棉纱知识说课材料
纱线基础知识培训内容
纱线基础知识培训纱线是棉纺生产的最后成品，也是纺织织造最基础的原材料。
不管是针织用纱还是机织用纱，都要求按照国家标准规定规范书写。
第一节1.1 为了规范、简化书写，各种纤维及生产的品种都采用代号，结合公司现实情况，规定如下：除上述规定代号外，还有正在使用的以下代号。
除上述规定代号外，还有正在使用的以下代号。
1.1.4 混纺纱、线代号第二节纤维及纱线粗细规格的计量有定长制和定重制两大类。
2.1.定长制定长制即纤维或者纱线以规定的单位长度在公定回潮时的重量表示纤维或者纱线的细度。
因计量单位不同，通常有线密度制的特[克斯]和旦尼尔。
我国多采用线密度制，法定计量单位是tex（特）。
2.1.1线密度（Tt）以1000米长的纤维或者纱线在公定回潮率时的重量克（g）数来表示。
计量单位为tex.棉纱线线密度的公定回潮率为8.5%例：有纯棉纱一缕，长度为100米，在公定回潮率8.5%时的重量为2.8g,求细纱的线密度。
Tt=2.8x1000/100=28（Tex）2.1.2旦尼尔（Nd）以9000米的纤维或者纱线在公定回潮率时的重量克（g）数来表示。
计量单位为旦。
二、定重制定重制以纤维或者纱线在规定回潮率时单位重量内具有的长度表示。
棉纺通常用英制支数和公制支数。
1.英制支数（Ne）用在规定回潮率时，1磅重的纱、线所具有的840码长的倍数。
单位是英支，简称支。
2.公制支数（Nm）用在规定回潮率时，1克（g）重的纤维或者纱线所具有的长度（m）来表示。
计量单位公支。
三、常用细度单位的换算1.纱线的线密度与英制支数的换算Tt x Ne=590.5 式中：590.5为在公定回潮率相同条件下（或不考虑回潮率因素）英制支数（Ne）与线密度（Tt）之间的换算常数。
2.用于棉纺的天然纤维和化学纤维纺制的纱线公定回潮率：不同原料纱线的公定回潮率四、纱线捻度与捻系数之间的关系纱线捻度表示方法：90捻/10cm或者900捻/m。
纱线的捻系数因纱线的用途一般分针织捻度和机织捻度。
棉纺知识培训资料讲义
2023-11-06•棉纺行业概述•棉纺生产工艺流程•棉纺质量控制与管理•棉纺设备维护与保养•棉纺生产成本控制与管理目•棉纺行业发展趋势与展望录01棉纺行业概述棉纺的定义棉纺是以棉纤维为原料，通过纺纱和织造工艺生产出各种棉织品的过程。
棉纺的分类棉纺主要包括纺纱和织造两个环节，其中纺纱又分为清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等工序，织造又分为织布、整理等工序。
棉纺的定义及分类棉纺行业起源于中国，自南宋时期开始有棉纺织品，随着时间的推移，棉纺织技术逐渐传入欧洲，成为世界纺织业的重要组成部分。
起源与发展随着工业化进程的加速，棉纺行业逐渐实现现代化，机械化、自动化生产逐渐取代手工操作，提高了生产效率和产品质量。
现代化进程棉纺行业的发展历程棉纺行业的主要特点生产规模较大棉纺行业是一个大规模生产的行业，由于其生产规模较大，因此棉纺企业通常具有较高的生产能力和较强的市场竞争力。
受国内外市场影响较大棉纺行业是一个与国内外市场密切相关的行业，市场供求关系、价格波动等因素都会对棉纺行业产生较大的影响。
原料来源丰富棉纤维广泛存在于棉花、棉籽等植物中，原料来源丰富，有利于棉纺行业的发展。
