石油化工简介
石油化工行业全面解析
石油化工行业全面解析石油化工行业是指以石油和天然气等烃类为原料，在化学反应中得到有机化合物和化学产品的一种产业。
该行业涉及化学制品制造、石油加工、石化新材料、化学医药和化学农药等多个领域。
石油化工行业是全球最重要和最成熟的工业领域之一，占据了世界主要国家经济发展的重要地位。
石油化工行业的主要产物分为两类：一类是原料性产品，包括石油、天然气、石油、天然气液化气等；另一类是消费品，包括化学制品、燃料、塑料、橡胶、纤维、农药、医药、香料、色素、精细化工、涂料、合成纤维等。
其中，石化新材料是近年来发展的重点，产生了许多高科技新材料，为国家经济、国防及人民生活带来巨大的贡献。
石油化工行业具有极高的技术含量和复杂的生产过程。
通常的石化生产流程是将石油或天然气加热至高温高压下，在催化剂的作用下进行烷基化、醇酸化、裂解、合成等化学反应，最后得到预定品种的有机化合物。
该产业生产涉及多个领域，生產過程中会产生大量的固、液、气三种废料和排放物，对环境造成不容忽视的影响，环境保护已成为全球关注的话题。
中国石油化工行业在改革开放后快速发展，已成为全球领先的石油化工大国之一。
中国石化和中国石油是该行业的两大主力军，分别是中国石油化工集团公司和中国石油天然气集团公司的下属单位。
国内石油化工产业以石油加工为主，但在化学制品制造、石化新材料以及化学农药和化学医药等领域的投资也在不断增加。
随着国家经济和对新材料、化工产品的需求不断增长，中国石油化工行业正逐渐实现产业升级，技术创新，产品结构优化的目标。
同时面临价格波动、技术转型、环保要求提升等挑战，石油化工企业需要在原材料应用、产业布局、科技创新、环保等方面转变思路，制定切实可行的应对措施。
总之，石油化工行业是一个复杂、庞大且高度技术含量的产业，对国民经济和社会发展具有重要意义。
企业必须正视行业的挑战和机遇，积极推进产业升级，在加强核心技术研发及创新的基础上，顺应市场变化、提高产品质量及环保水平，推动中国石油化工行业走向更高水平的发展。
石油化工常识介绍
石油化工根底常识石油化工的根底原料石油化工的根底原料有4类：炔烃 (乙炔)、烯烃 (乙烯、丙烯、丁烯和丁二烯)、芳烃(苯、甲苯、二甲苯)及合成气。
由这些根底原料可以制备出各种重要的有机化工产物和合成材料天然气化工以天然气为原料的化学工业简称天然气化工。
其主要内容有：1〕天然气制碳黑；2〕天然气提取氦气；3〕天然气制氢；4〕天然气制氨；5〕天然气制甲醇；6〕天然气制乙炔；7〕天然气制氯甲烷；8〕天然气制四氯化碳；9〕天然气制硝基甲烷；10〕天然气制二硫化碳；11〕天然气制乙烯；12〕天然气制硫磺等。
100×104 t原油加工的化工原料据资料统计，100×104 t原油加工可产出：乙烯15×104 t，丙烯9×104 t，丁二烯2.5×104 t，芳烃8×104 t，汽油9×104 t，燃料油47.5×104 t。
炼油厂的分类可分为4种类型。
1〕燃料油型出产汽油、煤油、轻重柴油和锅炉燃料。
2〕燃料润滑油型除出产各种燃料油外，还出产各种润滑油。
3〕燃料化工型以出产燃料油和化工产物为主。
4〕燃料润滑油化工型它是综合型炼厂，既出产各种燃料、化工原料或产物同时又出产润滑油。
原油评价试验当加工一种原油前，先要测定原油的颜色与气味、沸点与馏程、密度、粘度、凝点、闪点、燃点、自燃点、残炭、含硫量等指标，便是原油评价试验。
炼厂的一、二、三次加工装置把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围(即馏分)叫一次加工；将一次加工得到的馏分再加工成商品油叫二次加工；将二次加工得到的商品油制取底子有机化工原料的工艺叫三次加工。
一次加工装置；常压蒸馏或常减压蒸馏。
