终端产品外协加工流程
外协加工作业指导书
外协加工作业指导书一、作业背景外协加工是指企业将一部份生产工序或者产品委托给外部供应商进行加工，以达到提高生产效率、降低成本、拓展市场等目的。
为了保证外协加工作业的顺利进行，提高产品质量和交货准时率，制定本作业指导书，明确外协加工的流程、要求和注意事项。
二、作业流程1. 外协加工需求确认1.1 企业内部部门提出外协加工需求，并填写《外协加工申请单》。
1.2 申请单由相关部门负责人审核，并提交给采购部门。
1.3 采购部门根据需求确认外协加工的具体内容、数量、交期等，并选择合适的供应商。
2. 供应商评估和选择2.1 采购部门进行供应商的评估，包括供应商的资质、生产能力、质量管理体系等。
2.2 评估结果由采购部门编制《供应商评估报告》，并提交给相关部门负责人审批。
2.3 根据评估报告，相关部门负责人决定选择哪家供应商进行外协加工，并填写《供应商选择通知书》。
3. 外协加工合同签订3.1 采购部门与供应商进行合同谈判，明确外协加工的价格、质量标准、交货期限等。
3.2 双方达成一致后，签订《外协加工合同》并加盖公章。
4. 外协加工作业准备4.1 采购部门根据外协加工合同的要求，准备相关的生产资料、工艺流程、样品等。
4.2 将准备好的生产资料和样品送至供应商，并进行详细的作业说明和培训。
5. 外协加工作业执行5.1 供应商按照作业说明和培训要求进行生产加工。
5.2 采购部门对供应商的加工过程进行监督和检查，确保加工质量符合要求。
5.3 如有问题或者变更需求，及时与供应商沟通并商议解决。
6. 产品验收和交付6.1 供应商完成加工后，按照合同约定的交货期限交付产品。
6.2 采购部门对产品进行验收，包括外观质量、尺寸精度、功能性能等。
6.3 如发现问题或者不合格品，及时与供应商商议解决，确保产品质量达到要求。
7. 外协加工结算7.1 采购部门核对供应商的加工数量和质量，确认无误后进行结算。
7.2 结算金额根据合同约定和实际加工情况确定。
产品外协加工操作规范及流程
一．目的:保证本公司外协生产的成品及半成品加工质量，并确保本公司产品质量及企业信誉。
同时为指导、规范公司外协加工行为，使外协生产有序、顺利进行，确保外协加工厂的生产过程能够满足本公司对成品质量的要求，特制订本标准。
二．适用范围:本标准规定了建滔科技有限公司产品、半成品外协加工生产全过程控制的基本要求，主要包括：外协厂供应商资格审核、技术资料准备、首件确认、生产制程控制、包装出货要求、异常处理、制程优化、质量考核等基本要求。
建滔科技外发生产的执行部门必须遵照执行。
三．基本流程:1.外协加工厂审查1.1 PMC根据订单和公司内部产能评估，确认外发生产的需求，向供应链提出申请，确认、引进外发协作生产厂家。
1.2 供应链牵头，品质部、生产部、业务部参与对协作厂家的实地审查，确认其质量保证体系及设备、现场、人员对产能、品质的保证能力。
1.3 参与部门的相关人员填写《外协生产厂家考察表》，审核合格通过后交PMC 备案执行外发。
1.4 供应链负责与协作厂家签订《外协生产质量及交期保证协议书》及相关服务价格等业务往来合同。
2．外协生产准备事宜2.1 PMC按BOM备齐外发产品的全部物料。
同时沟通辅料是否由我公司提供，如果协作厂家自备，辅料的品质是否符合要求：如是否为无铅工艺、是否客户指定的辅料品牌等。
2.2 技术资料的准备和提供。
技术中心负责提供生产技术文件及BOM，工程部提供作业指导书，一并交付PMC提交外协加工厂。
2.3 工装、治具及特殊设备及仪器的准备。
工程部与外协加工厂沟通，负责准备缺少工装、夹具及设备等，并通过PMC交付给外协加工厂。
2.4 首件确认以及制程监控人员的派遣。