02棉纺生产工艺流程根据生产计划和产品质量要求，制定原棉采购计划并实施。
采购计划质量检验储存管理对采购的原棉进行质量检验，包括纤维长度、强力、色泽等指标。
合理安排仓库空间，保持棉花的通风和干燥，避免棉花受潮、霉变和火灾等风险。
03原棉采购与储存0201将原棉进行拆包、除杂、分类和混棉等处理，以便后续生产。
原料准备通过机械和气流等手段，去除原棉中的杂质、残余物和短纤维等，提高原棉的品质和均匀性。
梳理和除杂将不同品质、不同色泽的原棉进行混合，使生产出的纱线具有稳定的品质和色泽。
混棉与配棉通过梳棉机对棉层的梳理，使纤维排列更加整齐，提高纱线的均匀性和强度。
梳理作用通过梳棉机的除杂机构，去除纤维中的杂质和短纤维，提高纱线的品质。
除杂与杂质将梳理后的纤维进行成条和并条处理，使纱线达到一定的粗细度和均匀性。
棉纺知识培训资料讲义
原棉中的杂质和疵点会严重影响产品的质量和外观。例 如，棉籽、叶子、枝干等杂质会导致纱线不均匀，影响 织物的外观和手感。
原棉色泽
原棉的色泽决定了产品的颜色和色差。不同色泽的原棉 在纺纱过程中会表现出不同的性能，因此，选择色泽均 匀、无色差的原棉对于控制产品质量至关重要。
生产过程中的质量控制
原料检验
气候变化：气候变化如极端天气事件可能对棉纺生产造 成影响，从而影响市场需求。例如，持续的干旱或洪水 可能导致棉花作物受损，提高棉价并减少市场供应。
详细描述
消费者偏好：消费者的偏好和时尚趋势也会影响棉纺市 场的需求。例如，如果消费者偏爱舒适、休闲的穿着风 格，对棉质服装和家居用品的需求就会增加。
技术创新：随着纺织技术的不断进步和创新，棉纺企业 可能提高生产效率、降低成本并开发出新的产品，从而 刺激市场需求。
棉纺产业链概述
产业链概述
棉纺产业链是指从棉花种植到最终消费的一系列环节，包括棉花种植、收购、加 工、仓储物流、纺织、印染、服装制造等环节。
棉纺产业链的主要环节
主要环节包括棉花种植、棉花的收购和加工、纺纱、织布、印染、服装制造等。 其中，棉花种植是整个产业链的基础，而棉纺和织布环节是整个产业链的核心。
棉纺按产品可分为纯棉、混纺和交织等类型，其中纯棉是最 常见的类型之一。
棉纺在纺织行业中的地位
纺织行业概述
纺织行业是国民经济的重要支柱产业之一，棉纺在纺织行业中占据了重要的 地位。
棉纺的地位
棉纺是纺织行业的基础，其生产的产品广泛应用于服装、家纺、产业用纺织 品等领域，是人们生活和工业生产不可或缺的原材料之一。
、远程监控等功能，同时也具有更高的生产效率和产品质量稳定性。
棉纺新技术与趋势
纱线相关知识内部培训教材
(3) 涤纶纤维：靠近火焰：熔缩；接触火焰：熔 融，冒烟，缓慢燃烧；离开火焰：继续燃烧，有 时自行熄灭；气味：特殊芳香甜味；残留物特征： 硬的黑色圆珠。用手可以捻碎。
(4)锦纶纤维：靠近火焰：熔缩；接触火焰：熔融， 冒烟；离开火焰：自灭；气味：氨基味；残留物 特征：坚硬淡棕透明圆珠。
5)腈纶纤维：靠近火焰：熔缩；接触火焰：熔融，冒 烟；离开火焰：继续燃烧，冒黑烟；气味：辛辣味； 残留物特征：黑色不规则小珠，易碎。
外包纱按照螺旋缠绕方式对芯纱进行包覆。其特点为条干均匀、膨松丰满、 纱线光滑而毛羽少、强力高、断头少。
包覆纱多用于要求高弹的针织物,包覆纱根据用途，选择适当的芯纱和外包 纱,其强力比任何一种单纱都高。
