无梁楼盖施工方案
地下室顶板无梁楼盖施工方案
地下室顶板无梁楼盖施工方案一、施工部位由我司承建施工的海月花园三期工程，地下室顶板部分消防车道（非主楼部分）设计采用无梁楼盖，板厚400，层高为4.9米，属于高支模施工。
施工时应经过严格的验算，并编制详细的作业施工方案，呈报监理单位审批后，方可进行施工。
该工程的高支模结构重点是梁板的支撑体系。
二、方案选定根据以往的施工经验和本工程结构的实际情况，其支撑系统选用φ48×3.5钢管和扣件搭设，具体搭设方法根据计算确定。
三、施工前的准备工作1、测量定位主体结构整体效果是通过施工的各道工序来保证的，测量放线作为先导工序应贯穿于各施工环节。
本工程放线时打破传统惯例，以确保各工序施工精度为原则，凡为保证精度需要提供的基准线、轴线、墙柱定位尺寸线都及时给出，凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。
此外，为保证测量放线自身的精度，施工现场测量人员须经挑选并经过培训，在放线工作中正确合理使用仪器和钢尺，按规定检验仪器，检定钢尺，从而保证测量放线工作顺利进行。
（1）投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线, 并以该轴线为起点, 引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线和中心线, 以便于模板的安装和校正。
（2）标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。
在无法直接引测时, 可采取间接引测的方法, 即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点, 作为上层结构构件模板的基准点, 用来测量和复核其标高位置。
（3）找平模板承垫底部应预先找平, 以保证模板位置正确, 防止模板底部漏浆。
常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层, 另外, 在外墙、边柱部位, 继续安装模板前, 要设置模板承垫条带, 并用仪器校正, 使其平直。
2、材料准备（1）木枋刨直，所有进场木枋均需刨直使用，且规格大小一致。
（2）支撑杆要整理，有破损、大范围裂缝（特别是焊缝脱开）、弯曲度较大的支撑杆均需替换。
现浇混凝土无梁空心楼盖施工方法
现浇混凝土无梁空心楼盖施工方案一、工程概况二、编制依据及说明本工程施工方案，主要依据《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》、《建筑工程质量验收规范》、以及国家相关文件、规范、规定等一系列的要求编制。
三、施工方案1、施工顺序：现浇混凝土空心楼盖施工顺序为：安装底模板→在模板上弹线,确定芯模的安装位置，板底钢筋及管线预埋的位置并弹好墨线→铺设并绑扎板底钢筋、设置钢筋保护层垫块→安装预埋管线→采用14＃铁丝按图一所示穿过模板将板底钢筋绑扎在底层钢筋上→板底钢筋验收→安装、固定芯模并同时安放马凳筋→绑扎面层钢筋、做好预留预埋→绑扎芯模肋间拉筋→搭设施工架空便道、安装砼输送管→浇捣混凝土→混凝土养护、拆模。
2、主要施工方法：2.1.钢筋的制作及安装2.1.1．钢筋绑扎顺序：1）摆放沿芯模方向的板底主受力筋；2）绑扎垂直于芯模方向的板底次受力钢筋，垫好保护层垫块；3）采用14＃铁丝按图一示穿过模板将板底钢筋绑扎在板底上层钢筋上；4）根据图纸安放马凳筋；5）铺设面筋；6）安放芯模肋间拉筋。
2.1.2．绑扎完板面钢筋后，即可使底筋、肋片钢筋、板面钢筋形成一个可受临时施工荷载的空间结构，铺上竹架板后可作为临时道路，以方便操作和防止踩坏芯模。
2.1.3．钢筋绑扎后，严禁在上面踩踏，以保证负筋、面筋位置的正确。
2.1.4. 楼板上部钢筋在跨中处搭接，下部通长钢筋采用焊接。
图一（跨中位置）2.2.芯模的安装、抗浮及水平位移控制的设置2.2.1．当板底钢筋和马凳筋绑扎完后，根据图纸安放芯模。
