集团采购及供应商管理优化方案 2013
企业如何进行有效的供应商管理和采购优化
企业如何进行有效的供应商管理和采购优化在当今竞争激烈的商业环境中，企业的成功不仅取决于自身的产品和服务质量，还与供应商管理和采购优化密切相关。
有效的供应商管理和采购优化可以帮助企业降低成本、提高质量、缩短交货期、增强创新能力，从而提升企业的竞争力。
那么，企业究竟应该如何进行有效的供应商管理和采购优化呢？一、供应商管理（一）供应商的选择选择合适的供应商是供应商管理的关键。
企业在选择供应商时，不能仅仅考虑价格因素，还需要综合考虑供应商的质量、交货能力、服务水平、技术实力、信誉等多方面因素。
首先，要对潜在供应商进行充分的市场调研。
可以通过网络搜索、行业报告、参加展会等方式，了解市场上供应商的基本情况。
然后，对筛选出来的供应商进行实地考察，了解其生产设备、工艺流程、质量管理体系等。
其次，建立科学的供应商评估指标体系。
评估指标应包括质量、价格、交货期、服务、技术、创新能力等多个方面，并根据企业的实际需求和战略目标确定各指标的权重。
最后，通过招投标、竞争性谈判等方式选择最优的供应商。
在选择过程中，要保持公正、公平、透明的原则，避免人为因素的干扰。
（二）供应商的分类管理根据供应商的重要性和合作关系的紧密程度，企业可以将供应商分为战略供应商、重要供应商、一般供应商和临时供应商等不同类别，并采取不同的管理策略。
对于战略供应商，企业应与其建立长期稳定的合作关系，共同制定发展规划，开展深度合作，如联合研发、共享信息等。
对于重要供应商，要保持密切的沟通和合作，及时解决合作中出现的问题，确保供应的稳定性和可靠性。
对于一般供应商，可以采用较为常规的管理方式，定期对其进行评估和考核。
对于临时供应商，要严格控制其合作风险，尽量减少合作的不确定性。
（三）供应商的绩效考核建立科学的供应商绩效考核体系是对供应商进行有效管理的重要手段。
绩效考核指标应包括质量指标、交货指标、价格指标、服务指标等。
质量指标如产品合格率、退货率等；交货指标如按时交货率、交货提前期等；价格指标如价格水平、成本降低率等；服务指标如响应速度、问题解决能力等。
采购部供应商资源整合与优化
采购部供应商资源整合与优化一、问题分析在企业的采购过程中，供应商资源整合与优化是一个重要的课题。
如何选择和管理供应商，有效整合供应链资源，将对企业的采购成本、供应链效率和市场竞争力产生重要影响。
本文将从供应商评估、供应链整合和供应商关系管理等方面论述采购部供应商资源的整合与优化。
二、供应商评估1. 供应商筛选标准供应商的选择是整合与优化供应商资源的第一步。
采购部需要制定供应商筛选标准，包括但不限于：供应商的质量保证能力、技术实力、交货能力、服务能力、价格竞争力等。
这些指标可以根据不同企业的采购需求进行权重分配，以确保最佳的供应商选择。
2. 供应商评估方法为了评估供应商的能力和适应性，可采用多种评估方法，如供应商的现场调查、质量审核、技术审核、供应商背景调查、供应商参观等。
通过这些评估方法，可以全面了解供应商的实际情况，为后续的整合与优化提供有力的依据。
三、供应链整合1. 供应链优化策略供应链整合是指将企业与供应商之间的关系进行协调和整合，以实现资源的最优配置和供应链的高效运转。
采购部可以采取以下策略来优化供应链：- 建立合理的供应商网络：根据企业的采购需求和战略目标，建立合理的供应商网络。
包括核心供应商、战略供应商和普通供应商等不同层次的合作伙伴关系。
- 优化物流和运输：通过合理的物流规划和运输方式选择，以降低采购成本和提高供应链效率。
- 建立信息共享平台：与供应商建立信息共享平台，实现及时的信息沟通和协同合作。
2. 供应商绩效考核为了确保供应链的正常运转，采购部应定期对供应商的绩效进行考核。
