配料员工作细则
配料岗位操作规程
配料岗位操作规程配料岗位是生产流程中非常重要的一个环节，配料的准确性和质量的高低直接影响到整个产品的品质和成本。
如何正确地操作配料岗位，是一项非常需要注意的工作。
为了保证生产中配料的准确性和高效性，配料岗位需要遵守以下操作规程。
一、安全操作1.配料操作员必须穿戴好工作服和安全帽，并确保带上手套和口罩。
2.在操作之前，必须检查工作台，确保其有足够的空间以摆放清单上的所有配料。
3.配料岗位的工作台必须保持干燥、整洁、无杂物，防止污染食品原料。
4.禁止在配料区域内吃东西、喝水或者吸烟，以保证食品安全。
二、配料准确性1.在进行配料操作之前，必须仔细阅读生产工艺流程，了解需要加入的各种原料和配方的比例。
2.严格按照生产工艺流程的配方和比例加入各种配料，以确保产品的质量和口感。
3.注意使用库存日期较近的原材料。
4.每次操作结束后，对用量进行清点，确保配料的准确性。
5.在配料过程中，可以使用工具来辅助计量，以确保每次用料的准确性。
三、设备检查1.在配料操作之前，必须检查设备是否正常运转，并确保配料设备、器具无异味和污染，符合规范。
2.配料器具应当经过定期的清洗、消毒，以保证产品的质量和卫生标准。
3.在使用设备时，要注意各个部位的清洗、养护和维护，及时发现问题并及时解决。
四、记录与报告1.在配料过程中，按生产流程标准化操作，每一次的用量应当准确记录，其中包括每个原材料的准确使用量以及使用情况。
2.记录中应包含用量、时间、检验以及可能的问题报告。
3.若出现偏差，记录应及时上报，便于生产和工艺人员调整，并及时纠正偏差。
研究表明，故障、变化、偏差、遗漏都是影响食品质量的关键因素。
因此，在配料的操作过程中，除了要做好以上准确性、设备检查和安全操作，更要注重记录和报告。
生产中事无巨细，利剑出鞘方能保证食品安全。
在操作中做好防范措施，同时严格遵循规程，将成为保障品质的前提。
配料工安全操作规程5篇
配料工安全操作规程5篇第1篇选烧厂配料工安全操作规程1.目的规范岗位安全操作，消除不安全行为。
2.适用范围适用于配料工岗位安全操作3.术语、定义4.职责4.1.严格遵守厂各项规章制度。
4.2.负责执行安全操作规程和本岗位的安全隐患的检查。
5.管理内容及要求5.1.接到开机指令时，对周围设备人员情况确认无误后，合好事故开关，离开皮带和转动部位，然后通知主控室。
5.2.圆盘堵异物时，切断圆盘的电子皮带秤事故开关，挂警示牌，人站在电子皮带秤非称量段上进行处理。
5.3.各料仓棚料时，在振动器振动无效时，用晃锤砸仓前确认挂晃锤的钢丝绳是否完好，砸仓时必须保证晃锤在同一垂直平面内往复运动，作业人员不得超过两人。
5.4.圆盘出料口下料不畅，用钢钎或铲子捅料口时，操作者必须站在出料口正面，身体离开皮带200mm，必须靠稳，防止打滑、反弹，若发现卡异物或钢钎带入套筒时立即松手，不许硬拉，应停机处理。
5.5.打散机转动时，严禁捅机头漏斗。
手动启动打散机前，必须检查下一个皮带机尾有没有人作业。
双机料时，二层皮带带料时，不能开打散机。
5.6.直拉皮带跑偏岗位工处理不了时交设备部处理，当出现供料紧张时，通知操作工减料，严禁在皮带运转过程中处理二层皮带带料。
5.7.测定下料量时应戴好手套，当料盘卡住时应立即撒手，不许硬拉，然后停机处理。
5.8.观察生石灰加水消化情况时，应离开皮带0.5米，戴好防护眼镜，防止生石灰消化时炸裂烧伤人眼。
5.9.遵守《皮带工安全操作规程》。
6.考核执行选烧厂安全管理考核办法7.相关/支持性文件8.记录8.1.交接班记录9.附录第2篇炉料配料工安全操作规程1、工作前检查工作场地及设备是否安全，检查工具、吊具、料斗、磁盘等是否完好可靠。
2、按规定地点堆放炉料，不准堵塞人行道，料斗不能重叠堆放，要摆放整齐，料斗之间应留有一定的距离。
3、距离火车轨道1.5米，距平车轨道1米之内不准堆放物品。
