5w问题分析法
5Why问题分析法(完整版)
丰田生产模式TPS学习
5Why分析法，它是一种诊断性技术，被用来识别和说
明因果关系链，它的根源会引起恰当地定义问题。也被称作：
为什么—为什么分析、5个为什么分析。 通过不断提问为什么前一个事件会发生，直到回答“没 有好的理由”或直到一个新的故障模式被发现时才停止提问。 解决根本原因以防止问题重演。文件中所有带有“为什么” 的语句都会定义真正的根源（通常需要至少5个“为什么”， 但5个Why不是说一定就是5个，可能是1个，也可能是连问10 个都没有抓到根源）。
为什么？1 原因 为什么？2 原因 为什么？3 原因 为什么？4 原因 为什么？5
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基本情况调查
问题发生在哪块？ “去看“问题
5W2H 5M1E
原
为什么？ 为什么？ 为什么？ 为什么？ 为什么？
5Why
因 调 查
5WHY 根本原因调查分析
问题Байду номын сангаас正
根本原因 对策/纠正措施
Error proof FMEA
己透彻了解现场的能力，这才是丰田方式。
4
5Why
丢失的10个钱去哪里了？
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从前有三个书生去考状元，离开考还有十日，他们相约
一起找了一家客栈备考。老板收了他们300个钱，可是觉得这
几个书生不容易，就对店小二说：“这是50个钱，把它给那 三个书生，看了他们挺不容易的！”店小二接过那50个钱， 心想：“三个人分50个钱，怎么分？”这时店小二想到了一 个好办法：自己拿走20个钱，一人分10个钱正好。分了钱以 后，等于每个人交了90个钱，可是3乘以90等于270，加上店 小二的20个钱才290个钱。那么，丢失的10个钱去哪里了？ 店小二怎么也想不明白？你能帮他想明白吗？
5w分析法
5w分析法
5W分析法是用五个“WHAT”来思考职业生涯规划，具体来说就是要解决职业生涯规划的5个具体问题。
如果你能够成功解答出这五个问题，你就有了最后的答案。
Who are you
是指对自己进行深刻的反思，充分了解自己的优点，对自己有一个全面、客观、清醒的认识。
What do you want
是指对自己要清楚地知道想要什么样的职业和什么样的生活。
What can you do
是指要清楚自己能干什么或者哪些方面可能有发展的潜力。
这是对自己能力的考量，个人职业的定位必须以自身的实力、能力作为根基，而职业发展空间则取决于自身潜力的大小。
What can support you
主要是指周围环境资源的支持，这种支持将有助于你的自我发展。
你可以通过主观客观因素的深入调查，做可行性分析，这些分析既包括经济发展、政策、制度、职业空间、社会企业发展等客观因素，也包括朋友关系、社会人脉等主观因素。
What you can be in the end
是确立自己的最终职业目标。
当然，对这个问题的回答是建立在前四个问题的基础之上的。
5W分析法
5W分析法为什么一为什么分析法（WHY-WHY分析法，Why-Why analysis，5WHY,5W)为什么-为什么分析，也被称作5个为什么分析，它是一种诊断性技术，被用来识别和说明因果关系链，它的根源会引起恰当地定义问题。
不断提问为什么前一个事件会发生，直到回答“没有好的理由”或直到一个新的故障模式被发现时才停止提问。
解释根本原因以防止问题重演。
文件中所有带有“为什么”的语句都会定义真正的根源(通常需要至少5个“为什么”，但5个why不是说一定就是5个，可能是1个，也可能是10都没有抓到根原)。
编辑5个为什么问题解决方法在一些组织里，一个普通的解决问题方法被用来分析和解决质量问题。
这个方法有4个主要部分：把握现状。
原因调查。
问题纠正。
通过“差错防止”过程进行预防。
1、把握现状在方法的第一部分里，你：识别问题澄清问题查找原因要点(PoC)2、原因调查在方法的第二部分里，你可以引导一次5个为什么的调查来识别根本原因。
针对明确的问题。
针对为什么没有发现问题针对为什么系统允许问题发生3、问题纠正在方法的第三部分里，你：采取明确的措施来纠正问题。
至少要求采取短期临时措施来保护顾客利益。
4、通过“差错防止”过程进行预防在方法的第四部分里，你：采取明确的措施来确保问题不会再发生，典型的措施是“差错防止”过程。
铭记吸取到的教训。
编辑“5个为什么”漏斗编辑5个为什么分析法问题解决方法的基本步骤第一部分：把握现状步骤1: 识别问题在方法的第一步中，你开始了解一个可能大、模糊或复杂的问题。
你掌握一些信息，但一定没有掌握详细事实。
问：我知道什么?步骤2: 澄清问题方法中接下来的步骤是澄清问题。
