墙体模板计算
土木施工模板计算式
土木施工模板计算式
土木施工模板计算式是根据工程需求和模板类型来确定的，以下是一些常见的模板计算式：
1. 模板展开面积计算式：
模板展开面积= 模板长度×模板宽度
这个计算式用于计算模板的展开面积，即模板所需的原材料面积。
2. 混凝土侧压力计算式：
混凝土侧压力= 混凝土密度×混凝土浇筑高度×9.8
这个计算式用于计算混凝土浇筑时对模板产生的侧压力，是确定模板支撑体系的重要参数。
3. 梁模板计算式：
梁模板面积= （梁宽+ 模板宽度）×梁长
这个计算式用于计算梁的模板面积，考虑了模板宽度对梁宽度的增加。
4. 楼板模板计算式：
楼板模板面积= 楼板长度×楼板宽度
这个计算式用于计算楼板的模板面积，直接根据楼板的尺寸进行计算。
5. 墙模板计算式：
墙模板面积= （墙高×墙长+ 门窗洞口面积）×墙厚
这个计算式用于计算墙的模板面积，考虑了门窗洞口对模板面积的影响。
这些计算式是土木施工模板计算中常用的公式，具体使用时需要根据工程实际情况和设计要求进行调整和修正。
同时，还需要注意考虑其他因素，如模板支撑体系的设计、施工方法、材料性能等。
木模板计算
墙模板计算书一、墙模板基本参数墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨；用以支撑内层龙骨为外龙骨，即外龙骨组装成墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结，每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。
模板面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。
内楞采用方木，截面45×50mm，每道内楞1根方木，间距300mm。
外楞采用圆钢管48×3.0，每道外楞2根钢楞，间距350mm。
穿墙螺栓水平距离600mm，穿墙螺栓竖向距离500mm，直径18mm。
墙模板组装示意图二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t ——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；T ——混凝土的入模温度，取20.000℃；V ——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取5.250m；1——外加剂影响修正系数，取1.000；2——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.540kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.550kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m2。
三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小, 按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。
17.03kN/mA 面板计算简图1.抗弯强度计算f = M/W < [f]其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm 2)；M —— 面板的最大弯距(N.mm)；W —— 面板的净截面抵抗矩,W = 35.00×1.80×1.80/6=18.90cm 3；[f] —— 面板的抗弯强度设计值(N/mm 2)。
框架墙体模板工程量计算规则
框架、框架剪力墙、剪力墙结构填充墙砌体砌筑工艺和模板工程量计算规则一、现浇混凝土及钢筋混凝土模板工程量计算规则1．现浇混凝土及钢筋混凝土模板工程量，除另有规定外，均按混凝土与模板接触面的面积，以m2计算。
2．现浇钢筋混凝土柱、梁、板、墙的支模高度（即室外地坪至板底或板面至板底之间的高度）以3.6m以内增加支撑工程量。
3．现浇钢筋混凝土墙、板单孔面积在0.3m2以内的孔洞，不予扣除，洞侧壁模板亦不增加；单孔面积在0板模板工程量之内计算。
4.5.6.7.8.9.101112312.3.4.1解：工程量=3.28×〔（0.57+0.59）×0.12÷2-π/4×0.0762×6 〕×100=0.139×100=13.9m3 2.如图所示，求现浇钢筋砼螺旋楼梯模板工程量(已知该工程为三层建筑，不上人屋面）。
解：（1）梯井 D=600mm，应扣除其所占面积。
（2）工程量=（18×16+65）/360×π× ( 1.02-0.32 )×2层=353/360×3.14×0.91×2=5.60m2解：工程量=1.2×2.4=2.88m24、如图所示，求现浇钢筋砼拱板模板工程量（计算中跨度板）解：（1）拱板支模板接触面积是其内拱面积；（2）工程量=Ra π /180×48.00= 8.613×105× 0.01745×48.00=757.50m25、某工程现浇混凝土处，4根布置在T形转角处，该工程墙体厚度为240mm，构造柱高为20.04m，求其模板工程量。
解：(1) 20.04 ×(0.24+0.06)×2×4根=20.04×0.6×4= 48.10m2(2) 20.04×(0.37+0.06×2+0.065×2) ×4根=20.04×0.62×4=49.70m2工程量=48.10+49.70=97.80m23 操作工艺3．1工艺流程墙体放线→ 制备砂浆→ 砌块排列→ 铺砂浆→ 砌块就位砌块浇水→ 校正→ 砂浆镶砖→ 竖缝灌砂浆→ 勾缝3．2 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
