悬灌挂篮施工安全措施
挂篮施工安全技术措施
挂篮施工安全技术措施挂篮是悬臂施工中的主要设备，按结构形式可分为桁架式、斜拉式、型钢式及混合式4种。
下面为大家分享挂篮施工安全技术措施，欢迎大家阅读浏览。
挂篮拼装应注意以下几点:1、为确保挂篮施工的安全，应配备挂篮施工班。
人员要挑选有挂篮施工经验，安全意识强，责任心强的人员进行挂篮施工，并配一名有施工经验，头脑灵活有一定指挥能力的指挥人员，进行作业指挥。
2、挂篮应进行使用前的调试组拼，调试组拼后，要进行仔细地检查各部件联接牢固情况，各接头焊缝有没有开裂，杆件是否会变形等现象，各联接配件是否齐全，尺寸是否按设计要求，发现问题及时整改。
3、各机具设备的准备与检查①千斤顶：在使用前应对各部位所使用的千斤顶大小，按技术要求准备好，并进行调试检查，不合格的千斤顶不能使用。
②倒链：使用前要进行仔细地检查倒链的每一个链环接头是否会脱焊，各齿倒顺要灵活，吊重的吨位要符合设计要求，禁止使用小吨位的倒链代替大吨位使用，确保施工过程中的安全。
钢丝绳的使用安全：在挂篮上各部位所使用的钢丝绳粗细要严格按照设计要求进行准备，不得任意使用不合格的钢丝绳。
钢丝绳两头的吊环要用穿绳法，重要部位禁止使用U型卡做绳头吊环，防止使用过程中绳头滑脱，发生安全事故。
挂篮拼装的安全注意事项:①挂篮组装过程中，施工人员必需佩戴安全帽，安全带，上下层同时作业要做好防护设施，禁止在直线上下作业，防止上面落物伤人。
②在吊装过程中，有专人指挥，禁止无关人员进入吊装作业区范围内。
③挂篮拼装时，各部件的吊装，要服从指挥人员的统一指挥，禁止盲目蛮干，防止意外事故发生。
挂篮施工安全技术要求:1、挂篮开始使用在0#、1#块上拼装后，要进行做静载试验，在静载试验的同时要有专人仔细观察，每一个部位的变化情况，符合安全技术要求，才能进行砼施工。
2、挂篮移位行走时：位于同一T构上的两套挂篮移位必需同步对称进行，位移差不得大于1000px;移动时，挂篮后部应设置保险倒链，移动速度不超过250px/min。
挂篮施工安全控制要点(2篇)
挂篮施工安全控制要点1、挂篮施工应遵守下列规定(1)施工前，制定安全技术措施；挂篮组拼后，要进行全面检查，并做静载试验。
(2)在墩上进行零号块施工并以斜拉托架做施工平台时，在平台边缘处，应设安全防护设施。
(3)检查墩身预埋件和斜拉钢带的位置及坚固程度，是否符合设计要求。
(4)拼装过程安全检查：在进行每道拼装工序时，检查所有连接螺栓、连接销、连接杆件的连接情况。
钢结构件的焊接情况，开口销是否穿上，是否开口等情况。
(5)拼装完毕整体安全检查：检查连接螺栓、连接销、连接杆件、限位开口销是否存在漏装件，漏开口现象。
钢结构件的焊接是否存在漏焊现象，是否有裂纹等。
(6)挂篮施工过程的安全防护：加强挂篮周边的安全防护，检查底篮四周工作平台，检查工作平台与挂篮的连接情况，焊接部分必须牢实可靠，螺栓连接部分必须拧紧。
并在四周挂上安全网，挂篮临空面挂上安全网，确保施工人员安全。
(7)底篮设二级防护，在底篮下面挂上铁丝网，与挂蓝连接成整体，防止物件从高空落下2、双层作业时，操作人员必须严守各自岗位职责，并应防止铁件工具掉落等。
3、挂篮拼装及悬臂组装中，危险性较大，在高处作业时，应设置安全网，满铺脚手板，设置临时护栏。
操作人员必须按规定佩用安全防护用品。
4、挂篮使用时，应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉平台及保险绳等是否完好可靠。
底模标高调整时，应设专人统一指挥。
作业人员脚下应铺设稳固的脚手板，身系安全带。
5、挂篮在安装、行走及使用中，应严格控制荷载，防止过大的冲击、震动。
如需在挂篮上另行增加设施（如防雨棚、防寒棚等），不得损坏挂篮结构及改变其受力形式。
6、在底模荡移前，必须详细检查挂篮位置、后端压重及后吊杆安装情况是否符合要求。
应先将上横梁两个吊带与底模下横梁连接好，确认安全后，方可荡移。
