狭窄地段管道施工方案
市政工程综合管沟施工方案
市政工程综合管沟施工方案一、工程概况：市政工程综合管沟是指在城市道路、交通枢纽、市政设施等区域内，为了集中、统一、规划管理地下综合管线，而开挖的一种地下管道系统。
该工程主要包括给水、排水、燃气、电力、通讯等综合管线。
本方案旨在提供一种合理、高效的施工方案，确保工程质量和安全。
二、施工方法：1.采用开挖法施工，按照工程要求设置合理的开挖顺序和各类支撑结构，确保施工安全。
2.根据综合管沟的深度和长度，选择合适的开挖机械，如挖掘机、推土机等。
3.针对特殊情况，如狭窄地段或有重要设施影响，可采用非开挖施工方法，如顶管法等。
三、施工步骤：1.施工准备阶段：a.制定详细的施工方案、施工图纸，并通过相关部门审批。
b.购买或租赁所需的施工机械和设备，提前进行检修和试运行，确保设备正常运行。
c.确定施工队伍和管理人员，进行培训和技术交流，提高施工质量。
2.定位测量：a.根据设计要求，利用现代测量设备确定综合管沟的位置和深度。
b.根据测量结果，标示出开挖线路和支撑结构的位置。
3.土方开挖：a.根据定位测量结果，使用合适的机械进行土方开挖，确保开挖的准确性和开挖速度。
b.注意安全防护措施，保证工人和设备的安全。
4.支撑结构设置：a.根据工程要求设置不同类型的支撑结构，如钢板支撑、混凝土支撑、土工布支撑等。
b.根据开挖深度和地质条件选择合适的支撑结构，并严格按照施工图纸进行设置。
5.管道安装：a.根据设计图纸，将各类管道依次安装在综合管沟中，并保证管道的连接牢固、无渗漏。
b.检查管道的质量和材料，确保满足工程要求。
6.测试与验收：a.在管道安装完成后，进行水压试验、通水试验等工程质量检查。
b.根据相关标准和要求，对工程进行验收，并出具相应的验收报告。
四、安全措施：1.严格遵守相关安全规范和操作规程，保障工人和设备的安全。
2.在施工现场设置明显的安全警示标志，并进行必要的安全培训。
3.做好现场防护工作，如围挡、警示标志、人员护栏等。
牵引管施工方案
一.工程概况本工程位于工程，主要为污水治理工程，牵引管采用PE实壁管，约293米，电热容连接。
牵引施工主要位于不方便开挖的零星地段，牵引用材为HDPE高强度排污专用管，管道直径分别为DN400、DN500、 DN600、DN800，工作压力为1.0Mpa。
二.工程特点：本工程牵引管施工范围均是跨越道路敷设，过往车辆比较多，对交通影响大，施工过程时危险性大，需对工作井和接收井做好安全防护措施及交通引导工作。
三.原材料要求1.HDPE 高密度聚乙烯管。
2.电热容连接、PE100、SDR17。
四．设计尺寸、标高及坐标系统1．设计标高采用85国家高程系统。
2．设计坐标采用南海坐标系统。
五．施工验收规范1.<<城市排水工程规划规范>>（GB50138-2000）；2.<<城市工程管线综合规划规范>>（GB50289-98）；3.<<给水排水工程管道结构设计规范>>（GB50332-2002）；4.<<给水排水管道工程及施工验收规范>>（GB50268-2008）。
六.所需的人员、机械设备1、施工人员及劳动力组织本工程施工组织机构采用项目责任制，按本工程施工组织方案及工期计划安排，及时组织劳动力进场，确保劳动力的素质能满足工程质量的需要。
项目管理机制的完善，能组织足够的和熟练的施工班组，为按计划完成工程施工进度提供了保障的条件，使该工程施工速度和质量得到保证。
劳动力使用计划表:主要现场施工机具使用计划表3、主要测量试验设备表七.施工部署(一).施工进度计划该段污水管道工程设计总长为293米，具体分6段段进行牵引施工。
