大梁模板及支撑设计方案
高大模板及支撑体系主要搭设方法及工艺流程
高大模板及支撑体系主要搭设方法及工艺流程一、施工准备（1）高大模板方案要求完成公司流程后需上报监理通过，在组织专家论证通过后并修改后才可施工。
（2）支架搭设前，工程技术、安全负责人向施工作业班组、作业人员作出详细说明，对其进行技术和安全作业的书面交底。
（3）对钢管、杆件、构件、配件、加固件按规范要求进行检查、验收。
（4）高大模板支撑搭设前应按照方案进行放线，做出样板单元，经监理验收合格后方可继续搭设，搭设过程中严禁集中超负荷堆放钢筋、机械设备及其他材料，防止物体坠落及支撑系统局部坍塌。
二、放线测量（1）模板放线时，应先清理好现场。
（2）首先用经纬仪根据施工图测出每条轴线，然后用墨线弹出梁模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。
（3）用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置，定好水平控制标高。
（4）用墨线弹出钢管立杆的位置线，垫板、底座安放位置应准确。
三、模板制作（1）模板按配模图在模板加工场统一加工制作或者配制。
（2）模板制作好后，标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收后，按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地内。
四、高大模板支撑体系安装施工顺序放线→垫脚板/清理立杆位置→立杆→水平拉杆→接驳立杆→水平立杆至顶托→剪刀斜撑→纵向底枋→横向面枋→梁底模板→梁钢筋安装→梁侧板安装→楼板底模板安装。
五、高大模板支撑体系安装（1）安装前，先在楼板上弹出钢管立杆的位置线。
安装时，按照墨线准确放置垫板、底座，每根立杆底部应设置底座及垫板。
（2）支架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（3）支架安装时每搭完一步架后，应立即检查并调整其水平度与垂直度，以及杆件的步距、纵距和横距。
（4）剪刀撑必须与钢管立杆、水平杆同步搭设。
水平杆设于钢管立杆内侧，剪刀撑设于钢管立杆外侧，并用扣件与立杆连牢。
（5）连接钢管立杆的扣件规格应与所连钢管外径相匹配。
(整理)大跨度梁高支撑模板方案
一、编制依据： (2)二、工程概况： (2)1、工程概况： (2)2、混凝土梁模板支撑架子设计 (4)3、施工平面布置 (6)4、施工要求和技术保证条件 (6)三、施工计划： (6)1、施工进度计划 (6)2、材料与设备计划 (7)四、施工工艺技术： (9)1、技术参数: (9)2、工艺流程: (10)3、施工方法: (10)4、检查验收: (13)五、施工安全保证措施： (14)（一）组织保障： (14)（二）技术措施： (14)（三）监测监控： (14)六、劳动力计划： (15)七、计算书及相关图纸。
(15)八、环境保护文明施工措施 (15)九、职业健康安全保护措施 (16)十、应急处置措施 (17)高支撑大跨度混凝土梁模板方案一、编制依据：1、陕西华瑞勘察设计有限责任公司HR-12-45设计图纸；2、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300—2001；3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；4、招标文件和施工合同；5、现行国家和地方法律法规文件、标准；6、本公司按照GB/T 19001-2008、GB/T 50430-2007、GB/T 24001-2004、GB/T 28001-2009质量体系文件。
7、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号。
8、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ 231-2010。
9、PKPM施工现场设施安全计算软件（2012版）。
1、工程概况：西安大明宫购物中心工程为框架剪力墙结构；地下二层，地上七层；总建筑面积：211521.5 m2；建筑基底占地面积：23731.3 m2。
建筑规模为大型商场(商业面积170330 m2)。
其外边长223.20m，宽140.90m。
建筑高度：39.50 m。
