箱型基础工程整理版

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资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。

施工单位工程名称交底部位

箱型基础分项工程质量技术交底卡

分部工程

施工准备

1

2

3

4

1

2

三)

1、

2

3

作业条件

地基土质情况,钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理

单位验收,并办理完隐检手续。

完成基槽验线,办完验收手续。

地下降水工作完成,具备施工条件。

根据设计及规范要求进行,校核混凝土配合比,做完混凝土配合比试配。原材料的复试、台

秤经校准、检定合格,准备好混凝土试模。

材质要求

水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧

时可做水泥快测。

砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土工程施工工艺、混凝土强度等级

的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。

水:自来水或不含有害物质的洁净水。

外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后

方可在工程上使用。

掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料,质量符合现行标准。

钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和油污,必要时做化学分析。

隔离剂:水性隔离剂、甲基硅树酯。

施工器具

混凝土机具:磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣興

推车、布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。

钢筋机具:调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、

机具、电焊机、撬棍等。

模板机具:铁、木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、

手提电锯等。

平尖头铁锹、胶皮管、手

扳手、无齿锯、钢筋连接

拖线板、气泵、吸尘器、

质量要求

(一)钢筋工程

钢筋原材料及钢筋加工工程

1

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-)的规

定。

2、钢筋安装工程

的规定。

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》

(二)模板工程

1、模板安装工程

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-)的规定。

2、拆除工程

1、混凝土原材料及配合比设计

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-)的规

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2、混凝土施工

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-)的规定。

3、

质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-)的规定

三、工艺流程

(一)钢筋绑扎工艺流程

核对钢筋半成品T划钢筋位置线T运钢筋到使用部位T绑扎基础钢筋(墙体、顶板钢筋)T预埋管线及铁件T垫好垫块及马凳铁T隐检。

(二)模板安装工艺流程

准备工作(确定组装模板方案)T搭设内外支撑T安装内外墙模板(安装顶板模板)T合模前钢筋隐检T预检。

(三)混凝土施工工艺流程

作业准备T混凝土搅拌T混凝土运输T混凝土浇筑与振捣T养护。

(1) 清理模板上的杂物,用墨斗弹出主筋,分布筋间距。

(2) 按设计要求,先摆放受力主筋,后放分布筋。绑扎板底钢筋一般用顺扣或八字扣

,除

外围两根筋的相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。 如板为双层

钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。

(3) 板底钢筋绑扎完毕后,及时进行水电管路的敷设和各种埋件的预埋工作。 (4) 水电预埋工作完成后,及时进行钢筋盖铁的绑扎工作。绑扎时要挂线绑扎

,保证盖铁

两端成行成线。盖铁与钢筋相交点必须全部绑扎。

(5) 钢筋绑扎完毕后,及时进行钢筋保护层垫块和盖铁马凳的安装工作。垫块厚度等于保 护层厚度,如设

计无要求时为15mm 钢筋的锚固长度应符合设计要求。

(二) 模板安装工艺

1、底板模板安装

(1) 底板模板安装按位置线就位 ,外侧用脚手管做支撑,支撑在基坑侧壁上,支撑点处垫 短块木板。 (2) 由于箱型基础底板与墙体分开施工,且一般具有防水要求,因此墙体施工缝一般留在 距底板顶部

30cm 处,这样,墙体模板必须和底板模板同时安装一部分。这部分模板一

般高度为600mm 卩可。采用吊模施工,内侧模板底部用钢筋马凳支撑,内外侧模板用穿 墙螺栓加以连接,再用斜撑与基坑侧壁撑牢。如底板中有基础梁 ,则全部采用吊模施 工,梁与梁之间用钢管加以锁定。

2、墙体模板安装

(1) 单块墙模板就位组拼安装施工要点

① 在安装模板前,按位置线安装门窗洞口模板,与墙体钢筋固定,井安装好预埋件或 木砖等。

蝶形扣件拧紧,使两侧模板成为一体。安装斜撑 ,调整模板垂直度合格后,与墙、

柱、楼板模板连接。

④ 钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠,松紧力度一致。

(2) 预拼装墙模板施工要点:

① 检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙

模板编号

,符合图纸后,安装门窗口等

模板及预埋件或木砖。

② 将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位

,安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地

面呈75°,使其稳定坐落于基准面上。 ③ 安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。

要使螺栓杆端向上,套管套于螺杆上,清扫模

内杂物。

④ 以同样方法就位另一侧墙模板,使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓扦端戴上扣件和螺母

然后调整两块模板的位置和垂直 ,与此同时调整斜撑角度,合格后,固定斜撑,紧

固全部穿塘螺栓的螺母。

⑤ 模板安装完毕后,全面检查扣件、

螺栓、斜撑是否紧固、

稳定,模板拼缝及下口

② 安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。 和套管,并将两侧模对准墙线使之稳定 模板边肋上,调整两侧模的平直。

③ 用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部 卡

或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定 第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓

