采油操作规程
采油工操作规程
采油工操作规程采油工操作规程第一章：总则第一条为了保证采油工作的安全和高效进行，制定本操作规程。
第二章：安全操作规程第一条所有采油工必须对于安全操作有充分的认识，并遵守以下操作规程：1. 遵守所有安全规定和操作程序，按照安全标准执行工作。
2. 检查和保养所有设备、工具和器材，确保其处于良好状态并满足使用要求。
3. 使用个人防护装备，比如安全帽、护目镜、防护服等，并确保其正常使用和有效保护。
4. 不擅自更改设备和系统的工作状态和参数，如需更改必须按照操作规程和程序进行。
5. 在工作现场勤勉、认真，并始终关注周围环境的变化，避免发生安全事故。
第二条确保工作区域安全：1. 保持工作区域干净整洁，避免杂物堆积和扩散。
2. 使用正确的工作姿势，避免腰部和肌肉受伤。
3. 不要在不安全或未经授权的区域工作。
第三条风险评估和应急准备：1. 每次进行采油作业前，必须进行风险评估和准备好应急措施。
2. 对可能发生的事故和灾难制定应急预案，做好相应的演习和培训。
第三章：操作程序和要求第一条操作程序的制定：1. 根据工作需要，制定详细的操作程序，明确每个环节的工作要求和操作步骤。
2. 将操作程序进行逐条解析，确保工作人员能理解和正确执行。
第二条操作要求：1. 聚焦工作现场，集中注意力，确保正确执行每一项工作。
2. 不随意更改操作步骤，如有必要，需向上级领导汇报并取得批准。
3. 使用正确的工具和设备，遵守操作要求和使用说明书。
4. 记录每项操作的数据和结果，做好相关的文档记录。
5. 严格遵守操作规程，不得任意放松操作要求。
第四章：工作纪律第一条准时上岗：1. 严格按照排班表上岗，准时进入工作岗位。
2. 临时有事不能按时上岗的，需要提前请假并得到批准。
第二条工作纪律和行为规范：1. 严格遵守公司的工作纪律和行为规范。
2. 不得擅自离岗或离开工作区域，需临时离开应及时向上级领导请假。
第五章：发现问题和异常处理第一条发现问题要及时报告：1. 发现任何设备故障、异常或操作失误，都需立即向上级汇报。
油田采油作业操作规程
油田采油作业操作规程在油田采油作业中，严格遵守操作规程是确保作业安全和生产效益的重要保障。
本文将从油田采油作业的准备工作、钻井作业、完井作业以及生产作业等方面介绍操作规程。
一、准备工作油田采油作业的准备工作是保证整个作业过程的顺利进行的基础。
首先，要进行现场勘测与测井分析，确定油层的情况、储量和产能等参数。
其次，要制定详细的作业计划，包括作业时间、作业人员、作业设备等方面的安排。
在准备工作中还要进行安全风险评估，确保作业操作环境的安全可靠。
二、钻井作业钻井作业是油田采油作业的重要环节，也是最基础的作业环节。
在钻井作业中，操作规程起到了关键作用。
首先，要按照规定的程序进行井地勘探和井位选址。
接下来，要进行钻机的安装与设置，确保钻机的正常运行。
在进行钻井操作时，要严格按照井深要求进行下套管、钻井液循环、插入钻具和钻进等作业。
同时，要密切注意钻井过程中的井壁稳定和井井压控制，以避免危险事故发生。
三、完井作业完井是指根据油田地层特点，选择合适的油井构造，将井筒、油管、尾管等设施完工的过程。
在完井作业中，操作规程需要侧重于设备的安装和装配。
首先，要按照设计方案安装套管和尾管等油井设备，保证井筒结构的完整性。
