贵州大学机械设计课程设计说明书
机械设计课程设计说明书
机械设计课程设计说明书一、教学目标本课程旨在让学生掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生的创新意识和实践能力。
通过本课程的学习，学生将能够：1.理解机械设计的基本概念、原理和流程。
2.掌握机械设计中常用的数学计算和力学分析方法。
3.熟悉机械设计中常用的材料和工艺。
4.能够运用CAD软件进行简单的机械设计。
5.培养学生的创新思维和团队协作能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.机械设计的基本概念和原理：包括机械设计的目标、原则和方法等。
2.机械设计的数学计算和力学分析：包括尺寸计算、强度计算、运动学分析等。
3.机械设计中的材料和工艺：包括材料的选用、加工方法等。
4.CAD软件在机械设计中的应用：学习如何运用CAD软件进行机械设计。
5.创新设计和团队协作：培养学生的创新思维和团队协作能力。
三、教学方法为了提高教学效果，我们将采用多种教学方法，包括：1.讲授法：通过讲解机械设计的基本概念和原理，使学生掌握相关知识。
2.案例分析法：通过分析典型的机械设计案例，使学生了解机械设计的实际应用。
3.实验法：通过实验，使学生掌握机械设计中的材料和工艺。
4.讨论法：通过分组讨论，培养学生的创新思维和团队协作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的多媒体课件，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：准备齐全的实验设备，确保学生能够顺利进行实验操作。
5.CAD软件：为学生提供CAD软件，方便学生进行机械设计实践。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，我们将采取以下评估方式：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与度、提问回答等情况，评估学生的学习态度和理解程度。
2.作业：布置适量的作业，要求学生按时完成，通过作业的完成质量评估学生的掌握程度。
机械设计课程设计说明书
机械设计课程设计任务书目录一设计任务书 (3)1.1设计题目 (3)1.2设计步骤 (3)二传动装置总体设计方案 (4)2.1传动方案 (4)2.2 传动装置总效率 (4)三选择电动机 (5)3.1选择电动机容量 (5)3.2确定传动装置的总传动比和分配传动比 (6)3.3动力学参数计算 (6)3.3.1各轴转速 (6)3.3.2各轴输入功率 (7)3.3.3各轴输入转矩 (7)四减速器高速级齿轮传动设计计算 (8)4.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (8)4.2按齿面接触疲劳强度设计 (8)4.3确定传动尺寸 (11)4.3.1计算中心距 (11)4.3.2计算小、大齿轮的分度圆直径 (11)4.3.3计算齿宽 (11)4.4校核齿根弯曲疲劳强度 (11)4.5计算齿轮传动其它几何尺寸 (13)4.6齿轮参数和几何尺寸总结 (13)五减速器低速级齿轮传动设计计算 (15)5.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (15)5.2按齿面接触疲劳强度设计 (15)5.3确定传动尺寸 (18)5.3.1计算中心距 (18)5.3.2计算小、大齿轮的分度圆直径 (18)5.3.3计算齿宽 (18)5.4校核齿根弯曲疲劳强度 (18)5.5计算齿轮传动其它几何尺寸 (20)5.6齿轮参数和几何尺寸总结 (20)六链传动设计计算 (22)七轴的设计与校核 (25)7.1高速轴设计计算 (25)7.2中间轴设计计算 (28)7.3低速轴设计计算 (32)八滚动轴承计算与校核 (37)8.1高速轴上的轴承计算与校核 (37)8.2中间轴上的轴承计算与校核 (37)8.3低速轴上的轴承计算与校核 (38)九键联接设计与校核 (40)9.1高速轴最小径上键连接校核 (40)9.2高速轴与齿轮键连接校核 (40)9.3中间轴与大齿轮键连接校核 (40)9.4中间轴与小齿轮键连接校核 (40)9.5低速轴与齿轮键连接校核 (41)9.6低速轴最小径键连接校核 (41)十减速器箱体主要结构尺寸 (42)十一设计小结 (43)参考文献..................................................................................................... 错误!未定义书签。
机械设计课程设计说明书范例
机械设计课程设计说明书范例
一、项目简介
本项目是一门机械设计课程，主要内容包括：计算机辅助设计与仿真、轴承应用、机械结构设计、焊接技术与结构分析、机械应用与传动机构综
合设计等，目的在于通过实验课程，为学生培养良好的机械设计能力，使
学生具备从设计、制造到利用的能力。
通过本课程，学生将学习到机械设
计的方法和流程，对机械设计和制造有深入了解。
二、课程目标
1、教会学生如何实现机械设计过程中的软件应用，并熟悉软件工具
的使用；
2、使学生掌握机械设计流程，包括机械结构设计，机械元件及材料
等的选择和应用；
3、学习机械设计制造中的焊接技术及结构分析，理解机械传动机构
的工作原理及其各种组件；
4、锻炼学生的创新能力、综合运用所学知识，能够独立或小组设计
解决具体问题的能力。
三、课程大纲
1、计算机辅助设计与仿真：教会学生使用计算机辅助设计软件，进
行机械结构参数化定义、机械结构能力仿真与验证；
2、轴承应用：了解轴承的类型及应用，学习轴承选型、轴承安装、
润滑、清洁与检测等；。
机械设计课程设计设计说明书（最终正式版）
3)
数:Yβ = 0.88
计算当量齿数
载荷系数：
K = 1.91
螺旋角影响
系
数:Yβ =
0.88
Z1
22
=
= 24.08
3
cos β cos 3 14°
Z2
95
Z V2 =
=
= 103.99
3
cos β cos 3 14°
Z V1 =
级精度(GB10095-88)
3)
材料选择。选用两齿面均为软齿面，由《机械设计》P191 表 10-1，选
择小齿轮材料为 40Cr（调质），硬度为 280HBS，大齿轮材料为 45 钢（调
4)
5)
B.
质），硬度为 240HBS，两者材料硬度相差 40HBS。
选择小齿轮齿数： Z 1 = 22，大齿轮齿数： Z 2 = Z 1 i1 = 22 × 4.34 =
由《机械设计》图 10-30 选取区域系数：Z H = 2.433
由图 10-26 查得端面重合度：
度：
εα = 1.624
εα 2 = 0.859
εα = εα 1 + εα 2 = 1.624
小齿轮传递的转矩：T1 = TⅠ
= 47.25N ∙ m
Ⅰ
由表 10-7 选取齿宽系数（两支承相对小齿轮对称布置）：
纵向重合
度：
εβ = 1.744
圆周速度v = 2.20 m s，7 级精度，动载系数：K V = 1.08
由表 10-4 查得（小齿轮相对于支承对称布置）：
K H β = 1.297
由图 10-3 得：K H α = K Fα = 1.4
工程机械设计课程设计说明书
贵州大学课程设计任务书2011年-2012学年第1学期机械工程学院工程机械专业 XXXXX 班级课程名称：工程机械设计设计题目：15t轮式挖掘机前轮主制动器设计起至日期：自2012年1月2日至2012年1月13日共2周设计内容一、设计任务及主要技术参数1.设计任务（1）主制动器结构方案确定（2）主制动器计算载荷确定（3）主制动器设计（4）制动鼓温升验算（5）绘图（6）整理材料，撰写课程设计说明书2.主要技术参数发动机功率：93Kw机重：15t轴距：2600mm轮胎规格：12.5-20-18RP(D0=1145)轴荷比：1:1.5（前桥单胎，后桥双胎）重心高度：1320mm二、设计要求与工作量要求：参考国内外同类机型确定合理主制动器的结构方案；按照给定的技术参数确定计算载荷，要求前后轮载荷分配合理；进行主制动器的设计计算，应全面考虑结构、装配的工艺性，选取参数的合理性，技术的先进性等；验算制动鼓的温升条件是否满足有关要求，否则修改参数重新设计。
