环冷机安装分解
环冷机安装方案
汉钢产业整合技术改造灾后重建工程2×280m2烧结环冷机安装方案批准：审核：编制：二十三冶集团第二工程汉钢工程项目部二零一一年五月二十五日目录1.工程概况 (1)1.1设备说明 (1)1.2主要技术性能参数 (1)2.编制依据 (1)3.施工准备 (2)3.1施工技术准备 (2)3.2物质准备 (2)3.3基础验收 (2)4.设备安装 (4)4.1施工程序 (4)4.2中心标板的埋设 (5)4.3给矿漏斗安装 (5)4.4风箱、灰斗安装 (6)4.5机架安装 (6)4.6卸矿漏斗安装 (6)4.7水平轨的安装 (7)4.8侧轨安装 (8)4.9曲轨的安装 (10)4.10临时水平轨的安装 (12)4.11回转框架的安装 (12)4.12传动装置安装 (13)4.13罩子的安装 (13)4.14其他部位的安装 (13)5.环冷机的试运转 (14)5.1试运转流程 (14)5.2运转前准备 (14)5.3运转中的检查 (14)5.4运转停止后的检查 (14)6.雨季施工措施 (15)7.成品保护施工措施 (15)8.质量保证措施 (15)9.安全及文明施工措施 (16)10.主要施工机具计划 (17)11.组织机构人员计划 (17)1.工程概况1.1设备说明本设备是与240㎡烧结机配套使用的热烧结矿冷却设备，有效冷却面积为280㎡，位于烧结机尾部16轴与17轴之处。
其工作直径为φ33.6m，最大标高20m，外轨距为3.8m。
烧结室出来的烧结矿热破碎冷却后，通过给矿溜槽卸至环冷机台车上，顺时针循环一周，通过曲轨及卸料溜槽到达皮带机，再经皮带机到冷筛分系统，在台车的顺时针循环过程中，由四台鼓风机向台车鼓风将烧结矿冷却。
LSCC-280液密封环冷机（顺）设备及钢结构共重约1250吨,由工艺钢结构主体设备和附属设备即双层台车及回转框架、液密封风道系统、鼓风系统、驱动系统、给料装置、卸矿装置（含板式给矿机）、三轨（水平轨、侧轨、曲轨）、密封罩及烟囱、安装测量台。
69平米环冷机东西主传动拆除安装方案
69平米环冷机东西主传动拆除安装方案69平米环冷机东西主传动拆除安装方案方案概述本方案旨在针对69平米环冷机东西主传动的拆除和安装进行详细规划和操作指导。
准备工作在实施本方案之前，需要做好以下准备工作： - 调查研究：详细了解环冷机东西主传动的结构和工作原理，对存在的问题进行全面分析； - 资源准备：准备所需的工具和材料，包括起重设备、拆卸工具、安装工具等； - 工作人员安排：确定参与拆卸和安装工作的人员并分配任务。
拆除方案步骤一：准备工作1.确保环冷机东西主传动周围的区域安全，并进行相应的防护措施；2.断开环冷机与电源的连接，确保安全。
步骤二：拆卸传动部件1.拆卸环冷机主体传动部件之前，先对其进行标记，以便后续安装时能够准确安装；2.使用适当的工具和设备，按照拆卸顺序依次拆卸环冷机的东西主传动部件；3.拆卸过程中需注意安全，避免损坏传动部件。
步骤三：运输和存放1.采用适当的起重设备，将拆卸下来的传动部件进行安全运输至指定区域；2.将传动部件存放在干燥、通风、防尘的地方，并妥善保管。
安装方案步骤一：准备工作1.对于拆卸过的传动部件，进行清洁和检查，排除任何损坏或故障；2.确保安装环境整洁、安全，并进行相应的防护措施；3.检查所需工具和材料的可用性，并做好准备工作。
步骤二：安装传动部件1.按照拆卸时的标记顺序，依次安装环冷机的东西主传动部件；2.确保每个传动部件的安装位置正确，同时注意紧固螺栓的力度；3.完成安装后，进行检查，确保传动部件安装牢固、灵活。
步骤三：测试和调试1.连接环冷机与电源，进行测试和调试；2.检查传动部件的工作状态，确保其正常运行；3.如发现问题，及时解决或寻求专业技术人员的帮助。
总结通过本方案的实施，成功完成了69平米环冷机东西主传动的拆除和安装工作。
