原材料管理制度
原材料管理制度_原材料管理制度
原材料管理制度_原材料管理制度原材料是指在生产过程中用来制造成品的各种物质，其管理对于生产企业的正常运营至关重要。
因此，建立健全的原材料管理制度能有效提高生产效率，降低成本，提高产品质量，保证生产的正常运行。
1.采购管理：建立完善的采购管理流程，明确采购员的职责和权限，制定有效的采购计划。
通过多方报价，选择优质、性价比高的供应商。
在签订合同前进行合格供应商的评估，确保供应商具有可靠的质量控制和交货能力。
2.入库管理：对原材料进行严格的入库检验，确保原材料符合相关的质量标准和企业的要求。
对入库的原材料进行标识、分类、编号、记录，建立相应的库存管理系统。
入库记录应包括原材料的名称、型号、数量、质量指标等信息，以便日后查询和备案。
3.库存管理：建立合理的库存管理制度，进行定期的盘点和清点。
根据生产计划和销售情况，合理安排原材料的进货和使用，避免原材料过期、腐败等问题。
对不合格的原材料及时进行处理或退换，确保原材料库存的质量和数量的准确性。
4.订单管理：根据客户需求和生产计划，及时下达原材料的采购订单，确保原材料的及时供应，并避免生产线因原材料短缺停工或延误。
与供应商保持良好的沟通，及时了解供应商的生产能力和交货能力，避免因供应商原因造成的生产线停滞。
5.质量控制：建立完善的质量控制制度，对原材料进行严格的质量检查，确保原材料的质量符合产品生产的要求。
对不合格品及时进行处置，追溯不合格品的原因，防止不合格品再次进入到生产过程中。
定期进行原材料的抽样检测和质量监控，提高原材料的稳定性和一致性。
6.安全管理：建立原材料的安全管理制度，制定相关的安全操作规程，确保原材料的储存、运输和使用过程中的安全。
对于易燃、易爆、腐蚀等有害特性的原材料，要建立相应的安全措施和仓库设备。
定期进行安全检查和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
7.成本管理：建立原材料的成本核算制度，详细记录原材料的采购成本、库存成本和使用成本。
原料库管理制度(6篇)
原料库管理制度一、做好原料分类、分批次存放，库内物品堆放整洁有序，有标识二、不合格产品严禁入库，做好原料出入库登记，做到数据准确，帐、物相符三、做好仓库安全防护和环境卫生工作四、在入库前由仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经检验人员对质量检验合格后，方可入库。
五、对入库原料核对、清点后，仓库管理员及时填写入库单，经主管签字后，库管员、财务室各持一联做帐，采购人员持一联做请款报销凭证。
六、仓管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
1、未经厂长或部门主管批准的采购。
2、与合同计划或请购单不相符的采购原料。
3、与要求不符合的原料采购。
七、原料入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。
1、二齐。
原料摆放整齐、库容干净整齐。
2、三清。
材料清、数量清、规格标识清。
3、四号定位：按区、按排、按架、按位定位.八、库管员对常用或每日有变动的原料要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正.九、库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
十、仓库管理员凭领料人的领料单如实发放原料，若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的，仓库管理员有权拒绝发放原料。
十一、库管员根据进货时间必须遵守"先进后出"的原则。
十二、领料人员所需原料无库存，仓库管理员应及时按要求填写请购单，经部门主管批准后交采购人员及时采购。
属自供的产品开具生产单，由部门主管签字同意后送生产部安排生产.十三、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走原料，不得在货架或货位中乱翻乱动，仓库管理员有权制止和纠正其行为。
十四、由于生产计划更改引起领用的原料剩余时，应及时退库并办理退库手续。
