UV冷烫印技术
冷烫印工艺流程简介
冷烫印工艺流程简介一般来说，在UV柔性版印刷机上印刷的活件通常都可以采用冷烫印。
冷烫印工艺所需要的设备和材料如下。
(1) 标准的柔性版印刷或凸印单元。
(2) 感光树脂版和网纹辊，而且必须要有足够的备用网纹辊可供选择。
(3) 硬度为HS90的压印辊，且必须能够方便地安装到印刷单元中，并要保证提供足够的压力，确保烫印的J顷利进行。
(4) 烫印箔放卷装置和收卷装置。
在清废料时要注意调节收卷张力，以免烫印材料产生皱褶或出现分层。
(5) 烫印箔。
(6) UV胶黏剂。
(7) UV固化系统。
UV固化系统必须尽可能地靠近压印装置，以便在印刷和烫印之后及时对UV胶黏剂进行固化。
要求UV固化系统的功率至少要在300W以上，UV灯和反射罩必须保持清洁干净，不能粘有UV光油、灰尘杂质，以免影响UV胶黏剂的固化效果。
(8) 剥离装置。
剥离装置安装在UV固化系统的后端，除了剥离废箔外，该装置还可避免烫印箔在UV固化之前发生分层现象，而且还能减少承印材料皱褶、歪斜等故障。
此外，为了获得高质量的烫印产品和较高的利润率，还需要技术熟练的操作人员有能力处理和解决生产过程中出现的各种问题，尤其是与UV系统相关的各类问题。
在实际生产中，采用热烫印技术能够达到最佳的烫印质量和烫印效果，但是成本要更高一些。
冷烫印的质量虽然也不错，但比热烫印要逊色些，不过成本更低一些。
不论您采用哪种烫印技术，对这两种烫印技术都应当予以关注，因为热烫印的价格正在不断下调，而冷烫印的质量也在不断提高，两种烫印技术都处于不断的进步与发展之中。
印刷企业在决定是否投资冷烫印技术时，必须结合本企业实际情况，了解本企业印刷机的情况，因为采用冷烫印工艺就意味着一个印刷单元要被冷烫印单元取代，还需要加装剥离装置，如果印刷机的色组数不够多，就可能影响活件的正常印刷。
另外，还要判断活件是否适合采用冷烫印工艺。
对图文仔细研究，判断其经过冷烫印之后能否获得预期的效果。
印刷企业可同UV胶黏剂供应商一起研究，对冷烫印进行试验，为客户提供更多的选择，提高为客户服务的能力。
印刷冷烫工艺的工作原理
印刷冷烫工艺的工作原理印刷冷烫工艺是一种利用烫金材料进行印刷装饰的技术。
它将烫金材料通过特殊的冷烫膜转移到印刷品上，以提供高质量的金属或彩色装饰效果。
它广泛应用于包装、书籍、信件、名片等印刷品中，能够增加产品的艺术感和附加值。
冷烫工艺的工作原理可概括为以下几个步骤：1. 准备工作：首先，需要准备好需要进行冷烫的印刷品和相应的烫金材料。
冷烫材料通常包括烫金箔、烫金膜以及与之相匹配的烫金胶水。
这些材料通常都是事先制作好的，可以直接进行后续操作。
2. 制作冷烫膜：冷烫膜是冷烫工艺中起到关键作用的材料之一。
它是一种特殊的胶质薄膜，通常由PET、BOPP或PVC等材料制成。
制作冷烫膜的目的是为了将烫金材料固定在印刷品表面，并保护烫金装饰不受损。
3. 印刷冷烫：在印刷工艺中，冷烫通常是在印刷过程的后期进行的。
首先，将冷烫膜放置在印刷品表面，并通过压力和热力将其固定在印刷品上。
然后，使用冷烫机或烫金机对冷烫膜进行冷压或烫金。
在冷压或烫金的过程中，烫金箔或烫金膜中的颜料或金属会转移至冷烫膜上，并与印刷品表面形成精美的装饰图案。
4. 去除冷烫膜：在冷烫完成后，需要将冷烫膜从印刷品表面去除。
这通常通过撕掉冷烫膜的一角，然后逐渐撕离，最终将冷烫膜完全撕离。
