纺织厂检维修计划
2023年纺织公司设备检修检查制度
2023年纺织公司设备检修检查制度一、目的：为确保纺织公司设备的正常运行、延长设备使用寿命，保障生产安全，制定本制度。
二、适用范围：本制度适用于纺织公司所有设备的检修和检查工作。
三、基本要求：1. 检修和检查工作必须按照相关规定和程序进行，不得擅自修改或省略步骤。
2. 检修和检查工作必须有专人负责，并经过培训和授权。
3. 检修和检查工作应按照计划进行，确保定期、有序地进行。
4. 检修和检查工作必须记录并归档，确保有追溯和回溯能力。
四、设备检修工作：1. 定期检修：a. 按照设备的使用寿命和厂家的要求，制定定期检修计划，并严格落实。
b. 检修前，必须完成设备的停机和断电操作。
c. 检修过程中，按照工艺流程和维护手册进行检查和清洗。
d. 检修结束后，恢复设备运行，并进行试运行和测试，确保设备正常运行。
e. 检修工作记录必须详细、准确地记录设备的检修情况，包括检修时间、检修人员、工作内容等。
2. 预防性检修：a. 预防性检修工作根据设备的状况和运行情况进行，主要目的是预防设备故障和损坏，并延长设备使用寿命。
b. 预防性检修工作应根据设备的使用寿命、运行时间和维护手册的要求进行。
c. 预防性检修必须由专人负责，按照程序进行，确保维护工作的可靠性和有效性。
d. 检修过程中，必须按照工艺流程和维护手册进行检查和清洗。
e. 检修结束后，记录检修情况，并及时汇报设备的运行状况和维护建议。
五、设备检查工作：1. 设备日常巡检：a. 每天对设备进行巡检，确保设备的正常运行。
b. 巡检工作必须由专人进行，按照设备的巡检表进行，记录设备的运行情况和异常情况。
c. 发现设备异常情况，及时采取措施进行处理，并汇报给相关负责人。
d. 巡检记录必须清晰、准确地记录巡检人员、时间、内容等。
2. 定期检查：a. 按照设备运行情况和巡检记录，制定定期检查计划，并严格执行。
b. 定期检查必须由专人负责，按照检查表进行，记录设备的运行情况和维护建议。
纺织公司设备检修检查制度范本
纺织公司设备检修检查制度范本设备检修检查制度1. 目的和适用范围本制度旨在规范纺织公司设备检修检查工作，确保设备的正常运行和安全性。
适用于纺织公司内部所有设备的检修检查工作。
2. 责任2.1 设备管理部门负责制定和执行设备检修检查计划，并提供相关技术指导和培训。
2.2 设备操作人员负责日常设备的检查和维护。
2.3 设备维修人员负责设备的维修和保养。
3. 设备检修检查计划3.1 设备管理部门按照设备种类和重要性制定设备检修检查计划。
3.2 设备检修检查计划包括设备检修检查的内容、时限和责任人。
4. 设备检修检查内容4.1 设备操作人员应定期检查设备的运行状况和工作环境，并填写设备检查记录表。
4.2 设备检查内容包括但不限于设备的外观、仪表的指示是否正常、传动装置的工作是否平稳、设备的冷却和润滑是否正常等。
4.3 设备操作人员应及时发现设备故障或异常情况，并及时报告设备管理部门进行处理。
5. 设备维修和保养5.1 设备操作人员应按照设备操作规程进行设备的日常保养，包括设备的清洁、润滑、调试等。
5.2 设备维修人员应根据设备检查记录表和设备操作人员的反馈，进行设备的定期维修和故障维修，确保设备的正常运行。
5.3 设备管理部门应加强对设备维修和保养人员的培训，提高其技术水平和维修质量。
6. 设备检修检查记录6.1 设备操作人员应按照规定填写设备检查记录表，并及时上报设备管理部门。
6.2 设备管理部门对设备检查记录进行归档和汇总，定期进行统计分析，并提出改进建议。
7. 设备故障处理7.1 设备操作人员发现设备故障或异常情况，应立即停止操作并报告设备管理部门进行处理。
7.2 设备管理部门应及时安排设备维修人员进行故障排查和修复工作，并向上级汇报情况，如有需要，可协调其他部门的支援。
7.3 设备故障处理完成后，设备管理部门应及时通知设备操作人员，确保设备恢复正常运行。
8. 设备的安全操作8.1 设备操作人员应按照设备操作规程进行操作，并佩戴个人防护装备，确保人身安全。
纺织公司设备检修检查制度
纺织公司设备检修检查制度是为了保证纺织设备的正常运行和使用安全而制定的一套规章制度。
以下是一份可能的纺织公司设备检修检查制度的内容：1. 设备检修计划：- 设备检修计划应根据设备的使用频率和运行状态确定，并向相关部门和责任人发布。
- 设备检修计划应包括检修时间、检修内容、检修人员、检修工具和材料等详细信息。
- 设备检修计划应提前确定，并根据需要进行调整和改进。
2. 设备检修过程：- 设备检修应由专业的技术人员进行，确保检修过程专业、规范、高效。
