掘进工作面瓦斯防治专项措施
掘进工作面瓦斯防治措施
11050掘进工作面瓦斯防治措施
制定部门：某某单位
时间：202X年X月X日封面页
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11050掘进工作面瓦斯防治措施
11050掘进工作面瓦斯防治措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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11050掘进工作面瓦斯防治措施
11月份11050工作面切眼掘进时，因煤层变化造成瓦斯含量增大，为了防止瓦斯超限，特采取以下措施：
1、切眼掘进时，先对掘进面打瓦斯释放孔，迎头打6个2.5米深钻孔释放瓦斯，然后注水强迫释放瓦斯。
2、掘进队和安全员严格控制放炮和装药量，每次只准许放一炮，且装药不超过一码，安全员严格坚持l一炮三检l。
3、安全科加强对风路通风设施的管理，对监控设施加强维护，保证监控设施正常使用。
加强对回风流中瓦斯的监测，发现瓦斯超限立即采取措施进行处理。
4、机运队加强对供电线路的维护，风电闭锁、瓦斯电闭锁正常使用，因故障停电造成瓦斯超限每次罚款500元。
5、如果工作面瓦斯超限一次，调度室、安全科组织分析，对责任队罚款500元、安全员100元。
掘进工作面正常作业时瓦斯超限时安全技术措施
掘进工作面正常作业时瓦斯超限时安全技术措施在煤矿井下开展工作时，瓦斯超限是一种非常危险的情况，因
为瓦斯只要超过了安全标准，就会导致爆炸的风险。
工人需要采取
一系列的安全技术措施来保证他们的安全。
首先，工人需要在工作前对工作面进行充分检查和清理。
检查
和清理工作面可以使工人识别并清除潜在的安全隐患和瓦斯积聚点。
并保证工作面的通风系统充分运转，及时将瓦斯排出。
其次，工人需要戴上适当的防爆设备，包括防爆帽、防爆鞋、
防爆眼镜等，以减少因瓦斯引起的爆炸或其他意外造成的伤害。
同时，在开展工作前，工人需要密切关注瓦斯浓度值，如果发现瓦斯
浓度超标，则需要立即暂停工作，并采取相应的安全措施。
此外，工人需要定期接受瓦斯安全培训及经验分享，了解如何
正确地使用瓦斯检测仪和相关设备，并遵守安全操作规程。
对于经
验丰富的工人，也需要不断学习和更新瓦斯安全相关知识，以应对
突发状况和新的安全风险。
最后，工人需要定期进行健康检查，以确保身体健康状况能够
适应煤矿井下的工作环境。
如果发现身体出现异常情况，则需要及
时报告给上级管理员。
保障瓦斯安全需要工人们的共同努力，只有积极采取安全措施
并不断加强瓦斯安全意识，才能够避免可控范围内的瓦斯超限事故
的发生，确保矿工的健康与安全。
1。
掘进工作面瓦斯治理综合技术措施
掘进工作面瓦斯治理综合技术措施首先，应进行综合技术监测。
通过设置瓦斯监测点，实时监测工作面瓦斯浓度和气体流动动态，及时了解瓦斯的积聚和流动情况，判断瓦斯治理措施的有效性。
同时，对于瓦斯浓度较高的区域，应加强监测点的设置，以及加强瓦斯动态监测和预警系统的建设，预防瓦斯突出事故的发生。
其次，需要采取合适的通风措施。
通过合理布设通风设备，保持工作面的通风良好，减少瓦斯积聚的可能性。
同时，要加强通风系统的监控和管理，确保通风系统的正常运行。
在特殊情况下，比如遇到矿井瓦斯浓度暴增或瓦斯涌出量较大，则需要采用爆破、抽采等措施进行瓦斯治理，将瓦斯有效地排出井下。
