电动机试运行方案
设备调试、试运行方案

设备调试、试运行方案设备调试和试运行方案为了确保设备的正常运行,我们需要对仪表、电机、照明系统和接地进行测试和调试。
在各分项调试合格后,我们将进行联合试运行。
1.调试方法首先,我们需要检查所有照明配电柜是否已全部切断电源,然后检查各灯具是否测试合格并接线准确。
接下来,我们将本工程按系统和按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域。
调试从上到下,逐层逐区域进行。
我们选择A、B塔顶层最西端的照明配电箱,先引入临时电源,把该照明配电箱进线开关断开,且把正式进线先拆除,接着接上临时电源,送上电源,先打开箱内1路照明控制开关,再开启相关的照明灯具,正常后,打开另一路照明控制开关。
接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。
然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱,逐步调试完顶层的所有照明配电箱,再往下层调试,采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。
照明系统每2小时用电压表和电流表测量电源电压、负荷电流,公建试运行24小时,住宅部分运行8小时。
调试中逐个检查插座接线是否正确,开关控制灯具是否灵活、准确,控制顺序是否相对应,并随时观察灯具发光是否正常,导线发热是否有异常,发现问题及时查找原因进行整改,并作好记录。
2.电气动力系统调试在电气动力系统调试中,我们需要确保各种用电设备安装完毕并已经过绝缘测试合格,相关管线敷设完并已经过绝缘测试合格,配电控制箱已经安装完并已通过绝缘测试,桥架、电缆敷设完毕,电缆绝缘测试合格,母线敷设完毕,绝缘测试合格,配电箱、柜安装完毕,绝缘测试合格,各种高低压配电柜安装完毕,测试合格。
调试方法是先检查所有动力配电柜是否已全部切断电源,然后检查各动力配件组成部分如母线、电缆、电动机等,是否测试合格并接线准确。
接下来,我们将本工程按系统和按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域。
3.电机系统调试电机调试运行步骤包括单机检查校验、线路绝缘摇测、控制回路接线、电机性能检查、接线、设备调整、供电回路电源电压测量、电机接线情况检查、单机无荷载启动、单机带荷载启动和数据记录。
单机试车方案

单机试车方案1.离心泵1.1电机试车与运行1.1.1原则电机安装或检修后绝缘是否合格,第一次启动应不带负荷运行,正常后再带负荷运转;电机的连续启动应符合制造厂规定;电机的空载试运一般为2小时。
1.1.2检查准备工作请电工按电机使用说明书检查电机是否符合要求并在发现不正常后纠之;电机的所有机械部分的固定情况应良好,所有螺栓应紧固;转动电机转子应灵活轻便,无杂音;电机通风系统、润滑油系统应正常无漏风、漏油、堵塞现象;全部保护、测量、操作、信号接阀应完整并经试验,继电保护的整定值应选择正确;全部一次回路电气设备的绝缘应耐压合格;电动机周围清扫、整理,保持场地干净、畅通;检查准备完毕,接通电源即可工作。
1.1.3运行中的检查内容电机的旋转方向;空载电流;电机的轴向串动值;电机的振动值;电机的温度与轴承温度。
.1.2循环水泵的试运1.2.1开泵前的检查和准备(1)检查并试验泵进出口系统状况;阀门各零部件应完好无损,各紧固件应紧固;填料函及各静密封点应无泄漏现象;手动阀门开关灵活。
(2)检查水泵系统各紧固件应无松动及损坏现象。
(3)检查泵填料盖应无歪斜及压装过紧现象,压盖与泵体配合部分不宜过多,应留有足够的调整余地。
(4)打开泵轴冷却水部分及填料函冷却水系统阀门,冷却水各静密封点应无泄漏现象,阀门及管件应完好无损。
(5)检查电机、泵的轴承箱油位,应在视镜的1/2处。
(6)手动盘车应在两圈以上,应无卡阻和盘不动车的现象。
(7)安全罩与联轴器应无磨擦现象,且安全罩安装应牢固。
(8)联系电工,电气系统应良好,具备运行条件并送电,初次运行要对电机单独进行试运行。
(9)联系仪表,检查各仪表灵敏、准确。
(10)关闭试运泵的出口阀,打开水泵盘根密封水,打开疏水阀门,如有吸入阀,则应全开。
1.2.2开泵经工艺、机械、电气、仪表等专业负责人检查确认各项无误后,准备开泵;联系公司调度下达开车指令;开泵操作。
(1)现场操作a. 启动水泵(应看准启动按钮或手柄,避免误操作)。
电动机单机试运行方案