由PMC协调，品质部派一名IPQC人员、工程部派一名PIE工程师到外协加工厂家跟线监控、指导。
外协厂家生产正常可以自主保证质量生产时，以上人员可以撤回。
2.5 PMC对于所有的物料、辅料、工装、设备等物资，都要列清单办理交接手续，备案。
外协加工作业指导书
外协加工作业指导书作业指导书：外协加工一、概述外协加工是指企业将自身生产的一部份或者全部产品委托给外部供应商进行加工生产的一种方式。
本作业指导书旨在为外协加工作业提供详细的指导，确保外协加工过程顺利进行，并保证产品质量符合企业要求。
二、作业流程1. 外协加工需求确认- 与外部供应商进行沟通，明确外协加工需求，包括产品种类、数量、质量标准等。
- 确定外协加工的时间要求，提前规划生产计划。
2. 供应商选择与评估- 根据企业的要求和标准，筛选合适的供应商进行外协加工。
- 对供应商进行评估，包括资质、设备、技术能力等方面，确保其能够满足外协加工要求。
3. 合同签订- 与供应商签订外协加工合同，明确双方的权责和要求。
- 确定合同中的产品规格、交货时间、质量标准、付款方式等关键条款。
4. 生产准备- 提供给供应商详细的产品工艺流程和技术要求，确保供应商了解加工要求。
- 提供供应商所需的原材料、零部件等，确保供应商能够按时开始生产。
5. 生产监控与管理- 对供应商的生产进度进行监控，确保按时完成加工任务。
- 定期进行生产现场检查，确保生产过程符合质量标准和要求。
- 与供应商保持良好的沟通，及时解决生产中的问题。
6. 产品质量控制- 对外协加工的产品进行质量把关，确保产品质量符合企业要求。
- 根据合同约定，进行产品质量检验和验收，确保产品合格。
7. 交货与结算- 按照合同约定的交货时间，及时收取外协加工的产品。
- 对供应商的交货进行验收，确保产品数量和质量符合要求。
- 按照合同约定的付款方式和时间，及时结算与供应商之间的费用。
三、注意事项1. 选择合适的供应商- 供应商的信誉度、资质、技术能力等是选择的重要因素，需进行充分的评估。
- 与供应商建立长期稳定的合作关系，有助于提高外协加工的效率和质量。
2. 严格执行合同条款- 在签订合同前，确保合同中的条款清晰明确，双方都能理解并遵守。
- 如有需要，可以寻求法律支持，保护企业的权益。
外协加工厂作业流程和注意事项[推荐5篇]
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外协加工厂作业流程和注意事项[推荐5篇]第一篇：外协加工厂作业流程和注意事项外协加工厂作业流程和注意事项：⒈ 裁片/辅料到厂后，外协工厂最短时间内根据发货单详细盘点，确认客户质量要求、标准、交期、数量及有无漏定物料，若出现短码/少和其它情况要立刻和公司沟通确认。
⒉工厂投产前，须安排其速打出投产前样确认2-3件送到公司确认，,整改无误后方可投产。
⒌ 投产初期必每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映给跟单或担当和相应管理人员，落实整改后再继续生产。
特别注意：（污迹、线迹、划粉印）⒍ 每个组下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。
出具检验报告书（大货生产初期/中期/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。
⒎每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。
根据大货交期事先列出生产计划表，每日详实记录、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度生产进度，随时汇报公司。