然后，要进行固井作业，将固井材料注入井筒，加固井下部。
最后，要进行完井测试，以确保油井的生产能力和安全性。
四、生产作业生产作业是采油作业的最终目标，也是最具挑战性的环节之一。
在生产作业中，操作规程需要注重如下几个方面。
首先，要定期进行油井产能测试和杆柱检查，确保油井的正常生产。
其次，要严格掌握油井的产量和压力监测情况，及时调整生产参数，以提高采油效率。
另外，还要进行油井的维护保养和故障排查，确保油井的长期稳定生产。
综上所述，油田采油作业的操作规程对于保障作业安全和生产效益至关重要。
准备工作、钻井作业、完井作业以及生产作业等各个环节都需要严格按照规程进行操作。
只有通过严格执行操作规程，才能确保油田采油作业的顺利进行，提高生产效能，保障作业安全。
采油管理制度汇编
采油管理制度汇编采油⼯安全操作规程⼀、抽油前1、检查⼯具、设备是否完好，各部位有⽆卡、堵、偏、斜、跑、漏、松、旷、碰、磨、断、脱等不正常现象，⼀经发现⽴即排除。
2、冬季起动抽油机盘车时，应将驴头停在最易起动的死点位置，并将柴油机事先预热后，再起动。
⼆、抽油机1、新安装的抽油井或检泵后第⼀次抽油，不能随意停机，以免管中有泥砂或污物将泵堵塞或凡尔被卡。
2、抽油机动转过程中发现各种异常声⾳，应⽴即停⽌抽油，待完全修复后在起动，不可冒险作业。
3、产量下降或抽油泵排量异常时，决不允许空抽或⼲磨，应⽴即分析原因，采取措施，做好详细记录，并向采油队汇报。
三、停抽后1、关好井⼝⽣产闸门及油罐闸门，作好有关防护⼯作。
2、搞好井⼝抽油机或柴油机卫⽣清洁，详细检查易损部件是否完好，各润滑部位是否决油。
3⼀些⽓⼤的井最好将井⼝排⽓引⾄油罐内或距井⼝及油罐10⽶经外的安全⽅位，将放⽓阀稍打开切勿全开或全关，避免急速⼤量放⽓发⽣失⽕。
四、油井防⽕及加温操作1、井⼝、井场严禁动⽤明⽕，井场内严禁吸烟或闲杂⼈员进⼊。
2、加温时先要检查⽕墙是否通风良好，油罐外表、地⾯管线、阀门是否有原油或易燃物，若发现⽴即擦净，防⽌失⽕。
3、禁⽌上油管线磨擦油罐，若发现⽴即排除，以免磨擦时间过长发⽣⽕灾。
采油⼯岗位职责⼀、发扬“三⽼四严”〈即当⽼实⼈，说⽼实话，做⽼实事；严格的要求，严格的组织，严格的态度，严格的纪律〉的光荣传统，树⽴“爱岗敬业，⽆私奉献”的⼯作作风。
⼆、认真执⾏采油⼤队、采油队下达的各项⽣产（计划，改为任务）确保每⽉圆满完成原油⽣产任务。
三、每⽇认真检查油井设备及产液情况，发现问题排除不了的及时汇报。
四、认真搞好原油计量，填写⽇报表，做好加温、脱⽔、发油⼯作。
积极参加集体劳动及采油⼤队，采油队安排的其它⼯作。
五、按规定要求，按期搞好井场卫⽣和环境保护⼯作，（并在每个井场挖排⽔坑两个，修建围墙，井⼝设⽴3×5长⽅形遮挡墙，落地原油必须回收，污⽔不出井场，地⾯设备⼲净整洁。
采油安全操作规程
一．操作名称：启动抽油机二．准备工作：1、倒好单井流程。
2、检查抽油机各部件是否正常。
3、清除抽油机周围障碍物。
三．操作内容：1、松开刹车。
2、送电。
3、按启动按钮。
4、观察抽油机旋转方向是否正常。
5、录取好各项资料。
6、填好设备运转记录。
四．注意安全事项：1、流程必须正确。
2、启机时井口周围严禁站人。
3、启机时要侧开身子，防止弧光伤人。
一．操作名称：停抽油机二．准备工作：1、检查刹车是否好用。
2、检查电路是否正常。
