挂蓝施工安全专项方案
挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案
挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案一、工程概况1.1工程简介本项目为某跨江大桥工程，桥梁全长3.2公里，主桥采用悬索桥结构，主桥跨度达到560米。
施工过程中，需采用挂篮悬臂浇筑法进行施工，确保工程质量和安全。
1.2施工部位本方案主要针对主桥悬臂浇筑施工部位，包括主梁、主塔、索塔等。
二、施工方法及工艺2.1挂篮悬臂浇筑法简介挂篮悬臂浇筑法是一种常用的桥梁施工方法，适用于大跨度、高难度桥梁的施工。
其主要原理是利用挂篮作为施工平台，从桥墩两侧对称悬臂浇筑，逐渐形成主梁。
2.2施工步骤2.2.1挂篮安装在桥墩两侧安装挂篮，挂篮主要由悬臂梁、行走系统、模板系统、混凝土浇筑系统等组成。
2.2.2预应力管道安装在挂篮内安装预应力管道，预应力管道用于穿过预应力钢绞线，实现桥梁的预应力施工。
2.2.3混凝土浇筑利用挂篮的混凝土浇筑系统，对称进行悬臂浇筑，每次浇筑长度为4米，浇筑完成后进行养护。
2.2.4预应力施加在混凝土达到设计强度后，进行预应力施加，确保桥梁结构的稳定。
2.2.5挂篮行走在完成一段悬臂浇筑后，挂篮向前行走4米，进行下一段的浇筑施工。
2.2.6施工循环三、施工组织及资源配置3.1施工组织3.1.1建立项目管理体系设立项目经理、项目副经理、项目总工程师等职务，明确各部门职责，确保项目顺利推进。
3.1.2施工班组配置根据施工任务，合理配置施工班组，包括模板工、混凝土工、钢筋工、电焊工等。
3.1.3安全管理制定安全管理措施，确保施工过程中人身安全和设备安全。
3.2资源配置3.2.1人力资源根据施工进度，合理配置施工人员，确保施工任务按时完成。
3.2.2物资资源提前采购混凝土、钢筋、预应力材料等物资，确保施工需求。
3.2.3设备资源配置适当数量的挂篮、混凝土搅拌车、泵车等设备，确保施工顺利进行。
四、施工安全及环保措施4.1施工安全4.1.1安全防护在施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏等，确保施工人员安全。
挂篮施工安全专项施工方案
收集施工期间的气候资料，包括温度、湿度、风 力、降雨等，以便合理安排施工计划。
周边环境
调查周边建筑物、道路、管线等设施，确保挂篮 施工不会对周边环境造成损害。
设计方案制定
挂篮结构设计
01
根据工程需求和现场条件，设计合理的挂篮结构，包括材料选
用、截面尺寸、连接方式等。
施工方案制定
02
明确挂篮施工的工艺流程、施工方法、安全措施等，确保施工
应急预案制定与演练实施
应急预案
针对挂篮使用过程中可能出现的突发 情况，制定相应的应急预案，明确应 急处置措施和人员职责。
演练实施
定期组织应急演练，提高操作人员应 对突发事件的能力。同时，对演练中 发现的问题及时进行总结和改进，完 善应急预案。
05
挂篮拆除与回收利用方 案
拆除前准备工作及注意事项
控制安装精度
在安装过程中，要精确控制挂篮的位置、高程和水 平度，确保安装精度符合设计要求。
加强安全防护
在安装过程中，要加强安全防护措施，如佩戴安全 帽、安全带等，确保施工人员的人身安全。
调试方法及注意事项
调试方法
在挂篮安装完成后，进行空载试验和负载试验，检查挂篮结构的稳定性、刚度和安全性。同时，对挂 篮的升降系统、行走系统等进行调试，确保其正常运转。
检查挂篮构件
确保挂篮构件完好无损，无严重锈蚀或变形，符合设 计要求。
检查施工设备
检查吊装设备、紧固件、连接件等是否齐全、完好， 确保施工顺利进行。
清理施工场地
清除安装部位的杂物和障碍物，确保施工场地平整、 干净。
安装过程控制要点
严格按照安装顺序进行
遵循设计要求的安装顺序，确保挂篮结构的稳定性 和安全性。
挂篮施工专项方案
挂篮施工专项方案
挂篮施工是一种常用的高空作业方法，广泛应用于建筑、装修、维修等领域。
