作业指导书
安全作业指导书【范本模板】
安全生产作业指导书一：施工用电安全技术措施1.建筑物附近如有外电线路时,必须采取可靠安全措施。
如搭设防护棚，应采用木杆、木板等绝缘材料。
2.导线架空时，不得乱拉乱拖或搭在脚手架上或导线埋地敷设，过道处必须用钢管保护。
相线必须经过开关接入灯具、电器。
用电设备（含照明灯具)及线路架设完毕,应经有关部门验收合格后方准使用。
3.低压干线电杆上应有横担，绝缘子.4。
熔丝的额定电流应与负荷容量相适应，严禁使用其他金属丝（如铜丝）代替熔丝。
5.如带电作业必须采取可靠安全措施，并有电气人员监护。
6。
施工现场要设置总配电箱和漏电保护器，总配电箱要符合施工现场临时用电安全技术规范要求，要设置重复接地装置,要设置分配电箱并有分路标志，要设置开关箱及末极保护器。
7.开关箱应防雨、防雪、防尘(应加锁，安装高度为1.3m）与其控制的电器距离不超过3m，开关箱内不准存放任何物品，防止杂物引起电气短路或电气火灾，开关箱周围不准堆放杂物,并有一定的操作空间，电箱门出线要清晰，”一机一闸"制。
电箱闸刀处应加"严禁合闸”安全标牌。
8.脚手架与高压线必须保持6m以上的距离，否则必须采取隔离防护措施，严防高压触电事故，起重设备作业时,各部分距离高压线不能低于2m，否则就必须设置防护栏和警灯.9.室内照明灯具与地面应不能小于2。
4m，职工宿舍内禁止乱挂乱接乱设，电线必须由电工按临时施工组织设计统一装设照明工具,低于2.4m应使用安全电压，电线上不准凉晒衣物，宿舍内不能使用电炉子，防止发生电气火灾，电线严禁绑在金属床架上，防止造成触电事故。
10.碘钨灯是220V电压照明灯，碘钨灯应做固定式安装，高度必须大于等于2.4m。
灯具外壳应接保护零线，碘钨灯接线端子带电裸露,属于开放式灯具，不能做手持移动式照明灯使用，同时要远离易燃易爆物品。
手持电动工具设漏电保护装置。
11.潮湿环境或低于2。
4m的照明灯应用36V安全电压，电线不准乱接乱挂.12。
作业指导书与操作规程的区别
作业指导书与操作规程的区别
《作业指导书与操作规程的区别》
作业指导书和操作规程都是在工作或生活中指导行为的文件，但它们都有各自的特点和用途。
以下是它们之间的区别：
1. 内容范围不同
作业指导书主要是对某项工作的步骤和流程进行详细描述，以便操作者能够按照指导书的步骤进行操作。
而操作规程更侧重于具体的操作步骤和注意事项，通常是在特定的工作场景下进行操作。
2. 表现形式不同
作业指导书通常是以文字、图表等形式呈现，一般包括了背景介绍、操作流程、操作注意事项等内容。
而操作规程通常是以流程图、流程图表等形式呈现，更加直观易懂，便于操作者快速浏览和理解。
3. 使用方式不同
作业指导书通常是为了指导人员在操作工作中如何进行，以确保工作的准确性和安全性。
而操作规程更多的是为了在特定工作环境中指导人员如何进行操作，并且在实际操作中进行监督和改进。
总的来说，作业指导书和操作规程都是在工作中非常重要的文件，它们都有着各自的特点和用途。
在实际工作中，要根据具
体的情况选择使用哪种文件，以确保工作的顺利进行和安全完成。
作业指导书的作用及意义
作业指导书的作用及意义作业指导书是一种学习辅助材料，它为学生提供了清晰明确的作业要求和指导，有助于他们更好地完成学习任务。
作业指导书不仅提供了学习内容和目标，还给出了学习方法和技巧，为学生提供了有效的学习指导和支持。
本文将探讨作业指导书的作用及意义，以及如何利用作业指导书提升学习效果。
一、作业指导书的作用1.明确学习任务和目标：作业指导书详细列出了每项作业的要求和目标，帮助学生明确学习任务，知道应该完成什么，达到什么目标。
