地暖安装工程施工工艺质量标准
工程地暖施工标准(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸及其他技术文件齐全，经审批并进行了技术交底。
2. 施工现场、施工用水、用电、材料储放场地等临时设施能够满足施工要求，施工环境温度不宜低于5℃。
3. 施工人员应具备相应的资质和技能，熟悉地暖施工工艺和规范。
4. 施工材料、设备、工具齐全，符合国家或部颁现行标准。
二、施工工艺1. 基层处理（1）清理场地，确认铺设地板供暖系统区域内的隐蔽工程全部完成并验收。
（2）地面平整，室内粗装修完毕，窗户安装完毕，待铺管地面平整清洁。
（3）平整度要求：2m靠尺检查，高低差3mm。
若不符合条件，应设找平层。
2. 设置防潮层与土壤或室外空气接触的地板处应设置防潮层。
3. 设置保温带在供暖房间所有墙、柱与楼（地）板相交的位置敷设边界保温带。
边界保温带应高出精装修地面标高。
4. 铺设绝热层绝热层应错缝、严密拼接。
当设置保护层时，保护层搭接处至少重叠80mm，并宜用胶带粘牢。
5. 安装分/集水器（1）分/集水器水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，集水器中心距地面不应小于300mm。
（2）分/集水器垂直安装时，分/集水器下端距地面应不小于150mm。
6. 铺设地暖管（1）地暖管材采用国家标准耐高温聚乙烯管（PE-RT），户内管为De20/2.3，入户支管为De32/3.6。
（2）管材的外径、最小壁厚及允许偏差，应符合规范规定的相关要求。
（3）管材以盘管方式供货，长度不得小于100m盘。
7. 固定地暖管地暖管应固定在绝热层上，间距应符合设计要求。
8. 打压测试地暖系统打压测试压力应符合设计要求，无泄漏。
9. 找平地面地暖系统安装完成后，进行地面找平，确保地面平整。
三、施工质量要求1. 施工质量应符合国家或部颁现行标准。
2. 地暖系统施工过程中，严格控制材料质量，确保工程质量。
3. 施工过程中，注意保护地暖管道，防止损坏。
4. 施工完成后，进行地暖系统验收，确保系统运行正常。
四、施工安全要求1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
地热采暖工程施工验收标准
地热采暖工程施工验收标准根据中华人民共和国行业标准地面辐射供暖技术规程,低温热水辐射供暖部分的相关规定,特制定升阳地热采暖施工验收标准如下：1总则：本标准适用于公民建室内地热采暖工程施工、改造.地热采暖的施工、验收除应执行本标准外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定.2材料验收：按双方签定合同时共同确定使用的管件、材料进行验收.验收标准为相关生产厂商的质量标准.3施工验收：3. 1施工地面清洁、平整；厨房、卫生间防水处理检测 ,环境温度不低于5℃,施工过程严禁踩踏加热管.绝热层苯板的铺设应平整,苯板之间相互结合应严密,楼房首层应做防潮处理且应加厚绝热层.绝热层上方严禁铺设其他管路或线路.加热管的安装间距为200-220mm,管材应用地热采暖专用管,符合双方签定合同时确定的规格；若管间距加密应在施工合同中说明并加收管材成本费.加热管应保持平直,管间距安装误差应小于15 mm,施工时应防止管道扭曲、弯曲部位应增加管卡固定,不得出现死折.弯曲半径不得小于管材直径的6倍.埋设于填充层内的加热管PE-X严禁有任何形式的接头.在分集水器附近连接处的加热管应加装柔性套管,并高于装饰层150--200 mm.当管材排列较密且间距小于100 mm时应加设柔性套管.应预留墙角、地面热胀伸缩缝,以防因加热导致热胀后致使地面起拱,损坏其他设施.4质量验收：绝热层的厚度,材料的物理性能及铺设应符合设计要求.加热管的材料,规格及铺设间距、弯曲半径应符合设计要求并应可靠固定. 加热管与分集水器的连接处应无渗漏.填充层内加热管PE—X严禁有接头,PE—RT除外.水压试验压力为工作压力的倍,且不应小于.在试验压力稳定时间应不少于1小时,其压力降幅不应大于 Mpa.水压试验宜采用手动泵缓慢升压,升压过程中应随时观察与检查,不得渗漏,不得以气压试验替代水压试验.水压试验时,应有客户在场,合格后由客户签字验收.5附则：本标准未尽之处,均执行建设部地面辐射供暖技术规程中所规定的国家行业标准.施工步骤1、清扫施工现场；2、铺设保温板和铝泊纸；3、铺设和加固钢丝网；4、布置和加固地热盘管；5、安装分水器和主管道连接；6、地热管系统打压测试.