饲料常规检测的注意问题
饲料常规成分检测应注意的问题探析

就 需要使 用合 适 的方 法对 饲 料 的原 料 以及其 成 品 的 既 能提 升工 作效 率 . 又增加 了工作 的安 全性 。 消化 液冷 却 之前 . 需要 注人 5 0 1 0 0 mL蒸 馏 水 . 这样 可 以避免 因为冷却 结 块而 造成 测量误 差 的状 况 …
1 . 2 使 用凯 式蒸馏 装 置需 要注 意 的问题
( 2 ) 在 对浓 硫酸 进 行操 作 时 . 要 做好 相 关 的安 全 防护措 施 , 避免 造成 机 体 的损伤 。 目前 , 大 部分 的实
验 室都 是采 用抽 压器 将 浓硫 酸 压入 消化 管 中 .这样 ( 3 ) 在进 行消 化过程 中需要 注意 . 在 消煮将完 毕 ,
离. 严禁 外 来人 员进 人生 产 区 。 鸭场 出入 口应 设 消毒
般2 ~ 3 d即可治 愈 。
池. 工作 人 员进 人生 产 区要淋 浴更 衣 消毒 。 做 好用 具 6 . 3 抓 好 防疫 关 物品、 粪便 、 垫料 、 污 水处 理 以及 鼠兽预 防 工作 。 鸭 舍 7 日龄 时 .每 只 鸭 注 射 传 染 性 浆 膜 炎 疫 苗 0 . 5
在 进鸭 前必 须彻 底 清扫 、 冲刷 和消 毒 , 并 有 适 当 的空 mL , 可起 到 一定 的免 疫作 用 。
闲期 , 使 鸭 舍净 化 . 进 鸭前再 消 毒 1 次 。保 持 鸭舍 通
风 良好 , 温度、 湿 度适 宜和合 理 的 饲养 密度 。供 给清 洁 卫生 的饮 水 和营 养平 衡 的全 价 饲料 .特 别要 保 证 蛋 白质 、 维 生素 和微 量元 素 的供 给 , 防止病 原 污染 饲
为 样 品粘 附所 造成 的误 差 。
( 1 ) 当采 用半 微 量蒸 馏法 时 。 要 向容 量瓶 中转移 消化 液 . 但需 要注 意 的是 不 能马 上进 行定 容 . 因为浓 硫 酸在稀 释 过程 中会 放 出大 量 的热 量 .若 马上 进行 定容 .会 因 为热胀 冷 缩 的原 因 而造成 定 容结 果 的偏
饲料常规分析需要注意的问题-2008

一、GBT 6432-94 饲料中粗蛋白测定方法
6、滴定 • 盐酸标准溶液有效期 • 滴定管是否有效 • 滴定终点判定一致 7、记录数据,出具结果 • 滴定一个,记录一个,与 样品对应起来 • 读数注意有效数字, 0.01ml
8、结果的要求: 重复性要求 CP>25%,允许相对偏差 1% 10% < CP<25%,允许 相对偏差2% CP< 10% ,允许相对偏 差3%
实验通则
3、记录 4、试剂 • 不论使用什么方式 • 注意所用试剂的种 记录,要做到及时、 类、浓度、有效期 准确 是否符合实验要求 • 数字要写得清楚, • 要做到准备充分、 不要随意涂改 经常检查、并按要 求更换
一、GBT 6432-94 饲料中粗蛋白测定方法
1、样品:过40目筛 2、称样量:称取0.5-1.0 克(含氮量5-80mg) • 按含氮量来算:见附 表1 3、催化剂: • 0.4克五水硫酸铜+6克 硫酸钾(钠) • (5毫升双氧水) • 12毫升浓硫酸
64%鱼粉 43%豆粕 36%菜粕 14%米糠 8%玉米
附表1
0.0007 -0.1250 g 0.0116 -0.1860 g 0.0139 -0.2222 g 0.0357 -0.5714 g 0.0625 -1.0000 g
一、GBT 6432-94 饲料中粗蛋白测定方法