结构层高分别是：地下二层为4. 500 m，地下一层、一层为6.500 m，二层、三层、五层、六层为5.400 m，四层为5.700 m，七层为5.600 m。
大梁模板体系设计方案
大梁模板体系设计方案本工程主厂房为现浇框架结构，梁模板支撑较为重要。
根据设计，暂以KL1计算，该梁截面尺寸为b×h=350×900，梁跨度为9.05m，由于该梁为现浇梁，梁下支撑必须牢固，为确保施工质量及施工安全，故对大梁进行模板支撑设计。
A、模板及排架支撑用料模板采用18厚夹板（九夹板），底模下垫50×100木方，支撑用υ48、壁厚为3.5mm的脚手架钢管。
根据有关资料查得模板材（红松）设计强度和弹性模量如下：顺纹抗压：f c=10N/mm2顺纹抗剪：f v=1.4N/mm2顺纹抗拉：f t=8.0N/mm2抗弯：f m=13N/mm2弹性模量：E=9000 N/mm2松木的重力密度5K N/m3B、模板支撑体系设计及计算1、模板及其支架荷载标准值及荷载分项系数，采用GB50204—92附录一中的数据2、梁模板支架排架的设计计算2.1排架荷载计算2.1.1砼自重：24×0.35×0.90×1.0×1.2=9.07KN/m2.1.2钢筋自重：1.5×0.35×0.90×1.0×1.2=0.57KN/m2.1.3模板及附件：0.5×（0.35＋0.90×2）×1.0×1.2= 1.29 KN/m2.1.4振动荷载：2×0.5×1.0×1.4=1.4 KN/m以上四项小计，计算小横楞时排架荷载：12.33 KN/m2.1.5施工荷载：2×0.5×1.5×1.4=2.1 KN/m排架总荷载11.74＋2.1=14.43KN/m2.2底模验算（底模折算厚度45mm）2.2.1抗弯强度验算（1）、荷载：乘以折减系数0.9，则q=0.9q1=0.9×11.13=10.02 KN/m（2）、抗弯承载力验算：底模下的小横楞间距为0.5m，是一个等跨多跨连续梁，考虑木模板长度有限，故按四等跨计算。
大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案
xxxx建设公司有限公司xx分公司xx时代广场项目工程模板工程施工方案工程名称 :xx时代广场项目建设工程建设单位 :xx瑞信房地产有限公司编制人员 :刘怀彬 xxxx推行单位 :云南九洲建设公司有限公司凤庆时代广场项目部编制审察:编制单位 :xxxx建设公司有限公司编制时间 :二0 一 0 年十一月三十天模板工程（一）模板工程施工技术该工程构造形式为全现浇框架构造 ,且部份幢号有大跨度承重框架大梁；全现浇框架构造模板制作、安装质量的利害，直接影响到构造混凝土工程的质量，影响到梁、板、柱等构造构件空间地址正确和几何尺寸的正确性，影响到构造构件的外观质量等。
有时还会影响到施工人员的人身安全。
所以，模板工程是整个构造工程的基础工程。
本工程的主要模板工艺包括独立基础承台侧模、基础拉梁模、柱模、梁模、板模。
为保障模板工程的制作、安装质量，应严格按以下要求进行。
1、熟悉工程构造特点，认识设计妄图,全面仔细的理解并掌握构造施工图中各种构件的形状、几何尺寸、空间地址。
仔细核对图纸会审纪要、更正通知、采用的图集做法等。
经核对无误后，木工工长应综合以上施工文件，画出柱子定位图、主次梁分布图、板模配板图、楼梯详图、特别部位施工大样图等。
在画图中若发现构造图中发现构件地址相矛盾时，应马上与业主、监理等交换建议。
请业主单位与设计方联系，尽早解决问题并将结果通知其他专业的主管负责人。
在模板图中，须详尽注明构件与轴线的关系尺寸、起止标高、截面尺寸，预留孔、预留洞、预埋件的详尽地址。
对于楼梯图，还应计算出斜板底模长度，平台梁底模与斜板底模的高差距离、踏步在斜板上的投影长、梯板厚度的垂直投影高度、上跑与下跑在转折处的错开距离等。
模板图达成后应与钢筋工长，木工操作组组长交换建议，及时发现有无错漏之处，尽可能把问题解决在安装从前，防范非设计更正返工。
2、在垫层或板面上弹出定位轴线、梁中心线（或边线）、柱定位线、楼梯起步线、预留孔、洞控制线。
大梁模板及支撑设计方案
超高梁、板支模方案一、编制依据1、《广东省建设工程高支撑模板体系施工安全管理办法》2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-993、《建筑工程荷载规范》4、《XXXXXXXX中心施工组织设计》5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001、JB04-20016、《建筑施工高处作业安全技术规范》二、工程概况XXXXXXX中心位于江北5号小区，框剪十六层，基础类型为人工挖孔桩，主体为钢筋混凝土框剪结构,地上十五层，地下一层．首层、四层、五层层高为4.5米，其余楼层层高均为3。