这有助于学生集中注意力，不会迷失在学习内容中，提高学习效率。
2.提供学习方法和技巧：作业指导书通常会附带学习方法和技巧的说明，告诉学生如何更好地完成作业任务。
这些方法和技巧可能包括学习时间管理、查阅资料的方法、解决问题的思路等，能够帮助学生掌握学习技巧，提高学习自信心。
3.鼓励学生自主学习：作业指导书给出了学习任务和指导，但它并不是一成不变的答案，而是提供了一个学生自主学习的框架。
学生可以在这个框架内展开思考，寻找解决问题的方法。
这样的自主学习过程培养了学生独立思考和解决问题的能力。
4.促进学生合作学习：作业指导书可以为小组活动或合作学习提供指导。
通过作业指导书，学生可以明确各自在小组中的任务和角色，更好地协作完成作业。
这有助于培养学生的协作能力和团队合作精神。
二、作业指导书的意义1.提高学习效果：作业指导书为学生提供了清晰的学习目标和指导，而不是盲目地完成作业。
这有助于提高学生的学习效果，使他们能够更加有针对性地学习，取得更好的成绩。
2.培养学习兴趣：作业指导书不仅告诉学生“应该学什么”，还告诉他们“为什么要学”。
它给学生提供了学习背景和知识意义的解释，能够激发学生的学习兴趣，使他们更加主动地投入学习。
3.增强学习动力：作业指导书明确列出了每项作业的要求和目标，给学生设立了明确的学习目标。
这有助于激发学生的学习动力，使他们对学习充满期待，并能够持之以恒地完成学习任务。
4.促进学生自主学习能力的培养：作业指导书的存在并不意味着一切答案都已给出，而是为学生提供了一个学习的框架和思路。
作业指导书和操作规程的区别
作业指导书和操作规程的区别
《作业指导书和操作规程的区别》
作业指导书和操作规程是企业管理中常见的文件，它们都是为了规范和指导员工进行工作而设立的。
然而，作业指导书和操作规程在内容和用途上有所不同。
作业指导书是为了指导员工在完成某项工作时所需的步骤和要求而制定的文件。
它通常包括工作的名称、目的、过程、责任人以及相关的安全注意事项等，旨在让员工清楚地了解如何完成工作并确保工作的质量和安全。
操作规程则更加具体和细化，它是对具体工作过程中所需进行的步骤、方法和要求的详细规定。
操作规程通常包括工作流程图、标准作业步骤、操作规范、工具和设备的使用方法等，旨在让员工更加具体地了解如何执行工作并确保符合标准和规范。
可以说，作业指导书更注重工作的整体流程和要求，而操作规程更偏向具体步骤和方法的规范。
作业指导书更侧重于指导员工如何进行工作，而操作规程更侧重于规范员工在具体工作过程中的行为和操作。
在实际应用中，企业通常会同时使用作业指导书和操作规程，以确保员工对工作有全面的理解和掌握。
作业指导书和操作规程的制定和执行，对于保障工作质量和安全非常重要，它们的区别和共同点都需要得到充分的重视和理解。
作业指导书编制规程
为作业指导书的编制、更新和控制管理提供指南，让作业指导书反映最佳的生产作业现状，指导班组成员进行标准化的操作，并保证作业指导书成为有价值的班组培训工具和目视化管理工具。
公司生产车间(含铝窗、单元体幕墙、复合车间)。
OIS ——作业指导书(，是一种编制标准作业状态的工Quality Information System)具，它定义了工位上工作任务的范畴，强调安全、质量等方面至关重要的步骤。
它既是班组建立持续改善和浪费消除的基础，又是班组降低成本、提高效益、优化工作后结果的反映。
WES ——工作要素表，是作业指导书有利的补充说明，它用语言描述和图象更进一步的介绍了在 OIS 上标注了安全、品质检查等要点符号的作业步骤。
WES 强调并传达为什么要突出标有要点符号的步骤，并且怎样才干保证这些步骤的特性。
