公司产品质量检验制度
质量检验管理制度范本(4篇)
质量检验管理制度范本第一章总则一、为加强质量管理，提高产品质量，确保产品符合标准要求，制定本制度。
二、本制度适用于本公司生产的所有产品。
三、质量检验是确保产品符合标准要求，保障客户满意的重要环节。
第二章质量检验管理职责一、质量检验部门负责监督和组织产品的质量检验工作。
二、各部门负责其所属产品的质量检验工作，并向质量检验部门报告相关情况。
三、质量检验部门负责制定质量检验方案和相关标准，并进行定期检查和修订。
第三章质量检验流程一、质量检验部门按照质量检验方案对产品进行拆检验，并记录检验结果。
二、若产品经检验合格，质量检验部门出具检验报告，并将产品交由仓库管理。
三、若产品经检验不合格，质量检验部门通知生产部门进行调整或修复，并进行重新检验。
四、若产品经多次检验仍不合格，质量检验部门向负责人汇报，并进行相应处理措施。
第四章质量检验方法一、质量检验方法应根据产品类型和相关标准确定。
二、常用的质量检验方法包括外观检验、尺寸检验、性能检验等。
三、质量检验过程中应采用相应的检验设备和工具，并进行相应的记录。
第五章质量不合格处理一、对于质量不合格的产品，应按照公司相关规定进行处理。
二、对于轻微质量不合格的产品，可以进行修复或重新加工，并重新进行检验。
三、对于严重质量不合格的产品，应进行报废处理，并追究责任人员的责任。
第六章质量检验记录与归档一、质量检验部门应对每次质量检验进行记录，并保存相关文件和记录。
二、质量检验记录应包括产品名称、检验日期、检验人员、检验结果等内容。
三、质量检验记录应按规定时间进行归档，并保存一定的历史记录。
第七章质量评估与改进一、质量检验部门应定期进行质量评估，并制定改进计划。
二、各部门应积极配合质量评估工作，并按照改进计划进行相应调整和改进。
三、质量检验部门应对改进效果进行监督和评估，并提出改进建议。
结语本质量检验管理制度旨在规范质量检验工作，确保产品质量符合标准要求。
各部门应严格按照本制度执行，加强质量管理，提高产品质量，以满足客户的需求和期望。
产品检验管理制度产品质量检验管理制度
产品检验管理制度产品质量检验管理制度产品检验是指对产品进行检测和评价，以确定其是否符合相关标准和要求。
产品质量检验管理制度是企业为了保证产品质量可靠、有效，确保产品符合国家标准和用户需求，制定的一套检验管理规范和制度。
一、检验目的产品质量检验管理制度的目的是确保产品质量可靠、有效，以满足用户的需求，提高产品竞争力和企业信誉。
二、检验职责1.生产部门负责组织产品的生产和加工过程中的检验；2.品质部门负责对产品进行全面的质量检验和评估；3.销售部门负责对产品的质量问题负责，做好售后服务。
三、检验管理流程1.检验计划的制定：每个生产批次的产品应进行检验计划的制定，包括检验的时间、地点、工艺要求、检验项目和标准等内容；2.检验方法的选择：根据产品的特性和要求，确定合适的检验方法，确保检验结果的准确性和可靠性；3.检验人员的培训：检验人员应具备相关的技能和知识，经过培训后方可上岗；4.检验数据的记录和分析：对每次检验的结果进行记录和分析，找出问题的原因，制定相应的改进措施；5.非合格品的处理：对于不合格的产品，应及时进行处理和追溯，防止不合格品流入市场；6.反馈和改进：通过客户投诉、内部审核等途径，收集反馈信息，及时改进产品的质量。
四、检验标准1.国家标准：产品质量检验应符合国家标准的要求，确保产品达到国家规定的质量要求；2.用户需求：根据用户的需求，制定相应的检验标准，确保产品满足用户的期望和要求；3.行业标准：根据行业标准和行业规范，制定相应的检验标准，在产品设计、生产和检验过程中加强规范化管理。
