质量损失率
质量损失率
什么是质量损失率质量损失率是在一定时期企业因内部和企业外部发生的质量损失之和占同期总产值的比重，是显示质量经济性的指标。
企业要在产品设计、工艺技术、材料选择、设备配置、管理措施等方面进行不断改进、完善、创新和提高，以保证和提高产品质量，减少不合格品或废品的发生，从而减少经济损失。
质量损失率的计算： 年度质量损失率=年度总产值年度外部质量损失年度内部质量损失 ×100%内部质量损失是指产品在企业内部从材料入厂验收到产品完工出厂的整个制造过程中因质量问题所产生的损失，包括：● 不合格品的返工、返修处理所产生的损失（材料、人工、设备、能源等消耗）● 材料、零部件甚至产品整体报废所产生的损失● 采购的原材料、零部件或外部单位协作加工、扩散给外部单位制造的零部件，经验收检验发现或用在产品上才发现的不合格所产生的损失● 采购的原材料、零部件在搬运、储存、装配过程中因人为损坏或管理不善所产生的损失● 因设计或工艺错误造成的不合格所产生的损失● 因材料或零部件不合格而进行的质量分析、停工、重新采购和重新检验所产生的损失因材料或零部件不合格而降级或改变用途所产生的损失内部质量损失统计表：内部质量损失统计表XX/XX品质055-2014 填写部门：年月日外部质量损失是指产品交付之后，由于制造未发现或运输、储存等原因造成的产品质量不合格或存在不可接受的缺陷所产生的损失，包括：●在保修期内按合同规定为顾客提供修理或更换零部件服务所产生的损失●赔偿顾客所产生的损失●顾客退货、换货所产生的损失●降价处理所产生的损失●顾客向企业投诉或向司法机关起诉所产生的损失外部质量损失统计表：外部质量损失统计表XX/XX品质055-2014 填写部门：年月日。
仓库kpi考核五大指标
仓库KPI考核五大指标引言在现代供应链管理中，仓库是不可或缺的一环。
对仓库的绩效进行考核是确保供应链高效运作的重要手段之一。
仓库KPI（关键绩效指标）考核五大指标是一套评估仓库运营状况和绩效的指标体系，通过对这些指标进行监控和评估，可以帮助企业发现问题、提高效率、优化流程，并最终实现供应链的协调与优化。
1. 准时交货率准时交货率是衡量仓库服务水平和响应能力的重要指标之一。
它反映了仓库是否能够按时出货并满足客户需求。
准时交货率可以通过以下公式计算：准时交货率 = （按时完成交付订单数量 / 总订单数量） * 100%准时交货率越高，说明仓库工作效率越高，客户满意度也会相应提升。
2. 库存周转率库存周转率是衡量仓库物流运作效果的重要指标之一。
它反映了仓库管理团队对物料进出、存储和分配的控制能力。
库存周转率可以通过以下公式计算：库存周转率 = （年度销售额 / 平均库存金额） * 100%库存周转率越高，说明仓库能够更快地将物料流转出去，减少了库存占用成本，提高了资金利用效率。
3. 拣货准确率拣货准确率是衡量仓库操作精度和质量的重要指标之一。
它反映了仓库员工在拣货过程中是否能够准确无误地找到并分配正确的物料。
拣货准确率可以通过以下公式计算：拣货准确率 = （正确完成的拣货任务数量 / 总拣货任务数量） * 100%拣货准确率越高，说明仓库操作流程规范、人员技能水平较高，可以有效避免因错误而引起的客户投诉和退换货。
4. 退货处理周期退货处理周期是衡量仓库售后服务响应速度和效果的重要指标之一。
它反映了仓库在接收到退换货请求后，处理该请求并完成退款或重新发货的时间。
退货处理周期可以通过以下公式计算：退货处理周期 = 平均退换货处理时间退货处理周期越短，说明仓库能够迅速响应并解决客户的问题，提高了客户满意度和品牌形象。
5. 质量损失率质量损失率是衡量仓库物料损失和质量控制能力的重要指标之一。
它反映了仓库对物料的保管、存储和分配过程中是否存在损耗和质量问题。
岩石冻融质量损失率
岩石冻融质量损失率
岩石的冻融质量损失率是指岩石在经历冻融循环后所发生的质量变化比例。
冻融循环是指岩石在交替经历冷冻和解冻过程的环境条件下，由于水分结冰融化导致的物理和化学变化。
