检查各紧固螺栓作业流程
螺栓紧固指导书
篇一：紧固螺钉,螺栓作业指导书1 目的紧固螺钉、螺栓作业指导书编号：ise-zd-sc3-09 版号：a1在装配过程中，为保证工件与工件之间连接牢固，使设备能够正常稳定运转，生产任务有序进行，特做出此操作规程。
2 范围本文件仅适用生产设备的紧固件生产装配工作。
3 规范性引用文件无 4 术语和定义无 5 职责本部门装配人员在生产过程中必须遵守本管理制度，装配组长需要对生产过程进行监督和人员调度。
6 紧固件操作要求 6.1 螺纹连接的技术要求6.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击。
紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头不得损坏。
6.1.2 螺钉扭紧后必须使用记号笔作以下标记：正确（√）错误（x）6.1.3班组长和工艺必须使用扭矩扳手对已拧的螺钉进行抽检，抽检比例不得低于20%（常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级）。
6.1.4 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各个螺钉或螺栓需要按一定顺序（一般为对角顺序）逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始，如下图：6.1.5 用双螺母时，应该先装薄螺母，两个螺母对顶拧紧，使螺栓在旋合断内受拉而螺母受压，构成螺纹连接副纵向压紧；先用最大拧紧力矩的80%拧紧里面的螺母，再用100%的拧紧力矩(常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级)拧紧外面的螺母。
6.1.6 螺钉螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合 6.1.7 沉头螺钉拧紧后，钉头不得高出沉孔断面。
6.1.8 所有螺钉、螺栓及螺母紧固之后必须进行用红色记号标记，用于查漏。
6.2 预防不锈钢螺钉螺栓锁死问题6.2．1正确选择适合长度的螺钉，螺栓。
如螺丝的抗拉强度与螺母保证的载荷，螺杆的长度要适当，以弹垫圈压平后，露出2-4个牙距为准。
6.2.2 使用前看螺纹孔间是否有铁屑或污垢，有则清理干净。
6.2.3 旋入螺钉螺栓及螺母是的力度要适当，不要过大或者过快，速度过快会使温度急速上升而导致锁死。
行车轨道螺栓检查及紧固作业流程
英文回答：Prior tomencing the inspection and fastening procedure of the track bolts, it is imperative to ensure that all requisite safety precautions have been implemented. This entails donning appropriate personal protective gear such as gloves, safety goggles, and a hard hat. Furthermore, it is essential to confirm that the work area has been cleared of any obstructions and that all necessary tools and equipment are readily accessible. Additionally, it is of utmost importance to liaise with relevant personnel to ascertain that there are no ongoing train operations during the execution of the work.在检查和加固铁轨螺栓之前，必须确保所有必要的安全防范措施都得到执行。
这就需要捐赠适当的个人防护装备，如手套、安全护目镜和硬帽。
必须确认，工作区已经清除了任何障碍，所有必要的工具和设备都可以随时进入。
最重要的是与相关人员联络，以确保在执行工程期间没有进行中的列车业务。
