工业纯水系统介绍
纯水机工作原理
纯水机工作原理引言概述：纯水机是一种用于制取纯净水的设备，广泛应用于实验室、医疗、制药等领域。
它能够去除水中的杂质和微生物，提供高纯度的水质。
本文将详细介绍纯水机的工作原理。
一、进水系统1.1 原水进入纯水机纯水机的进水系统是整个工作流程的起点。
原水通过进水管道进入纯水机，一般是通过自来水管道供水。
在进水系统中，还配备了过滤器，用于去除水中的大颗粒杂质，如泥沙和悬浮物。
1.2 进水预处理为了确保纯水机的正常运行和延长滤芯寿命，进水系统还需要进行预处理。
预处理包括软化处理和活性炭过滤。
软化处理主要是通过去除水中的钙、镁等硬度离子，防止水垢的生成。
而活性炭过滤则能去除水中的氯气和有机物质，提高水的口感和安全性。
1.3 进水压力控制纯水机需要一定的进水压力才能正常工作，因此进水系统还包括进水压力控制装置。
这个装置能够监测进水压力，并根据需要进行调节，确保进水压力在适宜范围内，以保证纯水机的正常运行。
二、滤芯系统2.1 预处理滤芯纯水机的滤芯系统是关键的部分，它能够去除水中的微小颗粒、细菌和病毒等杂质。
预处理滤芯通常由多层滤材组成，如聚丙烯棉、陶瓷滤芯等，能够有效过滤水中的悬浮物和微生物。
2.2 RO膜滤芯RO（反渗透）膜是纯水机最核心的滤芯之一。
它通过半透膜的作用，将水中的溶解性固体、重金属离子、有机物质等去除，提供高纯度的水质。
RO膜的孔径非常小，只有几纳米，能够有效拦截微小的杂质。
2.3 后处理滤芯纯水机的后处理滤芯主要用于提高水的品质和口感。
常见的后处理滤芯包括活性炭滤芯和紫外线杀菌器。
活性炭滤芯能够去除水中的异味和余氯，提高水的口感。
紫外线杀菌器则能够杀灭水中的细菌和病毒，确保水的安全性。
三、水箱系统3.1 纯水储存纯水机的水箱系统用于储存制取好的纯净水。
水箱一般采用不锈钢材质，具有良好的密封性和耐腐蚀性。
水箱内部还配备了自动补水装置，能够根据水位自动补充水源，确保水箱始终有足够的水量。
3.2 水位控制为了防止水箱溢满或干涸，纯水机的水箱系统还配备了水位控制装置。
纯水系统培训资料
纯水系统培训资料第一部分：纯水系统概述纯水系统是指通过各种技术手段将自来水或其他水源中的杂质、微生物和有机物去除，得到纯净水的设备。
纯水系统广泛应用于实验室、医疗、制药、化工、电子、饮料和食品加工等领域。
其主要功能是提供超纯水或高纯水，用于实验室研究和工业生产过程中的洗涤、溶解、稀释和制备操作。
第二部分：纯水系统工作原理纯水系统工作原理主要包括预处理、膜分离、电离交换和混床等过程。
预处理包括颗粒过滤、活性炭过滤、软化和反渗透等步骤，用于去除水中的杂质和有机物。
膜分离通过超滤、微滤和纳滤等膜技术，去除水中的微生物和离子溶质。
电离交换和混床则通过树脂或其他吸附剂，去除水中的离子和有机物，进一步提高水质纯度。
第三部分：纯水系统分类和性能指标根据不同的应用要求，纯水系统可以分为超纯水系统、高纯水系统和纯净水系统。
超纯水系统的电阻率通常在18.2 MΩ∙cm以上，可用于分析实验室、生物制药和电子半导体等领域。
高纯水系统的电阻率通常在1-18.2 MΩ∙cm之间，可用于化工、食品饮料和制药工业等领域。
纯净水系统的电阻率通常在1MΩ∙cm以下，用于一般实验室、制药和医疗卫生等领域。
第四部分：纯水系统操作和维护纯水系统的操作和维护主要包括以下几个方面：首先，必须按照操作手册的要求正确操作设备，包括开机、运行、停机和检修等步骤。
其次，必须定期对设备进行维护和保养，包括更换滤芯、树脂和膜片等易耗品，清洗消毒设备，检查管路和阀门等部件。
再次，必须保持设备的周围环境清洁和干燥，防止灰尘、细菌和异物入侵设备。