十五、不合格原料退库，仓库管理员根据"不合格品报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识，适时退给供应商。
十六、滞料及有价值废品之库存提报。
原材料节约管理制度
原材料节约管理制度第一章总则第一条为了加强对原材料的管理，提高原材料利用率，降低生产成本，保护环境，根据国家有关法律法规、政策和公司的实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司的所有部门和各级员工在原材料的采购、使用、储存、消耗等各个环节。
第三条本制度所称原材料包括但不限于：金属、化工、建材、电子、纺织、塑料等各种原材料。
第四条公司原材料管理工作原则上实行全员参与，各级领导要加强对原材料管理工作的领导，各部门负责人要落实好本制度。
第五条公司对于违反本制度的行为，将根据情节轻重，对责任人进行相应的处理，包括但不限于：纪律处分、经济处罚、追究法律责任等。
第二章原材料采购管理第六条公司原材料采购应当按照国家有关法律法规、政策及公司的采购制度进行，做到合理选材，合理用量，合理采购。
第七条原材料采购需提前确定实际需求量，确保采购计划与生产计划保持一致，避免造成库存积压。
第八条原材料采购部门要严格按照公司的采购制度履行采购手续，严格审核采购合同，保证采购品质及价格的合理性。
第九条采购人员应当了解市场行情，制定合理的采购计划，降低采购成本，提高采购效益。
第十条采购人员应当与供应商建立良好的合作关系，遵循公平竞争的原则进行采购活动。
第三章原材料使用管理第十一条各部门在使用原材料时应当根据实际的生产需要，合理使用原材料，避免浪费。
第十二条各部门应当严格执行公司的产品工艺规范，控制原材料的使用量，做到合理使用，提高利用率。
第十三条对于使用原材料的过程中产生的废料及副产品，各部门应当做好分类收集，并按照公司的废料处理制度进行处理。
第十四条原材料使用过程中发生的损耗应当进行统计分析，找出损耗的原因，并采取相应的措施进行改进。
第四章原材料储存管理第十五条原材料的储存应当按照产品的性质、保质期等因素进行分类存放，并制定相应的储存管理制度。
第十六条储存部门对于原材料的储存条件要进行严格检查，确保原材料的质量和数量不受损失。
原材料的日常管理制度
第一章总则第一条为加强原材料管理，确保原材料的质量、数量和供应，提高企业经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有原材料的管理，包括采购、验收、储存、领用、报废等环节。
第三条原材料管理应遵循以下原则：1. 质量第一：确保原材料质量符合国家相关标准和要求。
2. 供应稳定：确保原材料供应及时，满足生产需求。
3. 优化库存：合理控制原材料库存，降低库存成本。
4. 严格监督：加强原材料管理，防止浪费和损失。
第二章采购管理第四条采购部门负责原材料的采购工作，采购计划应根据生产计划、库存情况和市场供应情况制定。
第五条采购人员应具备以下条件：1. 具备相关专业知识和技能。
2. 了解原材料市场行情。
3. 严格遵守采购流程和纪律。
第六条采购流程：1. 制定采购计划。
2. 招标或询价。
3. 确定供应商。
4. 签订采购合同。
5. 发货、验收。
第三章验收管理第七条验收部门负责原材料的验收工作，验收人员应具备以下条件：1. 具备相关专业知识和技能。
2. 了解原材料质量标准。
3. 严格遵守验收流程和纪律。
第八条验收流程：1. 接收货物。
2. 检查货物包装、数量、质量。
3. 核对采购合同。
4. 验收合格，办理入库手续；验收不合格，通知采购部门处理。
第四章储存管理第九条储存部门负责原材料的储存工作，储存人员应具备以下条件：1. 具备相关专业知识和技能。
2. 了解原材料性质和储存要求。
3. 严格遵守储存流程和纪律。
第十条储存流程：1. 按照原材料的性质、规格、型号分类存放。
2. 保持仓库清洁、通风、干燥。
3. 定期检查原材料质量、数量。
4. 防止原材料受潮、变质、损坏。
第五章领用管理第十一条领用部门负责原材料的领用工作，领用人员应具备以下条件：1. 具备相关专业知识和技能。
2. 了解原材料用途和领用标准。
3. 严格遵守领用流程和纪律。
第十二条领用流程：1. 制定领用计划。
2. 填写领用单。