低温热水地面辐射供暖系统的施工低温热水地面辐射供暖工程,施工安装前应具备下列条件：1. 设计施工图纸和有关技术文件齐全；2. 有较完善的施工方案、施工组织设计,并已完成技术交底；3. 施工现场具有供水或供电条件,有储放材料的临时设施；4. 土建专业已完成墙面内粉刷不含面层,外窗、外门已安装完毕,并已将地面清理干净；厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收；5. 各种安装材料已经检验合格,所附带的说明书和合格证应齐全.加热管在运输、装卸和搬运时,应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖.避免爆晒雨淋,宜储存在温度不超过40℃,通风良好和干净的库房内；与热源距离至少应保持在1m以上.施工过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染管线的表面.低温热水地面辐射供暖工程的施工,环境温度不宜低于5℃.低温热水地面辐射供暖工程施工,不宜与其它工种进行交叉施工作业,施工过程中,严禁进人踩踏加热管.所有地面留洞应在填充层施工前完成. 绝热层的铺设铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物.墙面根部应平、直且无积灰现象.绝热层的铺设应平整,绝热层相互间的接缝应严密.直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面,在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层.加热管的安装加热管应严格按照设计图纸标定的管间距和走向敷设,加热管应保持平、直,管间距的安装误差不应大于±10mm.加热管敷设前,应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚是否满足设计要求；并对加热管外观质量和管内部是否有杂质等进行认真检查,确认不存在任何问题后再进行安装.加热管安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵.加热管切割,应采用专用工具；切口应平整,断口面应垂直管轴线.加热管安装时应禁止管道拧劲；弯曲管道时,圆弧的顶部应加以限制顶住,并用管卡进行固定,防止出现"死折"；加热管的弯曲半径不宜小于6倍管外径.埋设于填充层内的加热管不应有接头.施工验收后,发现加热管损坏,需要增设接头时,根据不同材质的塑料加热管采用热熔插接式连接或卡套式、卡压式铜制管接头.采用铜制管接头时应在外部增设防腐及其保护措施.铜管宜采用机械连接和焊接连接.无论采用何种接头,在装饰层上应设有明显标志.加热管应设固定装置,可采用以下的固定方法：1. 用固定卡子将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上；2. 用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网栅上；3. 直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上；4. 直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内.加热管固定点的间距,直管段部分固定间距宜为－,弯曲管段部分的固定点间距宜为－.在分、集水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位,当管间距小于100mm时,加热管外部应设置柔性套管等保温措施.加热管出地面至分、集水器连接处,弯管部分不宜露出地面装饰层.加热管出地面至分、集水器下部球阀接口之间的明装管段,外部应加套塑料套管.套管应高出装饰面150-200 mm.加热管与分、集水器装置及管件连接应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接连接；连接件材料宜为铜质；铜质连接件直接与PP-R或PP-B接触的表面必须镀镍.加热管的环路布置应尽可能少穿伸缩缝,穿越伸缩缝处,应设长度不小于100mm的两端均匀的柔性套管.分、集水器应在开始铺设加热管之前进行安装.