第五部分：纯水系统故障排除纯水系统的故障排除主要包括以下几个方面：首先，根据设备故障代码和报警信息，及时查找故障原因和位置，排除故障隐患。
其次，根据设备维修手册和维修标准，正确使用工具和仪器，保持设备的完整性和稳定性。
再次，根据维修经验和维修方法，熟悉设备的结构和原理，提高对设备故障的识别和处理能力。
第六部分：纯水系统安全与环保纯水系统的安全与环保主要包括以下几个方面：首先，必须严格按照操作规程和安全标准操作设备，避免设备的意外事故和环境污染。
工业纯水系统介绍
工业纯水系统介绍工业纯水系统是一种将自来水或其他水源经过处理过程，去除其中的杂质和有害物质，得到高纯度水的设备系统。
工业纯水系统在许多工业领域中具有重要的应用，包括电子、制药、化工、食品饮料等行业。
本文将详细介绍工业纯水系统的原理、组成部分以及应用领域。
工业纯水系统的原理是将水源经过预处理、反渗透等工艺步骤，逐步去除其中的杂质、有机物、微生物等，最终得到符合特定纯水标准的高纯度水。
工业纯水系统通常包括预处理系统、反渗透系统、混床系统、消毒系统等部分。
预处理系统包括砂滤器、活性炭过滤器、软化器等，用于去除水中的悬浮物、有机物、硬度物质等。
反渗透系统是工业纯水系统中最核心的部分，通过半透膜的作用，去除水中的离子、微生物等有害物质。
混床系统则进一步去除残余的离子，提供更高纯度的水质。
消毒系统可以使用紫外线消毒器、臭氧等方式对水进行消毒处理，确保水的安全性。
工业纯水系统在电子行业中广泛应用，因为电子产品对水纯度的要求非常高。
电子产品的制造过程中，需要用到大量的高纯度水进行冲洗、清洁等工序。
高纯度水能够有效去除电子产品表面的污染物，避免影响产品的质量和性能。
此外，工业纯水系统还可以应用于制药行业，用于制造药品的配制、清洗和注射液等药物的制备。
工业纯水可以确保药品的纯度和品质，保证药品的安全性和有效性。
化工行业也是工业纯水系统的应用领域之一、化工生产过程中，需要使用纯净水来保证产品的质量和反应效果。
工业纯水系统可以去除水中的杂质，避免污染产品。
此外，食品饮料行业也需要使用高纯度水来进行生产。
工业纯水系统可以去除水中的有机物、微生物等，确保食品饮料的卫生安全。
除了上述应用领域，工业纯水系统还可以广泛应用于其他行业，如化妆品、印刷、纺织等。
这些行业中的生产过程都需要使用高纯度水，以确保产品的质量和效果。
总之，工业纯水系统是一种非常重要的设备系统，其应用范围广泛。
工业纯水系统可以通过去除水中的杂质、有害物质，获得高纯度水，保证产品的质量和安全性。
半导体fab纯水系统工作原理
半导体fab纯水系统工作原理半导体制造厂(fab)纯水系统是半导体制造过程中必不可少的一环，它主要用于提供纯净水用于半导体晶圆生产的各个环节。
在半导体工业中，纯水的要求非常高，因为即使微小的杂质或离子都可能对晶片的结构和性能造成不可逆的影响。
因此，纯水系统在fab中扮演着至关重要的角色。
纯水系统工作原理主要有以下几个步骤：第一步是进水系统。
纯水系统通常是基于反渗透(RO)技术的。
水首先从自来水管道或者供水系统中进入系统。
进水管道通常由一系列的预处理设备组成，包括过滤器和软化器。
这些设备的作用是去除水中的悬浮固体、有机物、大分子物质、细菌和病毒等。
经过预处理后的水进入反渗透设备，经过RO膜的过滤，去除了绝大多数的离子、微生物和有机物质，获得了初步的纯净水。
第二步是离子交换树脂。
经过反渗透过滤后的水虽然已经非常纯净，但仍然含有微量的离子和有机物质。
因此，为了进一步提高水的纯度，通常会将水通过离子交换树脂床。
水在离子交换树脂中流动，树脂会吸附水中的离子和有机物质，同时释放出等量的氢氧离子和氢离子，使水变得更纯。
第三步是紫外线消毒。
经过反渗透和离子交换处理后的水已经非常纯净，但仍然可能含有少量的微生物。
