大梁模板及支撑设计方案
梁板模板支撑架设计方案
剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成，要求根据工程结构情况具体说明设置数量
注意：对于超高大跨大荷重支模架要针对性设置并绘图表示
(1)设置数量，模板支架高度超过4m的模板支架应按下列规定设置剪刀撑：
a模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；
截面惯性矩I = 38.88cm4；
(1)抗弯强度计算
f = M / W < [f]
其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2)；
M——面板的最大弯距(N.mm)；
W——面板的净截面抵抗矩；
[f]——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；
M = 0.100ql2
其中q——荷载设计值(kN/m)；
4木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm×50mm木条或25mm×80mm的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用 Φ48mm×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接、剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100ｍｍ处进行固定。
c剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；
d设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。
5周边拉接
(1)一般支模架体，模板支架高度超过4m时，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑，模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通过连墙件进行可靠连接。
a严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面；
b运至地面的钢管、扣件应及时按规定进行外观质量检查、整修与保养，剔除不合格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。
大跨度高空间梁模板及支撑系统施工方案
xxxx建设公司有限公司xx分公司xx时代广场项目工程模板工程施工方案工程名称 :xx时代广场项目建设工程建设单位 :xx瑞信房地产有限公司编制人员 :刘怀彬 xxxx推行单位 :云南九洲建设公司有限公司凤庆时代广场项目部编制审察:编制单位 :xxxx建设公司有限公司编制时间 :二0 一 0 年十一月三十天模板工程（一）模板工程施工技术该工程构造形式为全现浇框架构造 ,且部份幢号有大跨度承重框架大梁；全现浇框架构造模板制作、安装质量的利害，直接影响到构造混凝土工程的质量，影响到梁、板、柱等构造构件空间地址正确和几何尺寸的正确性，影响到构造构件的外观质量等。
有时还会影响到施工人员的人身安全。
所以，模板工程是整个构造工程的基础工程。
本工程的主要模板工艺包括独立基础承台侧模、基础拉梁模、柱模、梁模、板模。
为保障模板工程的制作、安装质量，应严格按以下要求进行。
1、熟悉工程构造特点，认识设计妄图,全面仔细的理解并掌握构造施工图中各种构件的形状、几何尺寸、空间地址。
仔细核对图纸会审纪要、更正通知、采用的图集做法等。
经核对无误后，木工工长应综合以上施工文件，画出柱子定位图、主次梁分布图、板模配板图、楼梯详图、特别部位施工大样图等。
在画图中若发现构造图中发现构件地址相矛盾时，应马上与业主、监理等交换建议。
请业主单位与设计方联系，尽早解决问题并将结果通知其他专业的主管负责人。
在模板图中，须详尽注明构件与轴线的关系尺寸、起止标高、截面尺寸，预留孔、预留洞、预埋件的详尽地址。
对于楼梯图，还应计算出斜板底模长度，平台梁底模与斜板底模的高差距离、踏步在斜板上的投影长、梯板厚度的垂直投影高度、上跑与下跑在转折处的错开距离等。
模板图达成后应与钢筋工长，木工操作组组长交换建议，及时发现有无错漏之处，尽可能把问题解决在安装从前，防范非设计更正返工。
2、在垫层或板面上弹出定位轴线、梁中心线（或边线）、柱定位线、楼梯起步线、预留孔、洞控制线。
转换大梁模板及支撑体系的设计
等。 ２ 方案设计 择最为典型的 ７ Ｚ ￣ Ｋ Ｉ １截面尺寸 ２０ ｍ ０ ００ ｍ× ２０ ｒ ００ ｍ进行计算 ， ａ 梁长为 １ ． 两端支撑在直 ０７ ｍ， 径 １０ｍ ８０ ｍ的两根劲性 圆柱上（ 柱混凝土已浇筑的 到梁底） 。 ２１ 模板方案设计 ．
钢 筋 自重 ２ Ｎ／ ． ５ｋ ｍ３
４０ ｍ，对拉螺杆采用 ｌ 钢筋双向间距都为 ｌ ０ｍ ２ ７ ＝ ０ ｒ 距梁底 １０ ｍ起步 ， ４０ ｍ， ａ ０ｒ ａ 梁每侧所有螺杆 都为双 ３ 形卡和双螺帽。 ２ ． ２支撑体系的方案设计 模板 支撑系统采用 ４ ×３ ８ ． ５钢管搭设满堂
一
ｉ
一
表２
材 料 名称 １ｍｍ 厚 的九 夹板 ８ 力学 系 数
