浅谈草甘膦废水处理技术
草甘磷生产废水处理论文
草甘磷生产废水处理论文1草甘膦生产废水处理现状及存在问题由于亚磷酸二甲酯合成法生产草甘膦的废水中含有一些比较容易生化的物质，例如甲醇等，可以采用生化处理的方法。
在我国很多该种工艺中，基本上都在采用生化处理的方法，但是需要注意的问题是，使用该种方法处理过的废水，磷含量依然保持在较高水平。
在IDA工艺法的双甘膦废水中，其往往含有浓度较高的有机膦化合物，这种化合物往往具有较高的生物毒性，且含有的2%一4%甲醛成为生物抑制剂；中间体二乙醇胺及其衍生物属不易生物降解类物质等。
可以看出，废水中的这些物质不仅很难进行生物降解，而且对水质还具有很大影响，成为让许多企业头疼的问题。
2草甘膦生产废水处理技术对草甘膦的生产分析发现，其利用的原料主要有亚氨基二乙睛、盐酸、氢氧化钠、三氯化磷、重金属催化剂、硫酸亚铁、二乙醇胺等，其排出的废水更是含有甲醛、盐酸、双甘酸、氯离子草甘磷生产废水处理靳淳刘伟(浙江省天正设计工程有限公司，浙江杭州310000)摘要：草甘膦在我国还有几种叫法，分别为镇草宁、农达、草干膦、膦甘酸，属于氨基甲撑膦类含有羧酸基的化合物。
采用当前工艺生产出来的草甘膦产生的废水中往往含有各种有机物质，因此，使得废水往往具有浓度高、对环境污染比较严重的特点。
因此，本文首先结合当前两种主要的生产草甘膦工艺所产生的废水进行了研究，在此基础上对有效处理该种废水的方法进行了分析。
关键词：草甘膦；生产废水；处理和亚磷酸等成分。
明显可以看出，排出的废水含有较高的磷和氯离子，废水呈酸性，pH值的数值接近于1。
因此，草甘膦生产的废水几乎呈现饱和盐的状态，具有高毒性、高浓度性，有许多事不可生物降解物或对生物抑制物，这些都使得对其治理便的困难重重。
草甘膦的废水不仅可以给环境带来很大的危害，而且也造成了严重的资源浪费，这些都和其中的草甘膦及催化剂无法回收有很大关系。
因此，下文将对草甘膦生产废水的有效处理技术进行探讨：(1)亚磷酸二甲酯工艺草甘膦废水处理技术甲醇塔废水的可生化性取决于塔效和操作情况，塔效及操作的好，则废水COD低，生化性较差。
浅论草甘膦生产废水治理技术
浅论草甘膦生产废水治理技术
草甘膦（Glyphosate）是一种广谱的除草剂，被广泛应用于全球各种农业、园林和草坪等领域。
草甘膦的生产过程中会产生大量含有有机物和重金属的废水，对环境和人类健康造成潜在危害。
开发高效可行的草甘膦生产废水治理技术具有重要意义。
针对草甘膦生产废水的特点和成分，一种有效的治理技术是生物降解技术。
该技术利用微生物对废水中的有机污染物进行分解和转化，从而实现废水的净化。
生物降解技术的主要方式包括生物膜法、生物吸附法和生物降解法。
生物膜法是将微生物固附在生物膜上，通过生物膜吸附、活性膜渗透和微生物代谢等过程，去除废水中的有机物。
这种方法具有处理效果好、操作简便、运行稳定等优点，但其缺点是对水质要求较高，并且难以处理草甘膦废水中的重金属。
生物吸附法利用生物吸附剂对废水中的有机物进行吸附，达到净化废水的目的。
合适的生物吸附剂可以提高废水的处理效率，同时减少对环境的二次污染。
该方法难以同时去除废水中的重金属和有机物，所以在处理草甘膦废水时效果有限。
生物降解法是指利用微生物对废水中的有机污染物进行降解和转化。
这种方法的优点是具有高效、环保、经济等特点。
目前，已经研究出了一些具有高效降解草甘膦能力的微生物菌株，如青霉菌、假单胞菌和放线菌等。
通过培养这些菌株，可以大幅度降低草甘膦废水中的有机物含量，从而实现废水的净化。
物理化学方法也可以用于草甘膦生产废水的治理。
利用活性炭吸附、气浮、光解等技术可以去除废水中的有机污染物。
这些方法在一定程度上可以净化废水，但存在耗能高、成本昂贵等问题。
草甘膦母液处理技术
草甘膦母液本质上属于高浓有机废水，可以通过传统的焚烧、催化氧化、催化氧化+生化的方法进行减量化、无害化的处理。
