5W 分析方法

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(1)5W问题分析法

(1)5W问题分析法

鱼骨图分析法
•鱼骨图使用步骤 •★查找要解决的问题; •★把问题写在鱼骨的头上; •★召集同事共同讨论问题出现的可能原因,尽可能多地找出 问题; •★把相同的问题分组,在鱼骨上标出; •★根据不同问题征求大家的意见,总结出正确的原因; •★拿出任何一个问题,研究为什么会产生这样的问题? •★针对问题的答案再问为什么?这样至少深入五个层次(连 续问五个问题); •★当深入到第五个层次后,认为无法继续进行时,列出这些 问题的原因,而后列出至少20个解决方法。
掌握情况
问题点澄清 原因所在 原因点 原因点 原因点 原因点
原因点
原因点
Why? 1 原因1 Why? 2 原因2 Why? 3 原因3
Why? 1 原因1 Why? 2 原因2 Why? 3 原因3
Why? 1 原因1 Why? 2 原因2 Why? 3 原因3 Why? 4 原因4
原因调查
Why? 4 原因4
“5个Why分析”也是中国人的智慧
• 我们中国古代以来就有“打破沙锅问到底”的
习惯;“打破沙锅问到底”是一句俗语,形象 表达了锲而不舍、不断探索的精神,这是人们 常挂在嘴边的一句口头禅。 • 到了日本人手里就整出一个5why出来了
真理诞生于一百个问号之后
五个为什么
问五次为什么
5
二、5W问题分析法解决方式
• • 这也就是掌握情况的5w2h 在问为什么之前,问这些问题是很重要的。
要把握问题的倾向,问:为什么(Why);做什么
第二部分:原因调查
• 步骤 6: 识别并确认异常现象的直接原因。 • 如果原因是可见的,验证它。如果原因是不可 见的,考虑潜在原因并核实最可能的原因。依 据事实确认直接原因。问: • ♦ 这个问题为什么发生? • ♦ 我能看见问题的直接原因吗? • ♦ 如果不能,我怀疑什么是潜在原因呢? • ♦ 我怎么核实最可能的潜在原因呢? • ♦ 我怎么确认直接原因?