3. 经审批后办理领用手续。
4. 领用完毕，及时反馈使用情况。
原材料管理制度(精选)
原材料管理制度第一章总则1.1制度目的本制度的目的是规范和优化公司的原材料管理流程，确保原材料的有效采购、储存、使用和追踪，以提高生产效率，降低成本，确保产品质量，实现公司可持续发展。
1.2适用范围本制度适用于公司所有与原材料有关的管理活动，包括但不限于原材料采购、入库、出库、库存管理、质量控制等环节。
1.3制度依据本制度的制定参考了国家相关法律法规、行业标准以及国际先进企业的最佳实践，确保制度的合法性和先进性。
第二章采购管理2.1供应商评估公司采购部门应建立供应商评估体系，评估供应商的资质、信誉、质量管理体系等，确保选择合格的供应商。
2.2采购合同公司采购部门应制定明确的采购合同，明确原材料的品种、数量、质量标准、交付期限、价格等，确保采购的透明度和合法性。
2.3采购流程公司采购部门应建立规范的采购流程，包括需求确认、供应商选择、报价比较、合同签订、付款等环节，确保采购过程的顺畅和合规。
第三章入库管理3.1入库登记仓库管理人员应及时将采购的原材料进行入库登记，记录原材料的品种、数量、生产日期、供应商等信息。
3.2质量检验入库后的原材料应进行质量检验，确保原材料符合公司的质量标准，不合格的原材料应及时退回供应商。
3.3入库流程公司应建立规范的入库流程，包括验收、入库登记、质量检验、上架等环节，确保入库过程的科学和高效。
第四章出库管理4.1出库申请生产部门提出的出库申请应包括原材料的品种、数量、用途等信息，经过相关部门审批后方可执行。
4.2出库流程公司应建立规范的出库流程，包括申请、审批、拣货、包装、出库等环节，确保原材料的有序出库。
第五章库存管理5.1定期盘点公司应定期对原材料库存进行盘点，确保库存数据的准确性，及时发现和纠正差异。
5.2库龄管理公司应对原材料的库龄进行管理，合理安排原材料的使用顺序，避免库存过期造成的损失。
第六章质量控制6.1质量标准公司应明确原材料的质量标准，并建立相应的质量检验体系，确保原材料的质量符合公司的要求。
原材料的管理制度
原材料的管理制度原材料的管理制度篇一一、物资材料进场实行双轨制，入库单除保管员签字外，还必须有各工种专业技术负责人签字验收。
二、材料员负责组织相关人员对购进物资材料检验和复试，并进行监督和管理。
对物资材料进场检验不合格的一律拒收，复试不合格的并做好标识，一律退回。
同时通知采购人员向供货方提出更换或索赔。
三、原材料等物资进场前，要有厂家资质证明文件：营业执照复印件；所进产品的出厂合格证、准用证、等质量证明文件、检验报告等相关证件；报项目部和监理工程师确认。
进场时，必须验证所进产品的出厂合格证、准用证、等质量证明文件、检验报告等相关证件；仔细进行包括外观检查、量度几何尺寸、检验规格、品种、型号和标牌等检查工作。
并做好记录，其中需要复试的，应先进行复试，合格后再发放使用。
四、原材料等物资进场后，需经检测和试验方可使用的产品，如：水泥、钢材、外加剂、防水材料必须如实取样送检，检验合格后方可使用。
要有严格的现场原材料的标识与隔离措施，确保未经检验或检验不合格的材料混用或误用在工程上。
及时将不合格材料清出现场。
五、定期清仓盘点，帐物相符。
如果发现短缺，要查明原因，按有关规定处理，系人为原因造成损失的应追究其当事人的责任。
原材料的管理制度篇二1、原材料进厂入库，仓库管理人员应检查包装物是否受潮、破损，产地、日期等严格把关。
2、合格的原材料入库后应填写库存入库卡，包括名称、来源、编号、到货日期收入量、发出量、结存量、经受人应记录收发状况。
3、存放区应持续清洁，应分类、分区按批存放。
4、原料在流转中应严格秤重计量，由发、领双方共同签字。
5、原料保管做到科学保养，搞好清洁卫生，及时检查安全、通风、防潮消防器材及安全标志等设施。
6、对变质、过期原料应及时处理。
7、用心做好防火安全工作，杜绝不安全因素的`发生。
档案管理制度原则有哪些档案管理制度的范本篇三特点合同档案除具有一般档案共性外，还具有以下3个独有的特点。
突出的依据凭证性依据凭证性，是合同档案最突出也是重要的特点，意思是说依法订立的合同对当事人具有法律的约束力。
原材料管理制度及不合格管理制度