7、浇筑混凝土时，挂篮桁架后端，应锚固在已完成的梁段上。
8、挂篮施工时还应注意以下几项：⑴挂篮的安装、行走、混凝土入模及拆除过程均系高空作业，必须有安全护栏、护网，使作业在安全封闭环境下进行。
挂篮项目施工安全措施方案
挂篮施工安全措施（一）施工安全技术措施1）、斜拉挂篮组装安全技术措施斜拉挂篮拼装必须达到浇注梁段条件。
a、主梁的后吊杆必须达到3根，即主梁与已浇梁段竖向筋联接的精轧螺纹钢达到3根。
且在浇注混凝土前必须将后吊杆每根预至50T；主梁的前斜拉吊杆必须达到4根。
b、左、右两幅单挂篮始终通过横联连成一体，U型螺栓必须全部扭紧。
c、后下横梁和前下横梁所用型钢及销轴、拉板严格按照施工设计规定的要求使用，不得随意更改材料的型号、材质和尺寸。
d、斜拉上横梁和后下横梁的悬臂长度和间距严格按照施工设计规定的要求使用；确实需要调整的必须征得设计人员或技术负责人同意。
e、外侧模必须就位达到浇注梁段条件〔标高及坡度〕。
f、底模纵梁与前后下横梁联接处必须达到设计要求及螺栓数量与质量要求。
g、底模纵向中心线必须达到设计中心线的施工误差围。
h、后吊杆须按设计说明或采用机械千斤顶顶后下吊杆达到浇注下一梁段条件。
i、后斜吊杆必须安装到位并符合设计说明或采用机械千斤顶顶紧。
j、斜拉杆与前下横梁连接处的连接座必须连接牢固并扭紧螺帽，并露丝2-3丝。
斜拉杆与斜上横梁连接处的连接必须紧贴。
k、斜拉杆、下吊杆的联接均采用联接器，联接器两端的精轧螺纹钢伸入联接器的长度必须相等并做好记号，每根斜拉杆、下吊杆只许采用4个联接器L、斜吊杆在使用前应做强度试验F≥500KN。
M、所有吊杆均做探伤检查。
N、后下吊杆F≥500KN。
O、下部应设置相应的防护措施，以防坠物砸伤桥下过往人员和船只，该部分防护措施施工时依据现场实际情况解决。
2）、斜拉挂篮缆索吊吊运时安全技术措施（挂篮总体结构布置图附后）第一步：梁段拉完成后，拆下下弦杆的侧模，将前下横梁用缆索吊钩吊着，且让缆索吊钩钢丝绳受力，此时保持后下吊杆和下限位器的斜吊杆处于锚固状态，同时套好下横梁保险用的4-φ25钢丝绳，挂好调整挂蓝高度所用的10t导链2个。
第二步：将后下横梁用缆索吊钩吊着，且让缆索吊钩钢丝绳受力，同时套好下横梁保险用的4-φ25钢丝绳，挂好调整挂蓝高度所用的10t导链2个，并使其受力。
挂篮悬浇施工安全操作规程
挂篮悬浇施工安全操作规程
一、施工前的准备工作：
1.检查挂篮的整体结构是否完好，无损坏、变形等现象；
2.挂篮悬浇施工的支撑结构、连接件等是否稳固可靠，无松动、断裂现象；
3.检查挂篮的起重设备是否正常运行，各项安全装置是否齐全有效；
4.安排专人对挂篮和起重设备进行定期检查和维护；
5.让施工人员参加相关的安全培训，熟悉挂篮悬浇施工的操作规程和安全要求；
6.制定详细的施工方案和紧急救援预案，明确各项工作任务和责任分工。
二、操作规程：
1.操作人员必须穿着安全帽、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等个人防护装备；
2.挂篮悬浇施工一般需要至少两人共同操作，其中一人负责挂篮的升降和水泥混凝土的悬浇，另一人负责起吊和转运材料；
3.悬浇前必须清理挂篮内部的积水、杂物等，确保施工材料的质量；
4.悬浇期间，操作人员必须始终保持平衡和稳定，禁止随意站立、坐下、倚靠等动作；
5.悬浇材料需均匀浇注，在浇注过程中注意控制流量，防止溢流和积压，保证施工质量；
6.悬浇完成后，操作人员按照工艺要求及时停止水泵运转，并进行相关的清洁和维护工作；
7.施工中发现安全隐患、设备故障等情况，必须立即停止施工，并上报相关负责人处理。
三、应急措施：
1.操作人员必须熟悉急救常识，掌握急救技术和操作方法；
2.挂篮悬浇施工现场必须配备急救箱和相应的急救设备；
3.施工现场应设有明显的安全警示标志，方便施工人员和相关人员及时发现并采取应急措施；
四、施工后的整理工作：
1.悬浇施工完成后，必须及时清理施工现场，清除积水、杂物等；
