热膨胀仪说明书
热膨胀仪安全操作及保养规程
热膨胀仪安全操作及保养规程前言热膨胀仪是一种用于测量材料随温度变化而发生膨胀或收缩的仪器，常用于材料热膨胀系数的测定。
虽然其功能强大，但在使用和保养过程中也存在着一定的安全风险。
为了保证您的安全和仪器的正常使用寿命，特制定本规程。
安全操作规程1. 购买前在购买热膨胀仪之前，需确定使用环境是否符合使用要求，如电源电压、温度控制精度等。
如有疑问，请联系制造商或代理商，以确保设备的合理运行。
2. 运输和安装在运输和安装过程中，应注意以下事项：•请确认设备完好无损后再进行安装。
•在安装设备前，请彻底清洗设备并检查设备是否存在缺陷或损坏。
•安装设备时，请按照制造商或代理商的说明进行正确连接和校准。
•安装地点的电源应符合设备电源要求，并且应装有过流保护装置。
•设备周围应保持充足的空间，以便使用和维护。
3. 使用前在使用热膨胀仪前，请仔细阅读说明书并按照以下要求实施：•在使用前，请先进行仪器预热，并通过热电偶进行校准。
•不得使用非标准的测试样品，以免损坏设备或危及人身安全。
•在进行高温测试时，请注意设备表面温度过高，以免烫伤。
4. 使用过程中在使用热膨胀仪时，请严格按照以下指示进行：•在操作过程中，请保证样品表面干净、整洁。
•当设备发生异常时，请立即停止使用，并联系相关人员进行修理。
•请注意保持设备环境清洁卫生，并且定期检查和更换仪器配件。
5. 停止使用时在停止使用设备时，请按照以下要求进行：•将仪器关机并断开电源。
•清理和保管好设备周围的材料和配件。
•根据操作说明书，对设备进行必要的保养和维护。
保养规程为了保证测量结果的准确性和设备的长期使用，建议定期进行设备保养。
以下是常用保养措施：1. 设备清洁请定期对设备进行清洁，包括设备表面和内部。
清洁时，请使用干净的软布或棉布，不建议使用带有碱性或酸性的清洁剂以避免对设备构成腐蚀。
2. 设备校准定期对设备进行校准，以确保其准确性和稳定性。
在校准设备时，请仔细阅读校准说明书，按照说明进行操作。
热膨胀系数测试仪的使用教程
热膨胀系数测试仪的使用教程热膨胀系数测试仪是一种常用的实验仪器，用于测量材料在温度变化下的膨胀情况。
它可以帮助研究人员了解材料的热膨胀性能，为工程应用提供参考。
本文将介绍热膨胀系数测试仪的使用方法和注意事项。
一、仪器准备在使用热膨胀系数测试仪之前，首先需要进行一些仪器准备工作。
检查仪器的电源和电路是否正常，确保仪器能够正常启动和运行。
同时，还需要准备好测试样品和必要的测试配件，如测温设备、试样夹具等。
确保所有仪器和配件都处于良好状态，没有损坏或缺失。
二、试样制备在进行热膨胀系数测试之前，需要制备适当的试样。
试样的尺寸和形状应根据具体的实验要求来确定。
一般而言，试样应具有一定的平整度和表面光滑度，以确保测试结果的准确性。
根据试样的材料特性，可以选择不同的加工方法，如切割、打磨等。
制备好的试样应保持干燥，待用时可以使用试样夹具固定。
三、仪器调试在正式进行热膨胀系数测试之前，需要对仪器进行一些简单的调试工作，以保证仪器的精确度和稳定性。
首先，需要校准温度传感器和测温设备，确保温度的读数准确可靠。
其次，需要进行零点校准，即在无试样情况下，仪器的测量数值应为零。
最后，进行灵敏度调试，即通过给仪器加热或降温，检查仪器的测量范围和响应速度。
四、测试步骤1. 将试样夹具放置在仪器的相应位置，并确保试样夹具与仪器接触良好。
2. 将待测试样固定在试样夹具上，尽量保持试样的垂直和水平。
3. 启动仪器，设置所需的测试参数，如温度范围、温度变化速率等。
4. 等待一段时间，直到仪器温度稳定在待测范围内。
5. 开始记录试样的温度和长度变化数据。
可以使用仪器自带的数据采集系统或外部设备记录数据。
6. 根据需要，可以改变温度变化速率或调整其他测试参数，进行多组测试，以取得更全面的数据。
7. 测试结束后，停止数据记录，关闭仪器，并进行必要的数据分析和处理。
五、注意事项在使用热膨胀系数测试仪时，需注意以下事项：1. 仪器应放置在稳定的环境中，避免受到外界振动和干扰。
科学实验室用的线性热膨胀仪说明书
