退浆工艺对环境的污染及其对策
述 评退浆工艺对环境的污染及其对策李 戎,胡婷莉,刘红玉,阎克路(东华大学化学化工与生物工程学院国家染整工程技术研究中心,上海201620)摘 要:我国印染行业现行退浆工艺能耗高,对环境污染严重,退浆废水的COD值要占整个印染废水的60%。
目前,我国纺织行业大多采用P VA和淀粉混合浆,而P VA很难降解。
采用P VA降解酶的退浆工艺虽然不能降低退浆液的C OD值,但可以有效降解废水中的P VA,从而改善退浆废水的可生化性。
开发商品化P VA降解酶及其退浆工艺,或推行氧化退浆工艺及无P VA的上浆工艺,将是今后的发展方向。
关键词:退浆;浆料;降解酶;织物中图分类号:TS192152 文献标识码:A 文章编号:1000-4017(2009)05-0049-03Env i ronm en t a l polluti on from desi z i n g process and its coun term ea suresL I Rong,HU Ting2li,L I U Hong2yu,Y AN Ke2lu(N ational Engineering Research Center for D yeing and Finishing of Textiles,D onghua U niversity,Shanghai201620,China) Abstract:Co nven ti o na l de si zi ng p r o ce s se s a re a l w ays co nce rned abo u t h i gh e ne rgy co n sum p ti o n and he avy envir o nm en ta l po l2 l u ti o n,COD va l ue o f de s i zi ng effl ue n t o ccup i e s60%o f dye i ng effl ue n ts.The m o s t pop u l a r s i ze fo r textil e i ndu s try is the m i x2 tu re o f s ta rch and PVA,bu t PVA is ve ry ha rd to be deg rade d.I t w a s fo und tha t a ltho ugh PVA deg rad i ng e nzy m e co u l d no t e f2 fe c ti ve l y de c re a se the COD va l ue o f de si zi ng li quo r,it co u l d e ffec ti ve l y deg rade PVA,the refo re,b i o de g radab ility o f de s i zi ng e f2 fl ue n ts w a s g rea tl y i m p r o ve d.The de ve l o p i ng tre nd i n fu tu re is the comm e rc i a li za ti o n o f PVA de g rad i ng e nzy m e and its app li ed p r o ce s s,a s w e ll a s pop u l a ti ng o xi da ti o n de si zi ng p r o ce s s and PVA-free si zi ng p r o ce ss.Key words:de s i zi ng;s i ze;de g rad i ng enzy m e;fab ri c1 我国纺织工业发展状况我国是世界上最大的纺织品生产国和出口国,目前约有12万家纺织企业。
纺织工业是全国32个行业中的第三大行业,纺织工业增加值占我国工业增长总值的8%。
