煤气发生炉安全设计要求
煤气发生炉管理制度
煤气发生炉管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是规范、管理煤气发生炉的使用和操作，确保工作环境的安全和员工的健康，减少事故发生，保护企业的财产安全。
适用于公司所有煤气发生炉的使用和维护操作。
二、管理标准1. 煤气发生炉的配备与设置1.1 公司应根据生产需求和安全要求，合理配置煤气发生炉，并根据设备工艺要求进行设置和安装。
1.2 煤气发生炉应设立在通风良好、无明火和易燃易爆物品的区域。
1.3 煤气发生炉的设置和安装应符合相关法律法规和标准要求，确保其运行安全可靠。
2. 煤气发生炉的操作与使用2.1 操作人员应经过专业培训并持有相应的操作证书方可操作煤气发生炉。
2.2 操作人员在操作煤气发生炉之前，需仔细阅读并掌握煤气发生炉的使用说明书和操作规程，确保了解其工作原理和安全操作要求。
2.3 操作人员在操作煤气发生炉时，应穿戴符合要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.4 操作人员应按照操作规程的要求，正确操作煤气发生炉，严禁违规操作、随意更改设备参数或过载使用煤气发生炉。
2.5 操作人员在操作煤气发生炉期间，应及时发现和处理设备异常情况，如设备故障、异常声音等，及时报告并维修、更换设备。
3. 安全防护措施3.1 每个煤气发生炉的操作区域应设置明显的警示标识，清晰标注“禁止靠近、非作业人员禁止入内”。
3.2 操作及维护人员进入煤气发生炉操作区域前，应先检查并确保设备正常运行，并由专人负责监控和安全保障。
3.3 操作人员应使用专用工具和设备进行操作，严禁使用不符合要求的工具。
3.4 在煤气发生炉操作期间，应配备专人监测煤气发生炉运行状态，并定期对设备进行维护和保养，确保其正常运行。
4. 废气排放和环境保护4.1 煤气发生炉工作期间产生的废气应经过处理，并符合环保法律法规的要求，严禁向大气中排放有害气体。
4.2 公司应建立完善的废气处理设备，并对废气进行定期检测和监控，确保废气排放符合环境保护要求。
(冶金行业)煤气发生站安全设计
本专篇依据企业提供的相关资料，根据相关法律、法规、标准、规 范的要求进行设计，并对项目设立安全评价中提出的安全对策措施及建 议给予一一落实。该项目具有一定的潜在危险性，本专篇以尽量降低各 类事故的发生频率、减少事故发生后的生命和财产损失为原则进行设计， 可以满足国家、地方和化工行业的规范和标准规范的要求。在认真落实 各项安全对策措施的基础上，本项目将可持续安全运行。
需要注意的是，优良的管理、对安全工作的长抓不懈、切实贯彻执 行“安全第一、预防为主、综合治理”的原则是保证工厂长期安全稳定 运行的关键。
目 录
非常用的术语、符号和代号说明 ..............................................IV 1 设计依据 .................................................................4
（冶金行业）煤气发生站安全 设计
************有限公司 钙合金生产配套煤气发生站项目
安全设施设计专篇
建设单位：************有限公司 建设单位法定代表人：**** 建设项目单位：************有限公司 建设项目单位主要负责人：**** 建设项目单位联系人：**** 建设项目单位联系电话：****
1.1 建设项目的批复（核准、备案）文件 ....................................4 1.2 国家、行业及地方相关法律、法规、规章及规范性文件 ....................4
煤气发生炉设计规范标准
