施工现场物资管理

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施工现场物资收发与管理办法

施工现场物资收发与管理办法

施工现场物资收发与管理办法一、对即将到达施工现场的物资材料,材料业务员应及时根据物资的品种、大致体积等情况,提前通知施工现场的工区材料员准备好场地、验收用的计量器具、搬运设备、工具和必要的劳力。

二、对到达现场的物资材料,工区材料员应当对照运单与运输负责人认真验货,逐件检查物资及包装有无损坏,件数和数量是否相符.必要时当场开箱检验;整车到达的材料要对车体铅封和篷布搭盖、封车状况进行检查。

如有异常,应会同运输负责人共同检查,必要时进行拍照以分清责任。

对没有问题的及时办理交接手续。

三、对已投保险的物资材料在运输过程中发生损失时,材料业务员应在规定时间内,持承运部门出具的事故报告和记录,通知到站当地的保险公司或其他相关机构,办理申请赔偿手续,必要时请发货人配合。

四、物资到达施工现场当日,由运输负责人交工区材料员,按照合同或进料通知单及进料凭证共同验收.数量和质量符合规定的要求时,工区材料员应在物资交接单上签字办理交接手续。

如有问题,则应做出相应的记录.五、物资供应厂商委托运输的物资到达施工现场后,工区材料员应与承运方共同对数量和质量进行验收。

如发现问题,应由承运方确认,同时做出记录,以备妥善处理,并及时与物资供应厂商进行沟通.六、所运物资材料抵达施工现场后,其标识和质量记录应保持好,随货交给工区材料员,工区材料员应予以妥善保管。

七、从施工现场材料库发出的物资材料,领料人员按照发料单的品名、规格、数量等进行核对,办理交接手续,以保证发出的物资数量准确、质量良好、包装合理.合格证、技术证件等质量记录和备配件应随料同行,并在交接手续或发料单上有明确的记载。

八、加强物资搬运过程中的安全管理,以避免在作业中对人员和物资的伤害,避免对环境产生的污染.现场的物资储存过程中,尽可能减少二次搬运,以降低搬运过程中物资的损耗,减少所发生的工费和机械使用费.九、施工现场存放的原材料、半成品、成品等物资按平面布置分区分类堆码整齐,苫垫合理,妥善保管,标识清楚.十、加强施工现场在用低值易耗品、工具的定量管理。

