泡沫沥青温拌沥青混合料施工
泡沫沥青温拌混合料的施工和易性
泡沫沥青温拌混合料的施工和易性吴英彪石津金张瑜=刘金艳(1.沧州市市政工程股份有限公司，河北沧州061000；2.河北省路用材料与工艺技术创新中心，河北石家庄050000)摘要：采用等体积设计法进行泡沫沥青温拌AC-13混合料的配合比设计，确定其最佳击实成型温度为120!，拌和温度为130为定量沥青温混料的施工性，采用和易性仪测定沥青温普通热AC-13混料的阻，结果沥青温混料在130!时普通热拌沥青混料在160!时的施工性相当,说其有的施工作性能0关键词：泡沫沥青温拌混合料;等体积设计法；和易性;施工操作性中图分类号：U414文献标志码：B文章编号：1009-7767(2020)04-0266-04The Workability of Warm Mix Foam Asphalt MixtureWu Yingbiao,Shi Jinjin,Zhang Yu,Liu Jinvan在道路工程建设中,传统的热拌沥青混合料需要在较高温度下进行生产施工,拌和温度通常为150〜180!，生产施工过程中不仅能源消耗大，而且会排放大量的烟气和粉尘,污染环境,危害作业人员的身体健康。
同时沥青还会产生热老化从而影响其路用性能。
温拌技术的出现,有效解决了上述问题。
按照其工作理，温拌技术为性温拌术、有［黏温拌术沥青温拌技术3大&1-2)。
其中，沥青温拌技术是通过在高温沥青中同步添加一定比例的水，沥青在水的化中体、黏度降低，从而能在的温度下料,生温拌料"用沥青温拌技术拌的混料施工作性能、路用性能能热拌沥青混料的技术要,同时混料生产的能、气粉尘的排放、施工作业境"沥青温技术在路用性能的下,能经济性，是一技术叫沥青温拌料的施工作性能,用体设进行沥青温拌料的比设，、确定混合料的温度;通过采用性，定量沥青温料的性"1采用等体积设计法确定泡沫沥青温拌混合料的成型温度沥青温混料一工上的而266彳貳技*2020No.4(Jul.)Vol.38的的路料，其在工上需要量的水,当沥青中含有一定的水分时能有效降低沥青的黏度,其在的温度下料"进行料的配合比设定适宜的温度，保沥青温混料在作性能的下，体能同热沥青混料相同的技术要求并具有的路用性能，路工作者需要关注的问题。
泡沫温拌沥青混合料技术研究及工程应用
收稿日期：2021 -04 -01。 作者简介：郑炳锋（ 1983年一），男，高级工程师，主要 从事公路沥青路面科研与技术咨询工作。 基金项目：江苏省公路科学研究计划项目（2016-12, 2017 -23）
泡沫温拌沥青混合料的施工和易性、裹附性、
可压实性与热拌沥青混合料相当。在发泡温度160 t与发泡用水量2%的条件下，泡沫温拌
Sup-20沥青混合料的体积参数与各项路用性能均满足技术要求。在盘兴高速泡沫温拌Sup
-20中面层试验路取得了较好的效果。
关键词：泡沫温拌沥青技术泡沫温拌沥青混合料和易性裹附性可压实性
对配合比设计结果进行验证，马歇尔试验体积指 标及性能指标验证结果如表5所示。
第3期
级配类型
泡沫温拌Sup-20 技术标准
沥青用量/ %
4.0
郑炳锋等.泡沫温拌沥青混合料技术研究及工程应用
表5 设计沥青用量马歇尔试验结果
试件毛体积 相对密度
2. 420
实测理论最大
W/
相对密度
%
2. 548
5.0 4.0 〜6.0
本文围绕泡沫温拌沥青混合料技术，开展沥 青发泡效果分析、泡沫温拌Sup-20沥青混合料 配合比设计研究，并在盘兴高速中面层试验路验 证效果。
1沥青发泡效果分析 1.1沥青发泡原理