1 总那么1.0.1 为使发生炉煤气站的设计能保证平安生产，节约能源，保护环境，做到技术先进，经济合理，制定本规。
1.0.2 本规适用于工业企业新建、扩建和改建的常压固定床发生炉煤气站和煤气管道的设计。
对扩建和改建的工程，应合理地充分利用原有的设备、管道、建筑物和构筑物。
本规不适用于水煤气站和水煤气管道的设计。
1.0.3 发生炉煤气站的环境保护设施，必须与主体工程同时设计，各项有害物质的排放和噪声的危害必须严格控制，并应符合国家现行有关标准的规定。
1.0.4 发生炉煤气站和煤气管道的设计，除应符合本规外，尚应符合国家现行有关标准、规的规定。
2 术语2.0.1 发生炉煤气站producer gas station为生产煤气而设置的主厂房、煤气排送机间、空气鼓风机间、煤和灰渣贮运、循环水系统以与辅助设施等建筑物和构筑物的总称。
2.0.2 运煤栈桥overhead bridge for coal conveyer运输煤、焦炭或灰渣的胶带走廊。
2.0.3 破碎筛分间crasher and screen room装有煤或焦炭的破碎设备或筛分设备的房间。
2.0.4 受煤斗coal receiving hopper在煤场或机械化运煤设备前的贮煤斗。
2.0.5 末煤pulverized coal粒度为0—13mm的煤。
2.0.6 机械化运输transport by conveyer胶带输送机、多斗提升机、刮板机和水力除灰渣等运输方式。
2.0.7 半机械化运输transport by simple machine单轨电葫芦、单斗提升机、电动牵引小车、有轨手推矿车和简易运煤机械等运输方式。
2.0.8 磁选别离设施magnetic separator在运煤系统上装磁选设备、悬吊式磁铁别离器、电磁胶带轮。
2.0.9 小型煤气站small type gas station在标准状态下，煤气设计产量小于或等于6000m3/h的煤气站。
发生炉煤气站煤气放散系统与相关安全设计
机 械 与 设 备
发生炉煤气站煤气放散 系统与相关安全设计
苑 卫 军 ， 建 胜 ， 见 李 李
（ 山 科 源 环 保 技 术 装 备 有 限 公 司 ， 山 ０ ３２ ） 唐 唐 ６０ ０
摘
要 ： 文就 发 生 炉 煤 气 站 煤 气 放 散 系 统 及 其 规 范 设计 要求 进行 了 简要 阐 述 ， 煤 气 放 散 系 统 放 散 管 通 径 和 放 本 对
装 置时 ，可仅 在较高 的设备 上或设备 之 间的煤气 管道 上
罔 １ 环 保 节 能 型 两 段 炉 煤气 站工 艺 流 程 及 煤 气 放 散 系统
装设放散 管 ；煤气 管道处 的 吹扫用放 散管应 设置 于煤气 换 和蒸汽 吹扫时开启 ， 可按 强制放散设计 。煤气发 生炉的 管道最 高处和煤气 管道 的末端 ，另外煤 气管 道进入 车 间 放 散通 径 和放 散高 度应 根据 炉 径大 小及 炉 型种类 确定 ．
发 生炉煤 气站煤 气放散 系统 ， 括发 生炉 放散 、 包 净化 合 中 国能 源安 全 战 略 和 环 保 政 策 ，又符 合 相 关 燃 耗 企 业 的 设 备放 散和煤气 管道 放散 三部分 ，以两段 炉环保 节 能型 利 益要 求 ， 气 化 技术 在 中国应 用较 早 ， 该 就其 生 产 规模 、 资 煤 气 站 为 例 ， 工 艺 流 程 及 煤 气 放 散 系 统 如 图 ｉ 示 ， 投 其 所 其
散 高度 的合 理 设 计 进 行 了分 析 探 讨 ， 并结 合 煤 气 放 散 引发 的几 个 事 故 案 例 ，，ｂ煤 气 放 散 系 统 相 关 的设 备 及 管 道 ｘ－ ｆ
系统 的安 全 设 计 进 行 了系 统 分 析 ． 时指 出煤 气 放 散 系统 对 维 持 发 生 炉 煤 气 站 的 安 全 生 产 至 关 重 要 ， 气 放 散 系 同 煤