4、消化 • 360~410℃,2h以上。实 际,按仪器说明书建议, 420 ℃,1h。 • 泡沫:没有明显的证据显 示,对结果的偏差有影响。 在加硫酸(双氧水)时尽 量把消化管壁上的冲下去, 以避免泡沫携带试样附着 在管壁。实在很多时,可 滴加正辛醇2-3滴以消泡。 5、蒸馏 • 首先检查蒸馏装置的外观, 连接是否正常,有无明显 缺陷 • 加指示剂后硼酸吸收液的 颜色 • 空白的测定 <0.2ml(0.1mol/L HCl) • 硫酸铵检验结果 21.21±0.1 • 蒸馏液的颜色变化 • 吸收液大概的量的变化
饲料中总磷测定注意事项

饲料中总磷测定注意事项
饲料中总磷测定是饲料分析中非常重要的一个指标,与动物的生长、发育、营养代谢等密切相关。
然而,在饲料中总磷的测定过程中,也要注意以下一些事项:
一、样品的制备
1. 饲料样品中的磷含量较低,为了提高检测灵敏度,应当选择合适的样品,并且注意样品的粉碎和混匀,避免样品中出现局部高低差异。
2. 在样品制备时,必须注意样品与容器的配合,选择合适的容器进行样品存储和操作,以避免与容器的相互作用对样品测定产生干扰。
3. 样品必须是干燥的,尤其是含水量较高的饲料,需要先进行干燥处理。
二、检测方法
1. 饲料中的总磷指的是在样品中同时存在的有机磷和无机磷总量,因此,在测定过程中要考虑对这两种磷的分离与测定,避免其中任一种磷的含量变化对结果产生影响。
2. 测定方法选择时应当权衡若干因素,如测定精度、准确性、操作简便等,以选择最适用的方法进行测定。
3. 在使用仪器进行测定时,必须根据仪器操作说明进行调试,避免操作不当影响测定结果。
三、质控
1. 在实际操作中,应当每批样品均进行测定的质量控制工作,至少应当包括样品重复性、平行样质量控制和参考标准物质的检测。
2. 当发现测定值偏差较大时,必须及时排除可能的干扰因素,并重新进行测定,直到满足精度和准确性要求为止。
四、数据处理
1. 在所有样品测定结束后,需要对数据进行统计分析,计算出平均值、标准差等指标。
2. 对于测定结果出现了偏差较大的样品,应当进行数据剔除或重新测定。
3. 在使用饲料中总磷测定值进行实际应用时,必须根据具体情况,在统计学角度进行合理的处理和分析。
饲料中黄曲霉毒素含量检测实验注意事项

饲料中黄曲霉毒素含量检测实验注意事项
1. 在进行饲料中黄曲霉毒素含量检测实验前,需要确保实验室环境清洁,并进行必要的消毒措施,以防止实验过程中的污染。
2. 提前准备好所有实验所需的试剂和设备,并检查其是否符合规定的要求和标准,确保实验的准确性和可靠性。
3. 在进行实验操作之前,要对样品进行必要的预处理,如研磨、溶解等,以获得准确的测试结果。
4. 在操作过程中,需要严格控制实验条件,如温度、湿度和
pH等,以保证实验的一致性和可重复性。
5. 在进行样品提取和净化时,要注意使用合适的试剂和方法,避免对待测物质造成干扰或破坏。
6. 在进行检测时,要按照检测方法的要求和操作步骤进行操作,确保操作的正确性和一致性。
7. 实验过程中要做好实验记录,包括实验条件、操作步骤、实验结果等,以备后续的数据分析和结果判定。
8. 尽量避免长时间暴露在样品和试剂等可能含有毒性的物质中,确保实验操作的安全性。
9. 实验结束后,要及时清理实验现场和设备,妥善处理实验废弃物,以保持实验室的整洁和环境的安全。
10. 在整个实验过程中,要严格遵守实验室安全规定,如佩戴实验手套、护目镜等个人防护设备,避免发生意外事故。
饲料常规成分检测应注意的问题探析

