皮带输煤机安装方案
输煤皮带机安装工程施工设计方案
福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程输煤系统建筑及安装工程输煤皮带机安装工程施工方案编制：审核：批准：中国核工业第二二建设有限公司福建鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程项目部二零一三年七月三十日目录一、工程概述 (1)二、编写依据 (1)三、主要工作量 (1)四、作业前应做的准备工作 (2)五、作业前应具备的条件 (3)六、进度计划及劳力安排 (3)七、施工方案及工艺要求 (4)八、质量检验及控制标准 (6)九、安全文明施工措施 (8)十、环境因素辨识评价及控制措施 (10)十一、重大危险源辨识及控制措施 (11)附件：输煤系统皮带机安装进度计划（B版） (162)一、工程概述本工程为福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组输煤系统设备安装，主要包括卸煤、上煤、储煤和上煤系统。
卸煤系统在一期码头（卸船机其他专业施工单位安装）；上煤系统经C1B皮带机、T1转运站、C2B皮带机、T2转运站（与一期共用栈桥及转运站）C9B皮带机、T5转运站，C10B皮带机、T6转运站、C11A/B皮带机运至圆形煤仓；储煤系统另由其他单位施工，上煤系统从圆形煤仓经C12A/B皮带机、T6转运站、C13B/C皮带机、碎煤机、C14B/C皮带机、T7转运站、C15A/B皮带机至煤仓间C16A/B皮带机(3#机组)、C16C/D皮带机（4#机组）。
二、编写依据华北电力设计院提供的施工图纸；现场实际情况；《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL／T5047-95；《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版；《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）1996年版；《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009·1-2002；《建设工程安全管理生产管理条例》——2004.2.1；《电力建设安全工作规程》（第一部分火力发电厂）——DL5009.1-2002；《中华人民共和国安全生产法》——2002.11.1；《中华人民共和国环境保护法》——1989.12.20；《中华人民共和国消防法》——2009.5.1。
输煤皮带安装方案
新疆西部明珠工程建设有限公司施工方案号:工程名称：风城稠油开发燃煤注汽锅炉试验工程作业项目名称:编制单位:编写: 日期:审核: 日期:批准: 日期:、工程概况本工程是因1#输煤皮带损坏严重导致锅炉停运，现将1#输煤皮带进行更换。
主要工作：原皮带拆除、新皮带安装。
工期计划：7 天、编制依据1、新疆石油勘探设计院（有限公司）提供的图纸；2、宜都思迈得机械电气有限公司提供的设备图纸；3、《电力施工质量检验及评定标准》；（锅炉篇）DL-T5210.1-2009三、施工组织项目总负责：现场总负责：技术负责：安全负责：施工负责人：施工人员：外挂队伍四、施工准备1、工机具准备：吊链5t锁扣5t电焊机气焊绳扣2.5m梅花扳手22~24榔头2、对设备进行检查：金属构架长、宽、高的尺寸误差均小于10mm构架型钢无扭曲变形，弯曲不大于其长度的1/1000，全长不大于100mm。
托滚表面应光滑无毛刺，轴承应有润脂，转动应灵活，否则应解体检修或更换。
皮带的厚度、宽度符合图纸要求，皮带表面无硬化和龟裂等变质现象。
滚筒无锈蚀、转动不灵活等异常缺陷。
五、施工步骤：1 、原皮带拆除将输送机1#尾部滚筒向皮带内侧移动，使输煤皮带处于松弛状态，然后用锯弓将皮带割成8段，每段10米。
在割之前先将皮带上部固定，防止皮带在割断时皮带下滑。
固定方法：用两根1.2米的100*100的方木或钢管将皮带夹住，固定在顶部机架上。
最后将割断的皮带拿出输煤廊，在临时摆放区进行摆放。
2、拆除皮带驱动拉紧设备拆除工作主要有：尾部滚筒、托辊、电动滚筒、电动滚筒护罩、皮带胶皮挡板，拆除时要注意对设备进行保护。
将拆下的滚筒、托辊等设备进行检查，如有损坏，要先进行检修或更换。
3、新皮带安装3.1 、将1#落煤斗上部开一个1500*1500 的口。