,然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于

,内钢楞外侧安装外钢楞 ,并将其用方钢 ,穿墙螺栓由内外钢楞叫司插入 ,用螺母将

箱形基础施工方案

一、施工准备 (一)作业条件 1、地基土质情况,钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘 察、设计、监理单位验收,并办理完隐检手续。 2、完成基槽验线,办完验收手续。 3、地下降水工作完成,具备施工条件。 4、根据设计及规范要求进行,校核混凝土配合比,做完混凝土配合比试配。原 材料的复试、台秤经校准、检定合格,准备好混凝土试模。 (二)材质要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。 工期紧时可做水泥快测。 2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝±工程施工工艺、混凝土强度等 级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。 3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验 合格后,方可在工程上使用。 5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料,质量符合现行标准。 6、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准。钢筋表面 应保持清洁,无锈蚀和油污,必要时做化学分析。 7、隔离剂:水性隔离剂、甲基硅树酯。 (三)施工器具 1、混凝土机具:磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、 手推车、布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。 2、钢筋机具:调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接 机具、电焊机、撬棍等。 3、模板机具:铁、木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、 手提电锯等。 二、质量要求 (一)钢筋工程 1、钢筋原材料及钢筋加工工程 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 项序检查项目允许偏差或允许值 主控项目1 力学性能检验第5.2.1条 2 抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条 3 化学成分等专项检验第5.2.3条 4 受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条 5 箍筋弯钩形式第5.3.1条

箱式变电站基础施工方案

工业场地10/0.4KV箱式变电站基础施工方案 一、工程概况 本工程为矿井工业场地10/0.4KV箱式变电站基础工程,±0.00为室外地坪。结构混凝土强度为C30,建筑物总高度为0.7m,南北方向总长度为13米,东西方向总长度为5.5米。基础埋深1.45米。底板厚度为250mm,立壁厚度为250mm。本工程以②层细沙为持力层,基坑开挖至②层细沙后做600mm厚砂石垫层,每边宽出基础底板外沿0.5米,垫层要求分层压实,压实系数不小于0.96,处理后要求地基承载力特征值不小于200KPa。 二、施工准备 2.1技术准备:基坑开挖之前做好定位桩、用白灰放出基坑开挖线。 2.2材料准备:竹胶板、钢筋、钢管、扣件、对拉丝杆等。2.3施工机械准备:一台装载机用于土方开挖和土方外运,一台20T压路机用于砂砾石垫层压实。 三、施工方案 1、施工顺序 土方开挖——砂砾石换填——底板垫层及底板施工——立壁及挑檐施工——外墙装饰及散水和台阶、细部做法施工 2、土方开挖工程 本工程土方开挖深度为2.15米,放坡系数为1:1。土方开挖前会同监理进行定位、平面尺寸及场地标高测量,得到认可后,才可进

行开挖。采用装载机进行开挖,确保开挖深度正确,不超挖,预留300mm 厚土方待施工时由人工清理至设计标高,保证原土地基的稳定性。2、换填工程 2.1质量要求:采用天然级配砂石,换填厚度0.6米 2.2分层夯实方法:每层铺土厚度为300mm,震动式压路机进行碾压,每层碾压不少于3遍,局部边角部位(压路机无法碾压部位)采用蛙式打夯机进行分层夯实。 2.3检测方法采用灌砂法,每层压完后,按规范要求进行取样。要求干容重实测值符合设计要求及规范规定。 3、模板施工 现浇立壁采用九夹板支设,采用φ48钢管配合直径14mm对拉丝杆进行加固。对拉丝杆双向梅花型纵横向间距为600mm。 立壁模板先安装一侧,绑完钢筋后,分层安装另一侧模板,安装模板时,应严防杂物落入模内。模板支架的立柱和斜杆的支点应垫方木或木板。 1)整体现浇混凝土的模板及支架的拆除应符合下列规定: 侧模,应在混凝土强度能保持其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除。为保证墙体的光洁度和易于拆模,模板在安装前涂刷皂角水加滑石粉作为脱模剂。 4、钢筋工程 1)钢筋的加工和堆放必须根据材料需要情况,先绑扎的先加工。加 工与绑扎密切配合,加工好的钢筋分类、编号堆放,先用的钢筋堆在上面,减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况,不得拖延施工进度。

箱型基础工程模板

箱型基础工程 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204- 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55- 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98- 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑箱型基础工程项目。 一、施工准备 (一)作业条件 l、地基土质情况, 钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高均经过地勘、监理、设计验收, 并办完隐检手续。 2、完成基槽验线, 办完预检手续。 3、地下降水工作完成, 具备施工条件。 4、校核混凝土配合比, 根据设计及规范要求进行, 做完砼配合比试配。使用材料的复试, 进行技术交底, 检查调整后台磅秤, 准备好砼试模。 (二)材质要求 1、水泥: 水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。

2、砂、石子: 根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。 3、来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂: 根据施工组织设计要求, 确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后, 方可在工程上使用。必要时要求厂家提供含碱量的报告。 5、掺合料: 根据施工组织设计要求, 确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。 6、钢筋: 钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面元老锈和油污, 必要时做化学分析。 7、脱模剂: 水质隔模剂。 (三)工器具. l、砼机具: 应备有磅秤、砼搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车, 布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。 2、钢筋机具: 调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍。 3、模板机具: 铁木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、手提电锯等。 二、质量要求 (一)钢筋工程 (二)模板工程 (三)砼工程 注: (一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书”独立柱基础工程”中相应部分。 三、工艺流程