目录一编制说明本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V低压交流电动机的空载试运行。
电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。
对于现场100KW以上电动机及高压电动机试运行前,需征得业主书面同意后,方可进行电动机试运行工作。
二编制目的通过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。
三编制依据电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求:工程承包合同或协议设计图纸及其他设计文件电动机厂家的技术资料《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014;《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司三工程量概况本项目工程电机可分为两大部分,现分类统计如下:注:具体电机参数见附表1四试车流程五电动机试运行步骤试运行前准备工作变电所内高、低压系统及变压器试运行已结束,并符合要求。
高压馈线线路及电动机本体调试完毕,且实验记录完整。
400V低压馈线线路检查完毕,保护动作值整定准确,仪表指示正确,系统模拟动作完毕,并做好记录(详见附表2)。
土建、工艺安装施工完毕(地脚螺栓固定,二次灌浆完毕,并达到养生期)。
电动机本体安装检查工作结束,接地,冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕,验收合格。
机械部分由工艺机械试车人员检查完毕,并符合要求。
试车区域照明、消防、通讯装置齐全。
指定好操作人员和监护人员。
即在指挥人员的指挥下,一人操作,另一人监护。
由技术人员做好技术交底,试车人员明确要求,并采取安全技术措施等。
当上述工作完成后,方可进行设备试运转工作。
试运行前检查电动机应与施工图中要求的型号规格一致,与被拖动机械的输入功率相符。
电动机的电源进线应满足电动机的要求,相间及对地绝缘符合规范要求。
D0508_电气设备空载试运行记录

D0508_电气设备空载试运行记录电气设备空载试运行是为了检验设备在空载时的正常运行情况,确认设备各项指标是否满足设计要求,并对设备的机械性能、电气性能、安全性等方面进行全面评估。
下面是一份电气设备空载试运行记录,供参考:一、试运行设备信息设备名称:XXX电动机设备型号:XXXX设备编号:XXX制造厂家:XXX公司二、试运行前准备工作1.确认设备符合安装要求,并进行必要的调整和校正。
2.检查设备的电气接线,确保接线正确牢固。
3.根据设备的技术要求和试运行方案,准备好必要的工具和测量仪器。
4.检查设备周围环境,确保无火源、易燃物等危险物质存在。
5.确保试运行人员具备相关的安全知识和操作技能。
三、试运行过程及数据记录1.试运行时间:2024年5月8日9:00-10:002.试运行人员:XXX、XXX、XXX3.试运行流程:a.检查电气设备的电源线路和接地线是否正常,确认无漏电、接地良好。
b.检查电动机的轴承、风扇、冷却器等部件是否正常运转。
c.检查电动机的绝缘电阻,确认绝缘性能良好。
d.检查电动机的转速、电流、电压等参数,确认与设备技术要求符合。
e.检查电动机的运行噪音和振动,确认是否在正常范围内。
f.检查电动机的温升,确认是否符合设备技术要求。
g.检查电动机的其它功能和安全保护装置,确认正常可靠。
h.对试运行过程中出现的异常情况进行记录并及时处理。
4.试运行数据记录:时间,转速(r/min),电流(A),电压(V),温升(℃--------,--------------,-----------,-----------,-----------9:00,1500,10.2,400,30.9:15,1480,10.0,405,31.9:30,1495,10.1,402,30.9:45,1510,10.3,401,30.10:00,1505,10.2,403,30.四、试运行结论根据试运行过程中的数据记录和设备技术要求,可以得出以下结论:1.电动机的转速、电流、电压等参数在正常范围内,符合设备要求。
送电试车及试运行方案

送电试车及试运行方案第一篇:送电试车及试运行方案送电试车及试运行低压动力电路经过上述一系列的安装、导线敷设、测试和接线后,已经基本完毕,并且具备了试车条件。
试车有三个内容,一是要送电,二是试车,三是试运行,其中试车又包括单机空载、单机负载试车、联动空载及负载试车。