然而由于草甘膦母液复杂的水质特征，如可生化性差、盐分高和水质波动大等，在处理的同时往往会付出高昂的处置成本。
利用焚烧、催化氧化、生化处理等处理工艺虽然可以有效地处理草甘膦母液废水，但却很大程度地浪费草甘膦母液废水所含的大量可回收利用资源(废水中含无机盐15 ％—20 ％、草甘膦0.5 %—1.5 ％)，而且还会不可避免的生成一些二次污染物，更增加了草甘膦母液废水处理负担。
为了实现草甘膦母液废水中无机盐、草甘膦等有效成分的回收，不少研究学者及草甘膦生产企业开发了很多新型处理方法：压力驱动膜分离法、沉淀法、吸附法等方法，其中吸附和膜分离法以其高效的分离效果而成为目前草甘膦母液废水应用较广的处理方法：1.膜浓缩法膜浓缩分离利用渗透性将不同分子大小的物质进行分离，可以有效起到浓缩和提纯的目的。
其中对于甘氨酸法草甘膦母液，通过膜法可将无机氯化钠和大部分水从母液中分离出来，浓液中氯化钠含量降低至1 %,并有效提高浓缩倍率。
分离出的淡液需经过蒸发浓缩和除盐等处理；对于IDA法草甘膦母液，因原水副产物较少，可将淡液循环用于合成工艺，且膜处理后浓液盐含量较低，可增大用于配置30 %水剂的母液利用率。
DMP法：由于合成工艺过程加入的液碱导致DMP法草甘膦母液废水呈现强碱性，这是不利于膜及膜组件的长期稳定运行的，因此需要在母液废水进入膜组件之前加入一定量的浓HCl将其pH调节至中性。
在经纳滤膜组件分离后，母液废水中的无机盐和醇类等小分子物质与草甘膦、增甘膦、双甘膦等大分子物质分离，前者进入淡液1，后者进入浓液1。
母液废水中的所有无机盐几乎全部存在于淡液中，其浓度高达15 %-20 %，且主要为NaCI，因此在经蒸发结晶之后可以获得工业盐。
由于增甘膦、双甘膦等杂质的存在会严重影响30％草甘膦水剂的配置过程，因此需要利用纳滤膜组件分离增甘膦、双甘膦与草甘膦(双甘膦分子量：227．00，增甘膦分子量：263．09，草甘膦分子量：169．00)，使前者进入浓液2，后者进入淡液2后再经纳滤膜组件3浓缩得到浓液3，并用于配制有效成分30 ％的草甘膦水剂或用于草甘膦原粉的提取，所得淡液III主要为水及部分小分子有机物，经常规生化处理后可达到排放标准。
草铵膦废水处理解决方案
草甘膦是世界上使用广泛的一种除草剂，可在环境中积累和转移，对环境和人类健康造成潜在威胁。
草甘膦是大多数除草剂中存在的有效成分，其通过抑制杂草生长来确保作物产量，在农业生产领域中它发挥着关键作用。
但草甘膦在农业中的广泛应用也会对人类健康构成威胁，因为草甘膦可以通过农业径流或其他途径释放到地表水和地下水中，而地表水和地下水常被用作居民饮用水来源。
因此，选择有效的技术去除农业径流中的草甘膦是非常必要的。
一、草甘膦废水处理技术1、吸附法吸附法由于其设计简单、无毒等优点，被广泛应用于废水处理领域。
几十年来，很多人采用了不同的材料吸附去除水环境中的草甘膦。
吸附剂大多使用生物炭，比如活性炭，其成本低、具有高度的芳香性和多孔性结构，这些特点可以提高去除效率。
此外，化学改性方法可以有效地改性生物炭表面性能，以获得较高的吸附性能，如用硫脲改性猪粪制备的生物质炭使得表观吸附量增加。
或采用生物炭吸附草甘膦，所使用的生物炭吸附剂是由巴西油桃木壳经过清晰、干燥后，切割形成小碎块，再放入马弗炉内在380℃条件下碳化，最后去灰、干燥，筛出44-74μm颗粒而制得。
考虑其不需要化学活性，吸收性生物炭似乎是一种很有前景的低成本替代品。
还有一种将桉树树皮活性炭对草甘膦进行吸附实验。
首先，将桉树树皮反复冲洗以分离杂质，再将树皮切成碎片，在300℃马弗炉内放置2H；其次，将烧焦树皮置于棕色瓶中，在60℃条件下加入H3PO4和正磷酸，并用NaOH中和静置一晚；最后，再用20%甲醇和去离子水洗涤，经烘箱干燥后制得桉树树皮活性炭。