在整个过程中，始终注重安全和效率，并采取相应措施保护传动部件的完整性。
最终，环冷机能够正常工作，保证了工作效率和设备的可靠性。
环冷机三轨安装与调整
环冷机三轨安装与调整摘要：环冷机是一种用来制冷热烧结矿的设备，它与烧结机配合使用，可以有效地制冷经过破碎后的矿石。
该装置由构架、回转台车、驱动安装、给料安装、卸载安装、鼓风控制系统及密闭安装、风箱、支承轨装置、侧轨定心安装、板式给矿机等组件组成，可以有效地实现对矿石的高温冷却保护。
在实际安装过程中，相关施工人员需要把控好各部分的尺寸参数，保证安装工作顺利完成。
关键词：环冷机水平轨侧轨曲轨安装调整引言：环式冷却机由三个单元构成：水平导轨、卸矿曲轨和垂直于位置的侧轨。
当它工作时，烧结矿从给料溜槽转入，在椭圆导轨上转动一周，然后经过发动机将冷却空气带入，使烧结矿得到完全冻结。
经过冷却水处理的烧结矿被送到板式给矿机，然后经过成品胶带输送机运送到最终的筛分室。
1.概述环式制冷机由多个部分形成，包括风箱、台车和排料溜槽。
台车体采用上下部梯形结构，上部有箅条板，下部是一个底层，底层边沿有密封胶带，上下部中间还设有通风孔，支撑板。
厂房的异形梁和内、外栏板构成的筒体，紧紧压在底层边沿，以保证冷却效果。
环冷机是一种高效的冷却设备，它可以有效地制冷烧结机卸下的热矿。
与常规的冷却机比较，环冷机具有更少地占用建筑面积、更低的投资成本和更高的机械设备使用率。
由于环冷机台车的运动规则比带冷机台车的垂直运动繁杂得多，因此在运转中容易出现台车跑偏的情况，从而造成台轮毂缘啃咬钢轨边、台车身压挤损坏密封橡胶皮、电机电流上升等故障。
上述问题严重影响了环冷机的运行和烧结矿的冷却效果。
环冷机的驱动系统由两个完全相同的部件组成，它们之间的夹角为162°。
这两个部件分别是马达、减速机、主动式摩擦轮和主动性摩擦轮，它们提供了相同的动力和运动[2]。
两套系统均安装在固定的门形构架上，通过螺钉连接的摩擦板，可以在内外水平轨道上实现精确的圆周运动，从而减少回转框架过程中形成的振动。
环冷机的台车体通过铰链与回转机架相连，在受料区内接收来自给矿漏斗的热量，随后沿着水平圆形轨道运动，以达到预期的效果。
环冷机安装方案
环冷机安装方案汉钢产业整合技术改造灾后重建工程2×280m2烧结环冷机安装方案批准：审核：编制：二十三冶集团第二工程有限公司汉钢工程项目部二零一一年五月二十五日目录1.工程概况 (1)1.1设备说明 (1)1.2主要技术性能参数 (1)2.编制依据………………………………………………………………………………………………13.施工准备…………………………………………………………………………………………………23.1施工技术准备 (2)3.2物质准备 (2)3.3基础验收 (2)4.设备安装…………………………………………………………………………………………………44.1施工程序 (4)4.2中心标板的埋设 (5)4.3给矿漏斗安装 (5)4.4风箱、灰斗安装 (6)4.5机架安装 (6)4.6卸矿漏斗安装 (6)4.7水平轨的安装 (7)4.8侧轨安装 (8)4.9曲轨的安装……………………………………………………………………………………………10 4.10临时水平轨的安装 (12)4.11回转框架的安装 (12)4.12传动装置安装 (13)4.13罩子的安装 (13)4.14其他部位的安装 (13)5.环冷机的试运转 (14)5.1试运转流程……………………………………………………………………………………………1 4 5.2运转前准备……………………………………………………………………………………………1 4 5.3运转中的检查…………………………………………………………………………………………1 4 5.4运转停止后的检查……………………………………………………………………………………1 46.雨季施工措施 (15)7.成品保护施工措施 (15)8.质量保证措施 (15)9.安全及文明施工措施 (16)10.主要施工机具计划……………………………………………………………………………………17 11.组织机构人员计划……………………………………………………………………………………17 1.工程概况1.1设备说明本设备是与240㎡烧结机配套使用的热烧结矿冷却设备，有效冷却面积为280㎡，位于烧结机尾部16轴与17轴之处。