工作量：撰写完整的课程设计说明书1份；绘制装配图1张（1号图）。
进度安排时间内容安排1月2日—1月3日主制动器结构方案确定、计算载荷确定1月4日—1月6日主制动器设计、制动鼓温升验算1月7日—1月10日绘图1月11日—1月12日撰写说明书、整理材料1月13日答辩与交卷参考资料[1]吴庆鸣，何小新.工程机械设计[M].武汉：武汉大学出版社，2006,158-175[2]机械设计手册指导教师： XXX 日期： 2011年12月10日1绪论1.1工程机械设计课程设计的目的及意义课程设计是使学生进一步巩固理论知识，掌握工程设计基本技能，初步学会将所学理论应用于实际，提高实践能力与工程素质的重要教学环节，是实现课程教学目标，培养学生创新意识和独立工作能力的重要实践环节。
本课程设计是完成《工程机械设计》课程的理论学习配套进行的一个实践教学环节，也是该课程学习的一个重要教学环节。
机械设计课程设计说明书(样本)
机械设计基础课程设计说明书撰写说明一．课程设计说明书内容封面〔附件1〕目录〔小标题、页码〕摘要1、设计题目〔包括1.机器的功能、工作条件及设计要求 2.原始数据〕2、传动系统方案的拟订〔对方案的简要说明及传动装置简图〕3、原动机的选择、传动系统的运动及动力参数〔包括电动机的功率及转速、型号；总传动比及分配各级传动比；各轴的转速、功率及转矩〕的选择与计算4、传动零件的设计计算5、轴的设计计算〔初估轴径、结构设计及强度校核〕6、键联接的选择计算7、滚动轴承的类型、代号选择及寿命计算8、联轴器的选择9、箱体设计〔主要结构尺寸的设计与计算〕10、传动装置的润滑密封的选择〔润滑及密封的方式、润滑剂的牌号等〕11、设计小结〔设计体会、设计的优、缺点及改良意见等〕12、参考资料目录〔资料的统一编号“[×]”、书名、作者、出版单位、出版年月〕二．说明书撰写标准及要求1〕说明书中的计量单位、制图、制表、公式、缩略词和符号应遵循国家的有关规定。
2〕封面用电子文本打印3〕设计说明书要按照设计过程编写，要求结构思路清晰，论据充分、思路清晰、论述简明、书写公正。
4〕说明书的计算部分应列出计算所用公式，并代入相应的数据，最后的计算结果应标明单位，写出简短的结论及说明，但不用写出非常详细的计算过程。
5〕为了清楚的书写设计内容，设计说明书中应附有必要的简图，如：机构运动简图、轴的结构简图、轴的受力分析、弯、扭矩图等。
6〕所引用的计算公式和数据应注明出处〔注出参考资料的统一编号“[×]”、页数、公式号或表号等〕。
7〕说明书要求用A4纸排版，对每一单元的内容，都应有大小标题，且清晰醒目。
主要的参数、尺寸和规格以及主要的计算结果可写在纸张右侧已留出的长条框中。
最后加上封面装订成册，封面的格式见样本，说明书的书写格式如下表所示。
〔上下左右各留20mm 〕设计计算说明书的书写格式计算项目及内容 主要结果……………… 6 轴的设计计算 ………………6.2 减速器低速轴的设计 ………………6.2.4 轴的计算简图〔图7-2〔b 〕〕 从动齿轮的受力，根据前面计算知 圆周力 F t2=F t1=2252N 径周力 F r 2=F r 1=831N 轴周力 F a 2=F a 1=372N链轮对轴的作用力，根据前面计算知Q R =4390N 低速轴的空间受力简图，如图7-2〔b 〕所示。
机械设计课程设计说明书完整版
1.3 电动机转速和型号的选择
常用的电动机同步转速为 1500 r/min 和 1000r/min，查表可以分别选取 Y100L1-4 和 Y112M-6 型电动机。根据电动机的满载转速 nm 和滚筒转速 nw 可算 出总传动比。
