浅析塑钢门窗的质量通病及其预防措施

上外型美观明快等优点， 近年被广泛应用于高层建筑 工程中。但目前由于塑钢门窗安装施工不规范而造 成的质量通病屡见不鲜， 导致密封性能达不到要求， 出现渗漏、 晃动甚至掉落等情况， 严重影响了使用效 果与使用寿命。 本文针对塑钢门窗的质量通病提出一 些预防措施。
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塑钢门窗的质量通病及预防措施 外框与墙体连接固定不当。 塑钢门窗外框与墙体的连接是塑钢门窗固定牢
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遵循塑钢门窗的施工安装工序， 并与用户方面
达成共识，因有些用户担心在装饰阶段会破坏塑钢 门窗的外观，故提出在全部装饰工程结束后再进行 门窗安装，由于颠倒了施工工序导致门窗安装质量 受到影响。
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对于门窗扇的铰链与框连接节点， 建议作出修
改， 如增加螺丝等使铰链能固定在加强型钢上， 以防 止门窗扇脱落。
堵塞等引致槽内积水， 在风压力下造成内槽翻泡， 甚 至将雨水吹入室内。 预防措施是出水孔必须严格按照标准图的要求 留置， 施工时如被砂浆、 密封胶或其它垃圾等堵塞， 则必须立即清理干净， 保证出水孔排水畅通。
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郑 隽：浅析塑钢门窗的质量通病及其预防措施
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预防措施是合理选用填嵌材料，做到既操作简 便， 又填嵌密实， 以保证嵌缝质量， 必须强调的是嵌 缝材料应选用矿棉条、 玻璃棉毡条、 聚氨酯 &" 发泡 剂等软质材料， 且应分层填嵌， 使其饱满密实。 笔者曾参与多个项目的塑钢门窗安装施工实践， 认为上述质量通病主要原因是施工过程中未能严格 按照有关施工技术规范进行操作，因此可以通过加 强施工技术教育和质量意识教育，建立严格的质检 制度来达到预防目的。为了更好地保证塑钢门窗的 使用功能，笔者提出以下几点建议与设计施工人员 探讨。
（ 上接第 (0 页） 工过程中污染钢筋和堆积垃圾。后浇带浇筑前将两
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混凝土的养护和后浇带混凝土的施工 该 304, 楼 面 主 梁 跨 度 达 /1,， 截 面 为 0+11-
侧已浇混凝土表面清冼干净和保持湿润，并刷水泥 浆， 混凝土在温度较低时浇筑， 可避免产生过大的温 度应力。施工缝处的混凝土应力求密实， 待 0*’7 后 再抹压和收光， 浇筑后避免振动和冲击， 并加强养护； 后浇带浇筑后两侧砌 ’ 皮砖进行不少于 0(6 的蓄水 养护，直至其强度达到设计要求后才可拆除其影响 范围内的结构支撑。
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结束语 经过全体施工人员的努力和精心组织施工， 本
016 后用 5() 微膨胀混凝土浇灌封闭，为防止后浇
带施工前有杂物等落入其中，施工缝处理完毕并清 理干净后应用模板封盖， 并砌砖做出挡水带， 以免施
工程所有各区的 304, 楼面均按期顺利浇捣完成， 混 凝土的表观质量和平整度也得到了各方面的一致认 同， 为后续结构的施工奠定了坚实的基础。
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靠的关键。 但施工中由于各种原因， 在连接件安装时 会存在较明显的缺陷， 表现为： ! 连接件不按规范要 求采用调整铁脚， 而擅自采用 344 厚左右的白铁皮， 有的甚至采用其他五金材料，造成连接件刚度小和 容易变形；"连接件与墙体的固定没有根据不同的 墙体材料而采取相应的连接方法，对砖墙或混凝土 墙均采用同一方法， 以致固定不牢固； # 连接点设置 间距大， 固定点太少。 以上原因使得塑钢门窗框不能 牢固可靠地固定在洞口墙体上，在使用过程中一旦 受到撞击、 风压、 温度等影响， 就会出现固定点松动、 变形、 裂缝和窗体四周渗漏等情况。 预防措施是塑钢门窗外框与洞口的弹性连接应 牢固， 且不得将门窗外框直接埋入墙体中， 外框依赖 连接件（ 脚头） 固定在洞口墙体上， 故准确设置连接 点位置和连接方法对门窗的安装牢固非常关键。连 接材料应按照标准图门窗框调整铁脚安装节点图的 要求安装，固定方式应根据不同的墙体材料分别进 行考虑， 严禁在砖墙上用射钉或钢钉固定， 也不得在
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型号选择不当， 节点构造有误。 门窗安装后由于刚度较小，用手推或受风压作