Ｅ＝ｌ１ｘ１ ｍｍ￣ ＿ ０４ Ｎ／
—
Ｉ．
…
…
一 —
一
；
—
—
一：ｊ
— 一
｛
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一
Ａ
Ｂ
Ｃ
Ｄ
Ｅ
Ｆ
呈
乒
图２
ｆ １ ｍ＝ ６Ｍ ｍｍ
Ｅ ． ＝１ １×１ Ｎ／ ０‘ ｍ ２
３ 转换梁模板及支撑体系的受力验算 梁截面图见图 １ 。
局部转换层位于五层 ， 板面标高 １． 转换层 ６３ ｍ，
下 面为架空层 ，转 换层 的架子直 接支撑 在室 内 游 泳 池上 （一０ ２ ｍ） ． ５ ，架体 高 １．２ ｍ，由 ６ ６９ ５
７ Ｚ Ｄ 一７ Ｚ ． Ｋ Ｉ Ｉ Ｋ Ｉ ８八根 转换大 梁组成 ，梁截 面 ０
体育中心训练馆大梁模板支撑体系施工方案
2008年第2期新疆钢铁总106期体育中心训练馆大梁模板支撑体系施工方案李红英张保军(新疆冶金建设公司)摘要：施工中摸板支撑体系不牢固易发生模板倒塌事故。
介绍了在施工新疆体育中心训练馆跨度45m、高2．5m、宽0．8m的无粘结预应力大梁时，采用的梁交叉点备双杆的模板支撑系统。
取得很好的效果，该体系施工简便，安全可靠。
关键词：模板；钢管；扣件；安全中图分类号：TU74文献标识码：B文章编号：1672—422(2008)02一0057～041工程概况新疆体育中心综合训练馆位于乌市北京北路，建筑面积28801．6m m，建筑高度22．3m，主体分为两层，即地下为手、蓝、排球、摔跤训练馆及配套用房、净高9．7m．地上为室内综合田径训练房、净高9m，结构为框排架结构，屋盖为钢网架。
独立基础。
在标高5．4m结构层梁板采用预应力砼技术，砼强度等级为C50，受力主筋采用H R B400级，预应力筋采用髟15．2m m低松弛钢铰线，其中截面尺寸最大的预应力框架梁高为2500m m、宽为800m m，长为45m，两边和柱距9m的框架梁相连。
施工中的重点是要解决模板及支撑体系，框架梁的砼浇筑顺序，砼浇筑施工方法。
针对梁的具体特点，现场施工技术人员进行了几个方案的对比之后，决定此梁模板及支撑体系分别采用组合钢模板和扣件式钢管脚手支撑系统。
2基本参数(1)采用扣件式搭设支撑系统，用万48m m×3．5m m国标脚手架用钢管。
钢管截面特性见表1。
扣件采用玛钢扣件，扣件承载力见表2。
表1钢管截面特性表2扣件承载力项目承载力设计值，kN对接扣件抗滑直角、旋转扣件抗滑3．2 8(2)采用组合钢模板支模，由于梁高2500m m，采用对拉螺栓配合3型扣件，支撑侧模解决侧压问题。
对拉螺栓机械套丝长度如图1所示。
图1对拉螺杆套丝图采用M16螺栓面积爿=144m m2抗拉力[F]一24．5kN模板厚按2．3m m考虑，其中几何参数见表3。
m高展厅大跨度高大梁板模板支架方案(专家论证后修改)
m高展厅大跨度高大梁板模板支架方案(专家论证后修改)目录1编制依据 (3)1.1国家、行业和地方相关规范、规程 (3)1.2企业标准........................................................................................................................ . (3)1.3设计图纸........................................................................................................................ . (3)1.4安全管理法规、文件 (4)1.5其他........................................................................................................................ (4)2工程概况 (4)2.1工程所在位置及周边环境情况、超荷载梁、超高模板支撑体系概况 (4)2.2相关结构平面 (5)2.3模架工程施工的重点、难点及对策 (7)3模架体系选择 (7)3.1框架梁模板选型原则 (7)3.2框架梁模板及支撑体系选型 (7)3.3 钢管扣件支撑体系及模板材料用量表 (8)4模架设计方案与施工要求 (8)4.1技术参数........................................................................................................................ . (8)4.2模板要求........................................................................................................................ .. (12)4.3支架要求........................................................................................................................ .. (12)4.4 