- 检修人员应具备相应的技术知识和经验，并按照制度要求进行操作。
- 检修人员应认真细致地检查设备的各个部分，确保设备无故障和隐患，并进行必要的维修和更换。
3. 设备检修记录：- 设备检修过程中，应每次记录检修的时间、检修内容、检修人员和检修结果等信息。
- 检修记录应及时归档，并按照要求进行备份和保存。
- 检修记录应包括设备的维修记录、更换部件记录、隐患排查记录等信息。
4. 设备检查制度：- 定期进行设备检查，确保设备处于正常运行状态。
- 检查设备的电气、机械、液压、气动等各部分，以及设备的安全设施和周围环境。
- 检查结果应及时记录，并处理存在的问题和隐患。
5. 设备维护保养：- 定期进行设备的维护保养，延长设备的使用寿命和提高设备的性能。
- 维护保养工作应按照制度要求进行，包括清洁设备、加油加润滑剂、紧固螺丝等工作。
- 维护保养记录应及时记录，并按照要求进行备份和保存。
通过建立和执行纺织公司设备检修检查制度，可以及时发现和解决设备问题，提高设备的稳定性和可靠性，保证纺织生产的正常进行。
车间检维修方案范文
车间检维修方案范文一、前言车间是企业日常生产经营的重要场所，对其设备设施进行定期检修维护工作对于确保生产的正常进行、提高设备寿命、降低生产故障率具有重要意义。
本文将就车间检维修方案进行详细阐述，以期为企业提供一个行之有效的参考。
二、检修对象的确定根据车间设备设施的不同，需要将其分为不同的检修对象。
例如，可以将设备设施按照维修频率、重要性以及安全性划分为A、B、C三类对象。
其中，A类对象为日常检修必须的，B类对象为一定周期内需要检修的，C类对象为按需检修的。
三、日常检修1.确定日常检修计划：根据设备设施的重要性和使用频率，制定每天的检修计划。
包括每天的清洁、检查、润滑、紧固工作等。
对于A类对象，需要将其列入到每天的检修计划中，确保其运行的稳定性和可靠性。
2.日常检修工作的安排：根据车间的生产计划，合理安排检修工作的时间和人员。
确保检修工作与生产任务的无缝衔接。
3.设备设施检查：对于日常检修的设备设施，进行全面的检查。
包括设备的外观、电气信号、液压系统、气动系统等。
4.设备设施清洁：对设备设施进行清洁，包括清理设备表面的尘土、油污等。
保持设备的整洁和走道的畅通。
5.设备设施润滑：根据设备的要求，对设备进行润滑维护。
包括添加润滑油、更换润滑脂等。
6.紧固工作：对于设备上的螺栓、螺丝等紧固部件进行检查，并进行必要的紧固工作，确保设备的稳固和安全。
四、定期检修1.确定定期检修计划：根据设备设施的不同，制定不同的定期检修计划。
包括每周、每月、每季度、每年的定期检修项目。
2.定期检修工作的安排：根据定期检修计划，合理安排检修工作的时间和人员。
确保检修工作与生产任务的无缝衔接。
3.设备设施检查：对于定期检修的设备设施，进行全面的检查。
包括设备的外观、电气信号、液压系统、气动系统等。
4.设备设施维护：根据设备的使用情况和维护手册要求，进行设备的维护保养工作。
包括更换易损件、调整传动部位、清理冷却系统等。
5.设备设施升级改造：定期检修的同时，也是对设备设施进行升级改造的好时机。
检修春检计划书
检修春检计划书一、引言本计划书旨在规划和组织春季检修工作，确保设备的正常运行和产能的稳定提升。
春季是设备运行过程中的关键节点，进行一次全面的检修可以及时发现和修复潜在问题，从而降低设备故障率，提高设备可用率。
二、检修目标1.提高设备的可靠性和稳定性。
2.减少设备故障率，降低维修成本。
3.提高设备运行效率，提升产能。
4.延长设备的寿命。
三、检修内容1.清洁和润滑：对设备的各个部位进行清洁和润滑，防止因为灰尘、异物等导致的故障。
2.磨损部件更换：对存在磨损或寿命到期的部件进行更换，如轴承、密封件等。
3.电气系统检查：对电气线路、控制系统等进行检查，确保电气设备的正常运行。
4.液压系统检修：对液压系统进行检查和维护，提高系统的稳定性和工作效率。
5.机械传动系统检修：对机械传动系统进行检查和维护，确保传动系统的正常工作。
6.控制系统升级：对控制系统进行升级和优化，提高设备的智能化程度和自动化水平。
四、检修计划1.春季检修时间：计划于每年3月初进行春季检修，检修周期为15天。
2.检修工作安排：根据检修内容，制定具体的检修工作计划，确保各项工作有序进行。
3.人员调配：调配专业技术人员和维修人员参与检修工作，确保人员配备到位。
4.物资准备：提前准备好所需的维修工具、备件和消耗品，确保工作的顺利进行。
5.检修记录：建立检修记录，及时记录和整理检修过程中的问题和改进意见，为下一次检修提供参考。