为了杀灭这些微生物，通常会使用紫外线消毒技术。
在这个过程中，水会通过被紫外线灯照射的区域，紫外线会杀死水中的微生物，从而确保水的纯净度。
最后一步是储存和分配系统。
经过一系列的处理后，水会被储存在专门设计的储水罐中，并通过一系列的管道分配到需要使用纯水的设备中，如半导体生产线上的清洗工艺、制备化学溶液等。
同时，系统中也配备了一套监控系统，用于实时监测水质和流量，并且一些关键环节还会安装纯水回收系统，用于节水和环保。
半导体fab纯水系统是半导体制造过程中不可或缺的一部分，其工作原理主要包括进水系统、离子交换、紫外线消毒以及储存和分配系统。
通过这些环节，水可以被高效、可靠地纯化，从而满足半导体制造过程中对纯水的严格要求。
纯水系统流程与工作原理
纯水系统流程与工作原理纯水系统是一种用于提供高纯度水的设备，主要用于实验室、医疗、电子、制药和化工等行业。
它的主要工作原理是通过一系列的物理和化学处理过程，去除水中的杂质和离子，从而得到纯净的水。
下面将详细介绍纯水系统的流程和工作原理。
纯水系统的流程可以分为预处理、反渗透和混床的三个主要步骤。
首先是预处理步骤，其目的是去除水中的大颗粒悬浮物、有机物和细菌等，以减少对后续处理步骤的影响。
预处理通常包括以下几个环节：1.混合沉淀：将加入的混凝剂与水中的悬浮物和有机物结合成沉淀物，通过沉降或过滤的方式去除；2.活性炭吸附：利用活性炭的吸附作用去除水中的有机物和异味物质；3.精密过滤：通过精密滤芯过滤，去除水中的微小颗粒、细菌和病毒等。
经过预处理后的水进入反渗透（RO）步骤。
反渗透是纯水系统中的核心步骤，其主要原理是利用半透膜的特性，使水分子通过而去除溶解在水中的溶质和离子。
反渗透通常包括以下几个关键环节：1.进料泵：将经预处理的水送入反渗透膜模块；2.管道压力调节：通过调节进料水的压力，保证反渗透膜的正常工作；3.RO膜：将进料水分离出纯净水和浓水两部分，其中纯净水经过RO膜通过，而浓水中的溶质和离子则被留在膜的一侧。
最后是混床步骤，通过混合阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，去除水中剩余的离子，使水的电导率进一步降低，得到高纯度水。
混床主要包括以下环节：1.阳离子交换器：吸附水中的阴离子，释放阳离子；2.阴离子交换器：吸附水中的阳离子，释放阴离子；3.混床：将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂混合在一起，使阳离子和阴离子交换。
经过上述处理步骤后，最终获得的水质符合纯水的要求。
为了保证纯水的质量持续稳定，纯水系统通常还会配备水质监测和控制设备，以及消毒装置，用于定期检测和消除水中的细菌和微生物。
总体来说，纯水系统的工作原理是通过预处理、反渗透和混床等步骤，逐步去除水中的杂质和离子，得到纯净的水。
这些步骤的结合和运行，可以确保水质的稳定和可靠性。
工业纯水机组成
工业纯水机主要由预处理系统、精处理系统和后处理系统三大部分组成。
1. 预处理系统：预处理系统主要包括PP滤芯（砂棒过滤器）、活性炭单元和软水器单元等。
这些过滤元件可以有效地去除原水中的悬浮物、颗粒物质、胶体、有机物和硬度等杂质，以保护后续的精处理系统免受污染和损坏。
2. 精处理系统：精处理系统是工业纯水机的核心部分，主要包括反渗透（RO）、电除盐（EDI）等装置。
这些装置可以进一步去除原水中的溶解盐类、有机物、重金属离子等杂质，从而获得高纯度的纯水。
3. 后处理系统：后处理系统主要包括紫外线杀菌器、臭氧发生器等装置。
这些装置可以对纯水进行消毒和杀菌处理，以确保水质的卫生安全。