冻融循环会对岩石的物理性质和力学性能产生一定的影响，例如导致岩石的溶解、脱落、开裂等。
岩石的冻融质量损失率通常用以下公式计算：
冻融质量损失率 = （岩石经冻融循环后的质量变化）/ （岩石的初始质量） × 100%
例如，如果岩石经过冻融循环后的质量减少了10克，而岩石的初始质量为100克，那么冻融质量损失率为：
冻融质量损失率 = （10克 / 100克） × 100% = 10%
冻融质量损失率可以用来评估岩石的抗冻性能和稳定性，并作为工程设计和材料选择的依据。
高质量的岩石通常具有较低的冻融质量损失率，而高冻融质量损失率可能暗示岩石在冷冻和解冻条件下容易受到破坏。
因此，在一些需要考虑冻融影响的工程项目中，冻融质量损失率的评估是重要的指标之一。
质量损失率管理制度
质量损失率管理制度一、总则为了提高企业的产品质量，降低质量损失率，促进企业持续稳定发展，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有涉及企业产品生产、质量管理的各个环节，包括原材料采购、生产加工、质量检测、包装运输等。
三、术语定义1. 质量损失率：指产品生产过程中因各种原因导致的不合格品数量与合格品数量的比值。
2. 原材料：指生产产品所需要的各种原材料、辅助材料和包装材料等。
3. 不合格品：指在产品生产过程中不符合相关标准、规定或者客户需求的产品。
4. 合格品：指符合相关标准、规定或者客户需求的产品。
四、管理方法1. 质量损失率测算每月对产品生产的各个环节进行质量损失率的测算统计，分析不同环节的质量损失率情况，找出影响质量的主要原因。
2. 原材料检验对所有进厂的原材料进行严格的质量检测，确保原材料的质量符合生产要求。
3. 生产加工控制对产品的生产加工过程进行全程监控，确保每一个环节都按照质量标准进行操作，避免不合格品的产生。
4. 质量培训对生产人员进行质量管理方面的培训，提高员工对质量问题的重视程度和质量意识，降低人为原因造成的质量损失率。
五、工作要求1. 严格执行质量标准生产中的各个环节必须严格按照公司的质量标准进行操作，确保产品的质量符合要求。
2. 及时反馈问题对于发现的质量问题，及时向相关部门汇报，进行问题分析和解决，避免问题扩大化。
3. 持续改进对产品生产过程中出现的问题，要进行持续改进，不断提高产品质量，降低质量损失率。
六、责任与考核1. 责任部门生产、质量管理、采购等相关部门负责质量损失率的管理工作，各负其责。
2. 考核方法将质量损失率纳入企业绩效考核体系，对质量管理不到位、造成质量损失的部门进行相应的处罚或者奖励。
七、监督检查1. 内部检查企业内部定期对各个生产环节进行质量损失率的监督检查，及时发现问题并进行纠正。
2. 外部审核请专业的第三方机构对企业的质量损失率管理进行定期的外部审核，确保质量损失率管理工作的规范和有效。
各种损失率计算公式【2017至2018最新会计实务】
本文极具参考价值，如若有用可以打赏购买全文！本WORD版下载后可直接修改各种损失率计算公式【2017至2018最新会计实务】提到损失率，各行各业都有，本文主要介绍质量损失率、坏账损失率，以及采矿损失率和矿石贫化率的计算公式。
一、质量损失率质量损失率是一定时期内企业内部和企业外部质量损失成本之和占同期工业总产值的比重，是表征质量经济性的指标。
为降低废品、减少损失，企业工艺要在设计、工艺技术等软件方面和材料、设备等硬件方面进行协调配套创新。
质量损失率的计算公式为：质量损失率=(配件价格+返工费)/同批次产品的市场价值二、坏账损失率坏账率的公式其计算公式为：坏账率=年坏账额/年赊销总额分析这个指标时，主要是企业自己现在与历年对比，看是否下降。
如果与同行业别的企业作横向比较时，要注意计算口径的不同。
有的企业把全部销售额作分母，对坏账的定义也有差别，有的企业把逾期6个月视为坏账，有的把逾期一年视为坏账。
企业应参照财务规定制定自己的计算口径。
坏账核算坏账准备是企业对预计可能无法收回的应收票据、应收账款、预付账款、其他应收款、长期应收款等应收预付款项所提取的坏账准备金。