另外，采用瓦斯抽采技术也是瓦斯治理的一种重要方法。
通过设置瓦斯抽放孔，将井下瓦斯抽出到地面，减少瓦斯积聚的风险。
在瓦斯抽采的过程中，需要监测抽放后的瓦斯浓度，确保抽放的瓦斯能够达到合规标准，防止因瓦斯抽放不彻底而引发事故。
此外，应加强井下防爆设备的安装和使用。
瓦斯治理过程中，井下设备的防爆能力起到了至关重要的作用，能够减少瓦斯爆炸事故的发生。
对于易产生火花的电器设备，应采取特殊的防爆措施，比如使用防爆灯具、防爆电缆等。
同时，对于井下作业人员，要加强安全教育和培训，提高他们的防爆意识和应急处理能力。
最后，瓦斯治理需要加强管理和监督。
通过建立健全的瓦斯治理管理制度，加大对瓦斯治理工作的监督力度，确保瓦斯治理的持续有效。
同时，要加强瓦斯治理的技术研究和创新，积极推广和使用新技术、新设备，不断提高瓦斯治理的效果。
总之，掘进工作面瓦斯治理是煤矿生产中非常重要的一项工作，需要采用综合技术措施来进行有效治理。
通过综合技术监测、合适的通风措施、瓦斯抽采技术、井下防爆设备的安装和使用，以及加强管理和监督，可以有效地控制和治理工作面瓦斯，保障矿井的安全和生产的顺利进行。
工作面瓦斯管理专项措施【6篇】
工作面瓦斯管理专项措施【6篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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掘进工作面防止瓦斯异常涌出安全技术措施
地质条件发生变化时瓦斯涌出异常安全技术措施为预防工作面掘进时，地质条件发生变化，出现瓦斯涌出异常情况而危及作业人身安全或出现其它事故，特编制如下安全技术措施：1、通风科必须严格局扇选型，合理选定安装位置，加强局扇、风筒管理，杜绝局扇吸循环风；每周安排专人对掘进工作面的风量进行测定,确保掘进工作面有效风量满足安全生产的需求。
2、通风科要安排专职瓦检员盯面，及时掌握工作面瓦斯涌出的变化规律及发展趋势，发现瓦斯超限必须立即通知跟班班长撤离现场所有作业人员、切断电源，并在巷口警戒，防止其他人员进入该工作面，人员撤离工作面后瓦检员立即向矿调度室汇报。
3、掘进队组每班必须合理安排进尺、及时加强支护，控顶距不得超过《规程》规定。
掘进前必须按探放水的要求先打探眼，先探后掘，瓦检员必须现场检查探眼内的瓦斯浓度，队组班长必须配合瓦检员、安全员对工作面全面检查，如有异常及时汇报矿调度室，并按领导指示处理。
4、工作面每班的班组长、掘进机司机、电钳工必须携带便携式瓦检仪，班组长所带的便携式必须吊挂在掘进面距迎头5M范围内的风筒对侧、距顶板不小于300mm、距煤帮不小于200mm的地方。
所带便携式必须保持正常运行状态，及时监控工作面瓦斯变化情况，以便采取相应的安全措施。
5、机电科必须定期对两顺槽巷道内所有电气设备进行防爆检查和“三专、两闭锁、风机自动切换”等装置的检验，查出问题必须及时整改。
6、驻矿安监站必须在工作面每班固定安排一名责任心强业务技术素质高的安全员配合瓦检员，全面监督检查每个生产过程中的安全情况，发现瓦斯变化、响动、煤炮等明显征兆，立即将人员撤离至安全地点。
7、加强压风管路管理，每班瓦检员发现压风管无风时，禁止任何形式的采掘工作。
8、正确使用好水幕、隔爆水袋，加强掘进机内、外喷雾管理，加强煤尘管理，掘进头每天至少冲洗一次。