⒏ 针对跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、协助到位，并及时汇报公司落实情况。
⒐ 成品要做到有问题早发现、早处理。
尽最大努力保证大货质量和交期。
⒑ 大货完毕后，要清理线头和成品检验，1：物料是否正确。
2：尺寸是否“准确”。
3：款式是否错误。
4：做工是否细致。
5：成品颜色是否“正确”。
，确定无不良品后，要分颜色和尺寸按要求分捆包装，并写上飞子注明件数和规格。
其它原因完成不了的和半成品，必须说明原因，并把残片和半成品连同剩余辅料退回公司。
第二篇：外协加工厂管理外协加工管理规定一、目的：为确保业务订单在外协加工阶段不影响本公司自身的利益从而建立外协加工管理规定，以确保产品的品质及交期均能符合最终客户需求。
二、范围：凡所有与本公司建立合作关系，共同完成客户订单的外协单位均属之。
三、职责：（一）生产部1.负责与外协单位合同（协议）签订；2.负责外协单位的联系、协调；3.负责提供料（产品）、器件、工具；4.负责外协单位进度跟催；5.负责发外产品月每结算。
外协加工产品管理流程图1
5、采购部负责采购、运送所需原料及包装皮、合格证、胶带纸到外协加工单位。
8、xxx质检或管理人员对生产情况和产品质量进行定期或不定期监督检查。
xxx将抽查结果以书面形式告知外协厂商，外协厂商及时按照提出的要求进行整改。xxx对整改情况进行检查，对不符合标准的产品不予接受。
9、合格产品入外协单位成品库房，由外协单位代为保管。
10、外协厂商根据xxx要求的品种、规格、批次、数量进行发货。
11、由销售部对发往各地的产品进行跟踪，对有质量问题的产品及时进行信息反馈，由xxx进行进一步调查，分清生产厂家、品种、规格、批次、数量、产生质量问题的原因。
12、根据不同情况对产品质量问题进行处理：属外协单位加工生产的，按外协协议执行；属厂内部原因造成的，按厂内规定执行，并引以为戒，加强管理、提高质量。
外协加工产品管理流程图
1、需要外协加工产品时。
2、经厂党政负责人、副厂长、管理人员共同协商，确定外协价格、品种、规格、数量。
3.由厂部或公司与外协厂商签订外协加工协议。
7、由xxx工艺员下达工艺配方及质量指标，并标明生产数量，交货日期。
外协加工作业指导书
外协加工作业指导书一、概述外协加工是指企业将产品或零部件的生产加工任务外包给其他企业进行加工的一种方式。
外协加工能够帮助企业降低成本、提高生产效率和灵活性，但也需要注意一些关键的操作步骤和要求。
本作业指导书旨在为外协加工作业提供详细的指导，确保外协加工过程顺利进行。
二、作业流程1. 任务分配：由生产计划部门根据生产需求，将需要外协加工的产品或零部件的相关信息提供给外协加工部门。
2. 选择外协加工企业：外协加工部门根据产品特性、加工能力和信誉度等因素，选择合适的外协加工企业进行合作。
3. 协商合同：外协加工部门与外协加工企业进行合同谈判，明确加工内容、质量要求、交货期限、价格等细节，并签订正式合同。
4. 交付样品：将样品交付给外协加工企业，以便他们了解产品的外观、尺寸和质量要求。
5. 加工准备：外协加工企业根据样品和合同要求，准备加工所需的设备、工具和材料，并组织生产人员进行培训。
6. 加工生产：外协加工企业按照合同要求，进行产品的加工生产，包括原材料的采购、加工工艺的执行、质量控制等。
7. 质量检验：外协加工企业在加工过程中进行质量控制，确保产品符合要求，并进行必要的检验和测试。
8. 成品交付：外协加工企业将加工完成的产品交付给企业，包括产品的数量、质量和交货期的确认。
9. 质量验收：企业对外协加工企业交付的产品进行质量验收，确保产品符合合同要求。
10. 付款结算：企业根据合同约定，按时支付外协加工企业的加工费用。
