巷道支护上应采取的支护原则
第八章巷道维护原理和支护技术
0.64
0.36
B h
R R
RC RC
0 .778 0 .778
0.222 0.222
B hB
h
R R
RC1 RC1
0.64 0.64
0.36 0.36
B hB
h
第一节 无煤柱护巷
一、护巷煤柱得稳定性
2、 煤柱得应力分布
1)一侧采空
煤柱(体)得承载能力,随着远离煤体
(煤柱)边缘而明显增长。在距煤体(煤柱)
第二节 巷道围岩卸压
一、跨巷回采进行巷道卸压
跨巷 回采
横跨 纵跨
1－不留区段煤柱、先跨;2—留区段煤柱、先跨; 3—留区段煤柱、后跨;4—较宽得煤柱维护上山
第二节 巷道围岩卸压
二、巷道围岩开槽卸压及松动卸压
1、 巷道周边开槽(孔)对围岩应力分布得影响
开槽卸压原理:使作用于 周边围岩得高应力向卸压 压区以外得岩体深部转移
2
第一节 无煤柱护巷
一、护巷煤柱得稳定性
1、 煤柱得载荷
各种方法得基本观点一致:煤柱得宽度必须保证煤柱得极限载荷σ
不超过它得极限强度R(七章一节)。煤柱得宽度B计算式:
1000B
B
D H
1 4
D
2
cot
RC
0.778
0.222
B h
1000B
B
D
H
1 4
D
2
cot
RC 1
边缘一定宽度内,存在着煤柱(体)得承载能
力与支承压力处于极限平衡状态,运用岩体
得极限平衡理论,塑性区得宽度x0:
x0
m 2 f
K H C cot
ln p1 C cot
巷道支护管理的规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强巷道支护管理工作，确保矿井安全生产，保障职工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律法规，结合本矿实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于本矿所有巷道支护工程，包括巷道掘进、支护、维护、修复等全过程。
第三条巷道支护管理工作应当遵循以下原则：（一）安全第一、预防为主；（二）综合治理、系统管理；（三）责任明确、措施到位；（四）技术先进、经济合理。
第四条矿井各级领导和部门应当高度重视巷道支护管理工作，加强组织领导，明确责任分工，确保本规定得到有效实施。
第二章组织机构与职责第五条成立巷道支护管理领导小组，负责巷道支护管理工作的全面领导、协调和监督。
第六条巷道支护管理领导小组下设以下机构：（一）巷道支护管理办公室，负责巷道支护管理工作的日常协调、监督检查和考核评价；（二）技术质量管理部，负责巷道支护技术方案的编制、审查和实施；（三）安全监察部，负责巷道支护施工过程中的安全监督检查；（四）设备管理部，负责巷道支护设备的采购、验收、维修和保养。
第七条各部门职责：（一）巷道支护管理办公室：1. 负责编制巷道支护管理制度、规程和作业指导书；2. 组织开展巷道支护培训、技术交流和经验总结；3. 对巷道支护施工过程进行监督检查，及时发现和纠正问题；4. 对巷道支护工程质量进行考核评价。
（二）技术质量管理部：1. 负责编制巷道支护技术方案，并进行审查；2. 组织开展巷道支护施工过程中的技术指导和监督；3. 对巷道支护施工过程中的技术问题进行分析、研究和解决。
（三）安全监察部：1. 负责对巷道支护施工过程中的安全监督检查，确保安全措施落实到位；2. 对违章操作、安全隐患等问题进行查处，提出整改意见；3. 对事故进行调查处理，提出预防措施。