五、检修预算1.人力成本：根据检修工作安排和人员调配情况，计算人力成本，并根据实际情况进行调整。
2.物资费用：根据检修工作的需要，计算所需的维修工具、备件和消耗品的费用。
3.外包服务费用：如有需要外包检修工作，计算外包服务的费用。
4.总预算：综合考虑以上各项成本，制定检修的总预算，并根据实际情况进行调整。
六、风险评估1.人员安全风险：在检修过程中，出现人员受伤或事故的风险，需要加强培训和安全防护意识。
2.设备故障风险：在检修过程中，可能会发现设备故障或潜在问题，需要及时制定和实施修复方案。
纺织公司设备检修检查制度模版
纺织公司设备检修检查制度模版设备检修检查制度一、目的和依据设备检修是纺织公司保障生产运营的重要环节，为了确保设备正常运行和延长设备寿命，制定设备检修检查制度。
本制度的制定是为了规范设备检修检查工作，提高设备的可靠性和安全性，保证生产的连续性和稳定性。
本制度的依据有：1.《中华人民共和国劳动法》；2.《中华人民共和国安全生产法》；3.国家相关行业标准和规范；4.公司内部管理制度。
二、适用范围本制度适用于纺织公司设备检修检查工作的全过程管理，包括设备检修计划的制定、检修班组的组织、检修过程的管理和设备复检的评估等。
三、设备检修计划的制定1.设备检修计划由设备管理部门负责制定，经公司领导批准后执行。
计划中应包括检修的设备名称、编号、检修时间、检修内容和检修周期等信息。
2.根据设备的使用情况和检修周期，制定合理的检修计划，确保设备能够按时进行检修，并将检修计划提前告知相关班组和人员。
3.制定检修计划时，应考虑设备的生产周期和生产调度安排，尽量减少对生产的影响，并合理安排检修班组的人员资源。
四、设备检修班组的组织1.设备管理部门根据检修计划，组织相关班组进行设备检修工作。
设备检修班组应由具备相关专业知识和技能的人员组成，确保检修工作的质量和效率。
2.设备检修班组的组织应提前进行，相关人员应按时到岗，并做好相应准备工作，如准备必要的工具、备件和安全防护设备等。
3.设备检修班组应严格按照检修计划和相关规范进行工作，做到细致、认真、严谨。
五、设备检修过程的管理1.设备检修过程中，班组人员必须穿戴必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人员安全。
2.设备检修过程中，必须遵守相关工作程序和操作规范，严禁进行违规操作和擅自改动设备。
3.设备检修过程中，班组人员应认真记录检修过程中的关键数据、关键操作和发现的问题，并及时报告设备管理部门。
4.设备检修过程中，发现设备存在重大故障或安全隐患的，应立即停机，并报告设备管理部门，并根据需要进行修复或更换设备。
纺织公司设备检修检查制度
处理流程
安全措施的实施
在处理故障前，应先实施安全措施，确保操作者的安全。
故障修复
根据故障分析结果，修复设备或更换损坏的部件，恢复设备性能。
测试与验证
设备修复后，需要进行性能测试和验证，确保设备性能恢复正常。
处理记录
记录故障信息
将故障发生的部位、原因、处理方法及修 复后的性能测试和验证结果等信息记录在 设备维修记录中。
安全检查制度
日常检查
操作人员应每天对设备进行日常检查，特别是关键部位和安全装 置是否正常。
周检
每周由专业技术人员对设备进行全面检查，特别是对传动系统、 电路、安全装置等进行检查。
月检
每月由设备管理人员对设备进行月检，对设备的运行状况进行全 面评估，及时发现和解决潜在的安全隐患。
07
检修记录与档案
一般设备
其他设备
如叉车、压光机等，需要进行常规检查和维 修；
如电脑控制系统等，需要按照相关规定进行 检查和维修。
03
检修周期与流程
检修周期
日常检修
每天进行设备巡检，检查设备的运 行状况，及时发现和处理小的问题 ，防止问题扩大。
月度检修
每月对设备进行一次全面的检查和 维护，包括对设备零部件的清洗、 润滑、调整等。
提高生产效率
通过预防性维护，减少设备故障停机时间，提 高生产效率和产品质量。
3
降低维修成本
通过规范的检修和检查，减少不必要的维修和 更换成本，降低企业的运营成本。
背景
纺织行业是我国传统制造业之一，设备种类繁多，使用过程 中容易受到各种因素的影响，需要进行定期检修和检查。
为了提高纺织企业的生产效率和产品质量，降低维修成本， 制定一套规范的设备检修检查制度是必要的。
纺织公司设备检修检查制度(3篇)
纺织公司设备检修检查制度1目的与范围1.1对设备进行维护保养，改善和提高技术装备水平，使设备经常处于完好技术状态；保证设备安全运行，充分发挥设备效能，满足生产和质量要求；以达到优质、高产、低耗，取得良好经济效益的目的。
