储运车间操作规程
油库储运操作规程
油库储运操作规程1. 引言本文档规定了油库储运操作的基本要求和标准，旨在确保油品储存和运输过程中的安全和高效。
2. 适用范围本规程适用于所有从事油库储运操作工作的人员。
3. 安全要求•所有储罐和设备必须符合相关安全标准，并定期进行检查和维护。
•操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括防静电服、安全鞋、安全帽等。
•在进行油品接收、运输和储存过程中，必须遵循相关的安全操作规程，如防火、防爆等。
4. 油品接收4.1. 油品接收前，应核对油品类型、数量和标志信息，并与运输人员进行确认。
4.2. 油品接收时，应使用专用的接收设备，确保油品不会被污染或泄漏。
4.3. 接收完成后，应记录油品的接收信息，包括油品名称、数量、来源、运输工具和车牌号等，并进行签字确认。
5. 油品储存5.1. 油品储存前，应对储罐进行检查，确保储罐完好无损，并清理储罐内的杂物和积水。
5.2. 油品储存时，应按照油品的类型和特性，选择适当的储罐，并确保储罐密封可靠。
5.3. 储罐内的油品应按照标准进行分类、标识和堆放，确保易燃、易爆和有毒油品的分离储存。
5.4. 储罐内的油品应定期进行抽样检测，确保油品质量符合相关标准和要求。
6. 油品运输6.1. 油品运输前，应核对油品的类型、数量和质量，并与运输车辆进行确认。
6.2. 油品运输车辆必须具备相应的运输许可证和车辆运输合格证。
6.3. 油品运输车辆应定期进行检查和维护，确保车辆的安全和可靠性。
6.4. 油品运输车辆应按照相关的安全要求和路线规定进行行驶。
6.5. 油品运输过程中，应定期对油品进行检测，确保油品质量不受污染和泄漏。
7. 废弃油品处理7.1. 废弃油品必须按照国家和地方的规定进行分类、储存和处理。
7.2. 废弃油品的储存和处理设施必须符合相关的安全和环保要求，防止污染和泄漏事故的发生。
7.3. 废弃油品处理时，必须选择合适的方法和设备，确保废弃油品能够被安全、有效地处理掉。
储运车间操作规程(2)
储运车间操作规程编号：Q/YL J-045-2007-A分发号：受控状态：受控编制：丁毅、贺繁荣、侯振伟审核：目录1.柴汽油罐区操作规程 (4)1.1.罐区概述 (4)1.1.装置开工 (5)1.2.装置停车检修 (5)1.3.岗位操作法 (6)1.4.转油操作法 (7)1.5.司泵操作法 (7)1.6.计量操作法 (9)2.装车区操作规程 (9)2.1装车区概述 (9)2.2.装车区流程简介 (10)2.3装置开停工 (10)2.4.装油操作及现场管理规定 (10)2.5.检票员操作法 (12)2.6.装车工操作法 (12)3.磅房操作规程 (13)3.1.磅房概述 (13)3.2.程序简介 (13)3.3.性能指标 (13)3.4.车辆调度操作法 (14)3.5.司磅操作法 (15)4.原油罐区操作规程 (16)4.1.原油罐区概述 (16)4.2.罐区流程简介 (16)4.3.原油罐区流程图 (16)4.4.装置开工 (17)4.5.计量操作法 (18)4.6.司泵操作法 (20)4.7.原油调和操作法 (22)5.原油单车收购卸油程序 (23)5.1.车辆进入 (23)5.2.排水员 (23)5.3.过磅（称毛重） (24)5.4.记录 (24)5.5.卸车、采样 (24)5.6.送样 (25)5.7.过磅（除皮） (25)5.8.统计 (25)5.9.发票 (25)1.柴汽油罐区操作规程1.1.罐区概述本车间共有柴油罐6具，容量为2000m3Χ6，用于接收，存放各种标号的成品柴油。
有柴油泵4台，用于装车和倒罐。
有汽油罐4具，容量为1000m3 4,用于接收,存放各种标号的成品汽油,有汽油泵4台,用于装车和倒罐。
1.1.1.罐区流程简介及油品交接程序油品交接程序⑴质检科成品油化验合格后，出票据到电仪科，储运车间油品转接人员根据库存和销售情况决定是否需要交接油品。
⑵当需要成品油时，电话通知原油科（4610627）电仪科（4610028）到油品车间，进行现场交接。
油品储运操作规程
油品储运操作规程二O 一O年六月12目录第一章罐区操作技术 (1)第二章装卸车操作 (19)第三章开停工及大检修 (23)第四章产品质量 (25)第五章设备操作技术 (27)第六章安全技术 (41)34第一章罐区操作技术1、原油区：把原油拉来卸入零位罐，经过管线和泵打入储存罐101#、102#、103#、104#罐，经过沉淀切水检尺付常压。