3.2 、首先将皮带放置卸煤间，并且将皮带铺展开，再将吊车开到指定位置，用吊车将皮带从事先在落煤斗上开的口的位置慢慢放下，等皮带放到皮带机架上时，在由人用吊链慢慢拉至输煤廊顶部。
输煤皮带安装方案
输煤皮带安装方案新疆西部明珠工程建设有限公司施工方案编号：工程名称：风城稠油开发燃煤注汽锅炉试验工程作业项目名称：编制单位：编写：日期：审核：日期：批准：日期：一、工程概况本工程是因1#输煤皮带损坏严重导致锅炉停运，现将1#输煤皮带进行更换。
主要工作：原皮带拆除、新皮带安装。
工期计划：7天二、编制依据1、新疆石油勘探设计院（有限公司）提供的图纸；2、宜都思迈得机械电气有限公司提供的设备图纸；3、《电力施工质量检验及评定标准》；（锅炉篇）DL-T5210.1-2009三、施工组织项目总负责：现场总负责：技术负责：安全负责：施工负责人：施工人员：外挂队伍四、施工准备1、工机具准备：吊链 5t 2个锁扣5t 4个电焊机 2台气焊 1套绳扣 2.5m 4根梅花扳手 22~24 4把榔头 2把2、对设备进行检查：金属构架长、宽、高的尺寸误差均小于10mm，构架型钢无扭曲变形，弯曲不大于其长度的1/1000，全长不大于100mm。
托滚表面应光滑无毛刺，轴承应有润脂，转动应灵活，否则应解体检修或更换。
皮带的厚度、宽度符合图纸要求，皮带表面无硬化和龟裂等变质现象。
滚筒无锈蚀、转动不灵活等异常缺陷。
五、施工步骤：1、原皮带拆除将输送机1#尾部滚筒向皮带内侧移动，使输煤皮带处于松弛状态，然后用锯弓将皮带割成8段，每段10米。
在割之前先将皮带上部固定，防止皮带在割断时皮带下滑。
固定方法：用两根1.2米的100*100的方木或钢管将皮带夹住，固定在顶部机架上。
最后将割断的皮带拿出输煤廊，在临时摆放区进行摆放。
2、拆除皮带驱动拉紧设备拆除工作主要有：尾部滚筒、托辊、电动滚筒、电动滚筒护罩、皮带胶皮挡板，拆除时要注意对设备进行保护。
将拆下的滚筒、托辊等设备进行检查，如有损坏，要先进行检修或更换。
3、新皮带安装3.1、将1#落煤斗上部开一个1500*1500的口。
3.2、首先将皮带放置卸煤间，并且将皮带铺展开，再将吊车开到指定位置，用吊车将皮带从事先在落煤斗上开的口的位置慢慢放下，等皮带放到皮带机架上时，在由人用吊链慢慢拉至输煤廊顶部。
输煤B皮带、1号皮带机头除铁器吊架制作安装及更换技术要求
神华神皖池州九华发电有限公司输煤B皮带、#1皮带机头除铁器吊架制作安装及更换技术要求批准：审核：编制：2015年9月18日输煤B皮带、#1皮带机头除铁器吊架制作安装及更换技术要求一、工程概况：为防止输煤码头来煤中钢板、铁器等物件对皮带的划伤和损坏，我公司决定在输煤码头B皮带机头加装一台除铁器以及更换#1皮带机头一台除铁器，用以确保皮带的安全稳定运行。
箱式永磁除铁器尺寸1400×1100×440mm,每台重量约1.3吨二、项目内容：1、所需要的钢材和2台除铁器及附件运送至制作现场和安装地点。
2、根据B皮带机头环境及本公司提供的吊架图纸尺寸进行现场制作安装。
吊架尺寸约1.7m×5.5m×6.5m,站柱,横梁采用#12、#16双槽钢满焊制作完成,悬挂除铁器主梁用#28工字钢完成，连接板使用12mm钢板制作。
数量：1组。
示意图附（一）输煤码头皮带机头除铁器悬吊架（示意图）3、拆除#1皮带机头旧的除铁器，放置指定位置，重新安装新的除铁器，接好电源线并进行调试正常。
4、机务部分所用的钢材由本公司提供，消耗件由承包方提供。
电气部分及要求：1.采购1台除铁器小车就地接触器控制箱，箱体采用及柜门铰链采用304不锈钢材料，不锈钢板厚度不小于1.5mm，柜门配带锁把手。
尺寸：400mm×300mm×150mm（宽×高×深）。
2.控制箱需要实现以下功能：A．能够在就地操作箱面板上实现对除铁器小车的点动位移操作，位移方向有对应的信号指示灯。
B．控制箱内部有总电源开关，能够实现对箱内电气设备的隔离。
C．具备户外防雨功能。
3.除铁器小车电源取自#1趸船总电源柜内三相交流380v电源，需设置断路器。
4.电气设备安装、接线符合电气设备安装规范要求，按照甲方现场要求进行元件安装、接线。
5.箱内元件安装牢固、拆卸方便、布局合理、接线美观，二次配线1.5mm2多股铜芯线（黑色、配线槽），所有柜内接线必须走槽盒。
电厂输煤皮带施工组织设计范本