墙板模板计算(标准)
墙 板 模 板 计 算 （木模）墙板截面：宽度L(m) 3.3厚度B(mm)180高度H(m)3201.812采用18厚木胶合大模板。
18厚木胶合大模板弹性模量为：5200N/mm 2惯性矩I xj =269700mm 4截面最小抵抗矩W xj =5940mm 44891219005080206000钢楞间距：横向l 1600mm 纵向l 2600mm55.86KN/m 272.00KN/m 2其中：245.71V 1/2= 1.341.21.15F'=55.86KN/m 2F 恒=F'×1.2×0.85=56.98KN/m 2(用于挠度计算)其中：0.85：钢模折减系数。
查《建筑施工手册》17-6-2荷载的第5条：4K N/m 2F 活=4×1.4×0.85=4.76kN/m 2总荷载为：F=F 恒+F 活=61.74KN/m 2(用于承载力计算)2、验算：（1）、模板验算：#REF!N/mm(用于计算承载力)#REF!N/mm(用于计算挠度)截面惯性矩I(mm 4)混凝土的浇筑温度T(°C)混凝土的浇筑速度ν(m/h)混凝土的坍落度(cm)查《建筑施工手册》P1294表：17-86得：截面最小抵抗矩W(mm 3)钢材的弹性模量E(N/mm 2)1、荷载计算：（1）、模板侧压力：钢楞选用：两根φ48×3.5钢管截面积A(mm 2)t o ：新浇筑混凝土的初凝时间(h)t 0=200/(T+15)=V ：混凝土的浇筑速度（m/h ）H ：混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度（m ）F 1=0.22γc t o β1β2v 1/2=F 2 = γc H =F 1、F 2：新浇筑砼对模板的最大侧压力(KN/m 2)γc:混凝土的重力密度（kN/m 3）作用于模板的线荷载：q 1=(F/1000)×b=q 2=(F 恒/1000)×b=抗弯强度验算：β1：外加剂影响修正系数β2：混凝土坍落度影响修正系数模板侧压力取F 1、F 2中的较小值。
墙体模板计算
墙体钢模板计算书大模板配制：板面采用12mm 厚竹板；次龙骨用[ 8 槽钢，间距300mm；主龙骨为[ 10 槽钢，间距600mm。
螺栓竖向间距3700=250+400+400+400+400+400+400+400+400+250；螺栓横向间距为400mm。
查表得： [ 8： I=101×104mm4 [ 10： I=198×104 mm4W=25.3×103mm3 W=39.7×103mm31、荷载计算最大侧压力计算砼采用商混，坍落度130mm～150mm,假设温度为T=25℃,β1=1.2,β2=1.15,浇筑速度为V=lm/h,墙高3700mm, 墙厚2550mm。
F1=0.22γc t0β1β 2 V1/2=0.22×24×(180/25+15)×1.2×1.15×l1/2=32.79KN/m2F2=γc H0=24×3.7=88.8KN/m2取两者较小值：F1=88.8KN/m2乘以分项系数：88.8×1.2=106.56KN/m2乘以折减系数，则F=0.85×106.56=90.57KN/m2倾倒砼时产生的水平荷载查表的，F=4KN/m2荷载设计值为4×1.4×0.85=4.76KN/m2进行荷载组合F’=90.57+4.76=95.34KN/m22、板面受力验算：取1mm 板宽，则q’=38.21KN/m2（计算承载力），q=33.45 KN/m2（验算挠度）按多跨连续梁计算按最不利荷载布置查手册，弯矩系数:K M=-0.107,剪力系数：K V=-0.607，挠度系数K W=0.632,计算简图：q+g强度验算：M=K M q’l2=-0.107×38.21×0.32=-0.37KN．mσ=M/W=0.37×106/(bh2/6)=6×0.37×106/1000×62=61.7N/mm2<[σ] =215N/mm2 满足要求挠度验算：ω=K w ql4/(100EI)=0.632×33.45×2004/(100×2.6×105×1000×63/12)=0.366mm<[L/500]=0.6mm 满足要求3 次龙骨验算化为线荷载q’=0.3×95.34=28.6 KN/m q=0.3×90.57=21.17KN/mM=1/8．q’．l2=1/8 ×28.6 ×1.02=3.573KN·m计算简图：q+g强度验算σ=M/W=3.57×106/25.3×103=141.1N/mm2 满足要求刚度验算ω= 5ql4/384EI=[5×10.04×10004]/[384×2.06×105×101×104]=0.69mm<[ω]=L/500=2.0mm 满足要求4 螺栓受力验算采用直径20 的穿墙螺栓，水平间距为1000mm，垂直间距为距上面的螺栓为400mm,距下面的螺栓为400mm,故此螺栓承受拉力为：P=FA=38.21×1×1=38.21KN穿墙螺栓的应力为：σ=N/A=38.21×103/(3.14×（20/2）2)=101KN/mm2<170KN/mm2满足要求。
模板工程施工方案计算
一、工程概况本工程为某住宅楼建设项目，总建筑面积为10000平方米，建筑高度为28米，结构形式为钢筋混凝土框架结构。
