水地暖工程的施工工艺

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地暖施工工艺流程

地暖施工工艺流程

地暖施工工艺流程
1.前期准备
在开始地暖施工前,需要进行规划设计和材料准备。

设计师会根据房屋结构和用户需求进行地暖布置的设计,确定管道走向、供热面积等。

施工人员会购买所需的地暖材料,如PEX管道、支架、固定件、接头等。

2.地面处理
在进行地暖施工前,需要先对地面进行处理。

清理地面上的尘土和杂物,并修补好地面的裂缝和不平整处,确保地面平整干净。

3.铺设管道
铺设管道是地暖施工中的核心步骤。

施工人员按照设计图纸上的管道走向,将PEX管道固定在地面上。

管道间的间距根据实际情况和用户需求来确定,一般为15-20厘米之间。

在铺设管道时,要确保管道的弯曲半径符合要求,不得出现过度弯曲的情况。

4.系统连接
连接地暖系统需要连接主控制器、分支管道和采暖设备。

首先,将PEX管道与主控制器进行连接,并确保连接紧固。

然后,根据具体情况连接分支管道和采暖设备。

连接过程中,要检查连接点是否紧固,并确保系统的密封性。

5.测试与调试
地暖系统铺设完成后,需要进行测试与调试。

通过泵送热水,检查系统是否正常运行。

测试时需要注意观察管道是否出现渗漏、漏水等问题,确保系统运行的安全可靠。

6.封闭施工
测试与调试完成后,可以进行封闭施工。

封闭施工包括地面砂浆层、保温层和地板层的铺设。

首先,在管道上方铺设一层砂浆,以固定管道并提供保温效果。

然后,铺设保温层,通常使用发泡塑料保温板。

最后,铺设地板,根据用户的喜好和需求选择不同材质的地板。

水地暖施工流程和规范

水地暖施工流程和规范

水地暖施工流程和规范水地暖作为一种舒适、节能的供暖方式在建筑行业越来越受到青睐。

它通过在地板下铺设管道,利用热水进行供暖,使温暖的空气从地面散发出来,从而达到均匀、舒适的供暖效果。

下面我将详细介绍水地暖的施工流程和规范。

施工流程:1.设计方案:水地暖施工前,需要根据建筑的结构和需求制定相应的设计方案。

设计中需要考虑到供暖面积、房间类型和使用功能等因素。

2.工程准备:根据设计方案准备施工所需的材料和设备,包括地板材料、水管、控制箱、泵等。

3.地面处理:在施工前需要清理地面,确保地面平整、干燥。

如果地面存在不平整的情况,需进行修整和调整。

4.安装管道:按照设计方案将水管铺设在地面上,一般采用螺旋式或螺纹式铺设。

管道安装需要注意坡度和间距的控制,确保水流畅通和供暖效果。

5.连接管道:安装好管道后,需要将水管与控制箱、泵等设备进行连接。

连接时要确保连接紧固,防止水渗漏。

6.安装控制箱和泵:将控制箱和泵等设备安装在适当的位置,确保易操作和维护。

同时需要进行配线和电路连接。

7.试压和清洗:安装完成后,对管道进行试压和清洗。

试压时需要使用压力表检测管道是否漏水,以确保管道安全。

清洗时使用清洁剂清洗管道内部,清除污物和杂质。

8.瓷砖铺贴:在水地暖管道安装完成后,可以进行地面瓷砖的铺贴。

铺贴时需要注意瓷砖与管道之间的间隙,并使用防水胶进行封闭。

9.系统调试:完成地面瓷砖铺贴后,进行水地暖系统的调试。

调试包括温度设定、水流控制、管道是否漏水等。

10.验收和保养:经过调试后,对系统进行验收和保养。

验收要求系统运行稳定、供暖效果良好。

保养包括定期检查管道是否有漏水、清洁水垢和保养相关设备等。

施工规范:1.施工人员需具备相应的资质和经验,了解水地暖系统的工作原理和安装要求。

2.在施工前,需了解建筑结构和需求,制定符合规范和实际情况的设计方案。

3.管道安装需要根据设计方案进行,保证管道的坡度和间距符合要求。

4.管道连接要牢固紧固,防止水渗漏。

水地暖的施工工艺流程

水地暖的施工工艺流程

水地暖的施工工艺流程
水地暖是一种采用水循环来进行供热的地面采暖方式,它的施工工艺流程通常包括以下几个步骤:
第一步:设计方案
在施工前,需要根据房屋的具体情况制定相应的设计方案,包括水地暖的敷设方式、管道的走向和长度、敷设深度等等,同时还需要考虑到供水管道、排水管道以及电源等问题。