施工管理........................................................................................................................ . (15)4.5模板支架搭设.....................................................................................................................154.6模板安装施工.....................................................................................................................164.7梁混凝土浇筑工艺流程 (17)4.8模板拆除........................................................................................................................ .. (17)5模板工程质量检查与验收 (18)5.1检查与验收管理 (18)5.2材质要求........................................................................................................................ (19)5.3模板及支撑架体安装质量标准 (21)6施工安全保证措施 (22)6.1特种作业人员配置要求 (23)16.2模架安全技术措施 (23)6.3雨期安全技术措施 (24)6.4施工过程中的监测监控措施 (24)7应急预案 (25)7.1总则........................................................................................................................ . (25)7.2重点防范部位的概况 (25)7.3应急组织机构及职责、分工 (25)7.4施工过程中的风险 (27)7.5 模板事故的控制措施 (27)7.6施救措施........................................................................................................................ .. (27)7.7应急工作制度.....................................................................................................................287.8突发事件调查和处理程序 (29)7.9应急预案的启动条件 (30)8计算书 (31)8.1主要计算依据.....................................................................................................................318.2计算说明........................................................................................................................ (31)8.3 800×1500梁模板支撑架计算 (31)8.4 800×1500梁侧模板计算 (40)8.5 400×1000梁模板支撑架计算 (46)8.6 400×1000梁侧模板计算 (54)9附图......................................................................................................................6021编制依据1.1国家、行业和地方相关规范、规程1.2企业标准1.3设计图纸31.4安全管理法规、文件（1）**规划展览馆工程《施工组织设计》（2）品茗施工施工安全设施计算软件2012（V9.5.8.0）2工程概况2.1工程所在位置及周边环境情况、超荷载梁、超高模板支撑体系概况4展馆结构外围尺寸为92m×82m，标准轴线间距8m,层高12.6m。
(整理)大跨度梁高支撑模板方案
一、编制依据： (2)二、工程概况： (2)1、工程概况： (2)2、混凝土梁模板支撑架子设计 (4)3、施工平面布置 (6)4、施工要求和技术保证条件 (6)三、施工计划： (6)1、施工进度计划 (6)2、材料与设备计划 (7)四、施工工艺技术： (9)1、技术参数: (9)2、工艺流程: (10)3、施工方法: (10)4、检查验收: (13)五、施工安全保证措施： (14)（一）组织保障： (14)（二）技术措施： (14)（三）监测监控： (14)六、劳动力计划： (15)七、计算书及相关图纸。