三、关键要求1. 合同管理：确保与外协加工企业签订正式合同，明确双方的权益和责任，包括加工内容、质量要求、交货期限、价格等。
2. 供应链管理：与外协加工企业建立良好的合作关系，加强沟通和协调，确保供应链的顺畅运作。
3. 质量控制：外协加工企业应建立完善的质量控制体系，包括质量管理人员的培训、质量检验设备的使用和维护等。
4. 交货期控制：外协加工企业应按照合同要求，严格控制交货期限，确保按时交付产品。
外协加工管理流程
外协加工管理流程一、概述。
外协加工是指企业将自身无法完成的生产环节或工序交由外部合作伙伴进行加工，以实现资源优化配置，提高生产效率和降低成本。
外协加工管理流程是指对外协加工进行全面、系统的管理，以确保外协加工的顺利进行，保障产品质量和交货期的达成。
二、外协加工管理流程。
1. 外协加工需求确认。
在确定外协加工需求时，首先需要明确外协加工的具体内容和范围，包括加工工序、生产数量、质量要求、交货期限等。
同时，还需要对外协加工的合作伙伴进行认真筛选和评估，确保其具备相应的生产能力和质量保障能力。
2. 外协加工合同签订。
在确定外协加工合作伙伴后，需要与其签订外协加工合同，明确双方的权利和义务，包括产品规格、质量标准、价格、交货期、结算方式等内容。
同时，还需要对合同进行严格审核，确保合同内容的合法性和合理性。
3. 生产计划编制。
根据外协加工的实际情况和生产需求，编制详细的生产计划，包括加工工艺流程、生产任务分配、生产进度控制等内容。
在编制生产计划时，需要充分考虑外协加工的特点和实际情况，确保生产计划的合理性和可行性。
4. 生产过程监控。
在外协加工过程中，需要对生产过程进行全面监控，包括原材料采购、加工生产、质量检验、交货进度等环节。
同时，还需要及时跟踪和掌握外协加工合作伙伴的生产情况，确保生产进度和产品质量符合要求。
5. 质量管理和验收。
在外协加工完成后，需要对外协加工产品进行严格的质量检验和验收，确保产品质量符合标准和要求。
同时，还需要及时处理和反馈外协加工产品中存在的质量问题，确保产品质量得到有效控制和改进。
6. 结算和评估。
在外协加工完成后，需要及时结算外协加工费用，并对外协加工合作伙伴的生产能力和服务质量进行全面评估。
同时，还需要及时总结外协加工的经验教训，为今后的外协加工合作提供参考和借鉴。
三、总结。
外协加工管理流程是企业外协加工活动的重要组成部分，对于提高生产效率、降低生产成本和优化资源配置具有重要意义。
外加工部品流程外协加工货物的收发流程与相关规定
外加工部品流程外加工出货1.制造科外加工部品交付物流（品番/点数/称重）在去毛刺记录本上记录数据并双方签名；2.制造科调拨单（200 800）物流核对品番品名数量后签名并交付给选购开出门证；3.选购将出门证和调拨单交付物流现场担当，物流交付部品给外加工厂商（品番/点数/称重）在去毛刺记录本上记录数据并双方签名，出门证一并交付；4.调拨单交付系统录入。
注：部品数量核对遵循大部品点数，小部品称重的原则。
肯定要将数据记录在去毛刺记录本上，并双方签名确认。
外加工交货1.厂商交付部品同时必需附上送货单（无送货单不予卸货，由其联络选购，物流报告上级）；2.物流/厂商（品番/点数/称重）在去毛刺记录本上记录数据并双方签名；3.物流核对送货单物流核对品番品名数量后签名，白联/黄联留存，红联交付品管；4.品管检验合格品制造领用需要物流/制造（品番/点数/称重）在去毛刺记录本上记录数据并双方签名；5.单据白联（附上毛刺记录单）当天准时交付系统录入待检库。
外加工不良品处理1.已收货部品品管检验不合格；2.不合格品选择处理：供应商将不良品进行返工处理，选择出合格品。
经品管再次判定后合格数量入库，不合格数量退回供应商；3.不合格品退货处理：选购打印退货单将不良品退货处理。