施工现场物资管理

施工现场物资管理

施工现场物资管理一、引言施工现场物资管理是建筑工程项目中不可或缺的一环。

有效的物资管理可以确保项目按时完成,同时避免浪费和成本过高的问题。

本文将介绍施工现场物资管理的重要性、主要内容和有效的管理方法。

二、重要性1.提高工作效率:合理管理物资可以确保施工现场的物资供应充足,避免了等待物资到货或物资不足的情况,从而保证施工工作的连续性和高效性。

2.节约成本:通过合理的物资管理,可以减少抛失、损耗和盗窃等情况,降低了项目的成本开支。

3.优化资源利用:物资管理可以帮助施工方更好地规划和利用资源,避免资源的浪费和冗余,提高物资的利用率。

三、主要内容1.采购计划:施工现场物资管理的第一步是编制合理的采购计划。

采购计划应综合考虑项目进度、物资需求和供应商情况,合理分配采购任务和时间。

2.供应商选择:选择可靠的供应商对物资管理至关重要。

供应商应具备良好的信誉、合理的价格和及时的交货能力。

定期评估供应商绩效并与其保持密切合作,以确保物资供应的稳定性和质量可靠性。

3.入库管理:及时将采购的物资入库,并用清晰的标识和分类将其归档。

入库管理旨在确保物资的安全、完整和易于查找。

4.库存管理:对施工现场的库存进行定期盘点,并根据需要进行调整。

库存管理应该遵循“先进先出”的原则,确保物资使用的时效性和有效性。

5.物资发放:根据施工现场的需求,及时将物资发放给相关人员。

发放时需要对使用者进行登记,监控物资的使用情况,并及时补充物资。

6.物资消耗控制:监控物资的消耗情况,及时发现异常情况并采取相应的措施。

合理控制物资的消耗量,避免浪费和不必要的损耗。

四、有效的管理方法1.建立健全的制度和规范:制定物资管理相关的制度和规范,明确责任人和工作流程,使得物资管理更加规范和高效。

2.信息化管理:利用信息化技术,建立物资管理系统,实现物资的自动化管理和数据的实时查询。

通过信息化管理,可以提高工作效率和准确性。

3.密切合作与沟通:物资管理需要各个相关方之间的密切合作与沟通。

施工现场物资管理的关键要点与控制方法

施工现场物资管理的关键要点与控制方法

施工现场物资管理的关键要点与控制方法一、物资管理意义重大施工现场物资管理是一个相当重要的环节,它直接影响到施工项目的进展和质量。

良好的物资管理可以确保施工现场的物资供应充足,避免生产中断和延误,提高施工效率。

同时,物资管理还涉及到成本控制和质量管理,对于项目的经济效益和整体质量起着重要的作用。

二、物资采购与库存控制1. 定期盘点为了确保物资的数量准确,必须定期盘点。

定期盘点不仅可以发现库存中的物资缺失或过剩,还可以及时发现物资的质量问题。

盘点时,可以采用手动清点或者使用现代化的电子管理系统,根据实际情况选择适合的方式。

2. 合理安排采购计划在施工现场物资管理中,合理安排采购计划非常重要。

根据施工进度和物资的使用情况,合理预测和安排物资的采购量和时间。

避免因为物资短缺导致施工延期或者停工。

三、物资存放与保管1. 分区分类在施工现场,应该将物资进行分区分类存放,分类明确。

不同种类的物资应该放置在不同的区域,并且要进行标示,方便操作员快速找到所需物资,减少时间的浪费。

2. 堆放规范物资的堆放也需要按照一定的规范进行,确保安全可靠。

轻的物资应当放在上面,重的物资放在下面,防止物资倾斜甚至倒塌造成人员伤害和财产损失。

四、物资使用与维护1. 合理使用在施工过程中,应合理使用物资,避免浪费。

使用人员要遵守使用规定,做到精确测量和合理分配,确保物资利用率的最大化。

2. 定期保养施工现场的物资需要定期保养维护,以延长使用寿命并减少损伤。