（1） 电动机同步转速为 1500r/min 时，满载转速 nm 1430r / min ，传动装置
1、该减速器用于带式运输机的传动装置。工作时有轻微振动，经常满载， 空载启动，单向运转，单班制工作。运输带允许速度差为±5%，减速器小批量生 产，使用期限为 5 年（每年 300 天）。
联轴器
圆柱齿轮减速器
卷筒 V
F
联轴器
带式输送机
三、完成任务:
1、减速器装配图一张（A0）； 2、中间轴上大齿轮和中间轴零件图各一张（A2）； 3、设计说明书一份（4000 字）。
根据电动机的电源种类、工作条件、工作时间的长短、载荷条件以及过载情 况等条件来选择。一般情况下，多采用 Y 系列三相交流异步电动机。
1.2 电动机功率的选择
根据已知条件可以计算出工作机卷筒的转速为：
nw 60 1000 D 60 1000 0.90 3.14 450 38.217r / min
2个
1 0.99
滚动轴承
4对
2 0.98
圆柱齿轮Βιβλιοθήκη 2对3 0.97运输机滚筒
1个
则传动装置的总效率为：
4 0.96
12
4 2
2 3
4
0.992 0.984 0.972 0.96 0.817
电动机所需的功率为
Pd Pw / 1.601/ 0.817 1.961KW 根据电动机所需功率选取电动机的额定功率为 2.2KW。
机械课程设计技术说明书
机械课程设计技术说明书一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生具备一定的机械设计能力和创新意识。
具体分为以下三个部分：1.知识目标：学生能够了解机械设计的基本概念、原理和流程，掌握常用的机械设计方法和技巧。
2.技能目标：学生能够运用所学知识进行简单的机械设计，具备一定的解决问题的能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生对机械设计的兴趣，增强学生的创新意识和团队合作精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.机械设计的基本概念和原理：包括机械设计的定义、目的和意义，机械设计的基本原则和流程。
2.机械设计的方法：包括传统设计方法和现代设计方法，如计算机辅助设计（CAD）等。
3.机械设计的技巧：包括机械零件的选择、计算和设计，机械结构的优化和设计。
4.机械设计实例分析：分析一些典型的机械设计案例，让学生了解机械设计在实际工程中的应用。
三、教学方法为了实现本课程的教学目标，我们将采用以下几种教学方法：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生了解和掌握机械设计的基本概念和原理。
2.案例分析法：通过分析典型的机械设计案例，让学生了解机械设计在实际工程中的应用。
3.实验法：安排一些机械设计实验，让学生动手实践，提高其设计和解决问题的能力。
4.小组讨论法：学生进行小组讨论，培养学生的团队合作精神和创新意识。
四、教学资源为了保证本课程的顺利进行，我们将准备以下教学资源：1.教材：选择合适的机械设计教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：提供一些与机械设计相关的参考书，丰富学生的知识储备。
3.多媒体资料：制作一些与课程相关的多媒体课件，提高学生的学习兴趣。
4.实验设备：准备一些机械设计实验设备，为学生提供实践的机会。
五、教学评估本课程的评估方式将包括以下几个部分：1.平时表现：包括课堂参与度、提问回答、小组讨论等，占总评的30%。
2.作业：包括课后作业和小论文，占总评的20%。