为得到更清楚的理解，问：实际发生了什么？应该发生什么？步骤3: 分解问题在这一步，如果必要，将问题分解为小的、独立的元素。
关于这个问题我还知道什么？还有其他子问题吗？步骤4: 查找原因要点(PoC)现在，焦点集中在查找问题原因的实际要点上。
5Why问题分析法(完整版)
5Why
第一部分 — 把握现状： 第四步：查找原因要点 (PoC) 现在，焦点集中在查找问题原因的实际要点上。你需要 追溯来了解第一手的原因要点。 问： • 我们需要去哪里？ • 我们需要了解什么？ • 谁可能会有有关此问题的信息？
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5Why
第一部分 — 把握现状： 第五步：掌握问题倾向 为了掌握问题倾向， 问： • 谁？ • 那一个？ • 什么时间？ • 多少频次？ • 多大量？
5WHY 根本原因调查分析
问题纠正
根本原因
对策/纠正措施
Error proof
FMEA
预防措施
评估对策成效 流程标准化/吸取教训
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5Why
5Why解决问题方式： 为什么会发生 （失效链/技术层面）
了解情况 抓住形势
原因调查
问题纠正 预防措施
问题点识别（大的、模糊的、复杂的） 阐明问题 已定位原因区
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5Why
5Why解决问题方式：透过5M1E作系统分析 人、机、料 为什么该特定问题会发生？
方法 为什么该问题没有被检查、检验到？
环境 为什么管理体系、流程会允许该问题发生？
23
5Why
5Why解决问题方式：对原因的细分
若问题的答案有一个以上的原因，则应找出每个原因的
根源。
发现的问题
直接原因 原因 原因
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5Why
第一部分 — 把握现状： 第二步：阐明问题 过程的下一步是阐明问题，为了得到一个更清楚的认识。 问： • 实际发生了什么？ • 什么应发生？
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5Why
第一部分 — 把握现状： 第三步：分解问题 在这一点，如有必要，把问题分解成更小的单个元素。 问： • 我还要对问题了解什么？ • 那里还有其它问题吗？
5Why问题分析法完整版
•2W
•为什么sb？
•sc引起
•3W
•为什么sc？
•sd引起
•4W
•为什么sd？
•se引起
•5W
•为什么se？
•Root case 真因引起
•S真因3纠正措施：
5Why解决问题方式：透过5M1E作系统分析 •人、机、料 •为什么该特定问题会发生？
•方法 •为什么该问题没有被检查、检验到？
•环境 •为什么管理体系、流程会允许该问题发生？
掉。 问： • 临时措施会遏止问题直到永久解决措施能被实施吗？
通过不断提问为什么前一个事件会发生，直到回答“没 有好的理由”或直到一个新的故障模式被发现时才停止提问。 解决根本原因以防止问题重演。文件中所有带有“为什么” 的语句都会定义真正的根源（通常需要至少5个“为什么”， 但5个Why不是说一定就是5个，可能是1个，也可能是连问10鼓励解决问题的人要努力避开主观或自负的假设和逻辑 陷阱，从结果着手，沿着因果关系链条，顺藤摸瓜，穿越不 同的抽象层面，直至找出原有问题的根本原因。
5Why简介：
用中国古代的成语来说就是：“打破沙锅问到底”的习 惯，包含了锲而不舍、不断探索、追本溯源的精神。
5Why的应用：
5Why分析有助于解决零星的品质缺陷引发的问题。 5Why分析被用作一个解决实际问题过程的一部分，即根本 原因分析和调查。
5Why应用步骤： 准确的认识问题，是解决问题的前提。
我们失败的原因多半是因为尝试用正确的方法 解决错误的问题。
—— 阿可夫
5Why应用步骤：
千万别忽视第一步： 要向有关人员清晰陈述所发生的问题和相关信息，做到
让所有相关人员都了解要分析问题是什么，即使是不熟悉该 类问题的人员。
5Why问题分析法(完整版)
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5Why
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第三部分 — 问题纠正：
第八步：采取明确的措施来处理问题 实施纠正措施来处理根本原因以防止再发生。
问： • 纠正措施会防止问题发生吗？