三、操作内容：1、按停止按钮使抽油机停在合适位置。
2、刹紧刹车。
3、切断电源。
四、注意安全事项：1、停机后一定要切断电源。
2、刹车必须抱死。
3、易卡井驴头停在下死点。
安全操作规程一、操作名称：抽油机一保二、准备工作：1、准备黄油、专用工具、安全带。
2、检查安全帽等劳保用品穿戴情况。
三、操作内容：1、按停止按钮使抽油机停在合适位置。
2、刹紧刹车，并将死刹抱死。
3、切断电源。
4、由上至下依次紧固、润滑各部件。
5、清洗减速箱呼吸器。
6、调整五率（紧固、润滑、水平、对中、平衡）。
7、保养完毕后松开刹车。
8、送电，启机。
四、注意安全事项：1、停机后一定要切断电源。
2、刹车必须抱死。
3、高空作业必须系安全带。
4、保养工人必须戴安全帽一、操作名称：加盘根二、准备工作：1、准备内径合适的盘根、黄油和擦布。
2、准备管钳一把、切、起子和挂钓。
三、操作内容：1、停机至合适位置，刹车，切断电源。
2、关封井器。
3、卸下盘根盒压盖，用挂钩挂好。
4、取出旧盘根。
5、将新盘根切好，涂上黄油，加入盘根盒内。
6、上好压帽。
7、打开封井器。
8、收拾用具。
9、松刹车，启抽。
四、注意安全事项：1、封井器必须关严。
2、刹车必须抱死，防止卡子夹手。
3、盘根盒压帽一定挂住，以防落下砸手。
一、操作名称：更换抽油机皮带二、准备工作：1、准备长度合适的皮带。
2、准备合适的板手，撬棍和大锤。
三、操作内容：1、停机至合适位置，抱紧刹车。
2、切断电源。
采油系统操作规程
目录第三部分集输系统操作规程1、收球筒操作规程2、双容积操作规程3、缓冲罐操作规程4、气液分离器操作规程6、三相分离器操作规程7、离心输油泵操作规程8、柱塞泵操作规程9、曲杆泵操作规程10、真空加热炉操作规程11、水套炉操作规程12、常压采暖茶炉操作规程13、压风机操作规程14、空气压缩机操作规程15、原油稳定装置主要设备操作规程16、点火炬操作规程17、装卸原油操作规程18、大罐输油操作规程19、大罐量油操作规程20、流量计操作规程21、污油回收操作规程22、加药装置操作规程23、原油取样操作规程24、石油和液体石油产品温度测量操作规程25、原油含水率操作规程26、原油密度测定操作规程27、立式金属罐计量油量规程28、热水循环泵操作规程29、站内循环加热操作规程30、站内单量操作规程31、站内扫线操作规程32、单井扫线进事故罐操作规程33、单井来油进事故罐应急操作规程34、输油、注水地面管线化学清洗作业操作规程第三部分集输系统操作规程收球筒操作规程1、准备工作1）、检查电路、压力表、温度计是否工作正常，闸门、收球筒提篮手柄是否能正常开启。
2）、打开收球筒进出口闸门，关闭旁通流程闸门。
3）、打开压力表闸门，查看压力是否正常。
4）、检查收球筒及其工艺流程有无泄漏，若发现刺漏及时排除故障。
2、收球操作过程1）、正常生产时每天收球一次，在进行收球操作时先打开收球筒旁通闸门，关闭收球筒进出口闸门。
2）、预热收球筒，温度达到45～550C，使清蜡球上的蜡熔化。
3）、缓慢打开放空闸门，观察压力表是否落零。
4）、压力表落零后，站于侧面，打开快开盲板，提起提篮，用收球工具将清蜡球取出放入清蜡球回收筒。
5）、关闭收球筒快开盲板和放空闸门。
6）、打开收球筒进出口闸门，关闭收球筒旁通闸门，恢复正常运行。