二次加工装置：催化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、烃基化、加氢精制等。
三次加工装置：裂解工艺制取乙烯、芳烃等化工原料。
辛烷值辛烷值是暗示汽油在汽油机中燃烧时的抗震性指标。
常以尺度异辛烷值规定为100，正庚烷的辛烷值规定为零，这两种尺度燃料以不同的体积比混合起来，可得到各种不同的抗震性等级的混合液，在策动机工作不异条件下，与待测燃料进行比照。
石油化工常识介绍
石油化工常识介绍石油化工是指利用石油、天然气等烃类物质作为原材料进行化学反应，生产出各种有机化学品，从而支撑现代社会的经济和社会发展。
石油化工有着广泛的应用领域，包括生产塑料、合成橡胶、染料、颜料、化妆品、医药、溶剂、油漆、汽油、柴油、煤油等。
1. 石化产品的种类石化产品种类繁多，常见的有乙烯、丙烯、苯乙烯、丁二烯、氯乙烯、苯乙烯、甲苯、对二甲苯等。
其中，乙烯、丙烯等烯烃类是生产塑料、合成橡胶等的重要原料，丁二烯、氯乙烯等二元单体可以在高温高压下进行共聚反应，生产出比PVC还要好的氯丁橡胶；苯乙烯被广泛用于生产聚苯乙烯。
2. 炼油流程炼油是将原油分离成不同种类的石化产品的过程，它是石油化工的基础。
炼油一般分为六个阶段：原油处理、蒸馏、重整、裂化、氢化、烷基化。
原油处理是将原油中的杂质和硫化物去除，以免在后续的生产过程中影响石化产品的质量；蒸馏是将原油按烷烃分子量进行分离，分离出天然气、汽油、煤油、柴油、液化气等成分；重整是加氢反应将轻质烃类转化为较重烃类，提高产物的含量和质量；裂化是将较重的烷烃分子断裂成较轻的烷烃分子；氢化是利用氢气进行加氢反应，降低石化产品中的杂质含量；烷基化是将烷类烯化、环化反应产生收率高、质量好的化学中间体，它是制取羧酸和合成聚合物的重要工艺过程之一。
3. 石油化工的危险性石油化工生产过程中存在很多危险因素，比如高温高压、爆炸、火灾、污染等。
特别是对于一些危险品的生产，如有机硅、氯气等，更是需要高度警惕，因为这些危险品涉及到的化学反应都有可能出现危险情况，其中尤以氯气为最危险的化学品之一。
4. 硫化铵的应用硫化铵是一种在石化生产过程中常用的还原剂，它可以用于还原碱性氧化铜到氧化铜，还原氯气、氧气等作为重要的氧化性物质，以及在染料工业的作为锡化剂、还原剂，在电镀、制剂、橡胶和纺织印染等行业也具有较广泛的应用。
总的来说，石油化工是一门技术领域，对于现代社会的经济发展和民生需求有着重要的贡献，但同时也存在很多危险因素和问题，需要进行规范的生产过程和安全措施，以保障生产的安全和稳定，促进石油化工行业按照可持续发展的方向发展。
石油化工企业简介
石油化工企业简介石油化工企业是指专门从事石油、石油产品和化工产品开发、生产、销售等相关业务的企业。
它们扮演着举足轻重的角色，对于国家经济的发展和人们的日常生活有着重要的影响。
本篇文章将向您介绍石油化工企业的背景、发展历程和主要业务。
背景石油化工是一个涵盖石油、天然气等资源的开采、炼制，以及化学工业生产等多个环节的综合性行业。
它涉及的产品种类繁多，包括石油和天然气的加工炼化产品，例如石油、天然气、煤炭、润滑油、化肥、塑料、橡胶、合成纤维、染料、涂料等。
石油和化工产品被广泛应用于能源、交通运输、农业、制造业、建筑、医药等众多领域。
发展历程石油化工企业的发展可以追溯到19世纪末的工业革命，当时石油产品的需求日益增长。
自那时以来，石油化工企业经历了不断的变革和创新。
它们积极引进国外技术，不断提高生产效率和产品质量。
中国石油化工企业的发展起步较晚，但在改革开放的进程中取得了长足的进步。
如今，中国已成为全球石油化工行业的重要参与者之一，具备了强大的实力和创新能力。