半成品区：经过常压和催化、炼出的汽油、柴油经过管线进入柴油罐401#、402#、403#、汽油罐201#、202#、203#罐，催化柴油经过电精制冲洗柴油然后进入柴油罐，通过检尺换灌沉淀切水后，在开泵把油付向成品罐即可。
成品罐区：是收半成品汽油、柴油进入成品汽油罐和成品柴油罐。
通过调度室通知在调合油达到合格后，付销售即可：催化常压、汽柴油不合格进入501#、502#、503#罐，满后通过切水检尺付原油罐。
重油区：收常压渣油进入601#和602#罐，罐满后沉淀切水检尺，在把渣油通过管线开泵付向催化即可。
催化出来的油浆进入603罐，沉淀切水检尺等锅炉要燃料油通过管线开泵付锅炉即可。
液化汽站：是储存液化汽通过管线进球罐和卧罐，经过切水化验合格即可开泵装车。
还有通过管线开泵把液化汽付汽分，在经过管线收回丙稀和C4进入球罐，在对丙稀切水检尺化验付向化工和利鑫化工回炼。
火炬岗：这些含有H2S和CO2的酸性气进入酸性气系统管网，供硫磺装置作原料生产硫磺，酸性气系统管网直通火炬，当硫磺装置停产或生产不正常时也可在火炬中烧掉，火炬出现问题，一是火炬冒黑烟现象，二是落火雨现象，这样就会导致大量粉尘落于地面，这就需要操作人员精心操作。
2、罐区工艺岗位操作2.1 油品收付操作1）储运收付总则：收付油作业要做到“五要”：作业要联系，流程要核对，设备要检查，动态要掌握，计量要准确。
2）接到调度收付油指令后，要准确记录调度指令（包括时间、指令人、- 1 -指令内容、接令人），详细了解收付油品种、罐号、动态内容、时间、收付量等内容，并与收付油对方联系，做好记录,并进行复述确认。
储运安全操作规程
储运安全操作规程储运是指将物品储存在特定地点并将其运输到目的地的过程。
在现代社会中，储运已经成为了各个行业不可或缺的一部分。
然而，由于物品在储运过程中的特殊性，储运安全问题也逐渐引起人们的注意。
储运安全操作规程是指在储运过程中，为了确保物品安全及人身财产的安全而制定的一系列操作规定。
以下列举了一些储运操作规程的关键步骤及注意事项。
1. 包装与标记在储运过程中，物品的包装与标记是非常重要的。
首先，物品的包装应该符合相关的标准，以确保物品能够在运输过程中不被损坏。
其次，物品的标记应该清晰可见，以便运输人员能够准确地识别物品并进行分类。
2. 装载与卸载装载与卸载是储运过程中最常见的操作环节。
在装载物品时，应根据物品的性质和重量合理进行摆放，确保物品不会滑动或倾斜。
在卸载物品时，应注意避免物品掉落或损坏，并采取安全措施以防止人身伤害。
3. 运输过程中的安全在运输过程中，安全是至关重要的。
首先，选取合适的运输工具，并确保其符合相关的安全标准。
其次，运输过程中应随时保持与运输工具的联系，确保物品的安全运输。
同时，应对可能的危险情况做好应急准备，如火灾、事故等。
4. 监控与仓储为了确保储运过程的安全，监控与仓储工作也至关重要。
首先，应配备适当的监控设备，以实时监控物品的安全状况。
其次，仓储工作应有明确的标准作业流程，并配备合适的仓储设备，以确保物品的安全储存。
5. 紧急处理与风险评估在储运过程中，难免会遇到一些紧急情况。
因此，应制定相应的紧急处理措施，并对风险进行评估。
在紧急情况发生时，应立即采取措施，保护人员的安全，并减少物品损失。
综上所述，储运安全操作规程对确保物品在储存和运输过程中的安全起着至关重要的作用。
每个行业应根据其特殊性制定相应的操作规程，以确保储运过程的安全性。
同时，储运人员也应接受相关的培训，掌握相关的操作技能，提高储运安全的意识。
只有确保储运安全，才能保证物品能够安全到达目的地，避免人身财产的损失。
储运车间罐区操作规程
储运车间罐区操作规程第一章绪论1.1 背景介绍在化工生产过程中，储运车间的罐区是非常重要的环节，涉及到危险化学品的储存和运输，因此操作规程必不可少。
1.2 目的和范围本操作规程的目的在于规范储运车间罐区操作，确保工作安全、高效进行。
第二章罐区布局2.1 罐区划分1.根据不同化学品的特性，对罐区进行划分，避免不同化学品混装，防止发生意外。
2.罐区内应明确标识各个储罐的内容物和容量，方便管理和监控。
2.2 安全通道设置1.确保罐区设有足够的安全通道，便于人员疏散和紧急救援。