绩效考核可以从供货质量、交货准时率、售后服务、沟通配合等多个方面进行评估，并据此采取相应的奖惩措施。
通过供应商绩效考核，可以进一步优化供应链，提高供应商的服务水平和合作效率。
四、供应商关系管理1. 建立长期稳定的合作关系在供应商资源整合与优化过程中，建立长期稳定的合作关系是非常重要的。
采购部应与供应商签订合作协议或合同，明确双方的权利和义务，以确保供应商与企业的长期合作。
采购优化方案
第2篇
采购优化方案
一、背景分析
在当前激烈的市场竞争中，企业采购管理的优化显得尤为重要。高效的采购流程不仅能降低成本，还能提升产品质量，增强企业的市场竞争力。基于此，结合企业实际情况，制定一套科学、合理、合规的采购优化方案，成为当务之急。
二、现状评估
1.采购流程
企业现有的采购流程存在一定程度的繁琐和冗余，缺乏标准化和自动化，导致工作效率低下。
2.采用批量采购、集中采购等方式，降低采购成本。
3.加强成本分析和预测，合理安排采购计划。
4.建立采购成本控制机制，对采购成本进行持续优化。
（四）提升采购人员素质
1.开展采购人员培训，提高其专业素质和职业道德。
2.建立采购人员考核制度，激励采购人员提升自身能力。
3.引入竞争机制，选拔优秀采购人才。
4.加强对采购人员的监督，防止违规行为发生。
2.供应商管理不力：供应商选择标准不明确，供应商评价体系不完善，导致供应商质量参差不齐，影响采购质量。
3.采购成本偏高：采购成本控制手段不足，缺乏有效的成本分析和预测，导致企业采购成本偏高。
4.采购人员素质参差不齐：采购人员专业素质和职业道德水平不一，影响采购活动的顺利进行。
三、采购优化目标
1.规范采购流程，提高采购效率。
2.供应商管理
供应商选择与评价体系尚不完善，部分供应商交货质量和时效性不稳定，影响企业正常运营。
3.成本控制
采购成本控制手段有限，缺乏系统性的成本分析和预测，导致成本管理效果不佳。
4.人员素质
采购人员专业能力参差不齐，影响采购活动的专业性和效率。
三、优化目标
1.简化采购流程，提高采购效率。
2.建立健全的供应商管理体系，确保供应质量与时效。
采购优化方案
采购优化方案摘要：采购是企业运营中不可或缺的重要环节，对企业的成本和供应链管理具有重要影响。
为了提高采购效率和降低成本，需要采取一系列的优化措施和策略。
本文将探讨采购优化方案，包括供应商管理、采购流程、合作模式以及技术应用等方面。
通过合理的采购优化方案的实施，企业可以更好地把握市场机会，提升竞争力，并实现可持续发展。
一、供应商管理优化供应商是企业采购的重要合作伙伴，供应商的选择和管理对企业的采购效果和成本控制具有重要影响。
在供应商管理方面，企业可以采取以下几个方面的优化措施：1. 供应商评估和筛选：建立完善的供应商评估体系，包括对供应商的资质、信誉、质量和价格等进行评估，筛选出符合企业需求的优质供应商。
2. 供应商合作关系：建立长期稳定的供应商合作关系，通过合作协议或合同明确双方的权责和合作细节，提高供应商的服务和支持能力。
3. 供应链管理：与供应商建立良好的信息沟通和协作机制，共享信息和资源，提高供应链的效率和灵活性。
二、采购流程优化采购流程是企业采购活动的重要环节，优化采购流程可以提高采购效率和降低采购成本。
在采购流程优化方面，可以采取以下措施：1. 采购需求计划：通过合理的采购需求计划，明确采购数量、时间和规格，避免采购过剩或紧张，降低库存成本和运营风险。
2. 采购流程简化：简化采购流程，减少审批环节和时间，提高采购效率，缩短采购周期，降低采购成本。
3. 采购自动化：引入采购管理系统或软件，实现采购订单的自动化生成和处理，减少人工操作和错误，提高采购效率和准确性。
三、合作模式优化采购合作模式是企业与供应商之间的合作形式，对采购效果和成本控制具有重要影响。