五、关键要素1.检验设备的管理和维护：确保检验设备的准确性和可靠性，定期进行校准和维护；2.检验人员的素质要求：培养专业的检验人员，提高其技术水平和素质，确保检验过程的准确性和可靠性；3.检验数据的安全性和保密性：对检验数据进行安全管理，防止泄露和篡改；4.检验记录的保存和追溯性：对检验记录进行保存和备案，实现产品的追溯。
产品质量保证与检验管理制度
产品质量保证与检验管理制度第一章总则第一条目的和依据本制度的目的是为了确保公司产品的质量符合相关法律法规和客户要求，提高产品质量管理水平，保障产品质量与客户满意度。
本制度依据《中华人民共和国产品质量法》等相关法律法规订立。
第二条适用范围本制度适用于本公司全部产品的质量保证与质量检验管理工作，并适用于全部从事产品质量管理工作的相关人员。
第三条职责分工1.公司高层管理人员对产品质量保证与检验管理工作负总责，并订立相关政策和目标。
2.质量管理部门负责订立和实施产品质量保证与检验管理制度，并监督和引导各部门的质量管理工作。
3.各部门负责依据公司质量管理要求，执行和落实产品质量管理工作。
第二章产品质量保证管理第四条质量方针和目标1.公司将以顾客满意为宗旨，不绝提高产品质量和服务质量，力争成为行业的领导者。
2.实施全员质量管理，严格遵守质量管理制度，并连续改进，提高产品质量和业务绩效。
第五条质量管理体系1.公司建立符合国家质量管理标准的质量管理体系，并不绝推行进一步的质量管理体系改进。
2.全部部门和岗位要明确质量目标和职责，并定期进行自查与内部审核，确保质量管理体系的有效运行。
第六条产品质量掌控1.产品质量掌控采用全过程管理，包含原材料子采购、生产制造、包装储存等全部环节。
2.针对不同产品的具体特点和技术要求，订立相应的产品质量标准和检验程序，确保产品符合规定质量要求。
第七条质量记录与追溯1.对于每个生产批次的产品，必需按要求进行质量记录和追溯，包含原材料子的供应商、生产过程的监控数据等。
2.建立合理的质量记录管理系统，确保质量记录的保管和检索，以方便追溯和处理可能发生的质量问题。
第三章产品质量检验管理第八条质量检验计划1.依据产品特点和质量管理需要，订立质量检验计划，并提前通知相关部门和人员。
2.质量检验计划应包含检验方法、检验项目、样品数量、检验标准等内容。
第九条检验设备与人员1.公司质量管理部门负责确定和维护检验设备，确保其准确可靠。
产品质量检验管理制度(三篇)
产品质量检验管理制度一、总则为了规范和提升我公司产品质量检验，根据《产品质量法》及其他相关法律法规的规定，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有产品的质量检验工作。
三、质量检验职责1. 部门负责人：负责组织和监督本部门产品的质量检验工作，确保检验工作的质量和效率。
2. 质检人员：根据产品的质量标准，对产品进行检验，并填写检验报告。
3. 生产人员：负责配合质检人员进行产品的抽样、测试等操作，并记录相关数据。
四、质量检验流程1. 采样：质检人员根据产品的抽样方案，按照规定的抽样数量和方法，进行产品的采样。
2. 检验：质检人员根据产品的质量标准，对采样的产品进行检验。
3. 检测：质检人员对产品进行必要的实验室测试和物理测试。
4. 记录：质检人员将检验和检测结果填写在检验报告中，并及时记录到质量管理系统中。
5. 评定：根据产品的检验结果，确定产品的质量等级，并作出相应的评定。
6. 处理：对不合格产品，按照公司《不合格品管理制度》进行处理。
五、产品质量标准1. 根据产品的性质和用途，确定相应的质量标准，包括外观、尺寸、性能等方面的要求。
2. 质检人员要熟悉产品的质量标准，并能正确使用相应的检验设备和工具。
3. 质检人员要及时了解产品质量标准的更新和变动情况，并及时调整检验方法和设备。
六、质量检验设备和工具1. 公司要配备适当的质量检验设备和工具，确保质量检验的准确性和可靠性。
2. 检验设备和工具要定期进行校验和维护，确保其工作正常。
