煤化工废水处理技术(论)文
煤化工废水相关处理技术分析
煤化工废水相关处理技术分析煤化工废水是煤化工产业发展过程中产生的一部分主要的污染源类型，但煤化工技术对提高资源的利用率，提升资源的利用质量具有非常重要的作用。
因此，如何从工艺技术的角度提高煤化工废水处理的科学性。
减少其对环境的污染，是值得我们深入探讨的问题。
1、煤化工废水的特点分析1.1 煤焦化废水这类废水是在煤炭与空气隔绝且处于高温加热环境下产生煤气、焦油、粗苯和焦炭的过程中产生的。
在这个过程中，主要完成的是炼焦、煤气的净化以及粗苯、焦油的精加工。
在此过程中产生了富含酚类、氨类有机物的工业废水。
此类废水的处理工艺受到相关的煤质和炼焦工艺的主要影响，处理难度较大。
1.2 煤气化废水这种工艺需要一定的温度和压力条件，当这两方面的条件满足要求后，则可完成煤（煤焦）与氧气（水蒸气）发生化学反应而产生水煤气的过程。
在过程中产生的废水，其水质、产水量都具有非常大的差异。
以碎煤加压企划未税为例，其废水中污染物的浓度较高，同时污染成分也具有很高的复杂性。
属于典型的高浓度的，降解反应比较困难的有机废水。
1.3 煤液化废水这类废水主要来源于液化和加氢的精制等操作。
在这个过程中产生的废水是典型的工业废水，其污染物中含有大量的酚、氨、氮成分，具有较差的可生化性，成分也同样比较复杂。
2、相关污水处理技术分析2.1 预处理预处理技术中，主要包括脱酚、除油、蒸氨几部分。
下面就这几部分内容做详细阐述。
首先，脱酚操作。
这部分操作主要针对化工废水中所含的酚物质进行处理的技术。
具体的操作方法是，利用具有高比表面积的吸附材料实现脱酚的效果。
细节的作用过程为，吸附材料的吸附能力达到饱和之后，运用相应的有机溶剂机或者蒸汽实现吸附剂的解脱和再生。
在解脱的过程中，酚物质也就从中实现了分离。
目前的煤化工废水处理中常用的吸附材料包括改性膨润土、活性炭以及具有吸附功能的树脂材料。
其次，除油操作。
这部分操作是针对与煤化工废水中的油脂类成分进行处理的技术。
《2024年煤化工废水处理技术面临的问题与技术优化研究》范文
《煤化工废水处理技术面临的问题与技术优化研究》篇一一、引言煤化工产业作为我国重要的工业领域，其发展对于经济建设和能源供应具有举足轻重的地位。
然而，随着煤化工生产的不断深入，所产生的废水问题也逐渐凸显出来。
煤化工废水具有成分复杂、污染物含量高、处理难度大等特点，成为了煤化工产业可持续发展的一大瓶颈。
本文旨在分析煤化工废水处理技术面临的问题，并探讨相应的技术优化措施。
二、煤化工废水处理技术面临的问题1. 成分复杂，处理难度大煤化工废水中的污染物种类繁多，包括有机物、无机物、重金属等，这些污染物的存在使得废水处理难度大。
传统的生物处理方法对于某些特定的有机物处理效果不佳，而物理化学处理方法虽然能够去除部分污染物，但往往伴随着高昂的处理成本和二次污染的风险。
2. 资源利用率低，能源消耗大煤化工废水处理过程中，资源利用率低，能源消耗大。
一方面，许多有价值的物质没有得到充分利用；另一方面，处理过程中需要消耗大量的电能、热能等能源，增加了企业的运营成本。
3. 缺乏统一的技术标准和规范目前，煤化工废水处理技术缺乏统一的技术标准和规范，各企业根据自身情况采用不同的处理方法，导致处理效果参差不齐。
同时，缺乏统一的技术标准和规范也阻碍了新技术的推广和应用。
三、技术优化研究1. 强化预处理技术针对煤化工废水成分复杂、处理难度大的问题，可以强化预处理技术。
通过物理、化学或生物方法对废水进行预处理，去除部分污染物，降低后续处理的难度。
例如，采用高级氧化技术、吸附法等对废水中的有机物进行去除。
