棉纺织企业程序文件质量记录控制程序资料
棉纺织企业程序文件产品标识和可追溯性控制程序资料
适用于物料、半成品和成品标识及检验状态的标识。
3职责
3.1生产部负责对生产过程的产品进行标识及维护。
3.2经营部负责库存物资的标识及维护。
3.3品管部负责产品的检验状态的标识。
3.4办公室对各部门的产品标识进行监控。
4工作内容
4.1原材料的标识
原材料进厂后，仓管员负责对其进行分类、标识。品管部对原材料依据《原棉检验规范》进行检验，并做好原料检验记录。
4.3.2加工完成的产品，按客户要求进行包装，写清品种、批号、重量、日期及责任号等明显标识。
4.4标识的管理
4.4.1各部门负责所属区域内的标识使用和维护，损坏或遗失的及时更换补充。
4.4.2办公室对各部门标识使用进行监控。
4.5产品可追溯性控制
4.5.1根据顾客、相关法律法规的要求及产品的安全性能等因素并考虑公司自身追溯性要求，按《工具、设备备件管理规定》、《包装材料及辅助材料检验规范》、《原棉检验规范》、《生产过程检验规范》、《成品检验规范》明确记录原材料和零部件的来源，生产过程、产品交付后的场所、涉及的部门进行追溯。
4.2生产过程中物料、产品的标识
4.2.1生产部负责对员工产品标识的说明、培训。
4.2.2原料进入生产区后，按工艺要求进行分类堆放，并按《生产物料标识和摆放规定》作好标识。
4.2.3生产过程中使用的物料，如条桶、筒管、粗、细纱管、纸管、纱箱等按《生产物料标识和摆放规定》《生产物料搬运和贮存规定》要求进行，内容包括颜色、日期、地点、班别、次号。
5.6MY3-036《仓库管理制度》
5.7MY2-019《不合格品控制程序》
5.8MY3-034《生产物料标识和摆放规定》
5.9MY3-035《生产物料搬运和贮存规定》
纺织行业中的质量控制流程
纺织行业中的质量控制流程在纺织行业中，质量控制是至关重要的环节，它直接关系到产品的质量、客户的满意度以及企业的声誉。
为了确保产品的一致性和高质量，纺织企业需要建立一套完善的质量控制流程。
本文将介绍纺织行业中常用的质量控制流程，并讨论其重要性和实施方法。
一、原材料检验在纺织行业中，原材料的质量直接影响到最终产品的质量。
因此，对于纺织原材料的检验十分重要。
常见的原材料包括纱线、面料、染料等。
在原材料到达工厂之前，应进行外观检查、物理性能测试、化学成分分析等，以确保原材料符合质量标准和要求。
只有合格的原材料才能进入生产流程。
二、生产过程控制纺织产品的生产过程通常包括纺纱、织造、染色和整理等环节。
为了确保产品的质量，生产过程中需要进行严格的控制和监测。
首先，工厂应建立和实施标准化的生产操作规程，包括原材料的投放、机器的调整、生产参数的设定等。
其次，应配备专业的操作人员，并提供必要的培训，确保操作技能和工艺水平符合要求。
此外，还需要进行定期的设备检查和维护，以确保机器正常运转。
三、中间检验和成品检验在生产过程中，应进行中间检验，以及对成品进行最终检验。
中间检验旨在发现和纠正生产过程中的问题，避免不良品的产生。
成品检验则是对最终产品进行全面的检查，以确保其质量符合要求。
这些检验可以使用一系列的测试方法，包括外观检查、物理性能测试、化学成分分析等。
对于不合格品，应及时采取措施，如修复、重新制造或报废，并找出产生问题的原因，进行改进。
四、质量管理体系认证在纺织行业中，许多企业追求更高层次的质量管理，通过实施质量管理体系认证来提升企业的竞争力。
常见的认证体系包括ISO 9001质量管理体系、ISO 14001环境管理体系和OHSAS 18001职业健康安全管理体系等。
这些认证要求企业建立和实施一整套的质量管理体系，并进行内部和外部的审计，以确保其质量控制流程的有效性和持续改进。
五、客户反馈和投诉处理客户反馈是纺织企业改进质量控制流程的重要依据。
纺织品质量控制程序
纺织品质量控制程序背景信息纺织品生产过程中的质量控制非常重要，可以确保产品的质量符合标准并满足客户需求。
本文档旨在介绍纺织品质量控制的程序和步骤，以便生产过程中的质量管理。
目标本程序的目标是确保纺织品在生产过程中的各个环节都能得到质量控制，并且最终产品符合相关标准和客户需求。
程序步骤1. 设定质量标准: 确定纺织品的质量标准，包括颜色、尺寸、织物密度等方面的要求。