2.2.2．安装固定芯模铁丝：按图二所示在芯模两端各L/4处用14#铁丝将内模固定在板底下层筋上。
（图二）2.2.3.在施工过程中如遇内模破损，可用胶带缠绕或用麻袋之类的轻质废料进行封堵。
2.3.混凝土工程2.3.1. 混凝土浇筑振捣混凝土粗骨料最大粒径不宜大于空心板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm。
混凝土的塌落度不宜小于160mm。
无梁楼盖施工方案
无梁楼盖施工方案一、项目概述早晨的阳光透过窗户，洒在了我的办公桌上，我开始构思这个无梁楼盖施工方案。
这是一项挑战，也是一次创新。
无梁楼盖，意味着建筑物的内部空间更加开阔，结构更加轻盈。
而这个方案，就是要在保证质量的前提下，实现这一目标。
二、施工准备1.施工图纸：我们需要拿到详细的无梁楼盖施工图纸，包括楼盖的布局、尺寸、荷载等信息。
这些图纸将是我们施工的依据。
2.施工队伍：组建一支专业的施工队伍，包括工程师、技术人员、施工人员等。
他们需要具备丰富的无梁楼盖施工经验，以确保施工顺利进行。
3.施工材料：根据施工图纸，准备相应的建筑材料，如钢筋、混凝土、模板等。
这些材料的质量必须符合国家标准，以确保楼盖的安全和稳定。
4.施工设备：确保施工所需的设备齐全，包括混凝土搅拌机、泵车、吊车等。
设备的正常运行是施工顺利进行的关键。
三、施工流程1.地基处理：在施工前，需要对地基进行加固处理，确保地基的承载能力满足无梁楼盖的要求。
2.模板安装：根据施工图纸，安装模板，确保模板的平整度和垂直度。
模板安装完成后，进行验收，确保符合要求。
3.钢筋绑扎：按照施工图纸，进行钢筋绑扎。
钢筋绑扎要牢固，确保楼盖的承载能力。
4.混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑要均匀，避免产生蜂窝、麻面等质量问题。
5.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护。
养护期间要保证混凝土的湿润度，防止裂缝产生。
6.模板拆除：混凝土养护完成后，拆除模板。
拆除模板时，要注意保护混凝土表面，避免损坏。
7.楼盖验收：楼盖施工完成后，进行验收。
验收合格后，才能进行下一步的施工。
四、施工难点与解决方案1.施工难点：无梁楼盖施工中，如何保证楼盖的承载能力和稳定性是最大的难点。
解决方案：在设计阶段，充分考虑楼盖的承载能力和稳定性，选用合适的材料；在施工过程中，严格按照施工图纸和规范操作，确保施工质量。
2.施工难点：混凝土浇筑过程中，如何避免产生蜂窝、麻面等质量问题。
地下室顶板无梁楼盖施工方案
地下室顶板无梁楼盖施工方案地下室作为建筑物中承担承重和承托作用的部分，顶板结构的施工方案至关重要。
在一些特殊情况下，设计需要满足不设梁的要求，需要采用无梁楼盖的施工方案。
本文将介绍地下室顶板无梁楼盖的施工方案，包括设计原理、施工步骤、材料选用等内容。
设计原理地下室顶板无梁楼盖的设计原理主要包括以下几个方面：1.整体性设计：地下室顶板无梁楼盖需要整体性设计，以确保结构的稳定性和承载能力。
2.板块分布：采用适当大小和形状的板块进行分布，保证地下室顶板的均衡受力。
3.受力分析：通过受力分析确定板块的布置位置和尺寸，以满足承载要求。
4.材料选用：选用高强度、轻质的材料，以降低整体重量，提高施工效率。
施工步骤地下室顶板无梁楼盖的施工步骤主要包括以下几个阶段：1.准备工作：清理施工现场，确保施工区域整洁，并设置安全标识。
2.模板搭设：根据设计要求搭设模板，包括底模板和侧模板。
3.钢筋安装：按照设计图纸要求进行钢筋的预埋和安装。
4.浇筑混凝土：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑作业，确保充分振实。
5.表面处理：待混凝土达到设计强度后，进行表面处理，包括修磨和防水处理。
6.验收：进行结构验收和质量检测，确保地下室顶板无梁楼盖的质量符合设计要求。
材料选用地下室顶板无梁楼盖的施工需要选用以下主要材料：•混凝土：选用抗压强度高、耐久性好的混凝土，确保结构的稳定性和承载能力。