沥青发泡的基本过程如图1所示。整个过程 沥青的化学性质没有发生改变，只是物理性质的 暂时改变。当冷水滴（环境温度）与高温沥青 （140 t以上）接触时，热沥青与小水滴表面发生 热量交换,将水滴加热至100 t，产生蒸汽，导致 体积膨胀，同时沥青冷却。蒸汽泡在一定压力下 压入沥青的连续相；随着融有大量蒸汽泡的沥青 从喷嘴喷出，蒸汽膨胀，从而使略微变凉的沥青形 成薄膜状，并依靠薄膜的表面张力将气泡完全裹 覆。此时，在蒸汽膨胀过程中，沥青膜产生的表面 张力将抵抗蒸汽压力直到达到一种平衡状态，一 般能够维持数秒的时间;发泡过程中产生的大量 气泡以一种亚稳态的形式存在，随着沥青膜在常 温下冷却和气泡中蒸汽的冷凝，沥青膜表面张力与 蒸汽压力的平衡状态被打破，最终导致气泡破灭。 1.2沥青发泡特性的评价指标
泡沫沥青温拌混合料施工工法(2)
泡沫沥青温拌混合料施工工法泡沫沥青温拌混合料施工工法一、前言泡沫沥青温拌混合料施工工法是一种在公路路面施工中广泛应用的工艺。
它以泡沫沥青为粘结剂，将矿料与沥青以低温状态下进行拌和，然后在施工现场进行铺筑，有效提高了施工效率、降低了施工成本，并且具有良好的工程性能与可持续发展的优势。
二、工法特点1. 采用泡沫沥青作为粘结剂，不需要乳化剂，大大降低了施工成本；2. 低温下拌合，减少了沥青的损失，节约了能源；3. 施工过程中无排烟、无尘土扬尘、噪音低，不对环境造成污染；4. 强度高、韧性好，耐久性优越，能够满足不同道路等级的要求；5. 施工过程简洁、快速，施工周期短，能够在较短时间内完成工程。
三、适应范围泡沫沥青温拌混合料适用于各类道路的基层和面层施工，特别适用于低交通量、低速路、农村道路等基础设施建设。
四、工艺原理泡沫沥青温拌混合料施工的工艺原理是通过将泡沫沥青与矿料低温拌和，使泡沫沥青充分覆盖矿料表面，形成一个稳定的混合料。
泡沫沥青在矿料表面形成薄而均匀的涂层，增加材料的黏着力和稳定性。
在施工现场，通过专用设备将混合料铺筑在指定位置，并使用压路机进行压实。
五、施工工艺泡沫沥青温拌混合料施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 矿料筛选与配比：根据设计要求，选用适当的矿料进行筛选和配比，以确保混合料的物理性能和力学性能。
2. 拌合：使用泡沫沥青仪将矿料与泡沫沥青进行低温拌合，确保沥青和矿料充分混合且均匀覆盖。
3. 运输和铺筑：使用专用设备将拌和好的混合料运输到施工现场，并按照设计要求在指定位置进行铺筑。
4. 压实：使用压路机对铺筑好的混合料进行压实，增加材料的密实性和稳定性。
5. 养护：将铺筑好的混合料进行养护，以确保沥青的老化和固化，使路面达到设计要求的使用性能。
六、劳动组织泡沫沥青温拌混合料施工需要合理组织工人，包括矿料筛选和配比、设备操作、混合料铺筑和压实等环节。
需要依据工程规模和施工进度确定人员数量和工作分工，确保施工进程的顺利进行。
机械发泡温拌再生沥青混凝土施工工法(2)
机械发泡温拌再生沥青混凝土施工工法机械发泡温拌再生沥青混凝土施工工法一、前言机械发泡温拌再生沥青混凝土施工工法是一种创新的环保施工方法，通过对废旧沥青路面进行再生利用，结合机械发泡技术和温拌技术，制作出质量稳定、性能优良的再生沥青混凝土，能够大幅降低施工成本，并减少对天然资源的消耗。
二、工法特点1. 环保：采用废旧沥青路面再生利用，降低对天然资源的消耗。
同时，使用机械发泡技术可以减少用水量和向外释放的有害气体。
2. 节约成本：通过回收再生材料，减少了采购新材料的成本。
而采用机械发泡技术和温拌技术可以节约能源和材料，降低施工成本。
3. 耐久性：再生沥青混凝土具有优良的耐久性能，能够满足公路及城市道路的要求，延长使用寿命。
4. 适应性强：适用于多种道路类型的施工，包括高速公路、城市道路、停车场等。
三、适应范围该工法适用于需要施工、维修、改造沥青道路的项目，特别适用于边坡护坡、桥梁、隧道等特殊施工情况下的道路建设。
四、工艺原理机械发泡温拌再生沥青混凝土施工工法主要依靠机械设备对废旧沥青进行再生利用，并与特殊的发泡剂和温拌设备结合起来，使沥青混凝土具有较好的性能。