环冷机安装施工方案
东北特钢集团大连基地环保搬迁项目钢水冶炼优化工程环式冷却机安装施工方案批准_________________________审核_________________________编制_________________________十七冶东北特钢大连搬迁工程项目经理部2010年7月目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、项目组织机构 (3)四、施工部署 (3)五、施工网络进度计划 (4)六、资源配置计划 (6)七、主要施工方法 (7)八、质量保证措施 (23)九、安全保证措施 (24)十、文明施工措施 (26)一、工程概况1.工程概述1.1项目名称：东北特钢集团大连基地环保搬迁项目钢水冶炼优化工程原料场标段烧结工程。
1.2 项目地点：辽宁省大连市金州区登沙河临港工业园区。
1.3环境条件：地理位置优越，水陆交通条件便利。
1.4业主单位：东北特钢集团。
1.5项目总承包单位：中冶京诚工程技术有限公司。
1.6项目施工单位：中国十七冶集团有限公司1.7 设计单位：中冶京诚工程技术有限公司。
1.8监理单位：武汉威仕工程监理有限公司1.9 业主要求质量目标:单位工程质量等级必须达到100％合格。
东北特钢大连基地环保搬迁工程，本公司承建170m2鼓风环式冷却机及冷却风机安装总重约690t二、编制依据1.1中冶京城提供的施工蓝图、设备安装说明书1.2工程施工有关法律、法规、标准和规范1.3《冶金建筑安装工程施工测量规范》（YBJ212－98）；1.4《冶金建筑工程质量检验评定标准》（YBJ232－91）；1.5《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235－97）；1.6《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184－93）；1.7《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236－98）；（6）《冶金机械设备安装工程施工及验收规范·通用规定》（YBJ201－83）；1.8《冶金机械设备安装工程施工及验收规范·烧结设备》（YBJ213－88）；1.9《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准·烧结设备》（YB9242－92）；1.10《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GBB50231－98）；1.11《设备（钢结构）安装流动灌浆施工规程》（Q/BGJ014－2002）。
环冷机三轨安装与调整
后 ，在 每根轨道的 ３ ４个 同定点处测量轨面标高 ，其极限偏差 －
为± ， 检 查 内外 环 彤 轨 道 的 径 向 对 应 点 上 的 高低 差 不得 大 ２ｍ 并
于 ２ｍｍ 。
（） ５ 环形水平轨 的接头处应平滑 ， 接头处两轨道高低差不得
大 于 Ｏ５ ． ， 头 错位 不得 大 于 １ ｍ。 满 足 热 膨 胀 的需 要 ， 接 ｍ 为 轨
道接头处需预 留 ５ｍ ｍ的热膨胀 间隙 ， 在安装过程巾每两根轨 道