包纱时通常会适当增加空气湿度（回潮率），这样做可以有效地提高纱线 质量，提高织造效率。 ①强力变高 ②断裂伸长度变大），
捻度
纺织行业中， 捻度指纱线受束加捻的程度，纱线捻度大小用该一米长纱线上的捻回数
（圈数）表示。加捻的目的是为了使纤维、纤维束、纱捻合成具有一定物理特性的纱
线。物理特性如：细度、长度、弹性、耐磨性、光泽、手感等。
捻向
捻向是指纱线竖直状态下的旋转方向。
捻向分右捻和左捻，又称S捻（顺捻）和Z捻（逆捻）。
2、燃烧法：根据纤维的化学组成不同，燃烧特征也 不同，从而粗略地区分出纤维的大类。
3、荧光法：利用紫外线荧光灯照射纤维，根据各种 纤维发光的性质不同，纤维的荧光颜色也不同的特点 来鉴别纤维。
4、显微镜观察法：是根据纤维的纵面、截面形态特 征来识别纤维。
5、密度梯度法：是根据各种纤维具有不同密度的特 点来鉴别纤维。
无机纤维
定义 物质
以石油、煤等为原料纯化学合 成的高聚物
最新棉纱知识说课讲解
1、关于棉纱支数：纱的支数越高，纱就越细，织布越薄，布相对越柔软舒适。
但支数高的布要求原料（棉花）的品质高，而且对纱厂和纺织的织布厂也要求比较高，所以布的成本比较高。
2、活性印花斜纹棉40支：斜纹棉是织物的制造方式,在家纺特别是床上用品大多采用是两上一下或三上一下的斜纹制造工艺,这样面料表面较丰满,在印染过程中易开幅定型,也就是不易缩水.斜纹棉比平纹织物密度大，耗纱量大，耐磨度好，更结实，缩水率好控制。
活性印染是一种染色技术，这种方法印染的色比较细腻，颜色靓丽，不会掉色。
这种印染对机器、水质等硬件环境要求比较高，所以不是一般的小厂能做到的。
3、磨毛印花：是印花的一种，这种面料在后处理的过程中，进行磨毛处理，使面料的表面呈现一定的绒感，提高面料的手感。
磨毛，又叫磨绒。
用砂磨辊(或带)将织物表面磨出一层短而密的绒毛的工艺过程，称为磨绒，又称磨毛。
能使经纬纱同时产生绒毛，且绒毛短而密。
绒面平整，手感丰满、柔软，富于绒感，光泽柔和，无极光。
磨毛面料蓬松、厚实、保暖性能好，在寒夜入睡时，没有了其它棉布与人体刚接触时的冰冷。
同时具有不起球、不褪色等优点。
4、纱支数的计算：5、棉纱的分类(1)按粗细度习惯分：①粗支纱：17“特”(tex)及以下的棉纱均属粗支纱。
主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物，如粗布、绒布、坚固呢等；②中支纱：18—27支棉纱属中支纱，用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物；③细支纱：28支及以上的棉纱，用于织造细布府绸、高档针、机织物。
(3)按照配棉等级分：①普梳纱：系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱，用于一般的针、机织物；②精梳纱：用优良品质的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加一道精梳工序，纺成的纱质量优良，用于织造高档织物，如高级府绸、细布等；③废纺纱：指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱，用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等；④新型纺纱：是用新型纺纱系统纺成的纱。