3Instruction sheet3B SCIENTIFIC ® PHYSICSU15405 Linear thermal expansion apparatus3/03 ALF®The apparatus demonstrates the linear expansion of solid materials and allows the determination of expan-sion coefficients for copper, iron and glass.1. Safety instructions•Caution. The experimental procedure results in hot steam.•Do not touch heated rods with your fingers. Use cloths when replacing rods.•Do not subject the glass rod to mechanical stresses.2. Description, technical dataThe equipment consists of a base track with a spring clip at the left-hand end for attaching a testing rod. At a distance of 50 cm from the end there is a notch in the base strip for the pointer. The copper and iron test rods have a ring nut 65 cm from the end for placing on the pointer. The glass rod has a metal ring with a ring nut in the same place. Behind the pointer is a 0-5 cm scale. To feed in hot steam, a 10 cm long glass rod attached to a hose is provided.Dimensions:530 mm x 60 mm x 240 mm Weight:0.6 kgLength of rods:630 mm approx.Diameter of rod:8 mm approx.Length of pointer:200 mm Scale markings:mm Scale factor:1 : 503. PrincipleTo determine the linear expansion coefficient α for vari-ous materials, it is necessary to measure the expansion for a certain temperature rise ∆T . Thus the rods are heated to 100° C by means of steam and the tempera-ture difference ∆T from room temperature is calculated.The expansion is determined from the movement of the pointer d , where a pointer movement of 50 mm indicates an expansion of 1mm. The expansion coeffi-cient is determined from the extension w (scale factor 1:50) and the length of rod l between the two fixed points by means of the formula:α=⋅⋅dl w T∆4. Instructions for useAlso required for heating the rods is a vapor generator or a bunsen burner heating an Erlenmeyer flask•Attach the end of the rod without the nut to a rub-ber hose and secure in the spring clip.•Place the pointer in the notch under the scale and attach the upper end of the pointer to the rod with the ring nut.•Adjust the pointer to zero by sliding the rod.•Attach to a steam generator or an Erlenmeyer flask half-filled with water by means of the short glass rod and a hose.