9、工程部、矿方管理人员必须每班至少安排一人到工作面现场查看顶板煤岩性质变化情况，现场监督指导顶板管理工作。
掘进工作面瓦斯突出措施
掘进工作面防突措施东保卫煤矿属于高管矿井，以前未发生过煤层瓦斯动力现象，无相邻突出矿井。
但随着矿井开拓水平的延深，采掘工作面瓦斯涌出量、瓦斯压力均有明显增加趋势，本着“以人为本，生命至上”的安全理念，为避免用沉重的代价来换取安全管理工作的提升，特自定如下防突措施：一、半煤岩掘进工作面防突措施：1、设专职安瓦员，现场交接班，每班巡检三次，在打眼时跟踪检查工作面及炮眼的瓦斯浓度，发现瓦斯升高马上汇报通风区调度，如瓦斯超限，应立即停止作业，撤出人员，进行处理。
2、在此工作面安设两台局扇，两趟电源，能自动转换，安瓦员每班试一次局扇自动转换。
3、放炮时必须严格执行三人联锁放炮制和一炮三检制，打眼时必须采用湿式凿岩，放炮必须使用炮泥和水炮泥，必须采用正向爆破、放小炮、循环进度必须小于1米，严禁动力爆破和放糊炮，由当班班组长和安瓦员负责。
4、工作面及回风巷内电器设备严禁失爆，爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。
工作面及回风流中开关安设地点20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作、切断电源、撤出人员、查明原因、进行处理。
5、工作面及回风流中体积大于0.5米³的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20米内必须停止工作、撤出人员查明原因，进行处理。
6、当工作面发生下列情况之一时立即停止工作，查明原因确定安全后方可继续前掘。
1）工作面发现有喷孔、顶钻显现。
2）响煤炮、3）煤层结构与构造变化。
4）地压显现、瓦斯涌出异常、温度变化。
二、石门揭煤时防突安全措施：1、加强石门揭煤前的管理，提前下达石门揭煤（见煤）通知书。
2、在石门揭煤前必须加强石门巷道的支护。
3、必须在工作面距煤层法线距离10m之外，至少打2个前探钻孔。
在工作面距煤层法线距离5m以外至少打2穿透煤层全厚或见煤深度不少于10m的钻孔，钻孔应布置在岩层比较完整的地方。
4、采用远距离爆破时,远距离爆破地点应设在进风侧反向风门之外的避难所内,距工作面的距离不得小于300米；爆破时,必须停电撤人,设置警戒；爆破员操纵爆破器的地点,应配备急救袋或自救器；爆破30分钟后，值班段长、瓦检员、爆破员三人方可共同进入工作面检查。
煤矿瓦斯整治专项行动方案(7篇)
煤矿瓦斯整治专项行动方案岗、混岗行为，要严格进行处罚。
3、落实好“一炮三检”和瓦检员掌管放炮器制度，所有出班炮头面在放炮前按“放炮流程图”汇报管理，凡不检查瓦斯、不符合放炮条件、不向调度室汇报并取得同意的严禁放炮，杜绝瓦斯、放炮事故的发生。
4、在现有的基础上完善、管理好瓦斯监测监控系统，对瓦斯检定器不定期检查，凡不合格的仪器不准入井，对监测探头不定期进行检查、调试，对瓦检仪进行维护，保证仪器、仪表的正常使用，为安全生产服务。
5、抓好矿井防尘工作，加强预防性检查。
调整掘、抽、采部署，实行掘、抽、采平衡，严格遵照“先抽后掘，先抽后采”的原则，抓紧、抓好接替工程的瓦斯抽放工作。
1、坚持“多钻孔、严封闭、综合抽”的方针，完善改造好+180水平的底板抽放工程，具体抓好接替工作面的本煤层瓦斯抽放，以达到消除抽放、消除瓦斯超限的目的。