在施工过程中，通过调整发泡剂的用量和机械设备的参数，控制沥青混凝土的密度和稳定性。
然后，通过温拌设备对沥青混凝土进行加热和混合，使其达到施工要求。
五、施工工艺1. 准备工作：清理道路表面，拆除老化、破损的沥青混凝土层。
同时，准备好再生沥青和其他配料，调整机械设备参数。
2. 再生沥青处理：通过再生设备将废旧沥青进行加热和破碎，得到再生沥青颗粒。
3. 发泡剂添加：在再生沥青中添加发泡剂，通过机械设备搅拌均匀，控制泡沫稳定性。
4. 温拌设备操作：将发泡再生沥青颗粒与石料、粉煤灰等材料一起送入温拌设备中，进行加热、混合、均匀制成再生沥青混凝土。
5. 施工与压实：将再生沥青混凝土铺设在道路表面，使用压路机进行压实，保证道路均匀、牢固。
六、劳动组织1. 前期准备：组织清理道路、准备材料、调整机械设备等工作。
公路水运检测人员继续教育——泡沫温拌沥青混合料性能评价和施工技术
公路水运检测人员继续教育——泡沫温拌沥青混合料性能评价和施工技术一、引言泡沫温拌沥青混合料是一种新型的路面材料，具有空气孔洞多、轻质化、无防水层、高抗裂性能、低噪声等优点。
随着公路水运交通的快速发展和人们对环保、高效的要求不断提高，泡沫温拌沥青混合料得到了广泛应用。
为了确保泡沫温拌沥青混合料的施工质量以及路面的使用寿命，公路水运检测人员需要了解泡沫温拌沥青混合料的性能评价和施工技术。
二、泡沫温拌沥青混合料性能评价1.强度评价：泡沫温拌沥青混合料的强度是评价其耐久性和使用寿命的主要指标。
需要检测混合料的抗压强度、抗折强度等性能，以确保其满足工程要求。
2.稳定性评价：泡沫温拌沥青混合料的稳定性主要指材料在受压、受振等荷载作用下的抗变形和抗破坏能力。
需要检测混合料的稳定度、流动度等指标，以保证路面在交通荷载下不发生变形和破坏。
3.耐久性评价：泡沫温拌沥青混合料的耐久性是指材料在长期使用和各种环境条件下的抗老化、抗水蚀、抗冻融等能力。
需要检测混合料的耐水性、抗冻融性等指标，以保证路面的长期使用寿命。
4.粘结性评价：泡沫温拌沥青混合料的粘结性是指沥青与骨料之间的粘结强度。
需要检测混合料的粘结强度，以确保沥青与骨料之间的牢固粘结，提高材料的抗裂性能。
三、泡沫温拌沥青混合料施工技术1.配比设计：根据工程要求和现场条件，合理选择石料、沥青、沥青添加剂等材料的比例，确定泡沫温拌沥青混合料的配比。
需要注意均匀分布泡沫，并控制好泡沫的含气量。
2.施工工艺：泡沫温拌沥青混合料的施工工艺包括材料的供应、配料、拌和、铺装、压实等环节。
检测人员需要对每个环节进行监督检测，控制好施工过程中的温度、时间、厚度等参数。
3.施工质量控制：泡沫温拌沥青混合料施工质量的控制主要包括材料质量、施工工艺、施工质量检测等方面。
需要对原材料进行严格检测和评估，对施工工艺进行全过程监控，及时发现和纠正问题。
4.施工安全控制：泡沫温拌沥青混合料施工过程中需要注意安全生产和环境保护。
泡沫温拌沥青混合料施工及质量控制
泡沫温拌沥青混合料施工及质量控制发布时间：2022-12-09T01:57:16.533Z 来源：《工程管理前沿》2022年第15期作者：耿君付蓉磊[导读] 伴随着我国近几年提出的保护环境、节约能源、创建生态文明等相关政策，温耿君付蓉磊临沂市政集团有限公司 276000摘要：伴随着我国近几年提出的保护环境、节约能源、创建生态文明等相关政策，温拌沥青混合料（Warm Mix Asphalt）作为一种绿色环保友好型的新型沥青混合料应运而生。
本文通过分析泡沫温拌沥青混合料施工及质量控制为我国建筑施工提供建议与帮助。
关键词：温拌沥青混合料；质量控制；建筑施工1 前言临沂市温泉路北起北京东路，南到临工大桥，是连接河东区和经济开发区的重要纽带。
道路穿过人口集中的小区，为减轻施工对周边居民的生活影响，沥青混合料下面层材料选用泡沫温拌沥青混合料，相较于传统的热拌沥青混合料，沥青混合料拌和温度降低30℃～40℃以上，节省燃油20%~30%，减少温室气体（CO2）排放50%左右，减少沥青烟等有毒气体排放80%。