实验表明，酸性活性炭具有多孔表面，拥有更强的草甘膦去除能力；提高温度也能增强其去除效率，这揭示了其吸热性质；在非均质表面的物理吸附和化学吸附中，吸收率为97.84%。
通过共沉淀法制备纳米CuFe2O4改性生物炭，发现其对草甘膦的吸附量为269mg/g。
总之，吸附法是一种可选择的有效草甘膦处理方式，但也存在一些缺点，即吸附剂对草甘膦没有选择性。
草甘膦废水治理技术
草甘膦废水治理技术综合利用草甘膦废水主要成分为氯化铵和少量甘氨酸，可以作为肥料以提高水稻的产量，提高谷内粗蛋白的含量，肥效相当于氯化铵，但对农田土壤的影响还有待进一步的研究1。
含有机及无机化合物的废水可以将其与粘土等按一定比例混合，在高温进行煅烧，并将其结合成硅酸盐相的方法进行处理，例如将280克粘土与20mL石灰乳中和的化学废水混合及揉和，这种废水中含有氯化氢38.25g/L、磷酸66.4g/L、甘氨酸35.2g/L、草甘膦46.2g/L及其它有机物质12.2g/L，所得的物质经五小时后经模压、干燥，并在920～930℃煅烧，可以获得高质量的砖块2。
在制备草甘膦中间体双甘膦时产生大量的酸性含氯化钠的废水，可对其或浓缩后加入一定量碳酸氢铵，充分反应，过滤，得到碳酸氢钠和含有氯化铵的滤液。
碳酸氢钠能回收利用于双甘膦的制备，滤液经浓缩后可得到氯化铵副产物3。
草甘膦生产废水回收三乙胺时，当碱化后，即有油层分出，可分出油层，油层中的三乙胺的浓度可达85％。
对油层和水层分别进行分馏回收三乙胺，较之直接进行分馏回收三乙胺具有回收率高的优点，可降低草甘膦生产过程中三乙胺单耗4。
草甘膦生产废水中的草甘膦可以用氯化钙溶液进行沉淀处理，所得沉淀经酸化及软化后所得的溶液可以达到产生企业所要求的标准，草甘膦的回收率达95％，COD去除率达到95％5。
物化法天然的水滑石或经500℃煅烧过的水滑石是草甘膦的良好吸附剂，但对疏水性的除草剂缺乏良好的吸附作用6。
草甘膦废水可以用活性氧化铝Al-1进行吸附处理，当草甘膦的质量浓度为10000mg/L，COD为30000mg/L时，用10mL活性氧化铝Al-1对100mL废水进行处理，草甘膦的去除率达＞98％,COD去除率达＞50％7。
草甘膦生产废水可以用吸附法进行处理，吸附剂以40～75目的果壳类活性炭为最有效。
活性炭对草甘麟的吸附能力随pH值升高而显著降低, 适宜的pH值范围为1.0～2.0，废水中的盐份和有机胺类杂质对活性炭吸附草甘麟的能力有显著影响。
浅论草甘膦生产废水治理技术
浅论草甘膦生产废水治理技术【摘要】草甘膦是一种常用的除草剂，其生产过程会产生大量废水，对环境造成一定的影响。
本文旨在探讨草甘膦生产废水的治理技术，以期为实际生产中的废水处理提供有效的参考。
在将对草甘膦生产废水的特点进行介绍，并详细讨论生物法、物理化学方法以及综合治理技术在治理草甘膦生产废水中的应用情况。
结论部分将分析草甘膦生产废水治理技术的发展现状，并展望未来的研究方向。
通过本文的研究，可以更好地了解草甘膦生产废水的处理技术，并为环境保护和可持续发展提供参考。
【关键词】草甘膦生产废水、治理技术、生物法、物理化学方法、综合治理技术、发展现状、研究方向1. 引言1.1 研究背景草甘膦是一种非选择性除草剂，被广泛应用于农田、果园、园林等领域。
随着草甘膦的大规模使用，草甘膦生产废水也日益增多，给环境带来了一定的污染压力。
草甘膦生产废水中含有草甘膦、其降解产物和其他有机物，具有毒性较高、难降解等特点，对水体和土壤造成了不同程度的污染。
针对草甘膦生产废水的特点，研究废水处理技术显得尤为重要。
目前，草甘膦生产废水处理技术主要包括生物法、物理化学方法和综合治理技术。
生物法利用微生物降解草甘膦和有机物，具有效率高、成本低等特点；物理化学方法通过吸附、氧化等过程去除废水中的有机物；综合治理技术则将不同方法组合应用，取长补短，达到更好的治理效果。
通过对草甘膦生产废水治理技术的研究，不仅可以减少环境污染，保护生态环境，还能提高草甘膦生产的可持续性。