2.对挂篮进行检查和维护，确保其正常运行；
3.做好相关施工记录，总结经验教训，并及时上报相关部门。
2024年挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项
2024年挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项2024年挂篮悬浇箱梁施工质量安全注意事项主要包括以下方面：施工前的准备工作、施工现场的组织与管理、施工过程中的质量控制、施工过程中的安全保障措施。
下面是详细内容：一、施工前的准备工作1. 确定施工方案和施工工艺，制定详细的施工方案，并与施工人员进行交底。
2. 确保施工现场的稳定和安全，对施工现场进行必要的地质勘察和土壤测试，确保基坑开挖的稳定。
3. 确保施工所需的材料和设备的准备充分，包括挂篮、悬浇箱梁模板、混凝土、钢筋等。
4. 安全保障方面，对施工现场进行必要的标识和防护措施，确保施工现场的安全。
二、施工现场的组织与管理1. 施工现场要配备专职安全员和专职质量员，负责施工现场的安全和质量的监督。
2. 在施工现场设置安全警示标志和安全指示牌，确保施工人员能够清楚了解施工现场的危险区域和安全措施。
3. 对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全和施工技能。
4. 施工现场要定期进行安全检查和质量检查，及时发现并处理存在的问题。
三、施工过程中的质量控制1. 对挂篮、悬浇箱梁模板、混凝土、钢筋等施工材料进行严格的质量验收，确保材料符合规定的标准。
2. 在施工过程中对挂篮、悬浇箱梁模板等进行定期检查和维护，确保其在施工过程中的稳定和安全。
3. 施工过程中要进行混凝土浇筑的质量控制，包括混凝土配合比的合理性、浇筑作业的操作规范等。
4. 对施工过程中的钢筋加工和安装进行质量控制，确保钢筋的尺寸和强度满足设计要求。
四、施工过程中的安全保障措施1. 对施工现场进行必要的安全防护，包括施工现场的封闭、设立警示标志、设置警示线等。
2. 施工现场应配备必要的安全设备和安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
3. 在施工过程中注意施工现场的卫生和清洁，保持施工现场的整洁和无障碍。
4. 施工现场要加强对施工人员的安全教育和培训，使施工人员充分了解施工现场的危险性，并具备必要的避险和自救能力。
挂篮施工安全专项方案
挂篮施工安全专项方案一、施工前的准备工作1、挂篮施工前，施工单位应向所在地建设主管部门提出施工申请，并按照规定的程序获得施工许可证。
同时，需将挂篮施工计划报告递交给监理单位和相关部门备案。
2、施工单位应根据挂篮的规格和尺寸，确定搭建方案，并编制详细的图纸和施工工序。
3、施工单位应购买符合国家标准要求的挂篮设备，并对设备进行检测、试运行，确保设备的稳定性和安全性。
4、施工前需要对施工人员进行安全培训，强调人员的安全意识和操作规范，确保施工人员了解挂篮的安全操作要点。
二、施工中的安全措施1、施工单位应根据施工图纸和工序，按照规定的程序和要求进行搭建挂篮的工作。
在搭建过程中，必须严格按照安全操作规范进行操作，禁止违规行为。
2、施工人员在搭建挂篮时，应佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3、搭建挂篮过程中，应设置警示标志和临时封控措施，确保施工现场的安全。
4、挂篮搭建完成后，应进行静载试验，确保承重架构的稳定性和安全性。
5、施工现场应定期检查和维护挂篮设备，确保设备的正常运行和安全性能。
三、施工后的安全管理1、施工单位应对挂篮进行定期检查和维护，发现问题及时修复或更换损坏部件。
2、施工完成后，应及时拆除挂篮，并清理施工现场，确保周边环境的整洁和安全。
3、施工单位要对施工过程中的安全隐患进行总结和分析，及时完善施工方案，提高施工质量和安全性。