在合作模式优化方面，可以采取以下措施：1. 供应商战略合作：选择少数优质供应商进行战略合作，建立更深入和广泛的合作关系，共同发展和创新，降低采购成本和风险。
2. 采购集中化：将分散的采购集中到一个团队或部门进行管理，提高采购的议价能力和规模效应，降低采购成本。
供应商管理优化采购流程
供应商管理优化采购流程随着企业的发展和扩大规模，供应链管理变得越来越重要。
在供应链中，供应商管理是一个关键的环节，直接影响到公司的采购流程以及产品质量和供应效率。
因此，优化供应商管理对于企业的成功至关重要。
本文将探讨如何优化供应商管理，以提高采购流程的效率和效果。
一、建立供应商评估体系供应商评估是供应商管理的基础，通过评估供应商的能力和可靠性，可以降低采购过程中潜在的风险。
建立一个全面的供应商评估体系，可以包括以下几个方面：1. 供应商资质审核：对供应商的注册资本、生产能力、品质管理体系等进行审查，确保供应商具备合法合规的资质。
2. 供应商绩效评估：定期评估供应商的绩效，包括交货准时率、产品质量、售后服务等方面，并制定相应的评估标准。
3. 供应商风险评估：对供应商的财务状况、经营风险等进行评估，以降低与不可靠供应商合作的风险。
建立完善的供应商评估体系，可以帮助企业筛选出优质供应商，提高采购流程的效率和效果。
二、建立供应商合作框架在优化供应商管理的过程中，建立供应商合作框架是非常重要的。
通过与供应商签订正式合同或协议，明确双方的权利和义务，可以有效规范供应商的行为，提高合作效率。
供应商合作框架可以包括以下几个方面：1. 合同条款：明确供应商的责任和义务，包括交货时间、产品质量要求、售后服务等。
2. 价格协商：与供应商就产品价格进行协商，并确保价格的合理性和稳定性。
3. 需求预测和订单管理：与供应商共享企业的需求预测信息，以便供应商能够及时调整生产计划并合理安排库存。
通过建立供应商合作框架，可以确保供应商按照合同履行义务，提高采购流程的透明度和稳定性。
三、加强供应商关系管理良好的供应商关系对于优化采购流程至关重要。
通过建立和维护与供应商之间的互信和合作，可以提高供应商的忠诚度和责任感，减少可能发生的合作摩擦。
加强供应商关系管理可以从以下几个方面入手：1. 定期沟通：与供应商定期开展沟通会议，交流双方的需求和问题，及时解决潜在的合作障碍。
优化采购管理策略实施方案
优化采购管理策略实施方案一、背景及目标随着社会的发展和市场竞争的加剧，企业对采购管理的重视程度越来越高。
采购管理作为企业供应链管理的重要组成部分，直接关系到企业的成本控制、质量保证和市场竞争力的提升。
为了进一步提高采购管理的效率和效益，优化采购管理策略实施方案成为当务之急。
二、现状分析1.采购流程不规范：目前，我公司的采购流程存在一定程度的混乱，如采购申请、审批、下单、验收等环节缺乏统一的标准和规范，导致采购效率低下、错误率较高。
2.供应商管理不到位：供应商选择、评价、合作关系维护等环节存在不足，导致供应商质量参差不齐，供应成本偏高，影响了采购质量。
3.价格谈判能力不足：在采购过程中，对市场价格信息的掌握不够充分，导致价格谈判能力不足，无法实现采购成本的有效控制。
4.信息化水平较低：采购管理过程中，信息化工具应用不足，导致信息传递不畅、数据统计不准确，影响了采购管理的效率。
三、优化策略1.规范采购流程：建立完善的采购流程体系，明确各个环节的职责、流程和标准，提高采购效率，降低采购成本。
2.加强供应商管理：建立严格的供应商筛选、评价和合作关系维护机制，确保供应商的质量，降低供应成本。
3.提升价格谈判能力：加强对市场价格信息的收集和分析，提高采购人员价格谈判的专业素养，实现采购成本的有效控制。
4.提高信息化水平：引入先进的采购管理信息化系统，实现采购信息的实时传递、数据统计和分析，提高采购管理的效率。