完全混合均匀 。② 为了充分减少水分 的影 响, 在进行 试样烘干 之前应 当将称样皿 置于烘箱 之 中烘 干一小 时,在经历 反复冷却 、烘干 、 称重 , 直到两次称重之 间的差值低于 O . O 0 0 5 g ; 在进行 烘干的过程 中,应 当将 称样皿 与试样 起 进行烘干 ,并且在烘 干的过程 中应当打 开称样 皿,使得 烘干得 以充分进行 。③在进 行样 品的称量过程 中 ,应 当规范合 理。④在 操作 的过程 中应 当注意干燥 剂的变化 ,当干 燥剂 因吸水充分 时显示 出不同的颜色 时,应 当将干燥 剂放入烘 箱中除水 ,等干燥 剂恢复 之后 再使用 。⑤ 由于使用 器材的局 限性,烘 箱 内不 同部位 的烘 干效果 是不 同的 ,为了得 到理想 的烘干效 果,应 当先对 烘箱进 行适当 的实验 以确 定合适 的烘干位 置,在进行 检测 实验 。⑥在 检测 的过程 中应 当注意保 护工作 人员 的人 身安全 ,特 别是 由于烘箱 内的温 度 较高 ,工作人员应 当采取足够的保护措施 。 第三 ,需要注 意的其他 方面 问题 :①若 样 品为湿 样 ,应 当先进行适 当的处理 ,再进 行称量操 作。② 同一批次 内样 品测定 结果之 间的差值不应大于 2 %0 ,否 则视为无效。③ 对于一些特 殊的饲料 , 比如脂 肪含量较 高的 饲料 ,其在 进行烘干 的过程 中会 因 为发生氧 化而使 得称 量结果 增大 ,对此 ,应取质 量增 大前 的结果且取最 小值 ;对 于含糖较 高的饲 料 ,由于其 在高温 下容易分解 、焦化 ,应 当 采用减压干 燥法来进行 饲料 的烘 干工作 , 以 减小温度对 于检测结果的影响 。 2 . 2在进行粗蛋 白检测时的注意事项 蛋 白质 是饲料 中营养成 分的主要 来源 , 也是含氮最 高 的物质 ,所谓粗 蛋 白指 的就是 饲料 中的所 有含氮物质 。在进 行饲料 中粗 蛋 白的检测 时应 当注 意下面几 点:①油状试 样 与液体 的取样 应 当具有 代表性 。②在进行 检 测的操作过程 中应 当注 意采取 安全措施 ,以 免伤害检测 人员 。③ 检测完成 后应 当将 器材 清洗干净 , 以免造 成对 环境 与人员 的伤 害。 ④粗蛋 白受 自身 品质 的影 响较 大,在饲料 取 样的时候应 当取用新鲜 试样 ,以免 因为材 料 的变质 导致检测结果的误差。 2 . 3在进行粗脂 肪检 测时的注意事项 粗脂肪 是指饲料 中可溶于 乙醚物质 的总 称 ,所 以也称为 乙醚提 取物 。在进行粗脂 肪 检测时应 当注意 以下几 点 :①对 于进行检 测 的饲料样 品应 当注 意保 护 ,以免由于操作 不 当而形成误 差 。②对于 试样外 的乙醚 ,应 当 置于通风 口出风干 ,避 免在烘箱 中 由于高温 而燃烧 。⑧注 重检验材 料 的回 收处理工作 , 粗脂肪 中使用 的 乙醚可 以回收使 用 ,减少 资
饲料中水分的测定注意事项

饲料中水分的测定注意事项
1. 选择适当的测定方法:常用的测定水分的方法有烘干法、称量法、红外线法等,选用合
适的方法进行测定。
2. 样品的制备:将饲料样品进行适当的粉碎、混合均匀,确保样品的代表性。
3. 选用适当的测定器具:根据测定方法的要求,选择合适的称量器、烘干器等仪器设备。
4. 防止水分的损失:在样品称量、烘干等操作过程中,要注意防止水分的蒸发和损失。
可以选
择密闭容器、覆盖薄膜等方式进行保护。
5. 控制测定条件:在测定过程中,要控制好烘干温度、时间等参数,以确保测定结果的准确性。
6. 重复测定:为了提高测定结果的可靠性,建议进行多次重复测定,并取平均值作为最终结果。
7. 清洗仪器:在每次测定前后,要彻底清洗和干燥测定仪器,以避免残留物的影响。
8. 注意安全:在测定过程中,要注意安全操作,避免发生意外事故。
例如,避免接触高温设备、化学药品等。
9. 注意数据处理:在进行测定结果的处理与分析时,要注意数据的准确性和合理性,避免误差
的影响。
10. 参考标准:参考国家相关标准和方法,遵循规范操作,确保测定结果的可比性和可重复性。