箱变基础专项施工方案

大同联合光伏曹家沟10万千瓦发电项目 箱变基础施工方案 编制: 审核: 批准: 中国电建集团贵州工程公司 大同联合光伏曹家沟10万千瓦发电项目 2015年月日

目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (1) 3.施工准备 (1) 3.1技术准备 (1) 3.2现场准备 (1) 3.3劳动力准备 (1) 3.4机具准备 (2) 3.5材料准备 (2) 4.箱变基础做法 (3) 5.箱变基础施工方法 (4) 5.1基础土方的开挖 (4) 5.2接地 (4) 5.3垫层施工 (4) 5.4基础钢筋绑扎 (4) 5.5基础砼的浇筑 (5) 5.6基础排水系统及砌体墙 (6) 6.质量保证措施 (8) 7.安全措施 (9)

1.工程概况 大同联合光伏曹家沟10万千瓦发电项目建设容量10万千瓦,共包含35kV箱变90台,其中1000kVA容量50台,1250kVA容量40台。 2.编制依据 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《工程测量规范》GB50026-93 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《建筑施工扣件式钢管脚手架》JGJ130-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3.施工准备 3.1技术准备 技术部门对相关部门做好技术交底、安全交底。根据施工方案要求对施工队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。 3.2现场准备 根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装,使其在施工过程中能满足工程需要。做好场地平整。 3.3劳动力准备

箱型基础工程质量控制要点

箱型基础工程 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑箱型基础工程项目。 一、施工准备 (一)作业条件 l、地基土质情况,钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高均经过地勘、监理、设计验收,并办完隐检手续。 2、完成基槽验线,办完预检手续。 3、地下降水工作完成,具备施工条件。 4、校核混凝土配合比,根据设计及规范要求进行,做完砼配合比试配。使用材料的复试,进行技术交底,检查调整后台磅秤,准备好砼试模。 (二)材质要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。 2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。 3、来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。必要时要求厂家提供含碱量的报告。 5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。 6、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面元老锈和油污,必要时做化学分析。 7、脱模剂:水质隔模剂。 (三)工器具. l、砼机具:应备有磅秤、砼搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车,布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。 2、钢筋机具:调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍。 3、模板机具:铁木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、手提电锯等。 二、质量要求

箱型基础工程

箱型基础分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 工程名称分部工程 交底部位日期年月日 交底内容 交底内容 交底内容 交底一、施工准备 (一)作业条件 1、地基土质情况,钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设 计、监理单位验收,并办理完隐检手续。 2、完成基槽验线,办完验收手续。 3、地下降水工作完成,具备施工条件。 4、根据设计及规范要求进行,校核混凝土配合比,做完混凝土配合比试配。原材料的 复试、台秤经校准、检定合格,准备好混凝土试模。 (二)材质要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧 时可做水泥快测。 2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝±工程施工工艺、混凝土强度等级的要 求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。 3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后, 方可在工程上使用。 5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料,质量符合现行标准。 6、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准。钢筋表面应保持 清洁,无锈蚀和油污,必要时做化学分析。 7、隔离剂:水性隔离剂、甲基硅树酯。 (三)施工器具

内容 交底内容 交底内容 交底内容 交底内容 1、混凝土机具:磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、 布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。 2、钢筋机具:调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接机具、 电焊机、撬棍等。 3、模板机具:铁、木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、手提电 锯等。 二、质量要求 (一)钢筋工程 1、钢筋原材料及钢筋加工工程 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 项序检查项目允许偏差或允许值 主 控 项 目 1 力学性能检验第5.2.1条 2 抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条 3 化学成分等专项检验第5.2.3条 4 受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条 5 箍筋弯钩形式第5.3.1条 一 般 项 目 1 外观质量第5.2.4条 2 钢筋调直第5.3.3条 3 钢筋加工的形状、尺寸 ± 10mm ±20mm ±5mm 2、钢筋安装工程 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

箱型基础工程工艺

箱型基础工程 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑箱型基础工程项目。 一、施工准备 (一)作业条件 l、地基土质情况,钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高均经过地勘、监理、设计验收,并办完隐检手续。 2、完成基槽验线,办完预检手续。 3、地下降水工作完成,具备施工条件。 4、校核混凝土配合比,根据设计及规范要求进行,做完砼配合比试配。使用材料的复试,进行技术交底,检查调整后台磅秤,准备好砼试模。 (二)材质要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。 2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。 3、来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。必要时要求厂家提供含碱量的报告。 5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。 6、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面元老锈和油污,必要时做化学分析。 7、脱模剂:水质隔模剂。 (三)工器具. l、砼机具:应备有磅秤、砼搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车,布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。 2、钢筋机具:调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍。 3、模板机具:铁木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、手提电锯等。 二、质量要求 (一)钢筋工程 (二)模板工程 (三)砼工程 注:(一)、(二)、(三)项具体要求请参照本书“独立柱基础工程”中相应部分。 三、工艺流程 (一)钢筋绑扎工艺流程 核对钢筋半成品——划钢筋位置线——绑扎基础钢筋(墙体、顶板钢筋)——预埋管线及铁件——垫好垫块及马凳铁——隐检 (二)模板安装工艺流程 确定组装模板方案——搭设内外支撑——安装内外模板(安装顶板模板)——预检