4、施工单位应建立健全安全管理制度，加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
5、挂篮施工完工后，施工单位应组织相关人员进行安全技术交底，确保挂篮安全使用和维护。
挂篮及悬浇施工的安全控制措施
挂篮及悬浇施工的安全控制措施1、挂篮应有设计及算书、使用说明书，挂篮的加工安装应严格按照说明书和设计图进行，并经过验收，尤其是对主要受力构件如勾板、走道梁、吊点系统等材质和焊缝的验收。
2、挂篮进场组装完成后应进行荷载试验，验证其承载力和各项指标达到设计及施工要求后，方可正式使用。
使用过程中不得随意改变构件用途、不得随意使用自制构件、禁止对构件随意切割和电焊。
3、作为拉杆的精轧螺纹钢，应逐一进行检查或者试验，确保其完好无损、无弯曲，在制作、安装及使用过程中，应采用海绵条和胶带纸进行缠裹保护，严禁出现电焊、氧气打火等损伤，以免引起脆断。
4、拉杆数量大于两根时，应保证各杆受拉尽量一致，必要时或有条件时应采用力矩扳手或千斤顶张拉为同样的力。
5、各拴接处应按设计装满螺栓，不得随意减少。
6、各后吊点垫梁底部由于箱梁坡度影响，必须进行超平，确保垫板和吊杆受力均匀。
7、所有吊杆连接器应检查完好，所连接的吊杆旋入连接器内的长度必须相等并各占连接器长度的一半；所有吊杆锚固螺帽均应设置双螺帽。
8、位于同一T构上的2套挂篮的移位必须同步对称进行，位移差不得大于40cm；移动时，挂篮后部应设置保险倒链。
移动速度不超过10cm/min。
9、各悬浇梁段的底板与腹板钢筋分块吊装、浇筑混凝土以及拆除挂篮必须均衡作业，确保T构两侧的不平衡重不大于设计要求。
10、挂篮中的施工用动力、照明电线必须由电工铺设，按照“一机一闸一漏一保护”的原则布置用电系统，并经常检查，以消除漏电、短路隐患。
11、每套挂篮应配备消防器材，以防止电焊作业等原因可能引燃防雨遮晒蓬布、安全网等易燃物而出现的火灾；同时应配备救生衣和救生圈作为水上应急救援措施之一，防止水上作业人员坠落造成溺水事故。
12、悬浇施工过程中，必须安排专人经常检查挂篮锚固螺杆、前后吊带杆等受力杆件的使用情况，加强起重用千斤顶、倒链、钢丝绳等机具设备的维修养护、发现问题，及时处理。
13、施工人员上挂篮前，必须经过培训。
挂篮施工安全措施
挂篮施工安全措施
在进行挂篮施工时，为了确保施工安全，以下是一些必要的措施：
1. 施工前务必对挂篮进行全面检查，确保其结构完好，没有磨损或损坏的部分。
2. 挂篮的悬挂点必须稳固可靠，能够承受预计的荷载。
在安装悬挂点时，要确保使用适当的支撑材料和方法。
3. 挂篮上的安全设备如安全带、安全网等必须完好，并且正确使用。
工人在使用挂篮时应该系好安全带，并在必要时用安全网进行围护。
4. 挂篮上的各个部位必须有足够的加固，以防止意外松动或断裂。
特别是挂篮平台的固定螺栓和接头，要定期检查和紧固。
5. 在施工现场设置明显的警示标志，告知他人禁止接近施工区域，并设有专人负责监督施工现场的安全。
6. 工人在操作挂篮时必须经过必要的培训和资质认证，确保其熟悉操作程序和安全规范。
7. 在施工过程中，要随时注意天气变化，特别是强风、大雨等恶劣天气条件下，需要紧急停止施工并撤离人员，以避免发生安全事故。
8. 定期对挂篮进行检修和维护，保证其使用状态良好。
对于有损坏的挂篮部件，应及时更换。
9. 严禁在挂篮上临时存放杂物，以免造成重心不稳或砸伤人员。
10. 在施工现场周围设置警示线或栅栏，以防止未经授权的人
员进入危险区域。
以上措施仅作为参考，具体施工安全措施应根据实际情况进行制定，并遵守相关法律和规定。
第3节、挂篮施工安全质量注意事项及措施
第3节、挂篮施工安全质量注意事项及措施挂篮施工在高层建筑施工中是常用的作业方式之一，但是其安全系数较低，容易出现安全事故，所以必须正确、规范进行操作。
下面是针对挂篮施工的安全质量注意事项及措施。