浅析饲料常规成分含量检测中应注意的问题

浅析饲料常规成分含量检测中应注意的问题摘要:近年来,我国的养殖业有了很大的发展,饲料工业也随之有了长足的进步,饲料业关系着畜禽业的发展和健康,更进一步影响到广大人民群众关注的食品安全、卫生和个人健康等重大问题,越来越受到更大的重视,因此饲料质量检测中要尽量做到避免潜在问题的出现。
作者根据多年的工作经验,对饲料常规检测中经常出现的问题进行说明,并提出了相应的防范措施,为饲料检测结果的准确和养殖业的健康发展提出自己的一些粗浅的见解。
关键词:饲料成分营养检测一、前言为了保证饲料的产品质量,需要对饲料的各种营养成分进行分析。
饲料分析的主要目的是为了确定饲料从原材料到成品各成分的组成及所占比率,因此需要使用合适的方法对饲料原料及其成品的物理组成、营养成分进行量与质的确定,通过对各个成分的检测结果对饲料进行全面的评定。
二、饲料检测中应注意的问题及措施在日常的饲料常规成分含量检测中,检测项目被分为八个部分进行,即粗蛋白、水分、粗灰分、粗脂肪、粗纤维、总磷、钙、水溶性氯化物。
由于检测方法本身就是一种粗略的分析,因此在日常的检测中会忽略了它的精确度,再加上操作人员的粗心,会使检测结果出现一定的偏差。
为了减少这种系统误差和人为原因造成的误差,针对这几个检测项目提出了几个措施来防范,以得出较为精确的分析结果。
在对产品质量进行检测时,一要对产品进行处理,选取有代表性的样品用分样筛进行分样,并粉碎至全部通过40目筛,对于一些特殊样品,还要进行适当的处理,如湿样要提前进行干燥,脂肪含量高的试样在检测前要充分考虑干燥前后检测结果的变化,应取干燥前的样品进行检测,糖分含量高的要有减压法进行干燥;二要选取适合的检测设备,所用检测设备如分析天平、干燥箱等应完全满足检测需要,天平的最小分度应当控制在0.0001g,干燥箱要能严格控制在(105±2)o C;三要保证同一批次样品检测结果的差值不应大于2%,否则要进行重新检测;四要使用合格和熟练的人员,人员应该经过培训合格,熟悉检验方法,能保证对所有的项目进行熟练操作。
饲料常规检验

饲料常规检测中的注意事项
• 二、粗蛋白(CP-- crude protein)的测定
• 1、凯氏定氮法测定粗蛋白的原理:
• 在催化剂(五水硫酸铜和硫酸钠1+10)作用下,用硫酸 破坏有机物,使含氮物转化成硫酸铵。加入强碱进行蒸馏 使氨逸出,用硼酸吸收后,再用盐酸滴定生成的硼酸铵, 测出样品的氮含量,将结果乘以换算系数6.25(饲料样品 中粗蛋白的平均含氮量)计算出粗蛋白含量。本方法适用 于配合饲料、浓缩饲料、单一饲料。
饲料常规检验
饲料常规检测中的注意事项
• 一、水分(H2O)的测定
• 1、原理:试样在105±2℃烘箱内,在大气压下烘干,直 至恒重,逸失的重量为水分。
• 2、注意事项: • 1)含糖分高的易分解或易焦化试样,应使用减压干燥法
(65℃)测定水分。 • 2)鱼油、玉米油、洗米糠、鱼粉等含不饱和脂肪酸和高脂
饲料常规检测中的注意事项
• 2、注意事项(半微量) • 1)蒸馏前应检查装置是否漏气并用硫酸铵来校正(通过电
炉温度调节)蒸馏完毕,拔入口处玻璃塞动作要轻柔。防止反应室
内碱液喷入冷凝管内,避免给下一个试样分析带来较大误差。
• 2)样品量保持在0.5克左右较适宜,若样品量较大应延长消 化时间。
• 3)硫酸应加12mI左右,以免烧干,致使结果偏低,另外加 完酸后应立即盖好硫酸瓶盖,防止浓硫酸吸水而使浓度降低。
重量占样品总重量的百分比即为粗脂肪含量。 • 2、注意事项: • (1)样品须事先烘干,称样量宜稳定,粗脂肪≥10%,称1克左右,