——安全法规/人体工学标识，该标识表示作业工作中安全方面的工作性质。
作业员按作业指导书上的动作步骤进行作业时，通过在动作步骤后加注该标识，提醒作业员要注意的安全事项或者国家法规中规定在特定场合中需要满足的安全生产条件(由安全部门提供相关资料或者对车间进行指导，进行安全辩识，并填充相关内容)。
——特性标识，该标识表示质量、技术要求中各工序关重的特性要求或者技C C术数(参考资料：控制计划、工艺特性清单等)——品质检查标识，该标识反映工艺资料上应有的工艺要求(参考资料：工艺相关资料)——在制品标识，该标识表示作业内容是对来料进行再一次加工形成安装上车体的组装部份的动作步骤。
QCO ——快速转换标识，通过改善或者优化动作实现了工作步骤的精简需注以该标识。
——可视化工厂标识，作业指导书若附有可视化教具且与作业者操作有关，需加注该标识提醒作业者查看可视化教具。
CTPM——设备维护标识，若班组作业内容中涉及设备检查等内容的需加注该标识。
——防呆措施标识,改良改善的措施在实施过程中涉及与作业者操作内容有关的需加注该标识.——环保标识,作业完后产生的废物,作业员按车间要求放入指定地点. 若作业后有此项工作内容需加注该标识说明.●车间 QOS 要素员负责本程序在车间范围内得到正确理解。
作业指导书的重要性
作业指导书的重要性作业指导书是学生在完成作业时所依据的参考材料，它起到指导学生思考和解决问题的作用。
作业指导书不仅对学生的学习情况起到了一定的促进作用，而且有助于规范学生的学习行为和培养学生的自主学习能力。
因此，作业指导书在教育教学中具有重要的地位和作用。
首先，作业指导书可以为学生提供准确的知识点和解题思路。
在完成作业时，学生可能会遇到一些难题或者不理解的知识点。
通过阅读作业指导书，学生可以了解到正确的解题方法以及相关的知识讲解，从而更好地理解和掌握知识。
作业指导书的存在可以弥补教师课堂上无法详细讲解的知识点，帮助学生解决作业中的困惑，提高学习效果。
其次，作业指导书有助于培养学生的自主学习能力和解决问题的能力。
作业指导书提供了解题的思路和方法，但并不是将答案直接呈现给学生，而是通过引导学生思考和解决问题的过程，促使学生独立思考和分析。
学生在阅读作业指导书的过程中，需要动脑思考、分析问题，并且根据指导书提供的方法独立解决问题。
这样的学习方式可以培养学生的分析和解决问题的能力，提高学生的学习自主性。
此外，作业指导书也有利于规范学生的学习行为。
作业指导书是根据教材和教学大纲编写的，在与教材保持一致的基础上，有针对性地对重点知识点和难点进行了分析和讲解。
学生通过阅读作业指导书，可以明确知识的学习重点，了解学习目标和要求。
同时，指导书还提供了作业完成的时间要求和作业提交的形式，帮助学生养成良好的学习习惯和时间管理能力。
另外，作业指导书还可以作为学生和家长之间进行沟通的桥梁。
学生在学习中遇到问题时，可以通过作业指导书找到问题的解决方法。
家长也可以通过阅读作业指导书，了解孩子的学习内容和学习进度，并给予适当的指导和帮助。
作业指导书的存在可以促进学生和家长之间的有效沟通和合作，共同关注学生的学习情况。
最后，作业指导书的编写需要教师具备一定的教学能力和专业知识。
教师在编写作业指导书时需要深入理解教材内容，对学生容易出错的知识点进行详细讲解，并提供解题思路和方法。
何谓作业指导书
何谓作业指导书1.简介作业指导书为了加强企业的基础管理，规范现场操作，保证质量，吸收行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上，结合技术发展与实践经验进行编撰，可作为控制质量的主要依据。