水平安装时,一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200mm,集水器中心距地面应不小于300 mm.分、集水器安装视图参见附录H.伸缩缝的设置：1. 在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝,伸缩缝连接处应采用搭接方式,搭接宽度不小于10mm；伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式,与地面绝热层连接应紧密,伸缩缝宽度不宜小于20mm.伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料.2. 当地面面积超过30㎡或边长超过6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不小于8mm.伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏.3. 伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开.填充层的施工混凝土填充层施工应具备以下条件：1. 所有伸缩缝均已按设计要求敷设完毕；2. 加热管安装完毕且水压试验合格、加热管处于有压状态下；混凝土填充层的施工,应由土建施工方承担；安装单位应密切配合,保证加热管内的水压不低于,养护过程中,系统应保持不小于.浇捣混凝土填充层时,施工人员应穿软底鞋,采用平头铁锹.混凝土填充层的养护周期不应少于21天.养护期满后,对地面应妥加保护,严禁在地面上运行重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备.面层的施工低温热水地面辐射供暖装饰地面宜采用以下材料：1. 水泥砂浆、混凝土地面；2. 磁砖、大理石、花岗岩等石材地面；3. 符合国家标准的复合木地板、实木复合地板及耐热实木地板.面层施工前应确定填充层是否达到面层需要的干燥度后才可施工.面层施工,除应符合土建施工设计图纸的各项要求外,尚应符合以下规定：1. 施工面层时,不得剔、凿、割、钻和钉填充层,不得向填充层内楔入任何物件；2. 面层的施工,必须在填充层达到要求强度后才能进行；3. 面层石材、面砖在与内外墙、柱等交接处,应留8mm宽伸缩缝最后以踢脚遮挡；木地板铺设时,应留≥14mm伸缩缝.以木地板作为面层时,木材必须经过干燥处理,且应在填充层和找平层完全干燥后,才能进行地板粘贴.卫生间施工卫生间应做两层隔离层两层防水卫生间过门处应设置止水墙,在止水墙内侧应配合土建专业作防水,以防止卫生间积水渗入绝热层,并沿绝热层渗入其它区域.。
地暖施工工艺标准规范标准
地面拆除应按清单部位要求进行合理拆除：（1）进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品，严禁酒后作业。
（2）地砖面层的铲除，主要采用空压机设备利用风枪拆除或利用电镐拆除，拆除施工前必须调查清楚原结构情况、面砖铺设厚度以及是否有管线在铲除厚度范围内（有的要先进行相关专业的拆除），施工中把握好拆除厚度，防止损坏楼板结构层。
（3）由于块料面层拆除后要重新做面层，故原块料面层及基层一定要铲除干净（铲除到原楼板面），以防新做面层松动及空鼓。
（4）地面拆除部位由项目部有关施工人员根据施工图纸进行确定。
拆除班组长必须在每天下班前与项目部有关负责施工的施工人员进行第二天拆除地面的部位确认。
（5）地面拆除时，拆除班组长必须与拆除工人交代清楚。
如出现错拆或拆除时将其它不应拆除部位破坏，项目部要对其班组进行经济处罚。
（6）地面拆除后，楼层垃圾应及时清理干净，由升降梯下运至地面并运送到项目部指定垃圾点。
（7）地面拆除时，如地面内有金属线管、导线等可回收材料，必须把可回收材料进行归拢，交库管员登记、保管。
（8）严禁将拆除垃圾由楼层窗口向下倾倒，以防抛物伤人。
发现违反者，项目部将对该拆除班组进行严厉的经济处罚。
（9）垃圾分类：每个工作面拆除完毕后，立即垃圾进行合理分类堆放。
（10）垃圾搬运：垃圾分类后运达地面后按指定的位置归类堆放。
地暖施工工艺施工工艺流程1安装分、集水器→绝热层铺设→隔热（反射）层铺设→铺钢丝网→地暖管路铺设→地暖管与分、集水器连接安装→压力检测试验→管路施工验收→带压充填层混凝土施工→养护期满后二次打压→工程验收。