粗脂肪<10%,称1.5-2克 左右。 • (2)抽提必须充分,建议抽提时间10-12小时为宜,回流速度约为8-
10次每小时 ,注意控制冷却水的流量,以出口水温不超过进 口水温4度为宜。 • (3)一次性放入抽提管内的滤纸包,不宜超过4个. • (4)第一次于105度烘干的时间3h为宜,称量时读数速度应稍快且 以增重前一次重量为准。 (5)所用乙醚(石油醚)必须为无水乙醚(石油醚),如果含有水 分,则可能将样品中的糖及无机物抽出,造成误差。
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饲料7项常规检测要注意的问题1、饲料中水分含量测定需要注意的问题饲料是由水分和干物质组成的,水分含量是饲料品质的重要指标,直接关系到饲料中有效成分的含量。
采用直接干燥法,依据GB/T6435—86进行饲料中水分的测定,适用于配合饲料和单一饲料,但不适用于做饲料的奶制品及动物油、植物油中的水分测定。
1.1仪器和设备应满足的要求①分样筛的孔径为0.45 mm(40目)。
孔径过大不利于水分蒸发,孔径过小、样本过轻,不利于操作且使样本易于被氧化。
②分析天平感量为0.000 1 g,以适应小量采样的要求。
③控热式恒温烘箱,可控温度应包括(105±2)℃范围,以防止温度过高或达不到干燥温度。
④称样皿应为玻璃或铝质,一般采用铝质较好,不宜破碎;称样皿直径应为40 mm以上,高度在25 mm以下,以利于水分蒸发,不宜过高或过细。
⑤干燥器中的干燥剂用硅胶为好,因为变色硅胶颜色变化明显,有利于判断其吸附水的程度。
1.2实验操作中应注意的问题①取风干样用植物样品粉碎机粉碎,过40目试验筛,注意过筛时一定要将样品全部过筛并混合均匀。
②在烘箱中干燥时,称样皿应敞开盖子且与盖子一起干燥。
③称样皿应预先在烘箱中烘1 h,冷却称重再烘,直到两次称重之差小于0.000 5 g。
注意冷却的时间应尽可能保持一致。
④称量样品时,要戴细纱手套或脱脂薄纱手套,禁止直接用手操作,以免造成偶然误差,且手套不能带离天平室。
在用半自动天平称量时,应先加大砝码后加小砝码。
添加样品时,如若操作不慎,将样品撒在了托盘上,应将样品用毛刷刷掉,再重新称量。
⑤要注意干燥剂的颜色(含钴,干燥时呈蓝色)变化,当吸水过多(变棕或白色)时,应放在烘箱中烘干(烘干条件:135 ℃,2~3 h),使之转变为脱水干燥色以后再用。
⑥恒温箱内的温度分布往往不均匀,所以需要预先在恒温箱内摆满一层相同的试样,观察测定值的变化幅度,找出可以使用的位置。
⑦恒温箱内温度高,操作时应带白色手套。
1.3其它注意事项①当试样为湿润样时,可取适量样品置于预先已称重的大蒸发皿中,在80 ℃的条件下进行初步的烘干,然后在室内放置作为风干样,求出其减量。
②如果饲料样品是含多汁的鲜样,如青贮、牧草等,无法直接粉碎,应进行预干燥处理。
称取200~300 g(准确至0.01 g)鲜样,在105 ℃烘箱中烘干15 min,立即把温度降至65 ℃,烘6~8 h,取出在空气中冷却4 h,称量,失重即为初水分,冷却后样品所含水为吸附水。
③两个平行样测定值之差不得超过0.2%,否则即为失败。
④多汁鲜样应预先干燥处理,应按下式计算原来试样中的水分含量:原试样水分(%)=预干燥减重(%)+[100-预干燥减重(%)]×风干试样水分(%)。
⑤某些含脂肪高的样品,烘干时间长反而会增重,乃脂肪氧化所致,应以增重前那次称重为准,且取最小值。
⑥含糖分高的易分解、易焦化试样,应使用减压干燥法(70 ℃,600 mmHg以下,烘5 h)测定水分。
⑦含有挥发性物质,成分易变成棕色或可引起新的化学变化如奶制品、植物性油脂、糖类物质不宜采用此法(采用减压蒸馏法比较合适)。