（四）设备管理部：1. 负责巷道支护设备的采购、验收、维修和保养；2. 对巷道支护设备的使用情况进行监督检查，确保设备安全运行。
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定范文
采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定范文一、基本原则1. 安全第一- 采煤工作面端头及两巷超前支护管理必须始终以安全为第一原则，确保矿工的人身安全，保障采煤作业的稳定与顺利进行。
2. 预防为主- 在进行采煤工作面端头及两巷超前支护管理时，必须坚持预防为主，加强预防措施，减少事故风险。
3. 管理与技术相结合- 在管理工作中，要充分发挥科技的作用，依靠技术手段提高管理效率，确保超前支护工作的准确性和可靠性。
4. 责任明确- 在采煤工作面端头及两巷超前支护管理中，要明确各级责任，确保责任到人，形成工作责任链。
二、端头及两巷超前支护管理要求1. 操作规程- 采煤工作面端头及两巷超前支护操作需按照规程进行，不得超范围、违规操作，确保支护工作的安全与质量。
2. 超前支护计划- 在开采工作面前，必须制定详细的超前支护计划，包括超前支护的时间、工艺、设备等方面的安排。
计划须经相关部门批准，执行时必须按计划进行。
3. 专职管理人员- 每个采煤工作面端头及两巷超前支护作业区域必须配备专职管理人员，负责工作面超前支护工作的监督、指导和管理。
管理人员必须熟悉相关法规、规程，并具备相关技术知识。
4. 设备设施- 采煤工作面端头及两巷超前支护必须配备完善的设备设施，包括支护材料、工具等。
同时，设备设施需要定期检查、维护，并及时更换损坏或老化的设备。
5. 安全教育培训- 对从事采煤工作面端头及两巷超前支护的人员，必须进行安全教育培训，使其掌握必要的安全知识和技能，提高安全意识，做到安全第一。
6. 定期检查- 对采煤工作面端头及两巷超前支护工作进行定期检查，发现问题及时纠正。
检查内容包括支护工程的质量、设备的使用情况、人员的岗位责任等。
7. 突发情况应急处理- 针对采煤工作面端头及两巷超前支护过程中出现的突发情况，必须制定应急预案并进行演练，确保在紧急情况下能够及时、有效地处理。
三、采煤工作面端头及两巷超前支护管理措施1. 采煤工作面端头管理- 采煤工作面端头的管理包括对超前支护的计划制定、支护施工的监督、支护工程的验收等。
巷道支护管理规定(3篇)
第1篇一、总则为了加强巷道支护管理工作，确保巷道安全稳定，保障矿井安全生产，根据《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全规程》等法律法规，结合本矿实际情况，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于本矿所有巷道支护工程，包括开拓巷道、采准巷道、回采巷道、硐室等。
三、支护设计1. 巷道支护设计必须符合《煤矿安全规程》和《矿山支护设计规范》的要求，由具有相应资质的设计单位进行设计。
2. 支护设计应充分考虑巷道围岩的地质条件、支护材料的性能、施工工艺等因素，确保支护效果。
3. 支护设计应包括支护形式、支护参数、支护材料、施工工艺等内容。
4. 支护设计完成后，必须经矿井总工程师审核批准后方可实施。
四、支护材料1. 支护材料必须符合国家规定的产品质量标准，具备相应的质量检验报告。