•钢筋：选用优质的钢筋，按照设计要求进行预埋和安装，提高整体的承载能力。
•模板：选用适当的模板材料，确保施工过程中模板的稳定性和整体性。
•辅助材料：包括混凝土浇筑时所需的振捣设备、防水材料等。
总的来说，地下室顶板无梁楼盖的施工方案需要根据具体设计要求和现场情况进行调整，同时要确保结构的稳定性、安全性和质量。
希望以上内容对相关从业人员在实际施工中有所帮助。
无梁盖板施工方案
地下车库负一层无梁盖板施工方案一、工程概况1.本工程地下一层为无梁楼盖，顶板板厚550，砼等级为C30P6，钢筋型号和间距按设计要求进行设置，框架柱混凝土强度等级为C45，扶壁柱混凝土强度等级同所在外墙C30P8,层高3.55米。
2.本工程分两个流水段施工，以E~F轴间接近F轴三分之一处划分，即A~E 轴为第一施工段，F~N轴为其次施工段。
二、钢筋工程1 墙柱钢筋绑扎：1)在底板混凝土上弹出墙身及洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按和设计洽商要求细致处理。
墙模板接受“跳间支模”，以利于钢筋施工。
2)先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标记，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标记。
一般状况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。
横竖筋的间距及位置应符合设计要求。
3)墙筋为双向受力钢筋，全部钢筋交叉点应逐点绑扎，其塔接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。
4)墙体纵向钢筋间距限制接受纵向“梯型骨架定位筋”，以固定钢筋间距，梯型骨架定位筋间距1000mm，焊接梯型骨架筋的钢筋规格同墙纵向钢筋规格，梯型骨架定位筋中的横筋要求按800mm间距，以保证双排钢筋之间的距离。
5)在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证爱惜层的厚度。
6)为保证洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。
洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。
7)各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。
如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度；墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应留意。
8)本工程钢筋较密，绑扎时必需满扎。
为防止钢筋浇注时变形，最终一道箍筋或拉筋和主筋进行焊接。
9)协作其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。
2、顶板钢筋绑扎工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋１）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。
用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。
无梁楼板施工方案
无梁楼板施工方案1. 引言无梁楼板是指不设置梁的楼板结构，利用零星楼板与楼板之间的预埋钢筋连接，形成整体的楼板系统。
无梁楼板具有结构简单、施工方便、节约材料等优势，在建筑工程中得到了广泛应用。
本文将介绍无梁楼板的施工方案。
2. 施工准备工作在施工开始之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于： - 了解施工图纸：仔细研究楼板的设计图纸，包括楼板的尺寸、布置图等。