接头留ｆ这个间隙值 ， Ｉ Ｉ 不允许以此间隙作为安装误差的调节 。
（） ２ 环形轨道安装 以后 ， 先调整内环形轨道。为 了便于测量 内环形轨道 的半径及圆度 ， 在实 际安装时 ， 在内环形轨道 的靠近 圆心方向的内侧的每根径向梁上都临时焊接一个不锈钢小块作 为辅助巾心标板 ，先通过圃心测量出每块 巾心标板上 巾心点 的 实际半径值 ， 并编号 做Ｉ 记录 ． ｔ ： 以此作为辅助 测量点 ， 州小钢 尺
收 稿 日期 ：０ Ｏ １－ ９ ２ １－ ０ １
环冷机三轨安装 与调整
马 洪光
（ 冶 天 —集 州有 限 公 司 ， 津 ，０ ３ ８ 巾 ｒ 天 ３００ ）
摘
要 ： 式 冷 却 机 的 轨 道 由环 形 水 平 轨 道 、 矿 曲轨 及 垂 直 方 向 的 环 形 侧 轨 ３个 部 环 卸
动 框 架 的 组 装 状 况 ，所 以 环 彤 侧 轨 的 安 装 质 量 直 接 关 系 到 冷 气
到要求的半径 值， 并以此调整内环形 轨道 的圆度 ， 这样就可 以不
必每次都从同心拉钢尺检查半径值 ， 简化 了操作方 法 ， 环形轨道
半 径 的极 限偏 差 为 ± ． ｍ ０５ ｍ （ ） 内环形水平轨为基 准 ， 行 外环形水平 轨道 的调整 ， ３以 进 内外 环 形 轨 道 轨距 的测 量 ，挂 设 线 锤 在 样 杆 巾心 线 与轨 道 径 向
环冷机安装分解
环冷机安装环冷机是与烧结机配套使用的热烧结矿冷却设备，用于冷却经破碎后的热烧结矿。
设备主要由骨架、回转台车、驱动装置、给料装置、卸料装置、鼓风系统及密封装置、风箱、支承轨装置、侧轨定心装置、板式给矿机等部件组成。
环冷机工作时，从给料溜槽送上台车的烧结矿，在圆形轨道上旋转一周期，由冷却用风机，通过风箱供给冷却空气，使烧结矿冷却。
冷却后的烧结矿从卸矿溜槽由板式给矿机输出，用成品胶带输送机送入成品筛分室。
环冷机安装依据设计施工图、设备技术文件、《烧结机械设备安装验收规范》GB50402-2007、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98及上述“通用部分”的要求进行。
2.4.1安装程序2.4.1.1遵循自下而上的安装原则，即当环冷机柱子安装以后，先将环冷机下部的鼓风箱、鼓风管道、卸矿漏斗及散料运输车，事先吊放到机架下部，然后再进行机架横梁及轨道安装，先安装卸料曲轨下部的散料运输车及卸矿漏斗，然后再安装曲轨等。
2.4.1.2环式冷却机的安装基准标高是环形水平轨道的轨面标高，该基准标高是由环冷机的圆心、台车环形中心线及轨面标高三个要素组成。
根据圆心及台车环形中心线，测定台车环形内外水平轨及侧轨的半径及圆度，根据侧轨测定摩擦传动框架及台车，之后安装传动机构。
因此环冷机安装程序遵循精测程序的要求而进行安装，否则将出现大量设备吊装上去，但阻碍了检查测量视线，失去了基准标高而影响安装质量。
环冷机安装工艺流程见下图：2.4.2环冷机测量定位2.4.2.1环冷机是与烧结机相连接的设备，其纵向中心线是烧结机纵向中心线延伸线，其测量方法是以烧结机纵向中心线的中心线标高为基准，测出环冷机的纵向中心线中心标高a、b，并埋设中心标板及标记中心基准点，如下图，其测量极限偏差为±3mm。
2.4.2.2以全厂区测量控制网中心标注为基准，向环冷机与纵向中心线相垂直的横向中心线投c点，该点测量极限偏差为±3mm，在c点埋设基准板并标记中心基准点c，用经纬仪转角法测得d点，直线ab与cd正交角的极限偏差为10”，在d点埋设中心基准板并标记中心基准点，直线cd即为环冷机横向中心线。
环冷机安装方案