定期对施工现场的机械设备、工具和其他物资进行检查和维护,及时发现问题并解决。

五、物资交接与登记1. 交接手续物资的交接应当有明确的程序和手续。

物资接收人员应当与提供人员进行交接,并进行签字确认。

交接时应当检查物资数量和质量,确保无误。

2. 登记记录对每一次物资的交接都应当进行登记记录,包括物资名称、数量、质量状况和接收人员等信息。

登记记录的目的是为了跟踪物资的去向,确保物资使用的合法性和规范性。

施工现场如何进行物资管理

施工现场如何进行物资管理

施工现场如何进行物资管理在建筑施工现场,物资管理是一项至关重要的工作,它直接关系到工程的进度、质量和成本控制。

有效的物资管理可以确保施工过程中所需物资的及时供应,避免物资的浪费和积压,从而提高施工效率,降低工程成本。

那么,在施工现场,我们应该如何进行物资管理呢?一、物资计划管理物资计划是物资管理的首要环节。

在施工前,需要根据施工图纸、施工进度计划以及施工预算等,制定详细的物资需求计划。

物资需求计划应包括物资的种类、规格、数量、质量要求以及预计到货时间等。

为了确保物资计划的准确性,需要与工程技术部门、施工部门等进行充分的沟通和协调。

了解施工工艺和施工进度的要求,结合现场实际情况,对物资需求进行合理的预测和分析。

同时,还要考虑到可能出现的变更和调整,预留一定的弹性空间。

二、物资采购管理物资采购是实现物资供应的重要环节。

在采购过程中,要遵循“货比三家”的原则,选择质量可靠、价格合理、信誉良好的供应商。

首先,要建立供应商名录,对供应商的资质、产品质量、价格、交货能力等进行综合评估,选择合适的供应商。

对于大宗物资的采购,还可以采用招标的方式,确保采购的公平、公正和透明。

其次,要签订详细的采购合同,明确物资的质量标准、价格、交货时间、交货地点、验收方式以及违约责任等条款,以保障双方的权益。

在采购过程中,还要关注市场行情的变化,及时掌握物资价格的波动情况,合理安排采购时间和采购数量,以降低采购成本。

三、物资验收管理物资验收是保证物资质量的关键环节。

当物资到达施工现场后,要及时组织验收。

验收人员应包括物资管理人员、工程技术人员以及施工人员等。

验收的内容主要包括物资的品种、规格、数量、质量等方面。

要对照采购合同和物资清单,认真核对物资的各项指标是否符合要求。

对于重要物资,如钢材、水泥等,还需要进行抽样检验,确保其质量符合国家标准和施工要求。

在验收过程中,如发现物资存在质量问题、数量短缺或规格不符等情况,要及时与供应商联系,协商解决办法。

施工物资管理及保证措施

施工物资管理及保证措施

施工物资管理及保证措施1.采购管理:根据工程需要,确定物资种类和数量,并通过合理的采购方式进行采购。

采购管理需要做好供应商的选择、合同的签订、发票的核对等工作,以确保物资的质量和价格的合理性。

2.入库管理:对采购的物资进行清点、验收和分类,并按照一定的存储要求进行入库管理。

入库管理需要建立完善的记录系统,随时掌握物资的库存情况,避免出现物资的过多或过少现象。

3.出库管理:根据施工进度和需要,及时安排物资的领用和发放。

出库管理需要确保物资的领用符合施工要求,并做好相应的记录和核对工作,以防止物资的乱用或遗失。

4.耗用管理:对物资进行统计和监控,及时掌握物资的消耗情况,并根据实际需要进行合理调整。

耗用管理需要做好物资的使用记录和报废处理,以确保物资的有效利用和减少浪费。

为保障施工物资的管理工作能够得到有效的执行和监督,以下是一些重要的保证措施:1.建立健全施工物资管理制度:制定施工物资管理的相关制度和规定,明确各级责任部门和人员的职责和权限,确保物资管理工作能够有序进行。