根据工程特点，为确保施工质量和安全，特制定以下模板工程施工方案。
二、模板工程计算1. 模板用量计算（1）模板面积计算模板面积 = 墙面积 + 梁面积 + 柱面积 + 板面积其中：墙面积 = 墙长× 墙高梁面积 = 梁长× 梁宽柱面积 = 柱长× 柱宽板面积 = 板长× 板宽（2）模板用量计算模板用量 = 模板面积× 模板厚度× 模板系数其中：模板厚度：根据模板材料及施工要求确定，一般取20mm～50mm；模板系数：根据模板周转次数、施工难度等因素确定，一般取1.1～1.3。
2. 模板支撑系统计算（1）支撑点间距计算支撑点间距 = 模板长度 / 支撑点数量（2）支撑杆件强度计算支撑杆件强度 = 杆件抗拉强度 / 杆件截面积其中：杆件抗拉强度：根据杆件材料及施工要求确定，一般取210N/mm²；杆件截面积：根据杆件直径或矩形截面尺寸计算。
（3）支撑杆件稳定性计算支撑杆件稳定性 = 杆件抗弯刚度 / 杆件长细比其中：杆件抗弯刚度：根据杆件材料及施工要求确定，一般取E×I；杆件长细比：根据杆件长度、直径或矩形截面尺寸计算。
三、模板工程布置1. 模板布置原则（1）模板布置应满足施工要求，确保结构尺寸准确；（2）模板布置应便于施工操作，提高施工效率；（3）模板布置应合理利用材料，降低成本；（4）模板布置应确保施工安全，防止坍塌事故。
2. 模板布置方案（1）墙体模板：采用单层模板，模板厚度为30mm，支撑点间距为1.5m，模板周转次数为3次；（2）梁模板：采用双面模板，模板厚度为25mm，支撑点间距为1.2m，模板周转次数为2次；（3）柱模板：采用单层模板，模板厚度为40mm，支撑点间距为1.5m，模板周转次数为3次；（4）板模板：采用单层模板，模板厚度为25mm，支撑点间距为1.2m，模板周转次数为2次。
计算书最终
一、墙模板计算墙模板的背部支撑由两层龙骨组成：直接支撑模板的为内龙骨，用以支撑内层龙骨的为外龙骨。
组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。
根据《建筑施工手册》，当采用溜槽、串筒、导管或容量为0.2m3以下的运输器具时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2kN/m2。
本工程用泵车浇筑，但局部需用塔吊配合料斗浇筑，料斗容量为0.2～0.8m³，倾倒混凝土产生的荷载标准值为4kN/m2，出于安全考虑，计算中采用的荷载标准值为4kN/m2。
1、基本参数内楞间距(mm):250；穿墙螺栓水平间距(mm):600；外楞间距(mm):600；穿墙螺栓竖向间距(mm):600；对拉螺栓直径(mm):M14；2、外楞信息外楞材料:圆钢管；外楞合并根数:2；直径(mm):48；壁厚(mm):3.5；3、内楞信息内楞材料:木方；宽度(mm):50；高度(mm):100；4、面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):15；面板弹性模量(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13；5、木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13；方木弹性模量E(N/mm2):9000；钢楞弹性模量E(N/mm2):210000；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):215；6、荷载计算按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ--混凝土的重力密度，取24kN/m3；t--新浇混凝土的初凝时间，取4h；T--混凝土的入模温度，取20℃；V--混凝土的浇筑速度，取2.5m/h；（最长段侧墙长40m，宽0.35m，每小时浇筑36m³，36/（40×0.35）=2.571）H--模板计算高度，取5m；β1--外加剂影响修正系数，取1；β2--混凝土坍落度影响修正系数，取1.15。
墙模板计算(可编辑优质文档)
墙模板计算（可编辑优质文档）(可以直接使用，可编辑完整版资料，欢迎下载）墙模板计算书一、墙模板基本参数墙的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨；用以支撑内层龙骨为外龙骨，即外龙骨组装成墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结，每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。
模板面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。
内楞采用方木，截面50×100mm，每道内楞1根方木，间距250mm。
外楞采用圆钢管48×3.5，每道外楞1根钢楞，间距300mm。
穿墙螺栓水平距离300mm，穿墙螺栓竖向距离600mm，直径12mm。
墙（墙）模板组装示意图二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。
