘培温度，保证焊接质量。
焊接施工设备清单
（1）焊接设备：
序号
设备名称
设备图示
主要用途
1
二氧化碳多功能焊机
柱脚焊接、花瓣密肋与边框钢管的
对接焊接及焊缝返修。
2
直流焊机
构件安装、校正时临时措施焊接；
其他辅助焊接。
3
二氧化碳焊枪
二氧化碳焊枪与二氧化碳气体保护焊机配套使用，可拆卸，施工方便。
4
二氧化碳流量计、氧气减压器及乙焊条保温筒用于现场施焊时焊条保温，能够持续保温四小时。
9
角向
磨光机
用于检验合格的焊缝打磨、抛光及临时连接耳板割除后的打磨、抛光。
（2）焊接检查设备
序号
设备名称
设备图示
主要用途
1
测温仪
厚板焊接时检测预热温度、层间温度、后热温度、保温温度等。
2
焊缝量规
焊接完成后进行焊高、焊脚、弧坑等自检工具。
3
焊缝检测成套设备
工序验收时进行抽检项目检查的成套工具。
4
便携式超声波探伤仪
1、焊接完毕，自检合格后24小时进行内部缺陷无损探伤专业仪器。
2、由有相应资质证书的专业人员进行操作。
自动焊接设备的分类
自动焊接设备的分类自动焊接设备可以分为以下几类：1.刚性焊接设备：这类设备通常用于批量生产中，它们在设计上具有固定的焊接路径和参数，适用于大规模生产中的重复性焊接工作。
2.自适应控制设备：这类设备能够在一定程度上适应工件的微小变化，如尺寸或位置的偏差，从而保证焊接质量。
它们通常配备有传感器来检测工件的状态，并相应调整焊接参数。
3.智能化控制设备：智能化控制设备是自动焊接设备中技术水平较高的一类，它们集成了先进的控制系统，如电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控技术等。
这些设备能够进行复杂的焊接任务，并且具有较高的灵活性和适应性。
4.焊接机器人：焊接机器人是一种高度自动化的焊接设备，它们可以在多个轴向上进行精确的运动控制，适用于复杂形状的焊接工作。
焊接机器人广泛应用于汽车、航空和其他制造业领域。
5.焊接自动化线：这是一整套为特定生产流程设计的自动化焊接系统，通常包括多个焊接工位和物料传输系统，能够实现高效率的连续生产。
6.激光焊接设备：激光焊接利用高能量密度的激光束进行焊接，适用于精密焊接和难焊材料的焊接。
激光焊接设备以其高精度和高速度而受到青睐。
7.电阻焊接设备：电阻焊接通过在工件接触面之间产生电阻热来实现焊接，常用于金属丝网、钢筋等的焊接。
8.开环控制型自动焊接专机：这类设备的控制系统通常采用开环控制，即控制系统预先设置参数，由执行元件按控制程序顺序执行。
这类设备结构简单，适用于特定的焊接任务。
9.超声波焊接设备：超声波焊接是一种利用高频振动波使两个材料表面摩擦熔化并粘合在一起的技术。
这种设备适用于塑料、金属等材料的焊接。
总的来说，自动焊接设备的分类多种多样，每种类型的设备都有其特定的应用场景和技术特点。
在选择自动焊接设备时，需要根据具体的焊接需求、工件特性以及生产效率要求来确定最合适的设备类型。
随着技术的发展，自动焊接设备正朝着更加智能化、柔性化和高效率的方向发展。
焊接工艺的常用设备及使用技巧
焊接工艺的常用设备及使用技巧焊接工艺是现代工业生产中一项重要的连接技术，它广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑、能源等领域。
为了确保焊接质量和高效完成工作，使用适当的设备和掌握一些技巧是必不可少的。
本文将介绍焊接工艺中常用的设备以及使用技巧。
一、常用设备1. 焊接机器人随着自动化技术的发展，焊接机器人越来越广泛地应用于工业生产中的焊接工艺。
它具有高效、精确的特点，可以完成大批量的焊接任务。
焊接机器人可以根据预先设定的程序自动进行焊接操作，减少了人工操作的误差，并提高了焊接质量和生产效率。
2. 焊接电源焊接电源是焊接工艺中必不可少的设备之一。
常见的焊接电源有直流焊接电源和交流焊接电源。