计提坏账准备的方法由企业根据历史经验，债务单位财务情况及相关信息，合理估计，提出目录和提取比例经企业董事会批准执行。
计提坏账准备金是通过“坏账准备”账户进行核算的，企业在年度终了时，应对应收账款进行全面检查，预计各项应收款项发生减值的，应当计提坏账准备。
其账务处理如下：1.企业在提取坏账准备时，应借记“资产减值损失——计提坏账准备”账户;贷记“坏账准备”账户。
(1)如本期应计提的坏账准备金额大于坏账准备账面余额的，应当按其差额计提,借记“资产减值损失——计提坏账准备”账户;贷记“坏账准备”账户。
(2)如应提取的坏账准备金额小于“坏账准备”账面余额，应按其差额作相反会计分录，借记“坏账准备”。
各种损失率计算公式【会计实务操作教程】
减值损失——计提坏账准备”账户;贷记“坏账准备”账户。(1)如本期 应计提的坏账准备金额大于坏账准备账面余额的，应当按其差额计提,借 记“资产减值损失——计提坏账准备”账户;贷记“坏账准备”账户。 (2)如应提取的坏账准备金额小于“坏账准备”账面余额，应按其差额作 相反会计分录，借记“坏账准备”账户;贷记“资产减值损失——计提坏 账准备”账户。2.对于确实无法收回的应收款项，按管理权限报经批准 后作为坏账处理，转销应收款项，借记“坏账准备”账户;贷记“应收票 据” 、“应收账款” 、“预付账款” 、“其他应收款” 、“长期应收款”等 账户。3.已确认坏账损失并转销的应收款项，以后又全部或部分收回 时，应按实际收回的金额借记“应收账款” 、“应收票据” 、“预付账 款” 、“其他应收款” 、“长期应收款”等账户，贷记“坏账准备”账户; 同时借记“银行存款”等账户;贷记“应收账款”等账户。 三、采矿损失率与矿石贫化率 采矿损失率是指采矿过程中损失的矿石量与计算范围内矿山的工业储 量的百分比。矿石损失是对矿产资源的一种浪费。损失过大将会缩短矿 山的服务年限，造成储量后备不足，使每吨矿石所摊销的折旧费用增 加。 矿石贫化率是指采矿过程中混入矿石中的围岩数量与实际开采的工业 矿量的百分比值。矿石贫化率将影响出矿品位，使生产 1t精矿或金属所
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各种损失率计算公式【会计实务操作教程】 提到损失率，各行各业都有，本文主要介绍质量损失率、坏账损失率， 以及采矿损失率和矿石贫化率的计算公式。 一、质量损失率 质量损失率是一定时期内企业内部和企业外部质量损失成本之和占同 期工业总产值的比重，是表征质量经济性的指标。为降低废品、减少损 失，企业工艺要在设计、工艺技术等软件方面和材料、设备等硬件方面 进行协调配套创新。 质量损失率的计算公式为： 质量损失率=(配件价格+返工费)/同批次产品的市场价值 二、坏账损失率 坏账率的公式其计算公式为：坏账率=年坏账额/年赊销总额分析这个 指标时，主要是企业自己现在与历年对比，看是否下降。如果与同行业 别的企业作横向比较时，要注意计算口径的不同。有的企业把全部销售 额作分母，对坏账的定义也有差别，有的企业把逾期 6 个月视为坏账， 有的把逾期一年视为坏账。企业应参照财务规定制定自己的计算口径。 坏账核算坏账准备是企业对预计可能无法收回的应收票据、应收账款、 预付账款、其他应收款、长期应收款等应收预付款项所提取的坏账准备 金。计提坏账准备的方法由企业根据历史经验，债务单位财务情况及相
质量损失率的计算公式
质量损失率的计算公式
1关于质量损失率的计算公式
质量损失率是衡量物料损耗程度的量化表示，它是实物损耗与有效产量的比值，它考虑了物流作业中的废品、放弃或破损的面积的比例。
质量损失率可分为厂内损耗率和厂外损耗率，可以用百分比表示质量亏损的数量。
2质量损失率的计算公式
常用的质量损失率计算公式是“损失总值/可使用量”，用符号表示就是：QR=PL/AQ，其中，QR为质量损失率，PL为厂外损耗，AQ为可使用量。
3质量损失率的指标
质量损失率的好坏可用不同指标表示。
例如，强化产品价值。
