设备三大规程
三大规程指的是什么
三大规程指的是什么引言在各个行业和领域中，规程通常是一种非常重要的管理工具，用于确保组织的运作按照标准和要求进行。
在某些行业中，特别是在工程、建筑和制造等领域中，存在着一些被称为“三大规程”的概念。
本文将探讨这三大规程是指什么，它们的内容以及在相关行业中的重要性。
三大规程的定义“三大规程”通常是指在工程或制造领域中的三项核心规范，这些规范以确保产品的质量、项目的顺利实施以及安全性为目标。
下面将对这三大规程进行详细介绍。
设计规程设计规程是指在工程或制造过程中，为了满足产品或项目的需求，所遵循的设计和开发的规范。
它包含了设计的原则、流程、标准和要求等方面的内容。
设计规程是确保产品或项目在满足功能和性能要求的基础上，具有合适的可靠性、可维护性和可扩展性的重要手段。
设计规程通常包括以下方面的内容：•功能规范：对产品或项目所需实现的功能进行描述和定义。
•性能规范：对产品或项目要达到的性能指标进行规定和要求。
•标准和指南：针对特定行业或领域的标准和指南，用于指导设计过程。
•设计流程：描述设计过程中各个阶段的流程和交付物。
设计规程的遵循可以确保产品或项目在设计阶段就具备高质量和可操作性，最终达到客户要求和预期。
施工规程施工规程是指在工程项目实施过程中，为确保工程质量和进度，所执行的施工和安装的规范。
它规定了合理的施工流程、操作方法和安全措施，以确保工程的高质量和安全实施。
施工规程的主要内容包括：•施工组织：如何组织施工团队、安排施工进度和管理施工过程。
•施工工艺：具体的施工方法和操作步骤，包括各个工种的职责和要求。
•安全规定：施工过程中需要遵循的安全措施和安全操作规程。
•质量要求：对施工质量和验收标准进行规定和要求。
施工规程的遵循可以确保工程在安全和质量方面得到有效控制，从而实现按时交付和满足项目要求。
操作规程操作规程是指在产品生产或设备操作过程中，为确保生产过程的准确性、稳定性和可靠性，所遵循的操作和管理的规范。
设备三大规程及四大标准控制程序钣金车间
钣金车间 ................................................................ - 2 - 剪板机 .................................................................. - 2 -一、机床型号VR6.5*3000.......................................... - 2 -二、机床操作规程................................................. - 2 -三、技术参数..................................................... - 3 -四、设备维护保养规程............................................. - 4 - 数控冲床 ................................................................ - 8 -一、设备操作规程................................................. - 8 -二、设备保养维护规程............................................ - 14 -三、设备的检修规程.............................................. - 15 -四、点检方法.................................................... - 15 - 折弯机 ................................................................. - 20 -一、开关机步骤.................................................. - 20 -二、安全操作.................................................... - 22 -三、技术说明................................................ - 26 -四、维护时间表.................................................. - 31 -五、设备的保养.................................................. - 32 -六、故障与排除.................................................. - 34 - 压力机 ................................................................. - 38 - 压力机基本参数.................................................. - 38 - 压力机的主要部件结构及调整方法.................................. - 42 - 压力机在工作中可能发生的故障及消除方法.......................... - 45 - 名称 ............................................................... - 45 - 故障 ............................................................... - 45 - 发生事故的原因...................................................... - 45 - 消除方法............................................................ - 45 -一、设备的大、小修.............................................. - 46 -二、维修技术标准............................................... - 49 -三、点检标准.................................................... - 50 -四、给油脂标准............................................................................. ........................ - 50 -五、维修作业标准................................................ - 55 -钣金车间剪板机一、机床型号VR6.5*3000二、机床操作规程在机床控制电柜上有六个控制开关a．电源开关（电柜后面）可从主电源上断开电源，顺时针方向可连接电源，电源接上后处于“1”（ON）位置。
三大规程是 安全操作 设备管理 技术
在这篇文章中，我将围绕着“三大规程”这一主题展开讨论，分别从安全操作、设备管理和技术三个方面进行深入探究。
我会对这三大规程进行简要介绍和解释，然后分别对每个方面展开详细的分析。
在文章的结尾，我将对所涉及的内容进行总结和回顾，并共享一些个人观点和理解。
一、安全操作1. 安全操作的重要性安全操作是指在工作和生活中，为了自身和他人的安全而采取的一系列行为和措施。
它不仅关乎个人的生命财产安全，也关系到整个社会的稳定与发展。
在工作场所，安全操作更是至关重要，它直接关系到员工的生命安全和企业的稳定运行。
2. 如何做好安全操作在日常工作中，做好安全操作是非常重要的。
要熟悉工作场所的安全规程和操作流程，时刻牢记安全第一。
在操作过程中，注意仪器设备的正常运行情况，及时发现并排除存在的安全隐患。
在完成工作任务后，要对工作区域进行彻底清理，确保不留下任何安全隐患。
二、设备管理1. 设备管理的意义设备管理是指对企业设备和设施的有效管理和维护。
良好的设备管理能够提高设备的使用寿命，降低维修成本，保证生产和工作的正常进行。
设备管理也关系到员工的安全和生产效率。
2. 设备管理的方法和策略在进行设备管理时，可以采用预防性维护和定期检查相结合的策略。
预防性维护主要是指定期对设备进行检查和维护，确保设备的良好运行状态。
定期检查则是在设备运行过程中对其进行定期观察和检测，及时发现并处理设备的问题。
三、技术1. 技术在工作中的应用技术是现代工作中不可或缺的一部分，它提高了工作效率，扩大了工作范围，同时也带来了新的挑战和机遇。
在工作中，我们可以借助各种技术手段，提高工作效率和质量，实现更多样化的工作内容和方式。
2. 技术发展的趋势和挑战随着科技的发展和变革，技术也在不断地更新和升级。
尤其是近年来，人工智能、大数据、云计算等新兴技术的出现，对工作和生活产生了深远的影响。
在日常工作中，我们要不断学习新技术，适应技术的发展变化，同时也要注意技术可能带来的一些挑战和风险。
三大规程
三大规程一、设备操作规程（一）PXZ-1400/170旋回破碎机设备操作规程第一条开车前的准备工作1、供矿正常、供水、供电正常。
2、检查机械电气各部是否完整、安全可靠，掌握设备现状。