2. 支护材料应具有足够的强度、稳定性、耐久性，满足巷道支护要求。
3. 支护材料包括但不限于锚杆、锚索、锚网、喷射混凝土、钢架等。
4. 支护材料进场前，必须进行质量检验，检验合格后方可使用。
五、支护施工1. 支护施工必须按照支护设计要求进行，确保支护质量。
2. 施工单位应配备专业的支护施工队伍，施工人员必须具备相应的技术素质和操作技能。
3. 施工过程中，应严格执行安全技术操作规程，确保施工安全。
4. 支护施工应遵循以下顺序：锚杆（锚索）安装、锚网铺设、喷射混凝土、钢架安装等。
5. 支护施工过程中，应定期进行质量检查，发现问题及时整改。
六、支护质量验收1. 支护质量验收应按照《煤矿安全规程》和《矿山支护质量验收规范》的要求进行。
2. 支护质量验收应由矿井质量监督部门组织实施，验收人员应具备相应的专业知识和技能。
3. 支护质量验收主要包括以下内容：支护材料质量、支护形式、支护参数、施工工艺、支护效果等。
4. 验收不合格的支护工程，应立即停工整改，整改合格后方可继续施工。
七、支护监测1. 支护监测应按照《煤矿安全规程》和《矿山支护监测规范》的要求进行。
巷道支护措施
巷道支护措施概述巷道支护措施是指在矿井、隧道、地铁等地下工程中，为了保证巷道的稳定性和安全性而采取的一系列措施。
巷道作为地下工程的基础建设，其稳定性直接关系到工程的安全和顺利进行。
因此，巷道支护措施的选择和实施是地下工程中必不可少的一项工作。
巷道支护的目的巷道支护的主要目的是保证巷道的稳定和安全。
具体包括以下几个方面：1.防止巷道因地质条件恶化或者地压变化而发生坍塌；2.减小巷道变形和开裂的可能性；3.防止地下水和地下气体对巷道的侵蚀和破坏；4.提供一个稳定的工作环境，保证人员和设备的安全；5.延长巷道的使用寿命。
巷道支护措施的分类巷道支护措施通常可以分为以下几类：表面支护表面支护是指通过加固巷道的外表面来增强巷道的稳定性。
常见的表面支护措施包括：•锚杆支护：通过在巷道周围地层中安装锚杆，并与巷道进行连接以增强承载力和抗坍塌能力；•喷射混凝土衬砌：施工时将混凝土喷射到巷道墙面形成衬砌层，增加巷道的强度和稳定性；•预制钢筋混凝土片支护：将预制钢筋混凝土片安装在巷道周围地质下，增强巷道的承载力和稳定性；•罩压隔离板：利用隔离板对地下水和地下气体进行隔离，防止其对巷道的侵蚀和破坏。
地下支护地下支护是指通过加固巷道的地质环境来增强巷道的稳定性。
常见的地下支护措施包括：•锚固杆支护：在巷道顶部或底部的地质层中安装锚固杆，用于增强地质层的稳定性和承载能力；•压力注浆：通过注入特殊材料，增加地质层内部的固结力和承载能力；•深层钻孔灌浆：在巷道周围进行深层钻孔，并通过注浆增加地质层的稳定性和抗压能力；•沉积注浆：利用注浆材料填充巷道周围的空隙，增强地质层的稳定性和抗滑能力。
结构支护结构支护是指通过加固巷道的结构部分来增强巷道的稳定性。
常见的结构支护措施包括：•钢支撑：在巷道内安装钢材支撑，增加巷道的承载能力和稳定性；•混凝土衬砌：在巷道墙面进行混凝土衬砌，增加巷道的强度和稳定性；•预制钢筋混凝土板支护：将预制钢筋混凝土板安装在巷道内部，增强巷道的承载能力和稳定性；•土钉支护：通过在巷道侧墙上预埋钢筋土钉，并与巷道墙面连接以增强巷道的抗滑能力。
井下支护措施
井下支护措施1. 引言井下支护是指在采矿工作过程中，为保障井下人员的人身安全以及矿井设备的正常运行，采取的一系列预防措施和安全措施。