箱型基础工程施工组织设计方案

箱型基础工程施工组织设计方案 部门: xxx 时间: xxx 制作人:xxx 整理范文,仅供参考,可下载自行修改

一、施工准备 (一)作业条件 地基土质情况,钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底 标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收,并办理 完隐检手续。b5E2RGbCAP 2、完成基槽验线,办完验收手续。 3、地下降水工作完成,具备施工条件。 根据设计及规范要求进行,校核混凝土配合比,做完混 凝土配合比试配。原材料的复试、台秤经校准、检定合 格,准备好混凝土试模。p1EanqFDPw (二)材质要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量 符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。 砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝±工程施工 工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细 度。砂、石质量符合现行标准。DXDiTa9E3d 3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂:根据施工设计要求,确定是否采用外加剂。外 加剂必须经实验合格后,方可在工程上使用。 5、掺合料:根据施工设计要求,确定是否采用掺合料,质 量符合现行标准。

钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合 现行标准。钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和油污,必要 时做化学分析。RTCrpUDGiT 7、隔离剂:水性隔离剂、甲基硅树酯。 (三)施工器具 混凝土机具:磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平 尖头铁锹、胶皮管、手推车、布料杆、3m杠尺、木抹 子、塑料布等。5PCzVD7HxA 2、钢筋机具:调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳 手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍等。 3、模板机具:铁、木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线 板、气泵、吸尘器、手提电锯等。 二、质量要求 (一)钢筋工程 1、钢筋原材料及钢筋加工工程 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002>的规定。

箱变基础施工方案

目录 2.编制依据 (2) 3.施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2现场准备 (3) 3.3劳动力准备 (3) 3.4机具准备 (3) 3.5材料准备 (4) 4.箱变施工方法 (5) 4.1基础土方的开挖 (5) 4.2接地 (5) 4.3垫层施工 (5) 4.4基础钢筋绑扎 (5) 4.5基础砼的浇筑 (6) 4.6基础砌体墙 (6) 4.7混凝土压顶 (6) 6.安全措施 (7) 1.工程概况

2.编制依据 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《工程测量规范》GB50026-93 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《建筑施工扣件式钢管脚手架》JGJ130-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3.施工准备 3.1技术准备 技术部门对相关部门做好技术交底、安全交底。根据施工方案要求对施工队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。

3.2现场准备 根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装,使其在安装施工过程中能满足工程需要。做好场地平整,水驳接口。 3.3劳动力准备 3.4机具准备

3.5材料准备

4.箱变施工方法 4.1基础土方的开挖 对于箱变基坑采用机械开挖,人工配合开挖清底的方法,开挖时基坑边坡放坡1:0.5.挖掘机开挖深度至持力层,剩余的部分采用人工清底,直至开挖到预埋扁钢底面,集水槽宽度为100mm。 4.2接地 为便于安装设备,扁钢伸出基础顶层1米左右。扁钢搭接长度不小于100mm,至少焊接三个棱边,焊接处作防腐处理。接地及施工按照建筑安装工程图集JD1-305,用件包紧固件全部进行热镀锌处理。配电室接地电阻不应大于1殴,接地网施工的焊接作业由专业人员焊接操作。 4.3垫层施工 本工程箱变基础垫层采用100厚C10砼垫层,垫层施工时要采取措施保证垫层表面的平整度。本工程箱变基础模板采用木模。采用木模是用钢管进行加固,施工过程中应严格控制基础位置,防止模板发生位移。 4.4基础钢筋绑扎 基础梁配筋下2根二级钢Φ12,上2根二级钢Φ12,箍筋采用一级钢Φ6@200绑扎。钢筋的制作绑扎要严格按照设计要求施工,绑扎完毕后验收合格后方可进行下一道工序施工。

基础工程施工方法

基础工程施工方法 基础工程施工方法 1、混凝土基础施工 1.施工准备。基础施工前应进行验槽。应挖去局部软弱土层,并用灰堵截中砂砾分层回填夯实。如有地下水或地面滞水,应排除基槽(坑)内浮土、积水、淤泥、垃圾、杂物等。 2.施工方法。 1)、基土良好,且无地下水时基槽(坑)第一阶可利用原槽(坑)浇筑,上部台阶支模浇筑,模板要支撑牢固,缝隙孔洞应堵严,木模应浇水湿润。 2)、基础混凝土浇筑高度在2米以内时,混凝土可直接卸入基槽(坑)内;浇筑高度在2米以上时,应通过漏斗、串筒或溜槽下灰。 3)、浇筑台阶式基础应按台阶分层一次浇筑完成,每层先浇边角,后浇中间,锥形基础如斜坡较陡,斜面部分应支模浇筑,或随浇随安装模板。 4)、当基槽(坑)因土质不一挖成阶梯形式时,应当从最低处开始浇筑,且应符合图4-7所示要求。 5)、混凝土浇筑完后,外露部分应适当覆盖,洒水养护;拆模后,及时分层回填土方并夯实。