加强对草甘膦生产废水治理技术的研究具有重要的现实意义和深远的影响。
1.2 研究目的研究目的是为了探究草甘膦生产废水治理技术的现状与发展趋势，为相关行业提供参考和借鉴，促进草甘膦生产废水治理技术的进一步发展与完善。
通过研究，我们旨在深入了解草甘膦生产废水的特点及其处理技术，分析生物法和物理化学方法在草甘膦生产废水治理中的应用效果，探讨综合治理技术对草甘膦生产废水的治理效能。
我们也希望通过本研究为相关领域的技术人员和决策者提供科学依据，推动草甘膦生产废水治理技术的进步，并为环境保护和可持续发展贡献力量。
一种草甘膦合成中间体双甘膦制备过程中废水处理的新工艺探究
一种草甘膦合成中间体双甘膦制备过程中废水处理的新工艺探究草甘膦是一种广泛应用于农业领域的除草剂，而其制备过程中产生的废水处理一直是一个备受关注的问题。
废水中含有大量的双甘膦，而双甘膦是一种对水生态系统有害的有机污染物，因此需要进行有效的处理。
一、废水的成分分析在草甘膦合成中间体双甘膦制备的过程中，废水主要含有双甘膦、草甘膦的中间体以及其他有机物质。
其中双甘膦是最主要的有机污染物，因其毒性较高，因此需要在废水处理中得到有效去除。
二、传统的废水处理方法传统的废水处理方法主要包括生物降解、化学氧化和吸附等方式。
生物降解是将废水中的有机物质通过微生物降解成无害的物质；化学氧化是利用化学氧化剂将有机物质氧化为二氧化碳和水；吸附则是利用活性炭等材料将废水中的有机物质吸附去除。
传统的废水处理方法存在着一些缺点，比如生物降解需要较长的处理时间和复杂的操作条件，而化学氧化的过程中可能会产生次生污染物，而吸附则会产生大量的废渣，造成资源浪费等。
三、新工艺的探究针对传统废水处理方法的种种不足，可以探究一种新的废水处理工艺，即采用化学/生物联合方法进行处理。
1. 化学处理可以采用化学氧化剂如过氧化氢等对废水中的双甘膦进行氧化处理，将其转化为无毒的物质，降低废水的毒性。
也可以添加适量的还原剂如亚硫酸氢钠等，将废水中的草甘膦中间体还原为无害物质。
2. 生物处理接下来，可以引入特定菌种，利用生物降解的方式进一步降解废水中的有机物质，包括残留的双甘膦和其他有机物质。
生物处理过程可以高效地将废水中的有机物质降解成无害的二氧化碳和水，达到彻底去除废水有机物质的目的。
3. 联合处理将化学处理和生物处理结合起来，既可以快速将废水中的有机物质转化为无害物质，又可以高效地去除废水中的有机物质，大大提高废水处理的效率和彻底程度。
化学/生物联合处理还可以减少化学处理过程中产生的次生污染物的生成，以及减少废渣的产生，有利于资源的循环利用。
四、新工艺的优势采用化学/生物联合处理废水的新工艺具有如下优势：1. 高效去除有机物质化学氧化和生物降解结合，可以高效地去除废水中的有机物质，降低废水的毒性，达到彻底去除的目的。
草甘膦废水处理方法
草甘膦有内吸作用，杀草谱广，对多年生深根杂草的地下组织破坏力很强，能达到一般农业机械无法达到的深度，但草甘膦废水中含有高浓度有机磷化合物、可生化性低、具有生物毒性，需要亟待解决，下面就为大家介绍下其处理方法都有哪些，希望对你有所帮助。
草甘膦废水处理方法主要有：1、芬顿氧化法：处理的成本高，污泥多，容易返色，比较难控制，且芬顿处理腐蚀性较大，连水泥池都被腐蚀掉，如果防护不好对人体都有一定程度的腐蚀。
2、光催化氧化法：在可见光或紫外光作用下使有机污染物氧化降解的反应过程。
但由于反应条件所限，光化学氧化降解往往不够彻底，易产生多种芳香族有机中间体，成为光化学氧化需要克服的问题，而通过和光催化氧化剂的结合，可以大大提高光化学氧的效率，但使用的催化剂多为纳米颗粒，回收困难，而且光照产生的电子一空穴对易复合而失活。