井下支护的有效实施对确保矿井工作安全至关重要。
本文将介绍井下支护的基本原则、主要措施和常见支护材料。
2. 井下支护原则井下支护的基本原则是保证井下人员的安全和矿井设备的正常运行。
具体原则如下：•安全第一：井下作业必须始终将安全放在第一位，确保井下工作环境安全可靠。
•适用性和可靠性：井下支护措施必须根据具体的井下环境和施工条件来选择，并确保其可靠性和有效性。
•经济性：井下支护措施需要在保证安全的前提下，尽可能降低成本，提高效率。
•预防性：井下支护需要提前预测可能出现的问题，并采取相应的措施，以防患于未然。
3. 井下支护措施3.1 锚杆支护锚杆支护是一种常见且有效的井下支护措施。
通过在巷道顶板、煤柱或岩体中钻孔，然后固定钢筋形成锚杆，将顶板或岩体与巷道墙体连接起来，增强巷道的稳定性。
锚杆支护的特点如下：•灵活性：可以根据具体情况调整锚杆的密度和长度，适应不同的井下工作环境。
•强度高：钢筋具有高强度和耐腐蚀性，可以有效增强巷道的稳定性。
•施工简单：锚杆支护的施工不需要大量的设备和人力，可以在较短的时间内完成。
3.2 钢拱支护钢拱支护是一种常用于井下巷道和洞穴支护的措施。
它是通过安装钢制拱形构件来支撑和加固巷道墙体，增加其稳定性和承载能力。
钢拱支护的优点包括：•强度高：钢拱具有高强度和刚性，可以有效支撑巷道墙体，增加其稳定性。
•适用性广：钢拱支护适用于不同类型的地质条件和巷道尺寸。
•施工效率高：钢拱支护的安装和拆除相对方便，可以快速完成巷道的支护工作。
3.3 压实填充支护压实填充支护是一种通过将松散物料填充到巷道侧墙和顶板之间，增加支护力度和稳定性的措施。
常用的压实填充材料包括沙土、矿渣等。
压实填充支护的特点如下：•增加地压力：填充材料具有一定的重量和稳定性，可以增加地压力，增强巷道的支撑能力。
巷道防冲支护设计原则
巷道防冲支护设计原则让位阻力可变原则根据冲击地压矿井调研发现，作用于围岩上的支护阻力对于抵抗冲击地压破坏、减轻冲击造成的灾害程度起到重要作用。
故结合理论分析提出:防冲支架既要具备很高的支护阻力，使其在巷道冲击地压刚开始启动时能够利用支护阻力抗冲击，还要能够在支护阻力超过一定阈值时，以相对恒定的阻力让位，直到停止，即支架的支护阻力是可变的。
因此，支架中需特别设计一种可定阈值的装置，当作用于支架上的冲击载荷超过该阈值时，能够立即启动变形，实现支架整体的一个快速缓冲过程，保证支架不破坏，并且能继续发挥支护作用，进而保护人员不受伤害。
让位位移可变原则巷道支护的目的是约束巷道位移量，使其在使用极限范围内。
国内外学者在这方面进行了大量研究，但大部分是静态巷道围岩支护或针对软岩巷道的支护，主要考虑围岩变形的流变性累积效应，而不是冲击地压这种突发性效应。
但对于冲击地压危险巷道的支护，不但要考虑围岩慢变形状态下巷道收缩产生的位移量，如可伸长的锚杆(锚索)、可缩U型钢支架、可缩液压支架在静载下的巷道变形，还要考虑围岩冲击启动后支护的位移量。
因此提出:防冲支架应进行可变让位位移设计，即支架的让位位移需要与围岩形变相协调，当支架遭受围岩的冲击载荷超过阈值时，支架中特设的装置立即启动变形，实现支架整体的一个快速让位过程。
围岩冲击启动前支架结构弹性形变让位，位移小，用于限制围岩变形;围岩冲击启动后支架机构形变让位，位移大，用于让出围岩的变形位移，同时保证支架不因位移过大而失稳破坏，又要避免对围岩突然撤载而发生冲击地压。