直流焊接电源适用于焊接不锈钢、铝合金等材料，具有稳定的焊接电流和较好的控制性能。
而交流焊接电源适用于焊接碳钢等材料，具有较高的焊接速度和较低的能耗。
3. 焊接钳工具焊接钳是焊接工作中常用的辅助工具，用于夹持焊接材料，保持稳定的焊接位置。
焊接钳根据焊接需求的不同，有多种不同类型的设计，如长手柄钳、圆嘴钳等。
选择合适的焊接钳工具可以提高焊接的精度和效率。
4. 焊接面罩焊接过程中产生的强光和紫外线会对人眼造成伤害，因此使用焊接面罩是必要的。
焊接面罩能够有效地阻挡强光和紫外线，保护工人的眼睛免受损伤。
在选择焊接面罩时，要注重面罩的透明度和舒适度，以确保焊接过程的安全和舒适。
二、使用技巧1. 清洁焊接材料在进行焊接工作之前，应确保焊接材料的表面干净无油污。
因为焊接时，杂质和油污可能会阻碍焊接区域的热传导，导致焊接质量下降。
因此，使用溶剂或其他清洁剂对焊接材料进行清洗是非常必要的。
2. 控制电流和电压焊接电流和电压的选择对焊接接头的质量有很大的影响。
通常情况下，焊接材料越薄，所需的电流和电压越低。
在进行焊接操作时，应根据焊接材料的厚度和类型来调整电流和电压，以确保焊接接头的质量和稳定性。
3. 注意焊接速度焊接速度对焊接接头的质量同样至关重要。
焊接方法与设备_(最新版)
焊接方法与设备_(最新版)
焊接是将两个或多个金属材料连接到一起的过程，可以通过不同的焊接方法和设备来实现。
以下是一些常见的焊接方法和设备：
1. 电弧焊接
电弧焊接是将电弧维持在两个金属件之间，使它们熔化并接在一起的过程。
这种焊接方法需要使用焊接机或特殊的转换器，将低电压和高电流转换为高电压和低电流来产生电弧。
2. 气焊
气焊是将气体（如氧气和乙炔）点燃并将火焰喷射到金属表面上，使其熔化并接在一起的过程。
这种焊接方法需要一套气焊设备，包括气瓶、点火器、喷嘴等。
3. TIG焊接
TIG焊接是通过从钨极中传导弧电来产生热量，将两个金属件连接在一起的过程。
这种焊接方法需要使用TIG焊机和钨极等设备。
4. 熔覆焊接
熔覆焊接是通过喷射熔化的材料，将它们与金属表面上的基材熔化在一起的过程。
这种焊接方法需要使用喷射枪和喷射粉末等设备。
5. 激光焊接
总之，选择适当的焊接方法和设备取决于工作材料的类型、焊接需要的强度等级、安全和生产效率等因素。
在选择时应该仔细考虑，并参考适当的工程和安全标准。
焊接设备
焊接设备焊接设备实现焊接工艺所需要的装备。
焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具。
焊机包括焊接能源设备、焊接机头和焊接控制系统。
①焊接能源设备：用于提供焊接所需的能量。
常用的是各种弧焊电源，也称电焊机。
它的空载电压为60～100伏，工作电压为25～45伏特，输出电流为50～1000安。
手工电弧焊时，弧长常发生变化，引起焊接电压变化。
为使焊接电流稳定，所用弧焊电源的外特性应是陡降的，即随着输出电压的变化，输出电流的变化应很小。
熔化极气体保护电弧焊和埋弧焊可采用平特性电源，它的输出电压在电流变化时变化很小。
弧焊电源一般有弧焊变压器、直流弧焊发电机和弧焊整流器。
弧焊变压器提供的是交流电，应用较广。
直流弧焊发电机提供直流电，制造较复杂，消耗材料较多且效率较低，有渐被弧焊整流器取代的趋势。
弧焊整流器是20世纪50年代发展起来的直流弧焊电源，采用硅二极管或可控硅作整流器。
60年代出现的用大功率晶体管组成的晶体管式弧焊电源，能获得较高的控制精度和优良的性能，但成本较高。
电阻焊的焊接能源设备中较简单的是电阻焊变压器，空载电压范围为1～36伏，电流从几千到几万安。
配用这种焊接能源设备的焊机称为交流电阻焊机。
其他还有低频电阻焊机、直流脉冲电阻焊机、电容储能电阻焊机和次级整流电阻焊机②焊接机头：它的作用是将焊接能源设备输出的能量转换成焊接热，并不断送进焊接材料，同时机头自身向前移动，实现焊接。