这样，烫金图案或装饰就会留在印刷品表面上。
冷烫工艺的原理是基于烫金材料的特性和印刷机械的操作原理。
在冷烫机或烫金机的作用下，烫金箔或烫金膜通过热力和压力的刺激，与冷烫膜上的胶水结合并转移到印刷品上。
这种转移过程是在极短的时间内完成的，需要精确的温度和压力控制。
冷烫工艺相对于传统的热烫工艺具有一些明显的优势。
首先，相比较热烫工艺，冷烫工艺不需要高温，减少了对印刷品的热变形和损伤。
其次，冷烫工艺的操作简便，不需要专门的烫金版。
通过冷烫机或烫金机的自动控制，可以实现快速高效的烫金操作。
此外，冷烫工艺还可以实现多种颜色的烫金效果，能够满足不同印刷品的需求。
总之，印刷冷烫工艺是一种通过将烫金材料转移到印刷品表面，实现金属或彩色装饰效果的技术。
冷烫印刷技术的特点和要求
冷烫印刷技术的特点和要求1.环保性：冷烫印刷技术不需要使用传统的热压设备，无需热能，减少了对环境的污染，符合当今社会对环保的要求。
同时，冷烫印刷技术所使用的印刷材料也往往是低毒无污染的环保材料。
2.制作简便：相对于传统的烫印技术，冷烫印刷技术操作简单，无需复杂的工艺流程。
通过特殊的冷烫印刷机器，将冷烫胶带（一种特殊的覆膜）与印刷品进行结合，实现独特的视觉效果。
3.丰富多样的效果：冷烫印刷技术能够实现多种印刷效果，比如金属质感、荧光、立体感等等。
通过不同的冷烫胶带和图案设计，可使印刷品更加吸引人、有质感。
4.制作成本低：与热烫印刷相比，冷烫印刷技术的制作成本相对较低。
传统热烫印刷需要使用昂贵的烫版和烫压设备，而冷烫印刷只需使用冷烫胶带和冷烫印刷机器即可，减少了设备投资成本。
然而，冷烫印刷技术也有一些特殊的要求：1.选材要求高：冷烫印刷技术所使用的冷烫胶带需要具备良好的耐磨性、耐候性和附着性。
印刷品的材料也需要能够与冷烫胶带发生化学反应，以保证印刷效果的稳定性和持久性。
2.设计要求独特：冷烫印刷技术以其独特的视觉效果吸引人，因此对设计师的要求也相对较高。
设计师需要运用特殊的图案和造型设计，使冷烫印刷技术发挥出最佳的效果。
3.印刷时速度要控制：冷烫印刷过程中需要印刷机器对冷烫胶带进行适当的压力控制，保证印刷品与冷烫胶带的结合牢固稳定。
过高的压力可能导致印刷品变形，过低的压力则会影响印刷效果。
4.存储条件要求苛刻：冷烫胶带需要在干燥、通风、阴凉的环境中存放，以确保其质量稳定。
过高的湿度或温度可能导致冷烫胶带黏性降低，影响印刷效果。
总的来说，冷烫印刷技术以其环保性、制作简便和丰富多样的效果而备受关注。
同时，冷烫印刷技术也要求选材高、设计独特、控制印刷速度，并且在存储条件上要求苛刻。
随着冷烫印刷技术的不断发展和成熟，相信它将在印刷行业中发挥出更大的潜力。
镭射印与冷烫印的工艺及特点
镭射印与冷烫印的工艺及特点1、镭射压印转移工艺镭射压印转移工艺的原理是通过可以多次使用的带有镭射微型凹槽的压纹膜与UV光油结合铸造，经UV固化后，对镭射压纹膜进行剥离，固化后的UV光油表面就形成了与镭射压纹膜表面一样的镭射微型凹槽，通过对自然光的折射或漫射，可以达到增进视觉效果的作用。
镭射压印转移工艺的优点在于：①相对于传统的烫印箔而言，镭射压纹膜非常环保，只需用加热的镭射镍版在PP薄膜上压纹即可制成，而传统的烫印箔需要在PET薄膜上涂布离型层、压纹层、镀铝层和胶水层等含多种化学成分的物质；②镭射压纹膜的成本比传统的烫印箔低，种类多，且可以重复使用3次以上；③可以用于局部镭射压印转移；④使用工艺简单，废品率低。