2.物资的存储和保管:对物资进行分类、定期检查和保养,确保物资的安全性和完好性。

特别是对一些易燃、易腐蚀和易变形的物资,需采取相应的保管措施,以防止事故的发生。

3.做好物资的验收和记录工作:对进入施工现场的物资进行严格的验收,确保物资的质量和数量符合要求。

同时需要做好相应的记录工作,以便跟踪物资的使用情况和核对工作。

4.做好物资的周转管理:根据施工的需要,及时调拨和使用物资,避免物资过多或过少的情况。

同时需做好物资的更新和更新计划,及时淘汰和更换老化和损坏的物资。

5.加强施工物资的监督和检查:通过定期的检查和监督,确保施工物资的管理工作能够得到有效的执行。

对于存在问题的物资,要及时予以整改和处理,以避免施工安全和质量问题。

综上所述,施工物资管理及保证措施是建筑施工过程中必不可少的一项工作。

只有做好物资的采购、入库、出库和耗用管理,并配合相应的保证措施,才能确保施工物资的使用顺畅、管理有效和施工安全顺利进行。

施工物资现场管理

施工物资现场管理

施工物资现场管理一、物资进场验收的流程及注意事项(一)验收准备(1)项目部物资部门根据发货单位预报的到货信息或计划进行验收,做好以下准备工作。

1)查看发货通知单,对比预报的到货信息,确认是否准确。

2)确定将到达物资的存放地点、堆垛和保管方式。

3)准备好需用的验收计量器具、器材,并事先作好校验、检查,保证其准确性适用。

4)通知装卸作业单位,准备好装卸设备、工具、器材及劳动力,并告知预计卸收的时间和地点。

5)通知保管单位,做好相应物资的苫垫准备,查看库容(筒仓、罐、露天料场、库内等)是否满足物资的存储保管需要。

6)验收物资数量的人数必须为2人及以上。

(2)验收监控1)验收全过程应适用视频监控系统,有条件的项目部,应率先对混凝土搅拌站、钢筋堆场等重要的物资卸收场地建立视频监控系统。

2)推行验收数据与物资管理信息系统对接,收料单位的收料员应及时将物资验收数量上传录入系统。

(二)验收事项根据采购合同,按约定的验收计量方式、时间、物资技术标准及允许偏差范围进行验收。

1)验收时,供应商应向收料人员逐件交接。

2)收料人员要根据采购计划单的项目认真清点物资的数量,并做到数量、规格、品种、价格准确无误。

3)计重物资一律按实重计算,合同规定按理论重量计量交付时,要记录换算依据、尺寸、件数,带包装计重的物资应同时记录毛重、皮重、净重,计件物资应全部清点件数,带有附件或成套交货的应清点附件,包装一致的小件物资,应抽查5%~15%,国家有规定的计量方法按规定执行。

4)粗集料按过磅重量进行验收、细集料按方量进行验收。

扣除相应的含粉量及含水量。

须扣减的水(粉)质量=含水(粉)率×砂石原重/(1+含水(粉)率)式中含水(粉)率由试验室提供。

5)对于清点数量不符的物资,应及时上报物资部长,并通知供应商补齐。

因此发生的损失,由供应商承担或按合同规定的约定处理。

(三)验收记录项目部物机部负责填写《检验通知单》和《物资送检台账》。

工地施工现场的物资管理

工地施工现场的物资管理

工地施工现场的物资管理工地施工现场的物资管理是一个关键性的环节,对工程进展和施工质量有着重要的影响。

合理的物资管理可以提高施工效率,降低成本,保证项目按时完成。

在这篇文章中,我将探讨工地施工现场的物资管理的重要性,以及一些管理措施和技巧。

一、物资管理的重要性工地施工现场涉及大量的物资,包括原材料、设备、工具等。

合理的物资管理可以保证施工现场的有序运作。

首先,物资管理可以确保所需物资的及时供应。

当施工所需物资缺乏时,施工进度将会受到影响,从而导致项目延误。

通过有效的物资管理,及时补充所需物资,可以避免这种情况的发生,保证施工进度的顺利进行。

其次,物资管理可以提高施工效率。

合理的物资摆放和分类可以减少工人的寻找时间,提高他们的工作效率。

在施工现场,人流量大,物资摆放混乱会增加施工人员寻找所需物资的时间,从而浪费了很多宝贵的工作时间,降低了施工效率。

此外,物资管理还可以控制成本。

通过对物资的精确计量和统计,可以避免浪费和过度采购,减少成本。

同时,物资管理也可以有效地进行物资的维修和保养,延长使用寿命,减少更换和修理的次数。

二、物资管理的措施和技巧1. 物资分类和标识将施工现场所需的物资进行分类,并在物资上进行标识。

可以按照材料种类、规格尺寸等进行分类,再通过标识的方式,明确地告知施工人员所需物资的具体位置。

这样一方面可以提高施工人员的工作效率,另一方面也可以避免物资混乱和错乱。

2. 物资摆放和堆放根据物资的性质和使用频率,将其合理地摆放和堆放。

将使用频率较高的物资放在易取得的地方,而将使用频率较低的物资堆放在不易到达的地方,以免占用宝贵的工作空间。

同时,要注意合理的堆放方式,以确保物资的安全和稳定。

3. 物资采购和储备在物资管理中,及时的采购和储备是非常重要的。

采购时要根据实际需求,制定合理的采购计划,根据工程进度和材料消耗量,控制好采购的时间和数量。

同时,要合理储备一定数量的备用物资,以备不时之需。

工程项目物资现场管理(3篇)

工程项目物资现场管理(3篇)