注：系统不良品数量品管在来料检验单中会做更改，系统退货在退货单中操作。
注释：1.不良品选择后数量谁确认？如何确认？不良品选择后合格品和不合格品分类由品管区分并粘贴相应标签。
数量由物流确认。
不能直接清点部分使用电子称（先取小数值取单位重量，然后秤该批次总重量得数量）2.不良品选择过程中制造领用可以么？可以，但领用部分需要品管确认合格。
物流/制造核对品番数量（点数/称重），然后在去毛刺记录本上登记双方签名。
3.加工部品到货后制造可以直接领用么？收货完毕后必需品管检验合格（粘贴合格标签或者品管班长以上通知）可以发料。
假如制造未经检验合格需要领用，请在去毛刺记录本上注明“品管未检验”或则“不良品”4.从仓库到制造如何做发料手续？首先双方核对品番数量（点数/称重），然后在去毛刺记录本上登记双方签名。
外协加工管理控制程序(含流程)
外协加工管理控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1、目的规范对外协加工产品或组件的管理，确保其满足本公司的冠军品质、准确及时交货和成本最优经营等管理目标。
2、适用范围适用于本公司部分工序（如外发丝印等）、组件（如PCBA等）以及整机的外发加工制造。
3、职责3.1生产技术部：负责对外协厂的工艺水平、技术能力的评估及外协产品加工成本的预估，同时负责提供外协加工生产所需工艺、技术资料，对加工工艺进行监督并提供技术支持。
3.2质量管理本部：负责对外协厂的品质保证体系、品质控制能力的评估以及年度审核，同时负责提供外协加工生产所需要的质量检验标准、检验样机等，并监督各机型导入外协加工生产的质量状况，检验加工厂供应的组件物料，同时通报传递变更信息。
3.3供应链部：负责对外协加工厂交付供应能力和物料管理水平的评估，并根据生产需求统筹安排外协生产，外协厂资质评审,价格谈判与审核。
如:加工签订合同、确认价格、订单审批、付款申请审批、及其他商务问题的处理下达外协加工“制造命令单”、拟制生产回料计划，跟进生产进度，同时协调处理生产异常问题。
3.4研发本部：负责对产品在生产过程中硬件、软件、结构类技术问题的分析、指导与解决及样板确认。
3.5财务部：负责对外协加工订单的审核，外协加工相关费用的审核与付款工作。
4、定义外协加工：由本公司采购物料，将部分工序、部分组件通过订单合同形式发往协作方，协作方再利用其自有设备、人员、场地等进行加工制造，为本公司提供部分组件的加工方式。
5、工作程序5.1确定外协加工计划。
供应链部根据阶段的《销售滚动计划》和《八周生产滚动计划》，组织生产管理部、生产技术部对制造自身产能、设备和技术条件进行评估，确定外协加工的需求，提交公司COO审批。
5.2选择外协加工厂。
5.2.1供应链物料开发课负责收集外协加工厂的相关信息，初步选定外协加工合作对象，并组织供应链部、质量管理本部和生产技术部相关人员对加工厂进行评价、审核，并形成评估报告。
产品外协加工操作规范及流程
产品外协加工操作规范及流程Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT一．目的:保证本公司外协生产的成品及半成品加工质量，并确保本公司产品质量及企业信誉。
同时为指导、规范公司外协加工行为，使外协生产有序、顺利进行，确保外协加工厂的生产过程能够满足本公司对成品质量的要求，特制订本标准。
二．适用范围:本标准规定了建滔科技有限公司产品、半成品外协加工生产全过程控制的基本要求，主要包括：外协厂供应商资格审核、技术资料准备、首件确认、生产制程控制、包装出货要求、异常处理、制程优化、质量考核等基本要求。
建滔科技外发生产的执行部门必须遵照执行。