四、实施方案1.制定采购流程规范：结合公司实际情况，制定一套科学、合理的采购流程规范，明确各环节职责和标准，并对现有流程进行优化。
2.完善供应商管理体系：建立供应商评价机制，定期对供应商进行评估，确保供应商的质量；同时，加强与优质供应商的合作，降低供应成本。
3.开展价格谈判培训：组织采购人员进行价格谈判技巧培训，提高其市场分析和谈判能力，实现采购成本的有效控制。
4.引入信息化系统：投入资金引入先进的采购管理信息化系统，实现采购信息的实时传递、数据统计和分析，提高采购管理的效率。
采购优化方案
采购优化方案概述采购是企业运营中至关重要的一个环节，采购优化可以帮助企业提高采购效率、降低采购成本，从而增加竞争力。
本文将介绍一些采购优化的方案，包括供应商管理、采购流程优化和采购技术应用等方面。
供应商管理供应商管理是采购优化的重要一环，优化供应商管理可以帮助企业找到更合适的供应商，获得更好的采购条件和服务，从而降低采购成本。
评估现有供应商首先，企业需要对现有的供应商进行评估。
评估指标可以包括价格竞争力、交货准时率、产品质量、售后服务等等。
通过评估，可以确定哪些供应商表现突出，值得继续合作，哪些供应商需要调整或淘汰。
寻找新的供应商其次，企业可以积极寻找新的供应商。
通过参加采购展会、网上搜索、参考行业报告等渠道，找到一些有潜力的供应商，并与其进行沟通和谈判。
与现有供应商比较，选择最符合企业需求的供应商。
建立长期合作关系最后，企业应该努力与供应商建立长期合作关系。
与供应商建立稳定的合作关系可以帮助企业获得更好的价格和服务。
可以通过签订长期合作协议、设立年度采购计划等方式，与供应商建立密切的合作关系。
采购流程优化是采购优化的关键一环，通过优化采购流程，可以提高采购效率、减少采购风险。
规范采购流程企业应该建立完善的采购流程，并明确各个环节的责任和权限。
采购流程可以包括需求确认、供应商选择、报价比较、合同签订、物流安排等环节。
通过规范采购流程，可以避免采购中的混乱和漏洞。
引入电子采购系统企业可以考虑引入电子采购系统，实现采购流程的数字化和自动化。
电子采购系统可以提供供应商信息管理、报价比较、合同管理、物流跟踪等功能，大大提高采购效率。
同时，电子采购系统还可以提供数据分析和报表生成功能，帮助企业监控采购情况和做出决策。
为了提高采购流程的执行能力，企业可以对采购员进行培训。
培训内容可以包括采购知识、供应链管理、谈判技巧等方面。
通过培训，可以提高采购员的专业素质和采购能力，从而推动采购流程的优化。
采购技术应用采购技术应用是采购优化的一种重要手段，通过应用现代技术，可以提高采购效率、降低采购成本。
采购管理体系优化及实施方案
采购管理体系优化实施方案为了认真贯彻落实集团公司《关于全面推进依法治企的指导意见》的要求，加快推进公司依法治企、合规管理建设，强化公司采购管理，优化采购管理体制和机制，规范和理顺采购管理流程，根据集团公司采购管理相关规定，在学习借鉴集团公司采购管控模式和国内外公司先进管理经验基础上，结合公司采购管理实际，制定公司采购管理体系优化实施方案。
一、指导思想及管理原则按照“规范、制衡、合规、效率”的原则，将公司国内及境外装备、物资和服务支出类采购全过程纳入统一管理，建立“统一管理、分级负责、专业控制、采办分离、规范运作”的管控模式，实现采购管理权责统一、合规高效的目的。
二、组织机构及主要职责（一）成立公司采购管理委员会。
采购管理委员会为公司采购管理最高决策及管理机构，主要职责是负责审定公司采购管理制度、采购流程和实施细则，研究重大采购问题，审批重大采购方案和重大采购结果。
主任：公司总经理、党委书记副主任：主管采购业务的副总经理成员：公司领导班子其他成员、总经理助理、总法律顾问、相关副总师及采购部、法规处、财务处、审计处、纪检处等职能部门负责人。