2 饲料中粗蛋白质含量测定需要注意的问题动物体内蛋白质是含氮最高的物质,通常可占动物机体固态物质的50%左右,所以,饲料营养成分评价指标应首选蛋白质含量。
不同的饲料中蛋白质含量差别很大,如一级大豆粕粗蛋白质达40%以上,鱼粉为60%,木薯干仅2%~3%。
粗蛋白是饲料中含氮物质的总称,除蛋白质外,还包括非蛋白氮(NPN),如氨、游离氨基酸、肽、硝酸盐、胺盐、酰胺、生物碱、含氮糖苷、尿素等含氮化合物。
本文采用半自动凯氏蒸馏法,依据GB/T6432—94进行饲料中粗蛋白质的测定,适用于配合饲料、浓缩饲料和单一饲料。
2.1仪器的使用及注意事项①对于液体或膏油状试样在取样时应注意取样的代表性,用干净并可放入消化管中的小玻璃容器称样。
②消化管中加浓硫酸时,应戴胶皮手套,且戴手套前应修剪指甲,以防止手套太紧或指甲太长划破手套,以至于在操作时烧伤皮肤。
③消煮炉加热消化管时,应从低温开始分阶段升温,待样品焦化泡沫消失,再加强火力(360~400 ℃),直至溶液澄清后,再加热消化15 min。
消化中应防止管内液体过度沸腾喷溅,上冲粘到瓶颈上,使得部分样品消化不完全,造成系统误差过大。
消化管内液体泡沫过多时可适当降温。
各种样品的消化时间大致如下:预混料2 h、全价料2 h、菜籽粕2.5 h、豆粕2.5 h、鱼粉3 h。
④消化完成后,向容量瓶转移,不要立即定容,因为此时浓硫酸加水释放出大量热,立即定容会造成偶然误差偏大。
⑤凯氏定氮蒸馏过程中,要求整套装置呈密闭状态,蒸馏前应检查定氮仪各导管间的连接处是否密闭,以免产生泄露。
⑥吸取样品分解液前应充分摇匀容量瓶中的待测样品。
⑦使用蒸馏仪器时,严禁将蒸馏瓶两侧的阀门同时关闭,以免发生爆炸。
当蒸汽气压过大时,可使导气管处于半关闭状态。
⑧在蒸馏结束时,应用蒸馏水冲洗冷凝管末端,并使洗液流入吸收液,以减少误差。
2.2其它注意事项①在测定饲料试样含量的同时,应做一空白(空白样用蔗糖代替)对照测定,以校正药品不纯所发生的误差。
②蒸馏时蒸馏装置的蒸汽发生器内的水应加甲基红数滴和硫酸数滴,且保持此溶液为橙红色,以防止水中氨态氮的逸失而影响测定值。
③每次蒸馏结束后,应用蒸汽将蒸馏装置反应腔中残液洗净。
④对于发霉变质饲料,由于其亚硝酸盐含量偏高,可直接引起测定值偏低。
⑤方法可靠程度可用硫酸铵代替试样测定氨含量,与化学式计量氮作比较,误差应为±0.2%。
例如,准确称取0.200 0 g硫酸铵测定含氮量应为(21.19±0.2)%。
⑥如果试样中蛋白质含量高,可适当减少称样量,同时考虑蒸馏完全的问题,可适当延长蒸馏时间,防止对下一个样品造成的记忆效应。
⑦因消化需要回流过程以减少蒸馏逸出损失,建议消化管或凯氏烧瓶要加盖消化。
3 饲料中粗脂肪含量测定中需要注意的问题脂肪是广泛存在于动植物体内的一类有机化合物,主要成分是脂肪酸与甘油形成酯,如甘油三酯等。
粗脂肪(Crude fat 或ether extract,EE)是饲料中可以溶于乙醚的物质总称,除包括脂肪和类脂(磷脂、糖酯和固醇等)外,还包括可溶于乙醚的其它有机物质,如脂溶性纤维素、叶绿素、有机酸和腊质等,故称为粗脂肪或乙醚提取物。
本文依据GB/T6433—94进行饲料中粗脂肪的测定,适用于多种单一饲料、混合饲料和配合饲料的分析。
3.1仪器操作及注意事项①称取样品时,不要将样品放在定性滤纸上直接称量,而应放在无水硫酸纸上称量,因为定性滤纸水性太强,易造成误差。
②将称好的样品转移到定性滤纸上打包,并用脱脂棉线扎紧。
打包时,要求包成窄的条块状,多余线头不要太长,且应塞入夹缝中为好,以便于在放入索氏提取器时,易操作、节省浸提腔的空间。
③包好样品的定性滤纸外面,用铅笔标记样品号(最好是所放入铝盒号)。