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课程设计课程名称：机械设计课程设计学院：机械工程学院专业：材料成型姓名：杨万贤学号：1208030069 年级：成型122 任课教师：戴明2014年 6 月 27 日目录第一章机械传动装置总体设计 (1)1.1带式运输机减速器的特点 (1)1.2传动方案的选择 (1)第二章电动机的选择和传动装置的总体设计 (2)2.1电动机的选用 (2)2.2传动装置传动比的分配 (3)2.3传动装置运动、动力参数的计算 (4)第三章传动零件设计 (5)3.1高速级齿轮设计 (6)3.2低速轴齿轮的设计 (7)第四章轴的结构设计 (11)4.1中间轴的设计 (12)4.2高速轴的设计 (13)4.3低速轴的设计 (16)第五章滚动轴承组合设计 (20)5.1轴承的选择 (20)5.2轴承的校核 (20)第六章键和联轴器选用 (23)第7章减速器的箱体、润滑、密封及附件 (24)7.1减速器箱体的结构设计 (24)7.2减速器的润滑与密封 (24)7.3减速器的附件设计 (25)总结 (26)参考文献 (27)第一章机械传动的总体设计1.1带式运输减速器的特点带式运输机主要是依靠摩擦力来运输物料的机械设置，将驱动装置的扭矩传到运输带上。
可以依靠各种减速装置来实现的。
机械传动系统及装置的主要组成部分，起主要功能是传递原动机功率，变换运动的形式以实现工作机预定的要求。
减速器一般由电动机、减速箱和工作机组成。
减速器处于原动机与工作机之间，主要作用是将原动机的运动和动力改变成我们需要的得运动及动力传递到工作机上。
减速器作为带式运输机中的传动装置起减速作用，并降低转速和相应的增大转矩。
减速器的类型很多。
按传动类型可分为：直齿轮、斜齿轮、蜗杆，蜗杆-齿轮和行星减速器；按传动级数分可分为单级和多级减速器。
各减速器的功能各不相同。
直齿轮设计制作方便。
斜齿轮运转平稳，噪声小；重合度大，承载能力高，适于高速传动。
行星轮系有较大的传动比，可以将输入轴的一种转速变换为输出轴的多轴转速。
蜗轮传动可以得到很大的传动比，结构紧凑，传动平稳和噪声较小。
1.2传动方案的选择设计题目：带式运输机传动装置设计原始数据：运输带的拉力F=2500N运输带的速度V=1.20(m/s)卷筒直径D=410mm要求：运输机使用期5年、两班制工作、单向运转、工作平稳、运输带速度允许误差±5%、减速器由一般规模厂中、小批量生产。
设计方案：方案一:皮带一级单级直齿圆柱齿轮传动方案二:皮带一级单级斜齿圆柱齿轮传动方案三:两级展开式直齿圆柱齿轮传动方案四:两级展开式斜齿圆柱齿轮传动方案五:蜗轮蜗杆传动(一）方案选择由设计数据可知，该减速箱的速度不大，且运输带拉力也不高，所以传递的功率也不大。
运输机的使用寿命为5年，工作平稳，且没有交错轴。
圆柱齿轮闭式传动在刚性箱体内，因而能保证良好的润滑和工作条件。
开式传动的齿轮是外露的，不能保证良好的润滑，而且容易落入灰尘，杂质，故齿面易磨损，只宜于低速传动。
齿轮传动的传动比稳定，寿命长，工作可靠性高，效率也高，可以使用较广的圆周速度和功率。
且传动方案应满足工作机的性能和适应工作条件，还应紧凑、成本低廉等。
综上所述，传动根据转动装置的工作特性和对它工作要求并查阅相关资料1，可选择方案三：两级展开式直齿圆柱齿轮传动方案。
本方案3：采用两级展开式直齿圆柱齿轮，运动简图见图1.1图1.1两级展开式直齿圆柱齿轮运动简图 1-电动机；2-联轴器；3-传动装置；4-联轴器；5-工作机第二章 传动装置的总体设计2.1电动机的选用Y 型系列电动机是一般用途的全封闭自扇冷鼠三相异步电机，适用了不易燃、不易爆、无腐蚀和无特殊要求的机械设备上，而YZ 型鼠笼式和YZR 绕线式主要用于频繁启动、制动和正反转场合。
所以选择Y 型电动机。