(4)按捻向分：①反手捻(又称Z捻)纱，在各种织物中应用最广；②顺手捻(又称S捻)纱，用于织造绒布的纬纱。
棉纱的基本知识
棉纱的基本知识
1、定义：纤维是天然或人工合成的细丝状物质，纺织纤维则是指用来纺织布的纤维。
2、纺织纤维特点：纺织纤维具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好物理性能。
还具有较好的化学稳定性，例如：棉花、毛、丝、麻等天然纤维是理想的纺织纤维。
3、纺织纤维分类：天然纤维和化学纤维。
①天然纤维包括植物纤维、动物纤维和矿物纤维。
A植物纤维如：棉花、麻、果实纤维。
B动物纤维如：羊毛、免毛、蚕丝。
C矿物纤维如：石棉。
②化学纤维包括再生纤维、合成纤维和无机纤维。
A再生纤维如：黏胶纤维、醋酯纤维。
B合成纤维如：锦纶、涤纶、晴纶、氨纶、维纶、丙纶等。
C无机纤维如：玻璃纤维、金属纤维等。
4、常见纺织纤维的纺织性能：
①羊毛：吸湿、弹性、服用性能均好，不耐虫蛀、适酸性和金属结合染料。
②蚕丝：吸湿、透气、光泽和服用性能好，适用酸性及直接染料。
③棉花：透气、吸湿、服用性能好、耐虫蛀、适直接还原偶氮、碱性媒介、硫化、活性染料。
④黏胶纤维：吸湿性、透气性好、颜色鲜艳、原料来源广、成本
低，性质接近天然纤维，适用染料同棉花。
⑤涤纶：织物、挺、爽、保形性好、耐磨、尺寸稳定、易洗快干，适用分散染料，重氮分散染料、可溶性还原染料。
⑥锦纶：耐磨性特别好、透气性差、适用酸性染料，散染料。
⑦晴纶：蓬松性好、有皮毛感、适用分散染料，阳离子染料。
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棉纱商品知识汇总
17.5吨。
3.国产棉纱、巴基斯坦、印度和台湾棉纱比较
巴基斯坦棉纺设备与我国相仿（部分设备进口自我国），电力供应不稳定，电价较高，劳动力价格也高于我国，但由于巴基斯坦主要生产21支以下的粗支棉纱，原料来源于其本国产的棉花，强力较好，但价格较低，因此其棉纱性价比较高，吸引了越来越多的中国用棉企业。而巴基斯坦的高支纱原料大多进口自美国，生产出的棉纱价格较高，在国际市场上没有竞争力。
英文名称及
种类
简称
精梳cotton
yarn(cmd)
semi-
半精梳
纺cotton
yarn
xx梳carded
（粗cotton
梳）yarn(cdd)
添加
气流20％以open
纺下的废end(oe)棉
2.按用途分类工艺流程
配棉－开清棉－梳棉－精
梳准备－精梳－并条－粗
纱－细纱－后加工
配棉－开清棉－梳棉
（两次）－并条（多次）
印度纱锭数约有4000万锭，主要生产高支纱（例如32支），其强力一般；台湾棉纱价格基本与巴基斯坦棉纱持平，如环锭纺7支纱，巴基斯坦产的价格在16800－17000元/吨，台湾产的在17000元/吨。但台湾的气流纺技术比较成熟，因此我国进口的台湾棉纱主要是气流纺纱线。
（2）气流纺
新型纺纱技术的一种，因其采用离心式纺纱技术，因此适合纺制粗特数纱线，特别利用废棉或其他化纤的下脚原料纺制副牌纱有较大的优势。目前台湾生产的气流纺纱线的性价比较高，近几年多有进口，尤其是江浙一带的纺织企业应用较多。