2、合理布臵瓦斯巷和抽放钻孔，提高瓦斯抽放效果。
3、抓好瓦斯抽放利用工程。
三)、完善矿井防突体系：1、建立稳定的防突专业队伍煤矿瓦斯整治专项行动方案（二）在现布臵的底板大巷布臵底板钻场、穿层预抽。
即在5煤底板掘进底板抽放巷道，在5煤侧每间____m掘进一个钻场(宽____m，长____m)，然后向5煤打抽放钻孔进行条带抽采。
d.钻孔布臵向5煤呈网格布臵钻孔，原则上，抽放钻孔要控制整个壁式工作面的机巷上____米，下____米。
钻孔见煤点间距____m、煤层变厚地段适当加密(有效半径有待确定)。
e.抽放钻孔直径与钻孔长度抽放钻孔直径为____mm，钻孔的长度以钻孔见5煤顶板为原则。
f.封孔方法采用聚胺脂封孔，并采用水泥浆封孔。
用聚胺脂封孔，封孔长度为____m；g.抽放负压抽放负压取决于抽放管路系统、钻孔封孔的气密性和抽放瓦斯量的多少，一般为70～____mpa。
h.抽放时间抽放时间一般要经过____至____个月时间的抽放后方可有效地防止煤与瓦斯突出(有待验证)。
③煤巷掘进防突技术措施一般选用超前排放钻孔：a.根据青山煤矿煤层透气性差的困难，计划请____煤科院进行技术攻关，增加排抽采效果。
掘进工作面瓦斯防治措施
掘进工作面瓦斯防治措施瓦斯是矿井中一种常见的危险气体，具有高度易燃易爆的特点，对矿井安全造成威胁。
掘进工作面是矿井瓦斯积聚和爆炸的高风险区域，因此必须采取一系列的防治措施，来减少和防止瓦斯事故的发生。
首先，掘进工作面应进行系统的通风管理。
通过合理设置通风系统，确保工作面空气流通和新鲜空气的供应，有效地稀释和排除工作面瓦斯。
通风系统要根据工作面的实际情况设计合理的通风机布置、通风巷道断面和通风量的划分等。
同时，应定期对通风系统进行维护和检修，确保其正常工作。
其次，在工作面进行瓦斯抽放。
通过布置抽放钻孔，将瓦斯抽放到安全地点进一步排除，减少瓦斯积聚的风险。
抽放孔的位置要符合工作面瓦斯分布的规律，通过抽放孔的设置和合理的布局，可达到快速、有效地抽除瓦斯的目的。
第三，应加强对掘进工作面的瓦斯检测。
通过设置瓦斯检测仪器，对工作面和周围矿井进行定期和不定期的瓦斯浓度检测，及时发现和判别瓦斯积聚的情况。
一旦检测到瓦斯浓度超过安全标准，应立即采取相应的措施，如停止作业、疏散人员等。
此外，应建立完善的工作面瓦斯管理制度和标准。
制定详细的作业规程和工作指导书，对掘进工作面的瓦斯防治工作进行规范和指导。
同时，加强瓦斯防治培训，提高工作人员对瓦斯的认识和防护意识，掌握瓦斯防治的基本知识和技能。
此外，还需要加强对掘进工作面的管理和监督。
建立健全的安全管理体系，对瓦斯防治工作进行全方位、全过程的管理控制。
加强瓦斯防治的监测和评估，及时发现问题并采取相应的纠正措施。
总之，掘进工作面瓦斯防治是矿井安全工作中一项重要的内容，必须高度重视。
通过科学合理的通风、瓦斯抽放、瓦斯检测和管理制度的落实，可以有效地控制和防止瓦斯事故的发生，保障矿井的安全生产。
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2802运输巷掘进工作面瓦斯防治专项措施一、2802运输巷掘进工作面概况2802运输巷位于轨道下山西部，设计长度90m,采用锚杆支护。
净断面6m2。