新浇混凝土侧压力标准值计算公式为下面两式中计算结果的较小值: V t F C 21022.0ββγ=H F C γ=其中 —— 混凝土的重力密度，取24.00kN/m3；T 0—— 新浇混凝土的初凝时间，按商品混凝土为4~6h ，取t0=5h ； V —— 混凝土的浇筑速度，根据施工经验取υ=3m/h ；H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.3m ；—— 外加剂影响修正系数，因采用泵送砼故取为1.2； ——砼坍落度影响系数采用泵送砼，坍落度在160-180mm 之间，故β2取为1.15。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F=min （F1=63.10kN/m2，F1=79.2kN/m2）=63.10 kN/m2振捣混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.00kN/m2。
三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。
q250250250面板计算简图1.抗弯强度计算f = M/W < [f]其中 f ——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；M ——面板的最大弯距(N.mm)；W ——面板的净截面抵抗矩,W = 25.00×1.80×1.80/6=13.5cm3；[f] ——面板的抗弯强度设计值(N/mm2)。
墙模板(木模)计算书
墙模板计算书一、墙模板基本参数计算断面宽度400mm，高度7100mm，两侧楼板厚度200mm。
模板面板采用普通胶合板。
内龙骨间距200mm，内龙骨采用40×90mm木方，外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm。
对拉螺栓布置14道，在断面内水平间距200+500+500+500+500+500+500+500+500+500+500+500+500+500mm，断面跨度方向间距600mm，直径14mm。
面板厚度15mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。
木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。
7100m m模板组装示意图二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中γc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t ——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；T ——混凝土的入模温度，取20.000℃；V ——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m；β——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:F1=0.9×27.000=24.300kN/m2考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值:F2=0.9×4.000=3.600kN/m2。
三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照连续梁计算。
面板的计算宽度取6.90m。
荷载计算值q = 1.2×24.300×6.900+1.40×3.600×6.900=235.980kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 690.00×1.50×1.50/6 = 258.75cm3；I = 690.00×1.50×1.50×1.50/12 = 194.06cm4；235.98kN/mA计算简图0.944弯矩图(kN.m)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：167.67kN/mA变形计算受力图0.012经过计算得到从左到右各支座力分别为 N 1=18.878kN N 2=51.916kNN3=51.916kNN4=18.878kN最大弯矩 M = 0.943kN.m最大变形 V = 0.156mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = M/W = 0.943×1000×1000/258750=3.644N/mm2面板的抗弯强度设计值 [f]，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值T=3Q/2bh=3×28317.0/(2×6900.001×15.000)=0.410N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2面板抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值 v = 0.156mm面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!四、墙模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。
挡墙模板计算公式和方法
挡墙模板计算公式和方法在建筑施工中，挡墙模板是一种用于支撑混凝土浇筑的模板结构。
它的设计和计算是非常重要的，直接影响到挡墙的质量和安全。
本文将介绍挡墙模板的计算公式和方法，希望能对相关人员有所帮助。