原材料管理制度及不合格管理制度一、原材料管理制度的意义原材料是产品生产的基础，对于企业的产品质量和生产效率有着重要的影响。
建立科学合理的原材料管理制度，能够保证原材料的及时供应、安全质量和合理使用，从而提高产品质量和降低生产成本。
同时，原材料管理制度还能够帮助企业建立良好的供应商关系，提高供应链的稳定性和可靠性。
二、原材料管理制度的内容1.原材料采购管理（1）建立供应商合格评估制度，对潜在供应商进行评估，并制定合格供应商名录。
（2）确定负责原材料采购的相关人员，并明确其职责和权限。
（3）建立采购流程，包括需求确认、询价比价、合同签订等环节，确保采购过程的透明公正。
2.原材料入库管理（1）建立原材料入库登记制度，记录原材料的种类、批号、数量等信息。
（2）对原材料进行验收，确保符合相关质量要求，检验合格后方可入库。
（3）确保原材料的存放环境符合相关要求，防潮、防尘、防火等。
3.原材料领用管理（1）建立领用申请、审核和发放流程，确保原材料的合理领用和内部流转。
（2）制定原材料领用标准，根据生产计划进行有效管理，避免过量领用或过期闲置。
4.原材料库存管理（1）建立库存盘点制度，定期对库存进行实物盘点，确保库存数据的准确性。
（2）建立库存报废制度，及时处理失效、过期或质量不合格的原材料。
5.原材料供应商管理（1）建立供应商评价制度，定期对供应商进行评估，根据评估结果及时调整供应商名录。
（2）与供应商保持良好的沟通和合作关系，及时解决供应商提出的问题，确保供应链的稳定性。
三、不合格管理制度的意义不合格产品是指不符合相关质量标准的产品。
对于企业而言，不合格产品会导致客户投诉、重做费用等问题，严重影响产品质量和企业形象。
建立不合格管理制度，能够及时发现、记录和处理不合格产品，从源头上控制产品质量问题，确保产品符合质量要求。
四、不合格管理制度的内容1.不合格品的定义和分类（1）明确不合格品的定义，包括产品外观、尺寸、材料、性能等方面的问题。
原材料仓库管理制度范文（三篇）
原材料仓库管理制度范文1.概述本制度旨在规范原材料仓库管理流程，确保原材料的储存、领取和使用符合相关法律法规和公司要求，保证仓库的安全、高效运营。
2.责任与权限2.1 仓库管理员负责管理原材料仓库，包括库存管理、仓库安全等事务。
2.2 生产部门负责提供原材料需求计划，指定原材料的使用量和期限。
2.3 采购部门负责根据生产部门的需求计划，采购原材料，并将其交付给仓库管理员储存。
3.原材料储存3.1 仓库管理员按照标准化要求，对原材料进行分类、编码，并进行仓库管理系统登记。
3.2 储存原材料时，仓库管理员应按照相关规定，确保储存环境符合要求，避免受潮、受热、受污染等情况。
3.3 仓库管理员负责定期检查储存的原材料，确保其质量和数量满足需求，并及时报告采购部门补货。
4.原材料领用4.1 生产部门按照生产计划，提出原材料领用申请，并将申请交给仓库管理员。
4.2 仓库管理员根据领用申请和库存记录，核准原材料的领用数量，并在仓库管理系统中进行相应的调整。
4.3 领用原材料时，仓库管理员应记录领用人员的姓名、领用日期、领用数量等信息，并要求领用人员在领用单上签字确认。
4.4 领用人员领用完原材料后，应及时归还领用单，并将剩余原材料归还给仓库管理员。
5.原材料使用5.1 生产部门负责对领用的原材料进行使用，确保按照要求和规定进行生产操作。
5.2 原材料使用时，生产部门应注意使用的顺序，避免过期或者滞销的情况发生。
5.3 生产部门应根据实际生产情况，及时调整原材料的使用量和期限，并将相关调整信息及时告知仓库管理员。
6.仓库安全6.1 仓库管理员应保证原材料仓库的安全高效运营，防止火灾、偷盗等意外事件的发生。
6.2 原材料仓库应定期进行安全检查，并制定相应的整改措施，确保仓库设施设备的正常运行。
6.3 仓库管理员应定期对仓库进行清理、整理，并确保出入仓库的人员按规定佩戴相关个人防护装备。
7.仓库管理制度评估为确保仓库管理制度的有效性和适用性，公司应定期进行仓库管理制度的评估和修订，并根据评估结果进行相应的改进和完善。
原材料的管理制度
原材料的管理制度原材料的管理制度篇一1.原材料进厂入库，仓库管理人员应检查包装物是否受潮、破损，产地、日期等严格把关。
2.合格的。
原材料入库后应填写库存入库卡，包括名称、来源、编号、到货日期收入量、发出量、结存量、经受人应记录收发状况。