主要业务石油化工企业的主要业务涵盖多个领域：1. 石油勘探和开采：石油化工企业通过勘探、开采和提炼石油、天然气等资源，为国家能源供应和经济发展提供支撑。
2. 石油炼制：石油化工企业将原油进行精炼，得到汽油、柴油、润滑油等石油产品。
3. 化工生产：石油化工企业在炼油过程中，还会产生一系列化工产品。
这些产品在各个领域都具有重要的应用，如塑料、橡胶、纤维、染料、涂料等。
4. 另外，石油化工企业还涉足石油装备制造、石化工程建设、进出口贸易等相关领域。
石油化工企业的发展与创新随着社会经济的发展和科技水平的提升，石油化工企业不断进行技术革新和创新，以应对市场需求和环境挑战。
他们采用先进的技术和设备，改善生产工艺，提高能源利用效率和减少排放。
石油化工企业还加强对新能源、新材料和资源回收利用等领域的研发，推动产业结构调整和转型升级。
同时，石油化工企业还注重可持续发展和环境保护。
石油化工简介
石油化工简介1、石油化工的含义石油化学工业简称为石油化工，是化学工业的主要组成部分，是指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油华工产品懂得加工工业。
石油产品又称油品，主要包括各种燃料油（汽油煤油柴油）和润滑油液化石油气石油焦碳石蜡沥青等(博士教育网整理)2、石油化工的发展石油化工的发展与石油炼制工业与以煤为基本原料生产化工产品及三大合成材料的发展有关。
起源于19世纪20年代石油炼制的开始；20世纪20年代的汽车工业发展带动汽油的生产；40年代催化裂化工艺的进一步开发形成破具规模的石油炼制工艺；50年代裂化技术及乙烯的制取为石油化工提供大量原料；二战后石油化工得到更进一步的发展；70年代后原由价格上涨石油发展的速度下降。
因此对新工艺的开发新技术的使用节能优化等的综合利用成为必然趋势。
3、石油化工的重大意义石油化工作为我国的支柱产业，在国民经济中占有极高的地位。
石油化工是燃料的主要供应者，是材料产业（包括合成材料有机合成化工原料）的支柱之一；促进农业的发展，如肥料制取塑料薄膜的推广及农药的使用等；对各工业部门起着至关重要的作用，如为我们提供汽油煤油柴油重油炼厂气等燃料，成为交通业（提供燃料）建材工业（提供塑料管道涂料等建材）及轻工纺织工业等领域。
石化行业是技术密集型产业，生产方法和生产工艺的确定关键设备的选型选用制造等一系列技术，都要求由专有或独特的技术标准所规定。
因此只有加强基础学科尤其是有机化学，高分子化学，催化，化学工程，电子计算机和自动化等方面的研究，加强相关技术人员的培养，使之掌握和采用先进的科研成果，在配合相关的工程技术，石油化工行业才可能不断发展登上新台阶。
二、武汉石化厂简介中国石化武汉石油化工厂始建于1971年。
现有固定资产16亿元，炼油加工能力400万吨/年，拥有15套炼油、化工装置，为全国500家最大规模工业企业之一。
黄鹤牌汽油、煤油、轻柴油、石脑油、硫磺、石油酸、聚丙烯、液化石油气等16种石油化工产品，有十种产品采用了国际标准，八种产品荣获部、省、市和国家优质产品称号。
石油化工行业知识点总结
石油化工行业知识点总结石油化工是指以石油、天然气、煤炭等作为原料，通过一系列的化学工艺过程，生产出各种有机化工产品的行业。
石油化工产品广泛应用于医药、农药、染料、合成纤维、橡胶、塑料、油墨、油漆、涂料、合成洗涤剂、化妆品等领域，对国民经济的各个行业都有着重要的支撑作用。
本篇文章将从石油化工的基本概念、石油、天然气及煤炭加工的过程、炼油工艺、石油化工产品的应用以及石油化工行业的发展趋势等方面进行知识点总结。
一、石油化工的基本概念1. 石油化工的定义石油化工是以石油、天然气、煤炭等矿产资源为主要原料，通过物理、化学和工程技术手段，生产有机化工产品的工业领域。