施工过程沥青烟排放明显减少，几乎闻不到刺鼻气味，获得了业主、监理、同行和当地群众的一致认可。
2 工法特点1沥青发泡。
泡沫沥青是生产过程中最重要的工序，为增加其发泡效果，增加水压力，保证泡沫沥青膨胀率和半衰期的前提下，增加了泡沫沥青与集料的粘附性。
2.减低沥青粘度。
泡沫沥青混合料是通过沥青发泡降低沥青的粘度，在较低的温度下，就能满足沥青混合料的生产和施工，可改善低温条件下沥青施工质量。
3路用性能不衰减。
泡沫沥青混合料路用性能与普通混合料性能相当，不受发泡带来的不利影响。
4 绿色环保。
采用泡沫沥青生产的沥青混合料，能够明显降低施工过程中的烟气排放。
5 施工效率快。
施工过程中混合料和易性优于不同混合料，施工进度快，施工效率较高。
3 适用范围本工法适用于市区、居民居住密集区等环保要求高的施工区域；本工法适用于气温较低环境下施工要求的沥青路面摊铺。
泡沫温拌沥青混合料施工技术规范
泡沫温拌沥青混合料施工技术规范Standard Specification for Construction of foamed warmasphalt mixtureDB ××/T ×××—20××目录前言 (IV)引言 (V)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语、符号、代号 (1)3.1术语 (1)3.1.1 沥青结合料Asphalt binder，Asphalt cement (1)3.1.2 改性沥青Modified asphalt cement (1)3.1.3 工厂化复合改性橡胶沥青modified Factory composite asphalt (1)3.1.4 TLA 改性沥青TLA modified asphalt (1)3.1.5 泡沫温拌沥青Foamed warm mix asphalt (1)3.1.6 膨胀率Expansion ratio (2)3.1.7 半衰期Half life (2)3.1.8 粘度变化率Viscosity change rate (2)3.1.9 泡沫温拌沥青混合料Foamed warm asphalt mixture (2)3.1.10 沥青混合料施工温度Working temperature of asphalt mixture (2)3.1.11 正常施工Normal construction (2)3.1.12 低温施工Cold season construction (2)3.2符号及代号 (2)4 分类标准 (2)4.1按矿料级配分类 (2)4.2按集料粒径分类 (3)4.3按沥青类型分类 (3)5 材料 (3)5.1沥青 (3)5.2集料 (3)5.2.1 粗集料 (3)5.2.2 细集料 (3)5.3填料 (3)5.4纤维 (3)5.5水 (4)5.6发泡剂 (4)6 泡沫温拌沥青的加工 (4)7 泡沫温拌沥青混合料设计 (5)7.1泡沫温拌沥青混合料设计流程 (5)7.2泡沫温拌沥青混合料矿料级配 (7)7.3泡沫温拌沥青混合料性能 (7)8 泡沫温拌沥青混合料施工 (7)8.1泡沫温拌沥青混合料的生产设备 (7)IDB ××/T ×××—20××8.2泡沫温拌沥青混合料的拌制 (7)8.3运输 (8)8.4摊铺及碾压 (8)8.5施工温度 (8)8.6养生和开放交通 (9)9 试验方法 (9)9.1集料 (9)9.2沥青及沥青混合料 (9)10 施工质量与检查验收 (9)10.1检验形式 (9)10.2原材料检验 (9)10.3泡沫温拌沥青混合料检验 (9)10.4泡沫温拌沥青路面质量控制标准 (10)本规范用词说明 (11)附录A （规范性附录）沥青发泡效果试验方法 (12)A.1一般规定 (12)A.2试验设备 (12)A.2.1 沥青发泡设备 (12)A.2.2 钢桶、量尺与秒表 (12)A.3试验步骤 (12)附录B （规范性附录）泡沫温拌沥青粘度变化率试验方法 (13)B.1一般规定 (13)B.2试验设备 (13)B.3试验步骤 (13)附录C （规范性附录）SUPERPA VE 设计方法与技术指标 (15)附表1S UPERPA VE-25设计集料级配限制区界限 (15)附表2S UPERPA VE-25设计集料级配控制点界限 (15)附表3S UPERPA VE-25技术要求 (15)附表4S UPERPA VE-25混合料马歇尔技术要求 (15)附表5S UPERPA VE-20设计集料级配限制区界限 (16)附表6S UPERPA VE-20设计集料级配控制点界限 (16)附表7S UPERPA VE-20技术指标表 (16)附表8S UPERPA VE-20混合料马歇尔技术指标表 (16)附表9S UPERPA VE13设计集料级配限制区界限 (16)附表10S UPERPA VE13设计集料级配控制点界限 (16)附表11S UPERPA VE-13技术指标表 (17)附表12S UPERPA VE-13混合料马歇尔技术指标表 (17)附录D （规范性附录）泡沫温拌沥青混合料施工和易性试验方法 (18)D.1一般规定 (18)D.2试验设备 (18)D.3试验步骤 (18)附录E （规范性附录）泡沫温拌沥青混合料室内生产方法 (20)E.1一般规定 (20)E.2泡沫温拌混合料的室内生产 (20)IIDB ××/T ×××—20××E.3泡沫温拌混合料的成型方法 (20)附件条文说明 (21)1范围 (21)2术语和定义 (21)3分类标准 (21)4材料 (21)5泡沫温拌沥青加工 (22)6泡沫温拌沥青混合料设计 (23)7泡沫温拌沥青混合料施工 (23)8施工质量与检查验收 (23)IIIDB ××/T ×××—20××前言本规范按照 GB/T1.1-2009《标准化工作导则第 1 部分：标准的结构和编写规则》、GB/T1.2-2009《标准化工作导则第 2 部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》要求的规则编写。
泡沫温拌沥青混合料施工工法
泡沫温拌沥青混合料施工工法泡沫温拌沥青混合料施工工法是一种常用于道路、机场、桥梁等基础设施建设中的新型施工工法。
本文将从前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面对该工法进行详细介绍。
一、前言随着交通建设的不断发展，对于道路基层材料的要求也越来越高。
而泡沫温拌沥青混合料作为一种新型的道路基层材料，具有施工方便、节能环保、施工速度快等优点，逐渐受到工程师的青睐。
今天我们就来详细介绍泡沫温拌沥青混合料施工工法。
二、工法特点泡沫温拌沥青混合料施工工法具有下列几个特点：1. 施工简便：泡沫温拌沥青混合料施工工艺相对简单，不需要大量的机械设备，适合各种道路状况。
2. 节能环保：该工法采用泡沫技术和温拌技术构成，能够有效提高沥青利用率，减少能源消耗，降低环境污染。
3. 施工速度快：泡沫温拌沥青混合料施工工法施工速度较快，可以大幅度缩短工期，提高施工效率。
4. 施工质量稳定：泡沫温拌沥青混合料施工工法能够保证施工过程中的质量稳定，提高基层的强度和稳定性。
三、适应范围泡沫温拌沥青混合料施工工法适用于以下场合：1. 高速公路：适用于高速公路的路面基层和路基层。
2.城市快速路：适用于城市快速路的路面基层和路基层。
3. 农村公路：适用于农村公路的路面基层和路基层。
4. 桥梁：适用于桥梁的路面基层和路基层。
四、工艺原理泡沫温拌沥青混合料施工工法的原理是通过加入泡沫和温拌技术，将沥青、骨料和泡沫混合后形成泡沫温拌沥青混合料。