6米，本方案支撑的是三层楼面1/C～1/E×5～7轴的大梁及楼板，总跨度约12米，梁的规格为400×1000mm，板厚150mm。
本部位的二层是架空，楼层高为8.1米，本工程的梁、板底支撑采用钢管门式架（ＭＦ1219），底模为18ｍｍ胶合板，方木采用50×100ｍｍ红松．三、梁、板施工工艺流程搭设门式架＼支柱头模至梁底支梁、板模绑扎钢筋隐蔽验收浇筑梁板砼养护转入下一道工序四、结构布置：梁侧模采用方木背竖楞＠400ｍｍ，竖楞上背方木横楞并Φ12螺杆＠1000ｍｍ对拉；梁底模下设一道方木纵楞．方木搁栅＠300ｍｍ,门架间距＠600ｍｍ（楼板用@900ｍｍ）．立杆离地面100ｍｍ设扫地杆，每隔1800ｍｍ设水平拉结杆．五、支撑设计计算方案:1、梁的支撑设计计算：用ＭＦ1219门式作支撑的搭设方案如图．a)恒载ＮＱＫ1和ＮＱＫ2的计算：钢筋砼及架子自重产生的轴向力为ＮＱＫ1:（1）木板模（18ｍｍ）：0。
4×0。
.6×0.018×7840＝33Ｎ（2)楞木（50ｍｍ×100ｍｍ）：0.05×0。
1×（1.4+0.6×3)×7840＝125.44Ｎ（3)门架4榀:4×0。
224＝880Ｎ连接撑4个：4×0。
大梁模板工程施工设计方案
株洲市银天广场工程地下室顶板层大梁模板施工方案编制:审核:审批:编制：湖南省第五工程有限公司株洲银天广场工程项目经理部日期：二0 年七月第一节工程概况银天广场工程位于株洲市天元区天台路与黄河南路交汇处。
本工程地下3层，地上26 层，总建筑面积为123989.26卅，为框架剪力墙结构，非抗震设防。
银天广场地下室顶板层B区12轴〜19轴交1/0A轴〜CB轴区间有4根大梁，大梁有关参数如下表：第二节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收。
5、模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-99检查标准要求，符合省建筑施工安全质量标准化工程的有关标准。
6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案：梁模板采用15m木胶合板、60X 80木方，并穿螺杆固定；其支架采用钢管扣件支架。
第三节材料选择按普通混凝土的要求进行模板设计，在模板和支撑满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
梁侧模：面板采用15mr木胶合板、内楞采用60X 80木方现场拼制，外楞采用双圆钢管48X 3.5，并采用可回收M14寸拉螺栓进行加固。
梁底模：面板采用15m木胶合板、内楞采用60X 80木方现场拼制，外楞采用单圆钢管48 X 3.5。
梁底支撑：承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、斜撑、支座组成，采用© 48X 3.5钢管。
第四节模板及支撑设计一、大梁模板梁底模采用15mn厚木胶合板，在胶合板下沿梁横向采用60mnX 80mm@15木枋密排；梁侧模采用15mm厚胶合板，内楞采用60mnX 80mm木枋间距@150mm外楞采用双排①48X3. 0钢管支撑，并采用①14对拉螺杆，使用“ 3”型卡固定。
12.6m高展厅大跨度高大梁板模板支架方案(专家论证后修改)
1#厂房等7项2#厂房超荷载梁、超高模板及支撑体系安全专项施工方案目录1编制依据 ................................................................................. 错误!未定义书签。
1.1国家、行业和地方相关规范、规程.................................................... 错误!未定义书签。
1.2企业标准................................................................................................ 错误!未定义书签。
1.3设计图纸................................................................................................ 错误!未定义书签。