用时会有明显的晃动感， 造成柱与墙体间或型材拼接 处变形， 由于严密性差， 雨水便从缝隙处渗入。 预防措施是认真做好图纸会审， 完善节点详图， 把好设计质量关，根据塑钢门窗的工程特点和当地 气候情况， 经抗风压力计算选择系列型号， 提供横向 杆件连接节点详图， 并提出性能指标要求。 塑钢门窗 安装前应认真进行图纸会审，严格按设计选型和图 纸施工， 建议设计单位在设计选型时， 对塑钢门和塑 钢窗应尽量 采 用 728/96: 标 准 图 中 的 ;5 系 列 门 和
7; 系列窗。 21< 塑 钢 门 窗 框 与 墙 体 间 的 填 料 选 择 不 当 或 填 嵌
不密实。 现行施工验收规范规定，塑钢门窗外框与墙体 缝隙的填塞应按设计要求处理，无设计要求时应采 用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，但目前仍有在施 工中沿用钢门窗安装方式并用水泥砂浆填嵌的， 即 使选用一些软性填嵌材料， 仍无法达到饱满密实的效 果。 在温度影响下， 水泥砂浆接合处容易产生温度裂 缝而造成渗漏，此外门窗框的变形或结露等也会影 响其隔音和保温效果。
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标准图中的固定铁件是卡在框上塑料槽中的，
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塑钢窗框下槛设置的出水孔不符合要求。 出水孔因孔径、 位置、 数量设计不合理或出水口
铁件与塑料连接， 塑料易脆和易磨损破坏， 在笔者所 在公司承建的某高层住宅项目中， ’ 栋 ’+ 层塔楼共 有塑钢窗 )1/ 个， 在验收检查中发现塑料卡受到破坏 的窗有 ’0 个， 占 (%0.2 ， 故建议在框上留螺丝孔， 再 用防腐螺丝将框与铁件连接牢固， 成为双重保险。
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广东土木与建筑
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浅析塑钢门窗的质量通病及其预防措施
郑 隽
（ 广东省建筑工程机械施工有限公司
摘
广州 ;36;66 ）
要： 塑钢门窗若安装质量达不到要求， 就会产生渗漏、 晃动甚至窗扇掉落等现象， 严重影响使用效果和寿命。
， 属大体积混凝土， 强度等级为 5(1。由 ’111 （ ’)11） 于在秋冬时节进行混凝土浇筑施工，混凝土内部与 大气温度的差值大大超过规范允许值，因此必须采 取可靠有效的保温和养护措施。在混凝土浇筑完毕 后直至终凝前进行不少于 0(6 的养护，方法是加盖 塑料薄膜和湿润麻包袋自然养护，每天淋水不少于 梁侧模在养护期过后才能拆除。 ’ 次， 后浇带在中间板块的南北向预应力张拉完成
本文就如何保证安装质量提出了重点预防措施。 关键词： 塑钢门窗；质量通病；预防措施
多孔砖上用膨胀螺栓紧固，连接件应在距框边角不
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概述 塑钢门窗以其良好的隔声、 保温和防腐性能， 加
大于 35644 处设第 3 个点， 此后各点间隔则按照标 准图的要求， 以确保框与墙体可靠连接。 严格控制门 窗预留洞口尺寸， 在主体结构施工时就应进行检查， 过大会给连接件的安装和填缝造成困难，过小则无 法嵌固或位置不准确， 造成两侧缝隙大小不一， 影响 塑钢门窗的安装质量。门窗安装应在墙面湿作业完 成后进行， 也就是先做内外粉刷， 粉刷时上下吊线， 水 平拉通线， 以确保洞口位置及尺寸准确无误， 再弹线 安装塑钢门窗，这样不仅能保证窗框四周同墙体缝 隙均匀和上下顺直， 也有利于成品保护。
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几点建议
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密封胶打注不当， 导致密封效果差。 门窗框与洞口间的缝隙应用密封胶进行密封，
目前不少施工单位在注胶时不留设槽口，且仅涂抹 于型材表面， 宽度和厚度均难以控制， 事先又未作表 面清洁处理， 导致粘接不牢和注胶不连续， 形成的胶 带易脱落， 密封效果不良。 预防措施是用密封胶密闭窗框四周的缝隙， 作 为防渗的第一道防线，目前密封胶打注不留槽口的 现象居多，按规范要求应在外表留 )*+,, 深的槽 口， 填嵌密封材料， 施工装饰面层时应嵌 )-. 木条， 待装饰面完成后取出， 槽口应连续贯通， 在槽内由下 而上打注密封胶， 窗下槛抹灰时应伸入 /*),,， 在阴 角处注胶， 这样既能保证注胶的厚度和宽度， 也不会 造成污染， 注胶前应清洁表面， 完成后检查注胶是否 连续以防漏注。