第二步:准备工作
在施工前,需要对施工现场进行充分的准备工作。

首先需要将地面清理干净,并且修补平整,以便于后续的敷设工作。

此外,还需要进行供水和电源的接口施工。

第三步:敷设管道
在准备工作完成后,需要开始进行管道的敷设。

首先需要将地面铺上隔离层,以便于避免管道与地面直接接触。

接着,需要按照设计方案的要求敷设管道,并且进行固定,以保证后续的操作不会对管道造成影响。

第四步:安装设备
在管道敷设完成后,需要安装相应的设备,包括循环泵、温控器、温度传感器等。

这些设备的安装需要根据具体的设计方案进行,同时需要确保设备的安全性和可靠性。

第五步:测试运行
在设备安装完成后,需要进行测试运行,以确保供热系统的正常
运行。

这个过程需要进行一段时间,以便于检查和调整不足之处。

第六步:结束工作
当测试运行结束后,需要对施工现场进行清理,并且进行最后的验收工作。

同时,还需要对使用说明进行详细的交代,以便业主能够更好地使用供热系统。

地暖工程施工细部做法(图解说明)

地暖工程施工细部做法(图解说明)

地暖工程施工细部做法(图解说明)1、施工准备(含清理地面)→安装固定分、集水器→铺设绝热板和边界膨胀带→地暖反射膜→铺设盘管(PEX、PERT、PB等):加热盘管铺设的顺序是从远到近逐个环圈铺设,凡是加热盘管穿地面膨胀缝处,一律用膨胀条将地面分隔开来,加热盘管在此处均须加伸缩节,伸缩节为加热盘管专用伸缩节,其接口连接以加热管品种确定。

施工中须由土建与安装事先划分好→设置过门伸缩缝(含盖钢丝网)→中间验收(一次水压试验)→回填细石混凝土层→完工验收(二次水压试验)。

(专用温控器最后安装)竣工结束时,绘制图纸,准确标注盘管位置和地温传感器的埋设地点。

常规地暖施工层次解剖图2、卫生清理,建筑垃圾及灰尘3、绝热层的铺设:铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。

墙面根部应平、直且无积灰现象。

绝热层的铺设应平整,绝热层相互间的接缝应严密。

直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面,在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。

聚苯乙烯泡沫塑料板绝热层厚度(mm)楼层之间楼板上的绝热层20 与土壤或室外空气相邻的地板上的绝热层40重视边角隔热层的设置和就位伸缩缝的设置:1. 在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝,伸缩缝连接处应采用搭接方式,搭接宽度不小于10mm;伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式,与地面绝热层连接应紧密,伸缩缝宽度不宜小于20mm。

伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。

2. 当地面面积超过30㎡或边长超过6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不小于8mm(一般工地我们做10mm)。

伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。

3. 伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。

发泡水泥隔热层的验收每100立方作为一个检验批表面质量检测密度测定:按GB/T11970中的方法抗压强度测定,同上厚度测量,随机抽检 4、铺反射膜5、卫生间施工:卫生间应做两层隔离层,作法可参见《低温热水地面辐射供暖技术规程》附录A。