采购管理委员会下设办公室，办公室设在采购管理部，办公室主任由采购管理部经理兼任，成员由采购管理部及相关职能部门人员构成。
办公室主要职责：负责采购管理委员会日常工作，负责组织审核规定权限范围内采购方案和采购结果。
（二）成立公司采购部。
采购部是公司采购归口管理职能部门。
1．主要职责（1）贯彻落实国家和集团公司采购管理规定和要求，建立和完善公司采购管理体系；（2）负责组织制定和完善公司采购管理规章制度并组织实施；（3）负责公司招标综合管理工作；负责公司采购管理权限内可不招标事项（包括邀请招标）的审核审批；负责集团公司管理招标项目采购方案、采购结果（选商推荐）和可不招标事项的报批；（4）负责公司招标评审专家库的建立及专家管理；（5）指导和监督采购方案的编制及审核审批，并依据管理权限，审批采购方案；（6）指导和监督采购方案的实施，按照管理权限负责采购结果（选商推荐）的审批；（7）负责组织公司采购管理信息系统的建设及维护；（8）指导、监督、检查公司采购管理工作；（9）负责公司物资管理。
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金额大 数量多
? 制作类 ? 运营搭建类
? 改装车 ? AV ? LED
质量高 技术含量高
战略 供应商
共同研发 与创新
? 新技术 ? 改装车 ? 新体验设备
战略供应商可以在研发、设计阶段，提前介入，可具有优先议价权；
14
原则5：对供应商分级管理
每类采购品类，在已通过质量、工期、服务及使用 年限的评估的基础上，
SOW
常规采购 ? 通用件 ? 常规材料
常规生产 ? 常规工艺 ? 常规材料
常规物料
? 通用件 ? 常规材料
设计1块钱
12
生产10块钱
运营维护 100块
原则3：更明确&专业的职责定位
研发中心
提出新产品、新技术，创新、可行
创意设计部
创新的设计方案，充分考虑物料采购及执行风险；
项目组
控制预算，提出需求，与客户沟通反馈，客户与我司的桥梁
成本
在满足客户期望的同时，获取略低于市场的价格（5%）
创新
持续在某一品类上，通过创新与研发，提升质量和效率，降低风险和成本，形成差异化 的竞争优势；
10
原则1：进入合格供应商库，才能为
通过试用考核后，才能进入合格供应商库；
项目使用
；—— 进入合格供应商库，才能为项目招标正常使用
降低风险
前期公司考核
? 工艺确认
? 中标前价格预算
? 启动会议 ? 打板 ? 预搭建
? 现场验收 ? 搭建品质 ? 突发事件处理 ? 展具维护
研发 方案
设计 方案
SOW
核价
招标 采购
生产 制作
验收
运营 维护
评估
? 新工艺 ? 新体验方式 ? 研发周期 ? 研发价格
? Item ? 数量 ? 尺寸 ? 规格 ? 材质 ? 名称
7
现状分析总结
1、采购金额每年以XX%比率增加，2015年预计采购金额达到XX个亿；
2、采购金额TOP5物料:制作、改装车、AV 、运营搭建、 LED、运输，占80%；
3、成本高，供应商数量少，缺乏报价参考，无法判断报价是否合理； 4、效率低，涉及新供应商的普通采购25-55天，不能满足项目需求； 5、质量有待提升，无验收标准或未执行验收； 6、风险高，客户管理、供应商管理不足，专业人员缺失；
6个部门；
3 流程长：审批环节多，流程长，易延误；
4
协调性差
公司内部：各部门间缺乏沟通平台和约束机制，导致需求沟通与确认不及时，或不符合财务、法
务要求退单重提等；
公司外部：客户需求的修改，涉及多个供应商到货的时间协调差；
4
4.成本高
1 供应商类别/数量少
如改装车、护栏、内饰等只有 2-3家，不能满足业务快速增长的需求，降价困难。
PMC