手工电弧焊用的电焊钳，随电焊条的熔化，须不断手动向下送进电焊条，并向前移动形成焊缝。
自动焊机有自动送进焊丝机构，并有机头行走机构使机头向前移动。
常用的有小车式和悬挂式机头两种。
电阻点焊和凸焊的焊接机头是电极及其加压机构，用以对工件施加压力和通电。
缝焊另有传动机构，以带动工件移动。
对焊时需要有静、动夹具和夹具夹紧机构，以及移动夹具和顶锻机构。
③焊接控制系统：它的作用是控制整个焊接过程，包括控制焊接程序和焊接规范参数。
一般的交流弧焊机没有控制系统。
OTCCPVM350500焊机介绍
OTCCPVM350500焊机介绍OTCCPVM350焊机是一款多功能逆变式MIG/MAG焊接设备。
该设备采用先进的逆变技术，能够提供稳定的电弧，使焊接过程更加稳定和精确。
它具有多种焊接模式可供选择，包括手动、半自动和自动模式，适用于各种焊接任务。
OTCCPVM350焊机的输出电流范围为30A至350A，可满足不同焊接需求。
它可以用于焊接各种金属，包括钢、铝、铜等。
该设备还带有调节功能，可根据焊接任务的要求调整电弧长度和电弧形状，以获得最佳焊接效果。
该焊机还具有智能化的功能，拥有自动检测和故障诊断的能力。
当出现故障时，它会自动停止工作，并显示故障代码，方便用户进行故障排除。
此外，它还具有多种保护功能，如过热保护和过载保护，以确保设备的安全运行。
OTCCPVM350焊机还配备了用户友好的界面和操作面板，使操作更加简单和方便。
它具有大屏幕液晶显示器，可以显示电流、电压和焊接参数等信息。
该设备还具有存储功能，可以保存用户的参数设置，以方便下次使用。
OTCCPVM500焊机是一款更高功率的设备，它的输出电流范围为50A至500A。
它拥有与OTCCPVM350相似的功能和特点，但可以适应更大范围的焊接任务。
该设备适用于较大的焊接项目，如工业生产和大规模施工。
总结而言，OTCCPVM350和OTCCPVM500是两款优秀的焊机设备。
它们具有先进的技术和多功能设计，适用于各种焊接任务。
无论是小型工作还是大规模生产，这些焊机都能提供稳定和高效的焊接效果。
同时，它们还具有智能化的功能和用户友好的界面，使操作更加简单和方便。
无论您是专业焊工还是DIY爱好者，OTCCPVM350和OTCCPVM500都是理想的选择。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电弧的形成
电弧是所有电弧焊方法的热 源，但电弧并不是一般的燃 烧现象。实质上，电弧是在 一定条件下电荷通过两电极 间气体空间的一种导电过程， 江两电极间的空气电离，是 一种气体放电现象。
电弧的静特性
一定长度的电弧稳定燃烧时电弧两端总电压(Uo)与电流之间 的关系曲线，称为焊接电弧的静特性曲线，如图1所示。电 弧属非线性负载(电弧电阻不是常数)，电弧电压与电流之间 不成正比关系。当电流在很大范围内从小到大变化时，电弧 静特性曲线近似呈U形。
（2）体积小、重量轻
中频变压器的重量仅为传统弧焊电源降压变压器的几十 分之一；整机重量仅为传统弧焊电源的1/5—1/10；整机体积 也只有传统弧焊电源的1/3左右。
逆变式弧焊电源
（3）具有良好的动特性和弧焊工艺性能
它采用电子控制电路，可以根据不同的焊接工艺要求设
计出合适的外特性，并保证具有良好的动特性，从而可进行 各种位置的焊接，获得良好的焊接工艺性能。
弧焊整流器的分类
按照供电分：单相和三相两类，以三相供电者居多。
按照主回路所用的整流与控制元件不同分：1）硅弧焊整流 器、2）晶闸管弧焊整流器、3）晶体管弧焊整流器、4）逆
变式弧焊整流器
直流弧焊电源-弧焊整流器
按弧焊整流器的外特性特征分：1）下降外特性弧焊整流器，
属ZX系列，按其下降程度不同又可分为缓降、斜降和垂直
参数的性能。降压原理和一般的电力变压器相同。
交流弧焊电源
矩形波交流弧焊电源输出交流电的波形是矩形，其特点是