5w分析法

5w分析法

5w分析法
5W分析法是用五个“WHAT”来思考职业生涯规划,具体来说就是要解决职业生涯规划的5个具体问题。

如果你能够成功解答出这五个问题,你就有了最后的答案。

Who are you
是指对自己进行深刻的反思,充分了解自己的优点,对自己有一个全面、客观、清醒的认识。

What do you want
是指对自己要清楚地知道想要什么样的职业和什么样的生活。

What can you do
是指要清楚自己能干什么或者哪些方面可能有发展的潜力。

这是对自己能力的考量,个人职业的定位必须以自身的实力、能力作为根基,而职业发展空间则取决于自身潜力的大小。

What can support you
主要是指周围环境资源的支持,这种支持将有助于你的自我发展。

你可以通过主观客观因素的深入调查,做可行性分析,这些分析既包括经济发展、政策、制度、职业空间、社会企业发展等客观因素,也包括朋友关系、社会人脉等主观因素。

What you can be in the end
是确立自己的最终职业目标。

当然,对这个问题的回答是建立在前四个问题的基础之上的。

行业 5w分析

行业 5w分析

行业 5w分析5W分析是一种常用的问题分析方法,通过回答who、what、when、where、why这五个问题,可以全面了解并分析一个事件或问题的各个方面。

本文将利用5W分析方法对某一行业进行分析,以深入了解其基本情况。

首先是who(谁)。

行业分析主要关注的是参与者,包括行业企业、政府监管机构、消费者等。

在行业分析中,首先需要了解各个企业的规模和市场占有率,以了解行业内竞争的情况。

此外,政府监管机构对该行业的监管力度也十分重要,这将直接影响到企业的经营和发展。

最后,消费者是行业的最终目标群体,了解他们的需求和消费习惯对于行业分析也是十分关键的。

然后是what(什么)。

行业分析需要了解该行业的具体产品或服务,例如电子产品、餐饮服务等。

进一步分析行业的市场规模、增长趋势、产品特点等,可以帮助了解行业的发展潜力。

此外,还需要了解行业的市场结构,是否存在垄断或寡头现象,以及行业内存在的技术或创新方面的特点等。

接下来是when(何时)。

行业的发展和变化是一个长期的过程,通过分析行业的发展历程和趋势,可以了解其变化的周期和速度。

此外,还需要关注行业内的重大事件或政策变化,例如新技术的引入、政府的支持政策等,这些都会对行业的发展产生重要影响。

再者是where(何地)。

行业的地域分布也是一个关键因素,不同地域的市场特征和竞争环境可能存在差异。

通过分析行业在不同地区的市场规模、增长情况、企业数量等,可以了解该行业在不同地区的发展情况,以及可能存在的机会和挑战。

最后是why(为什么)。

行业分析需要了解行业发展的原因和动力。

这可能涉及到经济、社会、技术等多个方面的因素。

例如,经济增长带动了人们对某种产品或服务的需求增加;技术的进步促使了行业的创新和发展等。

通过了解这些因素,可以揭示行业发展的根本原因,并对其未来发展趋势进行预测和评估。

通过以上的5W分析,可以全面了解并分析某一行业的各个方面。

这些信息可以帮助企业和投资者了解行业的竞争状况、市场规模、发展趋势等,并据此做出相应的战略决策。

5W问题分析法

5W问题分析法
5W问题分析法,又称“为什么-为什么”分析,是通过连续对问题发问五次,以深入探索问题根源的方法。该方法最初由丰田公司提出并在其内部广泛采用,因此也被称为丰田5问法。5W分析法的核心在于鼓励解决问题者避开主观或自负的假设,从实际结果出发,沿着因果关系链条逐步深入,直至找出问题的根本原因。这种方法不仅有助于建立解决问题的信心,还能促进团队成员之间达成共识,使问题得以最终解决。在应用方面,5W分析法包含问题点识别、原因调查和问题点纠正等关键步骤。通过明确问题点,澄清问题表象,然后逐步深入调查原因,最终找到根本”的智慧相契合,都体现了对问题不懈追问、探求真相的精神。

(1)5W问题分析法

(1)5W问题分析法

一、5W问题分析法简介
5w即5个WHY分析,又称“为什么-为什么”分
析。是一种探索问题原因的方法。对一个问题连
续发问5次,每一个“原因”都会紧跟着另外一 个“为什么?”直到问题的根源被确定下来。 5W 分析法是精益管理中分析复杂问题,通过 不断地对问题问为什么,找到问题的根本原因,
建立解决问题的信心,从而达成共识,使问题得
问题的冰山性
现象(可感觉,可衡量)
表面问题
一次因(近因)
潜在原因
N次因(根因)
问题表象
WHY WHY
WHY WHY WHY WHY WHY
直接原因 (中间原因)
根本原因
二、5W问题分析法解决方式
问题点识别(大的、模糊的、复杂的)
掌握情况 况5W2H 5M1E
问题点澄清 原因点 原因所在 原因点 原因点 Why? 1 原因1 Why? 2 原因2 原因点 原因点
原因调查 5Why 1How to fix
Why? 3 原因3
Why? 4 原因4
Why? 5
问题点纠正 5W2H 预防措施 Errorproof FMEA
根本原因 纠正措施 吸取教训
• 5M1E指的是: • 在制造过程中,产品的质量受到Man (人)、Machine(机)、Material(料)、 Methods(法)、环(Environment)、测 (Measurement)6个方面因素的影响,简 称为“5M1E”。
掌握情况
问题点澄清 原因所在 原因点 原因点 Why? 1 原因1 Why? 2 原因2 Why? 3 原因3 原因点 原因点
原因点 Why? 1 原因1 Why? 2 原因2 Why? 3 原因3
原因点