虽然从工艺上，目前棉纱应主要分为环锭和气流两类，但由于环锭纺本身的分类也比较多，因此申报时不需要申报“环锭纺”，只要申报普梳或精梳就可以了。另外，据了解，气流纺不存在普梳和精梳的说法，尽管目前气流纺的工艺可以达到纺制40－45支高支纱的水平，但由于对机器的损耗比较大，且因不经过精梳而造成短绒率较高、纱线的条干均匀度不及精梳纱，所以一般企业都会慎重生产（详见下表1）。表1：环锭纺和气流纺棉纱对比
现代纺纱技术课程教案——开清棉
编码：01 制订日期：2007.8项目二开清棉第一节开清棉概述重点讨论：开清棉的任务、组成、工艺流程一、开清棉的任务1、开松：撕扯[角钉]；打击[打手-自由打击、握持打击]2、除杂：有效清除原棉中50%-60%的杂质。
尽量减少可纺纤维的损失。
3、混和：将各种原料按配棉比例充分混合。
4、均匀成卷或棉流：二、开清棉机械组成1、抓棉机：环行抓棉机、往复式抓棉机。
2、混棉机：自动混棉机、多仓混棉机、双棉箱给棉机。
3、开棉机械：六滚筒开棉机、豪猪开棉机、轴流开棉机等。
4、清棉、成卷机械：单打手成卷机、清棉机等5、辅助机械：凝棉器、配棉器、除金属装置、异纤分离器等。
三、开清棉典型工艺流程1、加工棉纤维的典型工艺流程(1)LA004开清棉联合机A002A×2→A006B（附A045）→A034→A036B（附A045）→A036B（附A045）→A062→A092A （附A045）×2→A076C×2(2)FA系列开清棉联合机FA002×2→FA104（附A045）→FA022-6→FA106（附A045）→FA106（A045)→A062→A092AST （附A045）×2→FA141×22、加工化纤的典型工艺流程FA002型自动抓棉机（2台并联）→FA121型除金属杂质装置→FA022型多仓混棉机→FA106A型梳针滚筒开棉机（附A045型凝棉器）→A062型电气配棉器（2路）→A092AST型振动式双棉箱给棉机（2台，附A045型凝棉器）→FA141型单打手成卷机（2台）。
模块二开清棉设备一、抓棉机械（一）环行抓棉机：A002D、FA002机构和工艺过程1、A002D、FA002抓棉机机构和工艺过程①抓棉小车环行运动:实现对原棉的多包抓取顺时针方向运行，其运行或停止受下一台机器棉箱内的光电管控制。
②抓棉小车间歇下降运动：实现对原棉的连续抓取由齿轮减速电机通过链轮、链条、4只螺母、四根丝杆传动。
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棉纱知识1、关于棉纱支数：纱的支数越高，纱就越细，织布越薄，布相对越柔软舒适。
但支数高的布要求原料（棉花）的品质高，而且对纱厂和纺织的织布厂也要求比较高，所以布的成本比较高。
2、活性印花斜纹棉40支：斜纹棉是织物的制造方式,在家纺特别是床上用品大多采用是两上一下或三上一下的斜纹制造工艺,这样面料表面较丰满,在印染过程中易开幅定型,也就是不易缩水.斜纹棉比平纹织物密度大，耗纱量大，耐磨度好，更结实，缩水率好控制。
活性印染是一种染色技术，这种方法印染的色比较细腻，颜色靓丽，不会掉色。
这种印染对机器、水质等硬件环境要求比较高，所以不是一般的小厂能做到的。
3、磨毛印花：是印花的一种，这种面料在后处理的过程中，进行磨毛处理，使面料的表面呈现一定的绒感，提高面料的手感。