试车是安装工程中一项重要的工作,稍微疏忽将会酿成大错,前功尽弃,使前段安装毁于一旦。
因此,必须做好准备工作和组织工作,使试车有条不紊的进行,力求一次合闸试车成功。
一、送电试车及运行的条件1)所有电气设备、元件、材料已经检查、试验、测试、调整,负荷规范和设计要求,且资料齐全,记录完整。
合格证、说明书及型式试验报告真实可靠。
2)所有电气设备、元件、材料已安装完毕,经质检人员检查符合施工验收规范的要求,且资料齐全、记录完整。
不合格项已经收复验收合格。
3)送电试车及试运行的准备工作已完毕,已编制送电试车及试运行方案,并经审批可行,已发至相关人员。
4)人员已到位,各种调试用的仪表及设备已到位且在检定周期以内。
5)送电试车及试运行已通知建设单位,建设单位相关人员已到位,监理工程师已批准。
二、准备工作及要求1)组织学习图样、资料、说明书等技术文件;对照系统图核对主要设备的规格、型号、回路个数、负荷性质及类别、起动方式、容量等;补设各种标志、标牌、信号指示等,清除电动机外壳上及其他电器上的杂物灰迹。
2)测量和检查所有回路和电气设备的绝缘电阻,并清除临时送电及调试时的带电部分的短接线及各种对送电及试车有影响或危害的障碍物、杂物等。
测量系统的接地电阻应符合要求。
3)巡回检查所有的电气线路,包括架空、地下、沟内、管路、柜内外、电气设备接线端及其接线,应正确无误,并与图样相符;恢复所有在测试调整时的临时拆开的接线与线头,使之处于正常状态,并检查所有触电、触头、端子有无松动、脱离现象并处理之。
有否漏油现象。
4)再次对系统控制、保护与信号回路进行空投操作试验,动作及显示应正确;所有设备、元件的可动部分应动作灵活可靠,触头分合明确,接触紧密,压力适中,分断是隔离电阻无穷大,闭合式接触电阻近似为零。
单机试运方案

1)试运步骤(1)全面检查机泵安装施工质量、管线配管、电机配电部份是否符合安全要求;(2)加好规定牌号的润滑油;泵入口加装过滤网;(3)冷却水引到泵前并通畅;送电至操作柱前;(4)断开联轴节,电机盘车2—3圈,无刮擦,轻松自如;(5)轻点电机开关,观察电机转向是否正确;(6)开动电机,进行电机单试;至少运行4小时,全面检查电机运行情况,包括电流,振动,声音,各部温升等,若发现异常情况必须立即停运,直到问题处理完毕,再行启动并满足要求;(7)找正并上好联轴节,盘动机泵2—3圈,轻松自如,无刮擦;(8) 改好流程并全开入口阀,此时出口阀全关。
(9) 灌泵:排净泵内气体并冲洗泵体,打开出入口压力表前手阀;(10) 启动电机,至少运行24小时,全面检查机泵运行情况,包括电流,振动,声音,各部温升等。
检查机泵的运行参数是否符合设计要求。
并每半小时记录一次,若发现异常情况必须立即停运,直到问题处理完毕,再行启动并满足要求。
(11) 机泵试运合格,关闭出口阀,按停机按扭,关闭入口阀,排净存水,机泵试运结束。
2)空冷风机试运方案开车前的准备工作:(1)风机安装好,合乎质量要求和有关规范。
(2) 各部位螺栓紧固无松动;传动皮带安装良好,松紧合适。
(3) 各部位防护罩已装好,叶片与风筒之间的间隙在20-25mm之间。
(4) 向风机和电机的轴承加入合格的润滑脂。
(5) 电机静电接地良好。
(6) 联系电工、维修人员到场试运。
电机单试;脱开电机的皮带。
(1) 电机盘车数圈,应轻松、无卡碰。
(2) 起动电机数圈,检查电机转向是否正确,然后停止。
(3) 10分钟后启动电机连续运转24小时。
检查其振动、温升、轴承温度和电流。
空冷风机试运:(1) 装上风机皮带。
(2) 盘车数圈,应轻松、无卡碰。
(3) 启动电机。
(4) 检查风机运行是否平稳,有无异常声响,有无刮擦。
若有问题必须加以消除。
(5) 检查风机轴承温度和电机的轴承温度;风机轴承温度应不大于65℃,电机轴承温度应不大于70℃。
建筑电气工程施工低压电气动力设备试验和试运行

建筑电气工程施工低压电气动力设备试验和试运行4.7.1一般规定1本章适用于低压电气动力设备(包括成套配电柜、屏,配电箱、盘,电动机,电动执行机构等),试验和试运行分项工程的施工操作和施工质量检验。
2低压电气动力设备试验和试运行应按以下程序进行:(1)设备的可接近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)连接完成,经检查合格,才能进行试验;(2)动力成套配电(控制)柜、屏、台、箱、盘的交流共频耐压试验、保护装置的动作试验合格,才能通电;(3)控制回路模拟动作试验合格,盘车或手动操作,电气部分与机械部分的转动或动作协调一致,经检查确认,才能空载试运行。