此外，工业纯水机还配备有自动控制系统，可以实现全自动运行和监控，包括原水进、纯水出的流量监测，精处理系统的压力、温度监测，以及后处理系统的消毒效果监测等。
这些监测数据可以实时反馈给控制系统，以便及时调整运行参数和保证纯水水质的稳定性。
工业纯水水质标准及设备选型
工业纯水水质标准及设备选型工业纯水是指经过净化处理的水，其水质符合特定的标准要求，可以用于各种工业生产及实验室等需要高品质水质的场合。
工业纯水水质标准和设备选型是决定纯水质量和生产设备的关键因素。
本文将介绍工业纯水水质标准及设备选型的相关内容。
一、工业纯水水质标准1.电导率：电导率是衡量水中溶解性离子含量的重要指标，通常以微西门子/厘米（μS/cm）为单位。
工业纯水的电导率通常要求在1-10μS/cm之间。
2.总溶解固体：总溶解固体包括水中的无机物和有机物的总量，通常以毫克/升（mg/L）为单位。
工业纯水的总溶解固体通常要求在2-10mg/L之间。
3.细菌和微生物：工业纯水应该几乎不含任何细菌和微生物，特别是在与药品、食品和饮料等相关生产中使用时。
4.金属离子：金属离子是指水中溶解的金属元素离子，包括钠、钙、镁、铁等。
工业纯水的金属离子含量通常要求非常低，以保证不对生产过程和产品质量产生不利影响。
5.有机物和溶解气体：工业纯水中的有机物和溶解气体也要求非常低，以避免对生产和实验产生干扰。
二、工业纯水设备选型根据工业纯水水质标准的要求，需要选择适合的设备来实现水质的净化和达标。
以下是常见的工业纯水设备：1.反渗透（RO）系统：RO系统是目前应用最广泛的工业纯水设备，其原理是通过半透膜将水中的溶质和杂质分离出去。
RO系统具有高效、稳定的净化效果，能够去除大部分溶解固体、金属离子和有机物等。
2.离子交换（IX）系统：IX系统通过离子交换树脂的作用，去除水中的溶解性离子，如钙、镁、钾等。
离子交换系统通常用于需要去除严重硬度水质的场合。
3.超滤（UF）系统：UF系统通过超滤膜的作用，去除水中的大分子物质、悬浮物和细菌等。
UF系统可以有效地净化水质，但对于小分子物质和溶解性离子的去除效果相对差一些。
4.紫外线消毒器：紫外线消毒器利用紫外线的辐射杀灭水中的细菌和微生物，常用于需要进行高效消毒的工业纯水处理系统。
纯水系统工作原理
纯水系统工作原理
纯水系统是一种常用于实验室、医疗机构、电子制造等领域的设备，用于制备高纯度的水。
它的工作原理基于物理和化学原理。
首先，纯水系统会将来自自来水或其他水源的原始水通过预处理步骤进行净化。
预处理步骤通常包括过滤、活性炭吸附和去离子交换等过程，以去除水中的悬浮固体、有机物和离子等杂质。
接下来，经过预处理的水会进入纯化单元。
纯化单元通常由反渗透膜组成，其具有微孔结构，能够有效地阻止离子、溶解物和大分子物质通过，从而使水得到进一步的纯化。
反渗透过程基于渗透压差，即通过向水施加高压，使得水分子能够逆向通过纯水系统，而离子和杂质则被滞留在反渗透膜的一侧。
此外，纯水系统还会配备额外的后处理单元，以进一步提高水的纯度。
后处理的方式可能包括电离子交换树脂、臭氧消毒等，以确保最终获得的水质符合特定的需求和标准。
纯水系统在工作过程中通常会配备控制和监测设备，用于监测关键参数，如水质、水温和压力等，并通过自动化控制系统实现稳定的操作。
综上所述，纯水系统通过预处理、反渗透和后处理等多个步骤，将原始水源净化为高纯度的水。
这种工作原理使得纯水系统能
够广泛应用于各个领域，满足不同实验和应用对高纯度水的需求。
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纯水工业标准