水地暖工程施工流程

水地暖工程施工流程

水地暖工程施工流程1.设计与方案确定在开始施工之前,需要进行水地暖系统的设计和方案确定。

设计师会根据建筑面积、房间布局和使用需求等因素来确定最佳的水地暖系统设计方案。

2.确定材料和设备根据设计方案确定所需的材料和设备,包括地暖管道、水暖设备等。

这些材料和设备需要具有良好的质量和性能,以确保水地暖系统的稳定运行。

3.准备施工场地在开始施工之前,需要对施工场地进行准备。

首先清理地面,确保地面平整干净,然后进行必要的防水和保温处理。

同时,还需要确保施工现场能够提供足够的电源和水源。

4.安装地暖管道在地面上进行标线,确定地暖管道的布置位置。

然后,使用特定工具进行地面开槽,将地暖管道安装在开槽中。

地暖管道安装完成后,需要进行压力测试,确保地暖管道的密封性和稳定性。

5.安装水暖设备将水暖设备如水泵、水箱等安装在适当的位置,通过管道与地暖管道相连接。

确保水暖设备能够提供足够的水源和循环供暖的能力。

6.测试与调试在安装完成后,进行测试与调试。

首先,进行水暖设备的启动测试,确保水暖设备正常运行。

然后,进行整个水地暖系统的测试,检查地暖管道的水流和供暖效果。

如发现问题,需要进行相应的调试和修复。

7.进行保温处理在地暖管道安装完成后,需要进行保温处理,以减少能量损失和提高供暖效果。

常见的保温材料有保温棉、保温纸等,将其覆盖在地暖管道上,确保热量能够完全传递到室内。

8.进行地面铺装在进行地面铺装前,需要进行防漏测试,确保地暖系统的完好性。

然后,进行地面铺装,可以选择合适的地板材料或其他地面材料,如地砖、木地板等。

确保地面铺装平整美观,并且不影响地暖系统的供暖效果。

9.完成施工验收在所有工程完成后,进行施工验收。

验收包括检查水地暖系统的各项功能是否正常、施工是否符合设计要求等。

如发现问题,需要进行相应的调整和修复。

只有经过验收合格的水地暖工程才能交付使用。

总结:水地暖工程施工流程包括设计与方案确定、确定材料和设备、准备施工场地、安装地暖管道、安装水暖设备、测试与调试、进行保温处理、进行地面铺装和完成施工验收等步骤。

地暖地面施工工艺

地暖地面施工工艺

低温热水辐射采暖楼面
工艺流程:基层清理→苯板铺设→铝箔铺设→地暖管铺设→钢筋网片绑扎→水压试验→验收→细石砼随打随抹平→细石砼地面养护
质量控制要点:
①苯板铺设:将聚苯板平铺到符合要求的地面上,拼缝处要紧密、平整,避免出现搭接或漏铺现象。

