压风机安全保护试验规定
压风机房作业安全管理规定范本
压风机房作业安全管理规定范本第一章总则第一条为保障压风机房作业人员的生命安全和财产安全，保障机房设备的正常运行，制定本规定。
第二条本规定适用于所有需要进入压风机房进行作业的人员。
第二章机房作业人员的安全要求第三条所有机房作业人员必须具备以下基本要求：（一）具备压风机房操作、维护、检修等专业知识和技能；（二）了解并熟悉机房内各设备的运行原理、常见故障及处理方法；（三）熟悉机房作业规程和安全操作流程，严格遵守相关操作规定；（四）具备应急处理能力，能够在突发情况下迅速采取正确措施；（五）服从现场安全管理人员的指挥和调度。
第三章机房作业人员的安全管理制度第四条进入机房工作必须进行作业安全培训，掌握相关安全规定和操作要求。
第五条进入机房作业前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护口罩等。
第六条机房作业人员必须遵守严格的作业纪律，不得随意改变设备设置和操作程序。
第七条机房作业人员离岗时，必须关闭设备，切断电源，并进行必要的安全检查。
第八条机房作业人员在作业过程中必须注意保持机房内的清洁和整洁，不得乱扔杂物。
第九条机房作业人员必须按照规定的时间间隔对设备进行定期检查和维护。
第十条机房作业人员必须严禁私自携带易燃、易爆等危险品进入机房作业区域。
第十一条机房作业人员必须严格执行紧急停机和紧急排风等应急处理措施，确保人员安全。
第四章突发情况的处理第十二条在机房作业过程中，发现设备异常、有人员受伤或其他突发情况时，机房作业人员必须立即采取以下措施：（一）立即向安全管理人员报告情况，并请求支援；（二）采取必要的紧急措施，保障自身安全和其他人员的安全；（三）全力参与应急救援工作，配合安全管理人员进行事故调查。
第五章安全责任和监督第十三条管理人员必须组织机房作业人员进行安全培训，并制定安全规程和操作流程。
第十四条管理人员必须定期进行机房安全检查，发现问题及时纠正，确保机房的安全运行。
第十五条管理人员必须严格执行安全管理制度，对违反规定的人员进行严肃处理。
压风机风包安全管理规章制度
压风机风包安全管理规章制度第一章总则第一条目的与依据本规章制度的目的是为了保护压风机风包设备的安全运行，防备事故的发生，确保环境和员工的安全。
本规章制度依据国家相关法律法规、行业标准以及企业安全管理制度而订立。
第二条适用范围本规章制度适用于我公司内压风机风包设备的使用、操作、维护和管理等相关人员。
第二章管理标准第三条设备购置与安装1.采购的压风机风包设备应具有合法购置手续，且符合国家标准和行业要求。
2.压风机风包设备的安装应由具备相应资质的专业人员依照操作手册或厂家要求进行。
第四条设备操作与维护1.操作人员必需熟识压风机风包设备的使用方法和操作规程，严格依照操作手册执行。
2.操作人员应定期检查设备的运行情形，发现问题及时报修或上报相关部门。
3.维护人员应持证上岗，经过专业培训，并按规定进行例行维护和检修。
4.维护人员应定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运转，并及时清理设备四周的杂物。
第五条安全保护措施1.操作人员在操作压风机风包设备时，必需穿着个人防护装备，包含安全帽、防护眼镜、防静电服、防滑鞋等。
2.在操作过程中，应保持设备四周的通道畅通，并防止堆放杂物、易燃物品等。
3.安全警示标志应依照规定摆放，操作人员应熟识标志的含义，并正确理解和遵守其内容。
4.禁止未经许可的人员进入设备操作区域。
第三章考核标准第六条安全培训1.对压风机风包设备的操作人员，应进行专业的安全操作培训，并取得相应的操作证书。
2.对设备的维护人员，应进行设备维护和安全检修的培训，并取得相应的证书。