目录一、工程概况二、工程范围及主要工程量三、施工总平面布置四、现场管理组织机构和劳动力安排计划五、施工管理六、施工机械配备和进出场计划七、人员培训及资格认定八、物资管理九、对本工程建议十、主要施工技术方案和措施10.1 雨水、污水管道施工技术措施十一、环保措施质量通病及控制措施十二、雨季施工技术措施十三、进度计划和保证进度措施十四、工程质量通病及控制措施十五、工程质量标准及质量体系十六、安全和文明施工1工程概况1.1编制依据1.1。
1达期发电厂四期2×600MW机组输煤系统安装工程招标文件.1.1。
2国家电力公司电源建设部《火力发电工程施工组织设计导则》。
1。
1.3原电力工业部《火力发电施工组织大钢设计规程》(试行）电规（1999）274号。
1。
2 执行标准1。
2。
1本工程的施工严格执行国家电力公司电源建设部部颁的有关火电施工及建设部颁发的技术标准、规程、规范、工程质量、安全、文明施工启动调试、竣工验收等规定。
主要包括以下部分:《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇）DL/T5047—95《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031—94《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000《焊工技术考核规程》DL/T679—991。
2。
2在工程施工期间，如果有新版的规范和标准颁布，在征得项目法人、监理公司批准后执行。
1。
2。
3工程施工与验收依据招标文件上的标准和规范.1。
3 建设规模:2×600MW机组输煤系统安装工程1.4 工程工期:2005年6月20日-2006年4月1日1。
5 工程质量：达标投产、创国优。
2 工程范围及主要工程量2.1工程范围本标段工程范围包括:输煤系统安装工程。
2.2主要工程量:卸煤系统设备4台;储煤系统设备2台；上煤系统皮带输送机16台及配套设备，皮带最长374米，最短83。
3米；碎煤系统设备57台;水力清扫系统。
2。
3材料供应范围招标人供应设备.所有材料均属投标人供应。
输煤系统施工方案
3.定，杜绝使用不合格产品。
5.施工完成后，组织专业验收，确保工程质量。
七、施工进度计划
1.施工准备：1个月。
2.输煤皮带系统施工：2个月。
3.输煤管道系统改造：2个月。
4.输煤电气设备配置与调试：1.5个月。
-根据设计要求，安装高低压开关柜、变压器等设备。
-进行设备接线，确保接线正确、牢固。
-对电气设备进行绝缘测试和功能测试。
-实施联动调试，确保输煤系统整体协调运行。
4.自动化控制系统实施
-根据输煤工艺要求，设计自动化控制逻辑。
-选择合适的控制器、传感器和执行器。
-编写控制程序，实现远程监控与自动控制。
3.环保节能：施工过程中采取有效措施，减少对环境的影响，提高能源利用效率。
4.合规守法：严格遵守国家法律法规和行业标准，确保工程合法合规。
三、施工内容
1.输煤皮带系统的设计与安装。
2.输煤管道系统的改造与优化。
3.输煤电气设备的配置与调试。
4.自动化控制系统的集成与实施。
5.施工现场的安全管理及环境保护。
二、施工目标
1.满足煤炭运输需求，提高输煤效率；
2.确保施工过程合法合规，保障施工安全；
3.降低运行成本，提高经济效益；
4.节能减排，保护环境。
三、施工内容
1.输煤皮带系统的改造；
2.输煤管道系统的升级；
3.输煤电气设备的安装与调试；
4.输煤系统自动化控制系统的设计与实施；
5.施工现场的安全防护及环保措施。
四、施工步骤
1.施工前准备
（1）办理施工手续，获取相关资质；
（2）组织施工队伍，进行技术培训；
输煤皮带机安装工程施工方案
福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程输煤系统建筑及安装工程输煤皮带机安装工程施工方案编制：审核：批准：中国核工业第二二建设有限公司福建鸿山热电厂二期2×1000MW机组工程项目部二零一三年七月三十日目录一、工程概述 (1)二、编写依据 (1)三、主要工作量 (1)四、作业前应做的准备工作 (2)五、作业前应具备的条件 (2)六、进度计划及劳力安排 (3)七、施工方案及工艺要求 (3)八、质量检验及控制标准 (5)九、安全文明施工措施 (6)十、环境因素辨识评价及控制措施 (10)十一、重大危险源辨识及控制措施 (11)附件：输煤系统皮带机安装进度计划（B版） (122)一、工程概述本工程为福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组输煤系统设备安装，主要包括卸煤、上煤、储煤和上煤系统。