7）、将清蜡球清洗干净，记录清楚清蜡球编号、规格、收到日期、完好情况等记录，将清洗清蜡球后的污渍倒入污油箱（池）。
双容积分离器操作规程1、启用前的准备工作1）、检查电路系统、压力表、安全阀等附件是否正常。
采油技术操作规程
采油技术操作规程一、抽油井操作维护规程1、抽油机组装操作规程1）将装好电动机底座和刹车的底座吊运至已摆放好的水泥基础上，按使用说明书给定的安装尺寸校正好,保证底座位置准确无误,以确保将来悬绳器对准井口中心线。
拧紧底座与水泥基础的固定螺栓。
2）将带有曲柄的减速器吊至底座上并固牢。
3）吊运支架到底座上并固牢。
4）电动机轴头上的皮带轮要与所需冲次相一致，然后安装传动皮带，调整电动机底座使小皮带轮端面与大皮带轮端面均在同一平面内，其差值应在产品标准规定范围内。
张紧皮带至达到标准要求。
5）安装电动机控制箱并接好电源线。
要确认电动机旋转方向无误。
6）安装和调整刹车传力杆，使之能在任何位置刹住曲柄。
依靠电动机带动，将曲柄停在连接连杆的最有利位置。
7）对将驴头、游梁、横梁、连杆四个部件组装在一起，在游梁上找好穿吊钢丝绳的位置，保证这四个部件吊离地面以后，游梁处于水平位置。
吊运这四个部件到支架顶部并穿好螺栓固定牢（此时不能摘去起吊设备挂钩）。
8）曲柄销部件与连杆已分开时，要首先将曲柄销部件装进曲柄上与所需冲程相对应的锥孔里。
操作刹车或起吊设备将连杆对正曲柄销部件的安装部位，穿上螺栓且拧紧；曲柄销部件与连杆未分开时，将连杆下端的曲柄销装进曲柄孔。
这个步骤完成后方可摘去起吊设备挂钩。
9）初步确定平衡块位置，在曲柄上安装平衡块，拧紧固定螺栓。
10）整机组装完成并检查无误后，开始试运行，着重注意悬绳器对中井口情况、平衡效应和其他异常情况并作适当的调整和排除异常情况。
2、油机井开井操作规程1）准备工作①准备开井用活动扳手、管钳、试电笔、黄油枪、螺丝起子、手钳、绝缘手套等工具、用具．②开机前检查以下各项：a）检查井口设备、地面设施、工艺流程、仪表应齐全完好；b）检查光杆方卡子（以下简称方卡子）应拧紧，光杆盘根盒内加有盘根垫且松紧合适，毛辫子长度合适、光杆密封器两翼密封胶皮处于开启位置； c）检查刹车，配件应齐全灵活好用，无自锁现象；d）检查减速箱内机油量应合适；e）检查曲柄、游梁、支架、减速箱各轴承的润滑脂应足够；f）检查抽油机各部件的固定螺丝、轴承螺丝、驴头销子螺丝、曲柄差动螺栓、平衡块螺栓、曲柄销子螺丝及保险开口无松动现象；g）检查传动皮带应无缺损，无油污，松紧合适；h）检查电路：电器接线要牢靠并可靠接地，保险丝（片）规格合适，安装牢靠，指示灯良好；i）曲柄轴、减速箱及电动机皮带轮、刹车轮的键无缺损松动；j）带压杠的抽油机检查前、中、后压杠要齐全，紧固，螺栓无松动； k）检查抽油机运转部位附近不得有防碍运转的异物。
采油工安全生产操作规程安全生产
采油工安全生产操作规程1、急需中石化胜利油田安全生产十大禁令，采油工的，谢谢！胜利油田有一个针对采油工的禁令.胜利油田安全生产禁令(采油气百专业)一、严禁在禁烟区吸烟,在酒后上岗。
二、严禁高处作业度不系安全带。
三、严禁无操知作证从事电气、起重、电气焊作业。
四、严禁违反操作规程用火、进入受限空间、临时用电、破土作业、点燃加热炉。
五、严禁油气装卸人员违规作业擅离岗位。
六、严禁不停机进道行抽油机维修、保养工作。