第一施工阶段我方将从SX14井至GH69井进行施工，钻机设备摆放在GH69井约50米处，并在钻机摆放前端挖一个长3米宽1米深1.5米钻杆入口工作槽,将GH69工作井和SX14接收井开挖至比管设计标高低50公分的工作坑(采用人工挖孔桩),工作坑开挖直径为2米左右,用于拖管时泥浆排放及储运 ;本段铺管长度28米,施工时间约半天。
管道安装施工技术方案
管道安装施工技术方案（一）管沟工程一）管沟开挖管道因施工路面狭窄，车辆、行人及设备机具均无法摆放，采用单侧甩土、单侧下管施工方法。
放线完毕后，即可进行管沟开挖工作。
开挖主要采用机械开挖，首先由挖掘机沿边线挖至距沟底0.3m，然后用人工修边及清挖剩余的工程量。
特殊情况，若遇不能满足设计尺寸要求时，可邀请建设、设计单位共同研究，确定处理方案。
最后由监理公司及建设单位共同检查验收，确认符合设计要求且办理验槽手续后，再进行下道工序垫层及管墩工程的施工。
开挖注意事项：（1）根据设计要求选择基准点，对管槽进行整体定位放线，对开挖灰线、标高、轴线复核无误后进行沟槽统一开挖。
（2）管沟开挖的深度及宽度，管道基底的夯实处理，管道标高及回填均应严格按设计要求进行施工，以防引起管道破坏。
（3）管道的槽底土质必须强弱一致，若遇较软土质时，应再挖600—800mm，填充毛石或级沙石至槽底标高，挖槽要求按照CJJ/T81执行。
（4）挖深较大，土质为砂土，靠近马路及建筑等特殊地段需进行支护施工时，可根据现场实际情况采用撑板支撑或板桩支护。
（5）施工现场要挂警示牌或密目网等，夜间施工时要挂警示灯。
二）土方回填管道安装完成，并经校验、验收合格后，即可进行回填土工作。
填土应分段、分层向上回填，并随回填随夯实。
回填时要控制好标高。
（1）回填土采用机械配合人工回填，回填时严格按照施工验收标准控制施工质量。
机械回填不到的地方采用人工回填，每层虚铺厚度250mm，用打夯机夯实，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯实，不得漏夯。
（2）回填前将基底的淤泥和保温材料打扫干净，用人工夯填时，每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度宜控制在100—150mm，必要时为确保回填质量，可进行沙土回填。
（二）管道焊接组对一）管道焊接（1）采用机械方法加工坡口，用砂轮将坡口表面氧化层去除，对凹凸不平处打磨平整，露出金属光泽。
（2）施焊焊工必须取得锅炉、压力容器、压力管道特种设备操作人员资格证书，在考试合格项目范围内从事焊接工作，并严格按照《焊接工艺卡》进行施焊。
工程水管施工方案范文最新
工程水管施工方案范文最新一、工程概况本工程位于某某市某某区，施工范围包括某某条道路沿线的排水管道施工及相关配套工程。
本工程的主要目的是解决该区域在雨季时出现的积水问题，以及更换老化的排水管道，确保道路畅通和周边居民生活安全。
二、工程地质与水文条件本工程所在地的地质为黏土与砂岩混合，在地下水位处于浅层，地下水渗透性能强。
降雨量一般，但在雨季会有短时强降雨。
三、工程设计方案3.1 排水管道设计由于工程所在地的地下水位较浅，所以排水管道需要设计为密闭式，以防止地下水进入管道内造成积水。
同时，为了能够有效排水，排水管道的坡度需经过精确计算和设计。
此外，排水管道的直径需按照设计要求适当加大，以应对雨季的短时强降雨。
3.2 施工工艺a)管道敷设：首先对施工现场进行清理和打底，然后根据设计要求进行管道敷设，确保管道的坡度和连接的牢固性。
b)管道连接：采用热熔连接、螺纹连接或橡胶环连接等方式进行排水管道的连接，确保连接的牢固和不漏水。
c)管道测试：排水管道敷设完成后，进行压力测试和水密性测试，确保管道的质量符合规范要求。
3.3 配套工程在排水管道的施工过程中，还需要进行相关的配套工程，包括排水井的设置、排水泵站的建设等。