2、冷烫印工艺冷烫印在不干胶标签印刷领域是相当普遍的一种表面整饰工艺，不干胶标签冷烫印产品约占不干胶标签烫印产品的80%以上。
这主要是因为，相比热烫印，冷烫印更加节能环保，而且更能帮助标签印刷企业提升产能（目前，冷烫印的速度一般可以达到60～120米/分钟）、降低烫印版成本，以及结合先烫后印工艺，可以打造出多变的烫印效果。
机组式柔印机只要稍做改装就可以比较容易地在任何色组上进行冷烫印，因此，冷烫印效果就有多种组合：“印刷+冷烫印”组合、“冷烫印+印刷”组合（印品“印刷+冷烫印+印刷”组合、“冷烫印+印刷+冷烫印”组合。
其中，最令业界关注的是后3 种组合，即先烫后印工艺组合：烫银后可再印刷各类专色油墨，以此来代替各种颜色的烫印箔，使得烫一色银箔的标签能够拥有烫印多种色箔的效果，甚至还可以在烫银后印刷网目调图文，使印品呈现出色彩缤纷的金属感。
耀眼的金属色光彩照人，具有超强的货架效应，大大提升产品的附加值。
现在，无论是洗浴产品标签，还是彩妆产品标签，甚至酒产品标签中，冷烫印工艺几乎无处不见。
这种冷烫印的穿纸方式有一个明显缺陷：冷烫箔与承印材料的贴合牢度不高。
冷烫箔与承印材料之间的滑动会引起冷烫箔皱褶、冷烫印图文不完整等故障。
印刷冷烫工艺技术
印刷冷烫工艺技术印刷冷烫是一种特殊的印刷工艺，以其独特的效果和精细的工艺而广受欢迎。
下面，我将为大家介绍一下印刷冷烫的技术。
首先，我们先来了解一下印刷冷烫的基本原理。
印刷冷烫是将一层特殊的冷烫膜覆盖在印刷品表面，通过热熔技术，冷烫膜与印刷品表面粘合，达到一种独特的纹理和质感效果。
冷烫膜可以是透明的、金属的或有图案的，通过不同的选择可以实现多种不同的效果。
印刷冷烫技术有许多优点。
首先，它可以提供印刷品表面的保护和耐磨性。
冷烫膜可以防止印刷品因摩擦或其他外界因素而损坏。
其次，它可以增加印刷品的视觉吸引力和质感。
冷烫膜可以创造出丰富的纹理和光泽感，使印刷品更加生动和引人注目。
最后，印刷冷烫工艺还可以提供一种防伪效果。
通过选用特殊的冷烫膜和印刷技术，可以在印刷品上实现防伪标记，提高产品的品牌价值和安全性。
在印刷冷烫技术的实施过程中，有几个关键步骤需要特别注意。
首先，需要选择合适的冷烫膜。
根据印刷品的要求和效果，选择透明的、金属的或有图案的冷烫膜。
其次，需要进行冷烫膜的覆膜操作。
将冷烫膜与印刷品表面粘合在一起，确保没有气泡或皱纹。
接着，需要进行冷烫膜的热熔操作。
使用专业的冷烫机械，对冷烫膜进行加热和压力处理，使其与印刷品达到完美结合。
最后，进行冷烫膜的冷却和整理操作，确保冷烫膜与印刷品的粘合牢固和效果完美。
在实际应用中，印刷冷烫技术有广泛的应用范围。
它可以用于印刷包装盒、手提袋、名片等各类印刷品的制作。
冷烫效果可以提升产品的附加值，增加产品的竞争力和市场需求。
而在印刷企业中，提供印刷冷烫工艺服务也是一个可以盈利的业务模式。
综上所述，印刷冷烫技术通过在印刷品表面覆膜一层特殊的冷烫膜，实现了独特的纹理和质感效果。
它在保护印刷品、提升视觉吸引力、增加防伪效果等方面都有显著的优点。
随着印刷冷烫技术的不断发展，相信它将在未来的印刷行业中扮演越来越重要的角色。
uv冷烫原理
uv冷烫原理UV冷烫原理UV冷烫是一种常见的表面处理方法，它利用紫外线照射物体表面来实现冷烫的效果。