施工工艺流程2材料进场→材料报验→检查作业面→固定分、集水器→铺设苯板、铺设膨胀条→铺设地暖反射膜（可预先敷设）→敷设地暖管并固定→连接分水器→设置伸缩套管→安装压力表→混凝土填充层浇筑前进行中间试压（第一次试压）→带压回填混凝土→试压（第二次试压）验收。
一、安装分、集水器1、在墙上划线确定分集水器安装位置及标高；水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不应小于300mm。
地暖安装标准
地暖安装标准
地暖是一种舒适、节能的供暖方式，越来越受到人们的青睐。
然而，地暖的安
装质量直接影响着供暖效果和使用寿命。
因此，地暖安装必须严格按照标准进行，下面就为大家介绍地暖的安装标准。
首先，地暖的安装需要选择合适的材料。
地暖管材料一般有PVC、PEX和PE-RT等，不同的管材适用于不同的环境和地面材料。
在选择管材时，要根据地暖的
使用环境和地面材料进行合理选择，以确保安装质量。
其次，地暖的安装需要合理设计布局。
地暖管的布局应该充分考虑到房间的结
构和使用需求，避免出现死角和温差过大的情况。
同时，地暖管的敷设应该均匀、紧密，保证热量的均匀分布，提高供暖效果。
另外，地暖的安装需要注意保温隔热。
地暖管道安装后，需要进行保温隔热处理，以减少热量损失和提高供暖效果。
同时，保温隔热还可以减少地暖系统的能耗，节约能源。
此外，地暖的安装还需要进行系统调试。
安装完成后，需要对地暖系统进行系
统调试，确保系统运行正常、稳定。
通过调试，可以及时发现和解决系统中的问题，提高地暖系统的可靠性和稳定性。
最后，地暖的安装需要进行验收和保养。
安装完成后，需要对地暖系统进行验收，确保系统符合相关标准和要求。
同时，日常保养也是必不可少的，定期检查地暖系统的运行状态，及时发现和解决问题，延长地暖系统的使用寿命。
总之，地暖的安装标准直接关系到供暖效果和使用寿命，因此在安装地暖时一
定要严格按照相关标准进行，确保安装质量和使用效果。
希望以上内容能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。
供暖工程施工质量验收标准
供暖工程施工质量验收标准随着冬季的临近，供暖工程的施工质量验收变得尤为重要。
合格的供暖工程施工质量是保障人们居住和工作环境温暖舒适的基础，因此，建立一个科学、准确的供暖工程施工质量验收标准显得至关重要。
本文将从工程材料、设备安装、运行调试等方面介绍供暖工程施工质量验收的标准。
1. 工程材料验收标准1.1 供暖管道材料供暖工程中常用的管道材料包括钢管、钢塑复合管、PE管等。
无论使用何种材料，都需要保证其质量符合相关标准，并具备良好的密封性能和耐压能力。
验收时应检查材料的标志、规格、数量以及质检报告等，确保材料的符合性。
1.2 管道绝热层材料供暖管道的绝热层材料应具备良好的导热性能、耐高温性能和防潮性能。
验收时需检查材料的厚度、密度、导热系数等指标是否符合要求，并进行现场抽测密封性。
1.3 防腐涂料或涂层供暖工程中暴露在室外的设备和管道需要进行防腐处理。
验收时应检查涂层的厚度、附着力、耐腐蚀性等指标是否满足规范要求。
2. 设备安装验收标准2.1 锅炉设备锅炉是供暖工程中重要的设备之一，其安装质量直接影响供暖效果。
验收时应检查锅炉的安装位置是否合理、管道连接是否牢固、烟囱是否畅通等。
此外，还需检查锅炉的燃烧系统、水位控制系统、安全保护装置等是否完好有效。
2.2 循环水泵和水箱设备循环水泵和水箱是供暖系统中的重要组成部分，其安装质量直接关系到供暖系统的稳定性和运行效果。
验收时应检查设备的安装位置是否合理、电气连接是否规范、设备是否运行平稳可靠等。
2.3 阀门和附件设备阀门和附件设备对供暖管道系统的控制和调节起着关键作用。
验收时应检查阀门的安装位置、密封性能、操作灵活性等，并测试其在不同负荷情况下的调节性能。
3. 运行调试验收标准3.1 温度控制验收时应检查供暖系统的温度控制是否准确可靠。
包括室内温度与设定温度的误差、供暖系统响应时间、温度波动范围等指标的测试。
3.2 供暖效果利用温度计、热电偶等设备测试供暖系统在不同区域的供暖效果，确保每个区域的温度达到设计要求，并消除死角和寒冷区域。
地暖安装工程施工艺及质量标准
地暖安装工程施工艺及质量标准地暖安装工程施工工艺及质量标准一、施工准备1、技术准备施工前，施工人员应熟悉施工图纸和技术规范，了解地暖系统的工作原理和设计要求。
同时，应根据施工图纸进行现场勘察，确定施工方案和施工流程。
2、材料准备地暖系统的主要材料包括地暖管、分集水器、保温板、反射膜、钢丝网等。