第七条安全演练1.依照政府和企业的要求，定期进行压风机风包设备的应急演练，以提高员工的应急处理本领。
2.演练中应模拟各种紧急情况，包含设备故障、气体泄漏、火灾等，让员工熟识应对流程和操作规范。
第八条安全检查与考核1.安全管理部门定期对压风机风包设备进行安全检查，发现问题及时整改，并记录相关情况。
2.对设备的操作和维护人员，安全管理部门定期进行安全考核，包含操作规范、安全意识等方面的考核。
压风机操作规程
压风机操作规程一、安全规定1 、班前不许喝酒，严格执行交接班制度和工作岗位责任制，坚守工作岗位，上班不得睡岗，脱岗，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、严格遵守安全守则和安全规程。
(1)操作高压电气时，要一人操作一人监护，操作时必须带绝缘手套、穿绝缘鞋或者站在绝缘台上。
(2)不得随意变更保护装置的整定值。
(3)以下情况禁止操作：A、在安全保护装置失灵的情况下禁止开机或者运行B、在电动机、电气设备接地不良情况下禁止开机或者运行C、在指示仪表损坏不安全情况下，禁止开机或者运行D、在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓E、气缸，风包在有压情况下禁止敲击和碰撞3 、安全保护应达到如下要求：(1)安全阀必须动作可靠，其动作压力不得超过额定压力的 1.1 倍(2)压缩机进气温度不得低于0℃(3)压风机最大工作排气压力不得大于0.8Mpa。
二、开机前准备1、接通电源，电源指示灯亮2、关闭冷凝排污阀3 、打开供气阀4 、检查油位计应指示在“绿色”或者“橙色”区域内5 、打开风包出气阀。
三、开机1.检查高压开关柜运行情况(操作高压柜必须按KYN28A-12 高压柜操作规程严格执行)，检查高压柜压风机开关柜本体面板指示灯是否正常，确认手车推进到位，手车处于工作状态指示灯亮，此时开关柜处于分闸状态。
2. 通过保护器显示屏或者高压柜本体电流显示面板确认供电电压正常 (6KV±5%)；将高压柜压风机开关柜“远近控“开关旋转到自(远)控位置。
3.检查抽屉式低压柜三相电压，确认电压在正常范围内 (380V±5%)；检查压风机冷却风扇抽屉柜推进到位，开关手柄处在合闸位置(可去压风机本体确认就地操作显示屏上有电) .4,空压机本机显示屏开始自检，当屏幕显示“ready to start”(空压机本地启停)或者“ready to start local or remote”(空压机本地和华光PLC 系统均可启停) 则机组具备开机条件，否则根据操作手册排除可能的故障；5.长期停机后首次重新开机需手动盘动主机电确认机组转动良好；6.确认空压机排气阀，除油过滤器进出口阀(旁通闸阀处于关闭状态)，气罐进出口阀均处于开启状态，各手动排水排污阀均处于关闭状态；7.按下空压机本机上的绿色启动按钮或者通过华光PLC 显示屏启动按钮发出启动指令，机组开始启动大约10 秒后机组开始自动加载；确认机组无漏油漏气异响；通过高压柜面板确认各相电流正常。
压风机房安全技术操作规程范本
压风机房安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据压风机房的特点和安全要求，制定本规程，为保障压风机房的运行安全，防止事故发生，规范操作行为，确保工作人员的人身和财产安全。
第二条压风机房的安全管理属于机房管理部门的职责，机房管理部门应制定并实施相应的安全管理制度和技术操作规范，并将其向相关人员进行宣传和培训。
第三条所有进行压风机房操作工作的人员必须经过严格的选拔和培训，获得相关岗位的资格证书后方可上岗。
第四条进行压风机房操作工作的人员必须严格按照本规程的要求进行操作，确保操作过程的安全可靠。