- 材料准备：准备好所需的材料，包括钢筋、混凝土、预制楼板等。
- 设备准备：准备好相应的施工设备，如起重机、混凝土搅拌机等。
- 施工人员培训：对施工人员进行培训，确保他们熟悉施工操作步骤和安全注意事项。
3. 施工步骤3.1 准备工作面在施工现场，首先需要准备好工作面。
清理工作面上的杂物，确保面积干净平整。
3.2 布置预埋件在楼板的预埋位置，布置好预埋件。
预埋件一般为钢筋，根据设计图纸的要求，将预埋件按照一定的间距、数量进行布置，同时要保证预埋件的高度与楼板的厚度相适应。
3.3 安装楼板支撑在预埋件就位后，需要安装楼板支撑。
楼板支撑需要稳固可靠，以支撑住楼板的重量。
根据设计图纸的要求，采用适当的支撑方式和支撑位置，确保楼板的水平度和平直度。
3.4 砼浇筑在楼板支撑就位后，开始进行混凝土的浇筑。
根据楼板的尺寸和设计要求，将混凝土送入浇筑区域，并通过振捣等方法确保混凝土的密实性。
3.5 钢筋连接在混凝土初凝后，进行钢筋连接工作。
根据设计图纸的要求，通过焊接、扎绑等方式，将零星楼板与楼板之间的预埋钢筋进行连接，形成整体的楼板系统。
3.6 后续工作在楼板施工完成后，需要进行一些后续工作，包括但不限于： - 清理工作面：清理工作面上的杂物和混凝土渣滓，保持施工现场的整洁。
- 钢筋保护：对于已连接的钢筋，进行相应的保护处理，以防止锈蚀和变形。
- 浇水养护：对于新浇筑的混凝土，进行适当的浇水养护，提高混凝土的强度和耐久性。
4. 施工注意事项•施工过程中需要严格按照设计图纸的要求进行操作，不能随意更改。
无梁楼盖模板专项方案
一、工程概况本项目位于（项目地址），建筑高度为（建筑高度）米，结构形式为无梁楼盖，楼盖采用现浇钢筋混凝土结构。
无梁楼盖结构具有大空间、大跨度的特点，施工过程中对模板的稳定性、刚度和安全性要求较高。
为确保施工质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，包括模板工、钢筋工、混凝土工等，并对施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：选用符合设计要求的模板材料，如钢模板、木模板等，确保模板的强度、刚度和稳定性。
同时，准备足够的支撑体系材料，如钢支撑、木支撑等。
3. 设备准备：配置必要的施工设备，如钢筋加工机械、混凝土搅拌运输车、吊车等。
三、施工工艺1. 模板设计：根据无梁楼盖的结构特点，设计合理的模板体系，确保模板的稳定性、刚度和安全性。
模板设计应考虑以下因素：- 模板的尺寸和形状；- 模板的支撑体系；- 模板的连接方式；- 模板的拆除顺序。
2. 模板安装：- 按照设计图纸进行模板的安装，确保模板的平整度和垂直度；- 安装过程中，检查模板的连接牢固性，防止出现松动或脱落；- 模板安装完成后，进行必要的加固处理，确保模板在施工过程中的稳定性。
3. 钢筋施工：- 钢筋绑扎前，对钢筋进行编号，确保钢筋的位置准确；- 钢筋绑扎时，严格按照设计要求进行，确保钢筋的间距和锚固长度符合规范；- 钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
4. 混凝土浇筑：- 混凝土浇筑前，对模板进行清理，确保模板表面干净、无油污；- 混凝土浇筑过程中，控制浇筑速度，防止模板变形；- 混凝土浇筑完成后，进行必要的养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，确保施工安全；2. 设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备安全运行；3. 模板安全：模板安装和拆除过程中，严格按照操作规程进行，防止模板变形或坍塌；4. 混凝土浇筑安全：混凝土浇筑过程中，防止发生混凝土溅射，确保施工人员安全。
无梁楼盖施工方案(优选.)