在材料采购时，应选择质量可靠、符合国家标准的产品，并对材料进行检验和验收，确保材料的质量和性能符合要求。
3、工具准备施工所需的工具主要有切割机、热熔机、打压泵、水平仪、卷尺等。
在施工前，应确保工具齐全、完好，并对工具进行调试和校准。
4、施工现场准备施工现场应清理干净，无杂物和灰尘。
地面应平整、干燥，如有凹凸不平的地方，应进行处理。
同时，应预留好管道的铺设位置和分集水器的安装位置。
二、施工工艺1、保温层铺设在地面上铺设保温板，保温板之间应拼接紧密，无缝隙。
保温板的铺设应平整，不得有翘起和褶皱的现象。
在保温板上铺设反射膜，反射膜应铺设平整，不得有破损和褶皱的现象。
2、钢丝网铺设在反射膜上铺设钢丝网，钢丝网的网格应均匀，间距应符合设计要求。
钢丝网应与反射膜固定牢固，不得有松动和翘起的现象。
3、地暖管铺设（1）地暖管的铺设应按照设计图纸进行，管道间距应均匀，不得有交叉和重叠的现象。
（2）地暖管应采用专用的固定卡固定在钢丝网上，固定卡的间距应符合设计要求。
（3）地暖管的弯曲半径应符合规范要求，不得小于管道外径的 8 倍。
（4）在管道铺设过程中，应避免管道损伤，如有损伤应及时更换。
4、分集水器安装（1）分集水器应安装在便于操作和维护的位置，一般安装在厨房或卫生间。
（2）分集水器的安装高度应符合设计要求，分集水器与管道之间应采用专用连接件连接，连接应紧密，不得有渗漏的现象。
（3）分集水器上应安装阀门、过滤器等附件，附件的安装应符合设计要求。
5、打压试验（1）在地暖管铺设完成后，应进行打压试验，试验压力应为工作压力的 15 倍，但不得小于 06MPa。
地热采暖工程施工验收标准
地热采暖工程施工验收标准一、前言为了保障地热采暖工程施工质量，确保工程完成后能够正常运行，提供良好的采暖效果，特制定本标准，以规范地热采暖工程施工验收流程和标准。
二、施工验收流程1. 工程竣工施工队伍在完成地热采暖工程后，应当通知业主方进行竣工验收。
业主方在接到通知后，应当及时组织相关部门前往验收。
2. 竣工验收业主方在到达现场后，应当仔细查阅工程施工图纸和相关资料，了解工程的实际情况。
之后，应当与施工方相关负责人一同对工程进行实地查看，了解工程施工过程和质量。
3. 竣工验收报告在竣工验收过程中，业主方应当详细记录相关信息，包括施工情况、存在的问题和建议等。
并与施工方相关负责人进行沟通，要求施工方解决存在的问题。
4. 竣工验收报告审核业主方应当将竣工验收报告提交给相关主管部门进行审查，确认工程是否符合相关规定和标准。
审查通过后，方可进行最终验收。
5. 最终验收经过竣工验收报告审核后，业主方应当再次前往施工现场，对已解决的问题进行确认，确保工程质量符合要求。
6. 交付使用最终验收完成后，业主方应当与施工方进行正式交接，并要求施工方提供相关质保文件，以确保工程完成后能够正常运行。
三、施工验收标准1. 施工质量地热采暖工程施工质量标准应当符合相关国家规定和标准，包括但不限于《建筑工程质量验收标准》等。
2. 设备安装地热采暖设备在安装过程中应当符合相关厂家要求和规定，设备安装应当符合相关工程图纸要求，并经过相关部门验收。
3. 管道敷设地热采暖管道敷设应当符合相关规定和标准，管道的连接部位应当牢固可靠，无渗漏现象。
4. 系统调试地热采暖系统的调试应当由具有相应资质的人员进行，系统调试应当符合相关规定和标准，确保系统正常运行。
5. 工程规范地热采暖工程施工应当符合相关规范和标准，施工过程中应当遵守相关安全规定和法律法规，确保施工过程安全可靠。
四、施工验收要点1. 确认施工单位业主在进行施工验收前，应当确认施工单位是否具有相应的资质和施工能力，避免因施工单位问题导致工程质量不合格。
地暖验收标准
地暖验收标准地暖工程验收是地暖工程完工后的重要环节，验收的合格与否直接关系到地暖工程的质量和使用效果。
为了确保地暖工程的顺利验收，现制定以下地暖验收标准：一、地暖系统安装验收。
1. 管道布置，地暖系统的管道应按照设计要求进行布置，管道间距、管道弯头、管道固定等均应符合相关标准。
2. 系统密封，地暖系统的管道连接部分应采用专用接头，并进行严密的密封处理，确保系统不漏水。
3. 温控阀门，地暖系统的温控阀门应安装牢固，操作灵活，无卡滞现象。
4. 系统压力，地暖系统安装完成后，应进行系统压力测试，确保系统稳定，无渗漏现象。
二、地暖系统保温验收。
1. 保温材料，地暖系统的保温材料应符合国家标准，保温层厚度、密度、热传导系数等应符合设计要求。