不要用油笔或钢笔等标记,以免被乙醚冲洗掉。
④滤纸包放入提脂腔中时,不能超过虹吸管上端。
乙醚在滤纸上挥发不留下油迹为浸提终点。
⑤取出滤纸包放入相应铝盒中,在室温通风口处使乙醚挥发,不要立即放入(105±2)℃烘箱中烘干,否则会引起燃烧。
3.2其它注意事项①使用过的乙醚不要丢弃,可通过回流回收重复使用。
②如果是牛油粉那样的包被性试样,可准确称取2 g试样置于研钵中,加入10~15 g 无水Na2SO4,认真研磨后全部移入滤纸,所用研钵、研磨棒均用被乙醚浸湿的脱脂棉认真擦拭,冲洗后连同脱脂棉一起放入筒形滤纸中。
4 饲料中粗纤维含量测定需要注意的问题纤维素是由碳、氢、氧三种元素构成的一类碳水化合物。
一般动物很难利用纤维素,只有反刍动物才能消化少量纤维素。
青贮牧草等饲料中粗纤维高达60%~80%(干物质计),而精料如玉米、豆粕中粗纤维不到4%。
本文依据GB/T6434—94饲料中粗纤维的测定方法,适用于各种混合饲料、配合饲料、浓缩饲料和单一饲料。
操作中应注意如下要点:①在酸煮后和碱煮后冲洗至中性过程中,最好用热蒸馏水,易于过滤。
②含脂肪小于1%的样本可不脱脂;含脂肪1%~10%的样本不是必须的, 但建议脱脂;含脂肪在10%以上的则必须脱脂, 或用测脂后的试样残渣。
③定量滤纸与定性滤纸的主要差异在于粗灰分的含量不同,定量滤纸粗灰分含量在0.01%(每张灰分0.000 103 g),可忽略不计,而定性滤纸粗灰分含量为0.15%左右。
5 饲料中粗灰分含量测定需要注意的问题饲料中灰分表示了矿物质元素和微量元素的含量。
一般植物性饲料中粗灰分可达2%~3%,而骨粉类饲料粗灰分可达10%以上。
本文采用GB/T6438—92饲料中粗灰分的测定方法,适用于各种单一饲料和配合饲料。
5.1操作中主要有以下问题需要注意。
①试样称重准确至0.000 2 g,两次恒重之差应小于0.000 5 g。
②用电炉碳化时应小心控制温度,以防碳化过快,试样飞溅。
特别是含油或糖分高的饲料或液体饲料,可加一定量滤纸盖住,防止泡沫溢出。
③灼烧后残渣颜色与试样中各元素含量有关,含铁高时为红棕色,含锰高时为淡蓝色,但当有明显黑色碳粒时,为碳化不完全,应延长灼烧时间。
④为避免坩埚盖混淆,需在瓷坩埚上做标记,可用三氯化铁溶液处理,方法为:取0.5%三氯化铁溶液30 ml,加数滴0.1 mol/l 硝酸银溶液(或钢笔水),混匀,用细笔蘸取此溶液在瓷坩埚上做标记,然后将其置于(550±20)℃高温电炉中灼烧后即可。
⑤如试样中盐类含量过高,应在碳化后用水溶解出盐类,将不溶物集于定量滤纸中,连同滤纸放入坩埚加热灰化。
然后,将其与浸出盐类的滤液合在一起,加热蒸发,使之最后达到炽热状态。
最后,静止冷却、称重,这一重量减去坩埚空重即为粗灰分的量。
⑥灼烧后的灰分应呈灰白色无碳粒,若4 h以上还未灰化完全,可取出,冷却后加几滴硝酸或过氧化氢,在电炉上干燥后再灰化。
5.2其它注意事项完全灰化后再放入里面灼烧,而且马福炉必须预热,温度不能过高1.坩埚用前是否经过煅烧,恒重。
2.碳化时,是否碳化完全,是否有外贱。
3.取样前,样品是否混合均匀。
6 饲料中钙含量测定需要注意的问题动物体内矿物质元素约占4%,而Ca、P、Mg占矿物质元素的75%。
可见,钙对动物来说是一种必需的元素。
一般饲料中钙含量不超过1%,而鱼粉、骨粉类饲料中钙可达5%~11%。
饲料中钙的测定方法有高锰酸钾间接测钙法(仲裁法)和乙二胺四乙酸二钠络合滴定法。
对于钙含量低的样品可采用原子吸收分光光度法,该方法虽未被列为饲料分析的国标方法,但在食品加工业、林业分析中已为国家标准采用。
该方法特别适用于大批样品的测定,准确度、精密度完全能满足饲料分析需求。