第1篇一、引言工程项目物资现场管理是工程项目管理的重要组成部分,它涉及到物资的采购、运输、储存、分发和使用等环节。

良好的物资现场管理能够确保工程项目的顺利进行,提高工程质量和效率,降低成本,实现工程项目的预期目标。

本文将从物资现场管理的意义、原则、流程、方法以及存在的问题和对策等方面进行详细阐述。

二、工程项目物资现场管理的意义1. 确保工程进度:物资现场管理能够确保工程所需物资的及时供应,避免因物资短缺导致工程进度延误。

2. 提高工程质量:通过合理的物资管理,可以保证工程所需物资的质量,从而提高工程的整体质量。

3. 降低工程成本:合理的物资管理能够有效控制物资采购成本、运输成本和储存成本,降低工程项目的总成本。

4. 保障施工安全:物资现场管理能够确保施工过程中物资的安全,减少安全事故的发生。

5. 提高企业效益:良好的物资现场管理能够提高企业的整体效益,增强企业的竞争力。

三、工程项目物资现场管理的原则1. 经济性原则:在保证工程质量和安全的前提下,尽量降低物资成本。

2. 合理性原则:根据工程进度、施工特点和现场环境,合理配置物资。

3. 安全性原则:确保物资在运输、储存和使用过程中的安全。

4. 及时性原则:根据工程进度,及时供应所需物资。

5. 责任性原则:明确物资管理责任,确保物资管理的有效性。

四、工程项目物资现场管理流程1. 物资需求计划:根据工程进度和施工计划,编制物资需求计划。

2. 物资采购:根据需求计划,选择合适的供应商,进行物资采购。

3. 物资运输:确保物资在运输过程中的安全,及时送达施工现场。

4. 物资储存:合理设置物资储存区域,确保物资的安全和便于使用。

5. 物资分发:根据施工进度,将物资分发到施工现场。

6. 物资使用:确保物资在施工过程中的合理使用,提高物资利用率。

7. 物资回收:施工结束后,对剩余物资进行回收和处置。

五、工程项目物资现场管理方法1. 信息化管理:利用信息技术,建立物资管理信息系统,实现物资的实时监控和管理。

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施工现场物资管理施工现场物资管理一、材料设备供应除主管线外,本项目的其余材料由承包人自行采购。

二、物资采购采购材料必须满足相关要求,具体要求如下:2.1材料采购的基本要求:1)项目部组织管理控制材料的采购,材料采购部门负责进货检验、保管和发放。

2)现场材料的采购必须符合招标人和承包人的相关规定。

3)在材料资料经过发包人核实并得到业主同意后,承包人方可采购。

材料必须有相应的质量证明资料,复印件必须注明原件存放地、经手人、日期和存放地公章。

现场使用前必须经过复检并得到业主人员认可。

4)承包人必须对施工当地的材料市场进行详细调查。

签订合同后的一个月内,承包人必须提供详细的应急采购计划,计划必须附带当地能够采购到的材料清单、价格和厂家地点,以防止因材料进场不及时而出现的材料短缺。

如果由于承包人的材料进场、质量等原因或与当地要求冲突而承包人未变更采购计划,影响施工进度时,承包人需采取补救措施。

5)合同内明确要求提供样品的材料,必须按规定时间提供样品供招标人审批,确认符合要求后方可采购。

2.2提交样品材料程序2.3材料采购及验收程序材料标识材料领用材料标识合格入库分类存不合格另存、处理甲供材料检查购到货材料检查、验收自购材料采材料计划批组织采购招标人及业主审查合格编制、审批材料计划不合格提供样品及相关资料三、物资的入场控制3.1现场材料质量管理的一般规定1)各级材料管理人员的职责要分工明确,保证现场材料的采购、运输、检查、验收、保管、标识等质量控制过程实施的顺利、有序的进行。