(15)八、环境保护文明施工措施 (15)九、职业健康安全保护措施 (16)十、应急处置措施 (17)高支撑大跨度混凝土梁模板方案一、编制依据：1、陕西华瑞勘察设计有限责任公司HR-12-45设计图纸；2、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300—2001；3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；4、招标文件和施工合同；5、现行国家和地方法律法规文件、标准；6、本公司按照GB/T 19001-2008、GB/T 50430-2007、GB/T 24001-2004、GB/T 28001-2009质量体系文件。
7、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号。
8、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ 231-2010。
9、PKPM施工现场设施安全计算软件（2012版）。
1、工程概况：西安大明宫购物中心工程为框架剪力墙结构；地下二层，地上七层；总建筑面积：211521.5 m2；建筑基底占地面积：23731.3 m2。
建筑规模为大型商场(商业面积170330 m2)。
其外边长223.20m，宽140.90m。
建筑高度：39.50 m。
结构层高分别是：地下二层为4. 500 m，地下一层、一层为6.500 m，二层、三层、五层、六层为5.400 m，四层为5.700 m，七层为5.600 m。
克拉玛依都市广场转换层大梁模板及支撑设计
乘 以折减 系数 ： １７ ０ ９ ７ ５ Ｎ／ 验算刚度 ） ４ ．２× ． ＝３ ．５ｋ ｍ（ 。
２． ． 梁底楞抗弯强度验算 １２ 底模下 的横 向钢管支撑间距 为 ０ ５ｍ， ． 底楞按 四跨 连续梁计
算， 如图 １ 所示。
Ｍ ＝ Ｋｗｑ Ｌ２ ｌ ＝０ １ ７× ３ ６ ０ ９． ９×０ ５ ．
５ 结语
１利用膨胀混凝土加设膨胀 带进行无缝设计是 切实可行 的， ）
［］ ４ 戴建国， 黄承逵 ， 国藩． 凝土 中非结 构性裂缝 分析及 合成 赵 混 纤维控 制［］建筑结构 ，００ ３ （ ）５ —９ Ｊ． ２ ０ ，０ ９ ：６５ ．
５ 乔 渊， 何 丹， 夏京 生． 长钢 筋混凝 土结构无 缝施工技 术 超 可以很好地解决楼面的温度及 收缩 裂缝 问题 ； 在保 证工程质量 的 ［ ］ 在 中国电影博物馆 工程的应 用［］商 品混凝 土 ， ０ （）４— Ｊ． ２ ５ ３ ：７ ０ 前提下 ， 加快 了施 工进 度 ， 节省了工程 费用 。 ２掺 Ｕ Ａ混凝土早期水分消耗较多 ， ） Ｅ 为控制裂缝 出现 ， 加强
４ ． ２ｋ ｍ ； １ ６ Ｎ／
Ｉ采用低热水泥 、 ） 高等级水泥 ， 尽量 降低水泥用量 ；
参考文献 ：
２ 通过试配混凝土达到设计规定 的限制膨胀率 的要求 ， ） 同时 ［ ］ Ｂ ５ ０ ０２ ０ ， １Ｇ ０ １—０２ 混凝土结构设计规 范［ ］ ｓ． 在满足结构要求 的前 提下 ， 控制好 各添加 剂 的掺 量 ， 代部 分水 ［ ］ 京 ， 取 ２吴 陆嘉平 ， 李 泥， 可以降低水化热 ， 减少温度应力 ； 进 ． 长混凝 土框 架结构 中温度应 力的 超 研 究［］ 工业建筑，０ ６ ３ （ ）２ —２ Ｊ． ２ ０ ，６ ５ ：０２ ． 与楼板应 力测 试分 析 ［ ］ Ｊ ．建 筑结 构学报 ，０４，５ １ ： １ — ２０ ２ （ ） １４
0.45×1.5m大梁钢模板及支称体系设计
0.45×1.5m大梁钢模板及支称体系设计朱梅香（十一冶建设有限责任公司）[摘要]介绍采用钢模板、钢管脚手架支称体系进行大梁模板设计及模板支撑体系设计。
模板、模板斜撑、横档连杆、外连杆、支撑体系的复合计算。
[关键词] 模板设计钢模板选择支称体系设计1、工程概况华锡大厦位于柳州市桂中大道高新产业开发区内，总建筑面积18245.26㎡，建筑物为框筒结构，地下一层，地上二十层，地上结构又分裙楼和主楼，裙楼为三层框架结构，主楼为筒体结构，华锡大厦甲方要求：裙楼210天，主楼80天交工，工程质量达到优良。
该工程为我公司首次施工的高层建筑，施工过程中我们遇见了各种技术难题，根据现场的实际情况，我们采取了一些优化管理、科学施工，对各个施工难点一个个突破，顺利的完成了施工任务，受到了甲方的好评。
本工程模板量大，我们必须在模板设计、施工上作充分考虑。
一层楼板（即地下室顶板，板厚250mm）标高±0.00的梁断面较大，有0.45×1.5ｍ、0.45×1.4ｍ等各种不同断面尺寸，地下室底标高-4.5ｍ。
整个建筑物的模板，即楼板用竹胶模板，钢模板相结合，个别地方配木模，即楼板用竹胶模板，梁柱用钢模板，剪力墙用组合大模板，室内用快拆支撑体系脚手支撑，加快模板周转。
大梁的模板设计及钢架管支撑体系的设计成为梁的施工难点，针对此问题，我们经过详细的计算取得了经济、合理的模板配置、及支撑体系设置。
2、方案选择2.1择取部分平面图如下：本方案仅考虑0.45×1.5m梁模板的设计，按单梁设计.梁的模板采用钢模板，侧模加立档连杆、斜撑，底模加横档连杆，在侧模中加一道对拉螺栓拉牢，梁底模按规范适当起拱.梁下支撑采用可调底座快拆脚手架支撑.3、设计模板3.1梁断面选择梁断面:450×1500mm,梁长L=7.1m,梁离地面高3m，经过计算得出梁模板的总用量，用代号表达为44P3015+11P3006+11P3004+4P1515+P1504+8J0015+2J0006+2J0004 (详见组装图).3.2侧模立档连杆斜撑和对拉螺栓、底模的横档连杆设计由于立档使用短料，可因地制宜，选用2-100×300间距500mm的方木作为侧模立档连杆，斜撑2-50×50mm方木，间距500mm，螺栓用Φ18的，间距同立档连杆间矩，也是500mm，安装位置离梁底300处。