大正鲲府项目地库无梁楼盖专项施工方案工程名称：许昌大正鲲府项目建设单位：许昌大正恒润置业有限公司监理单位：河南方宇工程建设监理有限公司施工单位：河南荣帆建筑工程有限公司编制人：审核人：批准人：2018年4月20日无梁楼盖施工方案一、工程概况本工程地下一层,地库顶板为无梁楼盖,板厚400mm,混凝土等级为C30P6,层高2.95米。
施工工艺流程：在已完成筏板基础施工在基础上测量放线→底模龙骨及支撑安装→安装楼盖底模板→模板上放线，对板内管及预埋水电线管盒等作定位→暗梁钢筋安装，预埋水电线管及竖向穿板套管→安装底层钢筋、垫铁、垫块及肋间钢筋网片，底层钢筋的验收→管间用横向钢筋定位，→预埋水电管及安装面层钢筋，铺设架空马道→敷设砼输送管，浇注砼、→养护楼盖砼，达到强度要求后拆模。
一、模板支模体系1、根据楼盖的总厚度，暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值，进行竖向和侧向稳定计算、设计模板、龙骨与支撑。
据经验，立杆间距一般取值为70-80公分，模板下龙骨间距取不大于20公分。
2、立管应尽量采用通长杆，如需接杆应对对接位置扣件进行荷载验算，满足要求方可采用。
并且立管与支模架交接处(每处)须加设护扣。
如设计未作要求，模板按要求双向或单向起拱2.0～3‰。
3、模板安装完成并经验收合格后，对暗梁预埋管、孔等作放线定位，核对无误后方可转下道序施工。
二、钢筋制安１、钢筋、楼盖暗粱钢筋及网片筋安装完毕后，必须进行初检，并确定钢筋的垫块完整可靠后，方可进行铺设上层钢筋。
２、底层钢筋在柱周边及梁边如超过设计高度，应把底层筋调弯至符合要求为宜。
3、楼板面筋（包括网片筋面筋）不应在支座处断开，宜在板四分之一跨处搭接。
4、面筋的通长筋和负筋摆放时考虑同一方向钢筋摆放在同一平面，以减少钢筋高度。
四、砼浇筑1、为保证浇捣密实砼坍落度宜取 160～180㎝，并配以粒径为1～2cm的骨料.2、浇筑混凝土：在楼板上架空安装、铺设浇灌马道。
禁止将施工机具直接压放在钢筋上，施工人员不得直接踩踏板筋或管。
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大正鲲府项目地库无梁楼盖
专
项
施
工
方
案
工程名称：许昌大正鲲府项目
建设单位：许昌大正恒润置业有限公司
监理单位：河南方宇工程建设监理有限公司
施工单位：河南荣帆建筑工程有限公司
编制人：
审核人：
批准人：
2018年4月20日
无梁楼盖施工方案
一、工程概况
本工程地下一层,地库顶板为无梁楼盖,板厚400mm,混凝土等级为C30P6,层高2.95米。
施工工艺流程：
在已完成筏板基础施工在基础上测量放线→底模龙骨及支撑安装→安装楼盖底模板→模板上放线，对板内管及预埋水电线管盒等作定位→暗梁钢筋安装，预埋水电线管及竖向穿板套管→安装底层钢筋、垫铁、垫块及肋间钢筋网片，底层钢筋的验收→管间用横向钢筋定位，→预埋水电管及安装面层钢筋，铺设架空马道→敷设砼输送管，浇注砼、→养护楼盖砼，达到强度要求后拆模。
一、模板支模体系
1、根据楼盖的总厚度，暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值，进行竖向
和侧向稳定计算、设计模板、龙骨与支撑。
据经验，立杆间距一般取值为70-80公分，模板下龙骨间距取不大于20公分。
2、立管应尽量采用通长杆，如需接杆应对对接位置扣件进行荷载验算，满足要求方可采用。
并且立管与支模架交接处(每处)须加设护扣。
如设计未作要求，模板按要求双向或单向起拱2.0～3‰。
3、模板安装完成并经验收合格后，对暗梁预埋管、孔等作放线定位，核对无误后方可转下道序施工。
二、钢筋制安
１、钢筋、楼盖暗粱钢筋及网片筋安装完毕后，必须进行初检，并确定钢筋的垫块完整可靠后，方可进行铺设上层钢筋。
２、底层钢筋在柱周边及梁边如超过设计高度，应把底层筋调弯至符合要求为宜。
3、楼板面筋（包括网片筋面筋）不应在支座处断开，宜在板四分之一跨处搭接。
4、面筋的通长筋和负筋摆放时考虑同一方向钢筋摆放在同一平面，以减少钢筋高度。
四、砼浇筑
1、为保证浇捣密实砼坍落度宜取 160～180㎝，并配以粒径为1～2cm的骨料.