房间墙边处要设置墙边保温带,高度高于填充层上皮处。

②地暖管铺设:加热管的铺设间距要符合图纸设计,采用旋转形布管方式。

加热管不应有接头。

③钢筋网片绑扎:钢丝网要布满房间,平整、无锐刺。

距墙15cm--20cm拼接处绑扎连接。

④水压试验:加热管必须在充压状态下浇筑细石砼,浇筑完成24h 后方可泄压。

⑤细石砼随打随抹平:细石砼浇筑时必须对安装完成的地暖管加以保护,根据楼层水平控制线,控制好细石砼面层的平整度及标高。

细石砼初凝前,完成面层抹平、揉搓均匀。

待砼开始凝结,接着分遍抹压面层,抹平压光不留抹纹为止,所有操作必须在砼终凝前完成。

水地暖的施工工艺流程

水地暖的施工工艺流程

水地暖的施工工艺流程
水地暖施工工艺流程包括基础处理、铺设管道、安装辅助设备、
验收等步骤,下面将对此一一介绍。

第一步:基础处理。

在安装水地暖前,需要对地面进行基础处理,如清理地面杂物、粉刷防潮层、打砂浆等等,确保地面平整、干燥、
无明显凹凸不平。

这是水地暖的重要一步,保证后期铺设的管道稳固,同时减少管道磨损。

第二步:铺设管道。

在处理好地面基础之后,需要按照设计方案
布置管道。

通常管道铺设采用的是远离暖气源的外围向中心布置,布
置时需留意管道间距,间距一般在20-30cm之间,保证管道甚至散热
效果均匀。

铺设时应注意避开墙角、门窗等位置,同时在管道连接处
使用强度高、密封性好的管道连接器以确保管道的密封性强。

第三步:安装辅助设备。

安装辅助设备包括水泵、加热器、温控器、循环阀等。

其中,水泵负责将水流循环,加热器提供热能,温控
器负责控制室温,循环阀用于调节水流量。

安装时应根据各设备的使
用说明进行安装并调试,确保各设备稳定运行,同时还要特别注意设
备的通电安全问题。

第四步:验收。

安装完成后,需要进行一次验收,检查管道是否
漏水、设备是否正常工作、温度是否合适等等。

如有不符合要求的地
方需要及时修正,确保水地暖正常运行。

总之,水地暖施工工艺流程虽然复杂,但只要按照标准要求进行,操作规范、细致,就能保证水地暖的正常运行,并给使用者提供一种
温馨、舒适的居住环境。

地暖的施工工艺流程

地暖的施工工艺流程

地暖的施工工艺流程
《地暖施工工艺流程》
地暖是一种越来越受欢迎的供暖方式,它能够通过地板或者墙面散热,使居室内温度均匀舒适。

地暖的施工工艺流程对于最终的使用效果至关重要,下面就为大家介绍一下地暖的施工工艺流程。

1. 设计方案确定:首先需要根据房屋的实际情况进行测量和评估,确定最优的地暖施工方案。

这个阶段需要考虑到居室的面积、布局、家具摆放等因素。

2. 清理工地:在施工前,需要对地面进行清理,清除杂物、尘土等。

确保地暖系统能够顺利铺设。

同时需要确保地面的平整度,如果有必要,还需要进行地面的打磨和修复。

3. 埋管敷设:接下来是地暖系统的管道敷设,可以选择水暖管或者电热膜。

根据设计方案,将管道或者膜进行布局,并且连接好管道末端的分支管。

这一步需要非常细心和精确,确保管道的布局合理,不会影响到后续地面的铺设。

4. 安装捆绑:管道敷设完成后,需要对管道进行捆绑,确保管道的固定和稳定。

这一步也需要非常细心和耐心,确保管道之间的距离和固定方式符合要求。

5. 地面铺设:管道固定好之后,就可以进行地面的铺设。

这一步需要选择合适的地板材料,然后按照标准的铺设方式进行操
作。

对于墙面散热的地暖系统,也需要在铺设瓷砖或者墙纸时注意不要影响到管道。

6.系统联调调试:地面铺设完成之后,就需要进行地暖系统
的联调调试。

这一步需要专业的水暖工程师或者电工进行操作,确保地暖系统的运行稳定、安全。

以上就是地暖施工工艺流程的主要步骤,通过以上过程的严谨操作,可以确保地暖系统的运行效果达到最佳状态,为居室提供舒适的供暖环境。

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水地暖工程的施工工艺水地暖工程的施工工艺提要:管件的质量要求。

1)管件与螺纹连接部分配件的本体材料,应为锻造黄铜。

使用PP-R管作为加热管时,与PP-R管直接接触的连接件表面应镀镍更多资料水地暖工程的施工工艺施工工艺方面:在加热管的铺设方面,由于两套地暖管弯曲部位的弹性较大,如果在聚苯板上用卡丁直接固定地暖管,会出现地暖管难以固定而翘起的现象。

所以,必须把地暖管绑扎在低碳钢丝网上,选用的钢丝网丝径应不小于3毫米,网格的尺寸以100毫米×100毫米为宜。

在铺设这两套地暖管的过程中,每一个环节应同时进行。

双管间的距离以100毫米~150毫米为宜。

操作时最好两人各负责一路,同时作业,这样可避免管路交叉、拧劲等问题。

一、施工准备1.材料要求(1)管材与其他供暖系统共用同一集中热源水系统,且其他供暖系统采用钢制散热器等易腐蚀构件时,管材宜有阻氧层,以有效防止渗入氧而加速对系统的氧化腐蚀。

1)在国家标准未制定前,各厂家企业标准应等同采用国际标准或国外先进标准。

2)管材的外径、最小壁厚及允许偏差,应符合规范规定的相关要求。

(2)管件的质量要求。

1)管件与螺纹连接部分配件的本体材料,应为锻造黄铜。

使用PP-R管作为加热管时,与PP-R管直接接触的连接件表面应镀镍。

2)管件的外观应完整、无缺损、无变形、无开裂。

3)管件的物理力学性能,应符合规范规定的要求。

4)管件的螺纹应符合国家标准《非螺纹密封的管螺纹》(GB/T7307-1987)的规定。

螺纹应完整,如有断丝和缺丝,不得大于螺纹全丝扣数的10%。

(3)绝热板材的质量要求。

1)绝热板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料,其物理性能应符合下列要求:①密度不应小于20kg/m。

②导热系数不应大于/()。

③压缩应力不应小于l00kPa。

④吸水率不应大于4%。

⑤氧指数不应小于32。

注:当采用其他绝热材料时,除密度外的其他物理性能应满足上述要求。

2)为增强绝热板材的整体强度,并便于安装和固定加热管,对绝热板材表面可分别作如下处理。

①敷有真空镀铝聚脂薄膜面层。

②敷有玻璃布基铝箔面层。

③铺设低碳钢丝网。

2.作业条件(1)设计图纸及其他技术文件齐全。

(2)有经批准的施工组织设计或施工方案。

(3)安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图,图纸会审时着重对以下几点进行确定、落实以下内容。