二、瓦斯情况根据矿井1—5月份测风旬报与瓦斯监控日报，统计出2802回风巷掘进面掘进期间得回风量与回风巷瓦斯浓度得最大、最小值推算出2802运输巷瓦斯涌出量得区间为0、30 m3/min～1、76 m3/min，最大值2、63 m3/min。
1、切巷工作面边掘边抽钻孔设计布置设计说明：⑴、2802运输巷掘进工作面，在掘进巷道得两帮，随掘进巷道得推进，每5米沿垂直巷道掘进方向施工3个50—60米深得抽放钻孔。
⑵、掘进迎头及钻孔在终孔时, 上排施工至煤层顶板,下排施工至煤层底板，钻孔控制在范围为巷道周界外4—5米，孔底间距为0、8米，钻孔直径Ф89mm,封孔深度3—5米。
⑶、抽放钻孔方向沿垂直巷道掘进方向左右偏转5°，平均坡度10°布置。
实际施工时根据煤层赋存情况及时调整钻孔坡度。
⑷、抽放队每班要安排4人专打瓦斯抽放孔，钻孔施工完成后，立即进行封孔联网抽放。
2、瓦斯释放钻孔及注水孔布置：⑴在掘进工作面迎头，每班打瓦斯释放孔深度不小于10米，坡度30--50，注水孔深度不小于3米。
见后附图。
⑵抽放队对2802运输巷每班每面需4人，坚持在迎头打瓦斯释放孔与注水孔。
⑶煤层正常时由抽放队负责每天一次用Φ75mm钻杆在掘进工作面打孔释放瓦斯，保证安全距离不得小于5米，煤层出现变化时，通风部、抽放队可视煤层厚度合理布置钻孔。
⑷掘进队每班要用煤电钻在巷道顶部煤层中专门打瓦斯检查孔，孔深不小于2米,瓦检工每班及时测量孔口及孔内瓦斯情况，并把钻孔数目及瓦斯情况报安全调度。
⑸掘进队要坚持在成型巷道两帮及顶部煤层中注水，注水眼数目及深度视煤层厚度而定。
三施工安全技术措施（一）、打钻时瓦斯管理安全技术措施1、抽放队要严格按通风部制定得钻孔方位、角度进行施工。
2、在打钻时钻场附近必须风流畅通。
3、通风队要在钻场附近安装瓦斯传感器，并保证灵敏可靠,正常工作，瓦斯传感器报警点1、0%，断电点1、5%，控制控制掘进面所有电器设备。
4、抽放队在打钻前要把钻机稳牢、稳平，以防钻倒伤人。
5、打钻人员要衣帽整齐，开钻与拔钻人员要密切配合，以免钻杆及其它工具伤人。
出现卡钻时，要用牙钳拧动退出钻杆，不得随意撞击敲打钻杆。
6、抽放队班组长或跟班队长要班班携带瓦斯便携仪，悬挂在钻孔开口处0、5m范围内，随时检查打钻地点风流中得瓦斯情况，如有超限（1、0%），立即停止工作，待瓦斯降到0、5%以下时方能恢复施工。
7、在钻进过程中要随时检查钻杆就是否松动，若出现松动要停止钻进，待安牢钻杆后方可重新钻进。
8、打钻人员必须把本班钻进得深度及孔内得瓦斯情况汇报调度室并详细记录，报送通风部，通风部要把瓦斯记录资料存档。
9、打钻期间，安监员现场负责监督、检查打钻地点得瓦斯及其它有害气体情况，发现瓦斯浓度超限（1、0%），立即停止工作，进行处理。
10、在施工过程中，若发现顶钻、夹钻、喷孔等异常情况要立即停止打钻，退出部分钻杆，并及时向调度室汇报。
11、在打钻施工过程中，若出现连续煤炮声、瓦斯忽高忽低等、瓦斯超限或其它异常情况时，抽放队跟班班组长与安全检查员要立即将现场所有人员撤至进风流安全地点，并及时向调度室汇报。
12、机电部每天要派专人对该区得所有机电设备进行专项防爆检查，保证台台电气设备完好，坚决杜绝电气失爆现象，若发现问题要及时处理，并对有关区队进行通报罚款（一处失爆罚款500元、一处不完好罚款300元）；13、抽放队每班必须有一名班组长现场跟班落实，并严格执行现场交接班制度；14、调度室当班值班员及安全调度要建立专调记录，每班反调该区打钻、瓦斯及执行措施情况不少于3次，并严格监督措施落实情况，发现问题要及时汇报处理。