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5Why
第三部分 — 问题纠正：
第八步：采取明确的措施来处理问题 跟踪并核实结果。
me引起
5W 为什么me？
Root case 真因引起
M真因纠正措施：
O：为何流出？
1W 为什么oa流出？
ob引起
2W
为什么ob？
oc引起
3W 为什么oc？
od引起
4W
为什么od？
oe引起
5W 为什么oe？
Root case 真因引起
O真因2纠正措施：
S：为何系统允许？
1W 为什么系统允许sa？ sb引起
用中国古代的成语来说就是：“打破沙锅问到底”的习 惯，包含了锲而不舍、不断探索、追本溯源的精神。
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5Why
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5Why的关键：
鼓励解决问题的人要努力避开主观或自负的假设和逻辑 陷阱，从结果着手，沿着因果关系链条，顺藤摸瓜，穿越不 同的抽象层面，直至找出原有问题的根本原因。
5Why的应用：
5Why分析有助于解决零星的品质缺陷引发的问题。 5Why分析被用作一个解决实际问题过程的一部分，即根本 原因分析和调查。
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5Why 为什么要学习和使用5why：问题冰山
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表面问题 潜在原因
现象(可感觉，可衡量) 问题表象
一次因(近因)
直接原因
中间原因
5W 分析方法
5why分析法经典案例
丰田汽车公司前副社长大野耐一曾举了一个例子来找出停机的真正原因 ★问题一：为什么机器停了？ 答案一：因为机器超载，保险丝烧断了。 ★问题二：为什么机器会超载？ 答案二：因为轴承的润滑不足。 ★问题三：为什么轴承会润滑不足？ 答案三：因为润滑泵失灵了。 ★问题四：为什么润滑泵会失灵？ 答案四：因为它的轮轴耗损了。 ★问题五：为什么润滑泵的轮轴会耗损？ 答案五：因为杂质跑到里面去了。 经过连续五次不停地问“为什么”，才找到问题的真正原因和解决的方法，在润 滑泵上加装滤网。 如果员工没有以这种追根究底的精神来发掘问题，他们很可能只是换根保险 丝草草了事，真正的问题还是没有解决。
5why分析法 5W漏斗
5W解决问题方式
5why分析法实施方法
5WHY从三个层面来实施： 一、为什么会发生？从“制造”的角度。 二、为什么没有发现？从“检验”的角度。 三、为什么没有从系统上预防事故？从“体系”或“流程”
的角度。 每个层面连续5次或N次的询问，得出最终结论。只有 以上三个层面的问题都探寻出来，才能发现根本问题， 并寻求解决。
时，使用这个检查清单。
5WHY分析法精髓
通常情况下，在询问为什么的时候，因为是发散性思维，
很难把握询问和回答的在受控范围内。比如：
为什么这个工 件的尺寸不合 格 为什么装夹松 动
因为装夹松动
因为操作工没 装好
因为没有人事 考评
为什么操作工 技能不足
因为操作工技 能不足
为什么操作工 没装好
生产现场的真正犯人（要因源）不是作业，治具，设备零件等，而是
5why分析法解决问题的基本步骤 第一部分：把握现状
★步骤1：识别问题 在方法的第一步中，你开始了解一个可能大、模糊或复杂的问
5Why五何分析法
5Why应用步骤：第二部分
第七步：使用“5Why”调查方法来建立一个通向根本原因的原因/效果
关系链。 问：
•处理直接原因会防止再发生吗？
•如果不能，我能发现下一级原因吗？ •如果不能，我怀疑什么是下一级原因呢？ •我怎么才能核实和确认下一级有原因呢？ •处理这一级原因会防止再发生吗？
5Why应用步骤：第二部分 第七步：如果不能，继续问“为什么”直到找到根本原因。 在必须处理以防止再发生的原因处停止，
PART
03
5Why的应用原则和要点
5Why的指导原则： 1、总的指导方针： 用创新性思维思考，可以天真、可以异想天开的去分析； 要绝对的客观，确认所描述的状态为事实，而非推断、猜测，可以的 话，使用数据进行说明； 不要认为答案是显而易见的； 如果你自己不完全熟悉过程，就组建一个相关部门组成的小组来完成
5Why应用步骤：第一部分 第四步：查找原因要点(PoC) 现在，焦点集中在查找问题原因的实际要点上。你需要追溯来了解第
一手的原因要点。 问：
•我们需要去哪里？ •我们需要了解什么？ •谁可能会有有关此问题的信息？
5Why应用步骤：第一部分 第五步：掌握问题倾向 为了掌握问题倾向，
问：
•谁？ •那一个？ •什么时间？ •多少频次？ •多大量？