3低压电气动力设备试验和试运行前,要对相关的现场单独安装的各类低压电器进行单体的试验和检测,符合国家验收规范规定,才能进行试运行。
与试运行有关的成套柜、屏、台、箱、盘已在试运行前试验合格。
4低压电气动力设备和工作场所,所属电器、仪表元件,必须彻底清扫干净,不得有灰尘和杂物。
检查母线上和设备上是否留有工具、金属材料及其他物件。
5试验和试运行的各种参数符合设计要求,并做好记录。
4.7.2施工准备4.7.2.1技术准备1编制试验及试运行方案,并报相关部门进行审批。
2备齐试验合格的验电器、绝缘防护装备、胶垫,以及接地编织铜线和灭火器材等。
3各项电气交接试验均应合格,各类开关和控制保护动作正确。
4.7.2.2主要机具电工刀、电工钳、剥线钳、压线钳、夹嘴钳,各种螺丝刀、水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、高压测试仪器、吸尘器、转速表、卡钳电流表、电子点温计、电桥、钢卷尺、直尺、塞尺、线坠、试铃、红外线遥测温度仪等。
4.7.2.3作业条件1试验调整、试运行前应建立组织机构,应有施工单位、建设单位、监理单位三方有关工程技术负责人及专业工程技术人员共同参加,组成工作小组。
如有必要,还需约定供货商参加。
明确试验调整、试运行指挥者,操作者和监护人。
2由施工单位专业技术人员编制电气设备试验调整、试运行施工方案。
电气车间关于电动机的试车管理办法20121022

电气车间关于电动机的试车管理办法1 总则1.1 四川石化各装置变电所已相继送电后,各装置变电所内及现场电气设备已进入送电调试、单机试车或联动试车阶段。
1.2 试车包括单台设备调试、整组设备调试、单台电机控制和保护回路调试、电机单机试运转、电机联动试运转等等。
本方案适用于全厂的电机及控制回路试车。
1.3 试车工作主要由由施工单位承担,成套设备由厂商技术服务人员现场调试,维保单位和业主单位参与、配合和验收。
1.4 为了确保电气试车工作的有序开展,保证试车安全,达到试车目的,电气、仪表、机械和工艺等各专业之间需要协调配合。
1.5 试车过程中,各专业都需做好试车记录或见证记录,为以后的安全稳定运行做好充分的技术准备。
2 编制依据2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006;2.2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002;2.3《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006;3 试车应具备的条件3.1电动机应根据规范做交接试验且试验合格,试验报告等技术资料齐全。
3.2设备及工艺安装施工完毕,具备试机条件。
3.3与试运有关的机械、管道、仪表等设备的联锁装置(如电动机的联轴节等)均已拆卸、安装调试完毕,并符合使用条件。
3.4电气安装完毕(电机侧控制设备安装完毕,动力及控制电缆已接线完成,电气接线牢固、正确、接地可靠,电源侧开关及起动设备试操作完好)。
3.5与试机相关的电气试验和保护整定已完成并有试验报告,包括电缆、盘柜、微机综合保护器等。
3.6电动机本体必须清扫干净,试车现场应设应急通道,照明正常。
3.7送电前必须检测设备的绝缘电阻,核对该设备所对应的电气回路接线正确无误,并做好记录。
3.8需冷却循环水的电机已贯通循环水。
3.9 大、中型设备及成套设备必须厂家技术人员到场指导试车。
4 试车前的检查确认4.1 操作柱、电机和机座的接地检查。
4.2 电机各部件紧固情况的检查。
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电动机试运行方案
国际香料香精(浙江)有限公司生产项目电动机试运行方案
编制:审核:审定:批准:
XXXX 安装集团有限公司IFF(浙江)项目部
一、工程概况
香料生产项目分十三个单位工程。
工程范围0.04KW~5.5KW电动
机有200多台,7.5KW~15KW电动机19 台,30KW~40.8KW电动
机4 台,55KW~60KW电动机5 台,215KW电动机2 台,分别布
置在主装置、成品罐区及包装、原料罐区、酸碱罐区、中间品罐区、
加氢、结晶.中试、冷冻.空压站.导热油站、循环水、消防水泵房等处。
二、编制依据
2.1 电气装置安装工程施工及验收规范(合订本)GB50254~50257-96.