15、加强钻场附近巷道支护，顶帮背严背实，帮顶不严不得开工。
16、打钻人员必须熟悉该区得瓦斯避灾路线，一旦出现异常，人员要迅速沿集运巷向外撤离到安全地点。
（二）、掘进时瓦斯管理安全技术措施⑴、加强通风、防尘管理1、掘进工作面每班各配一名专职接风工，负责维护风筒，保证风筒不漏风与迎头风筒到位。
发现漏风罚款10元/处，风筒不到位罚款50--200元。
2、每天对该区域通风设施进行检查维修，保证风流稳定性，系统完好。
发现该区域风门漏风，罚款30元/处，发现风门敞开每次罚款200元。
3、每班对该区域巷道进行洒水降尘，少洒一次罚款50元。
4、每班对该面隔爆水袋进行检查维护，保证水量充足。
发现一处不完好或缺失罚款10元/处、个。
5、通风队要保证该面瓦斯电闭锁得灵敏可靠。
以上工作由通风队队长袁从伟负责落实。
6、掘进队负责及时清理巷道中得浮煤，保证通风断面。
7、每班对备用局扇进行检查，使其保持完好，随时可以开动。
8、掘进队电工要保证局扇自动倒台与风电闭锁得完好性，若自动倒台与风电闭锁不起作用或损坏，掘进队停止工作并对掘进队罚款200元/次。
9、掘进队每班要有一名专职瞧风机人员，发现风机停电、停风，及时送风，并向调度室汇报。
否则，责任人罚款100元/次，责任区队罚款500元/次。
10、掘进队在半煤岩巷掘进时，一次只准在岩层中打两个眼，每眼深度0、6--0、8米，每眼装药量不超过1 节，严禁在煤层中打眼放炮；变全煤后禁止放炮，手工掘进。
放炮时，人员必须全部撤至工作面进风流中。
⑵、加强放炮管理1、掘进过程中如遇全煤时，严禁打眼放炮。
通风队要配备素质高、责任心强得专职放炮员，要经常检查炮器、炮线，放炮母线不得出现明接头，保证放炮器、炮线完好。
2、瓦斯浓度大于0、5%时不准放炮，如底部见碴，必须先用钎川挺严顶部后方可放炮。
3、每次放炮必须向安全调度汇报，经允许后方可放炮。
4、放炮员在放炮时，要实行远距离放炮，炮线长度不得低于120米，人员必须全部撤到进风流中，放炮结束后，当班组长与安检员必须亲自询问安全调度人员迎头瓦斯情况，确认正常15分钟后，人员方可进入工作。
5、炸药库每次给放炮员5、每茬炮必须一次打眼、装药与放炮，严禁一次打眼分次放炮。
6、放炮必须执行“放炮三连锁”与“一炮三检”制度。
否则将对班组长、放炮员、安检员每人罚款20元。
7、放炮要按规定使用水炮皮，炮眼要用黄土屯满填实。
起爆后要等15分钟或炮烟散去，由当班班组长询问安全调度人员迎头瓦斯情况后，人员方可进入工作。
每炮间隔不少于40分钟。
⑶、加强瓦斯监测监控管理1、掘进队班组长或跟班队长要班班携带瓦斯便携仪，随时检查工作地点风流中得瓦斯情况，并向职工及时通报，如有超限（1、0%），立即停止工作，撤出人员。
2、通风队每班要有专职监测电工负责对该区域得监测探头进行校验，并做好记录。
否则罚款100元，并追究队长、支书有关责任。
3、通风队每天派专人对工作面瓦斯传感器、瓦斯电闭锁进行维护、校验，保证灵敏可靠,正常工作，瓦斯传感器报警点1、0%，断电点1、5%。
若发现瓦斯电闭锁不起作用，则掘进面停止工作，并对通风队每次罚款200元。
⑷、加强机电防爆管理1、机电部每天要派专人对所有机电设备进行专项防爆检查，保证台台电气设备完好，坚决杜绝失爆现象。
