纺织企业安全生产标准化
纺织企业作业安全安全生产标准化评定标准
纺织企业作业安全安全生产标准化评定标准纺织企业作业安全安全生产标准化评定标准1. 作业安全1.1 生产现场管理和生产过程控制建立至少包括下列危险作业的作业安全管理制度，明确责任部门、人员、许可范围、审批程序、许可签发人员等：1.危险区域动火作业。
2.进入受限空间作业。
3.高处作业。
4.大型吊装作业。
5.临时用电作业。
6.其他危险作业。
20 没有制度的，不得分；缺少一项危险作业规定的，扣5 分；内容不全或操作性差的，每处扣2 分。
应对生产现场和生产过程、环境存在的事故隐患进行排查、评估分级，并制定相应的控制措施。
20 未进行隐患排查、评估分级的，不得分；无记录、档案的，不得分；所涉及的范围未全部涵盖的，每少一处扣1 分；排查、评估分级不符合规定的，每处扣1 分；缺少控制措施或针对性不强的，每处扣1分；现场岗位人员不清楚岗位有关隐患及其控制措施的，每人次扣1 分。
应禁止与生产无关人员进入生产操作现场。
5 有与生产无关人员进入生产操作现场的，不得分。
生产过程控制（一）：棉纺1.抓棉机开车应严格执行开关车顺序，应先开风机，再启动抓棉机；做平台升降型抓棉机下部清洁工作前必须切40 未按要求做到的，每处扣1 分。
断电源。
2.混棉机上部清洁工作或处理故障时，登高作业必须用专用登高用具，严禁手攀、脚踩传动部件登高。
3.搬运给棉罗拉时必须有两人配合。
4.成卷机重新生头时必须使用生头板操作；斜帘导盘处、V 型帘与导盘处做清洁工作时，必须关车。
5.梳棉机喂卷生头时，手指不准平行伸直，手应屈指，用手背推送棉卷头，给棉罗拉换卷时应先将铁钎安放妥当，上卷后要注意铁钎两端长度适当，防止滑落；严禁锡林未停稳开启抄针门；锡林、刺辊未停稳时，严禁刷大小漏底；道夫未停稳，不准做吸风罩内的清洁工作；道夫上绕棉网时，严禁用手剥取，应使用专用工具进行；清除锡林、道夫三角区域花，必须使用专用工具；当锡林缠绕花时必须先停止给棉，再关车，待设备停稳后再进行处理。
纺织企业安全生产标准化评定标准
标题：纺织企业安全生产标准化评定标准一、引言近年来，随着纺织行业的发展壮大，纺织企业安全生产问题备受关注。
安全生产标准化评定标准作为纺织企业安全管理的重要指标，在纺织行业中具有重要的地位。
本文将从纺织企业安全生产标准化评定标准的必要性、内容要点、具体实施和个人观点等方面进行探讨。
二、必要性纺织企业安全生产标准化评定标准的建立和实施，对于确保纺织企业的安全生产具有重要意义。
标准化评定可以促使纺织企业建立和健全安全生产管理体系，明确责任、权利和义务，规范企业管理行为。
标准化评定可以提高纺织企业的安全生产意识，加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全防范能力。
标准化评定可以帮助纺织企业加强对生产设施、设备和消防设施的维护和管理，有效防范事故的发生。
三、内容要点纺织企业安全生产标准化评定标准主要包括以下几个方面的内容要点。
首先是安全管理制度，要求企业建立健全安全管理制度，包括安全管理责任制、安全生产目标管理、安全生产责任制等内容。
其次是安全生产管理体系，要求企业建立完善的安全生产管理体系，包括安全生产组织机构、安全生产规章制度、安全生产责任部门等内容。
再次是安全生产操作程序，要求企业建立标准的安全生产操作程序，严格执行安全作业规程，并对作业人员进行安全操作培训。
最后是事故应急预案，要求企业建立健全的事故应急预案和救援预案，组织开展应急演练，提高企业的应急处置能力。
四、具体实施纺织企业安全生产标准化评定标准的具体实施，需要企业从以下几个方面进行落实。
首先是加强领导，企业的高层领导要高度重视安全生产工作，明确安全生产的重要性，并提出具体的安全生产要求和目标。
其次是强化管理，企业要建立健全安全生产管理组织，明确责任、权利和义务，加强对安全生产工作的监督和检查。
再次是加强宣传，企业要利用各种形式和途径，广泛开展安全生产宣传教育活动，提高员工的安全生产意识。
最后是持续改进，企业要不断总结和借鉴安全生产管理的先进经验，不断完善和改进安全生产管理体系，提高企业的安全生产水平。
纺织企业安全生产标准化评定标准000002)
纺织公司安全生产标准化评定标准考评说明1.本评定标准合用于棉纺、织造、化纤、染整、成衣等纺织公司，其余纺织公司参照执行。
2.本评定标准共 13 项考评类目、 47 项考评项目和 143 条考评内容。
3.在本评定标准的“自评 / 评审描绘”列中，公司及评审单位应依据“考评内容”和“考评方法”的有关要求，针对公司实质状况，照实进行扣分点说明、描绘，并在《自评扣分点及原由说明汇总表》（见附表）中逐条列出。