2. 推广组合工艺推广组合工艺是解决煤化工废水处理问题的有效途径。
根据废水的实际情况，将不同的处理方法进行组合，形成组合工艺。
例如，将生物处理技术和物理化学处理方法进行组合，以达到更好的处理效果。
同时，根据实际情况调整组合比例和操作参数，以适应不同废水的处理需求。
3. 提高资源利用率，降低能耗在煤化工废水处理过程中，应注重提高资源利用率，降低能耗。
煤化工废水处理技术研究及应用分析
煤化工废水处理技术研究及应用分析随着工业化进程的不断加快，煤炭被广泛应用于各个领域，其中煤化工是重要的煤炭化工过程之一。
在煤化工过程中，生成大量的废水，其中含有许多有毒有害物质，给环境带来了严重的污染问题。
煤化工废水处理技术的研究和应用显得尤为重要。
本文将从煤化工废水的特点、处理技术及其应用进行分析，以期为煤化工废水的治理提供一些参考。
一、煤化工废水的特点煤化工废水的主要特点可以归纳为以下几点：1. 多元污染：煤化工废水中含有多种有机物、重金属及其化合物、悬浮物等，且浓度较高，属于多元污染。
2. 高浓度：由于煤化工生产过程中需要大量的水进行冷却、洗涤等用途，导致废水中有机物含量较高，也是煤化工废水处理的难点之一。
3. 难降解性：煤化工废水中的有机物多为多环芳烃等难降解有机物，难以通过自然降解达到排放标准。
4. 毒性大：煤化工废水中含有大量有毒有害物质，对水生生物和人体健康造成威胁。
煤化工废水的处理具有一定的复杂性和难度，因此需要采用合适的处理技术来进行治理。
二、煤化工废水处理技术目前，针对煤化工废水的处理技术多种多样，其中常用的煤化工废水处理技术主要包括生化处理技术、生物膜技术、氧化还原技术、吸附技术等。
以下将分别对这些技术进行介绍：1. 生化处理技术：生化处理技术是指通过微生物的作用，将有机物转化为无害物质的一种废水处理技术。
该技术具有处理效果好、投资费用低、运行成本低等优点，适用于处理有机物浓度较高的煤化工废水。
2. 生物膜技术：生物膜技术是指在固体支撑体表面形成的生物膜上进行降解废水中的有机物和氮、磷等污染物的一种技术。
该技术具有高生物量、耐冲击负荷能力强等特点，适用于处理有机物和重金属污染物较重的煤化工废水。
4. 吸附技术：吸附技术是指通过吸附剂对废水中的有机物、重金属等污染物进行吸附，从而实现废水的净化的一种技术。
该技术具有吸附效果好、操作简单、易实现工程化等特点，适用于处理废水中有机物、重金属等含量较高的情况。
煤化工废水处理技术与综合利用探讨
煤化工废水处理技术与综合利用探讨煤炭是我国主要能源资源，而煤化工行业作为煤炭资源的重要利用领域，其废水处理一直是一个亟待解决的问题。
随着环保意识的提高和相关法律法规的不断完善，煤化工废水处理技术和综合利用方式也日益受到关注。
本文将探讨煤化工废水处理技术和综合利用的现状和挑战，并提出一些解决方案和建议。
一、煤化工废水特点及存在问题煤化工废水的主要特点是高浓度有机物、高浓度氨氮、高难降解物质和高盐度等。
由于煤化工生产过程中使用的化学药剂较多，导致废水中污染物种类繁多、难以处理。
煤化工废水还具有毒性较强和腐蚀性较大的特点，对环境造成的危害严重。
目前，我国煤化工废水处理存在以下问题：一是处理成本高，目前常见的处理技术包括生物法、化学法和物理法等，但这些技术存在着设备投资大、运行成本高、维护难度大等问题，导致废水处理成本居高不下；二是处理效果不佳，部分企业对废水处理不够重视，导致排放的废水浓度仍然偏高，难以达到环境排放标准；三是综合利用较少，废水中所含有的资源元素和能量没有得到有效利用，浪费较为严重。