2、毛石混凝土基础施工 1.施工准备。毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料,强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于30厘米;表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。 2.施工方法。 1)、毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。浇筑时,应先铺一层八~15厘米厚混凝土打底,再铺上毛石,毛石插入混凝土约一半后,再灌混凝土,填满所有空隙,再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土,直至基础顶面,保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。 2)、毛石铺放应均匀排列,使大面向下,小面向上,毛石间距一般不小于10厘米,离开模板或槽壁距离不小于15厘米。 3)、对于阶梯形基础,每一阶高内应整分浇筑层,并有二排毛石,每阶表面要基本抹平;对于锥形基础,应注意保持斜面坡度的正确与平整,毛石不露于混凝土表面。 3、扩展基础施工 扩展基础是指柱下钢筋混凝土独立基础和墙下混凝土条形基础,如图4-8、图4-9所示。 1.施工准备。 1)、基槽(坑)准备。基础施工前应进行验槽,如局部有软弱土层应挖除,并用灰土或砂砾分层回填夯实,如有地下水应排除,基槽(坑)内的浮土、积水、淤泥、杂物等应清除。

路基箱形通道施工方案1

路基箱形通道工程施工方案 K0+000~K5+600 一、工程概况 路基箱形通道工程起讫桩号为K0+000~K5+600,位于石林县境内,起点K0+000位于昆石高速连接线收费站附近,止于路美邑东。箱形通道地基承载力不得低于0.3MPa,基础下采用砂砾垫层进行地基加固处理。基础采用C20片石混凝土,现浇箱身为钢筋混凝土,混凝土强度为C30。 箱涵箱节的钢筋骨架采用代号为A、B、C的三种钢筋组合交替布置,布置形式按A、B、A、C顺序从涵身两端向中间排列,在变形缝处作适当调整(如将最后一组合交替到A组合,并调整最后一组的间距)。 箱形通道: 1、K0+020.83(1-6.0×4.0)钢筋砼箱形通道; 2、K2+700(1-6.0×4.0)钢筋砼箱形通道。 二、主要工程数量表 箱形通道主要工程量表 三、施工进度计划 (一)施工准备 打通施工便道,清理平整场地,开挖临时排水沟使排水通畅:2010年3月01日~2010年3月04日。 (二)施工进度计划 基础:2010年03月05日~2010年03月16日

洞身:2010年03月12日~2010年04月05日 八字墙、基础:2010年04月6日~2010年04月18日四、现场施工组织管理 (一)组织机构 施工组织管理机构

(二)主要管理及技术人员配备 现场主要人员配备一览表 五、主要施工机械设备配备表 主要施工机械配置表 六、施工队伍人员配置 技术负责人:魏庆洪 现场技术负责人:陈国辉 钢筋班组:24人 模板班组:22人 砼班组:16人

七、箱形通道施工工艺及方案(一)施工工艺 箱涵施工工艺流程: (二)施工方案 1、施工准备 清理平整场地,开挖临时排水沟排水通畅,测量人员根据施工图准确放出钢筋混凝土现浇箱涵的轴线桩位,以及开挖边线,报请监理工程师检查验收。验收合格后,进行箱涵基坑土方开挖。 2、基坑开挖 (1)箱涵基坑土方开挖采用挖掘机开挖,根据放好的基坑开挖边线从涵洞的下游开始挖起。 (2)专职测量人员对基坑开挖质量进行控制,并及时复撒灰线,将基坑开挖的基底标高测放到基坑底,及时控制标高,做到5m扇形挖土的工作面内,标高白灰点不少于2个,开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留10cm土层人工开挖,以防止超挖。

箱变基础现场施工方法

精心整理 箱变基础施工方案报审表 工程名称:华能彰武阿尔乡风光同场光伏发电项目编号:SJSB2-XB01-004 注本表一式份,由施工项目部填报,监理项目部、施工项目部各存份。 华能彰武阿尔乡风光同场光伏项目 箱变基础施工方案

审批: 审核: 编写: 西北电力建设第一工程有限公司 目录 1.1 1.2 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5材料准备................................................................................................ 错误!未指定书签。 四、箱变基础设计情况 ................................................................................. 错误!未指定书签。 五、箱变基础施工方法 ................................................................................. 错误!未指定书签。 5.1基础土方的开挖.................................................................................... 错误!未指定书签。 5.2接地施工................................................................................................ 错误!未指定书签。