自来水制备超纯水制备系统 一、自来水泵入不锈钢水箱，加药，砂滤，活性炭过滤。 二、得到软化水，加药，进入一级反渗透，出来纯水 三、再进入二级大型工业反渗透水处理设备系统,出来超纯水高纯水 超纯水用在电子工业等标准：二级反渗透出水电导率1 us/cm2 电阻率大于15 兆欧/cm 超纯水工业等标准 反渗透设备超纯水处理: 电子半导体、集成电路芯片及封装、液晶显示、 高精度线路板、光电器件、各种电子器件、微电子工业、大规模、超大规模 集成电路需用大量的高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度 越高，对水质的要求也越高。目前我国电子工业部把电子级水质技术分为五 个行业标准，分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm， 以区分不同水质。
再生时，使NaCl溶液流经树脂，硬离子就置换成了钠离子。采用 高浓度盐水使树脂与硬离子之间的这种亲和力得以减弱。这个再生过程可以 无限重复进行而不会损坏树脂。 软化器是一种简单的离子交换过程，它解决了极常见的水污染形式：硬 度。利用NaCl进行再生是一个简单但并不昂贵的过程，还能实现自动再生， 而且无需烈性化学试剂。 6. 阴、阳离子交换器 阴、阳离子交换器是分别填装阴树脂和阳树脂的交换器。阳离子交换器 用于去除正电荷离子（阳离子），阴树脂用于去除负电荷离子（阴离子）。 阳离子交换树脂是将H 离子置换成阳离子，诸如钙、镁和钠离子；阴离 子交换树脂是将OH-离子置换成阴离子，诸如氯离子、硫酸根离子和重碳酸根 离子，置换的H 和OH-合成形成水，去除水中的离子。 树脂的交换能力是有限的，在其交换能力耗尽之后必须进行再生。交换 能力的耗尽出现吸附离子之间达到平衡状态的时候，阳离子树脂的再生是利 用酸进行处理，一般用盐酸再生，即用H 离子进行填充。阴离子树脂的再生 一般使用氢氧化钠，即用OH-离子填充。再生可以用再生过的交换柱去离子设 备在柱外进行，也可以通过安装可再生的去离子设备和再生设备以及化学药 剂的方法在柱内进行。
纯水系统介绍
第一章
• 超纯水系统简介
第二章
• 纯水培训基础
第三章
• 超纯水工业标准
超纯水系统介绍
电池行业用超纯水概述
电池行业用超纯水包括蓄电池生产用纯水，锂电池生产用纯 水 ，太阳能电池生产用纯水，蓄电池格板用纯水。电池中电解 液的配备对纯水要求十分严格, 通常要求水的电导率在0.1us/cm （电阻值在10兆欧姆）以上，传统用来制备电池用超纯水的工艺 是常采用阴阳树脂交换设备，该工艺的缺点在于树脂在使用一段 时间以后要经常再生。随着膜分离技术的不断成熟，现在常常采 用反渗透过滤工艺，或者是采用一级反渗透后面再经过离子交换 混床（或电去离子EDI）工艺来制取超纯水。
8.0 EDI EDI的工作过程通过交换羟基离子或氢氧根离子去处不想要的离子，然后 将这些离子输送到废水流中。离子交换反应在组件的纯化室中进行，在那里 阴离子交换树脂释放出氢氧根离子（OH-）而从溶解盐（如氯化物、Cl-）中 获得阴离子。同样，阳离子交换树脂释放出氢离子（H ）而从溶解盐中(如钠、 Na )获得阳离子。 一个直流（DC）电场通过放置在组件一端的阳极（ ）和阴极（-） 施加。电压驱动这些被吸收的离子沿着树脂球的表面移动，然后穿过薄膜进 入浓水室。 带负电的阴离子（如OH-、Cl-）被吸引到阳极（ ）。这些离子穿过阴离 子选择性薄膜，进入相邻浓水室，而不会穿过相邻的阳离子选择性薄膜并滞 留在浓水室，而且得以妥善处理。在淡水室中带正电的阳离子（如H 、Na ） 被吸引到阴极（-）。这些离子穿过阳离子选择性薄膜进入临近的浓水室，他 们在那里被临近的阴离子选择性薄膜阻挡，同时得以妥善处理。 在浓水室中，仍然维持电中性。从两个方向输送过来的离子彼此相互中 和。从电源流过来的电流跟移动离子的数目成比例。两股水流（H 和OH-）趋 势离子都被输送并且被加到所要求的电流之中。 水流流过两种不同类型的腔体，纯化室中的离子就会耗尽，同时被收集 到邻近的浓水流之中，这就从组件中带走了被去除的离子。