二、煤化工废水处理技术现状目前，煤化工废水处理技术主要包括物理化学法处理、生化处理和膜分离技术等。
物理化学法主要应用于煤化工废水的预处理，通过絮凝、沉淀、过滤等手段去除废水中的悬浮物和胶体物质，提高后续处理的效果；生化处理主要是利用微生物对废水中的有机物进行降解，将其转化为气体和水，从而达到净化废水的目的；膜分离技术则是利用膜的选择性通透性，将废水中的有害物质和水分隔离，达到废水的净化和回收利用。
除了上述传统的废水处理技术外，一些新型的废水处理技术也在煤化工行业得到了一定的应用。
光催化技术通过光氧化作用和光还原作用去除水中的有机物质和氮化物质，达到废水净化的目的；电化学技术则是利用电流和电解效应实现废水的去除和资源回收；高级氧化技术通过臭氧、过氧化氢等氧化剂的作用氧化废水中的有机物质和难降解物质，提高废水的处理效果。
煤化工废水处理技术与综合利用探讨
煤化工废水处理技术与综合利用探讨煤矿是我国主要的能源资源之一，而煤化工作为煤炭资源的深加工产业，也在我国的经济发展中起着举足轻重的作用。
煤化工生产过程中难免会产生大量的废水，其中含有很多有害物质，给环境造成了严重的污染。
煤化工废水处理技术的研究及综合利用显得尤为重要。
本文将重点探讨煤化工废水处理技术与综合利用的相关情况。
一、煤化工废水的主要污染物及危害煤化工废水主要污染物包括悬浮物、重金属、苯系物、酚类物质等。
这些物质对环境和人体健康都会造成严重危害，如重金属对水生生物有毒性，苯系物易对空气和水质造成污染，酚则对水质有着极大的危害。
煤化工废水排放未经处理直接进入自然水体，不仅会对水质产生严重的污染，还会造成水生态系统的失衡，影响周边地区的生态环境和居民的生活水平。
煤化工废水处理技术的研究与应用显得十分紧迫。
二、煤化工废水处理技术的现状及发展目前煤化工废水处理技术主要有生物法、化学法、物理法等。
生物法是指通过生物反应器将废水中的有机物转化成无害物质，化学法是指通过添加化学药剂对废水进行处理，物理法是指通过物理手段对废水进行处理，如沉淀、过滤等。
这些方法各有优缺点，需要根据具体情况选择合适的技术进行处理。
生物法因为可以将有机物转化成无害物质，且对环境友好，成本低廉，因此得到了广泛应用。
但是生物法处理过程中受到废水中有毒物质的影响较大，如果废水中含有的有毒物质浓度过高，可能会抑制微生物的生长，影响处理效果。
化学法和物理法处理过程中能够对废水中的一些有毒物质进行有效去除，但是对废水的处理成本较高，而且会产生大量的废渣，需要进一步处理。
当前煤化工废水处理技术仍然存在一些问题，需要进一步的研究与改进。
三、煤化工废水综合利用探讨除了对煤化工废水进行处理外，废水的综合利用也是一种重要的手段。
煤化工废水中虽然含有很多有害物质，但也含有一定的有价值物质，如酚类化合物、氨氮、氨基酸等。
可以通过适当的技术手段对这些有价值物质进行提取和利用，既可以减少环境污染，又可以实现资源的再利用，符合可持续发展的要求。
关于煤化工废水处理探究
关于煤化工废水处理探究煤化工废水是指在煤化工过程中产生的废水，主要包含煤气化、煤制油、煤制烯烃等过程中产生的废水，含有多种有机物、无机物和重金属离子等污染物。
由于废水中的有机物和重金属离子等对人体和环境有较大的危害，所以对煤化工废水进行有效处理是非常必要的。
煤化工废水的处理方法主要包括物理处理、化学处理和生物处理。
物理处理主要是通过物理过程进行分离，如沉淀、过滤和吸附等，来除去废水中的悬浮物和颜色等杂质。
化学处理主要是利用化学方法进行处理，如调节pH值、添加化学药剂等来除去废水中的有机物和重金属离子等污染物。
生物处理主要是通过利用微生物来分解和降解废水中的有机物，达到净化水质的目的。