七、严禁不使用绝缘防护器具进行电气操专作。
八、严禁带高温、高压检维修设备设施。
九、严禁不佩带安全防护器具进行含有硫化氢井操作。
十、严禁违属章指挥和其他违章作业。
2、采油工如何搞好本岗位安全工作？采油队可能存在的职业危害，因素有。
井喷。
用电安全。
机械操作安全。
作为一名安全员，做好预防措施。
就要对油井的状况有所了解。
并且对于机械设备要定期检查。
对工人进行安全教育。
并定期做安全教育讲座。
把危险控制在萌芽状态。
不给社会和人身安全带来危害。
安全员的责任非常重大。
要爱岗敬业。
3、急需中石化安全生产十大禁令和胜利油田安全生产十大禁令，都是采油工的，谢谢！问的不对吧,中石化的十大禁令没有针对采油工的,胜利油田有一个针对采油工的禁令.胜利油田安全生产禁令(采油气专业)一、严禁在禁烟区吸烟,在酒后上岗。
二、严禁高处作业不系安全带。
三、严禁无操作证从事电气、起重、电气焊作业。
四、严禁违反操作规程用火、进入受限空间、临时用电、破土作业、点燃加热炉。
五、严禁油气装卸人员违规作业擅离岗位。
六、严禁不停机进行抽油机维修、保养工作。
七、严禁不使用绝缘防护器具进行电气操作。
八、严禁带高温、高压检维修设备设施。
九、严禁不佩带安全防护器具进行含硫化氢井操作。
十、严禁违章指挥和其他违章作业。
中石化安全生产十大禁令一、严禁在禁烟区域内吸烟、在岗饮酒，违者予以开除并解除劳动合同。
二、严禁高处作业不系安全带，违者予以开除并解除劳动合同。
三、严禁水上作业不按规定穿戴救生衣，违者予以开除并解除劳动合同。
采油厂原油含水量测定操作规程
采油厂原油含水量测定操作规程
1、按标准GB8929-88准备好所用仪器及试剂。
2、根据油样中预期含水量，取相应的试样量。
3、将试样直接倒入蒸储烧瓶中称量。
试样量5-10g,称准至0.1g,试样量IOo-200g,称准至Ig o然后向烧瓶中加入试剂,使烧瓶内液体总体积达400m1,并向瓶中加入玻璃珠。
4、将仪器联接好，开通冷凝水。
5、加热蒸储烧瓶。
初始阶段应缓慢（约0.5-1h）,不能使冷凝液蒸气上升到高于冷凝器内管的四分之三。
初始之后,调整沸腾速度，但不使冷凝液蒸气超过冷凝管内壁的四分之三，储出物应以每秒2—5滴的速度滴进接收器。
6、当除接受器外仪器的任何部分都没有可见水，接受器中水的体积至少保持恒定5min时停止加热。
7、把接受器和它的内含物冷却到室温，读出接受器中水的体积。
8、用公式计算出油样的含水量。
9、将所有有关仪器洗净，放置好。
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采油岗油井电加热操作一、程序步骤：1、检查抽油机井运行正常、无故障，出液正常。
2、检查电路、电器设备是否完好，有接地，无虚接，配电箱、线路有破损、老化、裸露现象时，严禁操作。
3、检查电缆与光杆及配电柜接头是否完好、有松动。
4、雷雨天气禁止启、停电加热装置。
5、启、停电加热装置时必须戴绝缘手套，注意个人防护。
6、每四个小时检查一下运行情况。
7、根据油井井口温度、产量及结蜡规律确定合理的运行时间或周期。
二、操作：1、打开电加热控制配电柜，观察电压表是否正常。
2、按“启动”按钮，启动电加热装置。
3、启动后，现场观察15分钟。
无异常后，锁好配电柜主可离开。