排水井的设置需根据设计要求进行规范建设，排水泵站的建设需考虑工程周边的环境因素，确保建设的牢固性和安全性。
四、施工组织与安全措施4.1 施工组织根据工程的实际情况，制定详细的施工组织计划，包括施工队伍的组建、施工设备的准备、施工现场的安排等。
同时，需要设计合理的施工流程，确保施工的高效进行。
4.2 安全措施为了确保施工过程中的安全，需要制定详细的安全管理方案，包括施工现场的安全防护设施的设置、施工人员的安全培训、施工现场的安全检查等。
五、环境保护措施为了保护周边环境和水源，需要制定详细的环境保护措施，包括施工废水的处理、施工噪音的控制、施工废弃物的处理等。
同时，需要对周边的生态环境进行保护和恢复。
管道工程施工方案精选3篇
管道工程施工方案精选3篇管道施工专项方案篇一管道施工专项方案一、管道施工方案排水为雨污分流制，施工工艺流程如下：原地面复测→放样沟槽开挖→基槽验收→垫层平基→安管→管座砼浇筑→检查井砌筑→闭水试验→回填。
一般规定1、作业前应检查工具、机械及基槽边坡、支撑等，确认安全；2、作业中应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落等情况，支撑有无松动、变形等现象，发现异常时必须立即停止作业，并报告上级；3、作业中严禁掏洞挖土；4、应按照安全技术交底要求，做好沟槽的隔水、降水和排水工作。
雨后应及时排水，清除淤泥，整修坡道，并采取防滑措施；5、上下沟槽应走马道或安全梯。
马道、安全梯间距不宜大于50m。
严禁攀登撑木或乘吊运机械上、下沟槽。
通过沟槽必须走便桥。
作业中不得碰撞沟槽支撑，严禁在槽内、管内休息；6、不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料，不得直接向槽内倾倒材料。
沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具；7、施工现场必须设明显的安全警示标志。
有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于1.2m的防护栏，防护栏的横杆不少于两道。
1、结合工程的实际情况，须进行原地面复测后，进行沟槽开挖。
2、沟槽放样及开挖① 沟槽放样：采用全站仪进行放样，先放出管道的中心线，在根据管道施工尺寸及现场土质情况确定开挖放坡系数，放出开挖灰线，开挖灰线尺寸考虑足够的工作面。
② 沟槽开挖及排水：管道沟槽采用反铲挖掘机开挖，槽底高程随挖随测，步步紧跟法进行控制。
到设计标高后进行人工清槽，通过土方的填挖，平衡计算土方控制预留一定的堆方，但堆积土方距沟槽边不小于1.0m，堆土高度不得大于1.5 m，以防塌方。
若遇土质较差地段，将所挖土直接用汽车拉出场地，并用碎石换填处理。
若原状土已受扰动，必须清除受扰动的松土、浮土，在征得现场监理认可的情况下用碎石回填并夯实。
沟槽排水：采用沟槽两侧各设一条25cm某25cm的明沟进行排水，集水坑设置在每一井段高程最低处，把明沟里的`水引到集水坑中用水泵抽到道路外的排水沟里。
管道安装工程专项施工方案
管道安装工程专项施工方案一、工程概况本工程为某工业园区内新建厂房的管道安装工程，主要包括给水、排水、天然气、蒸汽等管道的安装。
工程地点位于某省某市，总建筑面积为20000平方米，总投资额约为5000万元。
二、施工前准备1. 施工人员准备：为了保证施工的质量和安全，施工前需要对施工人员进行培训，特别是在高空、狭窄空间、有害环境等特殊工况下的施工人员需要经过专门的培训和考核。
2. 施工材料准备：在施工前需要对所需的管材、管件、焊材、密封材料等进行清点、检查，保证施工所需的材料齐全，并通过相应的检验。
3. 施工设备准备：对施工所需的吊装设备、焊接设备、试压设备等进行检查和维护，确保设备正常运转，以保证施工的质量和安全。