（1)运输机所需功率P w =kW v F w 31*100020.1*25001000*==η（1=w η）（2）传动装置效率 43221****ηηηηηη= 查表2.3得1234弹性联轴器效率99.01=η8级精度圆柱齿轮传动效率97.02=η 滑块联轴器效率98.03=η运输驱动轴一对滚动轴承效率99.04=η总效率43221****ηηηηηη==0.99*0.97*0.97*0.98*0.99=0.91 电动机所需输出功率kw 296.391.03===ηwd P P 电动机额定功率d KP P ≥载荷系数K 查表11-3（机械设计基础）因为直齿无冲击K=1.2 P ≧1.2×3.296=3.9552kW所以选用额定功率为4kW 的电动机 滚筒转速min /927.55410*2.1*1000*601000*60r D v n b w ===ππ（3）选择电动机 查表2.1 选用Y112M-4表2.1 型号为Y112M-4电动机参数2.2、计算总传动比及分配各级的传动比传动比的分配应注意。
各级传动比应在各自的合理范围内；各传动件尺寸应协调，结构匀称、合理，互相不干涉、相碰；还要使传动装置的外轮廓尺寸尽可能小。
1.总传动比运输机驱动滚筒转速n w =38.20r/min总传动比784.25927.551440≈==w m n n i 2.传动比分配比与齿数比对于展开式两级齿轮减速器，应按照高速级和低速级的大齿轮浸入油中深度大致相近的条件进行分配，即要求两个大齿轮直径相近。
参考式（2.10） 两级齿轮减速器高速级齿轮传动比为2i ，低速级齿轮传动比为3i 。
取2i =1.253i i =2i 3i经计算得 高速级齿轮传动比为2i =5.674； 低速级齿轮传动比为3i =4.539高速级小齿轮齿数Z1=21大齿轮齿数Z2=Z1*2i =21*5.674=119 齿数比u1=Z2/Z1=5.667 低速级小齿轮齿数 Z3=26大齿轮齿Z4=Z3*3i =28*4.539=118 齿数比u2=Z4/Z3=118/28=4.214 实际总传动比i=u1*u2=Z2Z4/Z3Z1=25.72 3.校验工作机驱动卷筒的转速的误差卷筒的实际转速min /99.5572.251440'r i n n m w ===转速误差 %5%1.0'<=-=∆www w n n n n 合适 2.3计算传动装置的运动和动力参数1. 传动装置的传动效率计算 根据传动方案简图并由表2.3查出弹性联轴器效率η1 =0.99 滑块联轴器器的效率η3 =0.98 8级精度圆柱齿轮传动效率含轴承效率η2 =0.97 运输机驱动轴一对滚动轴承效率η4=0.98故传动装置总效率43221****ηηηηηη==0.99*0.97*0.97*0.98*0.99=0.91 带式运输机为通用工作机，取电动机额定功率为设计功率 2.各轴功率计算高速轴输入功率P Ⅰ= P η1 =4x0.99=3.96kw中间轴输入功率PⅡ= Pη2η3= 4x0.99x0.97=3.84kw 低速轴输入功率PⅢ= Pη1η2η3=3.726kw3.各轴计算转速高速轴的转速n1=nm=1440min/r中间轴的转速min/103.254667.51440u112rnn===低速轴的转速min/99.5572.25144013rinn===4.各轴转矩的计算高速轴转矩TⅠ= 9550PⅠ/nⅠ=9550x3.96/1440=26.263mN⋅中间轴转矩TⅡ= 9550PⅡ/nⅡ= 9550x3.84/254.103=144.357mN⋅低速轴转矩TⅢ= 9550PⅢ/nⅢ= 9550x3.726/55.99=635.529mN⋅表2.3传动装置各轴运动参数和动力参数表第三章传动零件设计齿轮主要用于减速器的动力传递，是通过齿轮与齿轮之间的啮合来实现的。
齿轮能将一根轴的传动传递给另一根轴，也可以实现减速、增速、变向和换向的作用。
齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。
齿轮通过与其它齿状机械零件（如另一齿轮、齿条、蜗杆）传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。
由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用，其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量。