电流过零点时的上升速度非常快，即使不用稳弧装置，焊
接时的电弧也非常稳定。所以用于铝、镁及其合金的TIG焊 和碱性焊条电弧焊非常有利，近年来发展较快。
直流弧焊电源-弧焊发电机
直流弧焊发电机是由旋转的原动机（电动机、内燃机等）
电弧的静特性
影响电弧静特性的因素主要有电弧长度，电弧周围气体种类 及气体介质的压力。 电弧长度改变时，主要是弧柱长度变化，弧柱的压降(L为弧 柱长度)增加时，电弧电压增加；电弧静特性曲线位置上升； 另外当电流一定时电弧电压随弧长的增加而增加。 电弧长度对电弧静特性的影响如图1b所示。
弧焊电源的外特性
即普通工频交流电的波形，其电源称弧焊变压器；另一种
是矩形波，又称方波，其电源称矩形波（或方波）交流弧 焊电源，是近年来发展起来的新型电源。
弧焊变压器使用近似正弦波的交流电形式向焊接电弧输送 电能的设备。主要用于焊条电弧焊、埋弧焊和TIG焊，一般
都具有下降的外特性。弧焊变压器实际上是一种特殊的变
压器，它把网路电压降至安全而又满足引弧需要的空载电 压，并具有焊接工艺所要求的下降外特性和调节焊接工艺
下降等种类。主要用于焊条电弧焊、埋弧焊、TIG焊和等离 子弧焊等；2）瓶外特性弧焊整流器，属ZP系列，主要用于 熔化极气体保护焊，如CO2气体保护焊；3）多特性弧焊整 流器，属ZD系列，其外特性可根据焊接工艺需要改变成缓 降、恒流或恒压的形状，故适用范围广，几乎所有的焊接 方法均可使用。
脉冲弧焊电源
逆变式弧焊电源
工作原理：在供电系统中，单相或三相交流电网电压，经 输入整流器整流和滤波器滤波后获得逆变器所需的平滑的 直流电压。该直流电压在电子功率开关系统中经逆变器的
大功率开关器件（晶闸管、晶体管、场效应管或IGBT）组
成的交替开关作用，变成几千至几万赫的中高频电流，再 经过中高频变压器降至适合于焊接的几十伏低电压，并借
型号中1，2，3，6各 项用汉语拼音字母表示； 4，5，7各项用阿拉伯数 字表示；型号中3，4，6， 7项如不用时，其他各项 排紧；附注特征和系列序 号用于区别同小类的各系 列和品种，包括通用和专 用产品；特殊环境用焊机 在型号末尾注明。举例： ZX7-400表示，弧焊整流 器型焊接电源，下降外特 性，变频式，额定焊接电 流为400A。
因此焊接电弧对供电的弧焊电源来说是一个动态负载。弧焊 电源的动特性，就是指电弧负载状态发生突然变化时，弧焊 电源输出电压与电流的响应过程，可以用弧焊电源的输出电 流和电压对时间的关系，即U=ƒ (t)、I=ƒ (c)来表示。它 说明弧焊电源对负载瞬变的适应能力。
焊条电弧焊电源的动特性指标主要有：瞬时短路电流峰值 (包括空载至短路和负载至短路电流峰值)，稳态短路电流，
C02气体保护焊和等速送丝埋弧焊。
(2)陡降
焊。
如图2②所示，适用于焊条电弧焊和变速送丝埋弧
弧焊电源的外特性
(3)垂降，如图2①④所示，垂直下降外特性的特点是工作部
分输出电压变化时，输出电流几乎保持不变，也称恒流特性。
①适用于不熔化极(钨极)氩弧焊和等离子弧焊。④是一种垂 降带外拖特性曲线，其特点是工作部分的恒流段输出电流基 本上不随输出电压变化，但在输出电压下降至低于一定值 (外拖拐点)之后，外特性转折为缓降的外拖段。此段随着电 压的降低，输出电流将有较大的增加，而且外拖拐点和外拖 斜率一般是可调的。该外特性适用于焊条电弧焊。
为焊接电弧提供周期性脉冲式电流的电源成为脉冲弧焊电
源，一般输出两种电流，即基本电流（又称维弧电流）和
脉冲电流。焊接时，焊接电流从基值到峰值重复的变化。 现普遍采用大功率电子开关元件，通过阻抗变换或脉冲给 定值等来获得脉冲电流。脉冲弧焊电源的工艺性能非常好， 可调工艺参数多，能够精确的控制电弧功率和焊接熔池的 形状及尺寸，适用于质量要求高、精度要求严的实践焊接。