然而，由于挂篮施工存在一定的安全隐患，如操作不当、设备故障、气候突变等因素，容易导致工人受伤或事故发生。
因此，为了确保挂篮施工的安全与高效，必须制定一份科学合理的挂篮施工专项方案。
2.方案内容
2.1 挂篮选型
选择符合国家标准的挂篮，考虑工程实际需要和现场环境等因素，根据施工高度、工作载重、风压等指标，确定挂篮的型号、规格和数量。
同时，对挂篮进行检查和维护，确保设备的完好和可靠。
2.2 操作规程
制定详细的操作规程，明确操作人员的职责和权限，强化安全意识和操作规范。
在施工前，对操作人员进行培训和考核，确保其掌握挂篮的使用方法和技巧，能够熟练、安全地操作设备。
2.3 安全防护
在挂篮施工过程中，必须加强安全防护措施。
包括对挂篮进行检查和维护，设置安全防护网、安全带等防护设施，避免高空坠落事故的发生。
同时，制定应急预案，对可能出现的风险和事故进行预防和处理。
2.4 环境保护
在挂篮施工中，必须重视环境保护。
遵守环保法规和规定，采取
措施减少噪音、粉尘和废气的污染。
同时，对挂篮施工过程中产生的建筑垃圾和杂物进行及时清理和处理，保持施工现场的整洁和环境卫生。
3.总结
挂篮施工作为一种高空作业方法，具有重要的应用价值，但同时也存在一定的安全风险。
制定科学合理的挂篮施工专项方案，对于确保施工安全和高效具有重要意义。
因此，必须加强对挂篮施工的管理和监督，不断完善施工方案和安全措施，确保工人的身体健康和生命安全。
挂篮施工必须要专项方案
一、编制依据及原则1. 编制依据：挂篮施工专项方案应根据国家相关法律法规、行业标准、设计文件、施工规范等编制。
2. 编制原则：（1）安全性原则：确保施工人员生命财产安全，防止事故发生；（2）可靠性原则：确保挂篮结构稳定，满足施工需求；（3）经济性原则：在保证安全、可靠的前提下，尽量降低施工成本；（4）环保性原则：减少施工过程中对环境的影响。
二、专项方案内容1. 施工工艺流程：详细描述挂篮的安装、使用、移位、拆除等施工工艺流程。
2. 挂篮结构设计：明确挂篮各组成部分的结构设计，包括主桁架、侧桁架、斜撑、底模、模板支撑系统、吊杆、安全防护设施等。
3. 材料及设备选用：根据施工需求，选用符合国家标准、行业标准的材料及设备，并确保其质量。
4. 施工质量控制：制定施工质量控制措施，包括原材料、施工过程、成品等各环节的质量控制。
5. 施工安全管理：制定施工安全管理措施，包括人员培训、现场巡查、应急处理等。
6. 施工进度安排：明确施工进度计划，确保工程按期完成。
7. 环境保护措施：制定环境保护措施，减少施工过程中对环境的影响。
三、专项方案编制注意事项1. 方案编制前，应充分了解施工现场实际情况，确保方案具有针对性、可操作性。
2. 方案编制过程中，应充分考虑施工过程中可能出现的风险，并制定相应的应对措施。
3. 方案编制后，应进行专家论证，确保方案的科学性、合理性。
4. 施工过程中，应严格按照方案执行，并根据实际情况进行调整。
总之，挂篮施工专项方案是确保施工安全、提高施工效率、保证工程质量的重要手段。
施工单位应高度重视挂篮施工专项方案的编制和实施，切实加强施工管理，为我国桥梁建设事业贡献力量。
2024年挂篮安全专项方案
2024年挂篮安全专项方案____年挂篮安全专项方案一、背景和目标____年挂篮安全专项方案旨在提升挂篮施工的安全管理水平，确保挂篮施工过程中人员的安全，减少事故发生，并提高整个行业的安全意识和文化。
本方案的目标包括：1. 降低挂篮施工事故理赔率，确保人员的生命安全和财产安全；2. 提高挂篮施工企业的安全管理水平，达到国家和行业的安全标准；3. 加强行业安全宣传教育，提高从业人员的安全意识；4. 建立健全挂篮施工安全监管机制，严厉打击违规行为。
二、主要措施和任务1. 完善法律法规和标准体系（1）制定并完善挂篮施工的安全管理法律法规；（2）制定挂篮施工企业的安全生产标准，并加强对标准的监督和执行；（3）加强对挂篮施工材料和设备的质量监管，确保其符合安全要求。