第二章压风机房的安全管理要求第五条压风机房的安全管理部门应建立健全的安全管理制度和流程，包括安全监控、警报系统、事故应急预案等，确保压风机房的正常运行和人员安全。
第六条压风机房安全管理部门应定期检查和维护机房设备及设施，确保其正常运行和安全可靠。
第七条压风机房安全管理部门应组织机房人员进行相关安全培训，提高其安全意识和应急处理能力，确保能够妥善应对各类突发事故。
第八条压风机房安全管理部门应定期开展安全演练，模拟各类事故情况，提高机房人员的应急处理能力和操作技能。
第三章压风机房的技术操作规范第九条压风机房的进入和离开必须按照规定程序进行，确保机房内外的联系通畅，并避免非相关人员进入。
第十条压风机房内的设备和电路应定期检查和维护，确保其运行正常和安全可靠。
第十一条压风机房内设备运行过程中，禁止随意触碰或调整设备操作，必须有相关操作资质的人员进行操作。
第十二条压风机房内必须配备消防设施，并进行定期检查和维护，确保其可靠性和有效性。
第十三条压风机房内应设有应急灯光和疏散标识，以便在紧急情况下能够迅速疏散人员。
第十四条压风机房内的通风设备必须保持畅通，定期进行清洁和维护，确保其正常运行。
第十五条压风机房内的温度和湿度应保持在安全范围内，避免对设备和人员造成损害。
第十六条压风机房内的噪音水平必须控制在规定范围内，避免对人员的健康造成损害。
大型设备安装验收、周期检修、测试和试验制度
大型固定设备管理制度为贯彻落实《安全生产法》、《国务院关于煤矿安全生产的特别规定》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业企业设备管理规程》等法律、法规精神，加强对大型固定设备的使用及维修管理，确保大型固定设备安全、经济、高效运行及使用，结合本矿机电管理的具体情况，特制定以下制度：第一章大型固定设备的安装验收制度1、设备到货后，要及时进行安装调试，投入使用。
暂时不使用的设备、部件等必须入库妥善保管，定期维修保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作。
设备禁止拆套使用。
2、安装前，由公司机电部在十五天前，约定制造厂家，参加开箱、组织使用单位、机电科、经营办公室、供应部门共同开箱验收，并填写《开箱验收单》、《备件附件清单》等。
3、大型固定设备的安装应由使用单位施工。
如需外委安装，承揽单位必须具备相应的资质，使用单位必须对承揽单位进行审查，并与承揽单位签订商务合同和安全技术协议，报公司机电部备案。
4、设备安装前，安装人员应先熟悉设备的技术资料，编制设备安装的施工安全技术措施，措施要有设备安装的技术要求和标准，经使用单位组织人员审批。
大型工程（主提升系统、主通风机、主排水系统等主要生产系统）安装的施工安全技术措施须报送公司机电部审核备案。
5、施工人员要严格执行审批的设备安装的施工安全技术措施，保证施工质量。
施工情况、安装技术数据要认真做好记录。
6、设备安装竣工后，要按有关规定和标准对安装好的设备进行静态试验及空负荷、轻负荷、重负荷试运转。
对影响矿井安全生产的主要设备，如：主提升机（主轴装置、制动系统、电控系统）、主扇风机、主排水系统等，要按照有关规定进行性能技术测定。
7、机电科要做好设备安装、改造的竣工验收工作，设备的安装质量要严格按有关标准进行检验，隐蔽工程要进行中间验收；重要的安全技术措施和技术改造工程等由公司机电部组织验收，其它由机电科负责组织验收。
8、大型固定设备的安装、试运行、验收等资料，相关人员签字后存入大型固定设备档案。
压风机保护实施细则
压风机保护实施细则
根据《煤矿安全规程》的要求，为规范我矿压风机保护试验的方式方法，保证其安全运行，结合现场实际情况，特编制本保护试验实施细则。
一、保护试验设置
二、各保护具体试验方法及步骤
（一）断油保护装置