UV冷烫具有高效、环保、经济等优点，被广泛应用于印刷、涂装、电子、塑料等行业。
UV冷烫的原理是利用紫外线的能量来引发物体表面的化学反应，从而实现冷烫的效果。
紫外线是一种波长较短的电磁波，能量较高，具有很强的穿透力。
当紫外线照射到物体表面时，会与物体表面的材料发生作用，引发光化学反应或物理变化。
紫外线照射到物体表面后，会使物体表面的分子产生能量激发，使分子内部的化学键发生断裂或形成新的键。
这些化学反应会导致物体表面的性质发生改变，从而实现冷烫的效果。
紫外线的能量也能够使物体表面的材料发生物理变化。
例如，紫外线可以使物体表面的材料升温，从而使其软化或熔化。
在紫外线照射的过程中，物体表面的材料会吸收紫外线的能量，导致其温度升高。
当温度升高到一定程度时，物体表面的材料就会软化或熔化，从而实现冷烫的效果。
紫外线还可以对物体表面的材料产生电离作用。
当紫外线照射到物体表面时，会使物体表面的材料中的电子获得足够的能量，从而脱离原子或分子，形成带电离子。
这些离子会与物体表面的材料相互作用，导致物体表面的性质发生改变，实现冷烫的效果。
总的来说，UV冷烫利用紫外线照射物体表面来实现冷烫的效果。
紫外线的能量可以引发物体表面的化学反应、物理变化和电离作用，从而改变物体表面的性质，实现冷烫的效果。
UV冷烫具有高效、环保、经济等优点，因此被广泛应用于各个行业。
在印刷行业中，UV冷烫可以用来增加印刷品的质感和视觉效果。
通过对印刷品表面进行UV冷烫处理，可以使印刷品表面呈现出光泽、高亮度和立体感，提升印刷品的观赏性和附加值。
在涂装行业中，UV冷烫可以用来提高涂层的耐磨性和耐候性。
通过对涂层表面进行UV冷烫处理，可以使涂层表面形成一层坚硬、耐磨的保护膜，提高涂层的耐磨性和耐候性，延长涂层的使用寿命。
在电子行业中，UV冷烫可以用来实现光电转换。
印刷工艺冷烫操作流程
印刷工艺冷烫操作流程
印刷工艺冷烫是一种常见的装饰印刷工艺，主要用于使印刷品表面具有一定的光泽和质感。
以下是冷烫的基本操作流程：
1. 准备工作：清洁和调整冷烫机器，保证其正常工作。
2. 设定温度和速度：根据印刷品材料和冷烫膜的要求，设定冷烫机的温度和速度。
3. 准备冷烫膜：根据印刷品的尺寸和要求，将冷烫膜切割成适当大小。
4. 贴附冷烫膜：将冷烫膜平铺在冷烫机的上辊上，调整好膜的位置。
5. 调整冷烫机：根据印刷品的尺寸和要求，调整冷烫机的上辊和下辊之间的距离，确保印刷品能够顺利通过。
6. 开始冷烫：将印刷品送入冷烫机，确保印刷品与冷烫膜之间有一定的接触压力，并控制好温度和速度。
7. 完成冷烫：印刷品通过冷烫机后，冷烫膜会与其粘合，并具有一定的光泽和质感。
8. 冷却和剪切：印刷品通过冷烫机后，需要进行冷却处理，以确保冷烫膜完全粘合。
之后，使用剪刀或切割机将印刷品剪切成所需的尺寸。
9. 质检和包装：对冷烫后的印刷品进行质量检查，确保符合要求。
之后，将印刷品进行包装，准备发货或存储。
请注意，以上仅为冷烫的基本操作流程，实际操作中还需要根据印刷品的具体要求和设备的特性进行适当调整和处理。
浅谈网印冷烫印工艺
一
二 、冷烫 印固化胶一 烫金 浆
烫金 浆是利用粘合剂及其他热熔材料、助剂 等合 成 的。分为手工烫金浆 、机械 印花烫金浆、工艺 品烫 金浆等数种。通过网版 （ ０—１ ０ ），将烫金浆 印 ８ ２目
刷 ห้องสมุดไป่ตู้ 承 印 物 上 ，经 过 贴 合 热压 （ ０～５ ｏ ），将 电 ３ ０Ｃ