•Boil water. Steam flows through the test rod and heats it to approximately 100° C.1Spring clip 2Base track 3Glass rod 4Test rods 5Pointer 6Scale126543(Note: at high altitudes, water boils at slightly less than 100° C.)•When steam has been passing through the rod for about 1 minute and no more condensing steam is emerging from the end of the rod, read off the larg-est movement of the pointer.5. Example calculationRoom temperature T1= 22°CTemperature of steam = 100° C Temperature rise ∆T= 78° CPointer movement for copper rod d = 32.5 mm Extension w = 50Length of rod l = 500 mmα = 3255005078.⋅⋅ = 16,7 · 10–6 /° CTable of values:Copper:16.8 · 10-6 /° CIron:12 · 10-6 /° CGlass:9 · 10-6 /° C3B Scientific GmbH • Rudorffweg 8 • 21031 Hamburg • Germany • • Technical amendments are possible4。
MMS6410 用户手册
M操作手册热膨胀测量模件M使用手册MMS 6410 绝对膨胀监测模块一. 模块工作原理及功能MMS6410是双通道热膨胀测量模块，其工作原理见图1，接线图见图3。
1. 信号输入MMS6410有两种不同的放大器，SENS1H（z8）/SENS1L（z10）和SENS2H（d8）/SENS2L（d10）用于连接感应式传感器。
它们也适用于epro公制造制造PR9350系列传感器。
同样，它们也适用于其它的测量链，例如阻抗为200…600Ω的感应式传感器。
输入电压范围为2.5Vrms。
为了给传感器供电，每个通道包含一个约4V的电源输出，CF1-1（z6）/CF1-2（b6）和CF2-1（d6）/CF2-2（b8），该电压输出与电源部分是隔离的。
传感器及前置器的连接应按照接线图进行，传感器的中点接在CF1(2)-2，端点接在电源上。
如果基值不是最小值，请改变电源的极性。
通道输入信号在监视器前面板的Sensor signal接口上可以测到。
通过SMB电缆或SMB－BNC适配器，监视器可以接到示波器上，从传感器来的信号通过1：1的缓冲放大器送到前面板接口上。
2. 信号输出a. 特征值输出监视器有两路输出I1＋（Z18）/I1-（b18）和I2＋（Z20）/I2-（b20）。
电流输出可设为4…20mA或0…20mA。
当电源输出设为4…20mA时，4mA对应特征值的0点，如果在通道输出菜单中激活电流抑制功能，故障时电流输出会变为0mA。
b. 测量值的电压输出输出EO1(d14)和EO2（d16）提供一个0…10V的输出，正比于特征值。
EO输出与EI输入配套使用，不过在6410中，该选项无效。
如果特征值的电压输出用于进一步处理或控制外部指示，那么处理精度为8位（输出电流的处理精度为16位）。
c.同步当几个MMS6410工作在同一个系统中时，载频示波的同步是重要的。
MMS6410可以工作在主监视器模式，它发出同步信号给其它监视器。
热胀仪操作及维护手册 2011.1
PCY型高温卧式膨胀仪使用说明-1
PCY型高温卧式膨胀仪使用说明1. 调整定位脚在导轨上的位置，使小车靠住定位脚时，电阻炉端面至导支套端面距离为30㎜，然后固紧定位脚。
2. 将50㎜长试样放入试样管，然后将千分表预压2㎜固定好并清零。
3. 检查各部分的连线，确认各仪表性能正常。
4. 升温控制可仔细阅读配套AL810说明书。
一般开始用手动升温，按面板上“A/M”键，启动手动指示灯“MAN”这时SV行显示功率值，如不为“0”按“▼”键调为0，。
然后点动“▲”键，下行显示器SV显示功率增加，电流表读数也随之增加，电流一般保持在5-10A。
手动转为自动的方法：在PV显示温度时，按“PAR”键3秒，PV显示“PROG”时松手。
按“▲”键选择“run ”，再按“PAR”键确认，然后按“A/M”键关闭手动指示灯“MAN”即可。
这时SV显示设定温度。