2. 保温层施工，保温层施工应均匀、牢固，无空鼓、脱落等现象。
3. 保温效果，地暖系统保温层施工完成后，应进行保温效果测试，确保保温效果符合设计要求。
三、地暖系统运行验收。
1. 系统运行，地暖系统安装完成后，应进行系统运行测试，检查系统运行是否正常，温度分布是否均匀。
2. 温度控制，地暖系统应具备温度控制功能，能够根据室内温度自动调节供暖温度。
3. 能耗检测，地暖系统运行一段时间后，应进行能耗检测，确保系统能耗符合设计要求。
四、地暖系统验收报告。
1. 验收记录，验收过程中应做好验收记录，包括验收时间、验收人员、验收结果等内容。
2. 验收报告，地暖系统验收完成后，应出具验收报告，详细记录地暖系统的安装、保温、运行情况，并进行评价和总结。
以上即为地暖验收标准，地暖工程验收是地暖工程完工后的重要环节，验收的合格与否直接关系到地暖工程的质量和使用效果。
希望各相关部门和施工单位严格按照地暖验收标准进行验收，确保地暖工程的质量和安全。
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地暖安装工程质量管理细则
地板辐射采暖施工
（1）、准备工作及构造
1、地板辐射供暖的安装工程，施工前应具备下列条件：
A：设计图纸及其它技术文件齐全。
B：经批准的施工方案或施工组织、设计，已进行技术交底。
C：施工力量和机具等，能保证正常施工。
D：施工现场、施工用水和用电、材料储备场地等临时设施，能满足施工需要。
2、地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。
施工方案及其它工种的配合措施。
安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。
3、加热管安装时，应对材料的外观进行检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。
4、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。
5、管道系统安装间断或完毕的敝口处，应随时封堵。
6、绝热层应铺设在平整的基础上。
7、按设计图纸的要求，进行配管，同一通路的加热管应保持水平。
8、加热管的弯曲半径、PE-RT管不宜小于5倍管外径。
9、采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管辐线。
（2）、施工操作流程
1、对找平层的要求：地板采暖工程施工前要求地面平整，无任何凹凸不平及沙石碎块，钢筋头等现象。
因此要求土建应做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净。
电线管只允许垂直穿过地板供暖层。
2、分集水器的安装
A：应与地面垂直，牢固固定于墙面。
B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每层分配器安装位置宜相同。
3、保温层的铺设：在不需要损失热量的地方铺设隔热反射膜。
4、低温管的铺设
A：环路要求：严格按照系统设计方案施工，成品保护，打压实步骤进行。
B：管路固定：加热管应加以固定，采用地暖卡钉将加热管固定在铺设于绝热层表面。
5、套管的安装与处理：管间距小于等于10厘米或过墙处、或加伸缩缝处安装套管，穿墙套管出墙部分不少于5厘米。
6、铺盖层的要求：回填细石混凝土（细石检径≤1.2厘米，细石应用水冲洗干净）；根据热学理论，覆盖层的厚度及介质，会直接影响裸管的散热量，所以覆盖层的高度易为管上端不小于1.5厘米。
7、抹水泥沙浆找平层（甲方处理）
注：（模块基砖的铺设无须水泥沙浆找平）
8、打压试验，无漏水达到设计要求为合格。
9、带压铺豆混凝土找平层（由甲方负责施工并根据现场实际情况及工期进度自行协调）。
10、验收交工
（3）、应注意的事项
1、在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15卵石粒径宜不大于12mm，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。
2、填充层的养护周期，应不小于48小时。
3、混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。
（4）、地面层的施工
1、在填充层养护期满之后，方可进行地面层的施工。