４ 激 光 全 息 箔 冷 烫 印 ：全 息 图像 冷 烫 原 理 是 、
四 、冷烫印工艺 的不足
目前冷烫金工 艺主 要通过 网印工艺未实现 ，主要 是应用于 组合 印刷 中 （ 图６），配合 其它 印刷 方式完
成 整 个 印刷 过 程 ，印刷 品 富 丽 堂 皇 、 尊 贵 豪 华 ，逐 步 应 用 于 高 档 画 册 、 台 历 、 化 妆 品 包 装 的 印 刷 加 工 环
的 关 卡 ，达 到 了 良好 的装 饰 效 果 和 防伪 作 用 。
２ 纸基 材 料 冷 烫 印 ：纸 基 材 料 冷 烫 印 主 要选 、 择 醋酸 乙烯 酯 乳液 或 Ｅ Ａ￣ 液作 为 烫金 浆使 用 （ Ｖ Ｌ 图 ３）。这类烫金 浆对纸 品耐磨擦 、 附着 力好 、流 平性
好 ，特 别适 合 用于 纸 上 。 在 印刷 或 涂 装 时 ，很 好 的解 决 了纸 张 表 面 上 的 张 力 问题 及 流 动 性 问题 ，使 纸 张 上
圈
葱 拨 术 ｌ Ｅ Ｈ ＩＵ Ｃ ＮＱ Ｅ Ｔ
浅 谈 网 印冷 烫 印 工 艺 ●
文 ｌ 皮 阳雪 盘 卫 星
冷烫 印工艺是指 在需要 烫印 的基材 上先预 印Ｕ Ｖ 固化胶 （ 又称 烫金 浆 ），然后利用固化胶 的粘合 力将 冷烫箔转移 到图案上 的工艺技术。冷烫和 热烫是两种 完全不 同的工艺，传统烫 印工艺使用的 电化铝背面预 涂有热熔胶 ，烫 印时 ，依靠热滚筒 的压 力使粘合剂熔
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(3)借助压力辊使冷烫印箔与承印材料复合在一起。
(4)将多余的烫印箔从承印材料上剥离下来，只在涂有胶黏剂的部
位留下所需的烫印图文。
值得注意的是，采用干覆膜式冷烫印工艺时，对UV胶黏剂的固化
宜快速进行，但不能彻底固化，要保证其固化后仍具有一定的黏性，这样
才能与烫印箔很好地黏结在一起。
等。
在薄膜和非吸收性纸张材料上，冷烫印技术能够实现最佳的烫印效
果，相反，在渗透性较强的多孔材料上进行冷烫印时，效果并不是太理想。
但是，Rivera先生指出，有一些AMAGIC的客户在RaflatacRaflasilk亚
光PSA材料上进行烫印，反馈结果也相当不错。还有一些客户通过在亚光
纸张材料上打底漆和涂胶的方式，也能够获得较好的冷烫印效果。
方面还存在着一定的缺陷，有待进一步提高，因此，冷烫印技术并不太适
合于高质量包装和标签产品的加工。
这里顺便还要提一下，虽然金、银墨印刷也能够起到与烫印类似的
金属光泽装饰效果，而且近几年来金、银墨印刷技术也取得了很大的进步，
专注下一代成长，为了孩子
也能进行烫印。
但是，冷烫印技术也存在一定的不足之处，主要包括以下两点：
(1)冷烫印的图文通常需要覆膜或上光进行二次加工保护，这就增
加了烫印成本和工艺复杂性。
(2)涂布的高黏度胶黏剂流平性差，不平滑，使冷烫印箔表面产生
漫反射，影响烫印图文的色彩和光泽度，从而降低产品的美观度。
MichaelRivera先生谈道，
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书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