表1反映了2001～2006年我国规模以上印染企业的主要经济指标[122]。
2 我国纺织印染行业对环境的污染状况2000年以来,我国纺织印染工业迅速发展的同时,环境污染问题也愈发突出。
印染行业排放的废水是我国工业系统中重点污染源之一。
据统计,2003年我国大中型纺织企业废水排放总量约12.6亿吨,排放达标率约70%;小型纺织企业废水排放总量约3亿吨,排放达标率仅为16%。
2004年,我国纺织行业废水排放量13.6亿吨,其中印染行业排放量位居全国各工业部门排放总量的第五位,而其污染物排放总量(以C OD计)则位居各工业部门第六位,占纺织行业的80%,是主要的污染源。
2006年,纺织工业废水排放总量为22.99亿吨,占全国废水排放总量的10.65%。
2007年全国第一次污染源产排污系数调查结果显示,印染废水年排放总量达到了23～30亿吨[223]。
根据德国某调查数据显示,印染前处理工序污染物排放总量(以COD计)占整个印染工序排污总量的66%[4],如图1所示。
印染厂废水总COD值从20世纪80年代的800mg/L, 20世纪90年代的1000mg/L,2000年的1500mg/L,增加到2007年个别厂家的高达4000mg/L[5]。
收稿日期:2008-12-17作者简介:李 戎,博士,东华大学国家染整工程技术研究中心工作。
图1 印染各工序污染物排放总量(以COD计)我国纺织印染工业废水及污染物产生量大、水环境治理和水资源深度利用等技术落后的现状,已对自然生态环境造成巨大危害,已成为我国社会面临严重的环境问题。
3 退浆前处理加工及其对环境的污染棉及棉型织物的传统退浆、精练和漂白等前处理工艺路线长、碱耗大、能耗高和污水处理负担重。
该阶段的能耗、水耗和排放的废水占总印染加工的60%左右。
印染行业前处理废水C OD值约占印染行业COD排放总量的60%,每年约为20.36万吨,主要由P VA浆料造成(占50%)。
过去,大多数纺织厂以原淀粉(玉米淀粉、小麦淀粉等)为主浆料进行上浆,浆膜粗糙、脆且硬,织造断头多。
为了提高浆膜的品质,现大多采用混合浆料,一般为P VA(20%左右)和淀粉(80%左右)的混合浆。
P VA具有良好的成膜性,是经纱上浆的首选浆料。
但是,94 退浆工艺对环境的污染及其对策印 染(2009No.5)表1 2001年以来我国规模以上印染企业主要经济指标年份200120022003200420052006年均增速/%企业数/户9651067122914171778194815.08从业人数/万人28.7029.7335.4939.0743.1345.529.62产量/亿米178.87211.58251.78301.63362.15430.3019.19工业总产值/亿元661.66741.34940.351117.301397.101675.0020.41销售收入/亿元611.96694.50900.711087.071345.711606.1421.29利润总额/亿元15.2218.5230.2630.6741.4553.7228.69 资料来源:中国纺织工业协会统计中心P VA在印染前处理过程中很难洗除,易对环境造成污染,且P VA降解所需时间远高于变性淀粉,完全降解需三年。
另外,聚合物的分子量越高,废水处理难度也越大。
例如,以往常用的P VA分子量为7000左右,现在常用的P VA1790和1799的聚合度为1700,纯度分别为90%和99%,分子量高达70000～90000,极难降解,水解酸化需7～9天。
我国纺织行业每年消耗浆料为20～25万t,其中淀粉约占70%,P VA约占20%,丙烯酸类及其它类浆料约占10%。
近年来织布速度提高,棉纱上浆率由6%～7%提高到11%～13%,其退浆废水的C ODCr浓度高达3～6万mg/L。
4 我国常用退浆工艺及条件分析4.1 碱退浆碱退浆是我国印染行业常用的一种退浆方法[5],其适用性强,成本低,退浆率为50%～70%。