1.4安全管理法规、文件............................................................................ 错误!未定义书签。
1.5其他........................................................................................................ 错误!未定义书签。
2工程概况 ................................................................................. 错误!未定义书签。
2.1工程所在位置及周边环境情况、超荷载梁、超高模板支撑体系概况.... 错误!未定义书签。
2.2相关结构平面........................................................................................ 错误!未定义书签。
体育中心训练馆大梁模板支撑体系施工方案
2008年第2期新疆钢铁总106期体育中心训练馆大梁模板支撑体系施工方案李红英张保军(新疆冶金建设公司)摘要：施工中摸板支撑体系不牢固易发生模板倒塌事故。
介绍了在施工新疆体育中心训练馆跨度45m、高2．5m、宽0．8m的无粘结预应力大梁时，采用的梁交叉点备双杆的模板支撑系统。
取得很好的效果，该体系施工简便，安全可靠。
关键词：模板；钢管；扣件；安全中图分类号：TU74文献标识码：B文章编号：1672—422(2008)02一0057～041工程概况新疆体育中心综合训练馆位于乌市北京北路，建筑面积28801．6m m，建筑高度22．3m，主体分为两层，即地下为手、蓝、排球、摔跤训练馆及配套用房、净高9．7m．地上为室内综合田径训练房、净高9m，结构为框排架结构，屋盖为钢网架。
独立基础。
在标高5．4m结构层梁板采用预应力砼技术，砼强度等级为C50，受力主筋采用H R B400级，预应力筋采用髟15．2m m低松弛钢铰线，其中截面尺寸最大的预应力框架梁高为2500m m、宽为800m m，长为45m，两边和柱距9m的框架梁相连。
施工中的重点是要解决模板及支撑体系，框架梁的砼浇筑顺序，砼浇筑施工方法。
针对梁的具体特点，现场施工技术人员进行了几个方案的对比之后，决定此梁模板及支撑体系分别采用组合钢模板和扣件式钢管脚手支撑系统。
2基本参数(1)采用扣件式搭设支撑系统，用万48m m×3．5m m国标脚手架用钢管。
钢管截面特性见表1。
扣件采用玛钢扣件，扣件承载力见表2。
表1钢管截面特性表2扣件承载力项目承载力设计值，kN对接扣件抗滑直角、旋转扣件抗滑3．2 8(2)采用组合钢模板支模，由于梁高2500m m，采用对拉螺栓配合3型扣件，支撑侧模解决侧压问题。
对拉螺栓机械套丝长度如图1所示。
图1对拉螺杆套丝图采用M16螺栓面积爿=144m m2抗拉力[F]一24．5kN模板厚按2．3m m考虑，其中几何参数见表3。
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超高梁、板支模方案一、编制依据1、《广东省建设工程高支撑模板体系施工安全管理办法》2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-993、《建筑工程荷载规范》4、《XXXXXXXX中心施工组织设计》5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、JB04-20016、《建筑施工高处作业安全技术规范》二、工程概况XXXXXXX中心位于江北5号小区，框剪十六层，基础类型为人工挖孔桩，主体为钢筋混凝土框剪结构，地上十五层，地下一层．首层、四层、五层层高为4.5米，其余楼层层高均为3.6米，本方案支撑的是三层楼面1/C～1/E×5～7轴的大梁及楼板，总跨度约12米，梁的规格为400×1000mm，板厚150mm。