质量标准应根据相关法规和行业标准制定，并与客户进行沟通确认。
2. 原材料检查: 对进入生产环节的原材料进行质量检查。
原材料应符合质量标准，如有问题应及时通知供应商。
3. 生产过程监控: 在整个生产过程中，进行有效的质量控制监控。
包括对纺织品的工艺流程、设备操作和操作者进行检查，以确保符合质量标准。
4. 中间检验: 在生产过程中设置中间检验环节，对半成品进行质量检验。
如果发现质量问题，应及时采取纠正措施。
5. 最终质量检验: 在纺织品生产结束之前，进行最终质量检验。
检验方法可以采用抽样检验或全检，以确保最终产品符合质量标准。
6. 整理报告: 对质量检验结果进行整理和记录，生成质量报告。
报告包括产品的质量情况和不合格品数量，以供后续改进和追踪。
7. 反馈和改进: 根据质量报告和客户反馈，进行问题的分析和改进措施的制定。
确保类似问题不再发生，并提高纺织品的质量。
总结纺织品质量控制程序是确保产品符合质量标准和客户要求的重要步骤。
通过设定质量标准、监控生产过程和进行质量检验，可以提高纺织品的质量，满足客户需求，保持竞争力。
棉纺织企业程序文件监视和测量装置控制程序资料
设备使用者发现检测设备未处校准状态时，即报告品管部。
计量器具检测数据有效性与处理程序，同上述条款。
5 相关文件
MY2-006 《设施和工作环境控制程序》
MY2-010 《采购控制程序》
MY3-010 《设备编号规则》
MY3-038 《监视和测量装置操作规程》
计量器具检定计划
校验规定：检测设备需全数用已被追溯体系校验合格的标准器具，在规定的周期及正确的校验步骤上实施校验。
标签使用
合格证：使用于校验完毕后符合标准的器具，其内标示器具编号、检定者、使用有效期，检定合格的仪器配发《检定证书》。比对校验的计量器具张贴比对合格证标签。
停用标签：故障、逾期校验或暂时不用的仪器。MY3-06 《计量器具比对校验指导书》
6 质量记录
《计量器具清单》
《检定证书》
《计量器具比对检定/校验记录》
计量管理员根据我公司计量器具使用情况，将计量器具分为外部校验、比对校验和免校验三种。
可以采取直接比对：选定一台精度、性能、调节功能等在同类计量器具中有代表性、占比例较多的计量器具送外校验，作为其它同类计量器具的校验比对标准器具，并且本公司有能力通过测试数据的比较分析并能够调校正常；也可采取间接比对：选定同类计量器具的有代表性的其中一台送外校验，取得有效合格证书，作为其它同类计量器具的校验比对标准器具，然后用标准计量器具与需比对计量器具间接作用产生质量技术数据做比较，经调校直到符合要求正常为止。这类计量器具列为比对校验，但需贴示比对合格证标签。比对标准计量器具需贴示外部校验后的有效合格证标签，并配发《检定证书》。
3 职责
品管部负责按照此程序去控制及检验有关的计量器具。
各部门负责本部门内计量器具有效使用与维护。
棉纺织企业程序文件采购控制程序资料
MY3-022 《包装材料及辅助材料检验规范》
6 质量记录
《原料采购计划》
《物料购买申请计划表》
《供应商调查表》
《供应商评价表》
《合格供应商名录》
《纠正和预防措施要求》
《物料进仓验收单》
6.8《原料验证记录》
6.9《重要物料验证记录》
6.10《一般物料验证记录》
7 附件
对提供加工件的供应商控制，也应执行上述条款规定。
对服务供应商的控制
为公司提供服务的供方，如运输公司、检测、培训机构等，也应经评价合格后方可向公司提供服务。对国家授权的计量检测所，可不再做服务质量评价。
采购
根据实际需要和库存情况，经营部填写《原料采购计划》，相关使用部门填写《物料购买申请计划表》，经总经理批准后实施采购。对于一般物料中的常用物料，公司制定最低库存量，当上述物料少于公司制定的最低库存量时，由仓库记账员填写《物料购买申请计划表》，经经营部经理审批后实施采购。
棉纺织企业程序文件采购控制程序资料
鹤山市美业棉纺织企业有限公司
文件名称：采购控制程序
文件编号：MY2-010
版本号：A
编制：审批：
日期：2004/7/1日期：2004/7/5
修订记录
页号
页版
修改内容
批准人
修改日期
1 目的
对采购过程及供应商进行控制，确保所采购的物料符合规定要求。
2 范围
适用于对公司所有物料的采购控制及提供服务的供应商进行选择、评价和控制。