然而,碱退浆对大多数浆料没有化学降解作用,在水洗过程中织物上的浆料从凝胶状态转变成溶胶状态,溶落洗槽中被排放。
因大分子P VA溶胶在水系中极难生物降解,造成水域污染[4]。
4.2 酶退浆淀粉酶退浆已经成功应用多年,工艺成熟。
但针对P VA浆料的酶退浆工艺,目前仍处于实验室研究阶段。
迄今已报道的P VA降解酶主要有三类:P VA氧化酶、P VA 脱氢酶和氧化型P VA水解酶,研究者们对这三类酶的催化反应机理作了一定的探索。
由于不同研究者所采用的菌种不同, P VA降解酶的组合也不相同(一种组合采用P VA氧化酶与氧化型P VA水解酶,另一种组合采用P VA脱氢酶与氧化型P VA水解酶)。
因此,对P VA降解酶催化降解P VA的机理也存在不同的观点。
目前较为一致的看法是,P VA需经两步酶催化过程才得以降解。
第一步,P VA氧化酶以O2为电子受体,或P VA脱氢酶以吡咯喹啉醌P QQ为电子受体,将P VA脱氢氧化为酮基化合物。
第二步反应,一种观点认为P VA氧化酶或P VA脱氢酶催化氧化P VA,使之成为氧化型P VA,再被氧化型P VA水解酶催化裂解;另一种观点则认为,氧化型P VA的水解反应是自发进行的,这是由其分子结构的不稳定性造成,而氧化型P VA水解酶能加速这种裂解反应,降解途径如图2所示[7]。
以上结论不是直接以P VA作为P VA降解酶的作用底物,而是利用一些醇类化合物或类似乙烯醇的缩合物为酶的作用底物,并根据试验结果推论而得。
这可能是因为现有的P VA均是聚合度呈正态分布的混合物,在降解过程中会造成产物过于复图2 P VA降解酶降解P VA的机理杂而不利于分析,所以研究者们只能用一些结构与P VA类似的简单化合物模拟P VA的降解过程。
文献报道,采用江南大学研制的P VA降解酶P VAase对P VA上浆织物,在40℃和pH值7的条件下对织物处理6h,取得了较好的实验室成果,退浆率高达80%[729]。
4.3 氧化剂退浆氧化剂可用于天然或合成浆料的退浆[5],其退浆率比碱退浆高,一般可达90%～98%。
用于退浆的氧化剂有过氧化氢、亚氯酸钠、次氯酸钠、亚溴酸钠、过硼酸盐和过硫酸盐,工业上常用过氧化氢、过硫酸盐(过硫酸钠、过硫酸铵和过硫酸钾)及亚溴酸钠。
氧化剂退浆在碱性条件下进行,可与精练或漂白同浴。
氧化剂退浆有冷轧堆和轧蒸两种工艺:(1)冷轧堆工艺流程 室温浸轧→打卷→室温堆置(24h)→高温水洗。
当织物上含浆率较高或含有P VA浆料时,用过氧化氢和少量过硫酸盐混合退浆。
(2)轧蒸工艺流程 浸轧→汽蒸→水洗。
一般,单独使用过氧化氢或过硫酸盐进行氧化剂轧蒸退浆,碱性条件采用过氧化氢时要加入稳定剂。
退浆废水中PVA对环境的影响及其降解性能
性、 耐磨性 、 附性 、 粘 化学稳定性等优点 ， 在经纱上浆 过程中得到了广泛应用．但因其生物降解周期较长， ［ ２ １ 造 成 了严重 的环 境 问 题 ．我 国纺 织行 业 每 年 用 作 上 …
浆剂 的 Ｐ Ａ大约 在 ３万 ｔ 右， 不 对 退浆 废 水 中 Ｖ 左 如果 的 Ｐ Ａ进行 处 理， 对我 们 的生态 环境 造成 极 大 的 Ｖ 将会
抑制甚至破坏水生生物的呼吸活动． 另外， Ｐ Ａ ［ 含 Ｖ
物 来 源 于 浆 纱 过 程 中所 用 的浆 料 ． 目前 ， 织 厂 大 多 纺 使用 由天然浆 料 和化 学浆 料 组成 的 混合 浆料 ， 中， 其 化 学浆 料 中 的聚 乙烯 醇 （Ｖ ） 有 良好 的膜 强 度 、 曲 Ｐ Ａ具 挠
危 害． ［ 。 】
的废水排入水体还会促进河流 、 湖泊和海洋沉积物中 重金属 的释放 和迁移， 增强其活性， 引起更严重 的环 境 问题． １ 因此， 如何处理含高浓度 Ｐ Ａ的退浆废水 Ｖ 直是 环 保工 作 者 面临 的一 个难 题 ．
一
１ ． 土壤环 境 ２
一
定量 的 Ｐ Ａ可 以改变 土壤 的理化 性状 ， 土 Ｖ 改善
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第２ ４卷第 ６期