关自动方法类似，只是按“▲”键选“IdLE”。
注意：自动升温可在到达设定最高温度时自动停止升温，而手动不能。
利用该控温仪可手动、自动升温，如要求速度较慢，可将输出功率限在30左右，可减少程序升温的超差，如速度跟踪不上，可适当增大输出功率。
特别注意：试验最高温度不允许超出试样的熔点温度，否则，造成试样管损坏。
5. 仪器使用完毕，须关闭温度表的自动状态，即指示灯“RAMP”；将各开关拨至原位，以免下次开机时造成误动作而损坏仪器。
电脑操作1.先接通温控表和千分表电源，双击“材料膨胀系数测试系统”图标，进入通迅设置，点击串行口“▼”，输入温度和位移端口号，和原程序一样；输入温度地址“0055”，点击“测试”检查温度和位移显示与仪表是否一致。
点击“确定”进入主界面。
2.温控表参数设置：点击“确定”，并进入操作主界面。
其功能有：仪表参数设置，常规膨胀系数测试，急热膨胀系数测试。
点击“仪表参数”，进入仪表参数设置界面，先点击温度表参数设置，再点击“PAR编程”，这时下窗口显示温度设置参数。
双击“曲线程序循环次数LC”，输入数字“1”，按回车键确认。
DF9032仪表操作指南
DF9032仪表操作指南1．综述DF9032 双通道热膨胀监测仪，是我们为旋转机械的壳体热膨胀或阀门位置、⾏程等的监测和保护⽽专门设计制造的最新产品。
☆真正的可编程仪表DF9032仪表的调试，不再需要打开仪表机箱，⽤滑⿏代替螺丝⼑，所有测量参数设置和仪表性能试验，都能通过DF2900组态软件轻松完成！DF2900组态软件为Windows中⽂界⾯，操作简单，使⽤⾮常⽅便。
☆真正的免维护仪表以监测专⽤PLC的设计制造理念来保证仪表的⾼可靠性。
内置⾼档微处理器，对传感器、仪表线路、软件进⾏连续⾃诊断。
E2PROM⾃动记忆仪表运⾏状态数据。
☆真正的多功能仪表通过对仪表进⾏组态，可以⽅便实现热膨胀或阀门位置、⾏程的监测。
提供差值鉴别、变化速率鉴别等多种定制测量功能，来满⾜不同需要。
可对传感器进⾏全量程线性补偿。
实时记录测量数据，可⽅便下载，进⾏数据分析和故障诊断。
2．功能说明△DF9032双通道热膨胀监测仪，接收⼀个或两个LVDT传感器系统来的输⼊信号，连续地测量和监视机器壳体的热膨胀或阀门位置、⾏程，对机械提供保护。
△DF9032双通道热膨胀监测仪，是基于⾼档DSP处理器的智能仪表。
参数的设置是通过DF2900组态软件完成。
正常观测操作可通过仪表⾯板键盘来完成。
以下功能是标准提供的：▲仪表功能可编程为：两通道独⽴⼯作：每个通道单独测量，两通道不发⽣联系；两通道监测同⼀参量：两通道测量同⼀个参数，可实现⾼可靠测量，并有差值鉴别等功能；两通道补偿式测量：两通道中⼀个测量正向位移，⼀个测量负向位移，两通道组合测量位移全程；斜⾯测量：测量斜⾯位移并⾃动斜率补偿，转换为热膨胀。
▲位移测量的⽅向，斜⾯测量的补偿，接⼊安全栅的补偿，都是可编程的，测量时⾃动补偿计算；▲仪表给每路传感器提供具有过压保护、短路保护的直流电源；▲缓冲处理后的传感器输⼊信号通过后⾯板的端⼦提供（可选择）；▲监测值的警告、危险超限判别和状态指⽰、输出；▲每个通道都提供可编程的输出电压或电流信号给记录仪等；▲仪表的报警控制输出逻辑是可编程的：“或”逻辑──任⼀通道发⽣超限时继电器动作；“与”逻辑──两通道都发⽣超限时继电器动作；▲仪表的四个控制继电器功能是可编程的，可以选择联锁投或者不投，根据需要可将每个继电器组态为⼀（或双）通道OK、警告、正向警告、负向警告、危险、正向危险、负向危险等功能之⼀；（此功能暂不提供）▲仪表参数和数据存储在E2PROM内，失电情况下可长期保存。
热膨胀仪说明
0.热膨胀仪由几个单元所组成1.负责量测样品长度变化的--线性位移传感器 (LVDT) 一般分为micro meter ornano meter分辨率两种。
2.负责样品固定的--样品固定器与样品管(sample holder & sample tube) 通常要看需要的温度条件来选取不同的材料，以1600℃而言多半选用高纯度的氧化铝材质(刚玉)做为主要的选择。
样品固定器通常有分所谓的single push rod(单杆式设计) or double push rod(双杆式设计) 这主要的差别再于要一次测试一个样品还是二个样品(或是一个样品+标准品)的差异。
3.温度环境--管状高温炉为让温度均匀性好一点多半选择的管径都不会太大，多半以样品管的直径为基础加50%做为高温炉直径选择的依据，管末端会加上陶瓷塞减少温度的散失。
4.讯号处理与数据软件，此部份就看厂家软件设计和控制的功力了。