4.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。
有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。
5.在6.2 设备设备运行管理部分中“专用设备（一）至（五）”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类专用设备，每类专用设备均为 40 分，参评公司依据各自生产性质选择一类进行评定，其余类型不再评定、分数不计入总分。
在7.1 生产现场管理和生产过程控制部分中“生产过程控制（一）至（五）”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类生产过程控制要求，每类生产过程控制均为40 分，参评公司依据各自生产性质选择一类进行评定，其余类型不再评定、分数不计入总分。
6.本评定标准合计 1000 分。
最后评审评分换算成百分制，换算公式以下：最后得分采纳四舍五入，取小数点后一位数。
7.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。
评定所对应的等级须同时知足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确立标准化等级（见下表）。
评定等级评审评分安全绩效一级≥90申请评审前一年内未发生重伤及以上的生产安全事故。
二级≥75申请评审前一年内未发生人员死亡的生产安全事故。
三级≥60申请评审前一年内发生生产安全事故死亡不超出 1 人。
纺织公司安全生产标准化评定标准自评 / 评审单位：自评 / 评审时间：从年代日自评 / 评审组组长：到年代日自评 / 评审组主要成员：考评考评考评内容标准考评方法空实质类目项目分值自评 / 评审描绘项得分成立安全生产目标的管理制度，明确目标无该项制度的，不得分；未以文件形式公布与指标的拟订、分解、实行、查核等环节内容。
最新纺织工厂安全生产标准化评分办法
最新纺织工厂安全生产标准化评分办法一、背景为了提高纺织工厂的安全生产水平，确保工作人员的身体安全和工厂的正常运作，制定本评分办法。
二、评分依据评分依据主要包括以下几个方面：1. 环境安全：评估工厂的环境安全措施，包括消防设备的齐全性、紧急疏散通道的畅通性等因素。
2. 设备安全：评估工厂的生产设备是否符合国家安全标准，设备是否定期检修和保养等情况。
3. 员工培训：评估工厂对员工进行安全培训的情况，包括培训的内容、培训的频率等。
4. 安全管理：评估工厂的安全管理制度和安全责任人的履职情况。
5. 事故处理：评估工厂的事故处理能力，包括事故报告、事故应急预案等情况。
三、评分办法根据以上评分依据，分别给出相应的评分标准。
评分标准采用五级评分，具体如下：1. 非常优秀：各项评分指标均符合国家标准，且超过标准要求，得分在90分以上。
2. 优秀：各项评分指标均符合国家标准，得分在80-90分之间。
3. 良好：各项评分指标符合国家标准，但未达到优秀水平，得分在70-80分之间。
4. 一般：各项评分指标存在一定问题，得分在60-70分之间。
5. 不合格：各项评分指标严重不符合国家标准，得分低于60分。
四、评分结果及意义根据评分结果，对工厂进行等级划分，从而确定安全生产管理的水平。
等级划分包括：非常优秀、优秀、良好、一般和不合格。
评分结果将在工厂合规检查、经济奖惩、市场竞争等方面起到指导的作用。
五、注意事项评分过程中，需要严格按照评分办法进行评估，确保评分的客观公正性。
评分办法将定期进行修订，以便与国家标准保持一致。
以上是最新纺织工厂安全生产标准化评分办法的内容。
希望能够对工厂的安全生产提供一定的参考和指导。
纺织企业安全生产标准化
纺织企业安全生产标准化纺织企业是一种典型的制造型企业，其生产过程中存在着各种潜在的安全风险。
为了确保企业生产过程的安全性，保护员工的身体健康和生命安全，纺织企业应按照相关要求推行安全生产标准化。
首先，纺织企业应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产责任和工作职责。
要组建专业的安全生产管理团队，制定相应的安全生产管理体系和规章制度，确保生产过程中的安全防护措施得到有效执行。
其次，纺织企业应加强安全生产培训和教育。
应定期组织员工进行安全生产知识的学习和培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
特别是对于新入职员工和操作岗位人员，要进行岗前培训，确保其具备必要的安全生产知识和技能。
再次，纺织企业应建立完善的安全设备和工艺保障措施。