3、检查设备外露部位、操作台、油箱及工作场地是否整洁，无障碍物。
如有不符合条件的地方，必须清理干净，消除不安全隐患。
4、检查破碎腔内及支承筋有无矿石和杂物，如有则应予以清除。
5、检查各螺丝是否松动，如松动及时拧紧。
6、检查定锥与动锥衬板的磨损情况，有无破裂现象；发现问题，及时向值班领导汇报，采取必要的处理措施。
7、检查润滑油箱及液压油箱油位，少油应予以补加。
8、控制系统处于完好状态，下道工序设备正常。
9、得到调度及值班领导的开车指令。
第二条开车顺序1、仔细查阅交接班记录情况，了解上次停车时设备的技术状况。
2、检查确认正常后、启动润滑油泵、观看油压表、油压应保持在0.3—0.4Mpa，油压过大则表示滤油器脏或管路堵塞，油压过低表示泵已磨损或污垢堵塞吸油管，应予以排除。
3、当油压稳定后，观察回油量，并调整好溢流闸门，各润滑部位至少润滑2分钟以上。
注意检查油泵有无异声。
4、检查油管是否漏油，冷却水是否符合要求。
5、调整好排矿口，油压保持在1.0Mpa，停止液压油泵。
6、启动主机，观察有无异常噪音。
7、检查主机电机声音是否正常，有无摆动现象。
8、主机运转正常，并空车运行3分钟后，使回油温度达到20℃以上，确认设备工作一切正常后，发出讯号，通知下部工序，当确认下部工序开车后，方可下矿。
9、向动锥腔下矿，此时破碎机系统油压在1.1～1.5 Mpa。
第三条运行中的注意事项1、集中精力，严守工作岗位，观察设备运转情况确保安全生产。
2、回油温度达到43℃时开启冷却水，注意回油温度如超过55℃,应停机检查，并及时汇报。
3、检查回油滤油网，如金属碎片突然增多，则表示下机架衬套产生磨损，也可能发生故障，应及时汇报处理。
4、观察下矿时动锥是否正常，过慢表示十字梁缺油，过快表示动锥与偏心套抱死，应立即停机汇报。
三大规程制修订要求及注意事项
中铝矿业“三大规程”制修订要求及注意事项1.矿山企业“三大规程”是指哪三大规程？作业规程、设备维护规程、设备检修规程属于三大规程的哪一类？矿山企业“三大规程”是指岗位操作规程、设备操作规程、技术操作规程。
作业规程、设备维护规程、设备检修规程都属于技术操作规程。
2.为什么要制修订“三大规程”？一是机构改革，公司名称及机构变化。
2014年7月日，中国铝业矿业公司（以下简称矿业公司）正式成立。
矿业公司由中国铝业分公司矿山公司、矿产资源部、矿山建设指挥部与中国铝业矿业公司合并而成。
矿业公司机构下设综合部、安全生产部、营销部、财务部、猫场铝矿、麦坝铝矿、长冲河矿、修文铝矿、坛罐窑铝矿。
公司和机构都发生了很大变化。
“三大规程”需要修订。
二是原“三大规程”存在需要完善的地方。
名称、容不规。
例如：轨道作业安全规程、井下电气作业等。
从名称上看，不明白指的什么。
有些技术规程又划分得太细，工序间出现脱节。
例如:支护作业安全规程、井下爆破作业安全规程、井下采场作业安全规程、掘进作业安全规程、通风作业安全规程等。
用井巷掘进和井下采矿作业两个规程综合几个规程可以更好衔接相关作业容。
形成完整的技术作业指导书。
下面目录所列规程是按照原来规程转换来的规程。
本次修订需要做进一步的工作，按照“三大规程”重新归类。
目录安全规程总则 (5)潜孔钻工安全规程 (7)爆破工安全规程 (8)电铲工安全规程 (9)挖掘机工安全规程 (10)装载机工安全规程 (11)推土机工安全规程 (12)工艺车驾驶员安全规程 (13)破碎工安全规程 (14)皮带工安全规程 (15)放矿作业安全规程 (16)矿仓清理作业安全规程 (17)采样工安全规程 (18)地质工安全规程 (19)化验工安全规程 (20)电工安全规程 (21)汽修电工安全规程 (22)变电工安全规程 (23)配电工安全规程 (24)矿山设备检修工安全规程 (25)焊工安全规程 (27)机床工安全规程 (28)汽车吊作业安全规程 (29)天车作业安全规程 (30)行车（电动葫芦）作业安全规程 (31)手动葫芦安全规程 (32)悬臂吊安全规程 (33)调车绞车安全规程 (34)水泵工安全规程 (35)提货安全规程 (36)测量工安全规程 (37)保管员安全规程 (38)加油工安全规程 (39)看管工安全规程 (40)档案资料员安全规程 (41)汽车驾驶员安全规程 (42)手持电动工具安全规程 (43)砂轮机安全规程 (44)切割机安全规程 (45)矿区护卫安全规程 (46)压风作业安全规程 (47)配矿作业安全规程 (48)司磅工安全规程 (49)管道维护检修作业安全规程 (50)炊事员安全规程 (51)环卫作业安全规程 (52)叉车作业安全规程 (53)高处作业安全规程 (54)民矿验收工安全规程 (55)记录作业安全规程 (57)检查工安全规程 (58)人工清顶作业安全规程 (59)养路工安全规程 (60)测尘工安全规程 (61)电耙操作安全规程 (62)卷扬机操作安全规程 (63)（井下）放矿作业安全规程 (65)风动凿岩机操作安全规程 (66)轨道作业安全规程 (67)支护作业安全规程 (69)箕斗装运作业安全规程 (71)井下爆破作业安全规程 (72)井下电气作业安全规程 (75)井下电气焊作业安全规程 (77)井下水泵操作安全规程 (80)通风作业安全规程 (81)掘进作业安全规程 (84)井下采场作业安全规程 (90)电瓶充电作业安全规程 (91)人车作业安全规程 (93)三轮车驾驶安全规程 (95)推挂车作业安全规程 (96)信号作业安全规程 (97)电瓶车驾驶安全规程 (99)滑线式电机车驾驶安全规程 (101)生活水处理安全规程 (103)污水处理安全规程 (104)3.“三大规程”修改变化共同点：（1）修改单位名称，“中国铝业分公司矿山公司”改为：“中铝矿业”。
设备三大规程定义知识讲解
设备三大规程定义设备管理中的三大规程包括：《设备操作规程》、《设备维护保养规程》和《设备检修规程》（以下简称“设备三大规程”），正确编制、严格执行设备三大规程，对于正确指导设备操作、维护保养、检修，确保设备安人、经济、可靠运行，保证公司经营目标的实现十分重要。
一、设备三大规程主要内容1、《设备操作规程》内容①设备主要性能、规格、允许最大负荷；②正确操作方法、操作步骤和操作要领，如启动和停车操作顺序及注意事项等；③保证设备与人身安全注意事项，对可能出现紧急情况的处理方法和步骤；④设备清扫、润滑和检查设备是否运行正常的方法和要求。
2、《设备维护保养规程》内容①设备构造简图和主要技术要求；②设备润滑部位、油质标准和润滑“五定”制订；③主要运行部位的运和参数、调整范围，如温度、速度、精度、压力、各部位允许许间隙等；④常见故障及其排除方法；⑤由日常点检、巡检、一级保养、二级保养、三级保养等组成的维护保养制度。
3、《设备检修规程》内容①设备小、中、大修理检修周期；②设备小、中、大修理检修项目、内容；③重要设备状态维修内容、方法和要求；④检修质量标准。
编制设备三大规程的过程是熟悉设备原理、结构和性能的过程；是了解、寻求、优化设备操作、维护保养、检修正确方法的过程；是了解、寻找设备薄弱环节、潜在危险因素和克服设备危险、潜在危险因素正确方法的过程。
对于指导设备操作、维护保养、检修，对于预防人身事故、设备事故极其重要。
一般来说，凡是担负科研、生产、运输等任务的主要设备，在生产、操作过程中有一定潜在危险的设备，均应编制设备三大规程。
二、编制设备三大规程的一般规定设备投入运行前，应编制《设备操作规程》、《设备维护保养规程》；在设备运行的一年内，应编制《设备检修规程》。
对于新添置不甚熟悉的设备，经过批准，可先编制《设备操作规程》和《设务备维护保养规程〈试行标准，投入运行后，经过一段时间摸索，再根据操作、维护保养中发现的问题，修订〈设备操作规程〉和〈设备维护保养规程〉，编制〈设备检修规程〉。
设备三大规程及四大标准控制程序钣金车间
钣金车间 ................................................................ - 2 - 剪板机 .................................................................. - 2 -一、机床型号VR6.5*3000.......................................... - 2 -二、机床操作规程................................................. - 2 -三、技术参数..................................................... - 3 -四、设备维护保养规程............................................. - 4 - 数控冲床 ................................................................ - 8 -一、设备操作规程................................................. - 8 -二、设备保养维护规程............................................ - 14 -三、设备的检修规程.............................................. - 15 -四、点检方法.................................................... - 15 - 折弯机 ................................................................. - 20 -一、开关机步骤.................................................. - 20 -二、安全操作.................................................... - 22 -三、技术说明................................................ - 26 -四、维护时间表.................................................. - 31 -五、设备的保养.................................................. - 32 -六、故障与排除.................................................. - 34 - 压力机 ................................................................. - 38 - 压力机基本参数.................................................. - 38 - 压力机的主要部件结构及调整方法.................................. - 42 - 压力机在工作中可能发生的故障及消除方法.......................... - 45 - 名称 ............................................................... - 45 - 故障 ............................................................... - 45 - 发生事故的原因...................................................... - 45 - 消除方法............................................................ - 45 -一、设备的大、小修.............................................. - 46 -二、维修技术标准............................................... - 49 -三、点检标准.................................................... - 50 -四、给油脂标准............................................................................. ........................ - 50 -五、维修作业标准................................................ - 55 -钣金车间剪板机一、机床型号VR6.5*3000二、机床操作规程在机床控制电柜上有六个控制开关a．电源开关（电柜后面）可从主电源上断开电源，顺时针方向可连接电源，电源接上后处于“1”（ON）位置。
设备三大规程定义
设备三大规程定义 The manuscript was revised on the evening of 2021设备管理中的三大规程包括：《设备操作规程》、《设备维护保养规程》和《设备检修规程》（以下简称“设备三大规程”），正确编制、严格执行设备三大规程，对于正确指导设备操作、维护保养、检修，确保设备安人、经济、可靠运行，保证公司经营目标的实现十分重要。
一、设备三大规程主要内容1、《设备操作规程》内容①设备主要性能、规格、允许最大负荷；②正确操作方法、操作步骤和操作要领，如启动和停车操作顺序及注意事项等；③保证设备与人身安全注意事项，对可能出现紧急情况的处理方法和步骤；④设备清扫、润滑和检查设备是否运行正常的方法和要求。
2、《设备维护保养规程》内容①设备构造简图和主要技术要求；②设备润滑部位、油质标准和润滑“五定”制订；③主要运行部位的运和参数、调整范围，如温度、速度、精度、压力、各部位允许许间隙等；④常见故障及其排除方法；⑤由日常点检、巡检、一级保养、二级保养、三级保养等组成的维护保养制度。
3、《设备检修规程》内容①设备小、中、大修理检修周期；②设备小、中、大修理检修项目、内容；③重要设备状态维修内容、方法和要求；④检修质量标准。