2.通道应保持畅通无阻，随时保持疏通状态。
第三章操作流程3.1 入库操作1.操作人员需佩戴个人防护用品，确保操作安全。
2.对入库货物进行清点和检查，确保与提货单相符。
3.2 出库操作1.操作人员需核对提货单和货物，确保无误。
2.出库时需按照规定标识进行搬运和装车操作。
第四章废弃物处理4.1 废弃物分类1.对罐区内产生的废弃物进行分类处理，合规处理。
2.严格遵守废物管理相关法律法规，确保不对环境造成污染。
4.2 废弃物储存1.废弃物储存需选用符合标准的储存容器，防止泄漏污染环境。
2.废弃物储存区应设有专人进行定期清理和检查。
第五章安全措施5.1 防火防爆措施1.严格禁止在罐区内吸烟或使用明火。
2.各个储罐周围应设有灭火器材，以备应急情况。
5.2 泄漏处理1.发现罐区内有泄漏情况时，操作人员应迅速报警，并采取相应的处置措施。
2.泄漏物应专人负责清理，确保不造成二次污染。
结语本操作规程是储运车间罐区操作的基本要求，只有严格遵守规范，才能保证生产作业的安全和顺利进行。
在实际操作中，所有工作人员都应严格执行规程，确保生产过程的安全和稳定。
储运车间操作规程新
储运车间操作规程新
一、引言
储运车间是生产企业的关键部门之一，负责产品的储存和运输工作。
为了保障
产品质量、提高工作效率，制定并严格执行储运车间操作规程至关重要。
二、储运车间操作规范
1. 入库操作
1.1 接收货物时，仔细检查货物包装是否完好，货物是否与送货单相符。
1.2 将货物按照规定的分类放置，避免混淆。
2. 存储操作
2.1 根据产品的特性，合理安排存储位置，确保通风、防潮等条件符合要求。
2.2 定期清理仓库，保持环境整洁，避免灰尘、异物污染产品。
3. 出库操作
3.1 出库前应核对出库单信息，确认无误后方可出库。
3.2 按照出库单要求，及时将货物发放到指定地点。
4. 运输操作
4.1 确保运输车辆符合安全标准，货物牢固固定。
4.2 遵守交通规则，保证货物安全运抵目的地。
三、操作规程的执行
1. 培训
1.1 新员工入职时应接受储运车间操作规程的培训，了解各项操作规范和要求。
1.2 定期组织员工进行操作规程培训和考核，确保员工熟练掌握规程内容。
2. 监督检查
2.1 厂领导应加强对储运车间操作规程执行情况的监督和检查，定期进行检查
和评估。
2.2 针对发现的问题及时纠正，并进行记录，以避免类似问题再次发生。
四、总结
储运车间操作规程的建立和执行，能够有效管理储存和运输工作，提高工作效率，保障产品质量。
储运车间人员应严格执行规程，确保每一项操作符合标准要求，从而为企业的发展和产品质量提供有力保障。
以上就是针对储运车间操作规程的新文档，希望能够对相关操作提供指导和帮助。
储运车间操作规程
储运车间岗位职责................................................ 6
班长岗位职责..................................................................................................................................................................... 6 罐区岗位职责..................................................................................................................................................................... 6 装卸台岗位职责 ................................................................................................................................................................. 7 火炬岗位职责..................................................................................................................................................................... 7 中控岗位职责..................................................................................................................................................................... 8