5W 分析方法

5W 分析方法

5why分析法经典案例
丰田汽车公司前副社长大野耐一曾举了一个例子来找出停机的真正原因 ★问题一:为什么机器停了? 答案一:因为机器超载,保险丝烧断了。 ★问题二:为什么机器会超载? 答案二:因为轴承的润滑不足。 ★问题三:为什么轴承会润滑不足? 答案三:因为润滑泵失灵了。 ★问题四:为什么润滑泵会失灵? 答案四:因为它的轮轴耗损了。 ★问题五:为什么润滑泵的轮轴会耗损? 答案五:因为杂质跑到里面去了。 经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法,在润 滑泵上加装滤网。 如果员工没有以这种追根究底的精神来发掘问题,他们很可能只是换根保险 丝草草了事,真正的问题还是没有解决。
5why分析法 5W漏斗
5W解决问题方式
5why分析法实施方法
5WHY从三个层面来实施: 一、为什么会发生?从“制造”的角度。 二、为什么没有发现?从“检验”的角度。 三、为什么没有从系统上预防事故?从“体系”或“流程”
的角度。 每个层面连续5次或N次的询问,得出最终结论。只有 以上三个层面的问题都探寻出来,才能发现根本问题, 并寻求解决。
时,使用这个检查清单。
5WHY分析法精髓
通常情况下,在询问为什么的时候,因为是发散性思维,
很难把握询问和回答的在受控范围内。比如:
为什么这个工 件的尺寸不合 格 为什么装夹松 动
因为装夹松动
因为操作工没 装好
因为没有人事 考评
为什么操作工 技能不足
因为操作工技 能不足
为什么操作工 没装好
生产现场的真正犯人(要因源)不是作业,治具,设备零件等,而是

5why分析法解决问题的基本步骤 第一部分:把握现状
★步骤1:识别问题 在方法的第一步中,你开始了解一个可能大、模糊或复杂的问

5why分析法,轻松找出问题本质,一针见血地解决它

5why分析法,轻松找出问题本质,一针见血地解决它

5why分析法,轻松找出问题本质,一针见血地解决它目录一、引言你是公司聚餐的组织者,聚餐之后,领导A对你说,“小王,上次聚餐,时间有点短啊””。

思考一下,你的措施是什么?如果答案是:“那下次安排更长的时间!”那么,问题来了?1、这是“真正的问题”吗?当下次公司聚餐,你安排了更长的时间后,领导A可能又会说,“这次聚餐时间怎么这么长?中间好无聊!”,而如果你提醒他,上次他说聚餐时间短的话,恐怕他也早就不记得自己说过什么了。