4、配料时，对废钢要再次严格挑选，以防爆炸物混入料斗。
配料岗位安全操作规程范文
配料岗位安全操作规程范文一、引言为了保障配料岗位的安全生产，维护员工的身体健康和财产安全，制定本安全操作规程。
所有在配料岗位工作的人员必须严格按照本规程进行操作，确保岗位安全。
二、工作前的准备1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括工作服、工作帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 检查操作设备的完好性，确保其能正常运转。
对于有异常的设备，应及时上报维修部门并等待修复后才能继续操作。
三、配料操作规程1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应证书，方可从事配料工作。
2. 在操作过程中，严禁将任何非配料所需的物品放入搅拌器或混合器中。
3. 配料操作人员应严格按照工艺要求和操作指引进行操作，不得擅自调整配料比例或改变工艺流程。
4. 在向搅拌器或混合器中加入配料时，应注意配料的状态和温度，确保质量符合要求。
5. 配料操作过程中，应随时监控设备运行状态，如发现异常或故障应立即停止操作，并上报维修部门进行处理。
6. 配料过程中，操作人员应保持警觉，注意水泥或其他配料的超量加入情况，防止设备超载而造成安全事故。
7. 操作人员应严格按照规定的配料时间和配料量进行操作，不得私自延长配料时间或调整配料量。
8. 配料操作人员应随时注意周围的环境变化，如果出现可燃可爆物品泄露或浓烟等危险情况，应立即停止操作，并按照应急预案进行处置。
9. 配料操作人员应注意设备的运行温度，如发现设备过热应立即停止操作并等待设备冷却后方可继续工作。
10. 配料过程中应保持操作区域整洁，杜绝杂物混入配料中，防止产生安全隐患。
四、紧急情况处理1. 配料操作人员必须熟悉工厂的紧急预案，并定期进行演练。
2. 在发生紧急情况时，配料操作人员应立即采取紧急停机措施，并向上级报告情况。
3. 在紧急情况处理过程中，应保持冷静，按照预案进行操作，确保自身和他人的安全。
4. 在紧急情况消除后，应进行相关设备的检查和维护，确保设备完好。
五、岗位交接规程1. 在交接班时，配料操作人员应将工作情况、设备状况进行详细说明，确保接班人员了解工作情况。
配料员岗位职责
配料员岗位职责作为一名配料员，你的职责是确保生产线上的原料准备工作顺利进行，以满足生产需要。
以下是配料员的具体工作职责：1. 原料储备和管理：- 负责检查并确认原料库存，及时向主管报告不足的原料，并提前准备补充；- 对收到的原料进行验收，确保质量符合要求，并及时进行记录；- 按照规定的方法和标准，对原料进行储存和分类，确保库房整洁、安全；2. 配料准备和分配：- 根据生产计划，合理安排并准备所需原料，并确保按照要求进行配比；- 仔细阅读配方表或生产指导书，并按照标准操作程序进行配料；- 保持每个配料批次的准确记录和标识，以便在生产过程中进行溯源；3. 设备和仪器操作：- 了解并熟练掌握生产线上的配料设备和仪器的操作方法；- 检查并确保配料设备和仪器的正常运行，如有异常及时报告维修；- 配合维修人员进行设备保养和维护，确保设备处于良好状态；4. 生产现场卫生：- 配料过程中产生的垃圾和废弃物的清理和处理；- 配合清洁人员对生产现场进行定期清洁，保证卫生达标；- 配合操作人员执行现场安全要求，确保工作环境安全；5. 问题解决和协调：- 及时发现并报告生产线上的问题，如原料不足、设备故障等；- 协调与其他部门的合作，以确保原料供应的及时性和准确性；- 配合生产计划，确保生产线的高效运转；6. 安全和质量控制：- 配料过程中遵守安全操作规程，确保自身安全和产品质量；- 严格遵守公司的质量控制标准和流程，不允许出现差错；- 及时反馈生产过程中的质量问题，并参与问题的调查和解决；在配料员这个岗位上，你需要具备一定的技术知识和实践经验，同时需要具备团队合作精神和责任心。