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超高梁、板支模方案一、编制依据1、《广东省建设工程高支撑模板体系施工安全管理办法》2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-993、《建筑工程荷载规范》4、《XXXXXXXX中心施工组织设计》5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、JB04-20016、《建筑施工高处作业安全技术规范》二、工程概况XXXXXXX中心位于江北5号小区，框剪十六层，基础类型为人工挖孔桩，主体为钢筋混凝土框剪结构，地上十五层，地下一层．首层、四层、五层层高为4.5米，其余楼层层高均为3.6米，本方案支撑的是三层楼面1/C～1/E×5～7轴的大梁及楼板，总跨度约12米，梁的规格为400×1000mm，板厚150mm。
本部位的二层是架空，楼层高为8.1米，本工程的梁、板底支撑采用钢管门式架（ＭＦ1219），底模为18ｍｍ胶合板，方木采用50×100ｍｍ红松．三、梁、板施工工艺流程搭设门式架＼支柱头模至梁底支梁、板模绑扎钢筋隐蔽验收浇筑梁板砼养护转入下一道工序四、结构布置：梁侧模采用方木背竖楞＠400ｍｍ，竖楞上背方木横楞并Φ12螺杆＠1000ｍｍ对拉；梁底模下设一道方木纵楞．方木搁栅＠300ｍｍ，门架间距＠600ｍｍ（楼板用＠900ｍｍ）．立杆离地面100ｍｍ设扫地杆，每隔1800ｍｍ设水平拉结杆．五、支撑设计计算方案：1、梁的支撑设计计算：用ＭＦ1219门式作支撑的搭设方案如图．a)恒载ＮＱＫ1和ＮＱＫ2的计算：钢筋砼及架子自重产生的轴向力为ＮＱＫ1：（1）木板模（18ｍｍ）：0.4×0..6×0.018×7840＝33Ｎ（2）楞木（50ｍｍ×100ｍｍ）：0.05×0.1×（1.4+0.6×3）×7840＝125.44Ｎ（3）门架4榀：4×0.224＝880Ｎ连接撑4个：4×0.006＝24Ｎ锁臂4副：4×0.0085＝34Ｎ可调托座2个：2×0.0045＝90Ｎ（4）钢筋砼梁：0.6×0.4×1×3000×9.8＝7056ＮＮＱＫ1＝（1）＋（2）＋（3）＋（4）＝8358.44Ｎ加固杆、附件产生的轴向力ＮＧＫ2：（5）交叉支撑4副：4×0.224＝880Ｎ（6）水平加固杆Φ48×3.5：（2.1+0.6）×14×38＝1436.4Ｎ扫地杆Φ48×3.5：（2.1+0.6）×2×38＝205.2Ｎ直角扣件：16×0.0135＝216Ｎ（7）可调托座2副：2×0.045＝90Ｎ所以ＮＧＫ2＝（5）＋（6）＋（7）＝2989.6Ｎb)施工荷载∑ＮＱＫ的计算：∑ＮＱＫ＝3000×0.6×2.1＝3780Ｎc)作用于一榀门架轴向力设计值Ｎ的计算：Ｎ＝1.2×（ＮＧＫ1＋ＮＧＫ2）＋1.4∑ＮＱＫ＝1.2×（8358.44＋2989.6）＋1.4×3780＝18909.65Ｎd)一榀门架稳定承载力设计值Ｎｄ：查规范得：Ｎｄ＝79394Ｎ＞Ｎ＝18909.65Ｎ所以此门架作底板支撑满足稳定性的要求．2、楼板的支撑设计计算：用ＭＦ1219门式作支撑的搭设方案如图一、二、三．e)恒载ＮＱＫ1和ＮＱＫ2的计算：钢筋砼及架子自重产生的轴向力为ＮＱＫ1：i.木板模（18ｍｍ）：1.4×0.9×0.018×7840＝177.8Ｎii.楞木（50ｍｍ×100ｍｍ）：0.05×0.1×（1.4+0.9×3）×7840＝160.7Ｎiii.门架4榀：4×0.224＝896Ｎ连接撑4个：4×0.006＝24Ｎ锁臂4副：4×0.0085＝34Ｎ可调托座2个：2×0.0045＝90Ｎiv.钢筋砼板（150ｍｍ厚）：1.4×0.9×0.15×3000×9.8＝5556.6ＮＮＱＫ1＝（1）＋（2）＋（3）＋（4）＝6939.1Ｎ加固杆、附件产生的轴向力ＮＧＫ2：v.交叉支撑4副：4×0.224＝896vi.水平加固杆Φ48×3.5：（1.4+0.9）×3×38＝262.2Ｎ扫地杆Φ48×3.5：（0.9+1.4）×2×38＝174.8Ｎ直角扣件：28×0.0135＝378Ｎvii.可调托座2副：2×0.045＝90Ｎ所以ＮＧＫ2＝（5）＋（6）＋（7）＝1801Ｎf)施工荷载∑ＮＱＫ的计算：∑ＮＱＫ＝3000×0.9×1.4＝3780Ｎg)作用于一榀门架轴向力设计值Ｎ的计算：Ｎ＝1.2×（ＮＧＫ1＋ＮＧＫ2）＋1.4∑ＮＱＫ＝1.2×（6939.1＋1801）＋1.4×3780＝15780.12Ｎh)一榀门架稳定承载力设计值Ｎｄ：查规范得：Ｎｄ＝79394Ｎ＞Ｎ＝15780.12Ｎ所以此门架作底板支撑满足稳定性的要求．六、高支模的质量安全保证体系（一）、模板的堆放1、从总平面布置图中规划出专门堆放模板的场地，该场地要求地势高，不易存水，交通方便，有利于防火。
2、模板应分类整齐平行堆放，上下块模板之间应用木块垫开，垫块上下应对齐，防止模板受压变形。
模板堆放不得过高，不应失稳。
最下一块模板应垫起离地200mm 高，保持通风防止受潮。
3、堆放场地应搭棚防晒，防止太阳暴晒造成模板变形。