在物理处理方面，常用的方法有沉淀、过滤和吸附等。
沉淀是利用废水中的悬浮物重力沉降的原理，通过加入适量的沉淀剂来使废水中的悬浮物凝聚成大颗粒后沉淀下来。
过滤是利用滤材的孔隙作用，将废水通过滤材，使其中的悬浮物和颗粒物被滤材截留下来。
吸附是利用吸附剂的特性，使废水中的有机物和重金属离子等被吸附剂吸附住，从而使废水中的污染物得到去除。
在化学处理方面，常用的方法有调节pH值、添加化学药剂等。
调节pH值是通过添加酸碱来改变废水的酸碱性，从而改变废水中某些物质的溶解性，促进其沉淀或溶解。
添加化学药剂是通过添加适量的化学药剂，与废水中的有机物和重金属离子等发生化学反应，使其转化为不溶性或低溶解度的物质，从而达到去除废水污染物的目的。
在生物处理方面，常用的方法有好氧处理和厌氧处理。
好氧处理是通过加入氧气和适量的微生物，使废水中的有机物和微生物发生氧化反应，从而分解和降解有机物。
厌氧处理是在无氧或低氧条件下进行的，通过加入适量的厌氧微生物，使废水中的有机物发生厌氧发酵和厌氧降解等反应，达到净化水质的目的。
煤化工废水处理主要采用物理处理、化学处理和生物处理等方法。
根据废水的具体情况和要求，可以采用单一的处理方法或者多种方法结合起来进行处理，以达到有效净化废水的目的。
煤化工废水处理技术研究及应用分析
煤化工废水处理技术研究及应用分析煤炭资源是我国重要的能源资源之一，在煤炭的开采和利用过程中产生了大量的煤化工废水。
煤化工废水中含有大量的悬浮物、重金属离子和有机物等污染物质，如果不经过有效处理，将对环境和人类健康产生严重的影响。
煤化工废水处理技术的研究和应用成为了当前煤炭化工行业发展的重要课题。
煤化工废水处理技术研究的目标是通过一系列的物理、化学和生物手段，将废水中的有害物质去除或转化成无害物质，达到排放标准并实现资源化利用。
随着科学技术的不断进步，煤化工废水处理技术也得到了不断的发展和完善，涌现出了很多高效、节能、环保的处理技术和设备。
本文将结合实际案例，对煤化工废水处理技术的研究和应用进行分析，旨在为相关领域的科研人员和工程技术人员提供一些参考和借鉴。
一、煤化工废水的污染特性煤化工废水的污染特性主要表现在以下几个方面：1. 高浓度的悬浮物：煤化工生产过程中产生的废水中含有大量的煤矸石、沉淀物等固体颗粒物，这些悬浮物不仅会降低废水的透明度，影响水质，还会对水体生物造成机械危害。
2. 大量的有机物：煤化工废水中含有苯、酚、醌等大量的有机物质，这些物质对水体有毒性，易导致水体富营养化，影响水生生物的生长和繁殖。
3. 高浓度的重金属离子：煤化工废水中含有大量的重金属离子，如铅、镉、铬等，这些重金属离子对水体生物有较强的毒性，易引起生态环境的破坏。
由于煤化工废水的这些污染特性，使得废水处理工作变得异常艰巨。
传统的化学沉淀、生物降解等处理方法往往效果有限，处理成本高，而且易产生二次污染。
煤化工废水处理技术研究和应用显得尤为重要。
二、煤化工废水处理技术研究现状目前，针对煤化工废水的处理技术主要包括物理化学方法、生物治理方法和综合处理方法三大类。
1. 物理化学方法物理化学方法主要包括化学沉淀、吸附、膜分离、电化学氧化等技术。
化学沉淀是一种比较常见的处理方法，通过添加适量的混凝剂，使悬浮物在水中快速沉淀而达到净化水体的目的。
煤化工废水处理技术
煤化工废水处理技术1、煤化工废水处理技术面临的问题①处理废水所用设备成本较高，主要是由于符合节能环保要求的设备生产成本较高，要想满意节能环保要求就需要向废水处理净化剂方向加大成本投入，并且结合新型技术进行废水工艺处理；②废水处理不达标，煤化工废水中有害物质较多且较难完全除去，因此许多处理工艺无法做到“零排放”的效果，这样废水依旧无法直接排放或是排放后产生较大的危害，因此需要进行工艺改进使其达到“零排放”的目的。