4、需要停止电加热运行时，按“停止”按钮即可。
5、记录电加热装置的启动停止时间，填入报表。
采油岗更换抽油机井盘根操作一、检查和准备：1、用试电笔检查抽油机是否带电。
2、检查刹车是否灵活好用3、检查胶皮闸门是否完好。
4、准备盘根、锯弓、600mm管钳、300mm螺丝刀、绳。
5、将盘根从侧方向锯开一个斜开口，与水平面成45-60度角。
6、平稳操作，防止从井口滑落下来，造成摔伤。
7、盘根盒一次不要上的过紧，开抽后根据光杆是否发黑、发烫或渗漏再次调整。
二、操作：1、停抽油机，将驴头停在悬绳器距盘根盒50-80cm之间，刹紧刹车，切断电源。
2、关闭胶皮闸门。
3、缓慢卸掉盘根压帽，用细绳牢靠地系于悬绳器上，取出盘根压盖。
4、用螺丝刀迅速取出旧盘根，加入新盘根，新盘根开口必须上下错开90~120度角。
5、将盘根压盖放入盘根盒内并上好盘根压帽，打开胶皮闸门，松刹车启抽，并检查盘根是否漏油。
采油岗压力表更换操作一、检查和准备：1、检查压力表是否到期或损坏。
2、准备250mm和300mm活动扳手各一把、棉纱、校验好的压力表、放空样桶。
3、放空出的残液严禁倒入地沟，应倒入污油池进行回收处理。
二、操作：1、关闭压力表下方控制阀。
2、打开放空阀放空。
3、确认无压后缓慢拆下旧压力表，更换校验好的压力表。
4、关闭放空阀，打开压力表下方控制阀。
5、检查压力表按头是否严密无泄漏现象。
6、观察压力表指示是否正常。
采油岗位井口憋压操作一、检查和准备：1、对施工现场、设备、工艺流程进行检查，无关人员撤离现场。
2、检查现场有无火种，现场严禁烟火。
3、检查压力表量程及完好情况，憋压时，压力不能超过压力表量程2/3，压力表接头处不得渗漏油气。
4、准备记录纸笔。
5、压力上升2.5Mpa左右时要及时停抽，憋压时，现场人员禁止站在丝杠正面。
二、操作：1、关井口回压闸门，观察压力表，憋压至2.5Mpa左右，停抽油机，稳压开始计时，每隔1分钟计1次数值，再停10-15分钟即可。
2、确认憋压数据取全后，开回压闸门，压力降到正常后启动抽油机。
3、给制憋压曲线。
4、检查抽油机和工艺流程无异常后方可离开。
采油岗钳形电流表测电流操作一、检查和准备：1、空气湿度大、下雨、浓雾等恶劣天气禁止操作。
2、检查配电箱是否存在问题、线路是否有破损、老化、裸露现象。
3、检查抽油机和现场有无妨碍操作的障碍物。
4、准备记录笔和纸、绝缘手套。
二、操作1、零位调整：电流表使用前应检查指针是否指在零位，如不在零位应调节表盖上机械零位调节旋钮至零位。
2、选择档位：将电流表档位调节旋钮拨到最大档位，然后把被测导线垂直卡入表钳中央，由大到小选择合适档位。
3、取值：分别读出驴头上冲程中的峰值电流和驴头下冲程中的峰值电流。
计算平稀率：判断平衡状况。
5、将测量结果填入报表。
采油岗抽油机保养操作一、检查和准备1、组织人员、安全监护人到现场，对相关人员进行相关知识教育；2、操作人员穿戴符合要求劳保用品；3、办理相应票据，如：“高空作业工作票”；4、检查刹车系统、配电、皮带松紧度、起重机等是否符合要求；5、检查作业现场有无油污、障碍物，作业时天气是否利于作业；6、安全带、吊索、吊具做到定期检验和使用前进行检查确认。