1.安全注意事项1.1 挂篮悬挂挂篮悬挂是整个施工过程中最基本的环节，必须把好质量关。
在悬挂过程中，要注意以下几点：•确保挂篮悬挂绳索在铝合金框架中设置均匀、牢固、固定呈水平线状态。
•确保挂篮吊装绳不扭曲，吊挂绳的弯曲度在(对正六方锁死环之间)状况良好。
•确保挂篮吊装绳不附着在墙体、地面上的异物、悬挂的物品等，以免绳索和挂篮磨损、断裂。
•确保挂篮结构刚度完好，不得出现垮塌、倾斜或失去平衡的情况。
1.2 个人防护挂篮施工现场和作业时，必须注意个人防护，确保人身安全。
•穿戴固定、符合国家规定的安全带和防护头盔、安全鞋、手套；防止脚、头、手受伤。
•在悬挂、升降挂篮时，工人必须在篮内。
使用安全绳在进行操作时，防止发生意外事故的发生。
•禁止高空吸烟，操作人员应对拒绝吸烟进入现场。
1.3 施工现场及时验证挂篮施工时，必须要有现场指挥人员进行管理，并及时对施工现场进行验证。
在施工现场进行验证可以及时发现问题，及时处理问题。
•深入了解、了解工程进度、质量计划、安全措施等的情况，及时进行调度、指导、监察、检查、检查质量管理等。
•在悬挂工作中，及时对各项强制要求、监督、检验等进行开展；经过核实在损害人民群众利益和操作人安全问题上的要求进行改善。
2.质量注意事项2.1 施工计划挂篮施工必须要有清晰明确的施工计划并按照计划进行排列和确定施工序列。
•保证施工计划的灵活性；在施工中出现延迟或早期施工的时候，保证有足够的时间掌握现场情况进行改作计划或者升级调整。
2.2 质量监控挂篮施工质量监控需要严格把关，遵循以下几点：•操作及时检验拆验，保证吊装安全即使用人员施工前，验收挂篮组装的框架绳从明显的损坏。
•施工完成以后，在工人们的严格保护下，检查挂篮的水平度是否合标准，以及必要的所有质量标准是否得到满足，才可进行施工验收。
挂篮施工安全措施
挂篮施工安全措施挂篮是建筑施工中一种最常见的设备之一，主要用于高空作业。
由于挂篮施工在高空进行，安全风险较大，因此需要严格遵循相关安全措施。
以下是挂篮施工中需要注意的安全措施。
安全计划和评估在进行挂篮施工前，必须有明确的安全计划和评估。
这些计划和评估需要考虑包括但不限于以下方面：•工作场所的风险评估•挂篮的性能和状态评估•工人的技术能力和健康状况•紧急情况的预案安全计划和评估必须经过全体工人的共同讨论和认可，并由专业人员监督实施。
挂篮操作规范挂篮操作规范是保证施工安全的重要措施。
以下是一些需要注意的规定：•熟悉挂篮的工作原理和使用方法，并认真阅读完使用手册•在挂篮上工作时，必须用安全带系好，确保安全•挂篮上不允许超载或违规操作•工人必须在挂篮上进行必要的维修和保养，确保其良好的工作状态安全设施为保证工人安全，在挂篮周围应设置必要的安全设施，例如：•安全网和安全防护屏，避免工人从挂篮上摔下•环绕式扶手和立柱，避免工人误碰边缘或掉落•紧急停机按钮，当出现突发情况时，可以快速停止挂篮这些安全设施必须经过专业人员的检测和验收，并经常进行维护和保养。
安全培训和检查工人进行挂篮施工前，应接受必要的安全培训。
培训内容应包括挂篮的使用方法、安全操作规范、挂篮的注意事项、应急处置方法等。
同时，还需定期进行安全检查，确保挂篮符合性能要求、工人遵守安全操作规范，所有安全设施完好有效。
结束施工后的安全措施施工结束后，挂篮应存放在指定区域内，进行必要的检查和维护，确保其良好的状态。
同时，所有安全设施应恢复到原有状态，便于下一次使用。
总结挂篮施工是建筑工程中最常见的高空作业方式之一，但由于其使用环境的特殊性，必须要严格遵循相关安全措施。
设计完善的安全计划和评估、使用规范的操作方法、各种必要的安全设施、以及工作人员的安全培训和检查工作的实施都是保障挂篮施工安全的重要措施。
只有当这些措施被认真执行，才能极大地减少挂篮施工中发生事故的风险，确保施工人员的安全。
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悬灌挂篮施工安全措施
一、悬臂梁挂篮与现浇施工