3.存放区应持续清洁，应分类、分区按批存放。
4.原料在流转中应严格秤重计量，由发、领双方共同签字。
5.原料保管做到科学保养，搞好清洁卫生，及时检查安全、通风、防潮消防器材及安全标志等设施。
6.对变质、过期原料应及时处理。
7.用心做好防火安全工作，杜绝不安全因素的发生。
材料管理制度篇二第一部分通则1.0 总则配合建筑项目合约化管理实施，为更好实行材料调拨管理，特制定本办法，旨在规范材料调拨全过程操作。
2.0 适用范围：集团内甲供材调拨，按受控程度分为两类。
2.1高值周转材（简称高周材）和设备：如木方、模板、扣件、钢管、电缆、塔吊等，其调拨须经集团同意，本办法主要规范此类材料调拨。
2.2 主材和水电材料：如水泥、钢筋、pvc管等，如涉及城市内项目间调拨经地产副总同意后可实行，同步报采购中心备案，并结算成本；如涉及城市间调拨，需经采购中心同意，具体操作参照本办法。
2.3 对同一项目实行跨期材料调拨视同城市内项目间调拨。
3.0 调拨管理原则3.1 提倡就近调拨，如未来2个月就近无使用需求，方可远程调拨。
3.2 确保调拨有效性，必须由采购中心组织工程管理中心现场评估，确定残值或损耗率，对不能使用的材料杜绝调拨并就地做报废处理，详见《材料报废处理管理办法》。
3.3 谁调出谁维护，强调调拨前必须作好维修翻新工作。
3.4 积极盘活材料，主动上报闲置材料避免积压。
3.5 服从集团安排，不得故意隐藏闲置材料或无正当理由拒绝调出或接收。
第二部分高值周转材调拨管理1.0 下架高周材管理1.1 对下架材料，项目经理应组织人手同步清理与堆码，在下架完毕7天内归堆完毕。
1.2 对如木方、模板、电线电缆等不用维修的材料，应区分报废和可调拨的堆码整齐并作好防雨防潮措施，仓库主管组织材料稽查、成本会计、施工工长进行盘点，按《高值周转材盈亏管理制度》由成本会计登记入库，入库单经以上人员会签后交项目经理确认，对需报废材料参照《材料报废处理管理办法》执行。
原材料管理制度【5篇】
原材料管理制度【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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原材料管理制度篇一：原材料管理制度京石改扩建高速公路JS15标项目部公路工程原材料管理制度中铁五局（集团）有限公司第一工程有限责任公司二〇一三年一月1．管理总则 ................................................ . (3)2、编制依据 ................................................ . (3)3．原材料的采购制度 ................................................ (4)3.1采购原则 ................................................ .. (4)3.2 一般原材料的采购 ................................................ (4)3.3主要原材料的采购 ................................................ . (5)4．原材料进厂检验制度 ................................................ .. (6)4.1 原材料进厂检验原则 (6)4.2主要原材料的质量进场检验项目和方法 (7)5．原材料储存 ................................................ (8)6．原材料使用要求 ................................................ . (9)7．进场物资的标识 ................................................ . (9)8、产品的可追溯性 ................................................ .. (10)9、附表： .............................................. .. (10)原材料管理制度1．管理总则1.1在本项目使用的各种原材料，必须满足目前国家制定的有关技术规范质量标准安全技术操作规程及相关法律、法规、技术标准质量标准及安全措施的要求，特殊原材料的采购、运输贮存和使用，除必须满足公路工程的技术、质量、安全要求外，还必满足相关行业、相关规范的特殊要求。