它是化工产业中的一个重要分支，可以制造出很多日常生活中的化工产品，如塑料制品、化妆品、合成纤维、染料等。
2. 石油化工的发展历史石油化工的发展历史可以追溯到19世纪末。
随着化学工业的发展，人们开始注意到从石油中提取的石油产品的巨大潜力。
在20世纪初，石油化工产品的使用范围逐渐扩大，促进了石油加工技术的进步。
在二战后，随着石油加工技术和催化裂化技术的发展，石油化工行业蓬勃发展，成为一个充满活力的产业。
3. 石油化工的发展地位石油化工是国民经济的重要支柱产业，对于促进经济增长和改善人民生活水平有着重要作用。
同时，石油化工产品也是现代工业生产的重要原料，对推动其他行业的发展起着积极作用。
因此，石油化工产业在国家经济发展中的地位愈发凸显。
二、石油、天然气及煤炭加工的过程1. 石油的加工过程石油加工是指将从地下开采出的原油，经过一系列的物理、化学处理，分离出各种产品的过程。
原油经过蒸馏、裂化、加氢等工艺，可以得到汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡、液化石油气等多种产品。
2. 天然气的加工过程天然气加工主要是通过压缩、冷却和分离工艺，将原料天然气（主要成分为甲烷）中的硫化氢、二氧化碳、水和其他杂质分离出来，然后得到天然气液化气（LNG）和管道天然气。
3. 煤炭的加工过程煤炭加工是指对煤炭进行洗选、分级、干燥等处理，使其质量符合使用要求的过程。
浅析我国石油化工与精细化工的发展
浅析我国石油化工与精细化工的发展1. 引言1.1 石油化工与精细化工的定义石油化工是指利用石油、天然气和煤炭等石化资源作为原料，通过化学或物理方法进行加工和转化，生产石油制品、化学品和能源产品的工业部门。
石油化工产业是我国的重要基础产业之一，也是支撑国民经济发展的重要支柱之一。
精细化工是指在原有的化工产品基础上，通过提高产品质量、增加附加值和开发高科技产品等方式，进行加工和生产的化工领域。
精细化工产品具有高科技含量、高附加值和高技术含量的特点，是化工产业结构调整的重要方向之一。
石油化工和精细化工都是我国化工产业的重要组成部分，两者在技术、产品、市场等方面有着密切的联系和互动。
随着经济全球化的发展和科技进步的推动，石油化工和精细化工之间的融合将更加紧密，促进产业升级和转型发展。
石油化工和精细化工的发展对于我国的经济社会发展具有重要意义。
随着我国经济的不断增长和产业结构的不断调整，石油化工和精细化工将继续发挥着重要作用，为我国的化工产业发展注入新动力。
1.2 石油化工与精细化工的重要性石油化工与精细化工是我国能源化工产业的两大支柱，对经济发展和国家安全具有重要意义。
石油化工是将石油、天然气等石油化工原料经过一系列加工过程转化为各种化工产品的产业，包括石油炼制、石油化工产品生产等；而精细化工则是指对化工产品进行进一步加工、提纯，使其达到更高级别的产业。
石油化工和精细化工的发展不仅可以促进我国的工业化进程，还可以满足国内外市场对化工产品的需求，增加出口创汇，提高国家综合实力。
石油化工产业是我国能源工业的主体，对国民经济的发展起着至关重要的支撑作用。
石油及石油化工产品广泛应用于国民经济各个领域，涉及石油炼制、石化产品生产、石油勘探开发等多个环节，对国民经济的发展有着直接的推动作用。
石油化工产品也是其他工业和生活领域的重要原材料，如塑料、橡胶、化肥、医药、日化等行业都离不开石油化工产品的支持。
发展石油化工产业对于提高我国工业水平、保障国家能源安全、推动经济发展具有重要意义。
《石油化工简介》课件
塑料及合成橡胶产品
塑料及合成橡胶是石油经过聚合反应制得的，具有质轻、耐腐蚀 、绝缘性好等特点。
聚乙烯
聚乙烯是塑料的一种，主要用于包装材料、管道、容器等。
合成橡胶
合成橡胶是橡胶的一种，主要用于轮胎、胶管、胶带等。