1)各种管道穿内墙、外墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸。

2)主要材料的选型、新型材料的施工工艺。

3)精装修工程的吊顶标高、楼地面、墙面做法及其厚度是否与本系统安装设计有冲突。

4)地板辐射采暖系统施工前,应了解建筑物的结构,着重熟悉设计图纸、施工方案及其与土建工种间的配合要求。

二、操作工艺施工准备→材料准备→安装分水器→连接主管→铺设保温层、边界膨胀带→铺设反射铝箔层→铺设盘管→连接分水器→根据施工图进行埋地管材铺设→设置过门伸缩缝→中间验收(一次水压试验)→细石混凝土填充层施工→完工验收(二次水压试验)→运行调试⑴地暖施工前,楼地面找平层应检验完毕。

⑵分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上,安装要牢固。

⑶用乳胶将10mm边角保温板沿墙粘贴,要求粘贴平整,搭接严密。

⑷在找平层上铺设保温层(如2cm厚聚苯保温板、保温卷材或进口保温膜等),板缝处用胶粘贴牢固,在地暖保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜,保温层要铺设平整。

⑸在铝箔纸上铺设一层Ф2mm钢丝网,间距100×100mm,规格2m×1m,铺设要严整严密,钢网间用扎带捆扎,不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上。

设置防水层的房间如卫生间、厨房等固定钢丝网时不允许打钉,管材或钢网翘曲时应采取措施防止管材露出砼表面。

⑹按地暖设计要求间距将加热管(PEX-A管),用塑料管卡将管子固定在苯板上,固定点的间距,弯头处间距不大于300mm,直线段间距不大于600mm,大于90°的弯曲管段的两端和中点均应固定。

管子弯曲半径不宜小于管外径的8倍。

安装过程中要防止管道被污染,每回路加热管铺设完毕,要及时封堵管口。

⑺检查地暖铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求后,进行水压试验,从注水排气阀注入清水进行水压试验,试验压力为工作压力的~2倍,但不小于,稳压1小时内压力降不大于,且不渗不漏为合格。

⑻地暖辐射供暖地板当边长超过8m或面积超过40㎡时,要设置伸缩缝,缝的尺寸为5~8mm,高度同细石混凝土垫层。

塑料管穿越伸缩缝时,应设置长度不小于400mm的柔性套管。

在分水器及加热管道密集处,管外用不短于1000mm的波纹管保护,以降低混凝土热膨胀。

在缝中填充弹性膨胀膏(或进口弹性密封胶)。

⑼加热管验收合格后,回填细石混凝土,加热管保持不小于的压力;垫层应用人工抹压密实,不得用机械振捣,不许踩压已铺设好的管道,细石混凝土接近初凝时,应在表面进行二次拍实、压抹,以防止顺管轴线出现塑性沉缩裂缝。

表面压抹后应保湿养护14天以上,垫层达到养护期后,管道系统方允许泄压。

(10)地暖分水器进水处装设过滤器,防止异物进入地板管道环路,水源要选用清洁水。

(11)抹水泥砂浆找平,做地面。

(12)立管与分集水器连接后,应进行系统试压。

试验压力为系统顶点工作压力加,且不小于,10分钟内压力降不大于,降至工作压力后,不渗不漏为合格。

(13)供热支管后的分配器竣工验收后,应对整个供水环路水温及水力平衡进行调试。

采暖向地板供水时,应选用预热方式,供热水温不得骤然升水地暖工程的施工工艺提要:管件的质量要求。

1)管件与螺纹连接部分配件的本体材料,应为锻造黄铜。

使用PP-R管作为加热管时,与PP-R管直接接触的连接件表面应镀镍更多资料高,初始供水温度应为20℃~25℃,保持3天,然后以最高设计温度保持4天,并以≤50℃水温正常运行。

三、安全生产和成品保护措施1、对交联聚乙烯管(PEX-A)、管件、分(集)水器、水表等半成品进行严格的进货检验,不合格品禁止流人施工现场,以免误用。

2、交联聚乙烯管(PEX-A)在运输、搬动过程中,不能有划伤、压伤、折断等损伤,轻装、轻卸,不能拖拉运送,在敷设前应认真检查,发现不合格者绝对不能使用,并对不合格产品作标记。