要确保生产设备的安全运行和维护，对设备进行定期检修和维护保养，及时更换损坏或老化的设备，杜绝发生设备故障引发的安全事故。
同时，要严格执行工艺规范，采取必要的安全措施，确保生产过程中不发生火灾、爆炸、中毒等事故。
此外，纺织企业应加强安全生产的监督和检查。
要设置专门的安全生产监督机构，对各个环节的操作进行监督和检查，发现问题及时整改，确保生产过程的安全性。
同时，要加强与相关监管部门的沟通和合作，及时了解并落实相关安全生产法律法规的要求。
最后，纺织企业应加强事故应急管理。
要制定完善的事故应急预案和演练方案，组织定期的事故应急演练，提高员工的应急处理能力和逃生自救能力。
对于发生的事故，要及时启动应急预案，做好事故现场的救援和处理工作，减少事故扩大和后续损失。
总之，纺织企业应通过推行安全生产标准化，建立规范的安全生产管理体系，加强员工的安全教育和培训，完善安全设备和工艺保障措施，加强监督和检查，做好事故应急管理工作，从而确保企业生产过程的安全性，保护员工的身体健康和生命安全。
纺织企业安全生产标准化考核评级标准
纺织企业安全生产标准化考核评级标准1. 引言纺织企业作为一种特殊的生产行业，安全生产是其经营过程中重要的组成部分。
为了提高纺织企业的安全生产管理水平，推动行业安全标准化建设，制定并实施纺织企业安全生产标准化考核评级标准是非常必要的。
本文将详细介绍纺织企业安全生产标准化考核评级标准的相关内容。
2. 考核评级标准2.1 安全生产管理体系2.1.1 法律法规•纺织企业是否建立了与安全生产相关的法律法规档案；•纺织企业是否按照国家、地方相关法律法规进行规范操作；•纺织企业是否有明确的安全生产管理制度。
2.1.2 安全生产组织机构•纺织企业是否建立了安全生产组织机构，明确各岗位职责；•纺织企业是否设立了安全生产管理岗位。
2.1.3 安全生产培训和教育•纺织企业是否开展定期的安全生产培训和教育；•纺织企业是否建立安全生产知识宣传制度。
2.2 生产设备安全2.2.1 设备检测•纺织企业是否按照相关标准对生产设备进行定期检测；•纺织企业是否建立设备台账和维护记录。
2.2.2 设备维护•纺织企业是否制定了设备的维护保养计划；•纺织企业是否配备了专职设备维护人员。
2.3 生产现场安全2.3.1 灭火设备和消防通道•纺织企业是否配备了必备的灭火设备；•纺织企业是否保证消防通道的畅通。
2.3.2 环境安全•纺织企业是否符合相关的环境安全要求；•纺织企业是否建立了相关的污染物排放控制措施。
2.4 应急救援能力2.4.1 应急救援组织机构•纺织企业是否建立了应急救援组织机构，并明确各岗位职责；•纺织企业是否配备了应急救援设备。
2.4.2 应急预案•纺织企业是否制定了应急预案，并向员工进行了培训；•纺织企业是否进行定期的应急演练。
3. 考核评级流程3.1 考核准备•纺织企业应整理相关的管理文件和资料，准备好考核所需的材料。
3.2 考核实施•考核人员对纺织企业进行现场勘察，查看各项安全管理制度是否落实。
3.3 考核报告•考核人员编制考核报告，对纺织企业的安全生产管理水平进行综合评定。
纺织企业安全生产标准化评定标准)
纺织企业安全生产标准化评定标准
考评说明
1.本评定标准适用于棉纺、织造、化纤、染整、成衣等纺织企业，其他纺织企业参照执行。
2.本评定标准共13项考评类目、47项考评项目和143条考评内容。
3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。
4.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。
有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。
5.在
6.2设备设施运行管理部分中“专用设备（一）至（五）”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类专用设备，每类专用设备均为40分，参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定，其他类别不再评定、分数不计入总分。
在7.1生产现场管理和生产过程控制部分中“生产过程控制（一）至（五）”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类生产过程控制要求，每类生产过程控制均为40分，参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定，其他类别不再评定、分数不计入总分。
6.本评定标准共计1000分。
最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