通过合理的配料和准确的操作，你将为产品的高质量和高效生产发挥关键的作用。
水泥配料岗位安全操作规程
水泥配料岗位安全操作规程水泥配料岗位是一个关键的生产环节，保证该岗位的安全操作对于生产安全至关重要。
本文将介绍水泥配料岗位的安全操作规程，以确保工作人员的安全和生产的高效进行。
一、岗位资质和装备1. 水泥配料岗位的工作人员必须经过相关培训并拥有相应的资质才能从事该工作。
2. 工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。
二、设备检查和维护1. 每日工作开始前，工作人员必须对水泥配料设备进行检查，确保设备正常工作，无任何故障或损坏。
2. 工作人员必须定期进行设备保养和维修，确保设备的正常运行和安全使用。
3. 工作人员必须将设备维修记录详细记录，并及时上报至相关部门。
三、操作流程1. 在进行水泥配料工作前，工作人员必须熟悉操作步骤和各项安全规定，并严格按照标准操作。
2. 工作人员必须严格遵守操作规程，按照配料要求使用正确的原料，避免误操作或混用原料。
3. 工作人员在进行水泥配料时必须穿过滤式防护口罩，避免吸入有害粉尘。
4. 进行水泥配料时，工作人员必须确保所有的设备和管道都处于正常工作状态，没有堵塞或泄漏。
5. 工作人员必须遵循配料顺序和比例，严禁一次性加入过多的原料。
6. 在进行配料过程中，工作人员必须保持设备周围的清洁，并随时清除积聚的粉尘或废料。
7. 工作人员必须严格控制配料过程中的出料速度和量，避免造成物料泄漏或堆积。
四、紧急情况处理1. 工作人员必须熟悉紧急情况的处理流程，并知道如何正确使用应急设备和器材。
2. 在发生设备故障、泄漏或其他紧急情况时，工作人员必须立即报告相关部门，并采取适当的措施防止事态扩大。
3. 工作人员在处理紧急情况时必须冷静、迅速地行动，遵循相关安全规定。
五、个人卫生和防护1. 水泥配料岗位的工作人员必须保持良好的个人卫生习惯，勤洗手，避免接触面部和食物。
2. 工作人员在工作结束后必须彻底清洗和更换工作服和防护装备。
3. 工作人员必须定期进行职业健康检查，特别是相关呼吸道和肺部疾病的检查。
配料岗位操作规程
配料岗位操作规程1. 职责配料岗位是仓储与生产的重要环节，其主要职责是完成原料配制和出料工作。
具体职责如下：1.熟悉生产工艺及产品配方。
2.协助领班安排配料计划。
3.负责各类原材料的配制和称重。
4.负责原料及成品存储和出料。
5.维护设备的干净整洁，保证生产现场环境卫生。
6.遵守操作纪律，保证生产过程中的安全生产。
2. 熟悉产品配方配料岗位操作人员需要熟悉产品配方，了解每个产品所需要的原材料的种类、数量和比例。
在熟悉每个产品的生产工艺和配方的基础上，可以根据工艺要求或生产计划，合理安排配料计划，提高生产效率，保证产品质量。
3. 协助领班制定配料计划配料计划是生产计划的重要组成部分，是确保生产流程的顺畅进行的重要保障。
配料岗位操作人员应该及时了解生产计划和订单，根据产品配方和生产计划，协助领班编制配料计划。
4. 原材料的配制和称重原材料的精确配制和称重是保证产品质量的重要保障。
配料岗位操作人员需要根据工艺流程和配方，按照生产计划精准的配制和称重原材料。
在配制时，应严格按照配方要求进行操作，确保原材料的质量符合要求。
5. 原料及成品存储和出料在配制过程中，按照生产计划和配方，将配制好的原材料暂存入库中。
成品的出料也是配料岗位的职责之一。
在出料时，操作人员需要根据生产计划和订单，按照产品出库序号及数量，将产品进行清点和出库。
6. 设备维护和环境卫生维护设备的干净整洁是保证产品质量和生产效率的重要环节。
配料岗位操作人员应定期对设备进行清洗和检查，防止杂质和污染物的混入，确保生产设备的正常运行。