挡墙模板计算公式。
1. 挡墙模板面积计算公式：挡墙模板面积 = 挡墙高度×挡墙长度。
2. 挡墙模板支撑计算公式：挡墙模板支撑数量 = 挡墙长度÷支撑间距。
3. 挡墙模板材料计算公式：挡墙模板材料用量 = 挡墙面积×材料厚度。
挡墙模板计算方法。
1. 确定挡墙模板的尺寸和要求，包括挡墙的高度、长度和厚度等。
2. 根据挡墙的尺寸和要求，计算挡墙模板的面积。
面积计算公式为挡墙模板面积 = 挡墙高度×挡墙长度。
3. 根据挡墙模板的支撑要求，计算支撑的数量和间距。
支撑数量计算公式为挡墙模板支撑数量 = 挡墙长度÷支撑间距。
4. 根据挡墙模板的材料要求，计算所需材料的用量。
材料用量计算公式为挡墙模板材料用量 = 挡墙面积×材料厚度。
5. 根据计算结果，确定挡墙模板的具体材料和支撑要求，并进行采购和安装。
挡墙模板计算的注意事项。
1. 在计算挡墙模板面积时，要考虑到挡墙的实际尺寸和形状，避免出现测量错误导致的计算偏差。
2. 在计算支撑数量和间距时，要根据挡墙的长度和高度进行合理安排，确保支撑的稳定和均匀分布。
3. 在计算材料用量时，要考虑到材料的浪费和损耗，合理预留一定的余量。
4. 在进行挡墙模板计算时，要根据实际施工情况和要求进行调整，确保计算结果符合实际需要。
总结。
挡墙模板的计算是建筑施工中的重要环节，直接关系到挡墙的质量和安全。
通过合理的计算公式和方法，可以确保挡墙模板的设计和施工符合要求，提高施工效率和质量。
希望本文介绍的挡墙模板计算公式和方法能对相关人员有所帮助，为建筑施工提供参考和指导。
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北京四中长阳校区基础I-AD 轴墙模板计算书
计算采用PKPM 软件进行计算。
一、 墙模板基本参数
计算时按不宜情况考虑，混凝土施工按三次，计算按两次考虑。
计算断面宽度2000mm ，高度1500mm ，两侧楼板厚度0mm 。
模板面板采用普通胶合板。
内龙骨间距150mm ，内龙骨采用50×100mm 木方，外龙骨采用双钢管48mm ×3.5mm 。
对拉螺栓布置4道，在断面内水平间距100+450+450+450mm ，断面跨度方向间距600mm ，直径16mm 。
面板厚度18mm ，剪切强度1.4N/mm 2，抗弯强度15.0N/mm 2，弹性模量6000.0N/mm 4。
木方剪切强度1.3N/mm 2，抗弯强度13.0N/mm 2，弹性模量9500.0N/mm 4。
1500m m
模板组装示意图
二、墙模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:
其中 c —— 混凝土的重力密度，取24.000kN/m 3； t —— 新浇混凝土的初凝时间，为3h ；
T —— 混凝土的入模温度，取28.000℃； V —— 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h ；
H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m ；
1—— 外加剂影响修正系数，取1.000；
2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m 2
考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=0.9×50.000=45.000kN/m 2 。
考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.9×8.000=7.200kN/m 2。
三、墙模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照简支梁计算。
面板的计算宽度取0.15m 。
荷载计算值 q = 1.2×45.000×0.150+1.40×7.200×0.150=9.612kN/m 面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为: 本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为: W = 15.00×1.80×1.80/6 = 8.10cm 3； I = 15.00×1.80×1.80×1.80/12 = 7.29cm 4；
9.61kN/m
A
计算简图
0.022
弯矩图(kN.m)
剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：
6.75kN/m
A
变形计算受力图
0.003
变形图(mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为
N1=0.577kN N2=1.586kN N3=1.586kN N4=0.577kN 最大弯矩 M = 0.021kN.m 最大变形 V = 0.053mm (1)抗弯强度计算
经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.021×1000×1000/8100=2.593N/mm 2 面板的抗弯强度设计值 [f]，取15.00N/mm 2； 面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!