2、煤化工废水处理技术与综合利用2.1 生化处理经过预处理后的生产废水已经去除了大量的有机污染物，但仍有少量残留，需要对废水进行进一步深化处理，首先采纳A/A/O技术对水相进行处理，降低水相中的COD值，A/A/O技术在传统的A/O技术基础上添加厌氧微生物处理段，能将联苯、喹啉等有机物降解转化为链状化学物，通过物理沉降的方法，达到分别去除的目的，链状化学物可通过进一步分解成为断链化学物，该项技术对废水的预处理特别重要。
除此之外可以采纳SBR技术，SBR技术是序批式活性污泥技术，利用活性污泥中的微生物在废水中发生好氧和厌氧反应，但更侧重于氨氮化物的去除，结合物理沉降的方法去除水相中的有机污染物。
2.2 膜技术近年来，我国的科学技术进展特别快，膜分别技术也取得了较大的进步。
目前国际上的膜分别技术渐渐的实现了含油污水的处理，可以将污水内存在的乳化油、溶解油直接去除掉，还能够达到脱盐的目的。
微滤或者超滤技术在处理的过程中，其含油污水的主要特点为：不加入药剂，其属于物理分别的方式，不会产生污泥，并且且原水内油分浓度变化具备特别强的适应性，可以促进污水的循环应用，进水过程应当进行有效的处理，膜应当进行肯定的杀菌清洗处理。
简洁的除油工作原理就是乳化油的油滴尺寸会比膜孔较大，溶解油则会由于膜与溶质分子存在相互的作用，膜亲水性会比较强，并且会降低游离油透过性能，水通量也会随着提升。
含油污水内部的油详细的形态是选择膜的主要依据，假如水体内的油还具备比较高的表面活性，油滴就会渐渐的形成了稳定的乳化油与溶解油，此时的油品之间就会更好的粘结起来，此时应当依据需要选择使用亲水或者亲油的超滤膜实现分别处理，此时的孔径应当远小于10，由于超细膜孔可以促进破乳或者是油滴的凝聚。
煤化工废水处理技术与综合利用探讨
煤化工废水处理技术与综合利用探讨煤化工废水处理技术与综合利用是解决煤化工产业废水污染问题的重要途径。
随着我国煤化工产业的发展，废水治理和综合利用已成为亟待解决的问题。
本文将重点探讨煤化工废水处理技术和综合利用的现状与发展方向。
煤化工废水的特点主要表现为高浓度、多组分和难处理。
COD（化学需氧量）、氨氮、挥发性有机物等指标偏高，同时废水中还含有重金属、有机物和其他有毒有害物质。
煤化工废水处理需要采用一系列专业技术，以有效去除废水中的有害物质。
目前，煤化工废水处理技术主要包括物理化学处理技术和生物处理技术。
物理化学处理技术包括沉淀、吸附、气浮、膜分离等方法。
生物处理技术包括生化处理、微生物降解等方法。
物理化学处理技术主要适用于废水初处理和深度处理，能有效去除废水中的悬浮物、油脂、重金属和大部分有机物。
而生物处理技术则适用于废水中有机物的去除，具有高效、低耗和环保的特点。
在煤化工废水综合利用方面，可以采取废水回用、资源化利用和能源回收的方式。
废水回用指将处理后的废水用于生产过程中的再利用，减少对环境的影响，可以提高水资源的利用效率。
资源化利用指将废水中的有机物、重金属等有价值成分提取出来，进行综合利用。
能源回收则是指将废水中的有机物进行生物降解发酵或者利用生物发电技术，将有机物转化为能源形式，实现能源的回收利用。
未来煤化工废水处理技术和综合利用的发展方向主要包括以下几个方面：一是加大对废水处理技术研究的投入，提高废水处理效率和综合利用水平。
二是发展煤化工废水处理的新技术，如高效膜分离技术、生物降解技术和电化学技术等。
三是加强煤化工废水处理过程中的监测和管理，确保治理效果的可靠性和稳定性。