箱型基础工程整理版

资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 施工单位工程名称交底部位 箱型基础分项工程质量技术交底卡 分部工程 施工准备 1 、 2 、 3 、 4 、 1 、 2 、 三) 1、 2 、 3 、 作业条件 地基土质情况,钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理 单位验收,并办理完隐检手续。 完成基槽验线,办完验收手续。 地下降水工作完成,具备施工条件。 根据设计及规范要求进行,校核混凝土配合比,做完混凝土配合比试配。原材料的复试、台 秤经校准、检定合格,准备好混凝土试模。 材质要求 水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧 时可做水泥快测。 砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土工程施工工艺、混凝土强度等级 的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。 水:自来水或不含有害物质的洁净水。 外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后 方可在工程上使用。 掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料,质量符合现行标准。 钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和油污,必要时做化学分析。 隔离剂:水性隔离剂、甲基硅树酯。 施工器具 混凝土机具:磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣興 推车、布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。 钢筋机具:调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、 机具、电焊机、撬棍等。 模板机具:铁、木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、 手提电锯等。 器 、 平尖头铁锹、胶皮管、手 扳手、无齿锯、钢筋连接 拖线板、气泵、吸尘器、 质量要求 (一)钢筋工程 钢筋原材料及钢筋加工工程 1 、 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-)的规 定。

设备基础施工方案设计

鹤壁煤电煤化有限公司年产60万吨甲醇项目 空分装置工程 设 备 基 础 施 工 方 案 河南省第二建设集团有限公司 鹤壁煤化工工程项目部 2009年10月16日

1.编制依据 1.1鹤壁煤电煤化有限公司年产60万吨甲醇工程空分装置基础施工图(01000-ST40)及图纸会审纪要。 1.2《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》(DL/T5210.1—2005)。 1.3《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-2003)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2003)。 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。 2.工程概况 2.1空分装置室外基础包括主冷箱、板式冷箱平面板式基础及空气纯化气、空冷塔、氮水塔、液氩贮槽、液氧贮槽、液氮贮槽等平面圆形设备基础。 2.2空分装置冷箱基础为整体承台基础,形状不规则。主体平面尺寸为32.1m×18.8m,高度2.0m、 3.15m。基础底标高-3.00m。混凝土等级C40,防渗等级S6,抗冻等级F200。 2.3空气纯化气和氮水塔基础直径6.2m、底板厚度1.2m底标高-2.5m,环壁高1.32m。空冷塔基础直径7.5m,底板厚度1.5m底标高-2.5m,环壁高1.02m。混凝土等级C30,垫层C10,混凝土保护层厚度:承台底为140,其他部位为30。 2.4液氩贮槽基础直径18.5m、液氧贮槽基础直径24.7m、液氮贮槽基础直径22.0m。底板厚度均为1.5m,底标高-2.5m。顶板为八边形厚度0.9m标高 3.97m,底板与顶板之间有8道0.4m宽净高 4.07m辐射状钢筋砼墙。混凝土等级C30,垫层C10,混凝土保护层厚度:承台底为100,其他部位为40,板20。 3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1认真审查图纸并进行图纸会审。施工技术人员必须认真熟悉图纸、熟悉图纸会审纪要、领会设计意图,掌握工程的要点及难点,明确施工工艺和技术质量要求,认真做好技术交底。 3.1.2根据工程特点认真编制施工方案,认真编排施工计划。 3.1.3测量定位放线:设置至少两个坐标点以便定位测量。依据轴线定位坐标,在基坑上面确定轴线位置并设置轴线控制桩,并在控制桩周围浇筑砼加以围护。 3.1.4在D轴北侧10m以外设定高程控制桩并加以保护措施。

【技术交底】005箱型基础工程

***************************严禁盗版****************************************** 仅供参考,请使用完毕后自行删除 ***************************严禁盗版****************************************** 一、施工准备 (一)作业条件 1、地基土质情况,钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘 察、设计、监理单位验收,并办理完隐检手续。 2、完成基槽验线,办完验收手续。 3、地下降水工作完成,具备施工条件。 4、根据设计及规范要求进行,校核混凝土配合比,做完混凝土配合比试配。原 材料的复试、台秤经校准、检定合格,准备好混凝土试模。 (二)材质要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。 工期紧时可做水泥快测。 2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝±工程施工工艺、混凝土强度等 级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。 3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验 合格后,方可在工程上使用。 5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料,质量符合现行标准。 6、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准。钢筋表面 应保持清洁,无锈蚀和油污,必要时做化学分析。 7、隔离剂:水性隔离剂、甲基硅树酯。 (三)施工器具 1、混凝土机具:磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、 手推车、布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。 2、钢筋机具:调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接 机具、电焊机、撬棍等。 3、模板机具:铁、木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、 手提电锯等。 二、质量要求 (一)钢筋工程 1、钢筋原材料及钢筋加工工程 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。