4. 安全保障准备：在施工前对现场进行安全评估和规划，制定相应的安全管理方案，保证施工现场的安全。
三、管道安装施工流程1. 土建前期准备：在土建工程结束后，首先需要对工地进行清理、整理，并且确定管道敷设的位置和高度。
2. 管道敷设：根据设计要求和标高要求，先进行管道的敷设，同时需要进行管道的连接和固定。
3. 焊接：根据设计要求和规范要求进行焊接，保证焊接质量和焊接接头的密封性。
4. 防腐处理：对焊接好的管道进行防腐处理，确保管道的使用寿命。
5. 试压：对安装好的管道进行试压，检查管道的密封性和耐压性。
6. 安装管件：根据设计图纸的要求，对管道进行加工和安装管件，确保管道系统的完整性和连接的可靠性。
7. 测试运行：在安装完成后，对管道进行测试运行，确保管道的正常使用。
四、施工注意事项1. 施工过程中需要按照设计要求和相关规范进行施工，特别是在焊接、试压等关键环节需要严格按照规范要求进行。
2. 施工过程中需要保持施工现场的卫生和整洁，确保施工现场的安全。
3. 施工人员需要佩戴安全防护用品，并按照相关规定进行操作，确保施工人员的安全。
4. 施工中对现场进行严格的管理，包括材料、设备的管理，确保施工的质量和安全。
管道疏通工程施工方案范本
管道疏通工程施工方案范本一、工程项目名称：管道疏通工程二、工程内容：本工程目的是对已存在的管道进行疏通，保证管道畅通无阻，达到正常使用的目的。
三、工程地点：本工程项目位于XX市XX区XX街XX号。
四、工程概况：本工程为市政管网工程，原有排水管道因漏水、结垢等原因造成管道堵塞，影响排水，故需要对排水管道进行疏通工程，以保障市政排水系统的正常运行。
五、工程设施：1、主要工程设施：1）清洁设备：包括高压水枪、清洗车等清洁设备。
2）疏通设备：包括管道疏通机、管道疏通器等疏通设备。
3）人力资源：包括施工人员、技术人员等。
2、辅助工程设施：1）现场办公设施：包括临时办公室、通讯设备等。
2）安全设施：包括安全帽、安全绳等。
六、施工方案：1、前期准备工作：1）制定详细的施工计划，包括施工时间、阶段性工作任务等。
2）对施工现场进行勘察，了解施工现场情况，制定合理的施工方案。
3）准备必要的施工设施和人力资源，确保施工过程中的顺利进行。
2、具体施工方案：1）清洁管道：采用高压水枪进行清洁，清除管道内的泥沙、垃圾等杂物。
2）疏通管道：采用管道疏通机进行疏通，清除管道内的结垢、堵塞物等。
3）检测管道：采用管道检测设备对管道进行检测，确保管道畅通无阻。
4）维修管道：对管道进行必要的维修工作，包括补漏、更换损坏部件等。
5）清理施工现场：完成工程后，对施工现场进行清理，保持现场整洁。
3、安全措施：1）施工前需进行安全教育，确保施工人员了解相关安全规定。
2）施工现场需设置必要的安全警示标志，确保施工现场安全。
3）施工过程中，严格遵守相关安全规定，确保施工安全。
4、施工质量要求：1）疏通后的管道应保持畅通无阻，排水顺畅。
2）维修后的管道应保证无漏水现象，确保管道正常使用。
3）施工现场应保持整洁，确保环境卫生。
七、施工组织：1、工程负责人：XXX。
2、技术负责人：XXX。
3、施工人员：根据实际情况确定。
八、施工进度计划：1、清洁管道：预计X天完成。
给水管道施工方案
给水管道施工方案1、室外埋地给水（消防）管道可直接敷设在未经扰动的天然地基上进行夯实回填，对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。
换填材料根据具体情况分别采用原土、砂石、浆砌片石、素混凝土等，具体采用材料及换填深由不同的地质情况确定。
如地基为岩石和多石地段，必须在其上做砂垫层，其厚度为150~200mm并应夯实。
管沟底应连续平整，不得有碎石、硬块和其它突出物。