3、膜分离技术：通过膜的选择性分离可以完成大分子物质和小分子物质的分离、纯化、浓缩的过程，与过滤的不同点在于膜可以在分子范围内进行分离，膜的分离过程为物理过程，没有相变和化学反应出现，在大分子有机物与无机离子和水等小分子物质的分离上有广泛的应用。
4、吸附法：利用吸附材料的特种吸附功能，对废水中特定污染物进行吸附回收，降低染物浓度，饱和后利用脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料再生重新利用这是简单直接的废水处理技术，可将草甘膦废水中草甘膦分离提浓，起到资源化回收的目的。
5、吸附工艺：其原理是利用特种吸附材料对要去除的组分或物质进行选择性吸附，当吸附饱和时，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行。
吸附处理废水常规工艺图将废水预先过滤去除悬浮和颗粒物质后进入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的草甘膦吸附在材料表面，吸附饱和后利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行，脱附液可回收草甘膦。
含草甘膦废水吸附处理工艺流程工艺处理效果：采用吸附工艺处理草甘膦废水，资源化程度高：该企业草甘膦母液含量为2.2%，实验处理效果表明采用吸附处理，回收率95%以上。
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浅谈草甘膦废水处理技术
作者：刘明浩林剑张朋朋周勇
来源：《中国新技术新产品》2013年第10期
摘要：草甘膦废水处理技术，通过对生产企业实际生产情况进行分析、论证，提出改造工艺方案，主要采用微电解技术、臭氧-生物活性炭技术，保证废水稳定达标。
关键词：草甘膦废水；微电解；臭氧-生物炭
中图分类号：X78 文献标识码：A
1 现有系统及工程分析
1.1 现有工艺流程
现有废水处理系统采用厌氧+好氧工艺。
流程说明：废水首先进入调节池，均匀水质水量；调节池废水经提升泵进入UASB系统，对污染物进行有效去除；UASB出水进入接触氧化系统，彻底去除有机污染物；生化出水经过滤池排放。
1.2 现有系统运行情况及分析
1.2.1 由于草甘膦废水盐份过高，水质不稳定，导致现有系统无法满足生产要求。
总结现有系统工艺流程，存在以下问题：
（1）高盐份母液废水没有经过脱盐预处理，直接混合综合废水，导致生化系统崩溃，微生物无法存活、增殖。
（2）综合废水没有经过有效的物化预处理，系统负荷高，生化能力有限，无法满足达标排放要求。
（3）综合废水生化处理系统末端没有强化物化、生化处理措施，不能保证系统稳定达标，没有保证措施。
1.2.2 通过我单位技术人员现场调查，现有系统还存在工程设计和设备上的一些问题，主要表现以下几点：
（1）有些设备年久失修，已经不能满足生产要求，需要更换，比如部分生物填料、阀门、部分管道等。
（2）板框压滤机的安装尚未完成，出水装置未安装完毕，另外，考虑到操
作工人操作方便，板框压滤机需要增加基础抬高，并设置排水系统。
（3）需要设置专门的药剂、污泥堆放场地，并设置防雨、排水措施。
（4）风机的安装缺少出口消音器，噪声无法满足相关标准要求。
（5）管道及部分设备防腐措施不够完善，比如进水管、UASB出水槽等。
（6）沉淀池没有相应的污泥、污水消能装置（导流筒）以及出水堰等，会导致污泥沉淀不完全，出水携带大量悬浮物或者生化污泥。
1.3 改造工程重点、难点及应对措施
废水处理工程是一项系统工程，涉及多种学科技术，受各种影响因素制约。
本研究小组在企业生产工艺以及废水排放情况进行深入调查基础上，总结该废水处理改造工程重点、难点如下：
（1）废水中有机物含量高，达标处理难度较大。