在制造业，维护正常的质量损失率低于3％，表示供应链管理良好，且供应链管理水平较高；质量损失率高于3％，需要及时调整供应链管理水平，以增强企业竞争力。
因此，质量损失率是评估供应链管理水平和及时调整供应链管理水平的重要手段，建议企业定期测量质量损失率，以保持和提高其竞争力。
产品质量等级品率和质量损失率管理办法
产品质量等级品率和质量损失率管理办法1目的产品质量等级品率是质量指标体系的重要指标之一。
该指标反应企业产品的质量水平及变化情况，有利于促进企业技术进步，促进调整产品结构，满足消费者不同档次的需求，同时有利于优化资源配置和企业的投资方向，为企业制定质量政策提供依据。
与此同时，企业为降低产品质量损失率，寻求经济合理、用户满意的产品质量水平，促进、完善本公司内部损失成本和外部损失成本的管理工作，特制定并执行本办法。
2 范围本办法规定了质量等级品率（包括优等品产值率、一等品产值率、合格品产值率）的确定原则、计算公式、统计范围及判定原则。
本办法规定了质量损失率的确定原则、计算公式、内部损失成本和外部损失成本的核算范围，以及内部损失和外部损失数据的采集、核算、分析及传递的途径；规定了质量损失率的考核办法。
本办法适用于本公司对产品质量等级品率的确定和计算。
本办法适用于本公司内部损失成本、外部损失成本统计，质量损失率的核算、分析、报告及考核。
3 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 19000 质量管理体系基础和术语GB/T 13340-1991 产品质量等级品率的确定和计算方法GB/T 13341-1991 产品质量损失率的确定和计算方法GB/T 12707-1991 工业产品质量分等导则4 术语4.1产品质量等级品率报告期加权分等产品产值之和（即加权优等品产值、加权一等品产值和加权合格品产值之和）与同期分等产品总产值（即优等品产值、一等品产值与合格品产值之和）之比。
4.2 质量损失率产品质量成本中的内部损失成本、外部损失成本之和与工业总产值之比。
4.3 质量成本将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。
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受控状态：机密文件编号： Q/LFQ G03.02-2005
质量管理体系作业文件
质量损失率管理办法
版次：A
编制：熊芳
审核：郜培良
批准：李卫华
分发号：
2005-06-20 发布 2005-06-20 实施淮阳县辉华面业有限公司发布
1 目的
为降低质量损失率，寻求经济合理、用户满意的产品质量水平，优化资源配置，促进、完善本公司内部损失成本和外部损失成本的管理工作，特制定并执行本程序。
2 范围
本程序规定了质量损失率的确定原则、计算公式、内部损失成本和外部损失成本的核算范围以及内、外部损失数据的采集、核算、分析和传递的途径；规定了质量损失率的考核办法。
本办法适用于本公司内部损失成本、外部损失成本统计，质量损失率的核算、分析、报告及考核。
3 术语
3.1 质量损失率
产品质量成本中的内部损失成本与外部损失成本之和同工业总产值（现行价）之比。
3.2 质量成本
将产品质量保持在规定的水平上所需的费用。
它包括预防成本、鉴定成本、内部质量费用（含内部损失成本）和外部质量费用（含外部损失成本），特殊情况下，还需增加外部质量保证成本。
3.3 内部损失成本
产品交货前因未满足规定的质量要求所损失的费用。
3.4 外部损失成本
产品交货后因未满足规定的质量要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失等所损失的费用。
3.5 工业总产值
用“工厂法”计算的、以货币表现的本公司在一定时期内生产经营活动的总成果。
包括成品价值、工业性作业价值和自制半成品、在制品末期初期差额价值。
4 职责