四是加强与其他行业的合作，推动废水的资源化利用和能源回收。
五是加强煤化工废水处理技术的国际合作与交流，吸收国际先进技术，提高我国废水处理技术的水平。
煤化工废水处理技术与综合利用是解决煤化工废水污染问题的重要途径。
我们需要加大研究投入，提高废水处理效率和综合利用水平。
煤化工企业废水处理技术分析
煤化工企业废水处理技术分析煤化工企业废水处理技术分析随着煤化工企业的不断发展，其废水排放问题也日益受到关注。
废水含有高浓度的有机物和重金属离子，如果没有得到科学有效地处理，将对环境造成极大危害，甚至危及人体健康。
因此，对于煤化工企业废水处理技术的研究和应用具有十分重要的现实意义。
本文将从煤化工企业废水特性和处理技术两个方面进行分析。
一、煤化工企业废水特性1.高浓度有机物煤化工企业废水主要由生产过程中所产生的废水和清洗废水组成。
其中，生产过程中所产生的废水，由于含有高浓度的有机物，如各种煤焦油、脂肪族化合物、芳香族化合物、多环芳烃、酚类化合物等，通过传统的生物处理技术来进行处理将面临很大困难。
2.污染指数高煤化工企业废水中还包含大量的重金属离子，如铬、铅、汞、镍等。
这些重金属离子都具有高毒性和慢性毒性，对环境和人体健康造成严重危害，严重污染水环境，因此必须对其进行有效的处理才能达到排放标准。
二、煤化工企业废水处理技术1.生物法生物法是目前应用较为广泛、经济有效的一类处理方法。
其主要原理是通过微生物将有机物质分解、转化成CO2和H2O，并产生一定量的生物杂质，使污水中的有机物和氮、磷、硫等元素得到有效的去除。
生物法主要有活性污泥法、曝气生物膜法、古典人工湿地等技术，其中活性污泥法应用最为广泛。
2.化学法化学法是在废水中添加化学药剂，利用化学反应达到去除污染物的目的。
广泛应用的化学药剂有氧化剂、还原剂、沉淀剂和络合剂等。
化学法处理技术广泛应用于净水、清洁化工废水和工业废水处理过程。
3.生物统一工艺法生物统一工艺法利用不同种微生物的静态、流态和吸着态联系及其不同的代谢途径，克服了传统理化法和单一生物法成分好的问题，获得较高的废水处理效果。
生物统一处理技术和生物统一膜处理技术、生化法相结合可以形成更完善的技术体系。
综上所述，对于煤化工企业的废水处理技术的选择和应用，应根据废水特性进行科学合理的选择，生物法、化学法和生物统一工艺法均有一定的优点和适用范围。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
煤化工废水处理技术
系别:环境工程系
专业:煤炭深加工与利用
姓名:姚金波
指导教师:魏丽丹
摘要：焦化废水是一种高浓度的毒性工业废水，其水质成分十分复杂，其中以酚类为主，约占总体的70%，而苯酚又占酚类的40%。
此外，还含有多种多环芳香烃和杂环类有机物化合物，如苯、萘、菲、蒽、吡啶、苯并芘、喹啉、异喹啉、吲哚、联苯、咔唑、咪唑、吡咯、荧蒽、芴，等。
这些物质大多有毒且难于降解，其中一些还是直接或间接的强致癌物[1]。
焦化废水治理一直是个国际性难题，也是国内废水治理的重点。
焦化废水的处理一般有物理法、化学法、生物法循环利用等4类。
关键词：焦化废水处理技术二次污染降解
前言：煤化工废水中焦化废水是一种典型的难降解有机废水。
本文介绍了生物法、化学法、物化法和循环利用四类焦化废水处理技术的优缺点及应用和研
当今焦化废水的处理现状令人堪忧，经传统的微生物法处理后，一些污染物排放指标仍不能达到国家标准。
随着我国环境保护管理的日益完善，新型、环保、高效的处理工艺的研究已经迫在眉睫。
近二十年来，我国在微生物处理焦化废水领域取得了许多重大突破，固定化微生物、生物强化、生物脱氮等技术已经达到国外领先水平。