技术输出、工艺把关者，验收标准制定人
商务组
商务洽谈、议价，签合同
供应商管理组 供应商准入准出，考核、升级与淘汰
内审
监控维护流程秩序，稽查违纪违规
法务 财务
规避法律风险，提高效率 规避财务风险，提高效率
原则4： 关键物料建立战略供应商
? 从采购金额、质量及技术要求、共同创新等维度考虑，建立战略供应商，为项目所 用。
根据项目实际使用情况，只从价格、技术两个方面，分为A、
B两级供应商；
预算高、工艺严、服务质量要求高等项目
优先选择
A级供应商
如：车展制作类 聚永、天恒；
预算不足、工艺一般、服务要求一般等项目
B级供应商
芮腾
15
原则6：一级流程
流程以项目为单位标准化——质量、效率、成本、
风险
? 效果图
? 关键尺寸 及功能
2 缺乏验收执行：对原材料无验收，目前主要关注成品验收，导致质量隐患； 3 验收人员专业技能不足，无法有效判断工艺优劣；
4 规划不合理， 工期不足，导致产品质量存在风险； 5 供应商未按要求供货时， 缺乏对供应商的惩罚机制 ；
6
6.风险大
1 项目整体进度规划不合理，导致工期不足； 2 客户预期管理不足，导致项目不能按照常规工期和成本操作 3 供应商数量不足，容量有限，不能满足我司业务需求； 4 工艺等专业人员不足，导致设计、生产制作风险
准入
资质审核
? 规模 ? 财务信用 ? 行业排名等
试用
试用过程评估 ? 产品技术 ? 质量 ? 价格 ? 工期 ? 服务
审 批
合格供应商库
项 目 使 用 对 象
11
案方计设 发研 购采标招 作制产生 护维营运 估评
原则2：采购链条从研发设计开始标 准化、模块化
选用
常规物料
? 标准化
/ ? 模块化
? 通用件 ? 常规材料
采购及供应商管理优化初步方案
2019年12月26日
1
现状
2
目标
3
原则
目录
2
1.采购量以XX%比率增加，2015年 达到XX亿
集团采购金额走势：
1）2013年截止4月采购金额为：广州： XX亿，上海： XX亿；
2）未来2年，预计以集团X采X购%金额的预测比分率析 增加；
（单位：亿）
3
2.5
2
1.5
2 缺乏行业标准的rat card 参考，对供应商报价，无法判断是否合理 3 缺市场价格波动分析
未对市场闲时、忙时的价格走势分析，对供应商价格浮动，无法做出判断和预测
4 维护成本高：因为进度规划、设计、施工工艺不合理，导致后期维护成本高昂
5
5.质量有待提升
验收标准不完善
1 现有验收标准过于简单，无法指导验收； 打板、封样要求不明确，导致后期验收时，无前期验收标准；
1
0.5
0 2011
2012
2013
2014
2015
备3 注：1）数据来源于资源采购部，不含IT/行政等。2）2011、2012年数据包含广州、上海的，（缺：北京）；2011年含运输采购；
3.效率低
1 周期长：如普通物料，涉及新供应商需 25-55天，不能满足项目需求；
2
涉及部门多
整个采购过程涉及：客户部、项目组、采购、财务、法务、内审等
? 供应商名单 ? 中标原则 ? 签合同 ? 请款
? 内部验收 ? 整改 ? 客户验收 ? 装车
? 招标评估 ? 生产评估 ? 验收评估 ? 项目总结评估
16
原则7：关键子流程标准化与分工（6 评）估过程——供应评估商维度 评估
使用前 商务组
招标阶段
技术评估 风险
生产制作
使用中
PMC 项目组
预搭建 客户验收
8
XX是一家以
的，有很多
采购的公司，时间、成本、质
量、风险的控制成为我司的
；供应商成为是我们与客户所
在产业链的关键一环；如何与供应商建立 ，将是未来角逐市场的关键！
关系
9
基于现状分析，改进目标：
风险
项目的风险可控；
质量
每类采购品类都有验收标准，满足或超出客户的期望； 效率
满足项目、客户的时间需求，减低内部的沟通成本。