储运操作规程模板
储运操作规程模板储运操作规程模板1. 目的本操作规程的目的是为了规范储运操作流程，确保物品储存和运输的安全和有效性，保护储运设备和环境的完整和健康。
2. 适用范围本操作规程适用于储运部门的所有工作人员，包括物品储存、装卸、仓库管理、运输等。
3. 安全措施3.1 所有储运操作人员都应接受相关培训并具备相关技能。
3.2 操作过程中必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽和手套等。
3.3 所有的储物柜和储运设备都应定期维护和检修，确保其正常工作。
3.4 所有操作人员都应遵守储运设备和装备的使用说明。
3.5 操作人员在操作过程中应注意人身安全，避免受伤。
4. 储运装卸操作流程4.1 接收物品4.1.1 在接收物品前，应检查物品清单并确保数量、规格和质量与清单一致。
4.1.2 对于易燃、易爆和有害物品，应按照相关规定进行特殊处理。
4.1.3 对于储运设备和工具的接收，应检查其完好性并进行审核。
4.2 储存物品4.2.1 物品储存前，应按照储物柜和储运设备的标签将物品分类，并记录相关信息。
4.2.2 对于易碎物品，应使用特殊的包装材料，并在储存过程中小心操作。
4.2.3 储存过程中应确保物品前后有足够的间隔，以便于检查和操作。
4.3 装卸物品4.3.1 在装卸物品前，应核对物品清单和目的地，并安排合理的物品摆放顺序。
4.3.2 在装卸过程中，应使用合适的装卸工具，并避免过度力量造成人身伤害。
4.3.3 装卸过程中应注意物品的摆放稳定性，并避免物品的磕碰和损坏。
5. 仓库管理5.1 储存货物应按照储物柜和储运设备的标签分类，并记录相关信息，确保仓库管理有序。
5.2 对于易腐烂的物品，应采取相应的措施，如保鲜、冷藏等，确保货物质量。
5.3 定期巡检仓库设备和货物，确保仓库的安全和环境卫生。
5.4 对于过期或损坏的物品，应及时处理并记录处理过程。
6. 运输6.1 在运输前，应核对物品清单和目的地，并安排合理的运输路线和车辆。
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目录5第一章工艺原理及流程概述 ......................................1.1 工艺流程 (5)1.2 技术规定 (5)1.3 设备概要 (5)1.3.1 非标设备 (5)1.3.2 标准设备 (6)7第二章油品业务流程 ................................................2.1 油品入库 (7)2.1.1公路油罐车油品入库流程 (7)2.2 油品储存 (8)2.2.1储油罐脱水流程 (8)2.2.2油品回罐流程 (8)2.2.3油品盘点流程 (8)2.3 油品出库流程 (8)3.1.1 油库主任岗位职责 (8)3.1.2 油库班长岗位职责8第三章岗位责任制 .................................................3.1油库领导岗位责任制 .......................................................... 8 83.1.3 安全监督员岗位职责 (8)3.1.4统计员职责 (8)3.2 收油班岗位责任制 (8)3.2.1 司泵员职责 (8)3.2.2 收油员职责 (8)3.3 发油班岗位责任制 (9)3.3.1 发油员职责 (9)3.4 巡检值班员职责 (9)3.4.1 巡检人员职责 (9)3.4.2 巡检路线 (9)3.4.3 巡检工作内容 (9)3.4.4 巡检事项及要求 (9)9第四章油品操作规程 ................................................4.1.