1.2本规定适用于本单位所属各部门的生产设备、辅助设备和通用设备管理。
2总则2.1设备是生产的基础，加强设备检查、维修是生产正常进行的保证。
2.2对特种设备的检查和检修必须有专业人员来实施进行。
3职责3.1设备处负责对设备管理工作的组织领导、监督检查和协调服务；执行国家有关设备管理的方针政策、法规、制度等。
3.2各设备使用部门负责执行关于设备管理工作要求和技术标准，承担本部门设备的维修保养工作。
3.3基建环保部负责通用设备管理，包括能源管道、动力设备、污水处理、机加工设备及设施的运行维护工作。
4工作程序4.1设备安全4.1.1安全培训：设备投产后由质控部门根据设备操作说明书组织制订操作办法，所有的操作工必须经过严格培训后合格方可上岗。
培训工作由使用部门负责，技术、设备、安全等相关部门配合，主要内容为熟悉设备的基本性能，掌握操作要领及安全操作规程。
特殊工种的操作人员要经过上级主管部门培训考试合格后，持证上岗操作。
4.1.2安全操作：严禁野蛮操作，机台上面及周围不允许堆放杂物和蹬、踩、坐、敲打设备，特别是对于电子触摸屏、显示器等部件严禁划伤或用尖利物品碰触。
不得随意拆卸设备的安全防护装置。
操作过程中发现设备异常，应立即停车并通知设备人员处理。
4.2设备维护4.2.1电动机维护：交流电机清扫维护每季度一次，直流电机每月一次。
直流电机每月两次检查换向器表面是否光洁，换向器火花在规定范围内。
如发现有机械损伤或火花灼伤等痕迹应进行处理。
检查电刷是否有严重磨损现象，电刷压力是否适当。
在电机运行时，检查其温度，并检查轴承是否有异响等。
4.2.2变频器维护：变频器清扫维护每月一次，检查各接线端子是否松动冷却风扇是否正常，内部吹尘每季度一次，确保通风良好。
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设备设施检维修方案
为确保企业安全生产，设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检维修管理制度，经研究制定本年度检维修计划
一、组织领导
本公司组建以总经理为组长，安全环保部、生产部、维修部负责人为成员检维修小组，实施本厂检维修工作。
维修部负责对检修期间的生产活动进行协调和检维修方案的编制及检维修工作；安全部对检修现场的作业安全进行监督。
生产部对生产设施的检维修情况进行监督和检维修现场的交叉作业进行协调各车间对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。
二、检维修项目
企业生产中的工艺设备，机械设备，安全装置、设施等
三、检维修内容
1.纺纱工艺设备的清理
（1）清花联合机械；
（2）梳棉机（3）并条机、粗纱机；
（4）细纱机（5）络筒机
2.辅助机械设备的清理
（1）打包机（2）打粗纱头机
（3）磨皮辊机（4）包刺辊机
（5）空压机
3.安全装置、设施
（1）监控系统、应急灯
（2）消防器材及消防供水系统、
（3）防雷、防静电装置；
（4）安全标志标识
四、检维修要求
1.检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作；
（1）必须熟悉设备检修内容，工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。
（2）设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
（3）作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
（4）作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
2、维修人员对所负责范围内的设备日检及班检的范围内必须遵守巡回检查和日常检修制度；
（1）检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。
（2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。
（3）对设备保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。
（4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
（5）按时对所规定的维护检修，不得漏检、漏项。
3、拆下的机件要放在指定地点，不得有妨碍作业和通行，物件放置稳妥。
4、设备经检修工作后，应进行试运转；
泰安经纬纺织有限公司
2013年1月1日。