2)材料管理人员必须熟悉各类材料的性能,采用正确的方法对进场材料进行必要的检查和抽样送检(包括有见证送检)。

3)严格按经批准过的材料管理程序和管理制度实施材料的质量管理,并按照招标人的质量管理要求及经批准过的检查和试验计划要求对材料进行必要的分级检查和检验。

4)重要材料打开包装箱之后,应拍摄数码照片。

当发现货物的外包装或货物外观有问题时,也应拍摄数码照片。

这些照片要附在相应的订单文件内保存归档。

5)材料的试验和复验要在项目组的质量部指定的几家具有相应资质的第三方试验室进行检验、试验和复验。

以上是施工现场物资管理的相关要求和规定,旨在确保物资采购、管理和使用的质量和安全。

6、在见证人员的监督下,取样员应按照相关技术标准的规定,从检验对象中抽取试样,并在见证人员的监送下或采取有效措施封样后,将试样送至第三方试验室。

送检单位和见证人员对试样的真实性和合法性负有法定责任。

7、第三方检验、试验单位在接受检测任务时,应由送检单位填写检测委托单,并由监护送样的见证人员在委托单上签字。

8、有见证取样、送检项目的检测报告应加盖有“见证检测”专用章,作为质量保证资料和竣工验收资料。

材料的检验、试验、复验结果应及时报监理单位和招标方审批,以确定材料是否合格并满足项目的使用要求。

9、凡有见证取样、送检的各种检测项目,如未按规定送检或送检次数未达要求,则其工程质量应由法定检测机构进行检测确定,检测费用由责任方负责。

10、未经过检查、检验、试验的材料不得使用。

对于未签发检验报告的材料,应暂时封存,不得使用。

检查、检验不合格的材料要隔离单独存放并做好标识,并安装不合格品的处理办法进行处理。

11、对于有保质期要求的材料,一定要在保质期内使用。

12、要做好进场材料的技术资料查验与整理工作,保证工程资料的完整与可靠性,并保证进厂材料的可追溯性。

3.2检查、检验、试验、复验、验收1、检查材料的商标是否与采购要求一致。

2、材料的检查、检验主要是对外观和尺寸、规格、性能进行检验。

3、材料的检查还包括对质量证明文件的检查。

检查材料的质量证明文件和到货材料一一对应,检查材料的质量证明文件的材料的基本性能指标和成份、组份是否符合标准和规范的要求。

4、核查材料的质量证明文件试验、复验的标准和规范是否符合要求,试验和复验的各项性能指标是否符合使用要求及材料的基本要求。

4、物资的现场储存与发放工作1、现场材料堆放、使用必须在发包人指定区域内。

材料存放场地要平整坚实,有排水措施,材料仓库要牢固、严密,有防雨、防潮、防火、防盗措施,特殊材料还要有防污染、防爆措施,并尽量方便材料出入库。

2、施工现场材料保管要防雨、防潮、防火、防倒塌、防损坏、防扬尘,码放整齐,做好现场材料管理工作。

3、材料应按不同等级、材质和规格分别放置,并做好标识。

材料管理是工程建设中非常重要的一环。

对于有保质期的材料,应该根据不同的保管要求,采取措施进行妥善保管,并标明材料名称、牌号、生产时间、保质期限,严禁使用过期材料。

对于特殊材料,要适当考虑保护材料不受天气因素影响。

同时,在存放材料时,要根据生产厂家在产品保证书上的意见,确保从货物接收开始到被领取用于安装,直到调试前的移交为止,始终注意照章办理。

室外的材料存放必须做到钢材都要用垫脚,防止受到积水侵蚀损坏。

对于管子的管帽、法兰的护盖等,也要保护良好,防止法兰、管件里面出现锈蚀及污染。

室内存放的材料必须注意,仓库内必须有安全可靠的专用货架,材料要按照材质、规格、型号等分类放置,标识清晰,且界线分明。

同时,仓库必须设立专门的仓库管理人员,确保库内材料的质量。

在材料的发放管理方面,材料标识和移植应与实物相一致,要参照招标人和公司编制材料的标识和移植的管理办法,并报招标人批准执行。

材料的发放必须建立登记台帐,确保材料的使用正确使用和追溯性。

针对焊接材料的管理,应编制具体的材料管理规定并报招标人和监理批准后实施。

工程所用的焊接材料,应依据批准的焊材处理程序进行采购、处理、存放、控制及分发。

对于工程采用的所有焊接材料,每一炉批号均应具有相关认证后方可购买。

所有焊接材料在使用前由焊接工程师检查其证明材料。

证明材料均应提供采购订单和交货通知书。