化肥及农药产品
化肥及农药产品
化肥及农药是石油经过一 系列化学反应制得的，用 于提高农作物产量和防治 病虫害。
《石油化工简介》 ppt课件
THE FIRST LESSON OF THE SCHOOL YEAR
目录CONTENTS
• 石油化工概述 • 石油的组成与性质 • 石油的提炼过程 • 石化产品的种类与用途 • 石油化工的环境影响与可持续发展
01
石油化工概述
石油化工的定义
石油化工是以石油和天然气为原料， 通过化学反应和加工技术制成石油化 工产品的过程。
催化裂化
总结词
催化裂化是一种将重质油品转化 为轻质油品的过程，通过催化剂 的作用降低裂化温度和压力。
详细描述
催化裂化是将重质油品在催化剂 的作用下，在较低的温度和压力 下进行裂化反应，转化为轻质油 品，如汽油、柴油等。
加氢裂化
总结词
加氢裂化是一种将重质油品转化为轻质油品的过程，通过加氢处理提高油品的 安定性和质量。
Байду номын сангаас
尿素
尿素是化肥的一种，含有 氮、磷、钾等元素，是常 用的氮肥之一。
农药
农药是用于防治农作物病 虫害的化学药品，如杀虫 剂、杀菌剂、除草剂等。
01
石油化工的环境影 响与可持续发展
石油化工的环境影响
01
空气污染
石油化工生产过程中会产生大量的废气，包括硫化物、氮氧化物、烃类
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 原油蒸馏通常在两个或三个塔内进行： (1) 初馏塔（或闪蒸塔）： 及时分离出原油在换热过程中已气化的轻组分，减少原油管路阻力和 原油泵出口压力以及常减炉的热负荷；当原油因脱水效果波动而引起含水 量高时，水从初馏塔塔顶分出，保证常压塔产品质量合格；初馏塔加热温 度低，不会造成砷化物的热分解，塔顶汽油含砷量低，能避免重整铂催化 剂中毒；对含砷量低的原油，可以闪蒸塔代替初馏塔，闪蒸塔无回流，可 进一步降低能耗。 （2)常压蒸馏塔——此塔中仅能分离出较低沸点的馏分： 拔顶气(C1一C4) 直馏汽油 (60℃一200℃馏分) 航空煤油、煤油(145℃一250℃馏分) 轻柴油 (250℃一300℃馏分) 重柴油 (300℃一350℃馏分)等 剩余部分从塔底进入减压塔，以避免蒸馏温度过高引起烃类裂解或结焦 ⑶ 减压蒸馏塔——来自常压塔底的重油在此塔中在真空下(约8kPa压力)降低 沸点进行蒸馏，以避免油品的高温裂解和结焦，得到润滑油馏分，也可按 生产方案分割成二次加工的原料，如催化裂化原料或催化加氢原料等。
芳烃，还含有双环及三环芳烃，三环及多环芳烃主要存在
于高沸馏分及残油中。
2. 馏程（沸程）
• 纯化合物的沸点——纯物质在一定外压下被加热到其饱和蒸气压等于外 界压力的某一温度。在一定外压下，是一个常数。
• 石油馏分无恒定的沸点。在一定外压下加热气化时，其残液的蒸气压随 气化率增加而不断下降，其沸点表现为一定宽度的温度范围，称为馏程 (或沸程)。
石油化工概况
天然气
• 组成：主要为C1~C4，C1大于80％。
•
•
分类：干气——C5以上重质烃含量 < 13.5×10－6m3/m3
湿气——…………………… > 13.5×10－6m3/m3
来源： 煤田气、气田气（均为干气，CH4在95％以上）、油田伴
生气（湿气） • • • 加工利用：制合成气CH4＋H2 高温部分氧化制 乙炔 制各种化工产品：碳黑、氢氰酸、氯代烷等
下列石油的炼制和加工过程中,属于化学变化 的是( CD )
A.常压分馏 C.裂化 B.减压分馏 D.裂解
下列物质中,没有固定沸点的是( A.石油气 C.汽油 B.甲烷 D.乙醇
AC )
下列有关石油加工的叙述中,不正确的是( B
)
A.石油分馏所得的馏分仍是混合物