1、悬臂梁挂篮与现浇施工，必须严格遵守铁路客专桥涵施工安全技术规程和设计相关要求以及《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》的规定。
2、施工作业人员在施工前必须参加悬灌挂篮施工培训，熟悉施工图纸，明白各个施工阶段挂蓝的施工特点、安装方法与施工顺序。
3、箱梁悬臂施工，属高空作业，加上挂篮施工作业面窄小，多工种联合作业，所以不安全因素随时存在。
因此必须采取相应措施，做好安全防护工作，挂篮上下四周及空档处均应挂设安全网，上下步梯要牢靠方便。
平台要满铺脚手板，四周设栏杆，防止高空坠落事故发生。
4、箱梁悬臂施工的承重结构是挂篮，挂篮的工作状态和前移的安全是至关重要的，务必严格按照挂篮的有关设计要求操作，若发出问题及时向技术人员反映，不得擅自处理。
5、预应力束（筋）张拉时，端部应严禁站人，并加设防护措施。
张拉后孔道未压注水泥浆前，严禁撞击锚具和预应力束（筋），施工人员应避开该端部危险区。
液压系统在有压力的情况下，严禁拆卸任何零件，高压油管妥善放置和防护，不得弯折、撞击和锐器损伤。
张拉操作人员要经过培训持证上岗，要有自我保护意识，不违章操作，在张拉过程中不得以手替代工具。
6、箱梁悬臂施工时，严格控制挂篮悬臂部分的载重，除必要的脚手板和工具外（符合设计要求的），不得任意增加载重，在每个节段灌注混凝土之前，要进行检查，清除杂料并运走，不得堆放在箱梁悬臂部分，材料堆放要做到“定点定量”。
7、起吊挂蓝部件及其他重物时，必须有专人固定指挥，应先提升１０～２０cm，检查确认完好后方可继续起吊，起吊杆件，旗语准确，严禁吊物下站人。
8、梁端张拉、帮扎钢筋、立模等工序施工时应设置施工平台，平台四周安设防护围栏并张挂安全网，平台的宽度、承重荷载应满足施工要求。
9、墩台部位设置上下爬梯，施工部位应有照明设备、安全网、风雨蓬、梯子、步行板等安全防护措施。
施工作业人员严格按照规定佩戴好安全帽、安全带等劳动防护用品。
并且随时注意对风向、风速的观测，以便及时采取防范措施。
10、施工前应清点储备需用的工具、材料。
对起重设施必须试吊，检查其磨损状态，不合格的材料必须更换。
使用倒链、滑车时，应慢慢地紧拉，待链条受力后在检查各部位的变化情况，确认良好状态后方可继续工作。
11、对起重、吊装机械要定期保养，随时检查机械的性能，如有损伤、裂缝和其他不正常的迹象应及时更换。
12、使用的机具设备（如千斤顶、滑车、手拉葫芦、钢丝绳等），
应进行检查，不符合安全规定的严禁使用。
13、在墩上进行零号块施工并以斜拉托架做施工平台时，在平台边缘处，应设安全防护设施。
墩身两侧斜拉托加平台之间搭设的人行道板必须连接牢固。
14、检查墩身预埋件和斜拉刚带的位置及坚固成度，是否符合设计要求。
15、双层作业时，操作人员必须严守各自岗位职责，并应防止铁件工具掉落等。
16、挂篮使用时，后锚固筋、张拉平台的保险绳等应经常检查。
底模标高调整时，应设专人统一指挥，且作业人员应站在铺设稳固的脚手板上。
17、挂篮行走时，要缓慢进行，速度应控制在0.1m/min以内。
挂篮后部各设一组溜绳，以保安全。
18、如需在挂篮上另行增加设施（如防雨棚、立井架、防寒棚等）时，不得损坏挂篮结构及改变受力方式。
19、使用水箱平衡重施工时，其位置、加水量等，应付合设计要求。
给排水设施和方法，应稳妥可靠。
施工中，对上述情况要经常检查。
20、在底模荡移，必须详细检查挂篮位置、后端压重、后锚及吊杆安装情况，确认安全后，方可荡移。
21、箱梁砼接茬面的凿毛作业人员要有安全防护设施。
22、悬臂梁挂篮跨越公路施工，必须与地方交通管理部门取得联系，在交通线路上安设符合标准要求的限速、限高、禁停、夜间施工等安全标志、安全警示标牌、警示灯具。
23、悬灌挂篮跨越公路施工，必须做好线路上方安全防护措施，杜绝高处坠物，确保桥下过往车辆及行人安全。
同时安排专人24小时值班监管，做好警戒和疏导工作，必要时请交管部门协助管理。