1 2 3 4 5 6 7 8 91.LVDT 线性位移传感器2.样品底座与滑3.弹簧片用来调整push rod加在样品上的压力，通常为30克的力量4.single push rod 单杆式5.样品连杆(中空悬吊于样品管中间)6.样品管固定器，可前后调整位置。
此用途主要配合样品长度不同用来调整相对应的位置和push rod该有的压力位置调制。
7.样品管8.样品量测温度计(S type 1600℃) 一直延伸到后段去并尽量接近测量的样品9.管状高温炉(视客户测试需要的温度范围选购)1 2 3 41.1600℃S type 温度计架在样品管的上方2.样品连杆(中空悬吊于样品管中间)3.1600℃S type 温度计后端约接近测试样品越好4.待测试的样品一般建议以圆柱状样品(直径6-8mm，长度50mm和长方型体样品最为理想(10x10mm长度50mm) 最佳，主要是考虑到客户制备的样品俗果太过于细小或短(因样品制备时的均匀性不一定很平均，如果只取细小和过短的样品进行测试时，往往因为样品的均匀性较差或是太短的样品膨胀系数过小，较不易测得具代表性的数值)。
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ZHP——C3型热膨胀仪使用说明书冶金工业部洛阳耐火材料研究院目录一、概述二、主要的性能指标三、设备结构及电气原理四、安装：（一）、安装要求（二）、安装调整五、使用1、位移计满量程校准2、实验操作步骤3、实验结果处理4、仪器校正值测定六、注意事项七、有关附件及说明书八、用户自备易换件一．概述本设备适应国标GB7320－87耐火制品热膨胀试验方法，并采用微机控制及检测，设备特点如下:1、设备先进，实现了控制检测全自动，具有试样长度自动补偿；结果自动校正；自动绘制温度－长度变化量关系曲线；自动按50℃间隔打印一系列实验数据：（长度变化量；热膨胀率；线膨胀系数；温度），最后实现自动停机。
2、运行操作时，显示清晰、提示直观。
可随时在线进行升温速度、PID参数，操作简单方便。
3、本测定适用范围广，能测定直径为10mm，长40－50mm的圆柱体或相应尺寸的长条试样，测量绘图范围有三个量程，适合测试金属、耐火材料、混凝土等固体材料的热膨胀性能，测试精度高，结果准确可靠。
4、炉体保温性能好、能耗低。
二、主要性能指标1．使用温度： 1300℃2．最高温度： 1350℃3．升温速度： 0－20℃/min4．控温精度：±2℃5．膨胀率测量范围：0－1.25％；0－2.5％；0－5％。
6．位移计精度：0.5级，0－2.5mm7．显示分辨率：0.00125mm8．炉膛尺寸：∮60×2009．使用功率： 2KW10．变压器容量： 4.5KVA11．外形尺寸： 1410×320×470（长×宽×高）三、设备结构及电器原理1．仪器由a.卧式加热炉、b.推杆式测长装置、c.微机控温检测装置三部分组成。
2．微机测控系统原理图。
四、安装㈠安装要求1.实验室内备有水源、220V交流电源及接地导线2．电源电压范围：220±10％。
3．备有一稳固的平台式工作台，不易震动。
4．安装地面平稳、无震动。
㈡安装与调整1．测量装置安装：置底板于平台上，调整水平并稳固，放测量装置于平台上。
2．安装并调整导轨、顶杆、试样架，使顶杆活动自如且与试样架同轴，轴线与底版平行。
3．安装并调整加热炉，使炉膛中心线与试样架重合，试样处于炉膛均热带处，固定好炉子定位环。
4．220V电源接到控制柜输入端，注意零线、火线要接正确，不得有误，炉体发热体两端接入变压器输出端。
5．接地，测量装置控制柜外壳良好接地。
接地电阻<4欧。
6．通水冷却。
五、使用1.位移计满量程调整将位移计传感器固定于某支架上，调整传感器触头位置使之在显示为0mm 处，在传感器触头处放入“2.5mm”标准块规，调节位移计左边电位器旋钮，使显示的毫米数为满量程“2.5”，反复几次，将位移计面板上左边旋钮紧固并封装起来。
2.实验操作步骤⑴准备各仪表、仪器开关置于关断位置，ZK—1仪表处于“手动”操作位置，且“手动调节旋钮”处于零位。
检查绘图纸是否够用，笔头有无墨水，需要更换时应及时更换。
⑵装样用长尺测量试样长度，轻轻置试样于试样管中，热电偶热接点紧靠试样中部，推炉体到定位环，堵好两端塞砖，打开冷却水使水流适中。
⑶送电接通总电源，开电锁，红控钮指示灯亮，开启所有仪表开关，仪器开关，按绿按钮，此时红灯灭、绿灯亮，通电预热2小时。
开冷却水。
装试样。
⑷微机运行操作a、微机通电（按POWER），显示器显示如下：1、SET TEMPERATURE CURVE(温度曲线，原始升温速度5℃/分钟)2、SET P.I.D DATA3、RUN（运行）1/2/3？如果不修改升温速度、PID参数，直接键入“3”。