3. 严禁私自更改、调整或使用不合格的检验设备和工具。
七、质量检验记录和报告1. 检验人员要将检验结果及时记录在检验报告中，并签名确认。
2. 检验报告要包括产品的基本信息、检验结果、检验日期等内容。
3. 检验报告要保存密封，并按规定的时间进行存档。
4. 检验报告要可以追溯，可供相关部门和客户查阅。
八、质量检验结果评定1. 根据产品的质量标准和检验结果，对产品进行合格、不合格的评定。
质量检验管理制度（5篇）
质量检验管理制度1目的细化质量检验内容、方法和工作程序，加强检验管理，贯彻质量至上的方针，规范检验活动，强化检验的鉴别，把关、报告职能，保证检验机构独立行使产品检验的职权，特制定本制度。
2适用范围适用于公司对质量检验、检验____、检验人员，配备及行为规范等方面的综合管理。
3职责技术品质部是进行产品检验的职能部门，独立行使产品检验职权：不受3.1其它部门和人员的干扰，公正、科学地开展进货检验、过程检验、最终检验和试验。
3.2技术品质部负责领导全公司的所有质量，计量、检验人员：对他们进行管理。
3.3无论检验人员在何处工作，均受技术品质部的直接领导，技术品质部策划所有检验过程，根据实际情况，在全公司建立检验体系，设立检验站点，委派检验人员。
13.4在产品质量方面，应以检验人员的判断结论为依据，其它任何单位和个人的意见不影响检验人员的结论和权威性。
对检验结论持有异议并经技术品质部仲裁方能改变检验结论。
4原则规定检验机构4.2检验机构的职权公司保证检验机构不受其它部门的制约，独立、公正地开展产品检验，质检员应严格执行检验标准和检验规则，独立行使工艺监控和质量决定权，对出现的不合格产品及违规的处置决定不受任何人的干涉。
4.3检验工作的实施检验工作的实施应当经过以下程序：包括软件和硬件准备，主要涉及质量凭证、检验记录、检验印章、检验标识、报表、检验手段、检验设施等。
检验工作的实施主要有几个环节：明确被检产品质量标准→测量比较→判定→标识→签证、处理→记录→报告4.4检验工作制度自检、互检、专检。
要求生产者对自己生产的产品质量负责，首先要自己检验，然后互相检验，最后确认合格再交质检员检验。
要求检验人员严格按照图纸、工艺、标准的要求进行产品检验工作。
指质量问题原因不清不放过；解决的措施不落实不放过；问题不解决不放过。
“三员”：检验员既是产品的检验员，又是质量第一的宣传员，生产技术的辅导员。
检验员的工作应做到为生产服务的态度让工人满意，检验过的产品让下工序满意，出厂的产品质量让用户满意。
产品质量检验制度
产品质量检验制度
产品质量检验制度是指企业或组织为确保产品质量稳定和符合相关标准要求，建立和
实施的一套检验工作规范、程序和制度。
产品质量检验制度一般包括以下内容：
1. 检验标准和要求：明确产品质量标准的测试方法、技术要求和指标。
2. 检验计划和程序：确定产品检验的计划和流程，并明确各个环节的责任及时间节点。
3. 检验设备和工具：确保检验设备、工具的准确性和有效性，包括仪器仪表、样品制
备设备等。
4. 检验员培训和资质要求：对参与产品质量检验的人员进行培训和考核，确保其具备
相关技能和知识。
5. 检验记录和报告：根据检验结果编制检验记录和报告，记录产品质量情况，并及时
通报相关部门。
6. 不合格品处理：明确不合格品的处理程序和责任分工，包括退货、返修、报废等。
7. 检验结果监控和分析：对检验结果进行监控和分析，及时发现产品质量问题，采取
改进措施。
8. 外部供应商质量检验：对外部供应商提供的原材料和零部件进行质量检验，确保原
材料的可靠性。
一个完善的产品质量检验制度可以帮助企业或组织确保产品质量，提高产品质量稳定性，降低质量风险，增强品牌信誉。
产品质量检验制度
产品质量检验制度一、检验目的二、组织管理1.检验部门：设立质量检验部门，由专职人员负责组织实施产品质量检验工作。