2、在地层及其找平层施工时，不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。
（5）、安全生产和成品保护
1、加热管和绝热材料，不得直接接触明火。
2、加热管、分水器严禁攀踏，用作支撑或借作它用。
3、在地板辐射采暖的安装过程，不宜与其它施工作业同时交叉进行，应分层或分单元独立施工。
4、混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在上面运行重负苛或放置高温物体，避免剔凿或钉入物体。
5、地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。
（6）施工方法
A、隔热反射膜铺设
①、隔热反射膜铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。
②、绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上，铺设平整、搭接严密，边缝挤满。
③、门口等不规则部位铺设时，要按实际形状采用刀割成型后铺设。
④、卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时，按设计要求尺寸割断，保护防水层。
(1).盘管前，质检员须按设计图纸重新核对一次，无误后方可转入下一道工序。
B、分（集）水器安装
（1）.专业管工组装分集水器（2）.分集水器固定，分水器安装在外，集水器安装在里，分集水器一般距水平地面350mm和500mm左右，高差150mm左右。
（3）.分集水器安装要求横平竖直，与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。
（4）.分集水器安装按设计要求左右保持一环错距，以便维修。
（5）.安装完分集水器及时清理油麻污物。
（6）.分集水器与盘管连接且打压合格后。
C、盘管
（1）.盘管前，质检员须按设计图纸重新核对一次，无误后方可转入下一道工序。
（2）.按设计要求尺寸准备PE-RT管材。
采用专用剪子断管，断口应平整，断面垂直管轴线。
（3）.每环路为一根管，安装时PE-RT管材尽量避免有接头。
（4）.盘管时从分集水器开始安装，用专用管卡将PE-RT管直接固定在基板上，布管间距为250mm。
（5）.PE-RT管固定点的间距，直管段每隔500mm设置，弯曲管段不应大于300mm。
（6）.PE-RT管露出地面至分水器的管段，设置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。
（7）.盘管经过门洞、伸缩缝处（卫生间等特殊要求除外）加塑料蛇皮套管。
D、打压测试
（1）.完毕后按设计要求进行两次打压测试。
（2）.打压介质为清水，打压工具为简易打压泵即可。
（3）.第一次打压盘管系统安装后打压，即每套分、集水器系统各个环路连通打压，以0.6MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格，监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。
（4）.第二次打压为泵送细石砼凝固后进行盘管打压。
以0.6MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格，详细作好打压记录打压表。
监理签字后，甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。
E、细石砼回填
（1）在第一次试压合格后，采用C20细石混凝土填充层的浇捣，碎石粒径宜不大于12mm，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。
（2）填充层施工过程中及时做到地膜覆盖保养，以防砼收缩龟裂；砼初凝后7小时开始洒水湿润保养，养护周期不小于48小时。
（3）混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。
F、竣工收尾
(1).收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续等。
收集整理工具和各种剩余安装材料。
世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。
不要随意发脾气，谁都不欠你的。