２０ ０ ７年 ６月
印 染 助 剂
Ｔ ＥＸＴ Ｌ ＡＵＸＩ Ｉ ＩＥ Ｌ ＡＲＩ ＥＳ
Ｖｏ ．４ Ｎｏ６ １ ． ２
Ｊ ｎ２ ０ ｕ ．０ ７
退 浆废 水 【 Ｐ Ａ对 环璜Ｉ Ｅ Ｏ 及其 降懿性 雒 ｌ Ｖ 】 ｔ ￣Ｂ ３ ｓ
文献［１ １］ 介绍 了新型含药 聚乙烯醇创面敷膜 的
维普资讯
厉 成 宣 ， 范雪荣 ， 王 强 ，金 环
（ 江南大学生态纺织教育部重点实验 室 ，江 苏无锡 ２ ４ ２ ） １ １２
灌浆工程环保措施
灌浆工程环保措施灌浆工程是建筑施工中常见的一种加固措施，不仅可以改善建筑物的加载能力，还可以增强其耐久性、防水性等性能。
但是，灌浆工程可能对环境造成一定程度的影响，因此在进行灌浆工程时，必须采取相应的环保措施，以尽量减少对环境的影响。
灌浆工程的环保问题灌浆工程涉及的环保问题主要有两方面：一是材料使用问题，二是粉尘污染问题。
材料使用问题灌浆材料通常由水泥、硅砂、石灰等原材料组成，这些原材料在生产和运输过程中会产生大量的能源消耗和二氧化碳排放。
此外，在灌浆过程中，部分材料可能会渗透至地下水中，对水质造成污染。
粉尘污染问题灌浆过程中，需要进行钻孔和注浆操作，这些操作会产生大量的粉尘，会对空气环境造成污染。
特别是在城市中心区域或住宅区周边进行灌浆工程，粉尘污染问题更为突出。
环保措施为了解决灌浆工程带来的环保问题，需要采取以下环保措施：1.选择环保型材料在灌浆工程中，应优先选择环保型材料，如水泥替代品、减污剂等。
这些材料不仅能减少环境污染，还能提高灌浆材料的性能和质量。
2.控制粉尘污染为了控制粉尘污染，应在作业现场设置防护措施，如喷雾设备、防护罩和封闭式施工等。
此外，应在工程周边设置风险告示牌，提醒周边居民注意防护。
3.加强现场管理加强现场管理是环保措施的关键。
施工企业应明确环保要求和责任，并制定相关的施工方案和操作规程。
在施工期间，应对作业人员进行环保安全培训，保证现场操作规范和环保合规。
4.排放控制为了减少灌浆工程对环境造成的影响，应对排放进行控制。
在排放前应经过处理，达到国家规定的排放标准。
同时，施工企业应当定期监测排放情况，保证排放的质量合格。
5.加强宣传和教育加强宣传和教育，提高公众的环保意识和参与度，是保障环境安全的重要措施。
施工企业应当通过宣传教育活动，向社会广泛宣传灌浆工程的环保要求和施工过程中需要注意的环保问题，引导公众树立环保意识。
结论灌浆工程环保是一个复杂的系统工程，需要从材料、施工、排放等多个方面进行控制和管理。
制浆及造纸企业污染排放及处理利用情况
制浆及造纸企业污染排放及处理利用情况制浆及造纸企业主要的污染源包括废水、废气和固体废弃物。
其中，废水是主要的污染源之一、废水中含有大量的悬浮物、有机物和无机盐等污染物，其pH值通常较低，且含有酸性或碱性物质。
废水的排放会对水体造成污染，影响水源、水生态系统的健康。
此外，废气中含有大量的有机物和颗粒物，排放后会导致空气污染，对周围环境和人体健康造成危害。
固体废弃物主要为废纸张以及废弃的浆液残渣，这些废物如果不得到妥善处理，会对土壤和水体造成污染。
对于废水的处理，制浆及造纸企业通常会采用生物处理、物理化学处理和高级氧化处理等方法。
其中，生物处理是最常见的方法之一，通过生物微生物的降解作用，可以将有机物分解为无机物。
物理化学处理则是针对废水中的悬浮物和无机盐等污染物，通过沉淀、过滤、吸附等方法进行处理。
高级氧化处理则是利用氧化剂对废水进行氧化降解，以去除废水中的有机污染物。
这些处理方法可以有效地去除废水中的污染物，达到国家排放标准，并且一些企业还会进行再利用。
废气的处理主要是通过烟气净化设备对废气进行处理。
常用的废气处理技术包括湿式洗涤、活性炭吸附、催化氧化等方法。
湿式洗涤主要是通过水的溶解和洗涤作用去除废气中的污染物。
活性炭吸附则是利用活性炭对废气中的有机物进行吸附。
催化氧化则是利用催化剂对废气中的有机物进行氧化降解。