另外，生产过程中的环境卫生条件对于产品的质量也有很大影响。
因此，操作人员需要时刻保持生产环境的整洁和卫生。
7. 安全生产操作人员应该在生产过程中始终把握安全生产的重要性。
在操作过程中要严格遵守操作规程，避免存在安全隐患的行为。
同时，在使用设备时应注意设备的安全及操作人员的人身安全。
8. 总结配料岗位是保证产品质量和生产效率的重要一环。
配料岗位安全操作规程范本
配料岗位安全操作规程范本一、岗位概述配料岗位是食品生产过程中的重要环节，负责将所需的原料按照配方比例准确加入到生产设备中，确保产品的质量和安全。
为了保障配料岗位工作的安全性，制定本安全操作规程，规范配料岗位操作。
二、工作区域安全1. 配料岗位的工作区域必须保持整洁，无杂物堆放，通道畅通，防止人员滑倒和跌倒。
2. 物料储存区要按照相关标准进行分类存放，标示清晰，易于辨认，确保物料质量不受污染。
3. 配料区域禁止吸烟，严禁酒精、易燃物品的存放。
4. 配料岗位的工作区域要保持适宜的温度和湿度，不得受到明火和高温照射。
5. 配料岗位应有足够的照明设备，确保操作人员能够清晰地看到工作区域。
6. 配料岗位应设置紧急停车按钮，一旦发生紧急情况，及时切断设备供电。
7. 配料区域要保持适当的通风，确保工作环境中无有害气体积聚。
三、工作操作安全1. 操作人员应穿戴符合要求的工作服，牢固系好工作服扣子，避免袖口被卷入设备中。
2. 操作人员严禁戴手饰、项链等松散物品，以防被卡入设备中。
3. 操作人员应佩戴防护手套，避免与化学物品直接接触。
4. 操作人员在操作前应仔细阅读产品配方和作业规程，了解操作流程和注意事项。
5. 操作人员对所使用的设备进行检查，确保设备状态良好，无异常情况。
6. 操作人员应将所需的原料准备齐全，确保配料过程不中断。
7. 操作人员严禁将脏手插入原料中，使用工具进行操作。
8. 操作人员将原料加入设备时，要注意掌握好加料速度和角度，确保原料均匀分布。
9. 操作人员在操作结束后，要及时清洁工作区域和设备，确保下次操作的安全性。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，按下紧急停车按钮，切断设备供电。
2. 操作人员要迅速报告相关人员，并按照应急预案进行处理。
3. 在发生火灾时，操作人员要迅速报警并采取灭火措施，确保现场安全。
4. 在发生人员伤害事故时，操作人员要立即停止操作，保护好伤者，并进行初步急救。
配料员工作职责
配料员工作职责
1.直接对领班负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。
2.严格遵守注塑部及公司的各项管理制度。
3.配料前需弄清楚相关机台或产品所使用的原料、色粉（色种）、水口料配比及每日配料量。
4.配料时必须按规定使用原料、水口料、色粉（色种）及配比进行混料。
5.转料/换色时，需将混料筒内剩下的原料、色粉（色种）彻底清理干净；若换浅颜色或透明料时一定要将混料筒内、外擦干净，并用气枪吹尽混料筒内的异物、色粉等。
6.掺混水口料时，按各机台实际所产生的水口料量来配混，并按所加新量多少来添加色粉（色种）用量，不可用错水口料。
7.向混料桶中加料时，不可加得过多，严禁将料弄洒于地面上（应及时盖上混料桶顶盖）。
8.倒入原料前，须将料袋外面的灰尘用气枪吹干净；倒入原料后，先加适量的白矿油（25克/包）混和3分钟后，再加色粉开机搅拌10分钟以上（色种不需加扩散油）。
9.配浅色或白色料时，须将料袋外面的灰尘彻底清理干净，倒料时勿将料底袋部伸入混入混料筒内，不要抖动料袋；混好料后，须及时将料袋口封好，防止灰尘落入。
10.拉运原料时，须将料袋摆放稳妥，速度不要过快；勿急拐弯或急停，以防止原料袋倒下，料粒洒落于地面上。
11.配好的料必须用原来的料袋包装，并标明其颜色及原料名称，以防弄错。