通常，将作业指导书中的机器配置图记在A3大小的规定用纸上，并且记录了作业顺序、标准持有量、周期时间、实际时间、安全、品质检查等各个项目，挂在现场机器加工生产线和组装生产线上，这被称为“标准作业单2.详细信息a.什么是作业指导书作业指导书(Working Instruction)是指为保证过程的质量而制订的程序。
—“过程”可理解为一组相关的具体作业活动（如：抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训）。
—作业指导书也是一种程序，只不过其针对的对象是具体的作业活动，而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。
—作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。
· 作业指导书的作用—是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。
—是质量体系程序文件的支持性文件。
b. 作业指导书的种类· 按发布形式可分为：—书面作业指导书；—口述作业指导书；—计算机软件化的工作指令；—音像化的工作指令。
· 按内容可分为：—用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书；—用于指导具体管理工作的各种工作细则、导，则、计划和规章制度等；—用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。
内容常用的作业指导书应包含以下内容。
（1）编制目的。
（2）编制依据。
（3）适用范围。
（4）作业前的准备工作。
（5）作业方案。
（6）技术要求及措施。
（7）人员组织要求。
（8）安全质量保证措施。
（9）环境保护措施。
[1]编号与管理a. 基本要求· 内容应满足—5W1H原则任何作业指导书都须用不同的方式表达出：Where：即在哪里使用此作业指导书；Who：什么样的人使用该作业指导书；What：此项作业的名称及内容是什么；Why：此项作业的目的是干什么；when：何时做How：如何按步骤完成作业。
作业指导书目录
作业指导书目录一、引言1.1 项目背景1.2 项目目的1.3 项目范围1.4 读者对象1.5 术语定义二、作业指导书概述2.1 作业指导书的作用2.2 作业指导书的编写目的2.3 作业指导书的适用范围2.4 作业指导书的更新与维护三、作业执行流程3.1 作业准备阶段3.1.1 作业准备的目的3.1.2 作业准备的内容3.2 作业实施阶段3.2.1 作业实施的目的3.2.2 作业实施的步骤3.3 作业收尾阶段3.3.1 作业收尾的目的3.3.2 作业收尾的内容四、作业指导书的组成部分4.1 作业指导书封面4.1.1 作业指导书封面的要求4.2 作业指导书正文4.2.1 作业指导书正文的结构4.2.2 作业指导书正文的撰写要点4.3 作业指导书附件4.3.1 作业指导书附件的种类4.3.2 作业指导书附件的格式要求五、作业指导书的编写要求5.1 作业指导书的语言要求5.2 作业指导书的排版要求5.3 作业指导书的图表要求5.4 作业指导书的编号要求5.5 作业指导书的验收要求六、作业指导书的审核与发布6.1 作业指导书的审核流程6.1.1 作业指导书初稿的审核6.1.2 作业指导书终稿的审核6.2 作业指导书的发布流程6.2.1 作业指导书发布的方式6.2.2 作业指导书发布的对象七、作业指导书的更新与维护7.1 作业指导书的更新频率7.2 作业指导书的更新流程7.3 作业指导书的维护责任八、作业指导书的评估与改进8.1 作业指导书的评估方法8.2 作业指导书的改进措施九、附录9.1 术语表9.2 参考文献以上为作业指导书目录的标准格式，用于指导作业指导书的编写和组织结构。