b.一般物料由仓管员及采购员根据《包装材料及辅助材料检验规范》等规定进行验证，填写《一般物料验证记录》，并在《物料进仓验收单》签名确认，
验证活动可包括检验、测量、观察、工艺试验、提供合格证明文件等方式。
棉纺织企业程序文件数据分析控制程序资料
4.4.4 统计方法实施要求
a.管理者代表负责组织对有关人员进行统计方法培训；
b.正确使用统计方法，确保统计分析数据的科学、准确、真实。
b.产品的测量和监视，当合格率在正常控制范围内时可采用调查表法；当合格率低于目标的控制时，可采用排列图、因果图进行分析，找出主要的不合格项，分析原因，以便采取相应的纠正或预防措施；
c.对过程的测量和监控采用控制图法；
d.根据产品类别及对质量的影响，对产品的检验采用相应的抽样检验或100%检验。
4.4.3 统计方法选用原则
棉纺织企业程序文件数据分析控制程序资料
鹤山市美业棉纺织企业有限公司
文件名称：数据分析控制程序
文件编号：MY2-020
版本号：A
编制：审批：
日期：2004/7/1日期：2004/7/5
修订记录
页号
页版
修改内容
批准人
修改日期
1 目的
收集和分析适当的数据，以确定质量管理体系的适宜性和有效性，并识别可以实施的改进。
a.顾客满意或不满意程度。
b.产品满足顾客需求的符合性。
c.过程、产品的特性及发展趋势。
d.供方的信息等。
4.3.2 外部数据的收集、分析与处理
4.3.3 内部数据的收集、分析与处理
4.4 数据分析方法
4.4.1 为了寻找数据变化的规律性，通常采用统计方法。
4.4.2 本公司基本统计方法的选择
a.对于市场、顾客满意程度、质量、审核分析一般采用统计表。
4.6 统计记录的保留
对于统计记录的管理要分清职责和权限，进行分级管理，各部门按照《质量记录控制程序》，对统计记录进行有效的管理与控制。
棉纺织企业-程序文件信息沟通控制程序资料
鹤山市美业棉纺织企业有限公司文件名称：信息沟通控制程序文件编号：MY2-003版本号：A编制：审批：日期：2004/7/1 日期：2004/7/5修订记录页号页版修改内容批准人修改日期1 目的及时、准确地收集、传递及反馈有关信息，做好信息的管理。
2 范围适用于公司内部信息的沟通与处理，以及与外部各方的信息交流。
3 职责3.1 各职能部门负责对相关信息的收集。
3.2 各部门负责工作范围内信息的传递与沟通。
3.3 管理者代表负责统筹公司对内、对外相关信息的传递与处理；负责建立信息库，保存和质量管理相关的信息。
3.4 办公室负责紧急信息的处理。
4 工作内容4.1 信息的分类4.1.1 外部信息a.质量技术监督局、认证机构等监测或检查的结果及反馈的信息。
b.质量管理、法律、法规、条例、产品标准等政策法规标准类信息。
c.顾客、供方、计量检测单位、媒体等有关方面反馈的信息及其投诉等。
d.各部门直接从外部获取的有关质量改进、技术、质量管理等方面的外部信息。
4.1.2 内部信息a.质量方针、目标及完成情况、测量和监控记录、内部审核与管理评审报告以及体系正常运行时的其它记录等正常信息。
b.体系内部审核的不合格报告，纠正和预防措施处理单等不合格信息。
c.紧急信息，如出现重大质量事故等情况下的信息与记录。
d.员工建议等其它内部信息。
4.2 信息的收集、处理与沟通工具信息可采用书面资料、质量记录、公告栏、内部刊物、讨论交流、电子媒体、声像设备通讯、互联网等沟通的工具或方式予以传递。
4.2.1 外部信息的收集与处理4.2.2 内部信息的收集与处理各部门依据相关文件的规定直接收集并传递日常正常信息，管理者代表按照相应程序文件的规定向有关部门传递质量方针目标及法律法规等信息。
4.3 信息库的建立和应用4.3.1 管理者代表负责建立公司的信息库，不断汇集各方面反馈的信息，按照信息载体不同（如纸、磁碟、光碟、胶片、声像制品等），提供相应适宜的环境分别存放，统一保存并参照图书分类的方式，进行整理分类，确保已获取信息的完整性和可用性。
某纺织厂质量管理体系文件样本_程序文件
某纺织厂质量管理体系文件样本_程序文件一、目的和范围本程序文件的目的是确保纺织厂在生产过程中能够遵守质量管理体系的要求，并提供一套明确的程序用于指导质量管理工作。
本程序适用于纺织厂的所有部门和员工。