12.严禁用错原料、加错水口料、用错色粉，防止造成原料浪费。
13.每次配料后需记录下配料量和配比（水口料/色粉用量）。
14.搞好配料房的环境卫生与“5s”工作，一切物品需分类摆放整齐。
15.做好交接班工作，将每台机的配料情况向接班人员交接清楚。
16.积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己。
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配料作业员工作细则
1.目的：规范配料作业流程，明确配料注意事项，保证配料质量符合要求。
2.内容
2.1纪律
2.1.1 配料人员与其它员工一样必须遵守本公司的所有规章制度；
2.1.2配料人员日常工作纪律接受制片车间的监督，参加制片车间的早会，制片车间的相关管理
规定同样适用于配料房；
2.1.3上班工作日一般不允许请假，有特殊原因确需请假者必须经技术部直接管理人员同意，并
会通知制片车间领班，每月请假最多3天；
2.1.4配料人员在工作时间不得无故离开配料房到其它地方逗留、聊天，在真空搅拌机运行过程
中必须时刻看守。
2.2标识
2.2.1现场材料要做好标识，标识卡上必须注明领料时间；
2.2.2现场搅拌机、料桶、筛网等设备工具必须要有极性区分标识，严禁混用；
2.2.3当班所配的浆料及CMC要及时作好标识，标识卡上必须标明浆料极性、出料时间、制令
号、批次、重量、操作人员，其中时间标识栏除注明日期外还必须具体到小时。
2.3清洁
2.3.1正负极真空搅拌机连续搅拌同一种浆料时可不用清洗，但每两班必须清洗一次（由夜班在
完成当天生产任务后清洗，并作简要的设备检修）；
2.3.2正负极真空搅拌机出料后停机在2小时以上时，必须清洗后才能配料；
2.3.3负极真空搅拌机在配制CMC母液后即配负极浆料时可不用清洗，但在配完负极浆料随后
配CMC母液时必须清洗；
2.3.4转交装料用正负极料桶在连续装同一种浆料时可不用清洗，但必须用盖子盖好，且每一班
必须清洗一次；
2.3.5转交装料用正负极料桶：正极空桶搁置2小时以上、负极空桶搁置1小时以上时必须清洗；
2.3.6正负极浆料勺、筛网、物料盘、打液桶等工具必须在每次用完后及时清洗。
2.4环境
2.4.1配料过程中不允许开窗及窗帘，严格控制配料房温度、湿度、灰尘等；
2.4.2在较热时允许打开风扇，但风速最大在中档，在称取及添加正负极粉末材料时必须关闭风
扇；
2.4.3注意个人卫生，严禁将个人用品如不穿衣服、雨扇、水杯、餐具等带入配料房；
2.4.4配料房地板每隔2天必须全面清理清洁一次。
2.4.5遵从哪儿来那儿去的原则，对所有配料用具，在使用结束后即放回原位（指定位置）
2.5.投料转交原则
2.5.1配料房每天按当天生产计划及配料配比投料生产，在完成当天两班生产任务后方可停机。
如因制片车间拉浆进度、物料、设备等原因需暂缓投料或出料时要及时报知技术部直接管理技术员，并通知制片车间。
浆料可搁置在真空搅拌机内保存；
2.5.2 按照先出先走原则，配料或转交时都要先用配制最早CMC母液或配置最早的浆料。
2.5.3 配料过程中，必须严格执行配料工艺规定，严禁擅自变更搅拌频率、速度及加料顺序。
2.6交接
2.6.1交接时后一班人员必须提前30分钟上班，前一班人员必须至少推后10分钟下班，交接
班时间至少40分钟，前一班必须待下一班生产正常后方可下班；
2.6.2前一班交班时必须说明当班生产进度，搅拌桶内料种、配料步骤及时间，以及下一班接班
后应注意的事项等；
2.6.3每班在下班前必须把当班的料桶、筛网、勺子等工具洗净、整理好，认真做好5S工作。
2.7领料
2.7.1配料房按生产计划单独领料，领料单由技术部经理审批，由主机手及助手到仓库领取,每次
领料数量为两班用量；
2.7.2白班主机手上班之前必须检查物料状况，物料不够时要及时申领，白班必须准备好夜班的
用料。