具体内容和数据可根据实际情况进行编写和填充，确保作业指导书的完整性和可读性。
作业指导书的目的是为了提供详细的指导和规范，确保作业的顺利进行，并提供参考和依据。
在编写作业指导书时，应注意语言简洁明了、排版整齐、图表清晰，以方便读者理解和使用。
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作业指导书编制：批准：2013-7-1前言本标准根据公司质量概况，由技术部负责牵头组织对原《过程作业指导书》进行评审的基础上进行修正，作为本公司生产过程作业的指导性文件。
本次修订，将作业指导书进行了细化，分解到每一个工序，同时也增补了一些篇章，对于现场操作更具有指导性。
另外增加了有关设备操作安全的内容，本标准经技术一部编制，技术一部部长陈中山审核，副总经理于德胜批准后颁布实施，本标准属于内部控制标准，严格受控。
未经技术部门同意，严禁外借或者供他人翻阅。
本标准于2013年7月1日起生效，其它参照标准作废。
副总经理：2013年6 月23 日目录原材料管理作业指导书一、工艺条件：1原材料质量应符合相关标准要求。
2、储存环境应清洁、干燥、防雨、防晒、防潮、防火、通风良好。
3定置存放整齐，标识准确、清晰醒目。
二.储存：1、进厂的原材料必须检查外观、包装应合格；名称、产地、商标、生产日期、质量等级等标识齐全方可入库，并予以登记。
2、按品种、产地、批次定置存放，并予以标识，注明名称、产地、数量、批次等。
3、仓库必须保持地面清洁，通风良好；避免日晒雨淋；防止霉坏、变质；，原材料放置应与热源、电源隔离。
三、检验：1、原材料进厂后，由质检部门按规定进行取样和检验；按批次出具试验报告，判定合格与否。
2、原材料检验合格后下达原材料准用通知单，通知车间和仓库。
3、重点原材料(如促进剂、硫化剂等)存放超期的应按规定做主要项目复检。
4、存储期间外观发生异常变化的原材料应进行复检。
四、投用：1、原材料必须经检验合格并按进厂先后顺序投产使用；仓库对原材料投用起、止日期及使用情况做好记录。
2、车间使用原材料必须与原材料准用通知单相符，否则车间有权拒收。
3、车间做好原材料使用记录，投用期间如发生异常情况，应及时向技术部反馈，联系处理。
配料作业指导书一.工艺条件：1所用原料应检验合格，定置存放，标识清晰、准确，配合场地应清洁、干净、干燥。
2天平、电子秤和磅秤等称量器具应经校核、灵敏可靠。
3称量公差：3.1生胶、塑、混炼胶、碳黑、陶土碳酸钙、:300～500 kg 磅秤 , 称量公差±200g3.2油料 50 kg案秤,称量公差±100 g3.3氧化锌、硬脂酸 : 5kg案秤 , 称量公差±50g.3.4小药总量:50 kg案秤,称量公差±100 g3.5 促进剂、硫黄、单量小药 : 5 kg案秤 , 称量公差±5g3.6促进剂TT : 1-5 kg案秤, 称量公差±5g.二.原材料加工：1液体原材料加温：芳烃油：保持40～70℃。
2固体材料粉碎：松香以及结团古马隆、增粘树脂、石蜡，硬脂酸等不大于20克/块。
粉碎后的药料应干净、无杂物。
三、操作要点：1、配料前检查磅秤是否灵敏、准确；校准调零。
磅秤要定期进行校验；新投用称量器具必须经过鉴定后方可使用；磅秤移动场地后必须重新校准调零。
2、原材料要定置存放、标识清晰；配料前认真核对品种、标识及外观 (有无杂质及霉变等),核对配方和生产计划一致。
3、按照配方要求准确称量，并按要求单放或混放。