2.检验人员：建立专业的检验团队，检验人员需具备相关专业知识和技能，并接受必要的培训。
3.检验设备：配备适当的专业检验设备，确保检验过程的准确性和可靠性。
4.检验标准：依据国家相关标准和技术规范，制定企业内部的检验标准，确保产品质量的评估和判断的一致性。
三、检验流程1.接收物料检验：对采购的原材料和零部件进行检验，包括外观检查、尺寸测量、材质鉴别等。
2.在线检验：在生产过程中进行抽样检验，包括生产过程数据的监控和产品性能的检验。
3.成品检验：对生产出来的成品进行全面检验，包括外观检查、功能性能测试、安全性评估等。
4.样品保留：按照规定保留一定数量的样品，用于可能的质量问题调查和分析。
5.检验记录：对每一次检验结果进行详细记录，包括检验时间、检验人员、检验方法和结果等信息。
四、责任分工2.检验人员：负责按照检验制度的要求进行产品质量检验，及时报告和处理产品质量问题。
五、培训和改进1.培训计划：定期对检验人员进行培训，提高他们的专业知识和技能，并及时了解最新的检验方法和标准。
2.检验结果分析：对检验结果进行统计和分析，及时发现产品质量问题的原因和趋势，并采取相应的改进措施。
3.持续改进：定期评估和审查产品质量检验制度的有效性和适用性，不断改进和完善制度，提升产品质量和检验效果。
六、违规处理对发现的违反产品质量检验制度的行为和事故，根据企业相关规定进行追责和纠正，并及时进行整改，确保产品质量检验工作的正常进行。
总结：产品质量检验制度是企业保证产品质量的重要组成部分，通过制定明确的检验目的、组织管理、检验流程、责任分工和培训改进等方面的制度，可以有效地提高产品质量和客户满意度，提升企业竞争力和市场形象。
只有建立完善的产品质量检验制度，企业才能保证产品的质量稳定性，满足客户需求，并在激烈的市场竞争中取得长期的优势。
产品质量检验制度
产品质量检验制度第一章总则第一条为了确保我公司生产的产品符合国家标准和客户要求，保障产品质量和用户满意度，订立本制度。
第二条本制度适用于我公司生产部门全部产品的质量检验工作。
第三条质量检验工作应遵守相关法律法规，并符合国家标准、行业标准以及客户要求。
第四条产品质量检验应遵从科学、客观、公正、公平及时的原则，确保检验结果的准确性。
第五条质量检验工作由质量检验部门负责，其他部门以及员工必需全力搭配执行。
第二章质量检验流程第六条每个产品从生产开始到交付客户之前，都必需经过严格的质量检验流程。
第七条质量检验工作包含但不限于以下环节：1. 原材料子进货检验：对原材料子进行外观、尺寸、性能等方面的检验，确保原材料子符合要求。
2. 生产过程抽检：在生产过程中随机抽取产品进行检验，确保生产过程中的质量稳定。
3. 终端产品检验：对生产完成的产品进行全面检验，确保产品的质量实现国家标准和客户要求。
4. 包装和出货前检验：对产品的包装和出货前进行检验，确保产品的包装完好无损，实现交付要求。
第八条质量检验流程应由质量检验部门依据产品的特点和客户的要求订立，并定期进行评估和优化。
第九条在质量检验流程中发现不合格产品的，应立刻停止生产，并进行原因分析和整改措施，直到问题解决后方可连续生产。
第三章质量检验标准第十条质量检验标准应依据产品的类型和用途确定，符合国家标准和客户要求，并由质量检验部门进行订立和修订。
第十一条质量检验标准应包含以下内容：1. 外观质量标准：包含产品的外观色泽、表面干净度、尺寸精度等方面的要求。
2. 功能性能标准：包含产品的功能是否正常、各项性能指标是否实现要求等方面的要求。
3. 可靠性标准：包含产品的可靠性要求、寿命要求等方面的要求。
4. 标志标签标准：包含产品的标志和标签的要求等方面的要求。
第四章质量检验记录和报告第十二条质量检验结果应及时记录，并形成质量检验报告。