磨毛，又叫磨绒。
用砂磨辊(或带)将织物表面磨出一层短而密的绒毛的工艺过程，称为磨绒，又称磨毛。
能使经纬纱同时产生绒毛，且绒毛短而密。
绒面平整，手感丰满、柔软，富于绒感，光泽柔和，无极光。
磨毛面料蓬松、厚实、保暖性能好，在寒夜入睡时，没有了其它棉布与人体刚接触时的冰冷。
同时具有不起球、不褪色等优点。
4、纱支数的计算：5、棉纱的分类(1)按粗细度习惯分：①粗支纱：17“特”(tex)及以下的棉纱均属粗支纱。
主要用于织造粗厚或起绒、起圈棉织物，如粗布、绒布、坚固呢等；②中支纱：18—27支棉纱属中支纱，用于织造平布、斜纹布、贡缎等一般性织物；③细支纱：28支及以上的棉纱，用于织造细布府绸、高档针、机织物。
(3)按照配棉等级分：①普梳纱：系没有经过精梳工序的纺纱工艺纺成的环锭纱，用于一般的针、机织物；②精梳纱：用优良品质的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加一道精梳工序，纺成的纱质量优良，用于织造高档织物，如高级府绸、细布等；③废纺纱：指全部用纺纱过程中所处理下来的废棉作原料纺成的纱，用于织造低级棉毯、绒布和包皮布等；④新型纺纱：是用新型纺纱系统纺成的纱。
(4)按捻向分：①反手捻(又称Z捻)纱，在各种织物中应用最广；②顺手捻(又称S捻)纱，用于织造绒布的纬纱。
(5)按纱线用途分：①经纱是在机织物中平行布边的方向的纱，有较大的强力，一般捻度较大；②纬纱是在机织物中垂直布边的方向的纱，强力要求较经纱低，捻度一般低于经纱，保持一定的柔软性；③针织用纱是要求洁净、均匀、捻度小，以防在编织弯曲时造成断头；④工业用纱如轮胎帘子线，传送带用纱，卫生医药用纱等。
(6)按纱线染整及加工分：①本色纱(又称原色纱)：保持纤维本色，供织造原色坯布；②染色纱：原色纱经过煮炼和染色制得的色纱供色织布用；③色纺纱(包括混色纱)：先将纤维染色，然后纺制而成的纱，可织成外观呈现不规则星点和花纹的织品；④漂白纱：用原色纱经过炼漂而成，用于织造漂白布、也可与染色纱交织成各种色织产品；⑤丝光纱：经过丝光处理的棉纱。
有丝光漂白和丝光染色纱，供织造高档织物；⑥烧毛纱：经烧毛机烧掉纱线表面的茸毛，制成具有光滑表面的纱线，供织造高档产品。
（7）按用途划分为：①机织（梭织）用纱：捻系数大于360. ②针织用纱：捻系数小于330 （8）按成纱设备分：环锭纺纱、气流纺纱（OE)、赛络纺纱，紧密纺纱，转杯纺纱，涡流纺纱、静电纺纱等6、印度进口棉纱的特点：1、棉纤维较长：印度多采用皮辊轧花的方式对棉纱进行生产加工，使用这种方式加工出的棉纱纤维损伤小，棉花纤维平顺，长度较长，强力高，短绒率低，一般中等棉纱的强力便可达到30GPT，纤维长度明显长于国内所产棉花。
2、价格低：印度是世界最大产棉国之一，外加印度的人口较多，劳动成本低，同等级的进口棉纱里，印度进口棉纱比其他国家的便宜，这也是受到国内众多棉纱企业喜爱重要原因。
3、品种多：可满足不同用纱企业的需求：印度棉花品种较多，按照纤维的长度一般可分为，短纤维、中长纤维、特长纤维三类，目前我们进口的印度棉纱品种主要是中长纤维棉纱，其纤维的长度在29—31mm，马克隆值在4.0—4.5之间，色泽优良、成熟度好，含杂量以及棉结较少，纤维强力可达到29GPT左右，采用这种棉纱制作出来的织物具有色泽亮丽、光洁，具有独特的丝光效果等特点。