煤气发生炉施工方案
煤气发生炉施工方案1. 引言本文档提供了有关煤气发生炉的施工方案的详细说明。
煤气发生炉是一种用于将煤转化为燃气的设备，广泛应用于工业和能源生产领域。
施工方案的目标是确保煤气发生炉的安全性、可靠性和高效性。
2. 设计概述煤气发生炉的施工方案需要从以下几个方面进行考虑：2.1 设备布置根据现场的地形条件和设备的尺寸，确定煤气发生炉的合适布置。
应确保设备之间的间距合理，既方便操作和维护，又保证安全。
2.2 安全设施在煤气发生炉的施工中，应设置必要的安全设施，以确保人员和设备的安全。
这包括紧急停机装置、火灾报警系统、通风系统等。
在施工过程中，需要对煤气发生炉进行管道连接。
连接管道时，应采用合适的材料，保证连接接头的质量和可靠性。
3. 施工步骤以下是煤气发生炉的施工步骤的概述：3.1 地基处理首先需要对煤气发生炉的施工场地进行地基处理。
地基处理的目的是保证地面平整，有足够的承重能力。
3.2 设备安装接下来，进行煤气发生炉的设备安装。
根据设计要求，将煤气发生炉的各个部分安装到指定位置，并进行固定。
在设备安装完成后，对煤气发生炉的管道进行连接。
根据管道设计图纸，将管道与设备连接起来。
3.4 电气接线完成管道连接后，进行煤气发生炉的电气接线。
接线过程中，需要遵循电气安全规范，确保接线的质量和可靠性。
3.5 调试测试在施工完成后，进行煤气发生炉的调试测试。
通过检查设备的各项参数和功能，确保煤气发生炉的正常运行。
4. 安全措施在煤气发生炉的施工过程中，需要采取一系列安全措施，以确保施工人员和设备的安全。
以下是一些常见的安全措施：•提供足够的通风系统，以保持空气清新。
•使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
•当操作设备时，遵循正确的操作步骤和安全规范。
•定期检查设备和管道，确保其完好无损。
•配备火灾报警系统和灭火设备，并进行定期检查和维护。
5. 施工进度和质量控制为确保施工进度和质量，需要制定详细的施工计划并进行实施。
工业企业煤气安全规程解析
工业企业煤气安全规程工业企业煤气安全规程（Safety code for gas of industrial enterprises）为了保障职工的安全与健康，防止煤气中毒、着火、爆炸事故的发生，特制订本规程。
本规程适用于工业企业厂区内的发生炉、水煤气炉、半水煤气炉、高炉、焦炉、直立连续式炭化５２炉、转炉等煤气及压力小于或等于１２×１０Ｐａ（１２．２４ｋｇｆ／ｃｍ）的天然气（不包括开采和厂外输配）的生产、回收、输配、贮存和使用设施的设计、制造、施工、运行、管理和维修等，凡涉及安全方面必须执行本规程，还应遵守国家现行的有关标准、规程、规范。
本规程不适用于城市煤气市区干管、支管和庭院管网及调压设施、液化石油气等。
因采用新技术、引进技术和引进工程而不能执行本规程的有关规定时，需提出相应的安全规定（附科学依据），报省、自治区、直辖市的劳动部门批准并报劳动人事部备案后，才能使用和运行。
各企业应依据本规程制订实施细则。
１基本要求１．１煤气设施的设计应做到安全可靠，对于笨重体力劳动及危险作业，应优先采用机械化、自动化措施。
１．２重大的煤气设施设计，应由持有主管工业部或省、自治区、直辖市有关部门颁发的设计许可证的设计单位设计。
设计审查应有煤气设施使用单位的安全部门参加。
设计和制造应有完整的技术文件。
煤气设施的设计人员，必须经有关部门考核，不合格者，不得独立进行设计工作。
１．３煤气设施的焊接工作必须由持有合格证的焊工担任。
１．４施工必须按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。