After we've put in all the safety measures, we need to check the track bolts for any wear and tear, damage, or if they're getting loose. Just give each bolt a good once-over and look for any obvious issues. And make sure they're sitting right in the trackand lined up properly. If you spot any problems, fix them right away so the railway runs safely.等我们采取了所有安全措施之后，我们需要检查铁轨螺栓是否有磨损，损坏，或者它们是否脱落。
螺栓紧固实施方案
螺栓紧固实施方案一、前言。
螺栓紧固作为机械连接中的重要环节，直接关系到设备的安全运行和性能稳定。
因此，制定一套科学合理的螺栓紧固实施方案显得至关重要。
本文将针对螺栓紧固实施方案进行详细的介绍和分析，旨在提高螺栓紧固作业的效率和质量，确保设备的安全可靠运行。
二、螺栓紧固前的准备工作。
在进行螺栓紧固前，首先需要做好准备工作。
包括明确紧固对象的材料和结构，了解紧固螺栓的规格和数量，准备好所需的工具和设备。
同时，需要对紧固对象的紧固孔进行清洁和检查，确保紧固面无损伤和杂质，以保证螺栓紧固的质量。
三、螺栓紧固实施步骤。
1. 确定紧固力矩。
根据紧固对象的材料和结构，确定合适的紧固力矩。
一般情况下，可以根据螺栓的规格和紧固孔的直径来选择合适的力矩数值。
在确定力矩时，需要考虑到紧固对象的材料特性和紧固面的状态，以确保螺栓紧固的安全可靠。
2. 螺栓安装。
将螺栓按照规定的位置和数量安装到紧固孔中，注意螺栓的方向和位置，确保安装正确。
在安装过程中，需要注意螺栓和紧固孔的配合情况，避免螺栓在安装过程中受到损坏或变形。
3. 螺栓紧固。
使用合适的工具和设备进行螺栓紧固，按照确定的力矩数值进行操作。
在紧固过程中，需要均匀施力，避免出现过大或过小的紧固力，以免影响螺栓的使用寿命和紧固效果。
4. 检查和确认。
完成螺栓紧固后，需要对紧固对象进行检查和确认。
包括检查螺栓的紧固状态和位置，确认螺栓的紧固力矩是否符合要求，以及检查紧固对象的运行状态。
确保螺栓紧固的质量和效果。
四、螺栓紧固后的处理。
完成螺栓紧固后，需要对工作场地进行清理，清除工具和设备，将多余的材料和废弃物进行处理。
同时，需要对螺栓紧固的相关数据进行记录和整理，以备后续的检查和维护。
五、总结。
螺栓紧固作为机械连接中的重要环节，对设备的安全运行和性能稳定起着至关重要的作用。
制定一套科学合理的螺栓紧固实施方案，能够提高螺栓紧固作业的效率和质量，确保设备的安全可靠运行。
希望本文所述的螺栓紧固实施方案能够对相关工作提供一定的帮助和指导。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、引言高强螺栓是一种常用于结构连接的紧固件，具有高强度和耐腐蚀性能。
本指导书旨在提供高强螺栓的作业指导，确保安全、高效地进行螺栓作业。
二、作业准备1. 确认作业地点和作业对象：根据工程图纸和相关要求，确认需要安装高强螺栓的具体位置和作业对象。
2. 准备所需材料和工具：根据作业需求，准备好高强螺栓、螺母、垫圈等紧固件，以及扳手、扭矩扳手、螺纹锥等工具。
3. 检查螺栓和紧固件的质量：检查螺栓和紧固件的表面是否有明显缺陷或损坏，确保其质量符合要求。
三、作业步骤1. 清洁作业区域：在进行高强螺栓作业前，应清除作业区域的杂物和污垢，确保作业面干净。
2. 安装垫圈：根据工程要求，将垫圈放置在螺栓底部，确保垫圈与作业面紧密接触。
3. 安装螺栓：将螺栓插入预先打孔的孔洞中，确保螺栓与孔洞对齐。
4. 安装螺母：将螺母旋紧至与螺栓头部接触，然后使用扳手或扭矩扳手按照规定的扭矩进行旋紧。
5. 检查紧固力：使用扭矩扳手检查螺栓紧固力是否符合要求，确保螺栓紧固牢固。
6. 检查螺栓位置：检查螺栓是否完全插入孔洞，螺栓头部是否与作业面平齐。
7. 标记作业完成：在安装完所有高强螺栓后，应在相应位置进行标记，以示作业完成。
四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：在进行高强螺栓作业时，应佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备，确保人身安全。
2. 注意作业环境：确保作业环境通风良好，避免有害气体的侵入。
如作业环境存在高温或高湿度等特殊情况，应采取相应的防护措施。