印度棉纱凭借着以上特点，令其他棉纱品种无法望其项背，品种多、质量好、手感柔软、色泽光洁，较好的迎合了国内棉纱需求的特点，受到国内越来越多的纺织企业的追捧。
7、印度进口棉纱具有以下优势：1、印度进口棉纱具有较高的强力，断裂强度好，生产加工时不容易断线，断针，采用这种棉纱织造出来的棉织物均匀度好、美感强，色彩艳丽，色泽鲜亮，色牢度高，不会因为长时间的穿着、洗涤等引起织物出现掉色、褪色等问题发生。
2、由于当地光泽比较充足，其进口棉纱成熟度好，手感柔软，采用这种棉纱制作出来的织物手感爽滑、穿着舒适而随意、柔软、亲肤，弹性与手感颇佳；3、印度进口纱含杂量较少，方便生产加工，加工出的棉纱面料光泽度好，面料光滑细腻，采用这种面料制成的服装其光泽上乘，能够充分体现出穿着者的气质与品位；4、印度棉纱保湿透气性能良好，用它制作出来的服饰穿着起来舒适而随意，不会刺激皮肤，较适宜用在对贴身内衣，秋衣秋裤和小孩子穿的衣物等产品的生产制作。
8、印度棉花的劣势以及如何避免买到劣质印度棉花：由于印度棉花普遍使用皮辊机轧棉，其加工技术相对与其它一些棉纱贸易国稍微落后，采摘时棉花污染较多，再加上加工过程中缺乏皮棉清理程序，致使棉花的杂质较多，影响其光泽度，采用这种劣质棉纱进行生产制作时需要对棉纱进行漂白，不仅影响产品的交期还会增加加工成本；具有以下缺点：1、技术落后：在印度棉花的加工过程中缺乏皮棉清理程序，故棉花的杂质较多，加大后加工成本；2、规模小：由于轧花技术以及小规模经营，很多时候会发生很多品种的棉花混在一起的现象发生，这大大影响了棉纱品质的一致性；3、包装较差：很多劣质的进口棉纱出售时没有标记，经过较长时间的运输会导致棉花污染，棉包破损，给购买者带来困扰。
鉴于以上，提醒消费者购买印度棉纱时需要注意以下几点，保证购买到质量上乘的棉纱产品，以供生产使用：1、手感：优质的印度进口棉纱手感柔软、细腻、爽滑、舒适，采用这种优质棉纱，制作出来的织物穿着起来柔软、舒适、随意。
2、光泽：色泽暗淡多是伪劣棉纱，棉纱色泽洁白亮丽，质感优良是优质进口棉纱。
3、强力：好的印度进口棉纱强力高、制作出来的织物保型性好，不易变形。
凭借以上几点可以有效的分辨出进口印度棉纱质量的优劣，保证产品质量，生产出品质上乘，质量优良的产品。
9、进口棉纱又分为普纱、精梳、针织、机织、梭织用纱等1、精梳纱：一般选用色泽上乘的优质原料经过精梳工序制作而成的棉纱，外观好、条干均匀、经过精梳工序制作而成的进口棉纱可以有效的排出棉纱中大量的短纤维以及杂质等，加工后的棉纱具有短绒少、杂质低、棉结少整齐度好等优点，多用在较为高档的服饰等面料的制作上。
2、普梳纱：原棉经过普通加工工序制作而成的棉纱，具有吸湿透气、手感爽滑、纤维强度高，抗摩擦牢度强等优点，多用于毛巾、针织、袜子以及高级电工黄蜡布、轮胎帘子布等产品的制作。
3、针织用纱：针织用纱对纱线断头、强力、染色效果等要求较高，进口棉纱手感柔软舒适、粗细与条干均匀、强力高、断头少、成熟度高、短绒率低、弹性好是针织用纱的首选原料。
4、机织用纱：进口棉纱具有捻度大、强力高、耐磨性较好等优点，可用作机织物的生产加工制作使用。
5、特殊用纱：特殊用纱的种类较多，如装饰品、手帕、高档缝纫线、刺绣线等，这些产品对棉纱强力的要求较高，采用进口棉纱能够很好的满足这一需求，受到多家用纱企业的青睐。