2. 加强挂篮施工企业的安全管理（1）挂篮施工企业应建立健全安全管理体系，明确安全责任；（2）加强对从业人员的培训，提高其安全操作技能；（3）定期组织安全演练和应急救援演练，提高处理突发事件的能力；（4）加强对挂篮施工现场的监管，确保施工期间的安全。
3. 推行安全管理创新措施（1）使用智能安全监测设备，实时监控挂篮施工现场的安全情况；（2）推广使用安全生产信息化系统，实现对施工过程中安全风险的实时分析和预警；（3）引进先进的建筑工程管理系统，提高施工过程中的协调和安全性。
4. 加强行业安全宣传教育（1）举办挂篮施工安全知识培训班，提高从业人员的安全意识和技能；（2）开展安全宣传活动，提升公众对挂篮施工安全的认知度；（3）加强与媒体的合作，通过媒体渠道宣传挂篮施工的安全要求和实践。
5. 建立健全安全监管机制（1）加强对挂篮施工企业的监管，确保其按照相关法律法规和标准进行管理；（2）建立安全事故报告和处置制度，及时处理挂篮施工中发生的事故；（3）建立安全监督检查制度，加强对挂篮施工现场的监管力度。
三、组织实施和考核机制1. 组织实施（1）建立挂篮施工挂篮安全专项工作领导小组，负责方案制定和推进实施工作；（2）成立挂篮施工安全管理委员会，负责挂篮施工安全管理的协调和推进；（3）相关部门根据职责分工，积极参与方案的组织实施。
挂篮施工安全方案
挂篮施工平安专项防控措施1、重大危险源通常情况下，挂篮施工中重大危险源有以下几点：挂篮施工可能导致的挂篮坍塌和施工人员的高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、起重伤害等事故；钢筋工程可能导致施工人员的物体打击、高处坠落、起重伤害等事故；混凝土浇筑施工可能导致施工人员的物体打击、高处坠落、起重伤害、人员落水、机械伤害等事故；预应力工程可能导致施工人员的物体打击、高处坠落、起重伤害、机械伤害等事故；支架工程可能导致的支架坍塌和施工人员的高处坠落、物体打击、机械伤害等事故；1.6、临时设施工程可能导致的塔吊坍塌和施工人员的高处坠落、物体打击、机械伤害等事故；1.7、临时用电工程可能导致施工人员触电等事故。
2、平安防控重点朝杞铁路2#桥主桥上部构造现浇箱梁施工风险源防控点包括挂篮工程、预应力工程、混凝土浇筑工程、临时设施工程、支架工程及临电工程。
3、挂篮安拆、行走、锚固专项防控措施箱梁0#块施工完毕后，在箱梁顶端按照设计要求安装挂篮杆件及内外模板体系，施工中的防控措施如下：〔1〕、施工前必须进展平安交底，组织全体操作人员详细谋划讨论，明确各施工阶段挂篮施工特点，安装方法与步骤和考前须知，以免因顺序错误发生事故。
〔2〕、起吊挂篮部件及其他重物时，应先提升10-20cm，检查确认良好前方可继续起吊，起吊杆件必须有固定的信号指挥，旗语准确且吊件下严禁站人。
〔3〕、挂篮须等0#块张拉压浆、竖向防倾覆筋张拉前方可安装于桥面。
灌筑混凝土时两端挂篮必须在对称位置，但此时允许两挂篮灌混凝土相差3方混凝土重，灌注时宜由前向后进展浇筑。
〔4〕、待新浇筑梁段纵向张拉、压浆后，强度到达设计值的90%后，方可移动挂篮，移动前应检查该拆该换局部是否已妥善完成，是否增加临时联结。
移动时须均匀平衡，左右同步，方向顺直；主梁前端要及时加垫、后端设锚压紧，以免倾覆。
外侧模及底模的别离、调整，宜用倒链把下锚梁挂在外梁梁上。
〔5〕、必须严格控制挂篮和箱梁施工荷载，及时清理物件。
挂蓝施工安全专项施工方案
滹沱河大桥悬浇连续梁挂蓝施工专项施工方案第一章工程概况一、工程概况忻阜高速公路第四合同段滹沱河大桥中心里程为K47+925，全长米；上部结构为19×30m预应力砼连续箱梁+（40+70+40）m预应力现浇箱梁+9×30m 预应力砼连续箱梁。
第20、21、22跨设计为40+70+40m，跨越朔黄铁路。
目前正施工连续箱梁0#、1#块。
由于20#、21#墩间70m连续梁上跨朔黄铁路，对朔黄铁路既有线运营有影响，20#、21#墩间的悬臂浇筑施工需对朔黄铁路既有线搭设棚洞进行安全防护。