B.石油裂化的原料是石油分馏产品,包括石油气 C.石油裂化的主要目的是获得更多汽油等轻质油 D.石油裂解的原料是石油分馏产品,包括石油气
3 焦炭化过程
• 焦化——无可代替的惟一生产石油焦的工艺过程， 在炼油工业中占居着重要地位。 • 焦化——以贫氢重质残油如减压渣油、裂化渣油以 及沥青等为原料，在400~500℃的高温下进行的深 度热裂化反应。 通过裂解和缩合反应，使渣油部分 转化为气体烃和轻质油品，部分转化为焦炭。 • 焦化装置是炼厂提高轻质油收率的手段之一和日前 炼厂实现渣油零排放的重要装置之一。 • 焦化方法有：釜式焦化、平炉焦化、接触焦化、延 迟焦化等。我国应用最广的是延迟焦化。
3、原油预处理的基本原理
• 电化学脱盐脱水——在原油中注入一定量的新鲜 水．充分混合，在破乳剂和高压电场的作用下，使 微小水滴逐步聚集成较大水滴，借重力从油中沉降 分离而达到脱盐脱水的目的。
• 原油乳化液通过高压电场时，在分散相水滴上形成 感应电荷，带有正、负电荷的水滴在作定向位移时， 相互碰撞而合成大水滴，从而加速沉降 • 水滴直径愈大，原油和水的相对密度差愈大，温度 愈高，原油粘度愈小，沉降速度愈快。当水滴直径 小到使其下降速度小于原油上升速度时，水滴就不 能下沉，而随油上浮，达不到沉降分离的目的。
热裂化
缺点：温度过高，发生结焦现象
目的:提高汽油的质量和产量
催化裂化
催化剂：硅酸铝，分子筛 （铝硅酸盐） 实验
分馏汽油(直馏汽油)与裂化汽油有什么不同？
产量较低 质量不高 无烯烃 产量高 质量高 有烯烃
直馏 汽油
裂化 汽油
（补充）裂解--采用比裂化更高的温度使长链烃断 裂成各种短链的气态烃和少量液态烃。裂解是深度 裂化。
油品的分类及使用
石油产品分类——大致可分为燃料，润滑油和润滑脂，蜡、 沥青及石油焦，有机化学品等四大类
各产品占油品比例
• • • • • • 燃料 80% 溶剂和化工原料 10% 润滑油和有关产品 5% 石油蜡 1% 石油沥青 3% 石油焦 2% 燃料油——汽油、煤油、柴油、重油等可用作动力燃料的 油品
• 原油一次加工仅得10%~40%的汽、柴、煤油，而社会 对轻质油品的需求量占石油产品的90%左右； • 直馏汽油的辛烷值为40~60，一般汽车用油的辛烷值 要求＞90，常减压蒸馏一次加工无法满足市场的需求
• 催化裂化是重油轻质பைடு நூலகம்和改质的主要手段之一
• 催化裂化——以减压馏分油、焦化柴油和蜡 油等重质馏分油或渣油为原料，在常压和 450—510℃、催化剂的存在下反应转化成气 体、汽油、柴油等轻质产品和焦炭的过程。 • 目的——将不能作轻质燃料的常减压馏分油 （柴油）加工成辛烷值较高的汽油或柴油
拔顶气 塔顶 石脑油 原油 初馏塔
底油
常压蒸馏
轻汽油 50～140℃
汽油 140～200℃
含碳原子数
1～5
4～12
煤油 180～230℃ 轻柴油 230～305℃ 重柴油 305～405℃ 塔底渣油 减压蒸馏 减压柴油
11～14 13～17 16～25
减压渣油 石油焦
石油沥青
4.1 原油的预处理
热加工过程基本原理：
1、热裂化：在高温下主要发生裂解和缩合两类化学反应： 1）裂解反应：分子烃类裂解成较小分子的烃类，因此从较重的
原料油可以得到汽油馏分和中间馏分和小分子的烃类气体；
2）缩合反应：即原料和中间产物中的芳烃、烯烃等缩合成大 相对分子质量的产物，得到比原料油沸程高的残油甚至焦炭。
2 、减粘裂化——将渣油浅度热裂化，使重质原料中的非沥青质裂解为低沸 点的轻质产品。轻质烃能部分地溶解或稀释沥青质，从而降低原料粘度。 减粘的原料——减压渣油、常压重油、全馏分重质原油或拔头重质原油。 减粘裂化反应条件——450~490℃，4~5MPa。
4.2原油蒸馏