所有焊接材料在运抵现场前应向项目监理单位提交《工程材料/构配件/设备报审》,同时附有产品质量证明书及相关的试验报告,经审查合格后方可进入现场。

所有焊接材料在进行现场证明评审并取得认可之前,应在仓库内隔离放置。

现场所有用于工程的焊接材料应存放于受控制的、可上锁的库房(焊材库)内。

所有焊接材料在使用前必须存储于制造商的原始包装内。

焊条使用之前,应按照制造商的说明打开包装并进行处理,焊条应按照批准的焊接材料处理程序进行烘焙、干燥,并存放于保温炉中,烘焙过的焊条在发放之前应存放在保温炉内。

应始终将不同类别的焊接材料完全隔离存放,其中包括主仓库、现场带锁库房,以及烘焙炉、保温炉和/或便携式可加热的焊条桶。

用于烘干焊材的烘干箱应用校准好的高温计进行校准,并应做到定期进行校准并记录。

焊工应持经批准的焊接工艺指导书(卡)领取焊材。

4.6 材料变更申请制度在采购受限、工期受约束或其他特殊原因下,必须经过设计单位认可并盖章确认后,才能变更使用的材料。

对于需要变更的少量焊接材料,也必须报相关材料质量证明文件并经过招标人认可确认后方可实施。

4.7 材料管理情况检查及通报定期或不定期对材料管理制度的落实情况进行检查,检查材料管理的质保体系人员到位情况以及运行效果,并及时通报检查情况。

同时,接受招标人和监理单位的定期或不定期检查。

5.0 材料标识管理5.1 原材料的标识在进入施工现场的原材料堆场中,必须分类、分区域堆放并挂牌标识,标识合格材料、待检材料和不合格材料。

对于合格区的材料,还需额外加挂标识牌,标识内容包括名称、规格型号、生产厂、出厂日期、合格证编号等。

对于需复试的材料,还需注明检验状态,检验状态为合格的,需写明检验日期和检验报告编号。

对于入库的材料和设备,必须进行标识,标识内容除应满足上述要求外,还需增加入库批量、入库日期、保管人等内容。

对于例外放行的材料和零部件,需进行待检标识;对于已经取样送检的材料和零部件,需进行已送检标识。

5.2 备用材料和待用材料的标识对于进入施工现场的备用材料和待用材料,采用喷涂标识和挂牌标识。

用于施工现场的材料需挂牌标识材质、规格、型号、使用部位、最迟使用完时间等信息。

板材需及时在材料表面标识材质、规格、炉批号等信息,并及时在下料工程中进行移植。

对于需要在预制场喷好防腐底漆的材料,在防腐底漆施工后及时进行移植或恢复。

型材及其半产品在堆场、预制现场和安装现场需分类、分区域整齐堆放,并在旁边用铁皮制作的标识牌上著名材质、规格、产地等信息。

5.3 辅助材料、消耗材料、手段用料的标识用于本项目的辅助材料、消耗材料和手段用料需在不易消耗的部位标识材质、适用范围等信息,如砂轮切割片、砂轮打磨片中心的金属环上。

对于其他专用工具也必须进行标识,以防止在碳钢材料和不锈钢材料上混用。

6.0 物资质量证明文件管理进入现场的材料必须随带质量证明文件,以证明其符合设计文件和合同规定的技术要求与质量标准。

6.2 质量证明文件必须保留原件,并指定专人按照交工技术文件管理规定进行登记、保管、编目和组卷。

在交工验收时,必须将文件移交给招标人档案部门。

6.3 现场使用的质量证明文件应为加盖见证章的复印件,红色印泥,并由经办人亲笔签字。

复印件应制作三份,一份交给招标人,一份自留,一份提交给现场监理单位审查。

7.1 现场使用的材料中,如果存在不合格品,则需要进行控制,避免不合格品的误用和使用。

一旦发现不合格品,应按照相应规定进行标识、记录、评价、隔离和处置。

7.2 在材料开箱检验过程中,如果确定某些设备或材料为“不合格品”,则应标记并隔离存放。

7.3 对于无法及时调换且项目急需的不合格品,应根据不合格检验记录进行评价,评定该产品的可靠性、相容性、可换性、安全性及合同规定。

7.4 不合格品的处置方式包括:让步接收、修复使用、降级使用、拒收、要求调换等。

7.5 对于修复使用或降级使用的不合格品,项目经理应签署让步申请,并经招标人同意后进行修复和验收。

同时,应得到监理及招标人的专业工程师的批准,并保存全部质量记录。

8.0 产品的回收。

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