二、进度计划悬臂浇筑预应力混凝土连续梁施工进度计划表第二章施工方案第一节施工组织方案一、施工队伍配备根据工程的实际工程量和工期要求，考虑总体工期的要求以及月完成能力，科学的配备现浇箱梁施工的专业队伍。
1、项目部组织机构为确保连续梁安全目标项目部成立了领导小组，配备3名专职安全员。
组织机构项目经理：梁拉柱2、劳务队伍配备我单位计划安排1个专业施工队伍负责施工。
每个0#段按30天循环考虑，每个悬臂段按11天考虑，合理的配备劳力，专业施工队人数不少于80人，兼职安全员4名。
二、机械设备投入根据工程需要，合理投入机械设备，作到设备数量充足、状态良好，确保施工顺利。
主要投入设备详见表2－1。
表2-1主要施工机械设备表三、施工组织安排单位所辖属的连续箱梁施工，由于主墩对工期起着控制作用，故每个主墩作为一个施工作业面，共八套挂蓝同时施工。
每个施工作业面内的各道工序平行作业，由于边跨平直现浇段为非控制工期项目，在悬臂段施工过程中穿插进行作业。
四、施工平面布置我单位施工的连续箱梁计划在20#、21#主墩旁各设置1台5013塔吊(悬浇段小型材料运输用)，20#、21#主墩附近均设置1个钢筋加工场和1个模板组装区。
施工道路利用线路右侧临时便道作为材料运输的通道。
第二节安全技术方案40+70+40m跨连续梁采用挂篮对称悬臂浇筑施工，据此制定如下施工方案：我单位施工的预应力混凝土连续箱梁采用先施工0#段、1#段，并进行临时固结形成“T构”，然后再依次对称浇筑2#、3#段至合拢段前段，先按“T构”悬臂浇筑，然后各T构合拢后，进行体系转换，形成连续梁。
挂篮项目施工安全措施方案
挂篮施工安全措施（一）施工安全技术措施1）、斜拉挂篮组装安全技术措施斜拉挂篮拼装必须达到浇注梁段条件。
a、主梁的后吊杆必须达到3根，即主梁与已浇梁段竖向筋联接的精轧螺纹钢达到3根。
且在浇注混凝土前必须将后吊杆每根预至50T；主梁的前斜拉吊杆必须达到4根。
b、左、右两幅单挂篮始终通过横联连成一体，U型螺栓必须全部扭紧。
c、后下横梁和前下横梁所用型钢及销轴、拉板严格按照施工设计规定的要求使用，不得随意更改材料的型号、材质和尺寸。
d、斜拉上横梁和后下横梁的悬臂长度和间距严格按照施工设计规定的要求使用；确实需要调整的必须征得设计人员或技术负责人同意。
e、外侧模必须就位达到浇注梁段条件〔标高及坡度〕。
f、底模纵梁与前后下横梁联接处必须达到设计要求及螺栓数量与质量要求。
g、底模纵向中心线必须达到设计中心线的施工误差围。
h、后吊杆须按设计说明或采用机械千斤顶顶后下吊杆达到浇注下一梁段条件。
i、后斜吊杆必须安装到位并符合设计说明或采用机械千斤顶顶紧。
j、斜拉杆与前下横梁连接处的连接座必须连接牢固并扭紧螺帽，并露丝2-3丝。
斜拉杆与斜上横梁连接处的连接必须紧贴。
k、斜拉杆、下吊杆的联接均采用联接器，联接器两端的精轧螺纹钢伸入联接器的长度必须相等并做好记号，每根斜拉杆、下吊杆只许采用4个联接器L、斜吊杆在使用前应做强度试验F≥500KN。
M、所有吊杆均做探伤检查。
N、后下吊杆F≥500KN。
O、下部应设置相应的防护措施，以防坠物砸伤桥下过往人员和船只，该部分防护措施施工时依据现场实际情况解决。
2）、斜拉挂篮缆索吊吊运时安全技术措施（挂篮总体结构布置图附后）第一步：梁段拉完成后，拆下下弦杆的侧模，将前下横梁用缆索吊钩吊着，且让缆索吊钩钢丝绳受力，此时保持后下吊杆和下限位器的斜吊杆处于锚固状态，同时套好下横梁保险用的4-φ25钢丝绳，挂好调整挂蓝高度所用的10t导链2个。
第二步：将后下横梁用缆索吊钩吊着，且让缆索吊钩钢丝绳受力，同时套好下横梁保险用的4-φ25钢丝绳，挂好调整挂蓝高度所用的10t导链2个，并使其受力。
挂篮施工安全专项方案
挂篮施工安全专项方案一、施工前的准备工作1、挂篮施工前，施工单位应向所在地建设主管部门提出施工申请，并按照规定的程序获得施工许可证。
同时，需将挂篮施工计划报告递交给监理单位和相关部门备案。
2、施工单位应根据挂篮的规格和尺寸，确定搭建方案，并编制详细的图纸和施工工序。