1.安装要求：安装在空压机Y性滤芯处，动作时使压风机停机并显示断
油信号。
2.试验方法：每周关闭油压传感器阀门后打开阀门后卸放阀检查压风机
动作及断油信号显示情况。
（二）断水保护装置
1.安装要求：安装于水冷进水处，动作时有断水信号显示装置并自动停
机。
2.试验方法：关闭进水管处冷却水阀门检查压风机动作断油信号显示情
况。
（四）风包超温保护装置
1.安装要求：安装风包处，动作时可自动切断电源和报警。
2.试验方法：手动调节风包处电接点温度表接点检查压风机动作和报警情况。
三、保护具体实施注意事项
（一）所有各项保护试验结束后，必须对保护的恢复情况进行确认，由当班机电修班长或带班区长负责。
（二）压风机正常运行期间严禁任何人员对保护装置各保护进行试验。
（三）压风机安全保护装置一种或几种不起作用或动作不灵敏可靠，该压风机不得运行，必须迅速查找故障的原因，待各种保护全部灵敏可靠后，方可恢复运行。
（四）保护装置出现故障时，必须及时停机处理，严禁擅自无保护启动和运行。
（五）压风机保护装置试验要由专人进行。
工区区长、技术员每月必须对提升装置的安全保护的动作情况进行不少于两次的检查，并签字。
压风机工安全生产责任制范本
压风机工安全生产责任制范本第一章总则第一条为了提高压风机工作场所的安全生产水平，保障员工的生命安全和财产安全，根据国家有关法律法规和管理制度，制定本责任制。
第二条本责任制适用于压风机工作场所的所有工作人员，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
第三条压风机工作场所应建立健全安全生产管理体系，明确责任分工，形成层级管理体系。
第四条压风机工作场所应加强安全生产宣传教育，提高员工的安全意识和自我保护意识，确保员工能够正确履行安全生产职责。
第五条压风机工作场所应建立健全安全事故隐患排查治理制度，定期进行安全检查和隐患整改，确保工作场所的安全状况符合相关要求。
第二章安全生产责任第六条压风机工作场所的负责人是安全生产的第一责任人，对压风机工作场所的安全生产负有直接责任。
第七条压风机工作场所的负责人应制定和组织实施安全生产管理制度，并确保执行。
第八条压风机工作场所的负责人应组织开展安全生产教育和培训，提高员工的安全生产意识。
第九条压风机工作场所的负责人应组织开展安全检查和隐患排查，制定整改措施并督促整改。
第十条压风机工作场所的负责人应建立健全事故应急预案，及时组织应急处置工作。
第十一条压风机工作场所各级管理人员是安全生产的责任主体，应履行安全生产职责。
第十二条压风机工作场所各级管理人员应组织开展安全生产培训，提高员工的操作技能和安全意识。
第十三条压风机工作场所各级管理人员应加强对操作人员的监督和指导，确保操作规范和安全。
第十四条压风机工作场所各级管理人员应及时发现和处理安全隐患，防止事故发生。
第三章操作人员职责第十五条压风机工作场所的操作人员是安全生产的重要环节，应履行安全生产职责。
第十六条压风机工作场所的操作人员应熟悉操作规程，严格按照操作规程进行操作。
第十七条压风机工作场所的操作人员应使用符合国家标准的个人防护用品，确保个人安全。
第十八条压风机工作场所的操作人员应按照安全技术要求进行操作，防止事故发生。
第十九条压风机工作场所的操作人员发现安全隐患应及时上报，并积极配合整改。
电气试验管理制度
电气试验管理制度电气试验管理制度1一、试验室的重要设备必需有操作规程，操作人员严格遵守。
二、非本试验室人员严禁试验操作，不得随便乱动、调整、靠近。
否则，将承当一切责任。
三、电器设备需保持完好无损，任何人不得私自增设和移动电气线路，加添负荷。
四、操作中若发现设备仪具运转异常，或有异味或遇停电、停水、漏油、漏水时，应立刻停机，切断电源、水源，属故障停机时应排出故障。