第十三条质量检验记录应包含以下内容：1. 产品信息：包含产品名称、型号、批次等信息。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
公司产品质量检验
制度
产品质量检验制度
第一章:总则
第一条
为加强我厂产品质量保证工作,明确质量检验工作任务、范围、职责,特制定本制度。
本制度在本厂范围内实施,检验计量处负责监督执行。
第二条
本规定包含:产品质量检验制度、计量管理制度、各种标志的用途和定义、不合格品管理制度、钢材质量检验制度、外协件质量检验制度、能源计量管理等规定。
第二章:质量检验制度
第三条
检计处的基本职责:
1、负责原材料外购、外协件、毛坯、半成品,直至成品出厂整个生产过程的质量检验工作。
2、执行不合格产品不出厂的原则,保证出厂产品符合规定的标准和技术要求,负责签发产品出厂质量检验合格证。
第四条
检验工作应严格贯彻质量标准、严格执行检验制度,检验人员应按产品图纸,技术文件进行检验,做出正确判断,做好废品管理工
第五条
检验工作做到”预防为主”坚持备件检验,重视中间检验,严格完工检验,实行专群结合,充分发挥操作者自检的积极作用。
加强关键工序、关键零件,关键产品的质量检验,关键零件,关键产品要建立质量记录档案。
第六条
检验人员要努力做好”三员”(质量宣传员、质量检验员、质量分析员)协助分厂,检查工艺操作规程,贯彻执行情况,遇到违反操作规程情况应及时劝阻,必要时向分厂领导反映,迅速采取措施。
第七条
不定期组织抽查库存或已经检验合格的半成品、成品、考查检验工作质量。
第八条
做好计量理化探伤工作、严格量检具,周期检定,量具维修工作,保证方法准确。
第九条
参加新产品试制鉴定工作,参与新产品的设计工艺审核,对新产品能否正式投产提出意见。
积极配合开展全面质量管理,定期地组织人员进行技术业务学习和国家有关检验(质量)文件的学习。
第十一条
原材料进厂检验:
1、凡进厂原材料、外购件、外协件须附有合格证或质保书,检验人员按规定进行检验并将检验结果,通知供应处检验合格后,方可入库并作好记录。
2、凡不具有合格证的原材料、外购件、外协件,检验人员应拒签入库单,财务处则不予结算。
3、凡检验不合格的原材料、外购件、外协件,供应处应向供货向单位索赔,若需让步,须办理让步手续,在未办妥手续前任何人不得擅自动用。
4、外购件、外协件在签订供货合同时要明确技术要求,质量标准和验收方案作为供需双方生产、验收的依据。
5、原材料、外购件、外协件代用,应由供应处提出申请经有关部门会签,研究所长签字批准后,方可投产使用,代用单位在投入使用前递交各有关部门。
关键零件的代用须经研究所长批准后报总工程师审批。
第十二条
生产过程的质量检验:
1、各生产环节的检验人员,应按产品图纸,技术标准和工艺规程的要求进行检验,合格产品,由检验人员签章后流入下道工序,不合格产品开具不合格品通知单交分厂办手续处理。
2、各生产环节的检验,均须强调”首检”,加强”巡检”,严格”完工检”。
(1)、首检:凡加工改变后的首件,均须进行检查,首件检查应由操作者自检合格后交首检,首检合格,检验员在路线单及检验记录本上盖首检章,方准成批加工生产,检验员应对首检后的零件负责。
(2)、巡检:在生产过程中重复进行、检验员每班至少巡检两次,做好巡检记录,并对巡检结果的零件负责。
(3)、完工检:工序终结,零件去尽毛刺、铁屑、油污后进行。
检验时应作好检验记录,主要零件的关键尺寸按检测记录要求进行。
一般零件(或一般项目)抽检不少于10%,抽样检验时如发现不合格品,应加倍抽样复查,若仍不合格则退回生产分厂自检处理,重新交验;否则,检验员能够拒检。
3、凡跨部门加工的工序(零件)须凭加工部门检验人员在路线单上签字,否则,下道工序能够拒检。
第十三条
发现生产过程违反工艺规程,检验员应及时劝阻,若该行为为严重影响产品质量且劝阻无效,检验组长有权予以制止并立即报告有关分厂领导,厂长或总工及质管部门。