室外给水管道顶最小埋深：人行道下不小于0.8m，在轻型车道下不应小于1.0m，在室外配电箱基础下不应小于1.5m，重型车道下应设置钢套管，套管与给水管的净距不下于100mm。
室外给水管道管顶覆土厚度不符合要求时，亦应加设钢套管保护。
2、本工程室外10KV高压电力电缆、低压电缆及消防风机手动控制线设计采用电力排管埋地敷设。
1）使用排管时，管孔应按发展预留适当备用。
管路顶部土壤厚度不宜小于800mm，当穿越车行道时埋深不应小于800mm。
管路应置于经整平夯实土层且有足以保持连续平直的垫块（或不小于60的混凝土垫层），纵向排水坡度不宜小于0.2%。
敷设电缆排管时，排管向工作井侧应有不小于0.5%的排水坡度。
（2）本工程标注预埋设10KV套管应满足《民用建筑电气设计标准》GB51348-2019.表8.7.2中与其它设施平行和交叉的间距最小净距要求。
由于道路宽度有限，施工单位可在排管大样图基础上通过纵向开挖加大等措施，现场做局部调整。
（3）在电缆需要转向、分支、终端及标高变化处应设置小型手孔井或人孔井。
电缆井内的电缆应安装在井壁支架上。
电缆井内接地线采用50x5热镀锌扁钢,间距100米/处增加接地极，具体做法按14D504-P17施工。
电缆井作法详国标图集07SD101-8第21、23页，深1.5米。
电气总平面图的强电人（手）井应根据现场场地实际情况对位置和规格作适当调整。
（4）电力排管采用CPVC管以及其他配套附件，电力管出口处应设置喇叭口。
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第一、二段管道连头后，使焊道进行冷却，然后，在吊管机的配合下，牵引设备向冲沟方向移动，使管道缓缓向下移动，达到预定的位置。
如果斜坡管道较长，还需要焊接管道，可重复以上方法直至达到要求长度。然后焊接坡顶管道，坡顶管道宜大于100m距离，确保斜坡管道在牵引钢丝绳取消后的稳定性。
3）管道下沟及沟内组焊
（1）设备一侧斜坡管道施工
a.整体吊装法
在沟底管道施工完成后，进行斜坡管道的下沟。
如果斜坡管道敷设的长度小于24m， 用吊车或吊管机（加长吊杆）直接将预制好的管段吊放到沟内，与沟底管道进行连头。
吊管示意图
b.溜管法
如果斜坡管道敷设的长度大于24m， 用柔性物（草袋、毛毡）将管道包裹，外表面用竹片保护，铁丝捆扎牢固，管端焊制封头、吊耳，用钢丝绳挂在吊耳上，上面用设备（卷扬机）牵引，然后，用吊车或吊管机（加长吊杆）直接将预制好的第一段二接一管段吊放到沟内，牵引设备向冲沟方向移动，缓缓向下溜管，一直到达第一段管道预定位置停止。
3.施工方案
3.1冲沟狭窄地段管道施工
.1边坡整齐、且两侧均能到设备的冲沟施工
如果冲沟的斜坡段比较整齐，管道敷设比较简单，宜采用“整体吊装法”和“溜管法”进行施工。
1）管沟开挖
首先对斜坡的管沟进行开挖，石方采用爆破的方法施工，在施工的过程中，对施工人员进行安全教育和安全保护。
在斜坡上面的平地上设置钢管地锚（Φ108mm），地锚打入地下部分大于1.5m，确保安全，在地锚位置拉下两根Φ20mm的钢丝绳，每根钢丝绳上每隔1m设置一个钢环，在斜坡施工人员必须身上携带安全带，安全带用两个带分别与两根钢丝绳连锁。
（2）冲沟另一侧管道施工
采用卷扬机做牵引动力，将管道从斜坡底部拉到斜坡顶部。
a.在待施工的斜坡顶部打三处地锚，地锚可采用钢管地锚或砼基础地锚，在地锚上设置卷扬机，其中一台卷扬机（30t）作为主管道的牵引源，另两台卷扬机（10t）作为单根管道运输的动力源。
b.在组对点上方10m位置的管沟两侧设置砼基础，作为悬缆人字型立杆的基础，在冲沟底部距斜坡底角15m位置设置一个砼基础，作为立杆的基础，两处立杆顶部用钢丝绳做悬缆。
