5W分析法介绍
5w分析法

5w分析法
5W分析法是用五个“WHAT”来思考职业生涯规划,具体来说就是要解决职业生涯规划的5个具体问题。
如果你能够成功解答出这五个问题,你就有了最后的答案。
Who are you
是指对自己进行深刻的反思,充分了解自己的优点,对自己有一个全面、客观、清醒的认识。
What do you want
是指对自己要清楚地知道想要什么样的职业和什么样的生活。
What can you do
是指要清楚自己能干什么或者哪些方面可能有发展的潜力。
这是对自己能力的考量,个人职业的定位必须以自身的实力、能力作为根基,而职业发展空间则取决于自身潜力的大小。
What can support you
主要是指周围环境资源的支持,这种支持将有助于你的自我发展。
你可以通过主观客观因素的深入调查,做可行性分析,这些分析既包括经济发展、政策、制度、职业空间、社会企业发展等客观因素,也包括朋友关系、社会人脉等主观因素。
What you can be in the end
是确立自己的最终职业目标。
当然,对这个问题的回答是建立在前四个问题的基础之上的。
5W分析法

5W分析法为什么一为什么分析法(WHY-WHY分析法,Why-Why analysis,5WHY,5W)为什么-为什么分析,也被称作5个为什么分析,它是一种诊断性技术,被用来识别和说明因果关系链,它的根源会引起恰当地定义问题。
不断提问为什么前一个事件会发生,直到回答“没有好的理由”或直到一个新的故障模式被发现时才停止提问。
解释根本原因以防止问题重演。
文件中所有带有“为什么”的语句都会定义真正的根源(通常需要至少5个“为什么”,但5个why不是说一定就是5个,可能是1个,也可能是10都没有抓到根原)。
编辑5个为什么问题解决方法在一些组织里,一个普通的解决问题方法被用来分析和解决质量问题。
这个方法有4个主要部分:把握现状。
原因调查。
问题纠正。
通过“差错防止”过程进行预防。
1、把握现状在方法的第一部分里,你:识别问题澄清问题查找原因要点(PoC)2、原因调查在方法的第二部分里,你可以引导一次5个为什么的调查来识别根本原因。
针对明确的问题。
针对为什么没有发现问题针对为什么系统允许问题发生3、问题纠正在方法的第三部分里,你:采取明确的措施来纠正问题。
至少要求采取短期临时措施来保护顾客利益。
4、通过“差错防止”过程进行预防在方法的第四部分里,你:采取明确的措施来确保问题不会再发生,典型的措施是“差错防止”过程。
铭记吸取到的教训。
编辑“5个为什么”漏斗编辑5个为什么分析法问题解决方法的基本步骤第一部分:把握现状步骤1: 识别问题在方法的第一步中,你开始了解一个可能大、模糊或复杂的问题。
你掌握一些信息,但一定没有掌握详细事实。
问:我知道什么?步骤2: 澄清问题方法中接下来的步骤是澄清问题。
为得到更清楚的理解,问:实际发生了什么?应该发生什么?步骤3: 分解问题在这一步,如果必要,将问题分解为小的、独立的元素。
关于这个问题我还知道什么?还有其他子问题吗?步骤4: 查找原因要点(PoC)现在,焦点集中在查找问题原因的实际要点上。
5W分析法

5W分析法抬头望向蔚蓝的天空,我不禁想起曾经学过的5W分析法。
这个方法是一种经典的新闻报道技巧,可以帮助记者回答问题时提供详细和全面的信息。
以下是我针对这个问题的回答。
什么是5W分析法?5W分析法是一种用于新闻报导的技巧,目的是回答以下五个问题:什么、谁、在哪里、为什么和如何。
通过回答这些问题,记者可以提供全面和详细的信息,使读者对事件有更好的了解。
什么是新闻报道?新闻报道是指记者将新鲜、真实、有价值的信息传递给公众的过程。
它应该客观、准确地描述事件的发生,并提供相关的背景、细节和评论。
谁使用5W分析法?5W分析法是记者、新闻从业人员和其他相关人员经常使用的一种技巧。
他们用这个方法来确保自己的报道是全面的,并能回答读者可能会提出的各种问题。
在哪里可以使用5W分析法?5W分析法可以在各种新闻事件和报道中使用。
不论是政治、经济、体育还是娱乐新闻,只要问题能够回答这五个问题,这个方法都可以派得上用场。
为什么需要使用5W分析法?使用5W分析法有助于提供全面和详细的信息,回答读者的疑问,并使报道更具可读性和可理解性。
通过回答这五个问题,我们可以揭示事件的各个方面,帮助读者更好地理解发生的事情。