1.2 项目部自行采购的材料均应与供货商签订采购合同，并报监理工程师备案。
1.3凡用于本项目的所有原材料必须严格按照工程技术规范和国家有关技术规范以及监理工程索要求的抽检频率和方法进行检测，按施工报检程序向监理逐级报验，任何单位和个人不得以免检材料或自行提供的试验报告、证明等规避监理工程师的现场检测。
1.4 原材取样与试验项目部工地试验室应做好原材料各项指标自检，配合监理工程师做好原材料的抽检工作，取样应有代表性。
2、编制依据1、《河北省京石改扩建筹建处原材料质量管理办法》2、《中铁五局（集团）有限公司物资管理办法》3、相关试验检测规范及技术规程3．原材料的采购制度3.1采购原则3.1.1物资部门必须按照“质量第一”和“公开、公正、公平”的原则，切实做好物资的采购供应工作。
3.1.2物资部通过“同等条件，质优优选、直接生产单位优选、信誉好单位优选”的方式，综合考虑“质量、价格、交货期、售后服务”四个方面的内容，在“重质量，尊合同、守信用、看服务”的前提下，做好物资供应商的考察选择工作。
3.1.3 项目主要物资采购必须各有3-5家“资质完备、质量可靠、诚信度高、服务周到”的备选供应商。
3.1.4 所有的物资采购前由相关部门填写采购申请单，部门负责人审核签字，并由分管部门的领导与项目经理批准后由设备物资部进行采购。
3.2 一般原材料的采购工程所需用得一般原材料包括路基填筑材料、黄砂、碎石、粉煤灰等、需符合外购工作程序；3.2.1 开工前，项目部工地试验室应会同驻地试验监理工程师对材料源进行考查，根据技术规范所要求的质量标准、项目部调查、取样、试验，一种材料的确定不少于三家主要供货厂家，进货多家比选。
3.2.2 项目部对进货多家比选后，应把确定厂家的结果以书面形式向驻地监理工程师申请许可，并报总监办备案。
3.2.3根据监理工程师的批复意见，项目部应及时和供货厂家签订供货合同，根据供货合同所规定的数理和质量要求，分期、分批组织进货，每批材料进场时，要严格按照有关规定进行抽检。
抽检不合的材料禁止进入施工现场，杜绝不合格产品在本工程中使用。
3.2.4 原材料采购a）路基填料应做好批量的控制检测工作，防止出现混填和不合格填筑材料用于路基填筑。
篇二：原材料质量管理制度原材料质量管理方案1．管理总则1.1在本项目使用的各种原材料，必须满足目前国家制定的有关技术规范质量标准安全技术操作规程及相关法律、法规、技术标准质量标准及安全措施的要求，特殊原材料的采购、运输贮存和使用，除必须满足公路工程的技术、质量、安全要求外，还必满足相关行业、相关规范的特殊要求。
1.2 项目部自行采购的材料均应与供货商签订采购合同，并报监理工程师备案。
1.3凡用于本项目的所有原材料必须严格按照工程技术规范和国家有关技术规范以及监理工程索要求的抽检频率和方法进行检测，按施工报检程序向监理逐级报验，任何单位和个人不得以免检材料或自行提供的试验报告、证明等规避监理工程师的现场检测。
1.4 原材取样与试验项目部工地试验室应做好原材料各项指标自检，配合监理工程师做好原材料的抽检工作，取样应有代表性。
2．原材料的采购制度2.1采购原则2.1.1物资采购部门必须按照“质量第一”和“公开、公正、公平”的原则，切实做好物资的采购供应工作。
2.1.2 设备物资部通过“同等条件，质优优选、直接生产单位优选、信誉好单位优选”的方式，综合考虑“质量、价格、交货期、售后服务”四个方面的内容，在“重质量，尊合同、守信用、看服务”的前提下，做好物资供应商的考察选择工作。
2.1.3 项目主要物资采购必须各有3-5家“资质完备、质量可靠、诚信度高、服务周到”的备选供应商。
2.1.4 所有的物资采购前由相关部门填写采购申请单，部门负责人审核签字，并由分管部门的领导与项目经理批准后由设备物资部进行采购。