10、精梳棉纱：是采用优质原棉，经过精梳处理工序制作而成的棉纱，可以有效的去除棉纤维中的杂质、棉结、短纤维等，使棉纱的光泽更好、强力更高，具有色泽明亮、手感柔软、细腻、爽滑、舒适，强力高、保型性好等优点，适用于针织机、机织机、梭织机以及大圆机用纱，制作出来的织物具有以下优点：1、采用精梳棉纱制作出来的织物档次较高，色泽明亮、光洁亮丽、牢度高，不会因为长时间的穿着，洗涤等发生起球、起皱等问题；2、织物短绒少、含杂小，具有丝一般的光泽，穿着起来显得高端、大气，上档次，能够充分体现出穿着者脱俗的气质以及不凡的品位；3、精梳后的棉纱具有较好的强力，制作出来的织物尺寸稳定性强，垂坠感好，不易变形，具有良好的保型性，能够较高的显现出穿着者的曲线美，质感优良，品质上乘；4、织物挺括性好，穿着起来得体大方，抗皱性能强、不宜气球起皱，不会因为久坐或贮存不当而发生起皱，气球等问题，具有较高的耐摩擦性。
11、世界各国进口棉纱优势分析：巴西棉纱：巴西的主要产棉区集中在雨量充足的中南部地区，该地区有明显的雨季和旱季之分，棉花的生产往往随雨季播种，旱季收货，所以棉花种植区域光照充足，积温高，终年无霜，这也致使棉花成熟度较高，色泽亮白，品质优良。
印度棉纱：印度位于南亚次大陆，三面临海，大部分地区属于季风型热带草原气候，雨量充沛，光照丰富，较适宜棉花种植，棉区范围广，遍布整个印发半岛，是目前棉花种植面积最大的国家之一，其棉花具有纤维内在品质高、强度好、棉花纤维柔软细长等优点。
乌兹别克斯坦：乌兹别克斯坦属于典型的大陆性气候，是原苏联最大的棉花生产基地，每年出口棉花近100万吨，其棉花具有断裂强度强，吸湿性较好，手感柔软，洁白亮丽等优点。
埃及棉纱：众所周知埃及具有产优质长绒棉的自然优势，是世界上优质长绒棉生产和出口的第一大国，埃及棉花品质优良，棉纤维细长，其强力较高，丝光度较好。
美国棉纱：美国的棉花种植地区主要分为加州、比马、PBI、MOT等几个产区，其中属加利福尼州棉区产棉最好，由于该地区的气候条件较高，所以高等级棉花产量较大，棉花品质最好，平均长度、细度、强度都高于其他棉花，故在同等级棉花内价格也最贵。
12、马克隆值是反映棉花纤维细度与成熟度的综合指标，是棉纤维重要的内在质量指标之一，与棉纤维的使用价值关系密切。
马克隆值分为A、B、C三级，B 级为标准级。
A级取值范围为3.7—4.2，品质最好；B级取值范围为3.5—3.6和4.3－4.9 ； C级取值范围为3.4及以下和5.0及以上，品质最差。
具体测量方法是采用一个气流仪来测定恒定重量的棉花纤维在被压成固定体积后的透气性，并以该刻度数值表示，数值越大，表示棉纤维越粗，成熟度越高。
马克隆值与成纱质量有密切的关系。
马克隆值高的棉纤维能经受机械打击，易清除杂质，成纱条干均匀，外观光洁，疵点少，成品的制成率高。
但马克隆值过高，会影响成纱强力。
马克隆值过低的棉纤维往往成熟度差，容易产生有害疵点，染色性差。
所以只有马克隆值适中的棉花，才能兼顾两方面，获得较全面的经济效益。
马克隆值与成纱质量的关系，不能一概而论，与成纱纱支的粗细密切相关低支纱高马克隆值纤维堆成纱质量好，细支纱特别是特细支纱要求比较低得好，纱支粗单位截面纤维根数多，纤维的强力直接影响成纱强力，纱支细单位截面纤维根数少，纤维的根数直接影响成纱强力。