5Why经典案例解析 案例二：“A车间地板上有一滩油”
5Why经典案例解析
地板上有一滩油 为什么地上会有油？ 一台机器漏油了
为什么机器会漏油？
衬垫非预期磨损
案例2-漏油
为什么衬垫会非预期磨损？
新采购的衬垫质量水平没有达到要求 采购的时候只考虑报价 为什么新采购的衬垫质量水平没有达到要求？
为什么采购的时候只考虑报价呢？
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5w问题分析法
5why分析法
所谓5why分析,也称“5-WHY”,也就是对一个问题点连续以5个“为什么”来自问,以追究其真正原因。
“5-WHY”,名称虽为5个为什么,但使用时不限定只做“5次为什么的探讨”,主要是必须找到真正原因为止,有时可能只要3次,有时也许要10次。
这种方法最初是由豐田佐吉提出的,后来,丰田汽车公司在发展完善其制造方法学的过程之中也采用了这一方法。
作为丰田生产系统,Toyota Production System,的入门课程的组成部分,这种方法成为其中问题求解培训的一项关键内容。
丰田生产系统的设计师大野耐一曾经将五问法描述为“……丰田科学方法的基础……重复五次,问题的本质及其解决办法随即显而易见”。
目前,该方法在丰田之外已经得到了广泛采用,并且现在持续改善法,Kaizen,, 精益生产法,lean manufacturing,以及六西格玛法之中也得到了采用。
案例分析: 丰田汽车公司前副社长大野耐一曾举了一个例子来找出停机的真正原因问题一:为什么机器停了,
答案一:因为机器超载,保险丝烧断了。
问题二:为什么机器会超载,
答案二:因为轴承的润滑不足。
问题三:为什么轴承会润滑不足,
答案三:因为润滑帮浦失灵了。
问题四:为什么润滑帮浦会失灵,
答案四:因为它的轮轴耗损了.
问题五:为什么润滑帮浦的轮轴会耗损,
答案五:因为杂质跑到里面去了。
经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法,在润滑帮浦上加装滤网。
如果员工没有以这种追根究底的精神来发掘问题,他们很可能只是换根保险丝草草了事,真正的问题还是没有解决。
分析法问题解决方法的基本步骤
第一部分,把握现状
步骤1: 识别问题
在方法的第一步中,你开始了解一个可能大、模糊或复杂的问题。
你掌握一些信息,但一定没有掌握详细事实。
问,我知道什么?
步骤 2: 澄清问题
方法中接下来的步骤是澄清问题。
为得到更清楚的理解,问,
实际发生了什么,
应该发生什么,
步骤 3: 分解问题
在这一步,如果必要,将问题分解为小的、独立的元素。
关于这个问题我还知道什么,
还有其他子问题吗,
步骤 4: 查找原因要点 (PoC)
现在,焦点集中在查找问题原因的实际要点上。
你需要追溯来了解第一手的原因要点。
问,
我需要去哪里,
我需要看什么,
谁可能掌握有关问题的信息,
步骤5: 把握问题的倾向
要把握问题的倾向,问,
谁,
哪个,
什么时间,
多少频次,
多大量,
在问为什么之前,问这些问题是很重要的。
第二部分: 原因调查
步骤 6: 识别并确认异常现象的直接原因。
如果原因是可见的,验证它。
如果原因是不可见的,考虑潜在原因并核实最
可能的原因。
依据事实确认直接原因。
问,
这个问题为什么发生,
我能看见问题的直接原因吗,
如果不能,我怀疑什么是潜在原因呢,
我怎么核实最可能的潜在原因呢,
我怎么确认直接原因,
步骤 7: 使用“5个为什么”调查方法来建立一个通向根本原因的原因/效果关系链。
问,
处理直接原因会防止再发生吗,
如果不能,我能发现下一级原因吗,
如果不能,我怀疑什么是下一级原因呢,
我怎么才能核实和确认下一级有原因呢,
处理这一级原因会防止再发生吗,
如果不能,继续问“为什么”直到找到根本原因。
在必须处理以防止再发生的原因处停止,问,
我已经找到问题的根本原因了吗,
我能通过处理这个原因来防止再发生吗,
这个原因能通过以事实为依据的原因/效果关系链与问题联系起来吗,
因此”检验了吗, 这个链通过了“
如果我再问“为什么”会进入另一个问题吗,
确认你已经使用“,个为什么”调查方法来回答这些问题。
为什么我们有了这个问题,
为什么问题会到达顾客处,
为什么我们的系统允许问题发生,
步骤 8: 采取明确的措施来处理问题
使用临时措施来去处异常现象直到根本原因能够被处理掉。
问,
临时措施会遏止问题直到永久解决措施能被实施吗, 实施纠正措施来处理根本原因以防止再发生。
问,
纠正措施会防止问题发生吗,
跟踪并核实结果。
问,
解决方案有效吗,
我如何确认,
为什么一为什么分析法检查清单
为确认你已经按照问题解决模型操作,当你完成问题解决过程时,使用这个
检查清单。