小药必须进行总量抽查，发现总量与配方标准不符,应对其隔离放置,及时联系技术人员共同处理。
4如配合用料桶盛放药料时，装袋时要倒净，料桶要认真清理干净.5、称量塑/母炼胶时，必须核对实物与卡片及其与生产计划一致；配剩的胶料要保留原标识返回原存放处。
6、送往机台的药料要标明胶号，定置存放，标识清晰准确。
新配方或实验配方投产，须向机台操作人员交待清楚。
当班未用完的余料，应保留原标识返回配料处并向有关人员交代清楚。
三、质量标准：1、药料品种、数量应符合配方要求。
2、料袋完好不破损、无漏撒；炭黑、胶料等量大者，应辊次分清、摆放整齐；标识清晰、准确。
密炼机炼胶作业指导书一、设备1.塑炼：110捏炼机 XK -560开炼机2.密炼：XHM-250／20密炼机 XKY-660；开炼机、2.1 250密炼机：型号：XHM-250/20混炼室总容量：253立升；一次装料容量：250立升；填充系数： 0.54；最大回转直径：555毫米；转子次数：前转子20转/分；速比：1：1.15；压缩空气：≥0.5MPa；电机功率：240千瓦/985转；电机负荷：440安培；水压：≥0.3MPa。
⒉2 250压片机特征：型号：XKY-660辊筒直径：660毫米；工作长度：2130毫米；辊筒速比：1：1.08；辊筒最大调节距离：15毫米；电机功率：115千瓦；电机负荷：214安培；摆动幅度：1650毫米；往返速度：4次/分。
二、工艺条件:1、使用风压不低于0.6 MPa；冷却水压力不低于0.2MPa。
2.塑炼胶排胶温度150±10℃。
3.压片机加硫温度：普通硫磺不高于105℃；不溶性硫磺不高于100℃.4、110L塑炼胶量(KG)：塑炼胶：85±5KG；5、密封圈和排胶器等不泄漏；上顶栓灵活好使、起落往返时间不超过20S；电流表、电压表、压力表等仪表齐全、准确、灵敏；、冷却系统管路、阀门通畅，无阻塞、无泄漏。
三、操作要点：1．密炼机操作要点：1.1、开车前检查设备状态及环境情况正常后，开车空转3分钟，检查上顶栓和下顶栓应灵活。
1.2、对生产的胶号、数量、顺序以及需用的配好的药料必须逐项核对并抽检品种、数量和外观，准确无误后方可生产。
1.3、按班组生产计划进行生产，如有变动，密炼机主机手应提前与压片主机主手联系。
1.4塑炼： a生胶块不大于18公斤，每车塑炼胶重量85±5KG，塑解剂170g。
生胶加入1-2分钟提上顶栓，加入塑解剂，30秒后加压，每车塑炼时间为8分钟，c.塑炼用生胶等级应符合配方要求；根据生胶质量、品种等级及可塑度获得的难易，酌情延长或缩短操作时间。
根据温升情况，采用加压或半加压（浮铊）及其相结合的方法控制排胶温度 d.取样化验：快检员在称量后的塑炼胶随机取料，毎五卷取一块试片。
1.5混炼：工艺规程随配方另下。
a按顺序投料，轻倒药、慢下铊；满加压，不抢点，精细操作。
b挤出或散落胶料和药料，应及时清理掺在同种胶料中，但必须注意保持清洁不准混入杂物。
2、压片机操作要点：2.1、开车前要清扫环境卫生，检查设备以及安全设施。
对当班生产的胶号、数量及所需用药料检查核对无误后方可生产。
2.2、加硫磺操作(一段胶)：一段开炼机加硫，排胶通过辊下片散热后，抽余胶，留包辊胶，硫磺要缓慢、均匀加入，确保包辊胶不破、硫黄不落盘、不飞扬，等硫磺被吃净以后，将落盘胶包辊并通过一次后，捣胶三遍后下片；以达到混炼胶排胶温度和加硫温度为目的，落胶盘扫净，一辊一清。
（具体见混炼工艺）；二段密炼机加硫吃尽硫磺排胶后，在开炼机上倒胶三个来回。
2.3、混炼胶下片厚度，不大于10mm。
2.4逐辊在胶料1/2处割取试片进行快速检验。
3停放：3.1、塑、混炼胶垛胶温度不高于45℃。