让位刚度可变原则巷道围岩的刚度是非线性的，静态应力下围岩结构刚度较大，但随着应变(形变量)增大，围岩结构刚度逐渐降低，在冲击地压发生时，围岩刚度为0。
因此，想要保全巷道完整性，防冲支架就要保证结构刚度与围岩刚度相协调，即让位刚度可变的原则。
未发生冲击地压时，支架应具备较高的结构刚度，约束巷道围岩变形，当突发围岩冲击并且作用于支架上的冲击载荷超过阈值时，支架立即启动形变，进行恒阻让位过程，则该过程中支架结构刚度瞬时变为0，与巷道围岩刚度相协调，同时也避免了因刚度过大而发生过载损坏。
巷道支护细则
巷道支护管理细则巷道支护管理细则为进一步规范巷道支护，促进巷道支护标准化、规范化，确保巷道支护强度，根据有关规定要求，结合我矿实际，经研究特制定巷道支护管理规定，望有关单位严格执行。
一、本规定适用于井下所有巷道（包括硐室），分正常支护及特殊区段支护。
二、矿井各巷道作业规程中的支护要求，必须以本规定为标准，并作进一步细化。
三、根据煤矿巷道支护形式的发展，矿井原则上采取锚网（喷）支护（锚索加强），特殊区段结合现场实际，可采取其它支护形式。
四、正常区段支护：顶板正常完好，无构造、无淋水等区段（一）锚杆1、顶板锚杆（26mm钻头打眼）：采用Ф18mm长2.0m的等强度金属螺纹钢锚杆，间排距900mmx800mm，MSCK2335树脂锚固剂2块，外露长度为30—50mm，锚固力不小于70KN。
锚杆托盘为方形，边长130mm，厚6mm。
2、帮部锚杆（26mm钻头打眼）开拓、准备巷道采用Ф18mm长1.8m（回采巷道外帮为1.5m）的等强度金属螺纹钢锚杆，间排距900mmx800mm，MSCK2335树脂锚固剂2块，外露长度为30—50mm，锚固力不小于50KN。
锚杆托盘为方形，边长130mm，厚6mm。
回采巷道里帮：采用Ф22mm长1.8m的玻璃钢锚杆，间排距900mmx800mm，MSCK2335树脂锚固剂2块，外露长度为30—50mm，锚固力不小于30KN。
锚杆托盘为配套托盘。
（二）锚网铺设单层网，锚网为Ф5.0mm圆钢焊制的经纬网，长2.0m、宽1.0m，网茬搭接100mm，用14号铁丝连接，间距200mm。
（三）喷浆：开拓、准备巷道喷浆，回采巷道不喷喷浆厚度为100mm，强度为C20，洒水养护为28天，7天内每班一次，7天后每天一次。
（四）锚索1、采用1860级Ф 15.24的低松弛钢绞线，长度为6m，锁具型号为MJ26，托盘使用11#工字钢、长为0.5m，使用4块MSCK2335树脂锚固剂（锚固长度不低于1.0m，锚索外露长度为400mm+50mm（顶板外，包括托盘、锁具），预紧力为120KN，锚固力不小于200KN。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
巷道支护上应采取的支护原则：
根据生产实际及目前矿井巷道压力显现情况，集团公司不同矿井（区）矿井压力大小不一，目前压力较大地点主要有三矿采区巷道、二矿各井个别采区及大巷等为压力较大地点。
集团公司目前压力相对较小地点：四矿、一矿。
应根据掘进巷道压力值大小确定相应的支护方式，在选择支护方式上宜采用强度大于巷道压力的支护方式。
巷道压力大小具体可分为压力较小地段、压力大地段、压力较大地段。
同时提倡较大断面施工，在设计时应合理确定支护断面，在满足通风、运输、行人基础上应适当考虑巷道变形，相应扩大设计断面，利于翻修。