所以,时间短不是领导A真正的诉求。

2、那么要怎样才能发现真正的问题呢?推荐的方法是:5why分析法。

二、5Why分析法是什么?5Why分析法,是丰田公司的质量管理办法,也叫丰田5问法。

•连续问5个问题;•避开主观或自负的假设和逻辑陷阱;•从结果着手,沿着因果关系链条顺藤摸瓜;•识别出真正的问题;•进一步找出问题的根本原因。

5Why分析法的关键在于问题的冰山性。

(1)很多问题是表面现象;(2)真正的问题容易被非关键问题所干扰,或藏在问题列表中;(3)有些表面问题会误导方向,比如聚餐的故事中领导A的问题。

(4)没找到真正的问题时,所有的解决方案都是治标不治本。

三、用5Why法回头看聚餐的故事1、按字面意思应对领导A吐槽“上次聚餐,时间有点短啊“。

你下次聚餐安排更长的时间!然后领导A继续吐槽“这次聚餐时间怎么这么长?中间好无聊!”你反问他,“上次你不是说时间太短吗”。

领导A:“我说过吗”。

类似例子还有:有人说“字写得太小了”,于是“写大一些”,有人说“资料真多啊”,于是“少放一些”。

实际情况是,这些对策可能根本无法解决问题。

2、用5Why法分析问题,发现真正的问题(1)因为玩得高兴,所以感觉“时间太短”。

应对措施:下次聚会,也一定要跟前一次聚餐同样有趣。

(2)没能跟某个人进行充分的交流。

应对措施:马上为他与那个特定的对象安排其他交流机会。

(3)酒没喝够、饭没吃饱。

应对措施:下次聚会,调整选择餐厅或套餐内容。

5w分析法模板

5w分析法模板

5w分析法模板什么是5w分析法?5w分析法是一种常用的问题分析方法,它通过对问题进行全面、系统的分析,从而找出问题的根源和解决方案。

5w分析法主要包括五个方面的问题,即What(是什么)、Why(为什么)、Where(在哪里)、When(何时)、Who(谁)。

通过对这五个问题的深入分析,可以帮助我们全面了解问题,并找到解决问题的方法。

为什么要使用5w分析法?使用5w分析法的目的是为了帮助我们更好地理解问题,找出问题的根源,从而提出解决问题的有效方法。

通过对问题进行全面的分析,可以避免盲目的行动和片面的解决方案,从而提高问题解决的效率和质量。

在哪里可以使用5w分析法?5w分析法可以应用于各个领域,包括工作、学习、生活等方面。

在工作中,我们可以使用5w分析法来分析问题,找出解决问题的方法;在学习中,可以通过5w分析法来深入理解知识点,提高学习效率;在生活中,可以运用5w分析法来解决生活中的各种问题,提升生活质量。

何时使用5w分析法?5w分析法适用于各种问题的分析和解决,无论是工作中的问题、学习中的困难,还是生活中的烦恼,都可以通过5w分析法来找到解决问题的方法。

在面对问题时,我们可以随时使用5w分析法,帮助我们更好地理解问题,找出解决问题的途径。

谁可以使用5w分析法?任何人都可以使用5w分析法,无论是学生、职场人士,还是家庭主妇,都可以通过5w分析法来解决问题。

只要掌握了5w分析法的方法,就能够更好地理解问题,找出解决问题的方法,提高问题解决的效率和质量。

结论。

5w分析法是一种简单而有效的问题分析方法,通过对问题进行全面的分析,可以帮助我们更好地理解问题,找出解决问题的方法。

5w分析法适用于各种问题的分析和解决,任何人都可以掌握这种方法,提高问题解决的效率和质量。

希望大家能够在实际生活和工作中灵活运用5w分析法,解决各种问题,提升自己的能力和素质。

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二、5w分析法的重要性
二、5w分析法的重要性
二、5w分析法的重要性
二、5w分析法的重要性
二、5w分析法的重要性
二、5w分析法的重要性
三、为什么分析
所谓的“为什么分析”不是靠突发奇想来分析,而是不遗
余漏地将一种现象产生的原因全部指出的一种分析方法。
要反复不断地追究“为什么”,一直找到效率高,效果好
发生原因 发生原因
问题的对策 首先要追究其原理 ●发生在生产现场的问题: 1虽然说原因是一个,可是构成原因的要因是多个的且每次都发生变化。 2原因是复合型的,每个复合型的组合每次都在变化。
发生原因 发生原因
发生原因
发生原因
一个原因 复合型 ● 对于发生的问题 1从其原理出发,毫无遗漏地找出其发生原因。 2找到真正的原因,确实地做再发防止措施。
六、5原则表的作成方法
三现:
六、5原则表的作成方法
物来验证。 5改善方案的确立,评估以及执行。 6改善效果的确认及分析的重新评估。
【为什么分析】的使用方法和顺序
正确的描述现象:捕捉现象的错误实例及其订正例
错误:
正确:
【为什么分析】的使用方法和顺序
顺序2.追究“为什么”
①要简洁的写出“现象”和“为什么”
●只用一个主语来表面,比如【○○ 是○○ 】
②刚一开始的“为什么”要从原理,原则开始 《比如:按不进螺钉》 关于按螺钉的原理 ●螺钉的中心要和螺丝眼的中心对准,用手插入 关于按螺钉的原则 ●螺钉的中心要和螺丝眼的中心对准 ●要求对螺钉的进行方向没有抵抗
从上述原则当中选择和“按不进螺钉”有关的联系,改成为什么1
【为什么分析】使用方法和顺序
顺序2.追究“为什么”
四、为什么分析的思考方法③