三．基本流程:1.外协加工厂审查根据订单和公司内部产能评估，确认外发生产的需求，向供应链提出申请，确认、引进外发协作生产厂家。
供应链牵头，品质部、生产部、业务部参与对协作厂家的实地审查，确认其质量保证体系及设备、现场、人员对产能、品质的保证能力。
参与部门的相关人员填写《外协生产厂家考察表》，审核合格通过后交PMC 备案执行外发。
供应链负责与协作厂家签订《外协生产质量及交期保证协议书》及相关服务价格等业务往来合同。
2．外协生产准备事宜按BOM备齐外发产品的全部物料。
同时沟通辅料是否由我公司提供，如果协作厂家自备，辅料的品质是否符合要求：如是否为无铅工艺、是否客户指定的辅料品牌等。
技术资料的准备和提供。
技术中心负责提供生产技术文件及BOM，工程部提供作业指导书，一并交付PMC提交外协加工厂。
工装、治具及特殊设备及仪器的准备。
工程部与外协加工厂沟通，负责准备缺少工装、夹具及设备等，并通过PMC交付给外协加工厂。
首件确认以及制程监控人员的派遣。
由PMC协调，品质部派一名IPQC人员、工程部派一名PIE工程师到外协加工厂家跟线监控、指导。
外协厂家生产正常可以自主保证质量生产时，以上人员可以撤回。
对于所有的物料、辅料、工装、设备等物资，都要列清单办理交接手续，备案。
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是否同 意外包？ 是 B
否
终端产品外协加工流程（2）
终端生产部 采购部 外协厂 技术质量部
采购部、 技术质量等单位组成工 作小组，对供应商实施 认证、评估、管理 A B 供应商初步评估流程 C-09-003-001、分供方质量认 证C-09-003-002、供应商选择 流程C-09-003-006、供应商管 理流程C-09-003-007
生产计划员制订 产品外包需求（1 日）
外包加工申请单
采购员与技术 质量部联合确 定外协供应商 （20个工作日） 采购协议的建立 和修改C-09-004005/ERP-MM-0001-03
采购计划的制订、 审核及下达流程 C-09-001001/ERP-PP-0001-02
采购框架协议
采购订单的创建和 下达C-09-004004/ERP-MM-0001-01 外加工通知单 外包加工订单 存档 生产计划员分解 订单产生外加工 通知单，交外协 单位，并抄送采 购部、物资管理 部 物料出库流程 C-11-003-001
存档
外加工通知单
外加工通知单
外协供应商 准备加工 外加工通知单 存档 外协供应商 加工 技术质量部 人员进行现 场质量控制
物资部往外协厂 发配套材料
生产计划员编 制到货通知单 交物资管理部， 并抄送采购部 到货通知订单
外协供应商通知 生产部送货情况
到货通知订单 半成品、成品入 库流程 C-11-002002/ERP-MMQM00-02-02
A
是否外 包？ 是 生产计划员提出外 包申请，并在1天 内编制外协加工成 本测算报告
外协加工成本测算报告
终端生产部总经理或 授权人审核月度生产 计划、物料需求计划 以及外协加工成本测 算报告（1工作日） 否 是否同 意外包？ 是 外协加工成本测算报告
手机终端生产 过程流程 C-07-011-001
财务部预算管理专 员对外协加工成本 测算报告进行分析， 并交预算管理经理 审批（1工作日）
终端产品外协加工流程（1）
终端生产部 财务部
C-07-014-001 物资管理部
终端产品月度生产 计划与季度滚动生 产计划下达流程 C-07-001-002/ERPPP-00-01-01
会议纪要 月度生产计划 月度物料需求计划 会议纪要 月度生产计划 月度物料需求计划
计划员编制每 日生产订单
生产计划员按订 单生产并由生产 实况和计划变更 判定是否外包 否