4.1 财务部负责确定质量损失率费用科目，并下达各科目费用控制计划；负责编制并提供质量损失率数据的收集、统计、核算及经济分析所需报表；负责组织收集质量损失率的数据并进行统计、核算；负责定期向领导和相关部门提供质量损失率经济分析报告和有关资料，同时对质量损失率数据的真实性和准确性负责。
4.2 生产部负责协调落实财务部下达的内部损失成本费用计划，并负责提供统计科目数据的汇总、分析、报告；营销部负责协调落实财务部下达的内部损失成本费用计划，并负责提供统计科目数据的汇总、分析、报告。
4.3 质检部负责对有争议的内、外部损失成本做出仲裁，负责对各部门质量损失率指标完成情况的考核。
4.4 各相关部门负责根据本部门质量损失率费用计划，制定相应的控制计划，并组织实施。
负责收集、核算、提供本部门质量损失率数据，按期报告。
5 工作程序
5.1 质量损失率计算公式
质量损失率 = 工业总产值
外部损失成本
内部损失成本 ×100 5.2 质量损失率的统计范围，见附录A 。
5.3 质量损失率的核算
5.3.1 原则要求
内部损失成本和外部损失成本核算是质量损失率核算的重要环节。
内部损失成本和外部损失成本中均有可能包括显见成本、隐含成本两部分。
其中，显见质量成本按会计科目进行核算，隐含质量成本按统计科目进行核算。
注1：显见质量成本是指根据国家现行成本核算制度规定列入成本开支范围的质量费用，以及由专用基金开支的质量费用。
显见质量成本按国家规定的成本开支范围进行核算。
注2：隐含质量成本是指未列入国家现行成本核算制度规定的成本开支范围，也未列入专用基金，通常不是实际支出的费用，而是反映实际收益的减少，如产品降级、降价、停工损失等。
隐含质量成本由有关部门分别统计。
5.3.2 费用原始凭证与归集
a)显见质量费用原始凭证（会计原始凭证）按会计科目归集；
b)隐含质量费用原始凭证（统计原始凭证）按统计科目归集；
c)原始凭证类别内容如附录B所示。
5.3.3 费用的收集渠道
a)从现有的各种会计原始凭证和会计账户中直接获得，由财务部负责；
b)从现有的各种会计原始凭证和会计账户中分析获得，由财务部负责；
c)从统计原始资料或凭证中分析获得，由生产部、营销部和各相关部门负责；
d)从各种质量原始凭证中分析获得，由生产部、营销部和各相关部门负责。
5.4 质量损失率的核算、分析和报告
5.4.1 财务部负责确定内部损失成本和外部损失成本数据的会计科目和统计科目归属分类，并向各相关部门明确此项分类。
5.4.2 财务部按年度编制《内、外部损失成本计划表》，该表应根据公司的年度经营计划、新产品开发计划，并考虑确定的基期数和新产品开发的不确定因素，按车型确定内部损失成本和外部损失成本的年度控制金额（元/辆），然后向可能产生这些费用的部门分别下达控制计划。
同时编制并提供《内、外部损失成本计划表》“填报记录名称”栏中所要求的统一的记录表格格式。
该空白表格应按《文件控制程序》的要求，报技术管理部编号，并纳入公司质量管理体系受控文件。
《内、外部损失成本计划表》中的“填报记录”应按月度填报。
5.4.3 接到财务部下达的《内、外部损失成本计划表》的部门，是该表确定的相关费用控制计划的责任部门。
负责制定本部门的《内、外部损失成本控制表》，该表应将年度指标分解到月，并落实责任人。
表中的“反应计划”是指：当出现非预期情况时，本部门应立即采取的对应措施。
该表一式三份，由控制计划下达部门批准后，一份报财务部，一份报综合管理部，一份留底。
5.4.4 归口部门负责按月检查各部门的《内、外部损失成本控制表》执行情况，包括是否按规定期限向指定部门提交了报表。
负责督促各相关部门对统计科目下的内部损失成本和外部损失成本数据进行据实统计。
5.4.5 财务部建立《质量损失率台账》，负责会计科目下的内部损失成本和外部损失成本数据的直接提取和分析提取，并与统计科目下的数据合并，填写《质量损失率综合报表》（月年度），附《扣款通知单》，指明责任人（责任部门）和超额金额，按月（按年）向质检部报告。
同时将《质量损失率综合报表》（月年度）抄送综合管理部。
5.5 质量损失率的考核。