另行堆放。

3、不得接触明火。

4、在加热管开始敷设至隐蔽之前,杜绝交叉施工,防止践踏,落物砸伤、利器划伤,在施工现场要标注提示牌,严禁闲杂人员误入。

5、若主体完丁直接交付给业主或交给装修施工单位进行下道工序时,给用户或装修队伍发出地面装修施工须知,进一步完善成品保护。

四、检验和验收1、检验1)中间验收地辐射供暖系统,应根据工程施工特点进行中间验收。

中间验收过程,从加热管道敷设和热媒分、集水器装置安装完毕进行试压起,至混凝土填充层养护期满再次进行试压止,由施工单位会同监理单位进行。

2)水压试验浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后,应分别进行系统水压试验。

水压试验应符合下列要求:①水压试验之前,应对试压管道和构件采取安全有效的固定和养护措施。

②试验压力应为不小于系统静压加,但不得低于。

③冬季进行水压试验时,应采取可靠的防冻措施。

3)水压试验步骤①经分水器缓慢注水,同时将管道内空气排出。

②充满水后,进行水密性检查。

③采用手动泵缓慢升压,升压时间不得少于15min。

④升压至规定试验压力后,停止加压,稳压1h,观察有无漏水现象。

⑤稳压1h后,补压至规定试验压力值,15min内的压力降不超过无渗漏为合格。

2、竣工验收1)竣工验收时,应具备下列文件①施工图、竣工图和设计变更文件。

②主要材料、零部件和构件的检验合格证和出厂合格证。

③中间验收记录。

④试压和冲洗记录。

⑤工程质量检验评定记录。

2)竣工验收标准①竣工质量符合设计要求和本规程的有关规定。

②填充层表面不应有明显裂缝。

③管道和构件无渗漏。

④阀门开启灵活、关闭严密。

五、质量标准1、一般规定(1)适用于以不超过60℃的热水作热媒,将加热管埋设在地板中的室内采暖系统安装工程的质量检验与验收。

(2)每一集配装置的分支路不宜多于8个;住宅每户至少应设置一套集配装置。

同一热媒集配装置系统各分支路的加热管长度宜尽量接近,并不宜超过120m。

(3)加热管间距不宜大于300mm。

应根据设计要求分别按旋转型、往复型或直列型布管施工。

2、主控项目(1)地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。

检验方法:隐蔽前现场查看。

(2)盘管隐蔽前必须进行水压试验,试验压力为工作压力的倍,但不小于。

检验方法:稳压lh内压力降不大于且不渗、不漏。

(3)加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象,曲率半径应符合下列规定。

1)塑料管:不应小于管道外径的8倍。

2)复合管:不应小于管道外径5倍。

检验方法:尺量检查。

(4)加热管穿越伸缩缝处,应设长度不小于l00mm的柔性套管。

检验方法:隐蔽前现场查看。

(5)填充前墙、柱的交接处,应填充厚度≥l0mm的软质绝热保温材料。

检验方法:隐蔽前现场查看。

2、一般项目(1)水表、过滤器、排气阀及截止阀或球阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。

检验方法:对照图纸检验产品合格证。

(2)分、集水器装置的安装及分户热计量系统入户装置,应符合设计要求。

安装位置应便于检修、维护和观察。

检验方法:对照图纸及产品说明书,尺量检查,现场观察。

(3)加热管始末端出地面至连接配件的管段,应设置在硬质套管内。

加热管与分、集水器装置的连接,应采用专用卡套式连接件或插接式连接件。

检验方法:观察检查。

(4)加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求,间距偏差不大于±l0mm。

检验方法:拉线和尺量检查。

(5)同一通路的加热管应保持水平,管顶平整度控制在±5mm 内。

检验方法:尺量和观察检查。

(6)填充层强度标号应符合设计要求。

检验方法:作试块抗压试验。

(7)混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于的余压。

检验方法:现场抽查,并检查工序施工记录。

(8)加热管与分、集水器装置牢固连接后,或在填充层养护期后,应对加热管每一通路逐一进行冲洗,检验方法:观察和检查管路冲洗记录。

(9)加热管始末端的适当距离内或其他管道密度较大处,当管间距≤l00mm时,应采取保温措施。

检验方法:观察和检查管路。

(10)混凝土填充层的养护周期,应不小于48h。

检验方法:现场抽查,并检查工序交接记录六、成品保护1、回填混凝土时,不允许踩压已铺设好的塑料管。

必须在管线空隙间填平混凝土,然后再铺设竹胶板,以保护管线,防止压坏管线和施工中破坏管线。

2、施工全过程不允许踩压已铺设好的塑料管,防止硬物或重物破坏管线。

3、打压后应防脏物进入地板供暖系统中。

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