二、相关定义1. 质量管理体系：纺织厂建立和维护的以质量为中心的管理体系，以确保产品和服务满足客户的要求和期望。
2. 质量目标：纺织厂设定的向客户提供满意产品和服务的目标。
3. 程序文件：纺织厂质量管理体系文件的总称，包括政策文件、程序文件和记录文件等。
三、程序文件编制1. 程序文件的编制由质量管理部门负责，必须确保程序文件的准确性和完整性。
2. 程序文件必须符合国家和行业相关标准的要求，以及纺织厂的实际情况。
3. 程序文件应经过相关部门的审批，并及时更新以保持其有效性。
四、程序文件的维护1. 程序文件的维护由质量管理部门负责。
2. 程序文件必须按照版本控制的要求进行管理，确保使用的是最新版本。
3. 对于程序文件的变更，必须进行评审和批准，并及时通知相关人员。
4. 程序文件的废弃必须经过审批，并进行记录。
五、程序文件的培训1. 质量管理部门负责组织相关人员的程序文件培训。
2. 程序文件培训内容应包括程序文件的内容、应用范围、操作方法等。
3. 程序文件培训的记录必须进行保存，并根据需要随时提供给相关人员查阅。
六、程序文件的执行1. 所有员工必须严格执行程序文件要求，确保质量管理体系的有效运行。
2. 如有发现程序文件执行过程中的问题或改进意见，应及时向质量管理部门反馈。
七、程序文件的审核1. 程序文件必须定期进行审核，以确保其适用性和有效性。
2. 审核应包括对程序文件的内容、操作流程和执行情况的评估。
3. 审核结果应进行记录，并对必要的改进措施进行跟踪和落实。
八、程序文件的评审1. 程序文件必须定期进行评审，以确保与国家和行业相关标准的一致性。
2. 评审应由经验丰富的质量管理专家进行，并记录评审结果。
3. 对于评审结果中的问题和建议，必须及时进行改进和落实。
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4.3.4办公室文控员每季度应检查一次各部门质量记录的使用、管理情况。
4.4借阅
4.4.1本公司人员调阅质量记录必须由记录保存部门负责人批准。
4.4.2外来人员调阅质量记录必须由管理者代表批准。
4.5记录超过保存期限时，由保存单位销毁。
4.6保存期限
公司的质量记录保存期限的确定应考虑以下内容：
4.6.1客户的规定
4.6.2使用期限
4.6.3认证单位认证和定期复审的时间间隔。
5相关文件
5.1MY3-001《文件编号与编写格式规定》
5.2MY2-001《文件控制程序》
6质量记录
6.1《质量记录清单》
2范围
适用于本公司为证明产品符合要求和质量管理体系有效运行的记录。
3职责
3.1办公室负责监督、管理各部门的质量记录。
3.2各部门资料员负责收集、整理、保管本部门的质量记录。
3.3各部门负责人负责批准本部门编制的质量记录格式。
4工作内容
4.1质量记录的设计编号按《文件编号与编写格式规定》和以下要求进行。
棉纺织企业程序文件质量记录控制程序资料
鹤山市美业棉纺织企业有限公司
文件名称：质量记录控制程序
文件编号：MY2-002
版本号：A
编制：审批：
日期：2004/7/1日期：2004/7/5
修订记录
页号
页版
修改内容
批准人
修改日期
1目的
对质量管理体系所要求的记录予以控制，确保质量活动的记录完整、准确、可靠，以证实产品质量特性符合规定的要求以及验证质量管理体系的有效性。
4.2.2质量记录必须用钢笔或园珠笔填写，不能用铅笔填写。
4.2.3质量记录填写好后不得任意更改。如因笔误要修改数据时，应由原记录人采用单线划去原数据，在其上方写上更改后的数据，并加盖或签上更改人的姓名和日期。Hale Waihona Puke 允许用涂改液进行更改或刮改、擦改。
4.3保存、保护
4.3.1各部门保管的质量记录应便于检索。各部门资料员必须把所有质量记录分类，按照日期顺序整理好，存放在通风、干燥的室内。所有的质量记录应保持清洁，字迹清晰。按月装订，并按规定期限保存。
4.1.1每份质量记录应有名称和编号。
4.1.2质量记录的格式由使用部门自行设计，经部门负责人审批后，报办公室备案。
4.1.3质量记录格式的更改，执行《文件控制程序》中有关文件更改的规定。
4.2填写
4.2.1质量记录填写应及时、真实、内容完整、字迹清晰。如因某种原因不能填写的项目，应能说明理由，并将该项用单杠划去。所有签名必须签全名。