3、施工单位应购买符合国家标准要求的挂篮设备，并对设备进行检测、试运行，确保设备的稳定性和安全性。
4、施工前需要对施工人员进行安全培训，强调人员的安全意识和操作规范，确保施工人员了解挂篮的安全操作要点。
二、施工中的安全措施1、施工单位应根据施工图纸和工序，按照规定的程序和要求进行搭建挂篮的工作。
在搭建过程中，必须严格按照安全操作规范进行操作，禁止违规行为。
2、施工人员在搭建挂篮时，应佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3、搭建挂篮过程中，应设置警示标志和临时封控措施，确保施工现场的安全。
4、挂篮搭建完成后，应进行静载试验，确保承重架构的稳定性和安全性。
5、施工现场应定期检查和维护挂篮设备，确保设备的正常运行和安全性能。
三、施工后的安全管理1、施工单位应对挂篮进行定期检查和维护，发现问题及时修复或更换损坏部件。
2、施工完成后，应及时拆除挂篮，并清理施工现场，确保周边环境的整洁和安全。
3、施工单位要对施工过程中的安全隐患进行总结和分析，及时完善施工方案，提高施工质量和安全性。
4、施工单位应建立健全安全管理制度，加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
5、挂篮施工完工后，施工单位应组织相关人员进行安全技术交底，确保挂篮安全使用和维护。
挂篮安全防护策划书3篇
挂篮安全防护策划书3篇篇一《挂篮安全防护策划书》一、项目背景随着桥梁建设的不断发展，挂篮施工技术在桥梁施工中得到了广泛应用。
然而，挂篮施工过程中存在一定的安全风险，为确保施工人员的生命安全和工程的顺利进行，特制定本挂篮安全防护策划书。
二、安全目标1. 杜绝重大伤亡事故。
2. 减少一般事故的发生，确保施工安全。
三、安全防护措施1. 挂篮结构安全对挂篮进行全面的检查和验收，确保其结构的完整性和稳定性。
定期对挂篮进行维护和保养，及时发现和处理潜在的安全隐患。
2. 临边防护在挂篮的周边设置牢固的防护栏杆，高度不低于 1.2 米。
防护栏杆应采用钢管或其他坚固材料制作，并涂刷明显的安全警示色。
3. 人员防护施工人员必须佩戴符合标准的安全帽、安全带等个人防护用品。
对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
4. 挂篮行走安全制定严格的挂篮行走操作规程，并确保施工人员严格遵守。
在挂篮行走过程中，安排专人进行监护，确保行走安全。
5. 电气安全挂篮上的电气设备应符合安全标准，定期进行检查和维护。
施工现场应设置漏电保护器等安全装置，防止电气事故的发生。
6. 防风、防雨、防滑措施根据当地的气候条件，采取相应的防风、防雨、防滑措施。
在挂篮上设置防滑垫等防滑设施，确保施工人员行走安全。
四、安全管理措施1. 建立健全安全管理制度，明确各级管理人员的安全职责。
2. 加强现场安全监督检查，及时发现和纠正不安全行为和安全隐患。
4. 制定应急预案，配备必要的应急救援物资和设备，定期进行应急演练。
五、安全培训与教育1. 对新进场的施工人员进行三级安全教育，使其熟悉施工现场的安全规定和操作规程。
2. 定期组织施工人员进行安全培训，更新安全知识和技能。
3. 通过安全宣传、安全警示等方式，提高施工人员的安全意识。
六、安全责任落实1. 明确项目经理为安全生产第一责任人，全面负责项目的安全生产工作。
2. 各部门、各岗位人员应严格履行各自的安全职责，确保安全工作落到实处。