3. 使用工具正确：使用扳手、扭矩扳手等工具时，应确保使用正确的型号和规格，并按照正确的方法进行操作，避免造成意外伤害。
4. 注意螺栓质量：在选择和使用螺栓时，应注意其质量和性能，避免使用损坏或不合格的螺栓。
5. 注意螺栓紧固力：在进行螺栓紧固时，应按照规定的扭矩进行操作，避免过紧或过松造成螺栓失效或损坏。
五、作业质量控制1. 螺栓紧固力检查：使用扭矩扳手对已安装的螺栓进行紧固力检查，确保其紧固力符合要求。
螺栓紧固及检查标准
1、适用范围
本标准适用于各种螺钉、螺栓紧固，各种部件的紧固扭矩及标识的检查。
2、紧固的种类和目的
使用螺钉、螺栓类的紧固有以下几种，将紧固目的与种类对应所示如下，要在充分理解紧固目的的基础上进行检查：
2.1被紧固物为金属接触紧固时
这是最通用的紧固方法，多用于导电部位的连接、金属部件的安装等目的，实施轴应力直至螺钉、螺栓的材料弹性达到极限附近，利用其产生的反向轴力达到紧固目的。
3、紧固操作状况的把握
第2项中列举的各种紧固要根据各自的螺栓头部的形状、紧固部位、紧固的大小、操作效率等，使用各种手动工具、电动工具进行操作。要充分的把握各自紧固操作的实际情况，合理的进行紧固检查。
以下叙述了不同的紧固操作方法等会带来的紧固扭矩的倾向，需要作为检查的预备知识掌握。
（1）使用扭矩扳手的紧固
4.3标识法
如图所示，在螺栓的头部用记号笔等做好划线标记。然后，与松开扭矩法相同，稍微柠松螺栓，然后再一次将螺栓拧紧至划线标记处，利用表针或者刻度盘式扭矩扳手读取此时的扭矩值。此方法测量扭矩值的精度最高。
5、紧固扭矩的判定基准
5.1紧固物为金属之间接触时
（1）各种主要材质的扭矩基准允许差（基准值±10%）如表2所示。（工作用标准）
4.2松开扭矩法
向松开方向旋动螺钉，利用扭矩扳手读取开始旋转的瞬间的最大扭矩值的方法。通过使用表针式扭矩扳手可以很容易的读取实际测量值。与紧固扭矩方法相反。利用扭矩扳手实际测量扭矩值也与紧固扭矩法相反。使用刻度盘式扭矩扳手是难以测量的。
注（与螺母紧固的情况下，要先固定螺母，再松开螺栓）
采用这种方法松开螺钉后，务必不要忘记按照原来的扭矩值重新紧固。
6.1标识方法应限定于主电路连接部位等、各部件对于每个机种规定的部位。
高强螺栓作业指导书
高强螺栓作业指导书一、引言高强螺栓是一种常用于建筑结构和机械设备中的紧固件。
为了确保高强螺栓的正确安装和使用，本作业指导书旨在提供详细的操作指南和安全注意事项，以确保作业人员的安全和作业质量。
二、作业准备1. 工具准备：准备所需的工具和设备，包括扳手、扭力扳手、锤子、螺栓和螺母等。
2. 材料准备：准备所需的高强螺栓和相应的配件。
3. 工作区准备：确保作业区域干净整洁，无杂物和障碍物。
三、作业步骤1. 安全检查：在进行任何作业之前，必须进行安全检查，确保工作区域没有危险物品，确保作业人员佩戴个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋等。
2. 螺栓选择：根据实际需求选择合适的高强螺栓和螺母，确保其规格和材料符合设计要求。
3. 螺栓预处理：将螺栓和螺母进行清洁，确保其表面无油污和杂质。
如有需要，可以进行防腐处理。
4. 螺栓安装：按照设计要求，将螺栓插入预先打孔的孔洞中，并用扳手逐步旋紧螺栓，直至达到预定的紧固力矩。
注意不要过紧或过松。
5. 扭力控制：使用扭力扳手对螺栓进行扭力控制，确保螺栓达到预定的紧固力矩。
根据螺栓和螺母的规格，使用正确的扭力数值进行控制。
6. 检查和调整：完成螺栓安装后，进行检查和调整，确保螺栓和螺母的紧固状态良好、无松动。
7. 记录和报告：对螺栓的安装情况进行记录，并向相关人员报告安装的结果和注意事项。
四、安全注意事项1. 个人防护：作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、手套和安全鞋等，以防止意外伤害。
2. 工作区域安全：确保作业区域干净整洁，无杂物和障碍物，以防止跌倒和滑倒事故。
3. 工具使用：使用正确的工具，并确保其状态良好，以确保安全和作业质量。
4. 螺栓选择：根据实际需求选择合适的高强螺栓和螺母，确保其规格和材料符合设计要求。
5. 螺栓安装：按照正确的步骤进行螺栓安装，确保螺栓的紧固力矩符合设计要求。
6. 扭力控制：使用正确的扭力数值进行螺栓的扭力控制，以避免螺栓过紧或过松。
紧固螺栓工序装配标准作业卡手顺内容
紧固螺栓工序装配标准作业卡手顺内容紧固螺栓工序装配标准作业卡手顺内容1. 背景介绍•紧固螺栓工序是装配过程中的关键环节，需要按照标准作业卡的手顺进行操作。