不同的焊接方法，不同的焊接参数，其电弧静特性曲线不同， 在正常使用范围内，并非包括A、B、C 3个区段，而只是其 中之一。在下降段，由于电弧燃烧不稳而很少采用；焊条电 弧焊、埋弧焊多数工作在静特性曲线的水平段，这时电弧电 压只随弧长而改变，与电流关系很小；非熔化极气体保护 焊、．等离子弧焊也多工作在水平段，只有焊接电流较大时 工作在上升段；熔化极气体保护焊及水下焊接基本在上升段。
助于电子控制系统的控制电路和给定反馈电路及焊接回路
的阻抗，获得焊接工艺所需的外特性和动特性。如果需要 采用直流电进行焊接，还需经输出整流器整流和滤波，把 中高频交流电变成直流输出。
逆变式弧焊电源
焊接工艺所需的外特性和动特性。如果需要采用直流电进
行焊接，还需经输出整流器整流和滤波，把中高频交流电
变成直流输出。
弧焊电源的外特性
2．平特性
平特性分两种，一是电弧电压接近于恒定不变或稍有下降；
另一种是随着电流增加，电压稍有增高，有时也称之为上升 特性，二者分别如图2⑤、⑥所示。⑤适用于等速送丝的粗 细丝气体保护焊和细丝(Φ<3m)埋弧焊，⑥适用于等速送丝 的细丝气体保护焊和水下焊接。
3．双阶梯形特性
可归纳为：工频交流—直流—逆变为中高频交流—降压— 二次整流—直流输出。
逆变式弧焊电源
弧焊逆变器优点：
（1）
高效节能
弧焊逆变器由于体积小，铜耗和铁耗随耗用材料减少而 大为降低无功功率损耗减少。因此，这种弧焊电源的效率高， 可以达到80%—90%，功率因数可达0.99；空载损耗极小，比 传统弧焊电源节电1/3以上。
动特性良好的弧焊电源，引弧容易，焊接时飞溅，电弧突然
拉长时也不易熄灭，并利于熔滴过渡，可获得满意的焊缝质 量。
弧焊电源的负载持续率
弧焊电源运行时，由于温升而发热。电源的温升不仅取决于
焊接电流大小，也取决于工作状态一连续或断续，即电源的
负载持续率。
负载持续率是焊机负载工作的持续时间与全周期(选定的工 作时间周期)的比值。焊接时间长、休止时间短，负载持续 率高，电源温升增高；反之，电源温升降低。负载持续率可
弧焊电源的技术特性
弧焊电源在明显的部位装有铭牌，以标明该电源设备的主
要技术特性，包括初级电压、电流、功率、相数、输出空
载电压和工作电压，额定焊接电流和电流调节范围，负载 持续率等。
下面以AXl—500
和BX3—300两台弧
焊电源的铭牌为例，
说明这些参数的意 义。
交流弧焊电源
交流弧焊电源输出的电流波形有两种：一种是近似正弦波，
短路至空载恢复电压最低值等。
弧焊电源的动特性
短路电流峰值和稳态短路电流都不能过大，否则将引起飞溅。
但也不能过小，否则不利于引弧。空载至短路和负载至短路
时短路电流峰值与负载电流之比分别为小于等于3(或2.5)； 稳态短路电流为负载电流的1.25-2倍。
CO2气体保护电弧焊电源的动特性指标主要是短路电流峰值 和短路电流上升率。
引弧、电弧稳定条件下空载电压尽可能低些。一般空载电压
Uo≥(1．5—2．4)U，并不得超过100V。
焊条电弧焊时，直流弧焊发电机Uo≤100V。
手工钨极氩弧焊，直流Uo=(65—80)V。
弧焊电源的动特性
熔化极电弧焊时，焊条或焊丝熔化形成熔滴进入熔池过程中，
经常会出现短路，电弧电压和焊接电流不断地发生瞬间变化，
串联镇定电阻或改变磁极磁通的方法。
直流弧焊电源-弧焊整流器
弧焊整流器是将交流电经过变压和整流后获得直流电输出
的弧焊电源。它是随着大容量高性能的整流元件和控制元
件的发展而发展。因具有易于制造，便于维修，节省能源 和材料，重量轻，成本低和效率高等优点，所以在有电供 应的条件下，已逐渐取代了电动式直流弧焊发电机。
图1 焊接电弧的静特性 a)电弧的静特性 b)电弧长度对电弧静特性的影响 L1、L2——电弧长度
电弧的静特性
U形曲线有3个不同的区域，当电流较小时(A区)电弧呈负阻 特性，随着电流的增加电压减小；当电流增大时(B区)，电 压几乎不变，电弧呈平特性；当电流更大时(C区)，电压随 电流的增加而升高，电弧呈上升特性，二者近似线性关系。