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目录一、概述 (1)1、工程概况 (1)2、安全目标 (1)二、施工安全管理 (1)三、专项安全施工技术控制措施 (3)1、张拉安全施工技术操作规程 (3)2、钢筋加工、安装及吊装安全注意事项 (4)2.1、钢筋加工 (4)2.2、钢筋绑扎 (5)2.3、成品码放 (5)2.4、钢筋运输 (6)3、悬臂混凝土浇筑安全措施 (6)4、挂篮施工安全注意事项 (7)五、作业人员安全操作管理 (10)六、安全生产管理制度 (11)一、概述1、工程概况***资水大桥设计采用（6×30米）简支后连续T梁+（58+95+95+58米）现浇变截面混凝土连续梁+（50×31米）先简支后连续T梁，全长644m.陈家垅布局形式：6×30+（71+2×125+71）+10×30，主桥为变截面连续梁，引桥为预应力T梁，全桥总长872m.2、安全目标始终把“安全第一、预防为主”的安全方针落到实处，杜绝生产安全特别重大事故和重大事故；遏制较大生产安全事故；减少一般生产安全事故。
杜绝因建设引起的特别重大和重大铁路交通事故；遏制因建设引起的较大铁路交通事故；减少因建设引起的一般铁路交通事故。
创“安全生产、文明施工的标准化工地”。
二、施工安全管理1、管理机构1.1、管理小组根据工作需要，为认真贯彻“安全第一，预防为主”的工作方针，加强对铁路工程施工现场安全管理，全面落实各级领导安全生产责任制，预防和减少伤亡事故，经研究决定成立兰渝铁路LYS-11标段项目经理部一分部安全生产管理领导小组，现将组成人员通知如下：组长：副组长：组员：负责监督检查各项安全方案的实施、安全法规的执行情况，落实整改情况以及对高处作业的人员的安全技术交底和安全教育。
1.2、安全自保体系为了加强项目安全工作的管理，保证安全组织机构的正常运转，促进项目安全工作规范有序的开展，确保项目安全目标责任制的落实，结合工程项目的特点，建立安全自保体系，从思想上、组织上、制度上、技术上、经济上进行安全管理，确保达到创建文明安全工地的标准和要求。
2、落实安全责任，实施责任管理根据“全员管理、安全第一”的原则，建立各级人员安全生产责任制，明确规定各级领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在施工生产中的安全责任。
施工安全制度主要有：安全生产责任制度、安全生产教育制度、安全检查制度、安全技术措施制度、安全交底制度、事故分析和处理制度等。
3、强化安全管理与训练进行安全教育与训练，增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效防止人的不安全行为，减少人的失误。
建立健全各项规章制度，加强岗位责任制。
严格施工纪律，严格按规程操作。
4、设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。
5、定期检查和维修保养机具设备，保证使用安全。
对工地上设置的消防器材要定期维护和检查。
油库、木工加工棚及有明火的地段，应作为防火的重点，严加管理。
6、现场统一布设电力线路，不准私拉乱接电线。
施工用电采用三级配电、两级保护进行设置，并根据“一机、一闸、一漏、一箱”要求，每台设备设置各自专用开关箱，提高用电安全。
按照总配电间、分配电柜、开关箱进行三级配电，分配电柜和开关箱均必须经漏电保护开关保护。
7、施工人员必须佩戴安全帽，禁止酒后作业，穿拖鞋上岗。
8、高空作业，作为重大危险源进行监控，要求所有作业人员作业期间不准不打招呼，向下抛掷任何物品，作业期间必须佩戴安全帽、安全带等防护用具，脚手架上必须配置安全网，防止高空落物伤人或人员坠落。
高空作业场所边缘及孔洞设栏杆或盖板。
高空作业人员应衣着轻便，穿软底鞋。
患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业。
高空作业地点必须有安全通道，通道不得堆放过多物件，垃圾和废料及时清理运走。
距地面2米及2米以上高处作业必须系好安全带，将安全带挂在上方牢固处。
三、专项安全施工技术控制措施1、张拉安全施工技术操作规程1.1、确定张拉方法：两端同时张拉。
1.2、张拉时千斤顶操作人员和测钢绞线伸长量人员必须在千斤顶侧面。
1.3、张拉时分级加载，将钢绞线达到初张应力。
张拉控制采用张拉应力和伸长值双控，以应力控制为主，以伸长值进行校核，当实际伸长值与理论伸长值差超过6％时，应停止张拉，查明原因采取措施后再进行施工。