若发现问题要及时处理，并对失爆区队进行通报罚款（每处失爆罚款500元,不完好罚款300元/处），不符合要求要坚决停止施工。
2、掘进队、通风队、抽放队、运输队与机运队电工每天对本队所辖区域电气设备进行防爆检查，发现隐患及时处理。
⑸、其它方面管理1、调度室安全调度要建立专调记录，每班反调该面瓦斯及执行措施情况不少于3次，发现问题及时汇报处理。
2、调度室当班调度员要密切注意该面得瓦斯涌出情况，并对措施落实情况进行监督，安监部安监员现场负责。
3、掘进队钎椽必须到位，必须用钎椽先把顶打好后才允许放炮。
4、发现进入该面人员穿化纤衣服,每人罚款20元。
5、掘进队要搞好工程质量，防止冒顶现象发生，若出现空顶必须填满背实,以防瓦斯聚积。
6、掘进队在掘进过程中，若发现煤层松软、煤层层理紊乱、煤暗淡无光泽、煤层倾角由小变大、煤壁被挤出、片帮掉碴或工作面风流中瓦斯忽大忽小、打钻时顶钻、夹钻、喷瓦斯或煤层发出劈裂声、闷雷声、机枪声、响炮声、煤壁发出震动或冲击等现象时，要立即停止工作。
撤出人员，切断电源，及时汇报调度室及有关部室、领导。
7、抽放队在打钻时必须携带瓦斯便携仪,随时检查迎头及孔内瓦斯情况,若出现煤壁被挤出、片帮掉碴或工作面风流中瓦斯忽大忽小、打钻时顶钻、夹钻、喷瓦斯或煤层发出劈裂声、闷雷声、响炮声、煤壁发出震动或冲击等现象时，要立即停止工作。
撤出人员，切断电源，及时汇报调度室。
8、出现瓦斯涌出异常或迎头压力突然增大（迎头片帮严重或支架变形），当班组长必须立即停止施工，将人员全部撤至12变电所以外后报调度室。
出现夹钻或钻杆卡死现象时,不得猛砸猛打,要用管钳逐步拧动后取出钻杆、9、掘进队每班要有跟班队长跟班，否则，掘进面不得生产。
安全员、跟班队长要随时观察掘进过程中煤层变化及瓦斯情况，若发现异常情况要及时汇报调度室。
10、对于无计划停电停风现象，通风部、安全部要进行分析处理。
短时间停风，起动局扇要先检查瓦斯，若不超限方可送风，然后送电；长时间停风造成瓦斯超限，则要救护队按措施进行排放瓦斯后，方可生产。
11、安全部、通风部要把该面瓦斯管理工作作为重点，配备专职安全员随时检查瓦斯情况并督查措施落实执行情况，发现不按措施执行，严肃处理。
12、通风部要经常检查通风设施，保持完好，保证风量满足安全生产要求。
13、生产技术部地质人员必须及时掌握迎头煤层变化情况，以利于指导生产。
14、各部室、区队要从思想上高度重视，对职工严格要求，对井下工作严格按专项措施执行，确保措施落实到位。
以上措施，要求安全部、生技部、机电部、通风部、调度室、通风队、掘进队、抽放队、运输队、机运队与救护队进行学习贯彻，并有记录可查。
四、瓦斯防治避灾路线及事故处理措施（一）瓦斯防治避灾路线1采区2802运输巷掘进工作面---轨道下山—绕道石门—副斜井—地面。
(二)组织处理措施及自救措施。
1、每一个下井人员必须随身携带自救器，当发生瓦斯爆炸事故时，所有灾区人员与受到威胁得区域人员要保持沉着、冷静，位于事故地点进风侧得人员应迎着风流撤退，位于事故地点回风侧得人员，可迅速佩带自救器或用湿毛巾捂住口鼻，尽快由捷径绕到新鲜风流中去；如果在撤退过程中遇有爆炸冲击或火焰袭来时，应背向冲击波，俯卧在底板或水沟内，以免灼伤；如遇无法撤退，道路因冒顶堵塞或自救器在有效时间内无法安全撤离时，应迅速躲进避灾峒室或临时构筑得避难所等待营救。
2、灾区附近人员发现瓦斯爆炸时，应立即向矿调度室汇报，并通知与引导灾区人员与受威胁区域人员从灾区迅速有组织地撤离。