二、基本处理工艺 1. 沉淀 沉淀通常是一种多步工艺，用以减少水中浑浊物和悬浮物。这一多步工 艺包含加入化学凝结剂或pH值调节剂以反应生成絮状物，絮状物由于重力作 用而在沉淀桶中沉淀下来，或当水通过高差滤池时滤掉。沉淀工艺可有效地 去除大于25µ m的微粒。 2. 石灰-苏打软化 在水中加入石灰（CaO）和苏打粉（Na2CO3）以减少其钙镁含量的方法 称为石灰软化法。其目标是使水中的氢氧化钙和氢氧化镁（硬度）沉淀析出。 该工艺花费少，但效果勉强。通常生产出的水硬度为50~120ppm（3~7gpg）。 该工艺不足之处是处理后的水pH值高，一般在8.5~10.0范围。 3. 机械过滤器（多介质过滤器） 机械过滤器为一填充规定厚度滤料的压力容器，当填充单一滤料时为单 层机械过滤器，填充不同种类滤料时为双层或多介质过滤器。 功能：在水质预处理系统中，多介质过滤器压力容器内不同粒径的石英 砂按一定级配装填，经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层，从而 使水中的悬浮物得以截留去除，多介质过滤器能够有效去除原水中悬浮物、 细小颗粒、全价铁及胶体、菌藻类和有机物。其出水SDI15（污染指数）小于 等于5，完全能够满足反渗透装置的进水要求。
纯水培训基础
一、常用基本概念 1. 电导：在两片面积各一平方厘米，相隔一厘米距离的极片间可移动的 离子数目，称为电导度，单位：µs/cm.。 2. 电阻：电导的倒数，单位：MΩ•cm。 3. 硬度：指水源中钙镁离子的含量，通常用粒数/加仑（gpg）来表示。 4. pH值：溶液中酸和碱的相对含量。pH值是水中氢离子浓度的负对数 （log）的度量单位。pH值分0~14挡，pH值为7.0则水为中性；pH值小于7.0， 则水为酸性的；pH值大于7.0。则水为碱性的。 5. 总固体量（TS）：是指总溶解固体量（TDS）和总悬浮固体量（TSS） 之和。 6. 碱度：是用来描述碳酸盐、碳酸氢盐和氢氧化物含量的通用术语。 7. 总有机碳（TOC）：总有机碳（TOC）是以mg/l为单位的水中有机物 污染的度量单位。TOC是可氧化的有机物的直接度量单位。 8. 活性炭：颗粒活性炭，用于去除水中的异味、气味、氯气、氯胺及一 些有机物。 9. NTU：散射浊度单位—用一束光通过样水，用散射浊度计测出低浑浊 水的浑浊度。
两级反渗透工艺流程图
3、采用EDI方式，其流程如下： 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精 密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微 孔过滤器→用水点
三种制备化工行业用超纯水的工艺比较 目前制备化工行业用超纯水的工艺基本上是以上三种，其余 的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组 合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面： 1、第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的 地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而 且对环境有一定的破坏性。 2、第二种采用两级反渗透设备，其特点为初投次比采用离 子交换树脂方式要高，但无须树脂再生。