这些技术可以有效地去除废气中的污染物，减少对大气的污染。
对于废纸和浆渣等固体废弃物的处理，制浆及造纸企业通常会采用资源化利用的方法。
废纸可以进行回收再生利用，用于再生纸的生产。
而浆渣则可以进行焚烧或堆肥处理。
焚烧是将浆渣进行高温燃烧，减少其体积，同时回收能量。
堆肥则是将浆渣与其他有机废物进行混合，通过微生物降解，得到有机肥料。
总的来说，制浆及造纸企业在污染排放及处理利用方面已经采取了一系列的措施。
通过废水、废气和固体废弃物的处理，可以将污染物达到排放标准，减少对环境的影响。
此外，通过废水的再利用、废纸的回收再生利用等方法，可以实现资源的有效利用。
化纤退浆废水处理方案
化纤退浆废水处理方案化纤退浆废水是指在化纤生产过程中，经过浆液分离后产生的含有高浓度有机污染物的废水。
这类废水具有浓度高、COD（化学需氧量）值大、色度高等特点，对环境造成严重污染。
因此，针对化纤退浆废水的处理方案就显得尤为重要。
化纤退浆废水处理的关键在于有效去除其中的有机物和色度物质，以达到国家排放标准。
下面将介绍几种常见的化纤退浆废水处理方案。
一、生物处理法生物处理法是一种常见且有效的化纤退浆废水处理方法。
其原理是利用微生物的代谢作用将废水中的有机物质分解成无害物质。
生物处理法分为好氧法和厌氧法两种。
好氧法是指在氧气存在的条件下进行的废水处理方法。
在好氧条件下，废水中的有机物经过一系列微生物的氧化作用，最终转化为二氧化碳和水。
好氧法处理后的废水COD值较低，达到了排放标准。
厌氧法是指在缺氧或无氧的条件下进行的废水处理方法。
在厌氧条件下，废水中的有机物被厌氧菌分解为甲烷等有机酸，最终转化为甲烷气体和二氧化碳。
厌氧法相比好氧法，处理效果更好，但需要控制好气体的排放。
二、物化处理法物化处理法是指利用化学物质的作用将废水中的污染物进行分离和去除的处理方法。
常见的物化处理方法包括吸附、氧化和沉淀等。
吸附是利用吸附剂吸附废水中的有机物质。
对于化纤退浆废水，活性炭是一种常用的吸附剂。
活性炭具有较大的比表面积和孔隙结构，能够有效吸附废水中的有机物质。
氧化是利用氧化剂将废水中的有机物质氧化成无害物质。
常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾等。
氧化剂的使用能够有效降低废水的COD值和色度。
沉淀是利用沉淀剂使废水中的悬浮物和胶体物质沉淀下来。
常用的沉淀剂有聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等。
沉淀剂的使用可以使废水中的固体颗粒迅速沉淀，减少悬浮物和胶体物质的含量。
三、膜分离技术膜分离技术是一种利用特殊的膜材料分离和去除废水中的污染物的处理方法。
常见的膜分离技术包括超滤、反渗透和微滤等。
超滤是利用超细孔径的滤膜将废水中的胶体、悬浮物和高分子有机物分离出来。
退浆废水对环境有什么危害
退浆废水对环境有什么危害退浆是用化学药剂将织物上所带浆料水解形成可溶性物质,然后除去。
其水量较小,但污染物浓度高,含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂,使废水呈碱性,pH值为12左右, COD和BOD5都很高。
那么退浆废水对环境有什么危害呢?退浆废水对环境的危害是水中生活着各种各样的水生动物和植物。
生物与水、生物与生物之间进行着复杂的物质和能量的交换，从数量上保持着一种动态的平衡关系。
但在人类活动的影响下，这种平衡遭到了破坏。
当人类向水中排放污染物时，一些有益的水生生物会中毒死亡，而一些耐污的水生生物会加剧繁殖，大量消耗溶解在水中的氧气，使有益的水生生物因缺氧被迫迁栖他处，或者死亡。
雨水落到地面上通常被土壤吸收,有些被植物吸收,有些渗入地下,有些则流入地表水中。
所以城市化建设改变了下垫面的性质。
下雨时,雨水遇到渗透性很差的地面,迫使它四处横流,在雨水横流过程中带走了大量的城市污染物。