↙如修改升温速度、PID参数，可键入“1”或“2”，屏幕将显示对应的曲线或参数，如键入“1”显示如下：（通常设定升温速度为10℃/分钟）TEMP（温度） MINI（分钟）C 1(0)=XXXX T1(0)=XXXXC2(1)=XXXX T2(1)=XXXXC 3(2)=XXXX T3(2)=XXXX …………C8(8)=XXXX T8(8)=XXXXY/N？观察屏幕显示数据，符合要求时，可按“Y”键，屏幕显示到主选单，不符合升温要求时，可按“N”键，显示：C1(0)=0 T1(0)=0 Y/N？此段不改，按“Y”键↙，显示：C2(1)=(C)300？ Y/N？N↙，键入所需温度，显示：T2(1)=(MIN)60? Y/N？N↙，键入所需时间（分钟数），进一步显示：C3(2)=XXX? T3（2）=XXX? Y/N？…………C8(8)=1600？T8(8)=320？这样操作到显示全部修改过的温度曲线，如果修改无误，按“Y”键，↙ (如果还要修改可键入“N”,重新进行。
) 显示：TEMP（温度） MINI（分钟）003003060060…………1600160修改完后键入“3”，↙显示：L=?（键入试样长度mm数）显示：Y/N ？（如键入N重新输入，Y确定）↙显示：1－5％ 2－2.5％ 4－1.25％1/2/4？（绘图放大倍数）（耐火陶瓷材料通常选择4）4－1.25％ Y/N？（N重设Y确定）↙显示：TMAX（C）＝？（键入此次实验最高温度）显示：TMAX(C)＝XXXX Y/N？（N重设Y确定）↙显示：S（ROOM TEMP）＝XXXmm （位移计初始值）IF‘S’IS READY PLEASE PUSH‘Y’KEY调整位移计触头位置, （范围0-2.5mm）(通常调整到1.25),按“Y”键, 直到显示10个位移值，并显示，如S＝1.25IF “S”IS NOT READY PUSH “N”KEY OR PLEASE INPUT YEAR MONTH DAY ?键入“N”重设，如S合适则键入年、月、日，及试样名、试样号、长度、实验温度等。
↙打印机打印座标后，出现室温T=XX,显示10个温度值XX XX XX（升温时间，0.25℃/3秒） TMAX＝XXXX （实验最高温度）SP(C)＝XXXX （程序温度）T(C)＝XXXX （滤波后的实际温度）S（mm）＝X.XX（当前位移传感器位移量）DS（mm）＝X.XXX（当前温度下的修正值）SS（mm）＝X.XXX（膨胀量；相当于ΔS）ZK1（％）＝XX.XX KP%=PID调节，可控硅导通角KP=(D/A/255)×100%D/A=XXX.XX（计算机输出量） S（mm）=X.XXXX（原始位移量）L 0（mm）=XX.XX（试样原始长度） T(C)=XX（初始炉温）将“自动”按钮按下。
说明：程序运行后，如果需要修改主选单中的各项，可按“P”，如果需提前结束实验可按“O”。
3、实验结果处理根据小数点后的有效位数的规定和取舍，直接从实验结果中抄写到实验报告上，计算机打印的曲线及数据，注意保存随时查用。
打印结果如以下内容：温度T(℃) 膨胀量S(mm) 膨胀率（P）膨胀系数（α；修正值）4、仪器校正值的测定其详细规定方法见国标GB7320－87附录，本仪器标样暂采用直径为10mm、长50mm的刚玉圆柱棒，其膨胀率如下：T(C) P(标准膨胀率)50 0.013100 0.049150 0.085200 0.121250 0.158300 0.196350 0.238400 0.280450 0.319500 0.358550 0.402600 0.446650 0.491700 0.536750 0.583800 0.630850 0.679900 0.728950 0.7771000 0.8261050 0.8761100 0.9261150 0.9771200 1.0281250 1.0791300 1.1301350 1.1761400 1.238仪器定期用标样进行校正，当误差超过要求时，要从新校正曲线。
新校正曲线在每次做实验前输入计算机中或拿到仪器生产厂家从新固化。
六、注意事项1．正式实验前，整个设备要通电（同时要通水）预热2小时以上。
2．实验过程中，严禁停水，否则结果将产生误差。
3．微机系统要单独220V、50HZ电源供电，并要可靠接地。
4．微机自动停机有下列可能情况，可分析七个连续采集温度值的差别及大小区分。
⑴正常实验结束。
⑵可控硅主回路，ZK－1仪表有问题。
⑶D/A转换有问题。
⑷热电偶短路或断路。
⑸热电偶转换板有问题。
⑹发热管断损。
5．此微机系统全部采用STD型工业控制板，抗干扰能力强，正常使用不会出现问题，微机系统保修半年。
严禁拆装。
七、设备有关附件及说明书一、。