7、需要时，保证专人控制刹车和配电，在不用时断掉空气开关；8、特殊情况下应准备一些必要用品如：酷暑作业应准备饮料、遮阳伞、通迅工具；9作业前清理无关操作人员、再次检查使用工具及吊车情况；二、操作：1、停抽，使曲柄停在下死点自由位置刹紧刹车，扣上死刹，并由专人（有经验的人）负责刹车；2、紧固各部分螺丝，各轴承处加注黄油，检查减速箱机油是否足够或变质；3、调整刹车张合度、皮带松紧，必要时更换刹车片、皮带；4、对抽油机脱漆生锈部位进行除锈、刷漆、或涂油；5、必要时，清洗减速器内部，清除铁屑，加足机油，根据情况更换垫子、油封；6、对电器设备进行绝缘对地检查调整或更换触点；清洗、润滑电机轴承等；7、检查曲柄键、大小皮带轮键，必要时更换新键；8、确认全部保养完毕后，准备启抽；9、开抽后应检查调整部位，要求无扭、无碰、无杂音、运转正常。
采油岗注水井开关井一、检查和准备1、准备好开关井工具。
2、检查操作人员是否穿戴劳保用品，是否持有效操作证件，是否掌握应急预案。
3、检查配水间及井口阀门、水表、压力表。
4、开关阀门时，操作人员要站在阀门一侧，防止阀门丝杠伤人。
5、操作要平稳，禁止猛开猛关6、放水要回收，防止环境污染。
二、操作（一）、注水井开井操作1、根据注水方式，正确改流程。
2、按顺序开注水井口总阀门、生产阀门、来水阀门，按逆时针完全打开阀门后顺时针回半圈，关闭套管阀门。
3、打开配水间及单井流量计上、下流阀门。
4、打开配水间单井总阀门，按配注要求调解注水水量。
5、每2小时调解水量一次。
6、新投、转注井或洗井要按新投、转注井操作规程或洗井操作规程进行开井操作。
7、合注井开油管闸门注水，再慢开套管闸门。
8、记录开井时间、压力、水表底数填入报表。
（二）、注水井关井操作1、多井关井时，应通知注水站，以防泵憋。
2、关闭配水间及单井流量计上、下流阀门。
3、关闭注水井口总阀门。
4、打开站内单井管线放空阀门，在站内放空卸压。
长停井或冬季停注24小时以上井进行扫线。
井口要用毛毡包好。
5、关闭注水井井口生产阀门、回压阀门。
6、非正常关井包括注水管线漏、注水井测试、注水管线清洗、调配等，按生产要求关井。
7、记录关井时间、压力、水表底数填入报表。
采油岗注水井洗井一、检查和准备1、准备好开关井工具。
2、检查操作人员是否穿戴劳保用品，是否持有效操作证件，是否掌握应急预案。
3、检查配水间到井口各闸门、管线及连接部位有无漏失。
4、接好洗井管线。
5、开关阀门时，操作人员要站在阀门一侧，防止阀门丝杠伤人。
6、操作要平稳，禁止猛开猛关。
7、对有封隔器的井，洗井前应根据各类封隔器的要求操作。
二、操作1、根据注水井注水方式选择洗井方式，关井。
2、通知注水站准备洗井时间。
3、对笼统的注水井采取正洗-反洗-正洗的方法操作，对于有封隔器的井一律采用反洗井的方法操作。
4、改好洗井管线流程。
5、控制配水间下流闸门，按规定的排量洗井，排量由小到大，缓慢提高，一般开始，排量控制在15m3/h，然后提高水量到20~25m3/h，最后，再提高水量到30m3/h，洗井总水量不应少于两个井容，开关闸门要慢，保持配水间压力波动不超过0.2兆帕。
6、每进行一个排量，记录一次进、出口水量、井口压力，待进出口水质达到一致后，倒好流程，即可转入注水。
7、将有关数据填入报表。
采油岗启、停抽油机操作一、检查和准备1、准备好工用具，绝缘手套。
2、检查操作人员是否穿戴劳保用品，是否持有效操作证件，是否掌握应急预案。