本部位的二层是架空，楼层高为8.1米，本工程的梁、板底支撑采用钢管门式架（ＭＦ1219），底模为18ｍｍ胶合板，方木采用50×100ｍｍ红松．三、梁、板施工工艺流程搭设门式架＼支柱头模至梁底支梁、板模绑扎钢筋隐蔽验收浇筑梁板砼养护转入下一道工序四、结构布置：梁侧模采用方木背竖楞＠400ｍｍ，竖楞上背方木横楞并Φ12螺杆＠1000ｍｍ对拉；梁底模下设一道方木纵楞．方木搁栅＠300ｍｍ，门架间距＠600ｍｍ（楼板用＠900ｍｍ）．立杆离地面100ｍｍ设扫地杆，每隔1800ｍｍ设水平拉结杆．五、支撑设计计算方案：1、梁的支撑设计计算：用ＭＦ1219门式作支撑的搭设方案如图．a)恒载ＮＱＫ1和ＮＱＫ2的计算：钢筋砼及架子自重产生的轴向力为ＮＱＫ1：（1）木板模（18ｍｍ）：0.4×0..6×0.018×7840＝33Ｎ（2）楞木（50ｍｍ×100ｍｍ）：0.05×0.1×（1.4+0.6×3）×7840＝125.44Ｎ（3）门架4榀：4×0.224＝880Ｎ连接撑4个：4×0.006＝24Ｎ锁臂4副：4×0.0085＝34Ｎ可调托座2个：2×0.0045＝90Ｎ（4）钢筋砼梁：0.6×0.4×1×3000×9.8＝7056ＮＮＱＫ1＝（1）＋（2）＋（3）＋（4）＝8358.44Ｎ加固杆、附件产生的轴向力ＮＧＫ2：（5）交叉支撑4副：4×0.224＝880Ｎ（6）水平加固杆Φ48×3.5：（2.1+0.6）×14×38＝1436.4Ｎ扫地杆Φ48×3.5：（2.1+0.6）×2×38＝205.2Ｎ直角扣件：16×0.0135＝216Ｎ（7）可调托座2副：2×0.045＝90Ｎ所以ＮＧＫ2＝（5）＋（6）＋（7）＝2989.6Ｎb)施工荷载∑ＮＱＫ的计算：∑ＮＱＫ＝3000×0.6×2.1＝3780Ｎc)作用于一榀门架轴向力设计值Ｎ的计算：Ｎ＝1.2×（ＮＧＫ1＋ＮＧＫ2）＋1.4∑ＮＱＫ＝1.2×（8358.44＋2989.6）＋1.4×3780＝18909.65Ｎd)一榀门架稳定承载力设计值Ｎｄ：查规范得：Ｎｄ＝79394Ｎ＞Ｎ＝18909.65Ｎ所以此门架作底板支撑满足稳定性的要求．2、楼板的支撑设计计算：用ＭＦ1219门式作支撑的搭设方案如图一、二、三．e)恒载ＮＱＫ1和ＮＱＫ2的计算：钢筋砼及架子自重产生的轴向力为ＮＱＫ1：i.木板模（18ｍｍ）：1.4×0.9×0.018×7840＝177.8Ｎii.楞木（50ｍｍ×100ｍｍ）：0.05×0.1×（1.4+0.9×3）×7840＝160.7Ｎiii.门架4榀：4×0.224＝896Ｎ连接撑4个：4×0.006＝24Ｎ锁臂4副：4×0.0085＝34Ｎ可调托座2个：2×0.0045＝90Ｎiv.钢筋砼板（150ｍｍ厚）：1.4×0.9×0.15×3000×9.8＝5556.6ＮＮＱＫ1＝（1）＋（2）＋（3）＋（4）＝6939.1Ｎ加固杆、附件产生的轴向力ＮＧＫ2：v.交叉支撑4副：4×0.224＝896vi.水平加固杆Φ48×3.5：（1.4+0.9）×3×38＝262.2Ｎ扫地杆Φ48×3.5：（0.9+1.4）×2×38＝174.8Ｎ直角扣件：28×0.0135＝378Ｎvii.可调托座2副：2×0.045＝90Ｎ所以ＮＧＫ2＝（5）＋（6）＋（7）＝1801Ｎf)施工荷载∑ＮＱＫ的计算：∑ＮＱＫ＝3000×0.9×1.4＝3780Ｎg)作用于一榀门架轴向力设计值Ｎ的计算：Ｎ＝1.2×（ＮＧＫ1＋ＮＧＫ2）＋1.4∑ＮＱＫ＝1.2×（6939.1＋1801）＋1.4×3780＝15780.12Ｎh)一榀门架稳定承载力设计值Ｎｄ：查规范得：Ｎｄ＝79394Ｎ＞Ｎ＝15780.12Ｎ所以此门架作底板支撑满足稳定性的要求．六、高支模的质量安全保证体系（一）、模板的堆放1、从总平面布置图中规划出专门堆放模板的场地，该场地要求地势高，不易存水，交通方便，有利于防火。
2、模板应分类整齐平行堆放，上下块模板之间应用木块垫开，垫块上下应对齐，防止模板受压变形。
模板堆放不得过高，不应失稳。
最下一块模板应垫起离地200mm 高，保持通风防止受潮。
3、堆放场地应搭棚防晒，防止太阳暴晒造成模板变形。
4、模板堆放及加工场地应配备灭火工具，操作人员严禁吸烟,应制定严格的管理制度，防止发生火灾。
（二）、模板的安装1、模板安装准备工作(1)由测量组放出模板及预留洞的位置线；(2)墙柱砼接头在支模前应凿毛并清理干净；(3)施工方案搭设支撑架；(4)由工程师或工长进行质量和安全技术交底。
2、模板安装要点(1)梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模，梁侧模应加对拉螺栓；(2)保证拼缝严密，在砼浇筑过程中派专人看护模板，随时检查模板的支撑情况。
3、安装质量要求(1)模板安装必须保证位置准确无误，模板拼缝严密，支撑系统牢固可靠，不发生变形和位移。
(2)模板安装完毕后，测量人员应对模板位置、垂直度、标高、预埋及预留洞的位置等进行检查。