1.4、张拉时两边对称张拉，千斤顶轴线与预应力筋要保持平行。
1.5、操作人员要控制好进油泵的进油速度，给油平稳均匀，加荷平稳。
1.6、千斤顶在有压力的情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。
1.7、在测量刚绞线的伸长量时，应先停止张拉作业，操作人员必须站在侧面操作。
1.8、张拉完成经检验合格后，方可进行下一道施工程序。
1.9、张拉完成后，千斤顶必须全部卸载后切断电源，锁好电闸箱。
2、钢筋加工、安装及吊装安全注意事项2.1、钢筋加工a.切断：⑴操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；⑵钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；⑶切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。
断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；⑷机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；⑸作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；⑹发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；⑺作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。
b.弯曲：⑴工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经运转确认正常后，方可作业；⑵操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；⑶改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转；⑷弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；⑸弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；⑹严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；⑺弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；⑻作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；⑼检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。
2.2、钢筋绑扎⑴绑扎钢筋，不得站在边缘部位，以免滑到坠落。
绑扎时穿戴好防护用品。
(2)绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；(3)安装工具锚前,必须将工具锚内及钢绞线清理干净,以保证钢绞线在张拉后能够很好地锚固住，以免滑开。
(4)在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；(5)要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；(6)作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。
2.3、成品码放⑴严禁在高压线下码放材料；⑵材料码放场地必须平整坚实，不积水；⑶加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；⑷弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；⑸散乱钢筋应随时清理堆放整齐；⑹材料分堆分垛码放，不可分层叠压；⑺直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。