(2)抗剪计算 [可以不计算]
截面抗剪强度计算值 T=3×865.0/(2×150.000×18.000)=0.481N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2
抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!
(3)挠度计算
面板最大挠度计算值 v = 0.053mm
面板的最大挠度小于150.0/250,满足要求!
四、墙模板内龙骨的计算
内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。
内龙骨强度计算均布荷载q=1.2×0.15×45.00+1.4×0.15×7.20=9.612kN/m
挠度计算荷载标准值q=0.15×45.00=6.750kN/m
内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。
9.61kN/m
内龙骨计算简图
0.195
内龙骨弯矩图(kN.m)
内龙骨剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：
6.75kN/m
内龙骨变形计算受力图
0.002
内龙骨变形图(mm)
经过计算得到最大弯矩 M= 0.194kN.m
经过计算得到最大支座 F= 4.758kN
经过计算得到最大变形 V= 0.045mm
内龙骨的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3；
I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4；
(1)内龙骨抗弯强度计算
抗弯计算强度 f=0.194×106/83333.3=2.33N/mm2
内龙骨的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
(2)内龙骨抗剪计算 [可以不计算]
截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T=3×2568/(2×50×100)=0.770N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2
内龙骨的抗剪强度计算满足要求!
(3)内龙骨挠度计算
最大变形 v =0.045mm
内龙骨的最大挠度小于450.0/250,满足要求! 五、墙模板外龙骨的计算
外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。
外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P 取横向支撑钢管传递力。
4.76kN 4.76kN 4.76kN 4.76kN 4.76kN 4.76kN 4.76kN 4.76kN 4.76kN
4.76kN 4.76kN 4.76kN 4.76kN
支撑钢管计算简图
1.071
支撑钢管弯矩图(kN.m)
支撑钢管剪力图(kN)
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：
3.34kN 3.34kN 3.34kN 3.34kN 3.34kN 3.34kN 3.34kN 3.34kN 3.34kN 3.34kN 3.34kN 3.34kN 3.34kN
支撑钢管变形计算受力图
0.024
支撑钢管变形图(mm)
经过连续梁的计算得到
最大弯矩 Mmax=1.070kN.m
最大变形 vmax=0.381mm
最大支座力 Qmax=20.816kN
抗弯计算强度 f=1.070×106/10160000.0=105.32N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于600.0/150与10mm,满足要求!
六、对拉螺栓的计算
计算公式:
N < [N] = fA
其中 N ——对拉螺栓所受的拉力；
A ——对拉螺栓有效面积 (mm2)；
f ——对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；
对拉螺栓的直径(mm): 16
对拉螺栓有效直径(mm): 14
对拉螺栓有效面积(mm2): A = 144.000
对拉螺栓最大容许拉力值(kN): [N] = 24.480
对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 20.816
对拉螺栓强度验算满足要求!。