编制设备三大规程的过程是熟悉设备原理、结构和性能的过程；是了解、寻求、优化设备操作、维护保养、检修正确方法的过程；是了解、寻找设备薄弱环节、潜在危险因素和克服设备危险、潜在危险因素正确方法的过程。
对于指导设备操作、维护保养、检修，对于预防人身事故、设备事故极其重要。
一般来说，凡是担负科研、生产、运输等任务的主要设备，在生产、操作过程中有一定潜在危险的设备，均应编制设备三大规程。
二、编制设备三大规程的一般规定设备投入运行前，应编制《设备操作规程》、《设备维护保养规程》；在设备运行的一年内，应编制《设备检修规程》。
对于新添置不甚熟悉的设备，经过批准，可先编制《设备操作规程》和《设务备维护保养规程〈试行标准，投入运行后，经过一段时间摸索，再根据操作、维护保养中发现的问题，修订〈设备操作规程〉和〈设备维护保养规程〉，编制〈设备检修规程〉。
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Z/WMM0506-2008
DRHX-II型立式干燥箱三大规程
一．DRHX-II型立式干燥箱操作规程
（一）设备主要技术参数
1.外形尺寸〔mm〕：长1620×宽980×高2200
2.内膛尺寸〔mm〕：长1000×宽700×高1700
3.加热功率：18kw〔分为两挡〕
4.加热板数量：6块（3KW/块）
5.升温范围50℃～200℃
6.风机功率0.75kw
（二）设备操作规程
1.检查各部位无异常，各手柄都在零位方可开炉升温。
2.保持干燥箱内清洁，将料装入干燥箱内。
3.关闭干燥箱门，打开总电源，设定炉腔加热温度SV值。
（请参照设备使用说
明书操作）
4.根据需要，分别打开I号和II号加热旋钮开关及风机运转开关，开始升温。
5.使用过程中根据工艺规程的要求选取适当的升温速率档。
6.关机时，先将手柄复原，再关闭总电源。
二、DRHX-II型立式干燥箱安全规程
1.本设备随机的温控仪的各项参数已在出厂前设置妥当，非专业人员禁止更
改，以免影响正常工作。
2.操作者必须严格执行设备操作规程，作好送电前的检查，一切正常方可送电
升温。
3.设备接地要良好，发现问题应及时停电检查。
4.装出炉必须停电，操作时注意设备及人员安全，防止损坏电气部件。
5.被处理的料如果用易燃易爆物品清洗时，必须彻底干燥后方可装入干燥箱
内。
6.温控点SV值应严格按照生产工艺要求设定。
7.加热时应打开风机，以缩短加热时间并保证炉腔内均匀加热。
8.加热时应打开箱体右侧上方的通风口，以防止内部温度过高而产生压力损坏
炉膛。
9.加热时，箱内温度在80℃以上时，严禁将烘箱门突然打开，以防止热气伤人。
三、DRHX-II型立式干燥箱维护与保养规程
1.定期清理箱内隔架，保证干燥箱内的清洁。
2.经常检查加热板，定期清理加热板电极。
3.干燥箱内、外保温材料损坏时要及时更换。
4.定期检验温度表，对温控装置进行定期检查。
5.干燥箱的通风风机要保证工作正常，损坏时要及时修理，防止损坏炉内设施。
Z/XB0607-2004
Q11—3×1200剪板机三大规程
一、Q11—3×1200剪板机操作规程
1.剪切最大厚度：3mm 剪切最大长度：1200mm
2.送总电源，试车，开车后要空转1—2分钟，检查各部位无问题时方可进
行剪切工作。
3.采用定尺剪料时，先要试剪，尺寸合适后再剪成品料。
4.剪切时一人进行，不得两人同时操作。
5.剪切厚度超过1mm，料宽小于50mm时，必须采用夹具进行。
6.被剪料的抗剪张度不超过40kg/mm，如超过者需减厚度，被剪料的剪切
温度不超过40℃。
7.工作完后停车，关闭总电源。
8.用完以后注意清理现场，搞好文明生产。
二、Q11—3×1200剪板机安全规程
1.严格执行设备的操作规程，未经允许不准私自动用剪床。
2.剪切时只能由一人进行，当一人不能工作时，需要两人工作时，要协调
配合，脚踏开关由一人操作，不得两人同时工作。
3.剪切料厚超过1mm必须使用压板，宽度小于50mm时必须彩专用夹具
进行。
4.剪切时严禁将手伸过压板。
5.检查剪刃或更换剪刃时，必须停电处理。
6.超厚板料不许剪切。
7.工作时要集中精力，不得与他人闲谈。
8.外单位人员来厂所剪料，应持调度加工单，由设备负责人代行剪切加工，
外单位人员不准私自开动剪床。
9.不用设备时必须切断电源。
三、Q11—3×1200剪板机的维护与保养规程
1.剪床必须由专人负责，非经允许不得使用。
2.开车前先各部润滑点加润滑油。
3.设备运行中如有异常，立即停车，找有关人员处理。
处理好后再使用。
4.定期加润滑油，并检查各运转部位，发现问题及时处理。
5.定期检查电器部分，保证设备安全运行。
二00四年十二月。