通常这些雨水不经任何处理,直接通过城市的排水管道排放到当地的河流中。
首先,它污染了接收雨水的河流、溪流或湖泊。
有研究发现,城市径流中含有高浓度的铜、铅和锌,足以杀死许多种鱼和无脊椎水生动物,暴雨也是有毒金属、氯化有机化合物和悬浮固体的主要载体;其次,城市径流往往突涌而至,不像土壤和植物的缓慢滤流,水的力量会冲刷溪流河床,破坏水生环境;再次,因为所有的暴雨水都以这种高速率被导入当地河流,旱季就没有存水慢慢渗入溪流和河流中,可能会造成溪流完全干枯和河流水面大幅度下降,这对水生环境也有破坏作用。
同时,在一些城市降雨可能会造成另外一个头痛的问题———混合污水溢流。
由于混合下水道可以同时充当雨水和生活污水的排水通道。
所以在雨季,它同时排放污水和雨水,有时排放到污水处理厂的水量太多,远远超出其处理能力。
多余的水(混合污水溢流物)未经任何处理或仅进行一级处理就直接排放到水域里,造成水质污染。
为了用水安全，我们应撑握些水污染安全小知识，同时还可以用便携净水器将水处理使用，这样更有利于健康用水。
含退浆高浓度印染废水处理解决方案
含退浆高浓度印染废水处理解决方案目录一、项目概况 (2)二、设计依据、设计原则及范围 (2)三、处理规模、进出水水质 (3)四、原处理工艺分析： (4)五、整改工艺说明： (8)六、土建设计 (17)七、配电及自动控制 (18)八、管理及劳动定员 (20)九、运行成本分析 (21)十、质量保证及售后服务 (22)十一、工程物料表：（后附） (25)一、项目概况某实业（刺绣）有限公司位于某市，该厂主要从事加工针织用花边带材料印染，厂区建（构）筑物主要有办公楼、生产车间、锅炉房、员工宿舍等。
生产工艺在退浆、染色、清洗工序将产生生产废水，废水中含有大量的染料、助剂等污染物，必须处理达标才能排放。
目前该厂已经建成一套废水处理站，但一直未能达标排放，为解决严重的环境污染问题，我公司受委托对现有废水处理站进行升级改造。
二、设计依据、设计原则及范围1、设计依据●甲方提供的原始资料，包括水质、水量情况等；●《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；●《广东省地方标准》DB44/26-2001；●其它现行的相关国家、地方、行业规范或规定；●本公司对该项目废水的化验结果及实验；2、设计原则●工艺可靠、安全、节能、卫生、综合运行成本低，操作管理方便、投资少、排水水质稳定的原则。
●在原有设施基础上完善方案，减少重复投资。
●设计中充分考虑污泥处理尽量完善，二次污染的简易控制，保持良好的环境卫生，尽量减少工程占地。
3、设计范围本方案的设计施工范围：包括整改工艺设计、施工图设计、设备制作、电气设备及自动控制系统安装调试、工程概算等。
三、处理规模、进出水水质1、处理规模设计处理水量：450m3/d，每天运行24小时，平均处理水量：18.8m3/h。
2、进水水质经过对废水进行化验，得出染色废水水质指标大致如下：注：色度单位为稀释倍数，其余指标除pH值外单位为：mg/L 经过对废水进行化验，得出退浆废水水质指标大致如下3、排放水质要求排放出水执行《广东省地方标准》DB44/26-2001第二时段一级标准，即：四、原处理工艺分析：1、原处理工艺：原废水处理工艺以生化处理为主，物化处理辅助，具体工艺流程如下：印染废水→调节池→厌氧池→接触氧化池→混凝反应池→沉淀池→气浮池→清水池→排放2、水质分析：现场考察发现排放原水温度高，达到50~60℃。
退浆废水处理方案
退浆废水处理方案1. 背景介绍在造纸工业中，退浆废水是一种由浆料生产过程中产生的含有纤维、沉淀物、悬浮物和化学物质的废水。
传统的处理方法包括物理和化学处理，但存在效率低、处理成本高等问题。
因此，本文将提出一种高效、经济的退浆废水处理方案。
2. 处理方案概述本方案将采用生物处理技术结合物理处理技术的处理方案，具体步骤如下：1.废水初步处理：将废水经过初步筛选，去除较大颗粒物和杂质。