环冷机安装方案A. 环冷机安装顺序基础验收→设定设备安装中心线及标识→环冷机设备各部件拆箱、检查验收→下机架、联接梁、圆支柱、环形中心支撑梁等安装→风箱接管、斜管、内环检修平台、下部旋梯安装→支撑辊安装→(1) 基础验收与复测(2) 设定安装设备的中心线(3) 各部设备的拆箱验收(4) 施放设备基准线(5) 组合装配各机器的零部件(6) 组合装配设备的钢结构部件(7) 装配各部机器的附属部件C. 安装中心线及标高的测量(1) 所有柱基及设备基础中心线，均应用经纬仪从中心基准点分出角度，用水准仪确定高程。
(2) 环式冷却机安装控制线与回转窑安装控制线的相对关系，应满足设计要求平面、高程的相关位置。
(3) 环式冷却机的纵横向中心线，各机架控制线，以控制网中心标记点为基准，其投点的极限偏差为±1mm。
(4) 纵横中心线正交角极限偏差为2″,交点为环冷机的中心点，即圆心，以圆心为基准测设机架，以及支撑辊控制线。
(5) 环冷机纵向中心线与回转窑纵向中心线极限偏差±1mm。
(6) 环冷机回转窑的安装标高相对误差极限±2mm.(7) 中心线的测定方法如下图:D. 机架部分的安装(1) 中心柱安装a.中心柱安装前，应将中心柱的零部件在予装平台上逐个进行检查，各部件经检查合格后，方可进行安装.予装平台见HGQT—17图。
b. 中心柱的中心控制线与安装基准线的偏差不大于2mm，标高偏差不大于2mm，垂直度偏差不大于2mm。
(2) 机架装配a. 首先应将机架内、外柱子在地面予装平台上进行予配装并检查有无扭曲或变形，确认合格后方可进行安装。
b. 因机架总高度及单根柱子的高度较高，一次性起吊直立时，应采取可靠的防倒措施。
c. 在测定与调整各柱列精度时，必须采用钢丝绳或调整螺栓等有效的拉紧，直到测定而且调整无误正式紧固高强螺栓后，方可撤去防倒措施。
d. 柱子纵、横向中心线相对控制线的极限偏差为±1mm。
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Ｄ、环形水平轨道的标高调整，不是在轨道下面加垫片调整,而是在轨道支承梁两端下部加不同厚度的垫片，通过调整支承梁的标高，而达到轨面标高的要求。安装环形水平轨时,其标高的测量方法是在环式冷却机中心测量装置上设置水准仪,首先将每个钢轨支承梁的两端支承点的标高，调整到在圆周方向各个点的高低差不得大于２ｍｍ，保持在一个水平面上以后,才能开始安装环形水平轨道,轨道固定后，在每根轨道的3~4个固定点处测量轨面标高、内外环形轨道的径向对应点上的高低差须符合要求。
Ｃ、机架安装后柱子底板纵向、横向中心线的极限偏差、柱子底板标高极限偏差、柱子铅垂度、机架径向梁与环形梁的标高极限偏差均须在误差范围内。
2.４.3.2给矿漏斗及卸矿漏斗安装
Ａ、给矿漏斗安装
给矿漏斗的安装方法可利用厂房内桥式起重机吊装就位。料斗的本体安装后,再安装该给矿斗的出料口并在现场焊接,出料口的中心点须与台车环形中心线相重合。在出料口内部设有控制料层厚度挡板，安装后在现场焊接定位。
B、卸矿漏斗安装
卸矿漏斗是在冷却机架安装时穿插安装，先初步安装就位，待机架找正完毕后,调整其位置，该料斗的安装位置,直接关系到下一步曲轨安装的基本条件,而且料斗的下平面又与散料运输车相连接。其找正方法是根据已经调整定位的机架的柱子中心线及环形水平轨中心线,而确定卸矿漏斗的纵向及横向中心线。
2.4．４轨道安装
环式冷却机的轨道由环形水平轨道、卸矿曲轨及垂直方向的环形侧轨三个部分所组成。环式冷却机的轨道是整个冷却机安装测量用的基准面,一方面通过轨道安装反应出冷却机架设计、制造、安装方面的误差与缺陷，另一方面通过这个基准面进一步发现与核对冷却机轨道以上的台车、环形摩擦传动装置在装配过程中的实际偏差,所以轨道安装是环式冷却机安装中最关键的工序。
环冷机安装分解
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环冷机安装