如何应用5W分析法?在新闻报道中,记者首先要确定问题的答案,从而提供全面的信息。
然后,他们应该按照5W的顺序回答这些问题,确保报道的逻辑性和连贯性。
总结5W分析法是一种非常有用的新闻报道技巧,可以帮助我们提供全面和详细的信息。
通过回答什么、谁、在哪里、为什么和如何这五个问题,我们能够揭示事件的各个方面,使读者更好地理解报道的背景和细节。
在今天这个信息过载的社会,5W分析法对于新闻报道的重要性不可低估。
5Why问题分析法(完整版)

5Why
5Why解决问题方式:透过5M1E作系统分析 人、机、料 为什么该特定问题会发生?
方法 为什么该问题没有被检查、检验到?
环境 为什么管理体系、流程会允许该问题发生?
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5Why
5Why解决问题方式:对原因的细分
若问题的答案有一个以上的原因,则应找出每个原因的
根源。
发现的问题
直接原因 原因 原因
我们失败的原因多半是因为尝试用正确的方法 解决错误的问题。
—— 阿可夫
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5Why
5Why应用步骤: 千万别忽视第一步: 要向有关人员清晰陈述所发生的问题和相关信息,做到 让所有相关人员都了解要分析问题是什么,即使是不熟悉该 类问题的人员。
如果不想这样! 千万别忘记第一步
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5Why
第一部分 — 把握现状: 第一步:识别问题 在过程的第一步,你可以意识到问题可能是大的、含糊 的或是复杂的,你有一些信息,但没有详细事实。 问: • 我了解什么?
5why分析法的优点
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5Why
为什么要学习和使用5why:
系统的方法并不急于立即解决问题,而是立足于揭示问
题根源,找出长期的对策。
传统的方法
系统方法
不采用
问题
解决方法 (“快速解决“
)
采用
问题
D0
D1
D2
Why
D3
Why
D4
Why
D5
Why D6
Why
D7 D8
解决方法 (一劳永逸)
17
5Why
根本原因
直接原因
原因
原因
原因
原因
根本原因
根本原因
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(1)5W问题分析法

一、5W问题分析法简介
5w即5个WHY分析,又称“为什么-为什么”分
析。是一种探索问题原因的方法。对一个问题连
续发问5次,每一个“原因”都会紧跟着另外一 个“为什么?”直到问题的根源被确定下来。 5W 分析法是精益管理中分析复杂问题,通过 不断地对问题问为什么,找到问题的根本原因,
建立解决问题的信心,从而达成共识,使问题得
问题的冰山性
现象(可感觉,可衡量)
表面问题
一次因(近因)
潜在原因
N次因(根因)
问题表象
WHY WHY
WHY WHY WHY WHY WHY
直接原因 (中间原因)
根本原因
二、5W问题分析法解决方式
问题点识别(大的、模糊的、复杂的)
掌握情况 况5W2H 5M1E
问题点澄清 原因点 原因所在 原因点 原因点 Why? 1 原因1 Why? 2 原因2 原因点 原因点
原因调查 5Why 1How to fix
Why? 3 原因3
Why? 4 原因4
Why? 5
问题点纠正 5W2H 预防措施 Errorproof FMEA
根本原因 纠正措施 吸取教训
• 5M1E指的是: • 在制造过程中,产品的质量受到Man (人)、Machine(机)、Material(料)、 Methods(法)、环(Environment)、测 (Measurement)6个方面因素的影响,简 称为“5M1E”。
掌握情况
问题点澄清 原因所在 原因点 原因点 Why? 1 原因1 Why? 2 原因2 Why? 3 原因3 原因点 原因点
原因点 Why? 1 原因1 Why? 2 原因2 Why? 3 原因3
原因点
5Why分析法(完整版)

的或是复杂的,你有一些信息,但没有详细事实。 问: • 我了解什么?