公路汽车收油作业规程 (9)4.1.1准备工作 (9)4.1.2卸油作业 (9)4.1.3 卸油作业运行注意事项 (10)4.1.4 卸油收尾 (10)4.1.5 安全及环保要求 (10)4.2 发油作业规程 (10)4.2.1准备工作 (10)4.2.2 发油前检查工作 (11)4.2.3装油作业 (11)4.2.4收尾清场 (13)4.2.5故障处理及操作注意 (13)13 第五章储罐附件及维护 ............................................5.1. 呼吸阀 (13)5.1.1 呼吸阀的基础知识 (13)5.1.2 呼吸阀操作要点、维护保养、完好标准及检查内容 (14)5.2. 阻火器 (14)5.2.1 阻火器的基础知识 (14)5.2.2 阻火器操作要点、维护保养、完好标准及检查内容 (14)16 第六章固定设施操作规程 ..........................................6.1 油罐作业规程 (16)6.1.1 浮顶罐作业安全事项 (16)6.2 离心泵操作 (17)6.2.1准备工作 (17)6.2.2 启动 (17)6.2.3运行作业 (17)6.2.4停泵 (18)6.2.5 注意事项 (18)6.3 陆用流体卸车臂操作规程 (18)6.3.1 准备工作 (18)6.3.2 操作 (18)6.3.3 操作时注意事项 (18)6.4 防雷防静电接地电阻测试操作 (18) (19)第七章司泵岗位操作法.7.1离心泵 (19)7.1.1启动 (19)7.1.3 维护和保养 (21)7.1.4 操作失误 (23)7.2屏蔽泵 (25)7.3 日常检查 (29)7.4 故障及措施 (29)7.5 定期检查 (35) (36)第八章储运系统操作与维护.8.1 储运系统 (36)8.2 日常运行与操作 (36)8.2.1 储罐的投用 (36)8.2.2 储罐清洗 (37)8.2.3 储罐脱水操作 (37)8.2.5 储罐收、发料作业 (39)8.2.6 计量操作 (41)8.2.7 储罐及其附件的检查维护 (42)8.2.8 容器清洗 (43)8.2.9 管线的投用 (43)8.2.10 油管线的置换吹扫 (43)8.3 常见设备故障与处理 (44)8.3.1 储罐底板渗漏 (44)8.3.2 储罐腐蚀穿孔 (45)8.3.3 浮顶的偏沉 (45)8.3.4 罐顶呼吸阀故障 (46)8.3.5 储罐罐根阀损坏 (47)8.3.6 储罐的气举故障 (47)8.3.7 储罐的吸瘪故障 (48)8.3.8 储罐保温损坏 (48)8.3.9 储罐加热器故障 (49)8.3.10 设备泄露及堵漏方法 (50)8.3.11 阀门常见故障 (51)8.3.12 离心泵常见故障 (51)8.3.13 疏水阀故障 (52)8.4 油品储运常见操作事故与预防 (53)8.4.1 储罐（罐车）跑、冒、串料事故和切水跑料事故 (53)8.4.2 油品沸溢事故 (54)8.4.3 计量操作误差 (55)8.4.4 装置供料带水事故 (56)8.4.5 机泵抽空 (56)8.4.6 设备冻凝与冻裂 (56)8.4.7 机泵轴承烧损事故 (57)8.4.8 膨胀损坏管线设备 (57)8.4.9 换罐时装置憋压 (58) (59)第九章 HSE管理.9.1现场管理规定 (59)9.1.1安全培训教育 (60)9.1.2安全检查管理规定 (62)9.1.3隐患整改 (63)9.2 事故管理 (64)9.2.1事故处理原则 (64)9.2.2事故处理预案 (65)9.2.3应急事件 (65)9.2.4火灾事故 (65)9.2.5 油品泄漏事故 (73)9.2.6事故处理预案的培训与演练 (77)9.3重大及危险作业管理 (77)9.3.1．重大作业的范围 (77)9.3.2重大作业的管理 (78)9.3.3 重大作业的实施 (78)9.4 临时用电作业 (79)9.5清罐作业 (79)83 第十章产品的危险特性及应急措施 .....................................10.1 苯（C6H6 M=78.12） (83)10.2 甲苯（C7H8 M=92.14） (84)10.3 二甲苯（C8H10 M=106.6） (84)10.4 硫化氢（H2S） (85)10.5 甲醇（CH4O） (86)10.6 氢气（H2） (87)第一章工艺原理及流程概述1.1 工艺流程(粗苯)来自槽车的粗苯经粗苯泵卸料泵P601AB进入粗苯贮槽V601AB，经粗苯进料泵P602AB打入两苯塔T101中部。