其缺点在于相关膜原件 需定期清洗或更换，水质相对来说不是太高，大都只能做到 1us/cm左右，所以在不质要求更高的时候常采用一级反渗透后面 再用混床（阴阳复床）把关。 3、第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子（EDI）装 置，这是目前制取超纯水最经济，最环保的超纯水制备工艺，不 需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。 其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。
7. 混床 混床是混合离子交换柱的简称，是针对离子交换技术所设计的设备。所 谓混床，就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中， 对流体中的离子进行交换、脱除。由于阳树脂的比重比阴树脂大，所以在混 床内阴树脂在上阳树脂在下。一般阳、阴树脂装填的比例为1：2，也有装填 比例为1：1.5的，可按不同树脂酌情考虑选择。 混床也分为体内同步再生式混床和体外再生式混床。同步再生式混床在 运行及整个再生过程均在混床内进行，再生时树脂不移出设备以外，且阳、 阴树脂同时再生，因此所需附属设备少，操作简便，具有以下优点： (1) 出水水质优良，出水pH值接近中性。 (2) 出水水质稳定，短时间运行条件变化（如进水水质或组分、运行流速 等）对混床出水水质影响不大。 (3) 间断运行对出水水质的影响小，恢复到停运前水质所需的时间比较短。 (4) 交换终点明显。
电池行业制备超水的工艺大致分成以下几种： 1、采用离子交换方式，其流程如下： 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精 密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔 过滤器→用水点
2、采用两级反渗透方式，其流程如下： 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精 密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透 （反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→ 用水点
4. 活性炭过滤器 活性炭过滤器压力容器是一种内装填粗石英砂垫层及优质活性炭的压力 容器。 功能：在水质预处理系统中，活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除 的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解，同时还吸附从前级泄漏过来的小 分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子、COD等 有较明显的吸附去除作用。可以进一步降低RO进水的SDI值，保证SDI<5， TOC<2.Oppm。 5. 软化器 离子交换软化装置是水处理过程中最常用的一种设备，其作用是去除硬 水中形成水垢的钙和镁离子。在许多情况下，利用软化水设备可去除可溶性 离子（铁离子）。标准软水设备有四个主要部分：树脂柱、树脂、加盐装置、 阀门控制器。 软水设备树脂柱里装有处理过的离子交换树脂—聚苯乙烯小颗粒。这种 树脂颗粒起初在再生过程中是吸附钠离子，这个树脂对多价离子诸如钙离子、 镁离子的亲和力大得多。因而，当硬水流经树脂时，钙离子和镁离子就会吸 附在树脂上，同时又解吸离子，直至达到平衡状态。这时，软水设备就完成 了其中的钠离子与水里钙镁离子的交换。