其工法与实际工程之间的联系在于，通过控制泡沫、沥青和骨料的比例及温度来控制施工过程中的沥青粘结性和骨料排列，从而达到提高基层强度和稳定性的目的。
同时，采用适当的技术措施，如施工机具与施工工艺的协同配合，也能够确保工程施工的顺利进行。
五、施工工艺泡沫温拌沥青混合料施工工艺主要包括以下几个施工阶段：1. 骨料准备：将需要使用的骨料进行筛分和洗净。
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泡沫沥青温拌沥青混合料施工
泡沫沥青温拌沥青混合料施工
泡沫沥青温拌技术的实施，首先要在原有的沥青拌和站上加装一台在美国进口的泡沫沥青温拌设备。
该工艺不影响原有拌和设备的工作性能和生产能力。
设备的控制系统和拌和机的控制系统相互独立，可以同步运行生产温拌沥青混合料，也可以生产普通热拌沥青混合料。
泡沫沥青温拌混合料由于其特殊的拌合及正常的压实技术，使其与普通热拌沥青混合料相比，有许多优点：
1.降低拌和成本。
由于拌和温度下降10～60℃，石料加热温度下降，燃油成本下降20%～50%。
拌和和裹覆难度下降，拌和能耗和机械损耗也相应下降。
2.降低了沥青混合料生产能耗、减轻老化，改善路用性能。
温拌沥青混合料的拌和温度介于热拌沥青混合料和冷拌沥
青混合料之间，拌和温度一般保持在100～120℃，摊铺和压实路面的温度为80～90℃，相对于热拌沥青混合料，温度降低了30℃左右，即与热拌沥青混合料相比可节约30%的能源消耗。
研究显示，当温度高于100℃时，沥青温度每提高10℃，其老化速率将提高1倍，而温拌沥青混合料工作温度的降低，显著降低了沥青混合料的老化现象，从而可以增加路面的使用寿命。
3.减少有害气体以及粉尘的排放量，降低环境污染、改善工人工作环境。
单位混合料成品的燃油消耗减少，本省就
会降低拌和过程当中的有害气体和温室气体的排放；由于拌合温度的下降，沥青混合料在拌和到现场压实的整个过程中产生沥青烟雾粉尘污染均会明显减少。
在摊铺过程中，基本可以实现无烟尘工作。
工人工作条件显著改善，沥青路面对工人健康损害减轻；沥青混合料路面作业对道路沿线居民的生理影响也显著减少。
用泡沫沥青温拌技术，混合料在生产时可节省燃油20%～30%，可使二氧化碳排放减少46%，一氧化碳减少2/3，二氧化硫减少40%，氧化氮气体减少近60%，而摊铺时产生的有毒的沥青烟，能减少达80%，这在很大程度上保护了环境和施工技术人员的身体健康。
4.延长施工季节，增加沥青路面施工的灵活性、便利性。
由于料温与环境温度的差异缩小，温拌沥青混合料的储运过程中降温速率下降，允许储存时间和运输时间延长。
温拌沥青混合料卸车时，料车底部因低温产生粘结和混合料粘料车现象明显减少。
5.设备无需改造即可进行生产。
温拌沥青混合料可基本上全部利用现有的热拌沥青混合料设备，以满足热拌沥青混合料的标准要求进行生产，且成品混合料性能良好，几乎完全具备和热拌沥青混合料一样的施工和路用性能。
6.降温速率减缓，混合料的可压实时间延长，压实更有保障；同时，更易于边角和补救位置的手工操作；温拌混合料对路表和环境温度的要求相对较低，路面施工季节和日施
工时间延长，比热拌更适合夜间施工。
7.延长沥青混合料拌合设备的使用寿命，降低设备使用成本。
由于生产温度的降低，混合料生产过程中对钢铁制的生产设备的损耗也相应降低，可以延长设备使用期，降低成本；另外，温拌沥青混合料的生产备料或余料，均可灵活而有效的存储较长时间，增加了生产能力，降低了厂家的设备损耗；同样，沥青拌和厂家的产品使用范围也随之扩大，温拌沥青混合料一旦铺设完成，路面就可迅速投入使用，使工期提前。
8.较快的开放交通。
由于温拌混合料完成压实后，其温度已经处在较低水平，在碾压完成后可以较快的开放交通从而减少施工作业对交通的干扰。