5Why
第一部分 — 把握现状:
第二步:阐明问题 过程的下一步是阐明问题,为了得到一个更清楚的认识。
问: • 实际发生了什么? • 什么应发生?
5Why
第一部分 — 把握现状:
4W
为什么od?
oe引起
5W 为什么oe?
Root case 真因引起
S:为何系统允许?
1W 为什么系统允许sa? sb引起
2W
为什么sb?
sc引起
3W
为什么sc?
sd引起
4W
为什么sd?
se引起
5W
为什么se?
Root case 真因引起
纠正措施 M真因纠正措施:
O真因2纠正措施:
S真因3纠正措施:
应用高级工具
5Why
5Why解决问题的方式和步骤
5Why
5Why问题解决方式:
把问题想像成一座冰山
现象
现在
why
过去
why真因
why
真因 why 真因
why
真因
真因
问题
一次因 (近因)
测量/观察
紧急处理
治标对策 (暂时)
改善行动 防呆/防错设计
n次因 (远因)
治本对策 (永久)
5Why
5Why漏斗:
□ 问题纠正 ____实施纠正措施,至少,实施临时措施
□ 预防 ____杜绝根本原因 ____吸取接受的教训
5Why
5Why的应用原则和要点
5Why
5Why的指导原则:
5WHY分析法:一个问题分析与解决的工具

5WHY分析法:一个问题分析与解决的工具1、什么是5WHY分析法?所谓5why分析法,又称“5问法”,也就是对一个问题点连续以5个“为什么”来自问,以追究其根本原因。
5why法的关键所在:鼓励解决问题的人要努力避开主观或自负的假设和逻辑陷阱,从结果着手,沿着因果关系链条,顺藤摸瓜,直至找出原有问题的根本原因。
2、5WHY分析法的运用如图,沿着“为什么——为什么”的因果路径逐一提问,先问第一个“为什么”,获得答案后,再问为何会发生,以此类推,问5次“为什么”,或者更多,以此来挖掘出问题的真正原因。
虽为5个为什么,但使用时不限定只做“5次为什么的探讨”,主要是必须找到根本原因为止,有时可能只要3次,有时也许要10次,如古话所言:打破砂锅问到底。
经典案例让我们来看看丰田汽车公司前副社长大野耐一是怎么通过运用5WHY法来找到工厂设备停机的根本原因有一次,他在生产线上发现机器总是停转,虽然修过多次,但仍不见好转。
于是他询问工人机器停机的原因。
于是出现了下面的问答对话:问题一:为什么机器停了?答案一:因为机器超载,保险丝烧断了。
问题二:为什么机器会超载?答案二:因为轴承的润滑不足。
问题三:为什么轴承会润滑不足?答案三:因为润滑泵失灵了。
问题四:为什么润滑泵会失灵?答案四:因为它的轮轴耗损了。
问题五:为什么润滑泵的轮轴会耗损?答案五:因为杂质跑到里面去了。
经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法,在润滑泵上加装滤网。
如果员工没有以这种追根究底的精神来发掘问题,他们很可能只是换根保险丝草草了事,真正的问题还是没有解决。
3、使用5Why分析法的注意事项通过上述的案例,您是否觉得5Why分析法很简单呢?如果你只是把它简单地想成不断提问题就行了,那很可能会出现下面的结果,让我们来看看这个视频吧。
从视频中我们可以看出,两位的问答逐渐偏离了主题,不利于问题的解决。
偏离主题的提问(为什么),不等于5WHY分析法。
5W 分析方法

5why分析法经典案例
丰田汽车公司前副社长大野耐一曾举了一个例子来找出停机的真正原因 ★问题一:为什么机器停了? 答案一:因为机器超载,保险丝烧断了。 ★问题二:为什么机器会超载? 答案二:因为轴承的润滑不足。 ★问题三:为什么轴承会润滑不足? 答案三:因为润滑泵失灵了。 ★问题四:为什么润滑泵会失灵? 答案四:因为它的轮轴耗损了。 ★问题五:为什么润滑泵的轮轴会耗损? 答案五:因为杂质跑到里面去了。 经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法,在润 滑泵上加装滤网。 如果员工没有以这种追根究底的精神来发掘问题,他们很可能只是换根保险 丝草草了事,真正的问题还是没有解决。