• 原油蒸馏—将原油加热汽化，经分馏、冷凝和冷却，得到几个不同沸点范 围馏分过程 • 蒸馏原理——依据混合物中各组分沸点(挥发度) 不同的原理，将液体混合 物加热后，将汽化的轻组分导出冷凝，达到轻重组分分离的目的。
• 蒸馏的三种形式： • 闪蒸(平衡气化或—次气化)——将液体混合物进料加热至部分气化，经过减 压阀，在一个容器(闪蒸罐、蒸发塔)的中间内，于—定温度压力下，使气液 两相迅速分离，得到相应的气相和液相产物。 • 简单蒸馏(渐次气化)——常用于实验室或小型装置上，间歇式蒸馏过程，分 离程度不高。 • 精馏——在精馏塔内进行，塔内装有用于气液两相分离的内部构件，可实 现液体混合物轻重组分的连续高效分离。
石油气
常压加热炉
减压加热炉 汽油 煤油 轻柴油
重柴油 轻润滑油 中润滑油 重润滑油
原油 重油 常压分馏塔 渣油 减压分馏塔
4.3原油的热加工过程
• 热加工——靠加热作用，将重质原料油转化成气体、轻质油、燃 料油或焦炭的过程。 包括：热裂化、减粘裂化和焦化。 • 热裂化——以石油重馏分或重、残油为原料生产汽油和柴油的过 程。 • 减粘裂化——改善渣油的倾点和粘度，以达到燃料油规格要求。 • 焦化——以减压渣油为原料生产汽油、柴油和石油焦。
1. 预处理目的——除去以乳化状态存在于原油中的水和无机盐
2. 原油中的盐类和水的存在对加工过程的危害： (1) 在换热器、加热炉中管壁上形成盐垢，降低传热效率，减小管内流 通面积而增大流动阻力，水汽化之后体积明显增大也会造成系统压力 上升，使原油泵的出口压力增大，严重时甚至会堵塞管路导致停工。 (2) 造成设备腐蚀。
• 延迟焦化的特点——原料油在管式加热炉中被急速加 热．达到约500℃高温后迅速进入焦炭塔内，停留足够的 时间进行深度裂化反应，生焦过程不在炉管内而延迟到塔 内进行。 • 优点——可避免炉管内结焦，延长运转周期。
4.4催化裂化
• 催化裂化的目的： （1）提高原油加工深度，得到更多数量的轻质油产品 （2）增加品种，提高产品质量
石油、天然气 开采 原油 炼制 轻油、渣油、重油、柴油、煤油、汽油、炼厂气 重整 重整油 抽提 苯、甲苯、二甲苯、萘 乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、乙炔 裂解轻油 裂解 裂解气 分离 油田气 天然气 合成 化肥 造气 合成气
苯、甲苯、二甲苯、萘
乙烯、丙烯、丁烯、丁二烯、乙炔
合成气
合成
醇、醇、醛、酮、酸、酯、醚、酚、腈 再加工 合成纤维、合成树脂、合成橡胶 医药、农药、涂料、染料、助剂等
（一）石油中的烷烃——组成石油的主要成分之一
烷烃分别以气、液、固三态存在于石油中。 1.气态烷烃 甲烷~丁烷，天然气和炼厂气的主要成分；此外还含有氢气、
C1～C4烯烃和少量C5烃类等气体。
2．液态烷烃 C5～C15的烷烃，其沸点随着相对分子质量的增加而上升。主
要存在于汽油（ C5～C10）和煤油(C11～C15)中。
3．固态烷烃 C16以上的烷烃：一般多以溶解状态存在于石油中，当温度降
低时，就有结晶析出，工业上称这种固体烃类为蜡。
(二)石油中的环烷烃
•
环烷烃是石油的主要成分之一，也是润滑油组成的主要组
分。主要是环戊烷和环己烷及其衍生物。
(三)石油中的芳香烃 • 芳香烃也是石油的主要组分之一。一般在汽油馏分中主要 含有单环芳烃，煤油、柴油及润滑泊馏分中不但含有单环
石 油
石油——烃类和非烃类组成的复杂混合物，沸点范围：常温~500℃以上， 相对分子质量：数十到数千，相对密度：0.8~0.98。 • 组成——主要由C、H、O、S、N五种元素组成 • 碳：83％~87％；氢：10％~14％；硫、氮、氧：1％~4％；微量的铁、 铜、镍、钒、砷等，一般以l0-6或10-9数量级存在于原油中