环冷机是与烧结机配套使用的热烧结矿冷却设备，用于冷却经破碎后的热烧结矿。设备主要由骨架、回转台车、驱动装置、给料装置、卸料装置、鼓风系统及密封装置、风箱、支承轨装置、侧轨定心装置、板式给矿机等部件组成。环冷机工作时,从给料溜槽送上台车的烧结矿,在圆形轨道上旋转一周期,由冷却用风机,通过风箱供给冷却空气，使烧结矿冷却。冷却后的烧结矿从卸矿溜槽由板式给矿机输出，用成品胶带输送机送入成品筛分室。
2．4.4.1环形水平轨道安装
环式冷却机的环形水平轨道的固定方式是靠垫板、压板及定位挡板固定,生产使用阶段一般不再调整轨道,所以环形水平轨道安装阶段,必须严格地按照技术要求定机台车行走的环形中心线。该中心线的测量须在晴天、无风的条件下,一般在清晨或夜间进行,使用与标准钢尺,在10KＧ的张力下测量，以环式冷却机的圆心为ｏ点，按台车环形中心线的半径值，在支承轨道的径向梁上作出中心标点，作为轨道测量的重要依据。
B、环形轨道安装以后，先调整内环形轨道。为了便于测量内环形轨道的半径及圆度，在实际安装时，在内环形轨道的靠近圆心方向的内侧的每根径向梁上,都临时焊接一个不锈钢小块作为辅助中心标板,先通过圆心测量出每块中心标板上中心点的实际半径值,并编号作出记录，以此作为辅助测量点,用小钢尺量到内环形轨道的边缘,边测量边调整内环形轨道的位置,调整到要求的半径值，并以此调整内环形轨道的圆度,这样就可以不必每次都从圆心拉钢尺检查半径值,简化了操作方法。
2.4.1．２环式冷却机的安装基准标高是环形水平轨道的轨面标高,该基准标高是由环冷机的圆心、台车环形中心线及轨面标高三个要素组成。根据圆心及台车环形中心线,测定台车环形内外水平轨及侧轨的半径及圆度，根据侧轨测定摩擦传动框架及台车，之后安装传动机构。因此环冷机安装程序遵循精测程序的要求而进行安装,否则将出现大量设备吊装上去,但阻碍了检查测量视线,失去了基准标高而影响安装质量。环冷机安装工艺流程见下图：
环冷机安装依据设计施工图、设备技术文件、《烧结机械设备安装验收规范》ＧＢ5040２-200７、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB５０231-98及上述“通用部分”的要求进行。
２.4．1安装程序
2.4.１．1遵循自下而上的安装原则,即当环冷机柱子安装以后,先将环冷机下部的鼓风箱、鼓风管道、卸矿漏斗及散料运输车,事先吊放到机架下部，然后再进行机架横梁及轨道安装,先安装卸料曲轨下部的散料运输车及卸矿漏斗,然后再安装曲轨等。
2.4.２环冷机测量定位
2.4．2.１环冷机是与烧结机相连接的设备，其纵向中心线是烧结机纵向中心线延伸线,其测量方法是以烧结机纵向中心线的中心线标高为基准,测出环冷机的纵向中心线中心标高a、ｂ，并埋设中心标板及标记中心基准点，如下图,其测量极限偏差为±３mm。
２.４.2.2以全厂区测量控制网中心标注为基准,向环冷机与纵向中心线相垂直的横向中心线投c点,该点测量极限偏差为±3mm,在c点埋设基准板并标记中心基准点ｃ,用经纬仪转角法测得d点,直线ab与cd正交角的极限偏差为1０”,在d点埋设中心基准板并标记中心基准点，直线cd即为环冷机横向中心线。
2.４.３机架、给矿及卸矿漏斗安装
环式冷却机机架为多边形而近似圆形的框架结构,由内圈结构B列与外圈结构A列所组成。
2．4.3.１机架安装
Ａ、环式冷却机的机架吊装方法，可按照场地条件而制定,采用50Ｔ汽车吊主要安装环冷机外圈设备。
B、配合机架安装，在安装机架横梁之前，将环冷机水平轨道以下的鼓风箱、风管、卸料漏斗、散料运输车及双层阀等设备，事先吊装初步就位。
2.4．2.3中心线aｂ与cd的交点ｏ为环冷机中心基准点。
2．4.２.４以烧结机的标高基准点为基准,在环冷机圆心的中心标板上投标高基准点作为环冷机各个标高测量的标准点，上述两个标高差之间的极限高低差不得大于3ｍｍ。为安装方便起见，可在散料运输车、风机附近增设辅助标高基准点，其相邻标高测量偏差在规定误差范围内。