尽管冷烫印工艺无法达到热烫印工艺的高精细度和高清晰度，但冷烫印技
术能够为柔性版印刷者带来许多优势，其中包括：设备初始投资更少，制
版成本更低，烫印速度更快，可以在印刷机上联机完成，可以在不适合采
用热烫印工艺的材料（如没有底基的薄膜、PET和塑料袋等）上进行烫印
湿覆膜式冷烫印工艺是在涂布了UV胶黏剂之后，先烫印然后再对
UV胶黏剂进行固化，主要工艺步骤如下：
(1)在卷筒承印材料上印刷自由基型UV胶黏剂。
(2)在承印材料上复合冷烫印箔。
(3)对自由基型UV胶黏剂进行固化，由于胶黏剂此时夹在冷烫印箔
和承印材料之间，UV光线必须要透过烫印箔才能到达胶黏剂层。
(4)将烫印箔从承印材料上剥离，并在承印材料上形成烫印图文。
资少，甚至根本无须投资。另一个突出优点就是性价比高，这也是冷烫印
技术最大的卖点。正如某业内人士所说：“对客户而言，冷烫印技术的性
价比较高，能够帮助客户提高产品的附加值，而且非常经济合算。”另外，
由于冷烫印技术无须制作昂贵的烫印版，因此非常适合于短版活、质量要
求不高的标签及打样生产。但是，同热烫印技术相比，冷烫印技术在质量
应用范围也越来越广。目前，许多窄幅纸盒和标签柔性版印刷机都已具备
这种连线冷烫印能力。
1.冷烫印技术的优缺点
冷烫印技术的突出优点主要包括以下几方面。
(1)无须专门的烫印设备，而且，这些设备的价格通常还比较昂贵。
(2)无须制作金属烫印版，可以使用普通的柔性版，不但制版速度
快，周期短，还可降低烫印版的制作成本。
需要说明的是：其一，湿覆膜式冷烫印工艺用自由基型UV胶黏剂
替代传统的阳离子型UV胶黏剂；其二，UV胶黏剂的初黏力要强，固化后
专注下一代成长，为了孩子
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
不能再有黏性；其三，烫印箔的镀铝层应有一定的透光性，保证UV光线
能够透过并引发UV胶黏剂的固化反应。
湿覆膜式冷烫印工艺能够在印刷机上连线烫印金属箔或全息箔，其
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UV冷烫印技术
冷烫印技术是指利用UV胶黏剂将烫印箔转移到承印材料上的方法。
冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印两种。
干覆膜式冷烫印工艺是对涂布的UV胶黏剂先固化再进行烫印。10
年前，当冷烫印技术刚刚问世时，采用的就是干覆膜式冷烫印工艺，其主
要工艺步骤如下：
(1)在卷筒承印材料上印刷阳离子型UV胶黏剂。
目前冷烫印技术已成为热烫印技术的强大竞争对手，而且冷烫印技
术正从窄幅柔性版印刷领域向其他印刷工艺范围扩展，如宽幅柔性版印刷、
凸印、卷筒纸胶印及单张纸胶印等。比如在Drupa2004上就展出了配置了
曼罗兰公司的新型PrindorInLine冷烫印装置的Roland700单张纸胶印机。
冷烫印技术为广大印刷企业提供了新的机遇。其最大的优势就是投
(3)烫印速度快，最高可达450fpm。
(4)无须加热装置，并能节省能源。
(5)采用一块感光树脂版即可同时完成网目调图像和实地色块的烫
印，即可以将要烫印的网目调图像和实地色块制在同一块烫印版上。当然，
跟网目调和实地色块制在同一块印版上印刷一样，两者的烫印效果和质量
可能都会有一定的损失。
(6)烫印基材的适用范围广，在热敏材料、塑料薄膜、模内标签上