五、由专人定期检查电气设备，按用电规定，保证电气设备的.正常工作。
六、有不安全性的试验、检测设备需有安全防护装置，每次使用前进行安全检查，各种化学试剂，要妥当保管，小心使用，不安全品由专人保管。
七、试验室必需配备消防器材，全部人员应掌握消防器材的使用方法。
八、试验室保持乾净，室内外定期清扫，保持环境卫生。
严禁物品乱放。
试验时，必需采取严格防护措施。
九、严禁在试验室内吸烟及未经批准动用明火。
十、对违反安全制度，不遵守试验操作规程，工作不负责任，以致造成事故的直接责任者必需追究责任，按情节轻重予以严厉处理。
电气试验管理制度2一、为搞好电气设备试验，公司建立电器试验室，各工程处（厂）成立电气试验组，配有负责电气试验的技术人员，配备具有肯定文化技术水平的试验人员，装备相适应的仪器、试验设备等。
二、电气试验必需执行“煤矿电气试验规程”，和水电部“电气设备交结和防备性试验标准”“电气装置安装工程施工及验收规范”等国家有关规程。
三、公司电气试验室负责本系统35kv及以上电气设备试验工作，以及各单位委托的电气试验项目；各处（厂）电气试验组负责6kv及以下电器设备的检查、检修、调整试验工作。
四、电气试验工作，要依据编制批准的试验计划实施，试验后要进行验收，并办理必需的手续。
五、要加强电气试验工作的技术管理，建立健全重要设备历年来试验资料和档案，掌握设备性能变动的趋势，不绝提高试验技术水平。
六、对新安装的电气设备，必需按新安装交接试验标准进行，并写出认真的.试验报告，交使用单位。
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压风机安全保护试验规定
由电检修工进行试验，当班司机监督，每天对在用机做事故功能保护测试（测试时先把在用机打至全卸荷位置，测试结果在用机停机，电机高压柜分闸为合格），对备用机做故障功能保护测试（测试结果为报警电铃响为合格），测试结束后及时将保护试验界面恢复原状态。
1、安全阀
每天试验一次，由机检修工试验，操作工监督，安全阀可靠动作为合格。
2、一、二级排气超温保护
试验时在工控机上用鼠标点到保护试验界面，将鼠标点到“1级排气温度＞155”、“2级排气温度＞155”时发出报警电铃响不停车为合格；将鼠标点到“1级排气温度＞160”、“2级排气温度＞160”时停车、电动机高压开关柜分闸为合格。
3、一、二级排气超压保护
试验时在工控机上用鼠标点到保护试验界面，将鼠标点到“1级排气压力＞0.22”、“2级排气压力＞0.7”时发出报警电铃响不停车为合格；将鼠标点到“1级排气压力＞0.24”、“2级排气压力＞0.8”时停车、电动机高压开关柜分闸为合格。
4、润滑油压力保护
试验时在工控机上用鼠标点到保护试验界面，将鼠标点到“润滑油压＜0.18”时发出报警电铃响不停车为合格；将鼠标点到“润滑油压＜0.15”时停车、电动机高压开关柜分闸为合格。
5、断水保护
试验时在工控机上用鼠标点到保护试验界面，将鼠标点到“冷却水进水压力＜0.12”时发出报警电铃响不停车为合格；将鼠标点到“冷却水进水压力＜0.1”时停车、电动机高压开关柜分闸为合格。
6、润滑油温度保护
试验时在工控机上用鼠标点到保护试验界面，将鼠标点到“润滑油温度＞65”时发出报警电铃响不停车为合格；将鼠标点到“润滑油温度＞70”时停车、电动机高压开关柜分闸为合格。
7、后冷却器排气温度保护
试验时在工控机上用鼠标点到保护试验界面，将鼠标点到“后冷却器排气温度＞80”时发出报警电铃响不停车为合格；将鼠标点到“后冷却器排气温度＞100”时停车、电动机高压开关柜分闸为合格。
8、储气罐温度保护
试验时在工控机上用鼠标点到保护试验界面，将鼠标点到“储气罐温度＞60”时发出报警电铃响不停车为合格；将鼠标点到“储气罐温度＞100”时停车、电动机高压开关柜分闸为合格。