箱变基础施工方案

大唐三塘湖风电场一期工程 箱变基础 施 工 方 案 新疆电力建设公司 二零一二年四月

箱变基础施工方案 1.工程概况及施工范围 工程概况 大唐三塘湖风电场一期工程位于新疆维吾尔自治区哈密地区巴里坤县东北部,距离巴里坤县城约70公里,风电场距三塘湖乡直线距离约20km;与哈密市直线距离约152km,风电场区域的海拔高度约在1330~1420m,场地开阔,地形较平坦,地势南部高、北部低。 本工程采用33台单机容量的风力发电机组,总装机容量为,每台风机基础旁边设一台箱式变压器,地基标高超挖50cm换填砂砾石,素混凝土基础,箱式变压器基础接地与风机基础接地相连。包括箱变基础土方开挖、回填、基础混凝土和钢筋配置安装、基础防腐、基础接地等工程施工。各风机之间的交通联系采用施工完成的场内道路相连。施工范围 33座箱变基础及箱变接地。 施工节点工期 开工时间:2012年4月1日;基础浇筑完成2012年6月24日; 2.施工总体组织 根据本工程特点和总体进度要求,结合当地自然条件和风机基础相隔距离选型,加上基础施工工期较短,为加快施工进度,采用全线流水施工作业法。 分析本工程施工难点主要是基础多、平面位置分散、工序较多, 33座箱变基础每基工程量10m3。为保证总体施工工期要求,箱变基础施工组织1个钢筋、混凝土和2个模板专业施工组,其它施工各设1个专业施工组,均采用流水施工作业法。 3.总体施工方案 主要施工机械及施工人员配置 本工程基础混凝土工程量小但工序多较复杂,施工工期短,为保证工程各工序施工进度,我公司在工程施工中配备主要施工机械如下: 3.1.1主要机械配置 3.1.1.1运输机械:采用五十铃双排车一辆运输模板;三轮车一辆运输集中拌合混凝土至施工现场;20m3双桥车一辆运输沙砾料到施工现场及混凝土粗细骨料;水车一辆运输施工用水。

05箱型基础工程

箱型基础工程 一、施工准备 (一)作业条件 1、地基土质情况,钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收,并办理完隐检手续。 2、完成基槽验线,办完验收手续。 3、地下降水工作完成,具备施工条件。 4、根据设计及规范要求进行,校核混凝土配合比,做完混凝土配合比试配。原材料的复试、台秤经校准、检定合格,准备好混凝土试模。 (二)材质要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。 2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝±工程施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。 3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。 5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料,质量符合现行标准。 6、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和油污,必要时做化学分析。 7、隔离剂:水性隔离剂、甲基硅树酯。 (三)施工器具 1、混凝土机具:磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。 2、钢筋机具:调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、

无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍等。 3、模板机具:铁、木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线 板、气泵、吸尘器、手提电锯等。 二、质量要求 (一)钢筋工程 1、钢筋原材料及钢筋加工工程 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 2、钢筋安装工程

箱变基础施工工艺标准[详]

箱变基础施工工艺流程 编制: 审核: 批准:

箱变施工工艺流程: 序号 施工说明 工艺图片 1 箱变室基础测量放线 设计图纸上以正北为X 轴,正东为Y 轴,坐标原点在西南方向。 图1 测量坐标点所用的全站仪 图2 测量控制点 图3 测量定位木桩 1) 箱变室坐南朝北,用全站仪测量出图纸上 面箱变基础左上角的坐标X1/Y1和右下角的坐标X2/Y2。 2) 根据测量好的点X1/Y1在正北和正西方向 引出两条直线,直线用2个木桩定位,使两条直线交点为X1/Y ,X2/Y2点同理。 全站仪找点方法(已知两个测量控制点的坐标): ① 把全站仪放在其中一个测量控制点的上方,调整好水平; ② 使全站仪的测量方向和两个测量控制点的直线方向保持一致; ③ 然后输入需要测量点的坐标,在显示器上可以看到该点位置和所在直线的夹角; ④ 调整全站仪的夹角使测量点与所在直线夹角变为0,仪器上显示出了测量点和仪器下方点的位置,然后调整菱镜找到需要测量点的位置。 测量点的放线固定方法: ① 在地上打好木桩,保证测量好的点在木桩上端面; ② 再在木桩上端面钉好钉子,使钉子顶端部分和测量出来的点重合。 定位木桩 定位钉

2 放线开挖 箱变室尺寸:长5400mm ×宽4900mm ×深1650m 图4 监督挖机开挖作业 1) 根据测量点和箱变室基础的尺寸用白灰 在地面进行第二次放线,使箱变室基础轮廓涵盖在里面。 2) ±0.000按逆变器室所在场地最高点加 300mm 确定,室外高差300mm 。 3) 指挥挖机开挖工作,开挖深度要保证在零 位以下2050mm 。 注意:挖机机开挖过程中由于在测量放线中,点X1/Y1和点X2/Y2均可以由两条直线定位,所以确定直线的2个木桩要保护好,不能被移为或掩埋。 3 垫层浇筑 垫层厚为100mm ,且垫层上平面为-1.950m (以±0.000为基准)。 图5夯实平整开始浇筑 图6 垫层浇筑完毕 1) 在开挖好的箱变基础,把地面夯实平整。 2) 根据定位点坐标X1/Y1和X2/Y2,计算出 箱变室基础垫层的位置,用高度为100mm 木条把箱变室要浇筑的垫层围好。 3) 把木条围好后开始浇筑作业。 4) 浇筑完后把垫层基础平面夯实平整。 注意:垫层要平整,厚度为100,mm 且上平面位置要保证在零位-1.950m 。 4 条形基础及承台钢筋绑扎 承台厚度为:250mm 箱变基础垫层