停放时间：塑炼胶、母炼胶不少于2小时，终炼胶4～96小时（不包括节假日）。
3.2、胶料表面不得有水，摞片整齐，辊次分清，每辊胶尾部应注明胶号、辊次、班次等标识，不同胶号不能混放。
3.3、混炼胶逐桌过磅检查重量，超出公差范围者，及时与机台联系，并将该胶甩出另行处理。
3.4、塑、混炼胶逐车放质量追溯卡，注明胶号、辊次、班次、主机手、日期等。
3.5、胶料要保持清洁，不准落地、脚踏，防止污染和夹带杂物。
四、质量标准：1、终炼胶逐车进行硬度、比重、可塑度检验。
不合格胶料复检。
2、混炼胶断面细腻，胶中不得有胶疙瘩、药粒子及其它杂物等。
3、胶片表面无水，存放温度不高于45℃；不粘连。
塑、混炼胶存放要离开热源l米以上。
4.胶片摆放整齐，辊次、标识清晰、准确；定置存放，按顺序发放。
五．安全操作注意事项5.1密炼机1、开机前，勿忘拔出压铊安全销，并用导向螺钉紧销。
开车先低速启动，运转正常后再转至高速。
2、在操作过程中，不能太靠近加料门，更不能把头、手伸进加料口，以免加料门开关时，发生人身伤亡事故。
3、修复故障，重新起动，先将锁紧机装置松开，打开卸料门，慢速排料后，再按正常程度起动主机。
不允许“负荷下”下起动。
4、油压式密封装置在工作时，如发现有物料排出及喷粉现象，应及时检查维修5、减速机声音异常、轴承温度异常，应及时停机检查原因。
6、机器表面应经常保持清洁，尤其是加料门压料装置、卸料门等与物料接触的部位，若有物料粘住，则影响该部件的运动和密封性能。
7、卸料门工作区域为135°，因此在工作中千万别靠近此区域，以保证人身安全。
5.2压片机：1、开车前，试刹车，空转不得超过滚筒的1/4；2、填胶时，靠驱动齿轮一边陆续填入，辊距大小、容胶量、严格按照相应的工艺规程操作，不准两人持刀同时在一边操作。
3、发现胶内有杂物，影响人身及设备安全时，应停车取出。
4、不准在车上取试样，推胶上车不准手拿刀子，应握成拳头，手不准超过滚筒的上中心线。
5、运行中，不准在机台上修理或传递东西，空车方可拣胶豆请地盘。
6、发现机器有异常声音，应停车检查，并通知维修人员处理。
7、辊温过高时，在滚筒转动过程中徐徐放水冷却，防止滚筒断裂。
8导胶发生故障，严禁设备运转上机台处理。
附件：塑、混炼胶料不合格处理规则一、塑炼胶：1按可塑度大、小搭配使用，其算术平均值应达到使用要求。
a可塑度超出公差范围0.01～0.02按1：1掺用；2可塑度超出公差范围能够变级使用的，可变级处理使用；公差超出0.06以上又不能变级处理使用的，返车处理。
3、可塑度成批不合格，又无合格胶掺用，应返炼处理；特殊情况，可酌情调整混炼操作条件处理使用，但要保证混炼胶可塑度达标、注意控制排胶温度。
二、混炼胶：1.可塑度不合格a、超出公差范围±0.01～0.02，按1：1掺用；b、超出公差范围±O.03～O.04，按1：2掺用；c、超出公差范围±0.05以上者，掺用lO％；d、超出公差范围小0.06及更甚者补充加工，试验可塑度后，按上述三条执行。
2. 硬度、比重不合格：a、硬度超出公差范围±1～2度，按1：2掺用；b、硬度超出公差范围±3～4度，按1：4掺用；c、比重超出公差范围±0.01，按1：2掺用；d、比重超出公差范围±0.02，按1：4掺用；e、硬度超出公差范围5度或更高者，比重超出公差范围±0.03或更高者需查明原因另行处理。
三、配料不合格：1、各种烟片胶、合成胶表面有杂物、发霉变质的不能直接使用。
应经处理：杂物清理干净；发霉变质者，应按最大1：5比例掺用做小配合，物性符合标准则掺用反之则报废处理。
2、配料操作产生的重量差超出公差范围者，应予以控制，在技术人员的指导下另行处理。