现象
某君头 受伤了
W1
头撞到 天花板 低的角 部
W2
没注意 到角部 面
W3
边看脚 下边发 呆
对策
行走时一定要看前 方,不要发呆
某君的 头受伤 了
头撞到 天花板 低的角 部
角部没 有保护 面
天花板低的角 部用保护材保 护
※避免向人的心理面追及原因。 ※分析的方向要向着能防止再发的硬件面,管理面。
2、事实的把握
①不具合返回品的确认结果 不具合现象以外的状态是如何的? 不具合品在工程内是否可以除去?(只列举事实的事项) 基本为现场· 现物!!· · 现场确认困难的情况,利用照片确认。
六、5原则表的作成方法
②工程要因分析 明确与生产· 检查相关的各工程的规则· 规定。 (作业方法、点检方法、修正方法、异常管理方法等) 确认与规则· 规定相对的事实及规则· 规定以外的内容。 明确什么地方有问题。 《判定》 ※按规定作业发生NG—规定内容不好 ※未按规定作业—规定难以遵守、作业者指导不足 ※无规定进行作业—无规则 ③工程的变化点 4M(Man,Machine,Material,Method)+1M(Measurement)的变化点有无。 明确从2个变化点(使之变化、变化)的批的波及性的。 ※制造指令单、工程检查记录、日常· 定期点检表、保养记录、作业日报等。
的对策(再发防止对策)为止。
四、为什么分析的思考方法①
四、为什么分析的思考方法②
※把“为什么”反过来看成对策。..就不能弄错处置和对策。 ※生产现场的真正犯人(要因源)不是作业、治具,设备零件 等。而是它们的设计思想、制作· 安装方法、操作方法,保全方 法(清扫、给油、紧固、点检等)的体系。管理方法的情况很 多。..再发防止对策,就是实施效果能否持续维持的观点。
如何有效的运用使用5W解决问题
一、5w原则的目的:
针对所发生的不良(问题) 着实地掌握住真的发生、流出原因 构筑为了相同的不良(再发不良)不再二次发生的组
织构架。
部品不良、工程不良、市场投诉以外、所有不良的再
发防止都可以活用。(例如出荷错误,纳期延迟等)
二、5w分析法的重要性
发生原因 发生原因
六、5原则表的作成方法
③对策
对为什么为什么分析的最终项目的对策。 即使为什么为什么分析中无记录,但要因分析判定为NG的内容也要明确 相应对策。 通过硬件面、管理面的对策明确再发防止对策。
六、5原则表的作成方法
④对策效果的确认(效果实绩) 确认对策后的现场·· 现物。(如很花费时间时,做好日程安排) ⑤结束· 不良制止(反映至体制· 体系) 通过对标准类(QC工程图、检查基准书、作业指导书)的完善,明确再发防 止策、对策实施效果的继续· 维持方法。 ⑥现品在库的处置 明确处置方法、结果。 ☆以5个原则解决问题! ●5ゲン→3现(现场· 现物· 现实)+2原(原 理· 原则) ●5阶段→1)现状确认→ 2)要因分析→3) 原因追求 →4)对策立案· 实施 → 5)效果确认· 结束(不良制止)
五、为什么分析的使用方法和顺 序
在找出真正原因的同时,把“为什么分析”作为课题放到
再发防止对策中进行探讨。
“为什么分析的 顺序”
1找出问题的实质,分析其现象。 2要理解分析对象的设备及业务的结构与职责分担。 3要决定“为什么分析”的接近点(探讨方式) 4追究“为什么”:分析规定的确认与修正;根据现场及实
六、5原则表的作成方法
3、原因的追求。 ①发生过程.再现试验 明确从要因分析结果到发生、流出的过程。 视其必要性,进行再现试验。 ※注意点:a连系要因分析。 b一条条写出其过程。 c基于说明性、证明性的数据。 ②为什么为什么分析 反复为什么为什么,从而抓住真正的原因。 从各个角度反复为什么为什么,从中明确最有影响 的内容。 (在其它项目中被认为重要的部分,实施对策。)
③确认理论上的重要性
●必须重复确认宗旨是否合理
④要无一疏漏的找出并列关系的原因
【为什么分析】的使用方法和顺序
顺序2.追究“为什么”
⑤使用通俗易懂的语言表达方式 ●避开含糊的语言表达,用心做到通俗易懂 ●用语言难以表现的时候,要来图来表示(特别是方向和位置)
六、5原则表的作成方法
1、发生状况
①现象-投诉内容 对于规格来说现品的状况(外观、尺寸、特性、机能、性能)是怎样的状 态呢? ②发生场所,③批号NO. 什么时候,在什么工序,是谁生产的? ④处置内容 处置的方法与结果,以及对处置的识别。
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