（轻苯）来自原料预处理工序的一部分轻苯经两苯塔回流泵P101AB被送至苯贮槽V603作为加氢的原料，经轻苯输送泵P611AB送到原料油高位槽V302.（重质苯）两苯塔T101底采出的重质苯（或T505的重组分）通过重质苯泵P102AB送到重质苯贮槽V602，后由重质苯输送泵P603送至装卸站装车。
（纯苯）来自E516的纯苯进入纯苯计量槽V604AB，出V604AB的纯苯经纯苯泵输送泵P604AB，不合格纯苯送至BT贮槽V607，合格纯苯送入纯苯贮槽V605AB，后由纯苯装车泵P605AB送至装卸站装车。
（非芳烃）来自萃取精馏塔回流罐V508的非芳烃经萃取塔回流泵P504AB打入非芳烃贮槽V606，出V606的非芳烃经非芳烃输送泵P606，不合格非芳烃送入BT贮槽V607，合格非芳烃送至装卸站装车。
来自E517的BT组分、来自P604AB的不合格纯苯与来自P606的不合格非芳烃送至BT贮槽V607后经BT输送泵送入萃取精馏塔T502。
来自E501AB的XS组分进入XS贮槽V608，后经XS输送泵P608送至T505。
（甲苯和二甲苯）来自甲苯产品冷却器E515的甲苯与来自二甲苯计量罐V509AB的二甲苯分别进入甲苯贮槽V609和二甲苯贮槽V609和二甲苯贮槽V610,后经甲苯输送泵P609,二甲苯输送泵P610分别送至装卸站装车。
1.2 技术规定⑴泵需启动时，首先打开罐的出口阀，泵的进口阀，微开出口阀并排气，确认泵内充满液体时方可启动，然后调节流量，达到输送要求。
严禁泵内无液体的情况下启动泵。
⑵罐下部液位不低于800—1000㎜，外送的工艺废水、分离水要不含苯类。
⑶产品出库时，要取样分析，不合格产品，不经主管部门批准不准外送装车；苯入库没有化验分析报告单及不合格的不经批准不准入库。
1.3 设备概要1.3.1 非标设备⑴粗苯储槽V601AB 两台DN=15000 H=20035 V=3000m3⑵重苯储槽V602 一台DN=8500 H=10015 V=500M3⑶轻苯储槽V603 一台DN=8500 H=10015 V=500M3⑷纯苯计量槽V604AB 两台DN=5000 H=7680 V=130M3⑸纯苯储槽V605AB 两台DN=15000 H=18620 V=2000M3⑹非芳烃储槽V606 一台DN=8500 H=10015 V=500M3⑺BT储槽V607 一台DN=8500 H=10015 V=500M3⑻XS储槽V608 一台DN=5000 H=7680 V=130M3⑼甲苯储槽V609 一台DN=12000 H=10770 V=1000M3⑽二甲苯储槽V610 一台DN=850 H=10015 V=500M3⑾甲醇储槽V7101AB 两台DN=6600 H=7360 V=220M31.3.2 标准设备⑴粗苯卸料泵P601AB 两台一台Q=50M3/H H=35M N=11KW Q=100 M3/H H= N=⑵粗苯进料泵P602AB 两台Q=17M3/H H=50M N=7.5KW⑶重质苯输送泵P603 一台Q=30M3/H H=35M N=7.5KW⑷纯苯输送泵P604AB 两台Q=50M3/H H=35M N=11KW⑸纯苯装车泵P605AB 两台Q=30M3/H H=35M N=7.5KW⑹非芳烃输送泵P606 一台Q=30M3/H H=35M N=7.5KW⑺BT输送泵P607AB 两台Q=17M3/H H=60M N=7.5KW⑻XS输送泵P608 一台Q=12M3/H H=45M N=5.5KW⑼甲苯输送泵P609 一台Q=30M3/H H=35M N=7.5KW⑽二甲苯输送泵P610 一台Q=30M3/H H=35M N=7.5KW⑾轻苯输送泵P611AB 两台Q=17M3/H H=45M N=5.5KW⑿甲醇输送泵P7101AB 两台Q=20M3/H H=50M N=5.5KW⒀甲醇卸车泵P7102 一台Q=25M3/H H=31M N=5.5KW第二章油品业务流程2.1 油品入库2.1.1公路油罐车油品入库流程汽车油罐车入库→门卫登记→核对车号→卸油前准备→来货验收→来货化验→收油前过地磅→收油情况登记→收油后过磅计量→收油审核→开入库单→财务结算。