（2）废水中过高浓度的盐分对微生物有明显的抑制作用，当废水中的氯根离子超过3000mg/L时，一些未经驯化的微生物的活性将受到抑制，COD去除率会明显下降；当废水中的氯离子浓度大于8000mg/L时，会造成污泥体积膨胀水面泛起大量泡沫，微生物相继死亡。
（3）高浓度有机物浓度对生化系统中微生物具有一定的抑制性甚至毒性，严重影响生化效率。
（4）现有处理设施常年不使用，有些设备陈旧、不完善，需要更换或者新增。
（5）建设工期短，企业环保压力大，要求短时间内完成工程建设。
针对本工程重点难点分析，本小组结合大量工程实践经验，采用先进的废水处理技术，将微电解技术、催化氧化技术与生物技术结合，优化控制参数，主要从以下几方面着手满足工程需要：
（1）进行清污分流、浓淡分流，严格控制进水污染物浓度，特别是COD浓度不高于6000mg/L。
（2）将高含盐废水单独收集，单独处理，避免混合后对综合废水造成不良影响。
（3）采用先进的微电解技术，对综合废水进行预处理；后续催化氧化技术与生物活性炭技术作为废水处理保障措施，保证处理出水稳定达标；采用新型生物工艺，密切结合微生物固定化技术，引进高效菌种，提高生化效率，特别是脱氮效果。
（4）充分利用现有设备，对部分设备进行维修，更换部分设备。
（5）充分利用现在构筑物，不新建土建工程；优化施工组织设计方案，保质保量完成废水处理改造工程。
2 工艺选择
生物技术是精细化工废水处理的主要手段，传统的生物技术对有机物的脱除效率在60%～80%之间，还有相当一部分处理不能达到国家和地方排放标准，其主要原因是微生物收到这些有机污染物的毒害和抑制作用。
物化法成为精细化工废水必选的处理方法，正在精细化工行业环境保护中起着越来越重要的作用，许多新方法也在不断地涌现，他们为我国的环境保护和精细化工行业发展起到了都很大的促进作用。
母液废水含盐量较高，约在200000mg/L左右，考虑到废水的达标处理，并且结合废水中具有较大的氯化钠回收价值，故该废水需要进行脱盐处理。
母液的蒸发处理保证冷凝水盐份低于1000mg/L。
微电解反应器技术主要作用机理为：（1）络合、混凝作用，微电解反应连续释放的Fe2+成为络合剂和高效混凝剂；（2）还原作用，微电解产生的新生态氢使某些染料的显色基团脱色；（3）氧化作用，微电解产生一定量的新生态氧具有很强的氧化性，可氧化一部分无机物和有机物。
臭氧生物活性炭采取先臭氧化后活性炭吸附，在活性炭吸附中又继续氧化，充分发挥活性炭吸附和臭氧氧化的作用。
3 工程设计
3.1 工艺流程说明
综合废水进入废水调节池，池内设置穿孔曝气管，鼓风曝气，改善废水生化特性。
调节池废水经提升进入微电解池，池内保持酸性，利用铁碳微电池的作用去除废水中有机污染物。
微电解出水中和、混凝反应，经沉淀池进行泥水分离。
综合废水经提升进入A2/O生化处理系统，利用微生物的作用去除废水中有机污染物。
厌氧工艺采用UASB形式，池底设置循环泵布水装置，池顶设置三相分离器，兼氧生化池、好氧生化池内设置高效生物填料，兼氧池内设置穿孔曝气管，好氧池设置风机等。
生化反应泥水混合物在二沉池中分离，上清液进入后续混凝沉淀处理，底部污泥经污泥回流泵输送至前端生化系统，剩余污泥至污泥浓缩池。
生化反应出水进入混凝沉淀池，彻底去除废水中胶体污染物及生物污泥碎片，确保达标排放。
3.2 技术特点
微电解技术作为预处理，能除部分有机物，提高废水可生化性，B/C比可提高0.2～0.3左右；采用A2/O工艺，具有脱氮除磷效果，利用缺氧微生物能耗低，提高废水生化性的特点，引入高效菌种，培养优势菌群；采用高效生物填料，利用生物固定化技术；引入高效脱氮菌，氨氮负荷达到0.2kg/m3od；采用催化氧化技术，氧化难生化降解有机物，提高生化性；采用生物活性炭技术，利用活性炭吸附和生物再生的双重作用，确保废水达标排放；设置高效滤池-吸附池结合技术，为达标排放提供保障。
参考文献
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