工程的隐蔽部分，应经煤气使用单位与施工单位共同检查合格后，才能封闭。
施工完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档。
１．５新建、改建和大修后的煤气设施必须经过检查验收，证明符合安全要求并有安全规程后，才能投入运行。
煤气设施的验收应有煤气使用单位的安全部门参加１．６现有企业的煤气设施达不到本规程要求者，应在改建、扩建、大修或技术改造中解决，未解决前，应采取安全措施，并报省、自治区、直辖市劳动部门备案１．７煤气设备、管道应明确划分管理区域，并建立严格的安全生产责任制。
煤气发生炉管理规定模版
煤气发生炉管理规定模版一、目的为了确保煤气发生炉安全、高效运行，按照相关安全规范要求，制定本管理规定。
二、适用范围本管理规定适用于所有使用煤气发生炉的单位，包括但不限于工业企业、冶炼厂等。
三、一般要求1. 煤气发生炉的选型、设计、安装、调试和维修应符合国家相关标准和规定。
2. 煤气发生炉应有完善的运行记录，并每月进行一次定期检查和维护。
3. 运行过程中，必须配备足够的专业人员进行监控和操作，确保煤气发生炉的稳定运行。
4. 煤气发生炉运行期间，严禁私自进行任何改动或维修，必要时应向相关部门报备并取得合法许可。
5. 对于新进厂的煤气发生炉，必须进行试运行和验收，并保持相应的试运行记录。
6. 煤气发生炉应设置明显的警示标识和安全防护设施，以确保人身安全。
四、安全操作要求1. 操作人员必须熟悉各种煤气发生炉的操作流程和技术要求，严禁擅自操作或进行试验。
2. 在操作煤气发生炉之前，必须检查设备的各项安全装置和指示仪表是否正常，并记录检查结果。
3. 煤气发生炉的点火过程必须由经过培训并持有操作证书的人员操作，确保安全可靠。
4. 煤气发生炉的停机过程应符合安全规定，必要时应先将燃烧器停火并关闭天然气进气阀门。
5. 煤气发生炉操作中，禁止将易燃物或可燃物放置在附近，并保持机器周围的良好通风环境。
6. 煤气发生炉操作中，操作人员应加强巡视，随时检查炉体、燃烧器和气体系统是否存在异常。
五、维护与检修要求1. 定期对煤气发生炉进行清洗和保养，确保炉内部的清洁和燃烧效果。
2. 检查炉体和管道系统是否存在泄漏现象，并及时处理。
3. 定期检测煤气发生炉的温度、压力、流量等关键指标，确保运行稳定。
4. 检查燃料供应系统和燃烧系统的连接是否牢固，并进行必要的调整和修复。
5. 维护煤气发生炉的电气系统，确保电器设备正常工作。
6. 对于出现故障或异常情况的煤气发生炉，应及时停机排查，并修复或更换损坏的部件。
7. 维修、更换或清理煤气发生炉时，必须先切断电源并确保停机安全。
工业企业煤气安全规程 (2)
标准名称：工业企业煤气安全规程GB 6222-86 UDC 658.382：614.824标准编号：GB 6222-86标准正文：工业企业煤气安全规程Safety code for gas of industrial enterprises国家标准局1986-04-09发布，1986-12-01实施为了保障职工的安全与健康，防止煤气中毒、着火、爆炸事故的发生，特制订本规程。
本规程适用于工业企业厂区内的发生炉、水煤气炉、半水煤气炉、高炉、焦炉、直立连续式炭化炉、转炉等煤气及压力小于或等于12×10＾5Pa(12.24kgf/cm3)的天然气(不包括开采和厂外输配)的生产、回收、输配、贮存和使用设施的设计、制造、施工、运行、管理和维修等，凡涉及安全方面必须执行本规程，还应遵守国家现行的有关标准、规程、规范。
本规程不适用于城市煤气市区干管、支管和庭院管网及调压设施、液化石油气等。
因采用新技术、引进技术和引进工程而不能执行本规程的有关规定时，需提出相应的安全规定(附科学依据)，报省、自治区、直辖市的劳动部门批准并报劳动人事部备案后，才能使用和运行。