二、模板工程：
1、模板作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备充足的防火器材。
四周应设围栏，作业场内严禁烟火。
2、钢模、木材应堆放平稳，圆木垛高不得超过3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超过4m，每增高0.5m应加设横木，垛距不得小于1m，作业均应避开高压线路。
3、下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。
4、制作模板时应选料，制作钢模不得使用扭曲严重、螺丝孔过多、开裂等材料。
木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木材。
5、在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误时，方可操作。
6、向基坑内吊送材料和机具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。
机械吊送应有专人指挥，模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。
7、用人工搬运、支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。
支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。
8、支立模板要按工序操作，当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢，操作时要搭设脚手架和工作平台，整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定，模板支撑不得钉在脚手架上。
9、用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。
模板下放，距地面1m时，作业人员方可靠近操作。
10、高处作业应将所需工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。
11、拆模板时，应制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。
拆下带钉木料，应随即将钉子拔掉。
12、拆除模板不得双层作业，2m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备拉紧，缓慢送下。
三、支架及脚手架施工：
1、支架所用的桩木、万能杆件应仔细检查，不得使用腐朽、壁裂、大节疤的圆木及锈蚀严重的万能杆件和钢管等。
2、根据施工季节，支架工程应采取防冲刷或防冻涨等安全措施。
3、支立排架要按设计要求施工，应有足够的承载能力和稳定性，并要与支撑桩连接牢固，防止不均匀沉降、失稳和变形。
4、支立排架时，设专人指挥。
支立排架以整体排架竖立为宜，排架竖立后，用临时支撑撑牢后再竖立第二排。
两排架间的水平和剪力撑用螺丝拧紧，形成整体。
5、支立排架时，不得与便桥或脚手架相联，防止支架失稳。
6、钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头应错开，螺丝要紧固。
立杆底端需使用立杆底座。
7、脚手板要铺满、绑牢、无探头板，并要牢固地固定在脚手架的支撑上。
脚手架的任何部分均不得与模板相联。
8、脚手架要设置栏杆，布设的安全设施应经常检查，确认操作人员和小型机械安全通过。
9、脚手架上的材料和工具要堆放整齐，积雪和杂物应及时清除，有坡度的脚手架要加设防滑木条。
10、悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠、防止摆动摇晃。