5why分析法 5W漏斗
5W解决问题方式
5why分析法实施方法
5WHY从三个层面来实施: 一、为什么会发生?从“制造”的角度。 二、为什么没有发现?从“检验”的角度。 三、为什么没有从系统上预防事故?从“体系”或“流程”
的角度。 每个层面连续5次或N次的询问,得出最终结论。只有 以上三个层面的问题都探寻出来,才能发现根本问题, 并寻求解决。
时,使用这个检查清单。
5WHY分析法精髓
通常情况下,在询问为什么的时候,因为是发散性思维,
很难把握询问和回答的在受控范围内。比如:
为什么这个工 件的尺寸不合 格 为什么装夹松 动
因为装夹松动
因为操作工没 装好
因为没有人事 考评
为什么操作工 技能不足
因为操作工技 能不足
为什么操作工 没装好
生产现场的真正犯人(要因源)不是作业,治具,设备零件等,而是
5why分析法解决问题的基本步骤 第一部分:把握现状
★步骤1:识别问题 在方法的第一步中,你开始了解一个可能大、模糊或复杂的问
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TRIZ
田口理论
5W分析
○
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○
QFD(Quality Function Deployment):品质技能展开
TRIZ(俄罗斯人构思)
:发明问题解决理论
TM(Taguchi Method/田口理论) :新品开发方法
3.引言
1.日立电线开展着被称为提高品质运动的活动,2006年开始的 三年规划中一直展开着NewQF21 运动。 “5W分析”作为该运动的具体活动项目,被采用并普及至今。
③不用抽象、含糊的词汇。 不好的例子:在△△工序中,零部件的组装缺陷很多。 (未明确具体缺陷,不清楚到底要分析什么。) 原材料不好。 (材料方面有什么不好,其解释会因人而异。)
7. W分析的实施
2)“为什么”栏(<为什么1>・・・<为什么n>)的写法 (=为什么?」的回答的写法)
①使用像「哪里不行」的简洁词汇。 ② 避免使用2个动词。 ③ 以写“事实”为原则。
必须填写事实。事先不充分调查的话就不能了解事实,往往会写上推测的 内容。这样就不能找到真正的原因。
如果不明白不清楚的话就要做调查,必须填写“事实”。
④ 采用分析产生原因与流出原因两个方面比较好。 ⑤ 采用过去时态来分析。
「做过」 「当时怎么样」
⑥ 不使用像「太忙了」等辩解、借口。 ⑦ 不使用「太乐观了」等缺乏具体内容的词汇。
5W(=追究根本原因)是思考战略(※)之一。将5W作为大家共通一项思考 程序可以达到相互学习促进、提高员工协作能力。 ※思考战略=构建能产生价值的系统方法论
5. 5W分析概要
事先准备
“为什么”栏的写法 ①「与现象栏的写法」相同。 ②必须写事实。 ③用过去式写。 ④不用辩解之词。 ⑤也写别人的错误。
; 高扬士气
E (Environment) ; 保 护 环 境
企业/工厂的6大任务及管理・改进
控制、保持活动的重要性(决定→保持→改进→保持)
1)管理就是定下目标后,努力使目标实现
维持活动
管
理
水
保持活动
平
改进活动
改进活动 时间
2)改进/改革就是提高平均值(管理水平)
企业/工厂6大任务及管理・改进
2) 最后的「为什么」是现象所产生的根本原因。 对此、必须能切实有效地阻止,(采取防止再度发生的对策。)