2.2 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150.
2.3 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线及验收规范GB50171.
三、电动机运转前的检查
电动机的第一次起动,一般应不带机械负荷;待运行正常后,再
带机械负荷。
电动机在第一次起动前应按下列项目进行检查,确认符合条件时,方得起动。
3.1 电动机本体及一、二次回路的安装工作均已完毕,绝缘试验合格;
3.2 开机前测量电动机的绝缘电阻值,不应比前次测定值有显著下降,在常温下,其绝缘电阻值:低压电动机不小于0.5 兆欧;
3.3 电动机引出线的连接正确,与电缆的连接应牢固;
3.4 电动机的基础牢固,全部螺丝已紧固,盘车电动机旋转灵活,机内
无碰撞现象;
3.5 电动机外壳接地明显,可靠;
3.6 如电动机具有通风系统、冷却水系统与润滑油系统时,应运转正常,无漏风、漏水、漏油及堵塞现象。
轴承润滑脂符合要求;3.7 电动机靠背轮螺丝拆开,开机前再次确认靠背轮螺丝已拆开;
3.8 电动机周围应清洁,走道及出口畅通;孔洞应堵住,沟道盖板应齐全;
3.9 二次回路空操作,动作正确、可靠,特别是机旁的控制按扭,
必需确保能断开断路器或接触器,检查热继电器定值及熔断器
的选用,符合要求;
3.10 低压电动机的空操作应将电动机的电缆拆除,空操作后予以恢复。
3.11 开机前,应对电动机进行盘车。
四、开机:
4.1 具备上述条件后,电动机即可第一次起动。
第一次起动时应测
量起动电流与空载电流,作好记录,并注意旋转方向,一般情况
下,当第一次启动达到额定转速时,宜行车,进行初步检查并做
分析,如方向反转,改正后再次起动(倒相在电动机处进行,配
电室抽屉挂好安全标志,确认抽屉开关断开或拉出后进行);
4.2 合闸后,若
电动机不转,应迅速果断地拉闸,以免烧毁电机,查清原因后,再起动电动机,
4.3 电动机空载运行时间2 小时,此时应检查电动机有无杂声、振
动是否过大,电机是否过热,轴承是否过热(应符合产品技术规
定);
4.4 电动机振动的双倍振幅值不小于:
电机同步转速(r/min)
3000
1500
1000
750 及以下
双倍振幅值(mm)
0.05
0.085
1.10
0.12
4.5 如无异常,即可在空载运行结束后,将电机停下来,准备带负荷试车。
在连接靠背轮时,必须断开断路器或接触器的电源(抽
屉拉出或挂上醒目的标志),带负荷运行时应注意电动机不要超
过额定电流;
4.6 电动机的带负荷起动次数按产品技术规定,无规定时,应按如下规定:
4.6.1 冷态时,可起动2 次,每次间隔时间不得小于5 分钟;
4.6.2 热态时,可起动1 次,当在处理事故以及电动机起动时间不超过2~3 秒时,可再次起动1 次。
五、安全注意事项
5.1 严格按试车要求及安全操作程序进行操作,不得违章指挥,违章
操作,设立试车人员,做到统一指挥,统一协调,操作有序,挂牌正确;
5.2 划定试车区域,无关人员不得进入或从事工作;
5.3 测试起动电流时,指定专人进行测试,认真做好记录,测试人员注意安全;
5.4 试车人员应掌握开车、停车、事故处理的技术,发现问题及时处理;
5.5 试车必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针,安全工作必须贯彻试车的全过程。