(3)现浇结构模板的允许符合规定。
七、高支模及支撑体系的验收高支模施工是本工程施工的重点。
由于局部楼面高度高，梁板断尺寸大，施工荷载大，若钢管扣件支撑体系处理不当，极易发生事故，故必须对高支撑支撑体系进行验收，达到施工方案要求后，方可进行下道工序施工。
1、支撑支撑体系的水平纵横拉杆严格按本方案设计的竖向间距位置，地面第一道水平纵横拉杆距地面为200mm。
2、立杆下垫50~60X100mm断面的木枋垫板。
3、检查扣件螺栓的拧紧程度。
4、纵横向均设置垂直剪刀撑，其间距为不大于6m；同时主梁两侧支撑立杆垂直面上必须设置剪刀撑，全面设置，不可跳跃，钢管与在面呈450至600角，夹角用回扣连接牢固。
5、单块梁板的模板支撑支撑体系的四周边缘，必须设置剪刀撑，防止边缘失稳，造成质量事故。
八、支模支撑架搭设和拆除的安全技术措施(一)安装安全技术措施1、应遵守高处作业安全技术规范有关规定。
2、架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。
3、凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。
4、立杆应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆的薄弱截面错开，以免形成薄弱层面，造成支撑体系失稳，5、扣件的紧固是否符合要求，可使用矩扳手实测，要40～60N.M过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。
6、所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。
7、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。
8、施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。
9、高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护。
10、模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。
11、不准架设探头板及未固定的杆。
12、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。
木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。
13、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。
禁止利用拉杆、支撑攀登上落。
14、支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。
要及时加固和修理，防止塌模伤人。
15、在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。
16、二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱仍。
17、安装梁模板应设临时工作台，应作临时封闭，以防误踏和堕物伤人。
（二）、拆除安全技术措施1、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认砼已达到拆模强度时，方可拆除。
2、拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止抛掷模板。
3、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安装措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱仍。
5、拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。
在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。
6、拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。
7、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空堕落。
鞠躬尽瘁，死而后已。
——诸葛亮。