第一段管道的尾端到达斜坡顶点时，停止溜管，用设备吊装第二段二接一管段，在斜坡顶部进行连头作业。
第一、二段管道连头后，使焊道进行冷却，然后，在吊管机的配合下，牵引设备向冲沟方向移动，使管道缓缓向下移动，达到预定的位置。
如果斜坡管道较长，还需要焊接管道，可重复以上方法直至达到要求长度。然后焊接坡顶管道，坡顶管道宜大于100m距离，确保斜坡管道在牵引钢丝绳取消后的稳定性。
附件6：狭窄地段管道施工方案
1.工程概况
西气东输管道工程十九标段局部地段分别穿过冲沟、山地等，施工场地狭窄，施工设备通过困难。同时，到施工作业带可利用的道路很少，施工材料运输也很困难，是该标段施工的最主要难点。
2.施工程序
特殊地段施工应根据现场的实际情况安排施工顺序，先难后易、先里后外，在冲沟处采用倒退施工法从沟边向外施工；在征地狭窄地段可分别选用悬缆法、拖管法以及拉电缆线接逆变焊接的方法进行施工。
在沟底管道施工完成后，进行斜坡管道的下沟。
如果斜坡管道敷设的长度小于24m， 用吊车或吊管机（加长吊杆）直接将预制好的管段吊放到沟内，与沟底管道进行连头。
吊管示意图
（2）溜管法
事先在沟内码满装好细土的编织袋，高度200mm，如果斜坡管道敷设的长度大于24m， 用柔性物（草袋、毛毡）将管道包裹，外表面用竹片保护，铁丝捆扎牢固，管端焊制封头、吊耳，用钢丝绳挂在吊耳上，上面用设备（卷扬机）牵引，然后，用吊车或吊管机（加长吊杆）直接将预制好的第一段二接一管段吊放到沟内，牵引设备向冲沟方向移动，缓缓向下溜管，一直到达第一段管道预定位置停止。
立杆采用[20b槽钢扣焊或ø159mm钢管制作，立杆高8m ；悬缆钢丝绳规格为ø32mm，跨度为30m；立杆拉索（共计4根）钢丝绳规格为ø20mm，与地面的夹角30°。
c. 管道组对在斜坡底角以上12m位置，设置一个操作平台，在第一根钢管前端焊接封头、牵引环，用钢丝绳与卷扬机（30t）相连，卷扬机拖动管道向上移动，钢管的后端达到操作平台时停止移动。
用两台卷扬机配合从管堆吊装单根钢管到斜坡底部位置，准备进行管道组对，一个卷扬机（10t）控制行走滑轮，另一个卷扬机（10t）控制起落滑轮上下移动，调整管道的位置，满足管道组对的需要。
3.1.3冲沟斜坡地形复杂的冲沟施工
对于冲沟斜坡管道敷设中，有水平转角、纵向角等特殊情况，无法采用“溜管法”、“整体吊装法”、“拖管法”等方法进行施工，可采用“悬缆法”进行管道施工。
3.1.2边坡整齐、只有一侧能到设备的冲沟施工
如果冲沟的斜坡段比较整齐，管道敷设比较简单，宜采用“整体吊装法”和“溜管法”、“拖管法”进行施工。
1）管沟开挖
首先对斜坡的管沟进行开挖，石方采用爆破的方法施工，在施工的过程中，对施工人员进行安全教育和安全保护。
在斜坡上面的平地上设置钢管地锚（Φ108mm），地锚打入地下部分大于1.5m，确保安全，在地锚位置拉下两根Φ20mm的钢丝绳，每根钢丝绳上每隔1m设置一个钢环，在斜坡施工人员必须身上携带安全带，安全带用两个带分别与两根钢丝绳连锁。
2）管道组焊
坡底管道采用沟内组焊的施工方法，单根钢管用吊车吊入沟底，用四脚架、外对口器进行组装。
进设备一侧冲沟斜坡管道敷设的长度小于24m时，斜坡管道可以在平地上进行组焊，如果斜坡管道敷设的长度大于24m，斜坡管道可以在平地上进行二接一组焊，焊接严格按照焊接工艺执行。
不能进设备一侧的冲沟斜坡管道，采用在斜坡底部逐根焊接，卷扬机向上牵引的方法（即“拖管法”）进行施工。
2）管道组焊
坡底管道采用沟内组焊的施工方法，单根钢管用吊车吊入沟底，用四脚架、外对口器进行组装。
如果斜坡管道敷设的长度小于24m，斜坡管道可以在平地上进行组焊，焊接严格按照焊接工艺执行。
如果斜坡管道敷设的长度大于24m，斜坡管道可以在平地上进行二接一组焊，焊接严格按照焊接工艺执行。
3）管道下沟
（1）整体吊装法