可以使用网格过滤或沉淀池等方式实现。
2.生物处理：将初步处理后的废水进入生物反应器，利用微生物的降解能力，将废水中的有机物和悬浮物进行降解和转化。
生物反应器可以选择活性污泥法、生物膜法等。
3.二次沉淀：经过生物处理后的废水进入沉淀池进行二次沉淀，将废水中的产生的沉淀物去除。
4.深度过滤：将二次沉淀后的废水进行深度过滤，利用滤料的层析作用去除废水中的微小颗粒物。
5.消毒处理：最后，对处理后的废水进行消毒处理，以杀灭其中的细菌和病毒，确保废水安全排放或回用。
3. 处理方案的优势相比传统的退浆废水处理方法，本方案有以下几个优势：3.1 高效性本方案采用生物处理技术，利用微生物的降解能力可以高效地将废水中的有机物和悬浮物进行降解和转化。
生物处理过程具有高处理效率、能耗低等特点，能够显著提高废水处理效率。
3.2 低成本生物处理技术相比化学处理技术具有成本更低的优势。
微生物的生长和繁殖过程是自然的，不需要大量的化学试剂和能源，可以降低处理成本。
3.3 环保性生物处理技术是一种相对环保的废水处理方法。
生物处理过程中产生的废物可以进一步回收利用或处理，不会对环境造成严重的污染。
同时，生物处理过程不会产生有毒废物，对环境和人体健康无害。
3.4 可持续性本方案中生物处理技术具有良好的可持续性特点。
微生物的生长和繁殖会形成稳定的微生物群落，具有一定的抗冲击负荷能力。
同时，微生物群落能够进行适应和演化，对处理废水的适应性和稳定性较强。
4. 应用前景退浆废水处理方案在造纸工业中具有广阔的应用前景。
从退浆角度看使用环保浆料的重要性
从退浆角度谈使用环保浆料的重要性上海泽星精细化工有限公司1前言浆纱是织造工程的关键工序，浆纱的目的主要是提高纱线的耐磨性，减少毛羽，适当增加纱线的强力，减少伸度，以承受纱在织造过程中复杂的机械作用能力，提高纱线的可织性能。
经纱上浆后织造成织物，织物进入印染加工。
印染加工的第一道工序是退浆。
退浆一方面要求退得净，同时不损伤纤维；另一方面要求退浆废水对环境的污染小，易处理。
在印染废水中，前处理废水产生的COD数量占到总COD排放量的60-70%，其中退浆大约占到80%，也就是说，印染厂的总COD排放量中，退浆占了50-55%。
2006年3月在第十届全国人民代表大会第四次会议批准通过的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》中，建设资源节约型、环境友好型社会，对环境保护指出：坚持预防为主，综合治理，强化从源头防治污染，坚决改变先污染后治理，边治理边污染的状况，即打破以往单纯末端治理的观念，切实实现从“末端治理”向“源头预防”的转变。
对于印染加工企业而言，退浆废水的源头无疑是上浆所用的浆料，本文从常用浆料的退浆性能、对纤维的损伤、退浆废液对环境的污染、PVA浆料的退浆性能、PVA对产品质量及环保的影响等方面讨论浆纱工艺中使用环保浆料的重要性。
2退浆过程退浆过程主要涉及二个步骤：高聚物浆料的溶胀，溶胀高聚物浆料的溶解和洗除，其退浆过程如图1所示。
图1：退浆过程3目前常用的退浆方法及适用的浆料和特点3.1酶退浆3.1.1工艺流程浸轧温水→浸轧酶液→汽蒸(堆置)→水洗；退浆液组成：淀粉酶1-2 g/L3.1.2品种适应性淀粉酶退浆仅适用于纯淀粉浆或以淀粉浆为主的、PVA含量较低的浆料上浆的织物。
若混合浆中PVA含量较高或以PVA浆料为主上浆的织物，则必须采用其他退浆方法。
3.1.3特点(1)去除淀粉浆料效果较佳；(2)退浆效率高，速度快，对纤维无损伤；(3)对其它浆料及天然杂质去除较少。
3.1.4退浆原理淀粉酶退浆主要采用α-淀粉酶。
工艺流程中的环境污染与减排措施
工艺流程中的环境污染与减排措施工艺流程在不同行业中发挥着重要的作用，然而，由于不完善的环保措施，工艺流程也会导致环境污染。
本文将讨论工艺流程中的环境污染问题，并探讨减排措施。
一、工艺流程中的环境污染问题1. 废水污染工艺流程中的废水含有大量悬浮物、有机物和重金属等有害物质。