2.2 一般原材料的采购工程所需用得一般原材料包括路基填筑材料、黄砂、碎石、粉煤灰等、需符合外购工作程序；2.2.1 开工前，项目部工地试验室应会同驻地试验监理工程师对材料源进行考查，根据技术规范所要求的质量标准、项目部调查、取样、试验，一种材料的确定不少于三家主要供货厂家，进货多家比选。
2.2.2 项目部对进货多家比选后，应把确定厂家的结果以书面形式向驻地监理工程师申请许可，并报总监办备案。
2.2.3根据监理工程师的批复意见，项目部应及时和供货厂家签订供货合同，根据供货合同所规定的数理和质量要求，分期、分批组织进货，每批材料进场时，要严格按照有关规定进行抽检。
抽检不合的材料禁止进入施工现场，杜绝不合格产品在本工程中使用。
2.2.4 原材料采购a）路基填料应做好批量的控制检测工作，防止出现混填和不合格填筑材料用于路基填筑。
b) 所用黄砂、碎石等集料必须满足相应技术规程、和合同文件的要求。
c) 结构混凝土用砂必须满足技术规范要求，且必须过 5mm 筛后方能使用，承重结构所用集料必须水洗,水洗方法须经监理工程师的认可批准。
d) 所用石料必须符合设计规定的类别、规格和强度要求，且石质均匀、不易风化、无裂纹。
2.2.5 在开工之前，原材料应严格按照规范要求，向供货厂家索要真实、完善的材料试验报告、出场证明或质量证明书、合格证等材料，并报驻地监理工程师审批。
2.2.6 项目部工地试验室必须按规范要求的频率和标准，根据材料进场的批次或数量，对原材料进行试验检测及外委试验，检测合格后以书面形式报监理工程师批准方可用使用。
2.3主要原材料的采购主要原材料由主材和特殊材料组成，主要材料包括：水泥、钢材、碎石、黄砂，特殊原材料主要包括：预应力钢铰线、锚夹具、土工格栅、支座、伸缩缝、混凝土外加剂等。
2.3.1主要材料采购程序a) 项目部首先进行市场调查，择优用社会信用好，质量稳定的生产厂家，对生产厂家主要调查企业的性质、经营状况、生产工艺、生产规模、产品质量、保证体系、企业诚信度等，经过调查、比选，初步确定厂家范围。
b) 每种产品的确定不少于三家供货单位，项目部工地试验室对初步确定厂家的产品取样试验，进行比选。
c) 项目部应将每种产品确定不少于三家供货厂家的相关资料进行整理，相关资料包括：生产厂家企业性质、经营状况、生产工艺、生产规模、产品质量、保证体系、企业诚信度，产品品牌、取样试验结果、进货数量等,以书面形向驻地办审查批复。
d) 项目部应根据总监办的确认结果及意见，签订材料采购合同，采购合同签订后将复印件送驻地监理办核备。
e) 项目部应根据采购合同所规定的数量、质量组织采购进货，项目部工地试验室应按照有关规定对进场材料行抽检，不合格产品应不予进场。
2.3.2所有主材要必须在自行提供并经监理审核通过的供货厂家范围内进行主材采购，采购前必须与厂家签订供货合同。
2.3.3 特殊原材料采购工作程序a) 特殊原材料进入场前，厂家必须提供最近、有效的行业试验检测报告原件。
b) 对于一些特殊原材料（如支座）进入项目时，项目部应会同监理亲自到现场验货、取样抽检，以保证产品质量满足工程要求。
3．原材料进厂检验制度3.1 原材料进厂检验原则建筑工程采用的主要原材料，半成品，成品，构配件，器具设备等进场时材料员，质量员，专业工长，专业项目技术负责人应对原材料进行进场验收，形成进场检验记录，涉及结构安全，使用功能的有关材料，构配件，设备应按施工质量验收规范及相关规定进行复试或有见证取样送检，有相应的检验报告。
在材料员，质量员，专业工长，专业项目技术负责人对进场的主要原材料进行自检，复试，测试合格后报项目监理机构进行验收，形成原材料进场检验记录，并得出检验结论。
确认符合设计要求及施工规定，才能在施工中使用，未经监理人员验收或验收不合格的工程原材料，不得在工程上使用。
3.2主要原材料的质量进场检验项目和方法3.2.1 钢筋质量检验：3.2.1.1主控项目：a）钢筋进场时，应按现行国家标准规定抽取试件作为力学性能试验，其质量必须符合有关的规定标准。
b) 检查数量：按进厂的批次和产品抽样方案确定。
每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋，重量不大于60t, 进行验收，不足60t按一批进行验收。
c) 检验方法：检验其产品合格证，出厂检验报告和进场复试报告。
d) 当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。