•正确的紧固螺栓工序能够确保产品质量和安全性。
2. 标准作业卡的重要性•标准作业卡提供了详细的操作手顺，确保操作的一致性和标准化。
•考虑到不同的工序和产品特点，每个工序可能有不同的标准作业卡。
3. 紧固螺栓工序装配标准作业卡手顺内容1.准备工作–根据需要选择合适的螺栓，并确保其质量和完整性。
–准备工具，例如扳手、扭矩扳手等。
2.安装螺栓1.检查螺栓连接孔是否完整，无损坏和杂质。
2.使用扳手或扭矩扳手按照要求将螺栓插入连接孔中。
3.注意螺栓的方向和位置，确保正确安装。
3.紧固螺栓1.根据产品要求和标准作业卡要求，选择合适的扭矩数值。
2.使用扭矩扳手进行螺栓的紧固，确保达到设定的扭矩数值。
3.紧固顺序从中间向两侧交替进行，直至所有螺栓达到要求的扭矩数值。
4.检查螺栓连接–使用视觉检查或专用工具检查螺栓连接是否牢固，无松动。
5.记录操作结果–根据标准作业卡要求，记录紧固螺栓的操作结果，包括螺栓型号、扭矩数值、检查结果等。
4. 注意事项•在操作过程中要注意人身安全，避免误伤。
•根据螺栓和产品要求，掌握合适的扭矩数值。
•严格按照标准作业卡要求进行操作，确保产品质量和安全性。
以上是紧固螺栓工序装配标准作业卡手顺内容的相关介绍和详细步骤。
在实际操作中，应严格按照标准作业卡的要求进行操作，以确保产品的质量和安全性。
5. 常见问题及解决方法•Q: 在紧固螺栓过程中遇到螺栓扭矩不达标的情况怎么办？–A: 可能是扭矩扳手的问题，可以尝试使用其他扭矩扳手进行操作。
若问题仍然存在，应及时汇报相关人员进行排查和修复。
•Q: 如何选择合适的扭矩数值？–A: 根据产品要求和标准作业卡的规定，遵循指定的扭矩数值进行操作。
若不清楚具体数值，应咨询相关技术人员或查阅相关文档。
•Q: 检查螺栓连接时发现松动怎么处理？–A: 首先尝试重新紧固螺栓，确保达到要求的扭矩数值。
行车轨道螺栓检查及紧固作业流程
行车轨道螺栓检查及紧固作业流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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0.2
无
7
解锁、送 电
恢复送电。
严格执行停送电 制度。
0.3
送电之前未确 认线路正常且 无人作业，防 止人员伤害或 设备损坏。
把
1
5
活动扳手
450mm(1时)
把
1
6
撬棍
1000mm
根
1
7
松动剂
250g
桶
5
(注：序号1里面的工具任选1套)
(2)紧固螺栓零部件列表
序号
名称
规格型号
件号
单位
数量
1
螺母
10-36mm
个
6
2
螺栓
10-36mm
条
6
(3)检修作业前人员配备
序号|
岗位工种
人数
承担的主要任务
1
检修钳工
2
检查与更换
51.2工序工艺及安全注意事项
检查各紧固螺栓作业流程
51.1检查各紧固螺栓作业前的准备工作
(1)工器具及材料准备
序号1
名称
规格型号
单位
数量
1
套筒
14mm-95mm
套
1
电动扳手
14mm-95mm
套
1
扭矩扳手
10mm-1000mm
把
1
3
圆头锤
500g
把
1
41
一字螺丝刀
9.5*300mm
把
1
5
活动扳手
200mm(8t)
序 号
工序
工艺及内容
达到的标准
工时
安全注意事项
1
准备工具
按照需要准备工器 具。
工器具没有缺 失，且型号规格 与现场使用一 致。
0.5
标志不全或未 经过检验无证 设备在井下使 用不能保障安 全
2
安全措施 学习
1、针对检修过程中 可能出现的危险源 编制相应的技术措 施；
2、组织检修工和相 关作业人员进行学 习。
4
停电、闭 锁
停电、闭锁、上锁、 挂牌。
1、严格执行停送 电制度；
2、闭锁上锁必须 可靠。
0.2
未严格执行停 送电制度，造 成设备损坏或 人员伤害。
5
紧固松动 螺栓
将松动螺母紧固。
达到螺母预应 力。
0.3
紧固螺栓时用 力不均匀，造 成设备损坏。
6
清理现场
1、清点现场工器具；
2、清理现场杂物。
1、工具齐全，无 缺失，如有缺失 做好记录；
1、技术措施合 理。
2、通过学习，做 到对作业过程及 环节心中有数。
0.8
1、措施贯彻不
到位造成安全 事故或延误工 时。
2、危险源辨识 不全面，工人 对现场安全隐 患认识不清， 造成安全事 故。
3
观测设备
紧固件
在检修过程中检查 设备各紧固螺栓。
螺栓，螺母紧固 可靠、无变形。
0.2
检查转动部位 时未保持足够 距离，造成人 员伤害。