4、模板堆放及加工场地应配备灭火工具，操作人员严禁吸烟,应制定严格的管理制度，防止发生火灾。
（二）、模板的安装1、模板安装准备工作(1)由测量组放出模板及预留洞的位置线；(2)墙柱砼接头在支模前应凿毛并清理干净；(3)施工方案搭设支撑架；(4)由工程师或工长进行质量和安全技术交底。
2、模板安装要点(1)梁模板安装应先安装底模，待钢筋绑扎完后再封侧模，梁侧模应加对拉螺栓；(2)保证拼缝严密，在砼浇筑过程中派专人看护模板，随时检查模板的支撑情况。
3、安装质量要求(1)模板安装必须保证位置准确无误，模板拼缝严密，支撑系统牢固可靠，不发生变形和位移。
(2)模板安装完毕后，测量人员应对模板位置、垂直度、标高、预埋及预留洞的位置等进行检查。
(3)现浇结构模板的允许符合规定。
七、高支模及支撑体系的验收高支模施工是本工程施工的重点。
由于局部楼面高度高，梁板断尺寸大，施工荷载大，若钢管扣件支撑体系处理不当，极易发生事故，故必须对高支撑支撑体系进行验收，达到施工方案要求后，方可进行下道工序施工。
1、支撑支撑体系的水平纵横拉杆严格按本方案设计的竖向间距位置，地面第一道水平纵横拉杆距地面为200mm。
2、立杆下垫50~60X100mm断面的木枋垫板。
3、检查扣件螺栓的拧紧程度。
4、纵横向均设置垂直剪刀撑，其间距为不大于6m；同时主梁两侧支撑立杆垂直面上必须设置剪刀撑，全面设置，不可跳跃，钢管与在面呈450至600角，夹角用回扣连接牢固。
5、单块梁板的模板支撑支撑体系的四周边缘，必须设置剪刀撑，防止边缘失稳，造成质量事故。
八、支模支撑架搭设和拆除的安全技术措施(一)安装安全技术措施1、应遵守高处作业安全技术规范有关规定。
2、架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。
3、凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。
4、立杆应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆的薄弱截面错开，以免形成薄弱层面，造成支撑体系失稳，5、扣件的紧固是否符合要求，可使用矩扳手实测，要40～60N.M过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。
6、所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。
7、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。
8、施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。
9、高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护。
10、模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。
11、不准架设探头板及未固定的杆。
12、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。
木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。
13、安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。
禁止利用拉杆、支撑攀登上落。
14、支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。
要及时加固和修理，防止塌模伤人。
15、在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。
16、二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱仍。
17、安装梁模板应设临时工作台，应作临时封闭，以防误踏和堕物伤人。
（二）、拆除安全技术措施1、拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认砼已达到拆模强度时，方可拆除。
2、拆模应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止抛掷模板。
3、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安装措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员靠近，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱仍。
5、拆除模板采用长撬杆，严禁操作人员站在拆除的模板下。
在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。
6、拆除间歇时，应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。
7、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空堕落。
高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气。