卸煤系统在一期码头（卸船机其他专业施工单位安装）；上煤系统经C1B皮带机、T1转运站、C2B皮带机、T2转运站（与一期共用栈桥及转运站）C9B皮带机、T5转运站，C10B皮带机、T6转运站、C11A/B皮带机运至圆形煤仓；储煤系统另由其他单位施工，上煤系统从圆形煤仓经C12A/B皮带机、T6转运站、C13B/C皮带机、碎煤机、C14B/C皮带机、T7转运站、C15A/B皮带机至煤仓间C16A/B皮带机(3#机组)、C16C/D 皮带机（4#机组）。
二、编写依据华北电力设计院提供的施工图纸；现场实际情况；《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL／T5047-95；《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版；《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）1996年版；《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009·1-2002；《建设工程安全管理生产管理条例》——2004.2.1；《电力建设安全工作规程》（第一部分火力发电厂）——DL5009.1-2002；《中华人民共和国安全生产法》——2002.11.1；《中华人民共和国环境保护法》——1989.12.20；《中华人民共和国消防法》——2009.5.1。
电厂新建工程输煤建筑安装工程输煤系统皮带输送机安装施工方案
电厂新建工程输煤建筑安装工程输煤系统皮带输送机安装施工方案电厂新建工程输煤系统建筑安装工程皮带机安装施工方案电厂新建工程输煤建筑安装工程输煤系统皮带输送机安装施工方案目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工总平面布置 (2)4、施工管理机构和劳动力、机具 (3)5、物资管理 (5)6、施工技术方案 (7)7、质保体系和措施 (17)8、安全文明施工 (21)9、强制性条文执行计划 (37)10、绿色施工措施 (37)1、编制依据1、编制依据1.1、《某电厂新建工程输煤建筑安装工程施工合同》；1.2、西南电力设计院提供的相关设计文件、施工图纸；1.3、本工程设备厂家的图纸及技术资料；1.4、《火电项目工艺示范手册》；1.5、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》（DL/T5210.2-2009）；1.6、《电力建设施工及验收技术规范第2部分：锅炉机组》（DL/T5190.2-2012）；1.7、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（2006版）；1.8、《电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂部分）》（DL5009.1-2014）；1.9、《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》（2013版）；1.10、《输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-2010）；1.12、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）1.13、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）1.14、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电源[2002]49号）1.15、神华某电厂安健环各项规定2、工程概况2.1、工程概况某电厂新建工程输煤建筑安装工程中输送皮带机主要分为三种：管状带式输送机、常规带式输送机、封闭带式输送机。
其中1号、9号AB为管带式输送皮带机；0号、10号ABC、11号为常规皮带机；2号B、3号B、4号AB、5号AB、6号AB、7号AB、8号AB为封闭带式输送机。
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皮带输煤机安装方案