混凝土基础施工工艺与要求

混凝土基础的施工工艺和要求 混凝土基础的王要形式有:条形基础、独立基础、筏形基础和箱形基础等。咼层建筑筏形基础和箱形基础长度超过40m时,宜设置贯通的后浇施工缝(后浇带), 后浇带宽不宜小于2000px,在后浇施工缝处,钢筋必须贯通。 混凝土基础的王要形式有:条形基础、独立基础、筏形基础和箱形基础等。 咼层建筑筏形基础和箱形基础长度超过40m时,宜设置贯通的后浇施工缝(后浇带),后浇带宽不宜小于2000px,在后浇施工缝处,钢筋必须贯通。 一、钢筋工程 1. 基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度应按设计要求,且不应小于40mm 当无垫层时,不应小于70mm 2. 钢筋的接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 3. 钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。 二、模板工程 模板及其支撑拆除的顺序原则为:后支先拆、先支后拆。 三、混凝土工程 混凝土搅拌装料顺序:石子一水泥一砂子一水。 2. 台阶式基础混凝土浇浇筑,可按台阶分层一次浇筑完毕(预制柱的高杯口基础的高台部分应另行分层),不允许留设施工缝。每层混凝土要一次浇筑,顺序是先边角后中间。 3. 条形基础浇筑 1)浇筑前,应根据混凝土基础顶面的标高在两侧木模上弹出标高线;如采用原槽土模时,应在基槽两侧的土壁上交错打人长100mn左右的标杆,并露出20?30mm 标杆面与基础顶面标高平,标杆之间的距离约 3 m 2)根据基础深度宜分段分层连续浇筑混凝土,一般不留施工缝。各段层间应相互 衔接,每段间浇筑长度控制在2?3m距离,做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。 4. 设备基础浇筑 应分层浇筑,并保证上下层之间不留施工缝,每层混凝土的厚度为200?300mm 精品word文档值得下载值得拥有

箱型基础工程施工技术和标准

箱型基础工程施工技术和标准 施工准备 一)作业条件 1、地基土质情况,钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标 高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收,并办理完隐检手续。 2、完成基槽验线,办完验收手续。 3、地下降水工作完成,具备施工条件。 4、根据设计及规范要求进行,校核混凝土配合比,做完混凝 土配合比试配。原材料的复试、台秤经校准、检定合格,准备好混凝土试模。 二)材质要求 1、水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符 合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。 2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、混凝±工程施工工 艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。 3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。 外加剂必须经试验合格后,方可在工程上使用。 5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料,

质量符合现行标准。 6、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现 行标准。钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和油污,必要时做化学分析。 7、隔离剂:水性隔离剂、甲基硅树酯。 三)施工器具 1、混凝土机具:磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平 尖头铁锹、胶皮管、手推车、布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。 2、钢筋机具:调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、 无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍等。 3、模板机具:铁、木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、 拖线板、气泵、吸尘器、手提电锯等。 质量要求 一)钢筋工程 1、钢筋原材料及钢筋加工工程 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规 范》(GB50204-2002) 的规定

箱形基础工程钢筋施工技术交底

箱形基础工程钢筋施工技术交底 一.施工准备: (一)作业条件 1.地基土质情况,钎控、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收,并办理完隐检手续。 2.完成基槽验线,办完验收手续。 3.地下降水工作完成,具备施工条件。 4.根据设计及规范要求进行,校核混凝土配合化,做完混凝土配合比试配。原材料的复试、台秤经校准、检定合格,准备好混凝土试模。 (二)材质要求 钢筋的级别、规格必须符合要求,质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁,无锈蚀和油污,必要时做化学分析。 (三)施工器具 调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍等。 二、质量要求 1.钢筋原材料及钢筋加工工程 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 表1-2

2.钢筋安装工程 质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。 表1-3

三.工艺流程: 钢筋绑扎工艺流程 核对钢筋半成品→划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→

绑扎基础钢筋(墙体、顶板钢筋)→预埋管线及铁件→垫好垫块及马凳铁→隐检 四.操作工艺: 1.核对钢筋半成品:按设计图纸(工程洽商或设计变更)核对加工的半成品钢筋,对其规格型号、形状、尺寸、外观质量等进行检验,挂牌标识) 2.划钢筋位置线:按照图纸标明的钢筋间距,从距模板端头、梁板边5cm起,用墨斗在混凝土垫层上弹出位置线(包括基础梁钢筋位置线) 3.按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋,如设计无要求,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。 4.钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。绑扎时采用八字扣或交错变化方向绑扎,必须保证钢筋不位移。 5.底板如有基础梁,可预先分段绑扎骨架,按后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。 6.基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架,(间距以人踩不变形为准,一般1m左右一个为宜)。在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。 7.基础底板和基础梁钢筋接头位置要符合设计要求,同时进行抽样检测。

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