3) 生产现场的根本原因一般不是夹具、设备的零部件, 而多为这些的设计构思、制造安装、操作方法、保养程序和方法 (包括清扫、加油、拧紧和检查)等想法、做法、管理方法。
4) 在达到这样的状态之前不以多问「为什么」的形式来查明的话, 就不能得到持续性的效果。
抛物线型改进活动
改进活动 管 理 水 平
保持活动
无保持活动便 无进展
时间
2. 有关产品开发、品质管理主要技巧
技术人员直面的课题
对解决问题行之有效的方法
①把握客户要求 ②设计魅力型产品结构 ③缩短开发时间 ④解决市场品质问题 ⑤解决技术问题 ⑥降低成本 ⑦扩充知识产权 ⑧防止问题的再发生
QFD ○ ○ ○ ○
1.品质保证/品质管理的重要性 企业/工厂的6大任务及管理・改进
1) 管 理: 现状水平的维持 →缩小差距 2) 改 进: 现状水平的提高 →改善平均值
Q (Quality)
; 提高品质
C (Cost)
; 降低成本
D (Delivery)
; 满足交期
S (Safety)
; 维持安全
M (Morale)
一个为什么未必 只有一个原因
原因
<现 象 >
< 1W >
< 2W >
< 3W >
反复问为什么,知道不 能采取具体对策为止, 不一定问5次。
<nW >
“现象”栏的写法 ①用简介的语句表达。 ②避免用2个动词。 ③不用抽象和含糊的词汇。
最后从根本原因至现象进行逻 辑性的追究。
6. 5W分析的事先准备
1)整理问题,详细了解事实情况。
2.「5W分析」不是机械性的分析方法。 通过该指南,坚持运用5W分析,才会寻求到合适的分析方法。 充分理解这一点很重要。不希望大家实施了1次、2次后感觉不
顺,便立即作出「5W分析」没有用的结论。 多多坚持实践并积累经验很重要。
4. 什么是5W分析
1) 5W分析是指不能凭随便想象来考虑现象所产生的主要原因 而是要有规则、有顺序、毫无遗漏地来分析 用原理和原则核实的同时,从理论上来查明。
正规程序、要求会与实际操作有出入,所以不仅仅是要检查程序文件, 重要的是从实际上是如何进行的,这一观点来调查。
7. 5W分析的实施
1)”现象”栏的写法
①「哪里不行」,像这样用简洁的词汇来表达。 例:螺丝拧不动。 镀层的厚度超过了规格要求。
②避免使用2个动词。 不好的例子:电流过大,镀层变厚了。 (是要分析电流过大,还是要分析镀层变厚? 要点不明确。)
5 W 分析指南
5W(问5次为什么)分析有效实施法
中天日立光缆有限公司 小仓 光一
目录
1. 品质保证/品质管理的重要性 2.产品开发、品质管理主要技巧
3. 5W分析引言 4. 什么是5W分析 5. 5W分析概要 6. 5W分析事先准备 7. 5W分析法的实施 8. 事例介绍
1)事例-1 2)事例-2 3)事例-3 9. 5W分析Excel表 10.结束语
反复追问到能采取具体的对策防止问题的再度发生。 再追问下去就成了重复或概念性的东西,采取不了具体对策了,这时候就 停止追问为什么。
①需要对发生问题的现场、现物、问题内容进行详细确认。 (贯彻3现主义)。
②必须向问题发生的当事人听取情况。 但是不得像追究责任、审问当事人。已发生的事情不能让它白白发生。 需要大家齐心协力一起考虑防止问题再度发生的对策。
2)需要好好理解问题部件的结构、功能。
①如果是机械・装置的问题,需要好好理解其结构、功能等。 ②如果是工作方面的问题,需要好好理解其程序、要求等。
例:想法太乐观了。 ⇒ 我原认为是△△△也可以。 ⑧ 不仅仅写有关自己、本部门的事情,也可写上上一级或其他部门的情况。
根据需要,我们还可以按照部门分析。
7. 5W分析的实施
3)一个为什么的原因往往不止一个
有2个以上时,我们将其并列写在分析表上,并各自反复追问为什么。
4)为什么、为什么持续几次?
5W分析的“5”是反复追问为什么“5次”的意思。 并非完全“5次“的意思。有时追问3次便可,有时却要反复追问10次以上。