1、清点、编号及搬运
按厂家设备到货清单进行清点，然后按安装顺序进行编号。
搬运时尽量将设备存放在安装位置附近。
2、设备检查、清洗、间隙调整
2.1设备外观检查：检查有无变形、裂纹、严重锈蚀、加工错误、焊缝漏焊等缺陷
2.2金属构架的长、宽、高的尺寸偏差不大于10mm，弯曲不大于1/1000，全厂不大于10mm。
2.3托辊表面应光滑无飞刺，轴承应有润滑脂，转动应灵活。
2.4胶带的规格（厚度、宽度、帆布层数和覆盖胶厚度等）应符合设计规定，胶面无硬化和龟裂等变质现象。
2.5解体检查：（厂家不允许进行解体检查的设备，在现场不进行解体检查。
）对减速机等设备要进行解体检查。
用压铅丝法检查齿侧、齿顶间隙，涂色法检查齿面啮合情况。
滚动轴承使用压铅丝法检查轴承间隙。
2.6滚柱逆止器检查后，调整好动静部件的径向间隙。
3、基础划线
3.1预埋件与预留孔的位置和标高应符合设计并经检查验收合格。
3.2基础划线采用经校验合格的经纬仪、水平仪及钢卷尺配合。
用经纬仪打出纵向中心线的点，然后用钢卷尺找出支腿的位置。
头、尾部及平段标高点用水平仪打出，倾斜段标高可用经纬仪打出。
3.3先放出胶带机纵向中心线，然后放出头部及尾部中心线，再放出减速机中心线。
3.4胶带机在放线时，要注意两台胶带机衔接，当土建施工位置偏差大时，要进行调整。
3.5在测量各基础标高时，要对每个基础标高作出详细记录，然后根据记录配制出垫板，以调整支腿高度。
4、皮带输煤机安装
4.1施工程序流程图
设备清点 设备搬运存放
基础划线 垫铁配制 中间架安装 中间质量检查 头、尾部支架滚筒安装 胶带铺设及粘接 托滚架及托滚安装 落煤管安装 逆止器安装 驱动装置安装 导料槽安装 梨式卸料器安装 拉紧装置安装 清扫器安装 质量检查验收
施工准备
4.2构架安装
(1)胶带机安装时先安装中间架，然后安装头部及尾部，然后铺设胶带，最后安装附件。
(2)构架安装时首先组合第一组中间架，然后利用放出的纵向中心线，确定中间架的左右位置，用在支腿基础上划出的十字线确定支腿的位置。
然后调整构架标高，并测量构架对角线及构架纵梁间水平度及标高。
测量并调整后，紧固连接螺栓并做临时点焊。
第一组中间架调整完后，即可按顺序组装以下各中间架。
以后各中间架可待全部组合完后统一进行调整，最后进行焊接。
并安装托滚架及上下托滚。
(3)构架安装应符合下列要求：
a）每节构架中心与设计中心偏差不大于3mm；
b）标高偏差±10mm；
c）横向水平度偏差不大于3mm；
d）纵向起伏平面度偏差不大于10mm。
4.3滚筒及拉紧装置安装
(1)中间架安装后可同时安装头部及尾部滚筒。
安装时要保持纵向中心线一致，横向中心线与纵向中心线垂直，可采用拉钢丝的方法。
(2)减速机及电动机安装时，以驱动滚筒为基准采用百分表法找正。
(3)滚筒安装应符合下列要求：
a）轴线必须与胶带相垂直；
b）纵横向位置偏差不大于5mm；
c）水平度偏差不大于0.5mm；
d）标高偏差±10mm。
(4)拉紧装置应符合下列要求：
a）尾部拉紧装置应工作灵活，滑动面及丝械均应平直并涂油保护；
b）垂直拉紧装置的滑道应平行，升降应顺利灵活；
c）配重块安放应牢靠，配重量一般按设计量的2/3装设，上煤时若有打滑现象再行增加；
(5)托辊安装应符合下列要求：
a）托辊支架应与构架连接牢固，螺栓应在长孔中间并应有方斜垫；
b）相邻的托辊高低差不大于2mm；
c）托辊应牢固地嵌入支架槽内；
4.4胶带铺设
(1)胶带铺设采用卷扬机作为拖拉机械。
(2)粘结胶带及其它附件安装
a）将落料斗处托辊组两边滚柱取下，在合适的地方取2-3组托辊组作为粘结平台。
b）将垂直拉紧装置装到位，并使其处于拉紧幅度为最小的位置。
c）展放胶带，并用皮带卡夹紧皮带(留出结头长度)，用葫芦拉紧皮带。
d）按规定粘接方式粘结皮带头，压紧达到强度后松葫芦。
(3)胶带铺设应符合下列要求：
a）准确核实胶带的截断长度，使胶带胶接后拉紧装置有不少于3/4的拉紧行程；
b）覆盖胶胶厚的一面应为工作面；
c）胶接口的工作面应顺着胶带的前进方向，两个接头间的胶带长度应不小于主动滚筒直径的6倍。
(4)胶接试验的胶接头总的扯断力不应低于原胶带总扯断力的80%。
(5)胶接口可割成直口或斜口（一般为45度左右）。
(6)胶接头合口时必须对正。
(7)胶接头处厚度应均匀，并不得有气孔、凸起和裂纹。
(8)胶接头表面接缝处应覆盖一层涂胶的细帆布。