2.4、钢筋运输⑴作业前应检查运输道路和工具，确认安全；⑵搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。
搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；⑶运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有施工线，严防碰触；⑷运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；⑸使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车，卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；⑹使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；3、悬臂混凝土浇筑安全措施经过现场技术人员和监理工程师共同检查张拉、保护层、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现松动、变形、移位时，应及时处理。
检查无误后方可浇筑砼。
砼的运输司机必须有国家承认的驾照，严禁无证驾驶。
在运输过程中有专职安全员指挥，以免撞伤人员或其它物体。
砼倒料时有专职安人员指挥，卸料时有两人稳固料斗并手扶料斗随着慢慢移动，稳固料斗方可卸料。
未固定好料斗时，严禁其它人员靠近，避免撞伤。
振捣时振动棒与模板应保持50mm～100mm的距离，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件；特别应注意防止碰撞波纹管，以免损坏波纹管从而影像到钢绞线。
4、挂篮施工安全注意事项4.1、采用桁架挂篮施工时，应遵守下列规定⑴挂篮组拼后，要进行全面检查，并做静载试验；挂篮两侧前移要对称平衡进行，大风、雷雨天气不得移动挂篮；挂篮移动到位以后要检查前后锚点、吊带、零号块临时锚固是否到位；挂篮移动中应设观察哨进行监护，并设限位装置。
⑵进行零号块施工，并以斜托架做施工平台时，平台边缘应设安全防护设施。
墩身两侧托架平台之间搭设的人行道必须连接牢固。
⑶使用的机具设备（如千斤顶、滑车、手拉葫芦、钢丝绳等），应进行检查，不符合规定的严禁使用。
⑷遇有大风及恶劣天气时，应停止挂篮行走作业。
4.2、挂篮使用时，应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉平台等是否完好可靠。
4.3、挂篮在安装、行走及使用中，应严格控制荷载，防止过大的冲击、振动。
4.4、挂篮拼装及悬臂组装中，危险性较大，在高处及深水处作业时，应设置安全网，满铺脚手板，设置临时护栏。
操作人员必须按规定佩戴安全防护用品，配备救生设施。
4.5、自平桁式挂篮配重，宜用混凝土预制或钢件，不宜用水箱压重，以防水箱损坏泄漏，导致挂篮失衡倾覆。
4.6、在底模荡移前，必须详细检查挂篮位置、后端压重及后吊杆安装情况是否符合要求。
应先将上横梁两上吊带与底模下横梁连接好，确认安全后，方可荡移。
4.7、挂篮行走时，要缓慢进行，速度应控制在0.1米/分钟以内。
挂篮后部，各设一组溜绳，以保安全。
滑道要铺设平整、顺直，不得偏移，并随时注意观察，发现问题及时处理。
4.8、浇筑混凝土时，确认挂篮桁架后端，锚固在已完成的梁段上，并配重使之与浇筑的混凝土重力保持平衡状态。
挂篮桁架行走和浇筑混凝土时，其稳定系数不得小于2.0。
4.9、浇筑合龙段混凝土时，随浇筑进程，加载逐步撤出时，应自上而下进行。
撤出压重时，应注意防止砸伤。
4.10、箱梁混凝土接触面的凿毛工作，要有安全防护设施，所用手锤柄应牢固。