同时在支护方式选择上要充分考虑施工进度，在保证支护强度的前提下保证巷道施工速度，以适应采区准备需要。
第三在原始块段允许的地点提倡锚网、锚网u型钢联合支护方式。
1、技术设计上，大巷、石门等布置上要考虑采动影响问题，尽量不受采区开采动压影响，合理确定间距，在采区布置上，要考虑对巷道压力的影响或少受影响。
2、科学支护，建立健全矿压观测、监测队伍，做好矿压观测、监测工作，收集整理矿压数据、分析矿压显现规律，为巷道有效支护提供科学依据，根据巷道压力值大小合理确定巷道支护方式。
3、合理确定巷道支护方式，做到基本上支得住。
对巷道掘送的岩石巷道，顶板坚硬且压力不大的，可采用裸体不支护或光爆喷浆支护方式，对于一般岩巷有一定压力的巷道可采用锚杆、锚网、锚喷支护方式；在原始段掘送巷道中提倡锚网、锚网U型钢联合支护方式，对于压力较小的地点，服务时间较短的巷道应推广锚杆锚网支护方式，根据不同地点选择相应强度锚杆，科学设计锚杆长度，排、间距，压力显现较大地点根据巷道服务年限宜采用选择支护强度较大的支护方式，如U型钢支护，锚网、锚索喷浆、U型钢联合支护等，合理确定巷道断面，锚杆的长度，排、间距，U型钢棚距，单、双棚等。
定期、不定期对巷道矿压进行观测、监测，对于巷道翻修要根据矿压数据，分析矿压规律，提倡及时卸压，定时松帮、松顶，并根据巷道压力变形情况及时进行翻修，在巷道变形较小时进行提前翻修，节省人力、减少支护材料报废量，翻修时要采用合适的大断面，采用超大强度的支护。
4、加强巷道施工质量，严格按规程、规定作业，保证支护符合规定要求，巷道要保证成形质量，使其巷道承载能力稳定均匀承压，搞好光爆作业，合理炮眼布置，降低最小抵抗线，适量装药，大力推广应用综掘机掘进，较少爆破对围岩的震动；锚杆、锚索做好锚药的填装，抓好锚眼深度、角度、排间距等工艺施工，紧固好锚杆螺丝，喷浆材料符合
配比要求，达到规定喷浆厚度；U型钢棚要按规格、规定的间距给好，卡子紧牢靠，不定期对卡子螺丝进行紧固，减少棚子下缩量，棚子要给好迎山角度，帮顶要刹实刹严，棚子间上齐铁拉条等。
5、加强巷道防治水工作，做好巷道降温工作，减少巷道压力及底鼓，减少棚子变形。
巷道要努力做到无积水，疏水采用管路疏水，洒水灭尘要控制水量，不过多洒水，防止各种管路漏水，使巷道不受水浸泡膨胀发生鼓帮，鼓底现象，对于鼓底、鼓帮严重巷道可根据实际情况采取打锚杆喷浆等措施，减少胀帮底鼓，对于地温高矿井做好降温工作，不但可以改善作业环境，还可以降低巷道围岩的压力。
6、加强对地压大的矿井巷道支护科研攻关，与科研院所共同研究实践，力争在支护上有新的突破，现与中国矿大合作开展巷道支护科研攻关，将有力的推动集团公司矿井支护工作的开展。
7、掘进时支护：压力较小地点，服务时间较短的巷道应推广喷浆、锚网支护方式。
根据不同地点选择相应强度锚杆，科学设置锚杆间排距，锚杆间排距从1m×1m到0.5m×0.5m。
例如像梅河矿采区准备巷道。
龙家堡采区准备巷道等。
压力显现较大地点宜采用的支护方式：为了保证能“支得住、不翻修、少维护”的支护目的，在选择支护方式上宜选择选择支护强度较大的支护方式，如u型钢支护、锚网（索）喷
浆u型钢联合支护等，选择锚杆间排距和u型钢棚棚距，要选择较小间排距和棚距。
8、翻修时支护：要坚持矿压观测，收集矿压数据，及时分析矿压规律，提倡及时卸压、松帮顶；并根据巷道压力变形情况及时进行翻修，在巷道变形较小前进行提前翻修，既节省人力，又减少u型钢报废量。
在翻修时同样采用超大支护强度进行支护。