3、检查流程的各闸门开关是否正确，井口零部件是否齐全。
4、检查抽油机各连接部位紧固是否牢固可靠及各润滑部位。
5、检查刹车及皮带的松紧度，电器设备是否完好无损。
6、检查抽油机周围是否有障碍物。
7、开关阀门时，操作人员要站在阀六一侧，防止阀门丝杠伤人。
8、盘皮带时严禁戴手套，要用手按皮带，不能用手抓皮带，以免挤伤手指。
9、发现各部位有异常，立即停机，检查处理。
10、手摸光杆要在上行时摸光杆，以防挤手。
11、检查电机时，应用手背接触电机。
二、操作（一）、启动抽油机1、松开刹车。
2、盘皮带2-3圈。
3、合上空气开关，按启动按钮，让曲柄摆动2-3次，利用曲柄平衡块惯性，启动抽油机。
4、启动后检查井口有无漏油，漏气现象。
听：抽油机各部运行声音是否正常。
看：抽油机各连接部位、曲柄销、冕形螺母、平衡块固定螺丝是否有松动、脱出、滑动现象，减速箱是否漏油，回、套压是否正常，油井是否出油，方卡子是否松脱，毛辫子是否打扭，盘根盒松紧是否合适。
（二）、停抽油机1、按停止按钮让抽油机停止工作。
2、刹紧刹车。
3、拉下空气开关切断电源。
4、关闭生产闸门和回压闸门，冬季停抽时间长，应用套管气扫线。
5、如有水套炉，关水套炉的火，冬季停抽时间长，进行放水扫线。
6、根据油井的生产情况让驴头停在适当位置，防止砂卡和蜡卡。
7、出砂井驴头停在上死点。
8、油气比高、结蜡严重的井驴头停在下死点。
9、在班报表下记录停抽时间。
采油岗流量计拆、装操作一、检查和准备1、检查工艺管线各连接处是否牢固。
2、检查仪表的完好情况。
3、准备好相应的工具，保证室内通风良好。
二、操作（一）、拆卸：1、关闭流量计进出口阀门，将放空阀打开进行放空。
2、切断流量计电源，拆下电源及信号线并做好标记。
3、卸掉流量计两边法兰的紧固螺丝，将流量计拆下并放好。
4、清理现场，进出口阀门处挂好警示牌。
（二）、安装1、将流量计放入连接处，紧固两边法兰的螺丝。
2、按照标记正确连接流量计的电源、信号线。
3、将放空阀关闭，缓慢打开进口阀门检查是否有渗漏。
4、打开出口阀门试运，正常后清理现场。
采油岗位量油测气操作一、检查和准备1、检查计量间工艺流程是否正确，各部阀门是否灵活好用。
2、准备好量油测气时所用的秒表、记录纸、笔。
3、检查压力表、测气仪表是否合格。
4、检查各部连接是否有渗漏。
二、操作1、打开液位计上下流阀门，先开上、后开下，打开气平衡闸门。
2、将单井流程倒入进分离器，先开上流闸门后关下流闸门，关闭出油闸门，并记录玻璃管内液面由下标记线上升到上标记线的时间。
3、在量油过程中进行测气取样操作，记录5分钟内测气仪表的计量数值。
4、量油测气操作完成后，开分离器出油阀门，关气平衡阀门，将玻璃管内液面压至下标线以下10cm ，把该井倒出分离器，关分离器进出口阀门。
5、量油结束后关闭液位计上、下流闸门。
6、将量油测气结果填入报表。
采油岗更换抽油机井皮带操作一、检查和准备1、检查刹车是否灵活。
2、检查皮带是否完好，无油污、无裂痕。
3、检查配电柜是否完好，电缆有无破损、漏电。
4、准备300、375mm活动扳手各一把，300mm螺丝刀一把，500、1000mm尖头撬杠各一把，3.5千克榔头一把，绝缘手套一副，合适的新皮带一副。
5、用大榔头时不能戴手套。
二、操作1、停抽，将驴头停在上死点，刹车，断开空气开关。