这些废水如果未经处理直接排放，会对水生态系统造成严重破坏，影响水资源的可持续利用。
2. 大气污染工艺流程中的排放物，如烟尘和有机挥发物，会造成大气污染。
这些污染物在大气中积累，导致雾霾等环境问题，对人体健康和生态系统造成危害。
3. 固体废弃物污染工艺流程中产生的固体废弃物，如废渣、废料等，如果处理不当，会对土壤和地下水造成污染，破坏土壤生态系统的平衡。
二、减排措施1. 废水处理在工艺流程中，应设置废水处理设备，如沉淀池、过滤器等，将废水中的悬浮物和有机物去除，并经过生物降解或化学处理，达到排放标准，减少对水环境的污染。
2. 大气污染控制采用有效的大气污染治理设备，如烟气脱硫脱硝装置、除尘器等，能够减少工艺流程中对大气的污染物排放，降低雾霾等环境问题的发生。
3. 固体废弃物处理对于工艺流程中产生的固体废弃物，应进行分类和处理。
可采用回收再利用、焚烧和填埋等方法，将废弃物处理和处置妥善，减少对土壤和地下水的污染。
4. 节能减排在工艺流程设计和运行中，应注重节能减排。
采用高效能源设备和工艺技术，优化工艺流程，减少能源的消耗和排放，降低环境污染。
5. 环境管理和监测建立健全的环境管理制度，加强对工艺流程中环境污染排放的监测和管理。
定期进行环境影响评估，追踪污染物排放情况，并及时采取措施加以控制和改善。
结论：工艺流程中的环境污染是一个严重的问题，但通过采取适当的减排措施，可以减少环境污染的发生。
废水处理、大气污染控制、固体废弃物处理、节能减排以及环境管理和监测等措施的综合应用，可以保护环境、促进可持续发展。
为了实现清洁生产和绿色发展，各行业应不断加强技术创新和环保意识，共同推进工艺流程减排工作。
造纸行业废纸制浆及造纸工艺污染防治可行技术指南(试行)
附件3环境保护技术文件造纸行业废纸制浆及造纸工艺污染防治可行技术指南(试行)Guideline on Available Technologies for Pollution Prevention and Control for Recycled Fiber Pulping and Papermaking Process of Pulp and Paper Industry(on Trial)环境保护部发布前言为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》，防治环境污染，完善环保技术工作体系，制定本指南。
本指南以当前技术发展和应用状况为依据，可作为废纸制浆及造纸污染防治工作的参考技术资料。
本指南由环境保护部科技标准司提出并组织制订。
本指南起草单位：中国环境科学研究院、山东省环境保护科学研究院设计院、中国制浆造纸研究院。
本指南由环境保护部解释。
1 总则1.1 适用范围本指南适用于以废纸为主要原料生产纸及纸板产品的企业，以及采用各种浆料进行造纸生产的企业。
1.2 术语和定义1.2.1废纸制浆指以废纸为原料，经过碎浆处理，必要时进行脱墨、漂白等工序制成纸浆的生产过程。
1.2.2脱墨制浆使用机械和化学相结合的处理方法将废纸上的油墨除去而得到再生浆的生产过程。
1.2.3非脱墨制浆在废纸制浆过程不进行脱墨处理的生产过程。
1.2.4废纸造纸厂指以废纸等为原料生产纸张、纸板等产品的企业或生产设施。
2废纸制浆生产工艺及污染物排放2.1生产工艺及产污环节废纸制浆是指以废纸为原料，经过碎浆处理，必要时进行脱墨、漂白等工序制成纸浆的生产过程。
废纸制浆生产主要由碎浆、筛选及净化、洗涤和浓缩、漂白四部分组成。
根据原料、生产工艺和产品特性的不同，废纸制浆生产工艺主要分为非脱墨废纸制浆和脱墨废纸制浆。
图1脱墨制浆生产工艺流程及产污环节典型脱墨制浆的生产工艺流程及产污环节见图1。
典型非脱墨废纸制浆生产工艺流程及产污环节见图2。
图2 非脱墨制浆生产工艺流程及产污环节2. 2污染物排放废纸制浆工艺产生的污染包括水污染、固体废物污染、大气污染和噪声污染，其中水污染是主要环境问题。