但由于我国焦化废水处理的研究起步较晚，国内主要采用的是传统的活性污泥法，大规模的应用现有新型微生物技术来取而代之，投资巨大，其可行性不高。
因此，结合新型微生物处理技术对现有工艺进行改进是我国焦化废水治理的主要出路，特别是利用多种技术联合处理的方法将是我国焦化废水治理的重要发展方向
二、化学处理法
2.1电化学法处理焦化废水
目前，电化学方法应用于有机废水的处理，常用的方法有电氧化法、电凝聚法、电还原法、电气浮法等。
的优势电化学法处理焦化废水是一种清洁工艺，在绿色工艺方面极具潜力，被称为环境友好技术，有其独特的优势：电子转移只在电极及废水组分间进行，不需要再另外添加氧化还原剂，避免由由此带来的二次污染问题；可控制性较强，可通过改变外加电流、电压随时调节反应条件；反应器设备及其操作较简单，通过合理设计，可实现相对低廉的费用；兼具絮凝、气浮、消毒的作用；可单独处理废水也可与其他处理方法相结合；当废水中含有金属离子时，阴、阳极可同时起作用，阳极氧化有机物，阴极还原金属离子，尽可能提高处理效率，并回收
再利用有价值的化学品或金属；反应条件温和，电化学过程一般可在常温常压下进行。
2.2催化湿式氧化技术
吸附法原理是利用多孔性吸附剂吸附焦化废水中的有害溶质使其净化优良吸附剂是高度分散的物质或多孔性固体具有较大的表面积产生较大的表面能如活性炭沸石矿渣硅土等其中活性炭是目前最常用的吸附剂等采用褐煤活性炭吸附河南某处焦化废水投加量在搅拌废水脱色率为去除率为且符合吸附模型胡
记杰等解析了活性炭对焦化废水中有机物的吸附过程发现焦化废水中和氮杂环等被优先吸附且吸附量大为快速吸附苯胺苯酚等则表现为弱吸附吸附法处理焦化废水时既发生物理吸附又发生化学吸附所以吸附剂脱附困难无法循环使用提高了处理成本因此吸附剂的脱与循环使用是未来研究的重点
3.2萃取法
萃取法就是利用焦化废水中不同成分在萃取剂中的溶解度不同实现对其分离等采用的辛醇和环己烷萃取焦化废水从上升到增加了其可生化性同时可提高去除率至萃取法特别适合于焦化废水中酚类物质的分离，萃取法处理焦化废水原理传统萃取剂对酚的分配系数低损耗大甚至会造成二次污染崔秋生等改进的络合离心萃取法用于山西焦化三厂使酚从降至以下从降至处理量环境效益经效益可观殷国监则提出萃取与膜过程相结合的膜萃取技术以无机酸碱溶液作萃取剂硅橡胶膜作分离膜的新工艺该方法具有能耗低运行条件温和过程简单等优点已处于工业应用开始阶段萃取法既回收酚又循环使用萃取剂因而具有良好的经济和社会效益值得推广
3.3试剂法
试剂是由和混合得到的试剂特点强氧化性因为在催化作用下生成强氧化力的其氧化电位达高于氧化速率快因为分解速度快产物和有絮凝作用可通过絮凝沉降去除剩余污染物赵晓亮等研究得到了试剂深度处理焦化废水的最佳反应条件反应温度为初始为投加量为投加量为反应时间为在此条件下当进水为色度为倍时出水色度等指标均可达到城市污水再生利用工业用水水质的要求为降低处理成本和增强处理效果等提出零价铁离子代替与形处理焦化废水酚去除率可达许多杂环化合物如呋喃喹啉等被完全去除
结论：焦化废水治理技术能否成功应用，主要受3个因素制约：处理效果、投资运行费用以及是否会造成二次污染。
目前的各种治理技术还不能完全满足这三方面的要求。
它们各有优缺点，这就需要因地制宜地选择适合自身特点的技术方法，以及对现有方法的有机结合来取得比较满意的效果。
同时，还要进一步研
2009；
[4]邱雯．焦化废水处理技术的研究进展[J]．太原城市职业技术学院学报，2008；
[5]雷兴红．焦化废水电化学处理技术研究进展工业水处[J]．工业水处理，2007；。