7.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。
评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。
纺织企业安全生产标准化评定标准
自评/评审单位：
自评/评审时间：从年月日到年月日自评/评审组组长：自评/评审组主要成员：。
纺织企业安全生产标准化评定标准
纺织企业安全生产标准化评定标准随着全球经济的快速发展，纺织行业作为重要的制造业领域之一，一直以来都扮演着重要的角色。
然而，随之而来的是纺织企业安全生产的重要性。
安全生产是企业发展的基石，也是企业社会责任的体现。
为了确保纺织企业安全生产的标准化评定，制定一套科学合理的评定标准是至关重要的。
首先，纺织企业安全生产标准化评定标准应该包括对企业生产设备的安全性评估。
生产设备是纺织企业生产过程中的核心部分，其安全性直接关系到员工的生命财产安全。
评定标准应该包括设备的安全操作规程、定期维护保养和检修、设备的安全保护装置等方面的要求，以确保设备在生产过程中的安全性。
其次，纺织企业安全生产标准化评定标准还应该包括对员工的安全培训和教育。
员工是企业的重要资源，其安全意识和安全技能的培养是保障企业安全生产的重要环节。
评定标准应该包括对员工进行定期的安全培训和教育，确保员工具备必要的安全知识和技能，能够正确应对突发事件和危险情况。
另外，纺织企业安全生产标准化评定标准还应该包括对生产环境的安全评估。
生产环境的安全性直接关系到员工的身体健康和工作效率。
评定标准应该包括对生产车间的通风、照明、防火设施等方面的要求，以确保员工在安全的生产环境中工作。
此外，纺织企业安全生产标准化评定标准还应该包括对企业安全管理体系的评估。
安全管理体系是企业安全生产的保障，其完善与否直接关系到企业的安全生产水平。
评定标准应该包括对企业安全管理制度、安全生产责任制、安全检查和隐患排查等方面的要求，以确保企业安全管理体系的科学合理和有效实施。
最后，纺织企业安全生产标准化评定标准还应该包括对企业应急预案和应急演练的评估。
应急预案和应急演练是企业安全生产的最后防线，其完善与否直接关系到企业在突发事件中的应对能力。
评定标准应该包括对企业应急预案的制定和完善程度、应急演练的频率和实施效果等方面的要求，以确保企业在突发事件中能够迅速、有效地应对。
综上所述，纺织企业安全生产标准化评定标准的制定是确保企业安全生产的重要保障。
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纺织企业安全生产标准化评定标准
考评说明
1.本评定标准适用于棉纺、织造、化纤、染整、成衣等纺织企业，其他纺织企业参照执行。
2.本评定标准共13项考评类目、47项考评项目和143条考评内容。
3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。
4.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。
有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。
5.在
6.2设备设施运行管理部分中“专用设备（一）至（五）”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类专用设备，每类专用设备均为40分，参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定，其他类别不再评定、分数不计入总分。
在7.1生产现场管理和生产过程控制部分中“生产过程控制（一）至（五）”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类生产过程控制要求，每类生产过程控制均为40分，参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定，其他类别不再评定、分数不计入总分。
6.本评定标准共计1000分。
最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。
7.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。
评定所对应的
等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准
纺织企业安全生产标准化评定标准
自评/评审单位：
自评/评审时间：从年月日到年月日
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