2、浇筑混凝土：在楼板上架空安装、铺设浇灌马道。
禁止将施工机具直接压放在钢筋上，施工人员不得直接踩踏板筋或管。
3、输送混凝土道出料口不宜堆放过多料造成荷载过大，应及时疏散。
4、砼浇筑时布料与振捣应同步进行，且每肋均要振捣密实。
5、浇筑砼时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补加固与钢筋维修。
6、宜在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚标高控制标识，以保证其在后续砼浇筑中符合要求。
7、浇筑方向从东往西赶浆法进行浇筑. 。
五、养护
1、混凝土浇筑完毕后，在12h以后加以覆盖和浇水，浇水次数能保持混凝土有足够的润湿状态，每天养护5-7次，具体根据当天天气调整养护次数，养护期为14天。
2、在高温天气的情况下砼养护：高温会促进水泥的水化作用，增加水份蒸发量，容易使砼表面出现裂缝，因而在高温季节施工时尽量采取降低砼的浇筑温度的措施，缩短从开始浇筑到表面抹平的完成时间，并保证砼进行充分的养护，拌和物的温度不能超过35℃，在高温季节，定期专门测量砼拌和物的温度。
增加洒水养护次数，以保证砼楼面和竖相构件湿润。
（详见专项养护方案）。
六、应注意的质量问题
1、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，剪力墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
2、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
3、麻面：拆模过早、模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
4、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，漏振，未经振捣继续浇筑上层混凝土。
5、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。
七、质量标准
1、一般规定：
1.1、现浇结构的外观质量缺陷，由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按下表确定。
现浇结构外观质量缺陷
1.2、现浇结构拆摸后，由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并及时按施工技术方案对缺陷进行处理。
2、外观质量
2.1、主控项目
现浇结构的外观质量不得有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，必须由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案
2.2、一般项目
现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷，由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
3、尺寸偏差
3.1、主控项目
现浇结构严禁有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。
混凝土设备基础严禁有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：量测，检查技术处理方案。
3.2、一般项目
现浇结构的尺寸偏差符合下表规定。
检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，必须全数检查。
对设备基础，必须全数检查。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
八、安全措施
1、混凝土输送的安全技术
1.1、用输送泵输送混凝土时，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢靠且能承受输送过程中所产生水平推力；输送前必须试送，检修必须卸压。
1.2、清理落地砼时铁桶向上传递混凝土时，人员必须站在安全牢固且传递方便的位置上；铁桶交接时，操作人员精神要集中，双方配合好，传要准，接要稳。
1.3、使用吊罐（斗）浇筑混凝土时，必须设专人指挥。
要经常检查吊罐（斗）、钢丝绳和卡具，发现隐患及时处理。
1.4、禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走手推车（此时也不宜铺设桥道行走），以防运动影响混凝土质量。
当混凝土强度达到1.2Mpa以后，才允许上料具。
运输通道上应铺设桥道，料具分散放置，不得过分集中。
1.5、混凝土强度达到1.2Mpa的时间必须通过实验决定。
2、混凝土浇筑与振捣的安全技术
2.1、进入现场必须遵守安全生产大纪律。
2.2、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员要主动避让，随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗坠落。
2.3、离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
2.4、用振动电机前，检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常。
振动电机移动时，不能拉
电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破、拉断电线而造成触电伤亡事故。
2.5、施工电梯、吊篮起吊、下放时，必须关好施工电梯的安全门，头、手不准伸入施工电梯内，待吊篮停稳，方能进入吊篮工作。
2.6、浇筑深基础混凝土前和在施工过程中，检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险。
如发现危险现象，及时排除。
同时，工具、材料严禁堆置在基坑边沿。
2、7浇筑混凝土使用的溜槽及串筒应连接牢固。
操作部位有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。
2.8、浇筑无楼板的框架梁、柱混凝土时，架设临时脚手架，禁止站在梁、柱模板或临时支撑上操作。
2.9、浇筑主楼边沿的梁、柱混凝土时，外部必须有脚手架、安全网。
如脚手架平桥离开建筑物超过20cm时，需将空隙部位牢固遮盖、装设安全网。
2.10、夜间浇筑混凝土时，必须有足够的照明设备。
2.11、使用振捣器时，必须按混凝土振捣器使用安全要求执行。
湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电。
开关箱内装设防电的漏电保护器。
漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s。
3、混凝土养护的安全技术
3.1、已浇筑完的混凝土，加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。
3.2、覆盖养护混凝土时，楼板如有孔洞，钉板封盖、设置防护栏杆、安全网。
3.3、拉胶水管浇水养护混凝土时，不得倒退走路，注意楼梯口、洞口和建筑物的边沿处，以防误踏失足坠落。
3.4、禁止混凝土养护窖（池）边沿上站立、行走，同时将孔洞盖牢和盖严，严防失足坠落。