齿轮轮齿相互扣住齿轮会带动另一个齿轮转动来传送动力。
齿轮传动设计需确定：齿轮材料和热处理方式、齿轮齿数、模数、中心距、变位系数、齿宽、分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径、结构尺寸。
对于中小批生产或专用减速器，为了制造、安装方便，应将中心距、齿宽圆整。
分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径等精确到小数点后三位。
本方案采用闭式软齿面传动，所以按齿面接触强度设计，后按齿轮弯曲强度校核。
3.1 高速级齿轮传动的设计计算1.材料：由资料[1] 选小齿轮40cr 调质 ， 260HBS从图查取疲劳极限应力=1lim H σ700MPa ， 6001=FE σ 选大齿轮45钢调质，230HBS 疲劳极限6002lim =H σ，4602=FE σ 由资料[1] 表11-5取SH =1.25 , SF=1.6 2、按接触疲劳强度估算小齿轮分度圆直径 [1H σ]=HH S 1lim σ=700/1.25=576MPa [2H σ]=HH S 2lim σ=480MPa[1F σ]=FFE S 1σ=375MPa [2F σ]=FFE S 2σ=287.5MPa运输机为一般工作机械，速度不高，按GB/T10095－1998，选用8级精度 初步设计齿轮传动的主要尺寸 取中等载荷系数2.1=K（表11-3），齿宽系数2.1=K （表11-6），高速级小齿轮为非对称布置2.1=d φ，弹性系数取188=E Z ((表11-4)，对于标准齿轮5.2=H ZmmZ Z u u KT d H E H d 1.39)4809.188(667.51667.52.1106263.22.12)][(1224321311≈+⨯⨯⨯⨯=⨯±⨯≥σφ 模数86.1211.3911===Z d m 齿宽mm d b d 92.461.392.11=⨯==φ 取mm b mm b 55,5012==按课表4-1取2=m 实际齿宽mm Z d 42221m *1=⨯==，mm d 23821192=⨯=中心距mm d d a 1402/)23842(221=+=+= 3.验算齿轮弯曲强度，因齿轮按接触疲劳强度计算，所以只验算弯曲强度 齿形系数88.21=Fa Y ， 23.22=Fa Y ， 齿根修正系数57.11=Sa Y ， 87.12=Sa YMpaMpa zbm Y Y KT F Sa Fa F 375][86.672125057.188.2106263.22.12212421111=<=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯==σσMpa Mpa Y Y Y Y F Sa Fa Sa Fa F F 5.287][24.6157.188.283.123.286.672112212=<=⨯⨯⨯==σσσ 安全4.小齿轮的圆周速度s m d n v /17.310006014404214.310006011=⨯⨯⨯=⨯=π对照表11-2 可知选用8级精度是合适的 5、高速级齿轮的结构设计小齿轮1由于直径较小，采用齿轮轴结构 大齿轮2的结构尺寸按表3.13.2低速级齿轮传动的设计计算 1.材料小齿轮选用45#钢调质，齿面硬度270HBS,Mpa Mpa FE Hlin 480,60033==σσ大齿轮45钢调质，齿面硬度250HBS ，Mpa Mpa FE Hlin 470,58044==σσ 由表11-5，安全系数取3.1,2.1==F H S S [3H σ] =HH S 3lim σ=600/1.2=500MPa [4H σ] =HH S 4lim σ=483MPa[3F σ] =FFE S 3σ=384MPa [4F σ] =FFE S 4σ=376MPa2. 齿轮精度按GB/T10095－1998，选择8级 3.初步设计齿轮传动的主要尺寸齿轮按8精度制造。