各企业应依据本规程制订实施细则。
1基本要求1.1煤气设施的设计应做到安全可靠，对于笨重体力劳动及危险作业，应优先采用机械化、自动化措施。
1.2重大的煤气设施设计，应由持有主管工业部或省、自治区、直辖市有关部门颁发的设计许可证的设计单位设计。
设计审查应有煤气设施使用单位的安全部门参加。
设计和制造应有完整的技术文件。
煤气设施的设计人员，必须经有关部门考核，不合格者，不得独立进行设计工作。
1.3煤气设施的焊接工作必须由持有合格证的焊工担任。
1.4施工必须按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。
工程的隐蔽部分，应经煤气使用单位与施工单位共同检查合格后，才能封闭。
施工完毕，应由施工单位编制竣工说明书及竣工图，交付使用单位存档。
1.5新建、改建和大修后的煤气设施必须经过检查验收，证明符合安全要求并有安全规程后，才能投入运行。
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煤气发生炉安全设计要求煤气是使用最广泛的一种可燃气体。
燃烧无烟、火力强、易点燃
且不污染环境，所以被广泛应用于工业生产，如陶瓷、耐火材料、
金属加工等。
煤气是由煤等固体燃烧或重油等液体燃料经干馏气化
等过程而得的气体产物。
它的主要成份是氢气、一氧化碳和轻烃类。
着火温度在500℃—600℃之间，与空气混合成一定比例后，遇火会
爆炸。
所以煤气在生产以及输配过程中，一旦发生爆炸，往往会造
成人员伤亡和财产的巨大损失，因此切实落实煤气发生站的防火设
计显得尤为重要。
一、防火间距方面。
根据《建筑设计防火规范》GBJ16—87的规定，煤气发生炉煤气站与相邻厂房应满足10m的防火间距，与民用建筑应满足25m的防火间距。
对于产气量小于6000立方／小时的小型煤气站，《发生炉煤
气站设计规范》中规定，可与煤气用户的车间相毗连，但应设防火墙。
这里的无间距要求，只是对直接使用该煤气发生炉煤气且相邻外墙
为防火墙的车间而言的，对非煤气用户的车间仍应满足10m的防火
间距。
二、设备安全方面。
在实际的煤气生产中，煤气发生炉多为半敞开式生产，所使用的煤气发生炉为固定床式全气化炉。
这类制气系统是在高压下运行，没有外界空气吸入的可能，但也因为其压力高，设备和管道系统的密封性也要求高，因此应在设备薄弱处或易受爆破气浪直接冲击的部位装设爆破阀。
《发生炉煤气设计规范》GB50195—94中只规定了在电气滤清器及洗涤塔上装设爆破阀。
但笔者认为除上述两处之外还应在除尘器及分管道的末端安装防爆膜。
因为在正常生产过程中，除尘器中的水封已撤去直接与煤气管路相连通，一旦出现故障，密封煤气管道是靠往除尘器中紧急注水来实现的，若操作失误，易形成负压，极容易吸入空气，而引发爆炸。
并且还应在煤气发生炉的炉顶、煤气出口处煤气总管和分管的末端增设放散管。
该放散管上应设取样嘴，以利检修吹扫管道时，检测煤气的含量。
放散管的直径根据炉的容积来确定，若容积大于或等于1立方，放散管不应小于100毫米；若小于1立方，放散管不应小于50毫米。
这样才能做到煤气在管路中的放空不留死角，从而有效地降低因回火造成煤气管路爆炸的机率。
三、电气设备方面。
虽然在《发生炉煤气设计规范》GB50195—94上确定了主厂房的底层及操作层属非爆炸危险环境，对煤气用户车间未做要求，但在发生炉顶部及管道敷设车间仍应属于爆炸危险环境。
因为煤气在炉内以及管道中是以高压维持且分管道上设置有放散管，极易泄漏。
而且发生炉的加煤和出灰是依靠煤锁斗和灰锁斗来封闭炉内高压煤气的，须将锁斗内的高压煤气释放，才能进行，一旦密封不严或操作失误，煤气便会喷出，极易形成爆炸性混合气体。
所以在这部分的照明及动力用电仍应采用防爆设计和增设CO气体报警器，以更好地满足消防安全。